JP3500514B2 - イオン注入機用の走査及び傾動装置 - Google Patents

イオン注入機用の走査及び傾動装置

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JP3500514B2
JP3500514B2 JP33600694A JP33600694A JP3500514B2 JP 3500514 B2 JP3500514 B2 JP 3500514B2 JP 33600694 A JP33600694 A JP 33600694A JP 33600694 A JP33600694 A JP 33600694A JP 3500514 B2 JP3500514 B2 JP 3500514B2
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アクセリス テクノロジーズ インコーポレーテッド
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/317Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation
    • H01J37/3171Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation for ion implantation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/02Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/04Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
    • B25J9/041Cylindrical coordinate type
    • B25J9/042Cylindrical coordinate type comprising an articulated arm
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/20Positioning, supporting, modifying or maintaining the physical state of objects being observed or treated
    • H01J2237/202Movement
    • H01J2237/20221Translation
    • H01J2237/20228Mechanical X-Y scanning

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、イオン注入装置、特に
イオン注入装置用の改良形走査及び傾動装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】半導体
ウェハの寸法が大きくなるのに伴って、イオンビームの
幅方向のすべての点においてウェハ表面に垂直にウェハ
に衝突するイオンビームを発生することができ、ビーム
がウェハの直径全体に広がる走査装置を提供する必要性
が高まっている。
【0003】同時に、生産量を増加させ、粒子汚染を最
小限に抑えながら、広い範囲で変更できる注入角度でウ
ェハに注入し、また注入中にウェハを回転させる必要が
ある。引例として本発明に含まれるブルーン(Brune) 他
の米国特許第5,229,615 号は、上記要件を満たすウェハ
走査及び傾動機構を含むイオン注入機の最終作業部を開
示している。しかし、一定の走査及び傾動状態では、装
置の剛直性を追加する必要があるが、これは従来装置の
一定の部品を単に大きくするだけでは容易に達成できな
い。
【0004】上記の従来装置では、傾動及び走査装置
が、連続的な可変範囲の大小の入射注入角度にウェハを
位置決めし、ウェハ表面に直交する軸線回りにウェハを
回転させ、ウェハがいずれの傾動位置にある場合でもウ
ェハ傾動軸線と交差する直線に沿ってウェハの走査を行
うことができる多軸アーム装置になっている。この装置
では、1:2ベルト駆動方式で第3アームに連結されて
いる第2アーム部材に2:1ベルト駆動方式で連結され
ている第1アーム部材を回転させることによって、走査
移動が行われる。(この構造は、米国特許第5,046,992
号に記載されている一般形式の多軸ロボットアームを形
成している。)。ウェハ表面によって第1アームの回転
軸線を含む平面が定められるように第3アームにウェハ
チャックを取り付けることによって、第1アームが回転
すると、常にウェハ傾動軸線と交差する線に沿って第3
アームが線形移動する。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記従来装置に対し、本
発明の請求項1に記載された発明は、ウェハ受け取り表
面を形成したプラテン(28)と、前記プラテン上に受け取
