JP3498194B2 - インサートワークの検査装置 - Google Patents
インサートワークの検査装置Info
- Publication number
- JP3498194B2 JP3498194B2 JP18861595A JP18861595A JP3498194B2 JP 3498194 B2 JP3498194 B2 JP 3498194B2 JP 18861595 A JP18861595 A JP 18861595A JP 18861595 A JP18861595 A JP 18861595A JP 3498194 B2 JP3498194 B2 JP 3498194B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- detection pin
- insert work
- air block
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、インサート成
形などによりインサートワークが確実にインサート成形
されているかを検査する装置に関するものであり、特
に、前記インサートワークが細い針状体であったり、イ
ンサートワークの先端がとがっていたりするものに有効
な検査装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図５、図６に従来例を示し説明する。昇
降軸（図示せず）の下端部には、内部に空間部を有する
箱型のヘッド１０１が固定されており、そのヘッド１０
１には検出ピン１０２が上下動自在に配置されている。
また、その検出ピン１０２の中間部には鍔部１０３が形
成されており、その鍔部１０３はヘッド１０１の空間部
に位置している。また、前記検出ピン１０２はヘッド１
０１の空間部に配置されたコイルスプリング１０４によ
り常に下方に付勢されている。一方、前記検出ピン１０
２の上方で対向した位置には近接スイッチ１０５が配置
している。なお、その近接スイッチ１０５はブラケット
１０６を介して前記昇降軸の中間部に固定されているも
のである。１０７は図７に示すような成形品Ｓ上面にイ
ンサート成形により上方に突出してインサートされた複
数本の先端がとがったインサートワークである。 【０００３】次に動作について説明する。図５に示すよ
うに、検査するインサートされた成形品Ｓをヘッド１０
１の下方に位置させる。次に、昇降軸を下降させ前記ヘ
ッド１０１並びに近接スイッチ１０５を下降させる。こ
の下降に伴い前記検出ピン１０２がインサートワーク１
０７の頂部に当接する。こゝで、さらに昇降軸を下降さ
せると前記検出ピン１０２は相対的にコイルスプリング
１０４の弾撥力に抗して上昇することゝなり、検出ピン
１０２の頂部が近接スイッチ１０５に接近する。そし
て、この接近により近接スイッチ１０５がＯＮされイン
サートワーク１０７の存在が確認され良品と判断される
（図６参照）。一方、インサート成形ミスにより、イン
サートワーク１０７が存在しない場合には前記検出ピン
１０２が上昇しないため、近接スイッチ１０５がＯＮせ
ず不良品と判断される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】インサートワーク１０
７の剛性が高いものについては何等問題がなく使用でき
るものゝ、前述したようにインサートワーク１０７の先
端がとがっているものに対しては問題点が生じてしまっ
た。検出ピン１０２をコイルスプリング１０４により下
方に付勢しているため、そのコイルスプリング１０４の
弾撥力が前記インサートワーク１０７の先端にかかって
しまい、インサートワーク１０７の先端を曲げてしまう
という問題がある。また、インサートワーク１０７が細
い針状体などにおいても中間部から曲がってしまい、製
品としての価値を著しく落してしまうものであった。な
お、こゝで単にコイルスプリング１０４を外してしま
い、検出ピン１０２の戻り動作を自重に頼ることも考え
られるが、戻り動作が不確実で誤動作（検出）をしてし
まう危険性が高いという問題点があった。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、昇降軸に取り付けられた基台に
空間部が形成されたエアブロックを固定し、該エアブロ
ックに空気を注入並びに注入した空気を開放する弁機構
を接続すると共に、成形品上面のインサートワークに対
応してエアブロック内に複数の検出ピンを上下動自在に
配設し、該検出ピンに対応してエアブロック上部には検
出ピンの動作を確認する検出手段を配置し、エアブロッ
ク下方に成形品を配設したことを特徴とする。 【０００６】 【実施例】図１、図２に一実施例を示し説明する。昇降
軸１の下端には基台２がボルト３などにより固定されて
おり、その基台２には下部材４と上部材５とよりなるエ
アブロック６が固定されている。前記上部材５の内側に
は空間部７が形成されているがこれに捕らわれず下部材
４に形成しても良く、また、下部材４と上部材５との両
方の部材の内側に形成しても良い。８は検査する成形品
の位置決めを行うガイド部材である。また、前記エアブ
ロック６上部材５には、空間部７と連通する空気通路が
形成されたソケット９が固定されている。そして、その
ソケット９にはエアチューブ１０を介して電磁バルブ弁
１１が連結されている。また、その電磁バルブ弁１１に
は前記空間部７に空気を注入するコンプレッサー１２が
