JP3507786B2 - 電池パック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、電池パックに属す
る。 【０００２】 【従来の技術】リチウム二次電池等の電池は、保護回路
等の電子部品とともに外装体に収納され、電池パックと
して携帯電話等の機器に内蔵される。電池パックの外装
体には、製品名、製造元などの製品情報を表示した銘板
が貼られる。通常、電池パックの外装体に銘板を貼るに
は粘着剤を使用し、貼った直後には、外装体表面と銘板
裏面との間に入り込んだ気泡を押し出す。ところが、外
装体表面若しくは銘板裏面に荷電ゴミなどが付着してい
ると、気泡が完全に押し出されずに残ってしまうことが
ある。気泡が残ってしまうと、その部分において銘板が
浮き上がったままになる。そして、このような場合に
は、銘板を再度貼り直さなければならない。 【０００３】この問題を解決する方法として、従来よ
り、銘板の裏面に凹凸を形成させる方法が知られてい
る。この方法によると、銘板の浮き上がりを防ぐことが
でき、銘板表面を平らに保つことができる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、銘板の厚さは
僅かに数十μｍ程度であり、そのため、銘板の裏面に凹
凸を形成させるには高度な加工技術を要する。従って、
上記の方法では、電池パックの製造にコストが掛かりす
ぎる。それ故、本発明の課題は、低コストで製造され、
銘板表面を平らに保つ電池パックを提供することにあ
る。 【０００５】 【課題を解決するための手段】電池と、これと接続する
電子部品と、電池及び電子部品を収納する外装体と、外
装体表面の所定箇所に粘着剤によって貼られる銘板とを
備える電池パックにおいて、外装体表面の銘板が貼られ
る箇所に、シボ加工による粗さ３〜５μｍの凹凸が形成
されていることを特徴とする。 【０００６】本発明では、外装体表面の銘板が貼られる
箇所に凹凸が形成されている。従って、気泡による銘板
の浮き上がりを防ぐことができ、その結果銘板表面を平
らに保つことができる。しかも、外装体は銘板のように
薄くないため、凹凸の形成が容易である。よって、本発
明の電池パックは、低コストで製造されうる。 【０００７】本発明において、前記凹凸をシボ加工（ナ
シ地加工）により形成するためには、外装体を成形する
金型の所定箇所を放電加工又はブラスト加工すると良
い。また、銘板については、厚さが５０〜８０μｍμｍ
のものを使用すると良い。粘着剤としては、アクリル系
粘着剤が使用可能である。これを電池パックの表面ある
いは銘板の裏面に塗布すると良い。粘着剤の塗布量につ
いては、３０〜５０μｍの厚さになる程度が好ましい。 【０００８】 【発明の実施の形態】−第１実施形態− 図１は、第１実施形態の電池パックを示す斜視図であ
る。この電池パック１は、発電要素を容器に納めてなる
電池と、電池と接続した保護回路等の電子部品と、電池
及び電子部品を収納する角形の外装体２とを有する。外
装体２はポリカーボネート（ＰＣ）からなり、その肉厚
は約０．３ｍｍである。外装体２には、その上面及び側
面を包み込むようにして銘板３が貼られている。銘板３
は、ポリエチレンテレフタレートからなるシートであ
り、表面には製品情報が記載されている。また、図２に
斜視図として示すように、外装体２の表面全域にシボ加
工が施されている。シボ加工は、外装体２を成形する金
型の内面を放電加工することによってなされ、粗さは３
〜５μｍである。 【０００９】この電池パック１の外装体２に銘板３を貼
る際には、アクリル系粘着剤を銘板３の裏面に塗布し、
これを外装体２に貼り付ける。本実施形態では外装体２
の表面にはシボ加工が施され、そのため凹凸が形成され
ているので、外装体２の表面と銘板３の裏面との間に気
泡が入り込んでも、気泡によって銘板３が浮き上がるこ
とがない。しかも、外装体２の肉厚は十分に大きいの
で、外装体２の表面に凹凸を形成させるのは簡単であ
る。よって、本実施形態では、低コストで製造され、し
かも銘板３の表面を平らに保つことができる。 【００１０】−第２実施形態− 図３は、第２実施形態の電池パックを示す斜視図であ
る。この実施形態の電池パック１１も、第１実施形態と
同様に、電池と、電子部品と、これらを収納する角形の
外装体１２とを備え、また、外装体１２には銘板１３が
アクリル系粘着剤により貼られている。外装体１２の材
質及び肉厚、並びに銘板１３の材質は、第１実施形態と
同じである。この実施形態では、銘板１３が、外装体１
２の上面の一部分に貼られている。そして、図４に斜視
図として示すように、外装体上面の銘板１３が貼られて
いる箇所には、シボ加工が施されている。よって、この
実施形態においても、第１実施形態と同様に、低コスト
で製造され銘板３の表面を平らに保つことができる。 【００１１】 【発明の効果】本発明によると、気泡による銘板の浮き
上がりを防ぐことができ、そのため銘板を何度も貼り直
さなくても良い。しかも、本発明では高度な技術を必要
とせず、従って製造コストが低い。

【図面の簡単な説明】 【図１】第１実施形態の電池パックの銘板が貼られた後
を示す斜視図である。 【図２】第１実施形態の電池パックの銘板が貼られる前
を示す斜視図である。 【図３】第２実施形態の電池パックの銘板が貼られた後
を示す斜視図である。 【図４】第２実施形態の電池パックの銘板が貼られる前
を示す斜視図である。 【符号の説明】 １、１１電池パック ２、１２外装体 ３、１３銘板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀元 千浩 京都府京都市南区吉祥院新田壱ノ段町５ 番地 ジーエス・メルコテック株式会社 内 (56)参考文献 特開 平７−223620（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−198224（ＪＰ，Ａ) 特開2000−11974（ＪＰ，Ａ) 特開2002−110116（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01M 2/10

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】電池と、これと接続する電子部品と、電池
   及び電子部品を収納する外装体と、外装体表面の所定箇
   所に粘着剤によって貼られる銘板とを備える電池パック
   において、前記外装体がポリカーボネートからなり、 外装体表面の
   ポリエチレンテレフタレートからなる銘板が貼られる箇
   所に、シボ加工による粗さ３〜５μｍの凹凸が形成され
   ていることを特徴とする電池パック。