られたウェハ(78)の表面によって定められる平面に平行
な軸線(52)回りに前記プラテンを回転させ、また前記プ
ラテンを前記軸線に直交する直線に沿った走査方向に移
動させるための走査及び傾動アセンブリ(26)とを有する
イオン注入機用のウェハハンドラ(16)であって、前記走
査及び傾動アセンブリは、前記軸線回りに回転可能な第
1アーム(36)と、前記第1アームに取り付けられてそれ
に対して相対回転する第2アーム(140) と、前記第2ア
ームに取り付けられてそれに対して相対回転する、前記
プラテンを取り付けた第3アーム(44)と、前記第1アー
ムを前記軸線回りに回転させる第1駆動手段(34、54、56)
と、前記第1、第2及び第3アームを相互連結して、前
記プラテンを前記走査方向へ移動させる手段と、前記第
1、第2及び第3アームを一体状に前記軸線回りに回転
させる第2駆動手段(32、80、82、84) と、前記第3アーム
の回転位置を維持できるように前記第2駆動手段及び前
記第3アームを相互連結する手段(110) とを有してお
り、前記第2駆動手段及び前記第3アームを相互連結す
る前記手段は、前記第2駆動手段に固定された第1部材
(116) と、前記第3アームに固定されて、第1部材に対
して線形移動するように取り付けられている第2部材(1
18) とを備えている線形支持手段を設けていることを特
徴とする。
【0006】また、本発明の請求項2に記載された発明
は、請求項1に記載された装置において、前記第1部材
は、前記第2駆動手段に対して固定位置に取り付けられ
た細長のレール(117) を有しており、前記第2部材は、
前記第3アームに対して固定位置に取り付けられて前記
レールと係合可能な支持手段(119) を含む支持ブロック
を有していることを特徴とする。
【0007】さらに、本発明の請求項3は、請求項1ま
たは2に記載された装置において、前記第1、第2及び
第3アームを相互連結する前記手段は、前記第1アーム
を前記第1駆動手段に固定する手段と、前記第1アーム
に固定された第1軸(38)及び前記第2駆動手段に固定さ
れた第1回転駆動部材(64)と、前記第1軸に回転可能に
前記第2アームに固定された第2回転駆動部材(66)と、
前記第1及び第2回転駆動部材を相互連結して、前記第
1回転駆動部材から前記第2回転駆動部材までの増速を
行う手段(68)と、前記第2アームに固定された第2軸(1
42) と、前記第3アームを前記第2軸に回転可能に取り
付ける手段とを有していることを特徴とする。
【0008】また、本発明の請求項2に記載された装置
において、前記第2駆動手段及び前記第3アームを相互
連結する前記手段に取り付けられた線形エンコーダ手段
(124) を設けており、前記線形エンコーダ手段は、前記
細長のレールに固定された細長のスケール部材(126)
と、前記支持ブロックに対して固定した位置に、前記ス
ケールに近接させて取り付けられている感知部材(128)
とを有していることを特徴とする。
【0009】本発明は、傾動軸線に対する第3アームの
回転を確実に阻止し、また第3及び第4プーリ間に1:
2ベルト駆動装置を必要としない剛直な線形支持アセン
ブリによって、アセンブリを傾動させるための外軸を第
3アームに連結している。本発明の別の特徴によれば、
ウェハ位置を表す信号を線量制御装置へ送るために使用
される線形エンコーダが、線形支持アセンブリの構造体
内に組み込まれている。本発明の他の目的及び利点は、
添付の図面を参照した以下の詳細な説明から明らかにな
るであろう。
【0010】
【実施例】図1は、イオン注入機の最終作業部10を示し
ており、真空室12と、移送アームアセンブリ14と、本発
明の走査及び傾動装置を組み込んだウェハハンドラ16と
が設けられている。
【0011】移送アームアセンブリ14は、本発明の構成
要素ではないので、ここでは詳細に説明しないが、上記
米国特許第5,229,615 号に記載されている形式のものに
することができる。このアセンブリは、真空室内へ突出
している受け台アセンブリ22にθ及びZ方向に移動可能
に取り付けられたアーム20に支持された1対のリング状
ウェハ受け取り部材18で構成されている。図1の実線の
位置では、ウェハの注入中等で、アーム20が不作動位置
にある。ウェハをローディング部等から真空室12の延長
部分へ移送しようとする時、アームを一点鎖線の位置へ
回転させ、注入のためウェハをウェハハンドラ16上へ載
置できるように必要に応じてZ軸線方向に移動させる。
【0012】ウェハハンドラ16は、走査及び傾動アセン
ブリ26と、走査及び傾動アセンブリに取り付けられたウ
ェハ受け取りプラテンアセンブリ28と、走査及び傾動ア
センブリに取り付けられてプラテンをその軸線回りに回
転させる回転駆動装置30とを有している。
【0013】本発明の完全な理解が得られるようにする
ため、従来形の走査及び傾動アセンブリ26' が図2に詳
細に示されている。アセンブリ26' は、中空の外軸32
