JP3509136B2 - グロメット - Google Patents
グロメットInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤハーネスを挿通
させるグロメットに関し、ワイヤハーネスとのテープ巻
きによる固定が外れないようにするものである。
させるグロメットに関し、ワイヤハーネスとのテープ巻
きによる固定が外れないようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すように、自動車のエン
ジンルーム１と車室２とを仕切るパネル３にゴム製のグ
ロメット４を取付けて、該グロメット４にワイヤハーネ
ス５を挿通させている。
ジンルーム１と車室２とを仕切るパネル３にゴム製のグ
ロメット４を取付けて、該グロメット４にワイヤハーネ
ス５を挿通させている。
【０００３】該グロメット４は、図６（Ａ）に示すよう
に、小径部４ａの挿通孔４ｂに挿通させたワイヤハーネ
ス５の外周と、該小径部４ａの外周とにまたがって、接
着テープ６を巻き付けることにより、予めワイヤハーネ
ス５に固定している。上記グロメットを図５に示すパネ
ルに装着する時には、グロメット４の大径部４ｃの外周
溝４ｄを上記パネル３の貫通孔３ａに嵌め込んでパネル
３に取付けている。
に、小径部４ａの挿通孔４ｂに挿通させたワイヤハーネ
ス５の外周と、該小径部４ａの外周とにまたがって、接
着テープ６を巻き付けることにより、予めワイヤハーネ
ス５に固定している。上記グロメットを図５に示すパネ
ルに装着する時には、グロメット４の大径部４ｃの外周
溝４ｄを上記パネル３の貫通孔３ａに嵌め込んでパネル
３に取付けている。
【０００４】詳しくは、図６（Ｂ）に示すように、Ｘ側
からＹ側へグロメット４の大径部４ｃを貫通孔３ａを通
して貫通させた後、ワイヤハーネス５を矢印Ａ方向に強
く引っ張ることにより、大径部４ｃの外周突起４ｅが貫
通孔３ａの内縁部でたわみながら縮径して、外周溝４ｄ
が貫通孔３ａに嵌め込まれる。
からＹ側へグロメット４の大径部４ｃを貫通孔３ａを通
して貫通させた後、ワイヤハーネス５を矢印Ａ方向に強
く引っ張ることにより、大径部４ｃの外周突起４ｅが貫
通孔３ａの内縁部でたわみながら縮径して、外周溝４ｄ
が貫通孔３ａに嵌め込まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ワ
イヤハーネス５を強く引っ張ると、グロメット４の外周
突起４ｅがパネル３の貫通孔３ａの内縁部でたわむとき
の負荷（嵌合抵抗）が大きいことから、グロメット４の
小径部（テープ巻き固着部）４ａに矢印Ｂ方向の力が加
わり、該小径部４ａは、通常では図８（Ａ）のような厚
肉の外径Ｄ１であったものが、図８（Ｂ）のように引き
伸ばされて薄肉の外径Ｄ２となる（Ｄ１＞Ｄ２）。この
結果、接着されていた接着テープ６の内径と小径部の外
径との間に隙間が生じて固着力が低下して、図７（Ａ）
のように、接着テープ６がグロメット４に対して寸法ｌ
だけずれたり、図７（Ｂ）のように、接着テープ６がグ
ロメット４に対して抜け外れたりすることがある。
イヤハーネス５を強く引っ張ると、グロメット４の外周
突起４ｅがパネル３の貫通孔３ａの内縁部でたわむとき
の負荷（嵌合抵抗）が大きいことから、グロメット４の
小径部（テープ巻き固着部）４ａに矢印Ｂ方向の力が加
わり、該小径部４ａは、通常では図８（Ａ）のような厚
肉の外径Ｄ１であったものが、図８（Ｂ）のように引き
伸ばされて薄肉の外径Ｄ２となる（Ｄ１＞Ｄ２）。この
結果、接着されていた接着テープ６の内径と小径部の外
径との間に隙間が生じて固着力が低下して、図７（Ａ）
のように、接着テープ６がグロメット４に対して寸法ｌ
だけずれたり、図７（Ｂ）のように、接着テープ６がグ
ロメット４に対して抜け外れたりすることがある。
【０００６】なお、上記グロメット４の小径部４ａの終
端部４ｇには、ずれ防止用リブ４ｆが形成されている
が、図８（Ｃ）に示すように、接着テープ６を巻き付け
ると、実線のように押し潰されるので、ずれ防止の効果