と、外軸内に回転可能に支持されている内軸34と、内軸
に固定された第1アームアセンブリ36と、第1アームの
外端部に固定された第1回転軸38と、回転軸38回りに回
転可能に取り付けられた第2アームアセンブリ40と、第
2アームアセンブリ40の外端部に固定された第2回転軸
42と、第2回転軸回りに回転可能に取り付けられた第3
アームアセンブリ44とを有している。
【0014】第3アームアセンブリ44は、プレート46
と、プレート46に固定されたハウジング48と、ハウジン
グ48に回転可能に取り付けられたプラテンアセンブリ28
と、プラテンアセンブリに取り付けられたプラテン50
と、ハウジングに取り付けられて、プラテンアセンブリ
28を内外軸34及び32の軸線52に直交する軸線51回りに回
転させる駆動装置30とを有している。軸線52は、イオン
ビームの中心線にも直交し、ウェハの表面の延長平面上
に位置している。このため、ウェハ表面の平面は、ウェ
ハの走査、傾動及び回転がどのように組み合わされてい
る場合でも、常にイオンビームの中心線上の同じ点と交
差する。
【0015】図1に示されているように、ウェハハンド
ラの駆動装置は、走査及び傾動アセンブリ26全体を軸線
52回りに回転させ、また走査及び傾動アセンブリがいず
れの角度位置にある場合でもプラテンアセンブリ28を線
形移動させることができる。図2にも示されているよう
に、内軸34は、第1サーボモータ(走査モ−タ)54によ
って調和減速装置56を介して駆動される。内軸34は、フ
ェロフルイディックシールアセンブリ58を貫通して、第
1アームアセンブリ36を包囲しているハウジング60に固
定されている。外軸32は、フェロフルイディックシール
62を貫通して、第1プーリ64に固定されている。第2プ
ーリ66が、ハウジング60に固定されている第1回転軸38
に回転可能に取り付けられている。第1及び第2プーリ
は、両プーリに固定されたステンレス鋼ベルト68によっ
て連結されている。
【0016】第2プーリ66は、第2アームアセンブリ40
を包囲しているハウジング70に固定されているのに対し
て、第1回転軸38は、第2アーム内の第3プーリ72に固
定されている。第4プーリ74が、ウェハハンドラの第3
アーム44に固定されており、ハウジング70に固定された
第2回転軸42に回転可能に取り付けられている。第3及
び第4プーリは、両プーリに固定されたステンレス鋼ベ
ルト76によって連結されている。サーボモータ54によっ
て内軸34が回転すると、第3アームアセンブリ44が線形
移動し、従ってプラテン50上に支持されているウェハ78
が軸線52に直交する線に沿って線形走査移動する。ベル
ト76は、アーム40とはまったく逆の回転方向に第3アー
ムアセンブリを駆動するため、走査位置での傾斜角度が
変化しない。
【0017】外軸32は、第2サーボモータ(傾動モ−
タ)80によって調和減速装置82と、第1サーボモータ54
及び減速装置56を支持しているハウジング86に固定され
たスプロケットを駆動するチェーン駆動装置84とを介し
て駆動される。外軸32が第2モータによって駆動される
と、内軸も回転する。従って、走査及び傾動アセンブリ
26全体が軸線52回りに回転するので、第1、第2及び第
3アーム間の相対位置は変化しない。
【0018】第3アームアセンブリ44は、プレート46
と、ハウジング48と、ハウジングに締着されたカバープ
レート88と、やはりハウジングに取り付けられたプラテ
ンアセンブリ28とを有している。回転駆動装置30は、ハ
ウジング48に取り付けられたモータ92と、プラテン50に
固定されており、ハウジングと軸との間にはめ込まれた
フェロフルイディックシールアセンブリ96内に回転可能
に取り付けられたプラテン駆動軸94と、駆動軸94とモー
タ92の出力軸とを連結するチェーン駆動装置98とを有し
ている。
【0019】従来技術の別の特徴によれば、線形エンコ
ーダ100 がウェハハンドラに取り付けられて、機械的走
査方向における基準線に対するウェハの位置に比例した
信号を発生する。この装置には、ウェハハンドラの外軸
32に固定されたスケール部材102 と、第3アームアセン
ブリ44に固定されて、スケールに沿って移動可能なセン
サ104 とが設けられている。線形エンコーダ100 は、線
量制御システム内で使用され、該システム内で走査モ−
タは、線形エンコーダ100 、ウェハの前方にその縁部に
近接配置された線量メータ106 (図1)、及びサーボモ
ータ80に取り付けられた回転エンコーダ(図示せず)か
ら入力を受け取る線量コントローラ(図示せず)によっ
て制御される。
【0020】注入中、平行なリボン状ビーム108 が(図
示しない手段によって)単一軸方向に発生し、走査モー
タ54の励磁によって直交軸線方向にウェハの走査が行わ
れる。実行中の注入処理が必要とすれば、ウェハ78を回
転駆動装置30によってその表面に直交する軸線回りに回
転させることができる。
【0021】本発明は、図3及び4に詳細に示されてお
り、これらの図面では従来技術構造の構成部材の多くが
同様に使用されていることがわかる。走査及び傾動アセ
ンブリ26は、中空の外軸32と、外軸内に回転可能に支持
されている内軸34と、内軸に固定された第1アームアセ
ンブリ36と、第1アームの外端部に固定された第1回転
軸38と、回転軸38回りに回転可能に取り付けられた第2
アームアセンブリ140、第2アーム140 の外端部に固定
された第2回転軸142 と、第2回転軸回りに回転可能に
取り付けられた第3アームアセンブリ44とを有してい
る。
【0022】第3アームアセンブリ44は、実質的に図2
の構造とは変わっておらず、プレート46と、ハウジング
48と、プラテンアセンブリ28と、プラテン駆動装置30と
を有している。
【0023】図3及び4からわかるように、軸34は、フ
ェロフルイディックシールアセンブリ58を貫通して、第
1アームアセンブリ36を包囲しているハウジング60に固
定されている。外軸32は、フェロフルイディックシール
62を貫通して、第1プーリ64に固定されている。第2プ
ーリ66が、ハウジング60に固定されている第1回転軸38
に回転可能に取り付けられており、第1及び第2プーリ
はステンレス鋼ベルト68によって連結されており、上記
構造はすべて図2の構造から変わっていない。本発明の
構造では、第2プーリ66が第2アーム140 に固定され、
第3アーム44を取り付けたハブ141 が第2回転軸142 に
回転可能に取り付けられている。
【0024】本発明によれば、走査モータ54の作動時に
機械的走査を行うための第3アームアセンブリ44の線形
移動が、線形レール装置110 によって第3アームアセン
ブリが軸32に対してまさに逆に回転することによって行
われる。レール装置110 は、ベースプレート112 と、ベ
ースプレートにボルト留めされ、外軸32に固定されてい
るクランプアセンブリ114 と、ベースプレートにボルト
留めされたレールアセンブリ116 と、レールに沿って移
動可能なスライドキャリッジアセンブリ118 と、スライ
ドキャリッジにボルト留めされた取り付けプレート120
と、プレート120 及びハブ141 にボルト留めされた取り
付けアーム122 とを有している。クランプアセンブリ11
4 には、キー33によって軸32に対して固定の角度関係に
維持されて、軸にボルト(図示せず)留めされたキャッ
プ部材115 によって軸に固定されているクランプ部材11
3 が設けられている。
【0025】レールアッセンブリ116 及びスライドキャ
リッジアッセンブリ118 は、レールアセンブリが1対の
平行軸117 を有し、スライドキャリッジアセンブリ118
がボールブッシュを組み込んだピローブロック119 を有
しているトムソン(Thomson)型番DSRの2軸レールシ
ステムにすることができる。そのような装置は、トムソ
ン・インダストリーズ社から販売されており、ここでは
詳細に説明しない。
【0026】走査モータ54の作動によって、第1アーム
36が回転し、またプーリ64、66及びベルト68を介して第
2アーム140 がそれに対して回転する。しかし、レール
装置110 と組み合わせたベルト及びプーリの作動によっ
て、第3アーム44及び付設されたプラテンアセンブリ28
の移動が、軸線52に直交して図1及び3の紙面に垂直な
方向の直線に限定される。
【0027】前述したように、傾動モータ80が作動した
時、内外軸34及び32が一体状に回転して、走査及び傾動
装置26全体を軸線52回りに回転させるため、ウェハ78が
イオンビーム108 に対して傾動することは、米国特許第
5,229,615 号に詳細に記載されている通りである。しか
し、同特許にも記載されているように、ウェハ78が行う
走査移動は、いずれの傾動位置にあっても常に軸線52と
交差する直線に沿っている。
【0028】本発明によれば、上記特許に記載されてい
るような線量制御システムに使用されている線形エンコ
ーダ124 も、レール装置110 に取り付けられている。図
3及び4に示されているように、エンコーダは、ベース
プレート112 に固定された細長のスケール部材126 と、
取り付けアーム122 に固定されたセンサ128 とを有して
いる。図2の従来構造の場合と同様に、エンコーダは機
械的走査方向におけるウェハ位置の直接的な読み取り値
を与える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を組み込んだイオン注入機の最終作業部
の、わかりやすくするために一部断面で示し、また一部
を省略した平面図である。
【図2】従来形走査及び傾動装置の断面図である。
【図3】本発明の断面図である。
【図4】図3の4ー4線から見た立面図である。