が少なくなっている。
端部４ｇには、ずれ防止用リブ４ｆが形成されている
が、図８（Ｃ）に示すように、接着テープ６を巻き付け
ると、実線のように押し潰されるので、ずれ防止の効果
が少なくなっている。
【０００７】上記のように、ワイヤハーネス５に対する
グロメット４の固定位置が変動すると、図５に示すよう
に、グロメット４とハーネス固定クリップ７，８との間
のワイヤハーネス５の寸法Ｌ１，Ｌ２もそれぞれ変動す
るから、ワイヤハーネス５をクリップ７，８で車体パネ
ル９に固定できない、つまり、ワイヤハーネス５を車体
に組み付けできなくなるという問題があった。
グロメット４の固定位置が変動すると、図５に示すよう
に、グロメット４とハーネス固定クリップ７，８との間
のワイヤハーネス５の寸法Ｌ１，Ｌ２もそれぞれ変動す
るから、ワイヤハーネス５をクリップ７，８で車体パネ
ル９に固定できない、つまり、ワイヤハーネス５を車体
に組み付けできなくなるという問題があった。
【０００８】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、ワイヤハーネスに対する固定位置が変動しに
くいグロメットを提供することを目的とするものであ
る。
たもので、ワイヤハーネスに対する固定位置が変動しに
くいグロメットを提供することを目的とするものであ
る。
【０００９】上記目的を達成するため、本発明は、パネ
ルの貫通孔に嵌め込む大径部と、ワイヤハーネスを密着
させて挿通させる小径部とを連続して備え、該小径部の
外周と上記ワイヤハーネスの外周とにまたがって接着テ
ープを巻き付け、該小径部の終端部に突設したリブで上
記接着テープの位置ずれを防止してワイヤハーネスに固
定するグロメットにおいて、上記小径部は、その内径は
軸線方向に同一とする一方、外径は大径部との連続側か
ら終端部側に向かって漸増するテーパに形成し、上記接
着テープを大径部との連続側から巻き付けてワイヤハー
ネスと固定させることを特徴とするグロメットを提供し
ている。即ち、接着テープを巻き付けてワイヤハーネス
を固着するグロメットの小径部において、大径部側の外
径が小さい部分に巻く接着テープの内径より、終端部側
に外径の大きな部分を設けておき、接着テープの内径よ
り大きな外径部により接着テープの抜け止めを図る構成
としている。
ルの貫通孔に嵌め込む大径部と、ワイヤハーネスを密着
させて挿通させる小径部とを連続して備え、該小径部の
外周と上記ワイヤハーネスの外周とにまたがって接着テ
ープを巻き付け、該小径部の終端部に突設したリブで上
記接着テープの位置ずれを防止してワイヤハーネスに固
定するグロメットにおいて、上記小径部は、その内径は
軸線方向に同一とする一方、外径は大径部との連続側か
ら終端部側に向かって漸増するテーパに形成し、上記接
着テープを大径部との連続側から巻き付けてワイヤハー
ネスと固定させることを特徴とするグロメットを提供し
ている。即ち、接着テープを巻き付けてワイヤハーネス
を固着するグロメットの小径部において、大径部側の外
径が小さい部分に巻く接着テープの内径より、終端部側
に外径の大きな部分を設けておき、接着テープの内径よ
り大きな外径部により接着テープの抜け止めを図る構成
としている。
【００１０】小径部の外径をテーパ状にする代わりに、
段状に終端部側を大きくしてもよい。さらに、小径部の
外径を変える代わり、外周面に複数の針状あるいはピン
状の突起を突設してもよい。
段状に終端部側を大きくしてもよい。さらに、小径部の
外径を変える代わり、外周面に複数の針状あるいはピン
状の突起を突設してもよい。
【００１１】
【作用】本発明によれば、グロメットの小径部の外径
を、大径部側を小さく、終端部側を大きく、具体的に
は、小径部を、大径部側から終端部側に向かって外径が
漸増するテーパに形成した場合、グロメットをパネルに
取付けるとき、ワイヤハーネスを強く引っ張ると、大径
部側が引き伸ばされて薄肉の外径となっても、その直ぐ
後の終端部側は、テーパに形成してあることから、それ
以上の外径であるため、大径部側で接着テープの固着力