【符号の説明】 16 ウェハハンドラ 26 走査及び傾動アセンブリ 28 プラテン 32 外軸 34 内軸 36 第1アームアセンブリ 44 第3アームアセンブリ 54、80 サーボモータ 56、82 減速装置 84 チェーン駆動装置 110 レール装置 116 レールアセンブリ 118 スライドキャリッジアセンブリ 140 第2アームアセンブリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−277143(JP,A) 特開 平6−44942(JP,A) 特開 平5−25629(JP,A) 特開 平3−29258(JP,A) 特開 平3−154791(JP,A) 特開 平2−196441(JP,A) 特開 平1−183383(JP,A) 実開 昭63−131382(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01J 37/317

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ウェハ受け取り表面を形成したプラテン
    (28)と、前記プラテン上に受け取られたウェハ(78)の表
    面によって定められる平面に平行な軸線(52)回りに前記
    プラテンを回転させ、また前記プラテンを前記軸線に直
    交する直線に沿った走査方向に移動させるための走査及
    び傾動アセンブリ(26)とを有するイオン注入機用のウェ
    ハハンドラ(16)であって、前記走査及び傾動アセンブリ
    は、前記軸線回りに回転可能な第1アーム(36)と、前記
    第1アームに取り付けられてそれに対して相対回転する
    第2アーム(140) と、前記第2アームに取り付けられ
    て、それに対して相対回転する前記プラテンを取り付け
    た第3アーム(44)と、前記第1アームを前記軸線回りに
    回転させる第1駆動手段(34、54、56)と、前記第1、第2
    及び第3アームを相互連結して、前記プラテンを前記走
    査方向へ移動させる手段と、前記第1、第2及び第3ア
    ームを一体状に前記軸線回りに回転させる第2駆動手段
    (32、80、82、84) と、前記第3アームの回転位置を維持で
    きるように前記第2駆動手段及び前記第3アームを相互
    連結する手段(110) とを有しており、前記第2駆動手段
    及び前記第3アームを相互連結する前記手段は、前記第
    2駆動手段に固定された第1部材(116) と、前記第3ア
    ームに固定されて、第1部材に対して線形移動するよう
    に取り付けられている第2部材(118) とを備えている線
    形支持手段を設けていることを特徴とする装置。
  2. 【請求項2】 前記第1部材は、前記第2駆動手段に対
    して固定位置に取り付けられた細長のレール(117) を有
    しており、前記第2部材は、前記第3アームに対して固
    定位置に取り付けられて前記レールと係合可能な支持手
    段(119) を含む支持ブロックを有していることを特徴と
    する請求項1の装置。
  3. 【請求項3】 前記第1、第2及び第3アームを相互連
    結する前記手段は、前記第1アームを前記第1駆動手段
    に固定する手段と、前記第1アームに固定された第1軸
    (38)及び前記第2駆動手段に固定された第1回転駆動部
    材(64)と、前記第1軸に回転可能に前記第2アームに固
    定された第2回転駆動部材(66)と、前記第1及び第2回
    転駆動部材を相互連結して、前記第1回転駆動部材から
    前記第2回転駆動部材までの増速を行う手段(68)と、前
    記第2アームに固定された第2軸(142) と、前記第3ア
    ームを前記第2軸に回転可能に取り付ける手段とを有し
    ていることを特徴とする請求項1または2の装置。
  4. 【請求項4】 前記第2駆動手段及び前記第3アームを
    相互連結する前記手段に取り付けられた線形エンコーダ
    手段(124) を設けており、前記線形エンコーダ手段は、
    前記細長のレールに固定された細長のスケール部材(12
    6) と、前記支持ブロックに対して固定した位置に、前
    記スケールに近接させて取り付けられている感知部材(1
    28) とを有していることを特徴とする請求項2の装置。
JP33600694A 1993-12-22 1994-12-22 イオン注入機用の走査及び傾動装置 Expired - Lifetime JP3500514B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US172441 1993-12-22
US08/172,441 US5406088A (en) 1993-12-22 1993-12-22 Scan and tilt apparatus for an ion implanter

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