が低下して接着テープがグロメットに対してずれても、
終端部側でそのずれは直ぐに止まり、グロメットがテー
プとが外れ、ワイヤハーネスとの固着が外れることが防
止できる。
を、大径部側を小さく、終端部側を大きく、具体的に
は、小径部を、大径部側から終端部側に向かって外径が
漸増するテーパに形成した場合、グロメットをパネルに
取付けるとき、ワイヤハーネスを強く引っ張ると、大径
部側が引き伸ばされて薄肉の外径となっても、その直ぐ
後の終端部側は、テーパに形成してあることから、それ
以上の外径であるため、大径部側で接着テープの固着力
が低下して接着テープがグロメットに対してずれても、
終端部側でそのずれは直ぐに止まり、グロメットがテー
プとが外れ、ワイヤハーネスとの固着が外れることが防
止できる。
【００１２】また、小径部を、大径部側の外径が小さ
く、終端部側の外径が大きい段状に形成して、外径が大
きい終端部側に接着テープを巻き付けた場合、グロメッ
トをパネルに取付けるとき、ワイヤハーネスを強く引っ
張ると、外径が小さい大径部側が引き伸ばされて薄肉と
なっても、外径が大きい終端部側は引き伸ばされにくい
厚肉であるから、接着テープの固着力が低下しない。
く、終端部側の外径が大きい段状に形成して、外径が大
きい終端部側に接着テープを巻き付けた場合、グロメッ
トをパネルに取付けるとき、ワイヤハーネスを強く引っ
張ると、外径が小さい大径部側が引き伸ばされて薄肉と
なっても、外径が大きい終端部側は引き伸ばされにくい
厚肉であるから、接着テープの固着力が低下しない。
【００１３】以下、本発明を図面の実施例により詳細に
説明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用
の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１
に示すように、ゴム製のグロメット１４は、小径部１４
ａと大径部１４ｃとを有し、小径部１４ａは内径が軸線
方向に一定で、ワイヤハーネス５を密着させた状態で挿
通させる挿通孔１４ｃが形成されている。
説明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用
の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１
に示すように、ゴム製のグロメット１４は、小径部１４
ａと大径部１４ｃとを有し、小径部１４ａは内径が軸線
方向に一定で、ワイヤハーネス５を密着させた状態で挿
通させる挿通孔１４ｃが形成されている。
【００１４】上記大径部１４ｃには、パネル３の貫通孔
３ａに嵌め込む外周溝１４ｄと、外周突起１４ｅとが形
成されている。
３ａに嵌め込む外周溝１４ｄと、外周突起１４ｅとが形
成されている。
【００１５】上記小径部１４ａには、図２に詳細に示す
ように、大径部１４ｃ側から終端部側１４ｇに向かって
外径が漸増するテーパ１４ｈが形成されている。なお、
小径部１４ａの終端部１４ｇには、ずれ防止用リブ１４
ｆを形成する。
ように、大径部１４ｃ側から終端部側１４ｇに向かって
外径が漸増するテーパ１４ｈが形成されている。なお、
小径部１４ａの終端部１４ｇには、ずれ防止用リブ１４
ｆを形成する。
【００１６】上記グロメット１４の小径部１４ａの挿通
孔１４ｂにワイヤハーネス５を挿通させて、ワイヤハー
ネス５に対するグロメット１４の固定位置を設定した
後、グロメット１４の小径部１４ａの外周のテーパ１４
ｈと、ワイヤハーネス５の外周とにまたがって接着テー
プ６を巻き付けることにより、グロメット１４をワイヤ
ハーネス５に固定する。
孔１４ｂにワイヤハーネス５を挿通させて、ワイヤハー
ネス５に対するグロメット１４の固定位置を設定した
後、グロメット１４の小径部１４ａの外周のテーパ１４
ｈと、ワイヤハーネス５の外周とにまたがって接着テー
プ６を巻き付けることにより、グロメット１４をワイヤ
ハーネス５に固定する。
【００１７】上記グロメット１４をパネル３に取付ける
ときは、前記図６（Ｂ）に示す従来と同様に、予め大径
部１４ｃをＸ側からＹ側へ貫通させた後、ワイヤハーネ
ス５を図１の矢印Ａ方向に強く引っ張ることにより、大
径部１４ｃの外周突起１４ｅが貫通孔３ａの内縁部でた
わみながら縮径して、外周溝１４ｄが貫通孔３ａに嵌め
込まれる。
ときは、前記図６（Ｂ）に示す従来と同様に、予め大径
部１４ｃをＸ側からＹ側へ貫通させた後、ワイヤハーネ
ス５を図１の矢印Ａ方向に強く引っ張ることにより、大
径部１４ｃの外周突起１４ｅが貫通孔３ａの内縁部でた
わみながら縮径して、外周溝１４ｄが貫通孔３ａに嵌め
込まれる。
【００１８】上記ワイヤハーネス５を強く引っ張ると、
グロメット１４の外周突起１４ｅがパネル３の貫通孔３
ａの内縁部３ａでたわむときの負荷（嵌合抵抗）が大き
いことから、グロメット１４の小径部（テープ巻き固着
部）１４ａに矢印Ｂ方向の力が加わり、該小径部１４ａ
は、通常では図２の実線のような外径であったものが、
二点鎖線のような外径に引き伸ばされる。
グロメット１４の外周突起１４ｅがパネル３の貫通孔３
ａの内縁部３ａでたわむときの負荷（嵌合抵抗）が大き
いことから、グロメット１４の小径部（テープ巻き固着
部）１４ａに矢印Ｂ方向の力が加わり、該小径部１４ａ
は、通常では図２の実線のような外径であったものが、
二点鎖線のような外径に引き伸ばされる。
【００１９】このとき、大径部１４ｃ側が引き伸ばされ
て薄肉の外径Ｄ３となっても、その直ぐ後の後端部１４
ｇ側は、テーパ１４ｈに形成してあることから、それ以
上の外径Ｄ４、つまり、引き伸ばされる前の大径部１４
ｃ側の外径以上であるから、大径部１４ｃ側で接着テー
プ６の固着力が低下して接着テープ６がグロメット１４
に対してずれても、外径Ｄ４の後端部１４ｇ側でそのず
れは直ぐに止まる。これにより、ワイヤハーネス５に対
するグロメット１４の固定位置が変動しにくくなる。
て薄肉の外径Ｄ３となっても、その直ぐ後の後端部１４
ｇ側は、テーパ１４ｈに形成してあることから、それ以
上の外径Ｄ４、つまり、引き伸ばされる前の大径部１４
ｃ側の外径以上であるから、大径部１４ｃ側で接着テー
プ６の固着力が低下して接着テープ６がグロメット１４
に対してずれても、外径Ｄ４の後端部１４ｇ側でそのず
れは直ぐに止まる。これにより、ワイヤハーネス５に対
するグロメット１４の固定位置が変動しにくくなる。
【００２０】図３は第２実施例であり、グロメット１４
の小径部１４ａを、大径部１４ｃ側の外径Ｄ５が小さ
く、終端部１４ｇ側の外径Ｄ６が大きい段状に形成して
いる。
の小径部１４ａを、大径部１４ｃ側の外径Ｄ５が小さ
く、終端部１４ｇ側の外径Ｄ６が大きい段状に形成して
いる。
【００２１】上記第２実施例においても、外径Ｄ６が大
きい終端部１４ｇ側に接着テープ６を巻き付けて、ワイ
ヤハーネス５を矢印Ａ方向に引っ張ると、グロメット１
４の小径部（テープ巻き固着部）１４ａに矢印Ｂ方向の
力が加わるが、外径Ｄ５の小さい大径部１４ｃ側が引き
伸ばされて薄肉となっても、外径Ｄ６の大きい終端部１
４ｇ側は引き伸ばされにくい厚肉であるから、接着テー
プ６の固着力が低下しない。これにより、ワイヤハーネ
ス５に対するグロメット１４の固定位置が変動しにくく
なる。
きい終端部１４ｇ側に接着テープ６を巻き付けて、ワイ
ヤハーネス５を矢印Ａ方向に引っ張ると、グロメット１
４の小径部（テープ巻き固着部）１４ａに矢印Ｂ方向の
力が加わるが、外径Ｄ５の小さい大径部１４ｃ側が引き
伸ばされて薄肉となっても、外径Ｄ６の大きい終端部１
４ｇ側は引き伸ばされにくい厚肉であるから、接着テー
プ６の固着力が低下しない。これにより、ワイヤハーネ
ス５に対するグロメット１４の固定位置が変動しにくく
なる。
【００２２】図４（Ａ）〜（Ｃ）はグロメット１４の変
形例であり、（Ａ）のように、グロメット１４の小径部
１４ａの外周に針状の突起１４ｉを一体成形し、あるい
は（Ｂ）のように、小径部１４ａの外周にピン状の突起
１４ｊを一体成形し、あるいは（Ｃ）のように、小径部
１４ａの外周にリング状の突起１４ｋを一体成形してい
る。これら場合、図４（Ｄ）のように、各突起１４ｉ〜
１４ｋを大径部１４ｃ側から終端部１４ｇ側に向かって
外径が漸増するテーパに形成したり、図４（Ｅ）のよう
に、各突起１４ｉ〜１４ｋを、大径部１４ｃ側の外径Ｄ
５が小さく、終端部１４ｇ側の外径Ｄ６が大きい段状に
形成する。
形例であり、（Ａ）のように、グロメット１４の小径部
１４ａの外周に針状の突起１４ｉを一体成形し、あるい
は（Ｂ）のように、小径部１４ａの外周にピン状の突起
１４ｊを一体成形し、あるいは（Ｃ）のように、小径部
１４ａの外周にリング状の突起１４ｋを一体成形してい
る。これら場合、図４（Ｄ）のように、各突起１４ｉ〜
１４ｋを大径部１４ｃ側から終端部１４ｇ側に向かって
外径が漸増するテーパに形成したり、図４（Ｅ）のよう
に、各突起１４ｉ〜１４ｋを、大径部１４ｃ側の外径Ｄ
５が小さく、終端部１４ｇ側の外径Ｄ６が大きい段状に
形成する。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のグロメットは、小径部の外径を、大径部側を小さく、
終端部側を大きく、具体的には、小径部を、大径部側か
ら終端部側に向かって外径が漸増するテーパに形成した
から、グロメットをパネルに取付けるとき、ワイヤハー
ネスを強く引っ張ると、大径部側が引き伸ばされて薄肉
の外径となっても、その直ぐ後の終端部側は、テーパに
形成してあることから、それ以上の外径であるから、大
径部側で接着テープの固着力が低下して接着テープがグ
ロメットに対してずれても、終端部側でそのずれは直ぐ
に止まるので、グロメットの固定位置が変動しにくくな
る。
のグロメットは、小径部の外径を、大径部側を小さく、
終端部側を大きく、具体的には、小径部を、大径部側か
ら終端部側に向かって外径が漸増するテーパに形成した
から、グロメットをパネルに取付けるとき、ワイヤハー
ネスを強く引っ張ると、大径部側が引き伸ばされて薄肉
の外径となっても、その直ぐ後の終端部側は、テーパに
形成してあることから、それ以上の外径であるから、大
径部側で接着テープの固着力が低下して接着テープがグ
ロメットに対してずれても、終端部側でそのずれは直ぐ
に止まるので、グロメットの固定位置が変動しにくくな
る。
【００２４】また、小径部を、大径部側の外径が小さ
く、終端部側の外径が大きい段状に形成して、外径が大
きい終端部側に接着テープを巻き付けることにより、グ
ロメットをパネルに取付けるとき、ワイヤハーネスを強
く引っ張ると、外径が小さい大径部側が引き伸ばされて
薄肉となっても、外径が大きい終端部側は引き伸ばされ
にくい厚肉であるから、接着テープの固着力が低下しな
いので、グロメットの固定位置が変動しにくくなる。
く、終端部側の外径が大きい段状に形成して、外径が大
きい終端部側に接着テープを巻き付けることにより、グ
ロメットをパネルに取付けるとき、ワイヤハーネスを強
く引っ張ると、外径が小さい大径部側が引き伸ばされて
薄肉となっても、外径が大きい終端部側は引き伸ばされ
にくい厚肉であるから、接着テープの固着力が低下しな
いので、グロメットの固定位置が変動しにくくなる。
【図１】 本発明の第１実施例のグロメットの断面図で
ある。
ある。
【図２】 図１の要部拡大図である。
【図３】 第２実施例のグロメットの断面図である。
【図４】 （Ａ）〜（Ｃ）はグロメットの小径部の変形
例の斜視図、（Ｄ）（Ｅ）はその断面図である。
例の斜視図、（Ｄ）（Ｅ）はその断面図である。
【図５】 パネルとグロメットとワイヤハーネスの配置
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図６】 （Ａ）は従来のグロメットの断面図、（Ｂ）
はグロメットの嵌め込み時の断面図である。
はグロメットの嵌め込み時の断面図である。
【図７】 （Ａ）は接着テープのずれを示す断面図、
（Ｂ）は接着テープの抜け外れを示す断面図である。
（Ｂ）は接着テープの抜け外れを示す断面図である。
【図８】 （Ａ）は通常時の小径部の断面図、（Ｂ）は
引っ張り時の小径部の断面図、（Ｃ）は終端部のずれ防
止用リブの押し潰し時の断面図である。
引っ張り時の小径部の断面図、（Ｃ）は終端部のずれ防
止用リブの押し潰し時の断面図である。
３ パネル
３ａ 貫通孔
５ ワイヤハーネス
６ 接着テープ
１４ａ 小径部
１４ｃ 大径部
１４ｈ テーパ
１４ｇ 終端部
Ｄ５，Ｄ６ 外径
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 17/58
B60R 16/02 622
F16L 5/02
H02G 3/22
Claims (3)
- 【請求項１】 パネルの貫通孔に嵌め込む大径部と、ワ
イヤハーネスを密着させて挿通させる小径部とを連続し
て備え、該小径部の外周と上記ワイヤハーネスの外周と
にまたがって接着テープを巻き付け、該小径部の終端部
に突設したリブで上記接着テープの位置ずれを防止して
ワイヤハーネスに固定するグロメットにおいて、 上記小径部は、その内径は軸線方向に同一とする一方、
外径は大径部との連続側から終端部側に向かって漸増す
るテーパに形成し、上記接着テープを大径部との連続側
から巻き付けてワイヤハーネスと固定させることを特徴
とするグロメット。 - 【請求項２】 パネルの貫通孔に嵌め込む大径部と、ワ
イヤハーネスを密着させて挿通させる小径部とを連続し
て備え、該小径部の外周と上記ワイヤハーネスの外周と
にまたがって接着テープを巻き付け、該小径部の終端部
に突設したリブで上記接着テープの位置ずれを防止して
ワイヤハーネスに固定するグロメットにおいて、 上記小径部は、その内径は軸線方向に同一とする一方、
大径部側の外径を小さくすると共に終端部側の外径は大
きくして２段に連続させ、上記接着テープを上記小さい
外径部分から巻き付けてワイヤハーネスと固定させるこ
とを特徴とするグロメット。 - 【請求項３】 パネルの貫通孔に嵌め込む大径部と、ワ
イヤハーネスを密着させて挿通させる小径部とを連続し
て備え、該小径部の外周と上記ワイヤハーネスの外周と
にまたがって接着テープを巻き付け、該小径部の終端部
に突設したリブで上記接着テープの位置ずれを防止して
ワイヤハーネスに固定するグロメットにおいて、 上記小径部は、その内径は軸線方向に同一とする一方、
外周面に複数の針状あるいはピン状の突起を突設し、該
突起を設けた位置から上記接着テープを巻き付けてワイ
ヤハーネスを固定させることを特徴とするグロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20788493A JP3509136B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20788493A JP3509136B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765660A JPH0765660A (ja) | 1995-03-10 |
| JP3509136B2 true JP3509136B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=16547161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20788493A Expired - Fee Related JP3509136B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509136B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5815267B2 (ja) | 2011-04-04 | 2015-11-17 | 矢崎総業株式会社 | テープ巻き用電線導出部構造 |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP20788493A patent/JP3509136B2/ja not_active Expired - Fee Related
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