連結されている。なお、前記電磁バルブ弁１１は空間部
７に空気を注入する動作を行なったり、逆に空間部７に
注入された空気を大気開放する弁などが取り付けられて
いる。 【０００７】前記エアブロック６の下部材４には複数の
孔１３が形成されており、その複数の孔１３には検出ピ
ン１４が摺動自在に配置されている。また、その検出ピ
ン１４の上端部には鍔部１５が形成されており下部材４
からの脱落を防止している。一方、前記エアブロック６
の上部材５には前記検出ピン１４の上方で対向した位置
に近接スイッチやリミットスイッチなどの検出手段１６
が配置、固定されている。この検出手段１６は前記検出
ピン１４の動作を確認するためのものである。本実施例
においては、この検出手段１６は各々の検出ピン１４と
対向して同数設けられているが検査する成形品によって
は少くしても良い。つまり、２つのインサートワークを
１つの検出手段で検査しても良い。 【０００８】次に動作を説明する。先ず、図４の状態よ
り各検出ピン１４を確実に復帰（戻す）させるために、
空間部７にコンプレッサー１２から電磁バルブ弁１１を
介して空気を注入する。空間部７に空気が注入されると
検出ピン１４の鍔部１５の上端面がその空気の力を受け
検出ピン１４が下方に付勢される。これで確実に検出ピ
ン１４が戻る（図１参照）。次に、電磁バルブ弁１１の
大気開放用の弁を作動させ、前記空間部７に注入されて
いる空気を大気上に開放する。これで検出ピン１４の鍔
部１５に作用する空気の圧力がなくなる。 【０００９】次に、昇降軸１を下降させて前記検出ピン
１４の下端を成形品Ｓのインサートワーク１０７に当接
させる、こゝで、さらに昇降軸１を下降させると前記検
出ピン１４は相対的に空間部７内で上昇することゝな
り、検出ピン１４の頂部が近接スイッチ１６に接近す
る。そして、この接近動作により近接スイッチ１６がＯ
Ｎされインサートワーク１０７の存在が確認され良品と
判断される（図４参照）。一方、インサート成形ミスに
より、インサートワーク１０７が成形品Ｓに存在しない
場合には、前記検出ピン１４が相対的に上昇しないた
め、近接スイッチ１６がＯＮせず不良品と判断される。 【００１０】なお、検出ピン１４の上昇過程において
は、検出ピン１４の重さと摺動抵抗のみがインサートワ
ーク１０７の先端にかゝるものであるから、そのかゝる
荷重を極力少くすることができるものである。つまり、
検出ピン１４を戻すための作用は実際の検査過程におい
てインサートワーク１０７には全くかゝらないものであ
る。 【００１１】 【発明の効果】本発明は、昇降軸に取り付けられた基台
に空間部が形成されたエアブロックを固定し、該エアブ
ロックに空気を注入並びに注入した空気を開放する弁機
構を接続すると共に、成形品上面のインサートワークに
対応してエアブロック内に複数の検出ピンを上下動自在
に配設し、該検出ピンに対応してエアブロック上部には
検出ピンの動作を確認する検出手段を配置し、エアブロ
ック下方に成形品を配設したので、検査するワークへの
負担を極力防止でき、よって、成形品の価値を落すこと
がない。
形などによりインサートワークが確実にインサート成形
されているかを検査する装置に関するものであり、特
に、前記インサートワークが細い針状体であったり、イ
ンサートワークの先端がとがっていたりするものに有効
な検査装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図５、図６に従来例を示し説明する。昇
降軸（図示せず）の下端部には、内部に空間部を有する
箱型のヘッド１０１が固定されており、そのヘッド１０
１には検出ピン１０２が上下動自在に配置されている。
また、その検出ピン１０２の中間部には鍔部１０３が形
成されており、その鍔部１０３はヘッド１０１の空間部
に位置している。また、前記検出ピン１０２はヘッド１
０１の空間部に配置されたコイルスプリング１０４によ
り常に下方に付勢されている。一方、前記検出ピン１０
２の上方で対向した位置には近接スイッチ１０５が配置
している。なお、その近接スイッチ１０５はブラケット
１０６を介して前記昇降軸の中間部に固定されているも
のである。１０７は図７に示すような成形品Ｓ上面にイ
ンサート成形により上方に突出してインサートされた複
数本の先端がとがったインサートワークである。 【０００３】次に動作について説明する。図５に示すよ
うに、検査するインサートされた成形品Ｓをヘッド１０
１の下方に位置させる。次に、昇降軸を下降させ前記ヘ
ッド１０１並びに近接スイッチ１０５を下降させる。こ
の下降に伴い前記検出ピン１０２がインサートワーク１
０７の頂部に当接する。こゝで、さらに昇降軸を下降さ
せると前記検出ピン１０２は相対的にコイルスプリング
１０４の弾撥力に抗して上昇することゝなり、検出ピン
１０２の頂部が近接スイッチ１０５に接近する。そし
て、この接近により近接スイッチ１０５がＯＮされイン
サートワーク１０７の存在が確認され良品と判断される
（図６参照）。一方、インサート成形ミスにより、イン
サートワーク１０７が存在しない場合には前記検出ピン
１０２が上昇しないため、近接スイッチ１０５がＯＮせ
ず不良品と判断される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】インサートワーク１０
７の剛性が高いものについては何等問題がなく使用でき
るものゝ、前述したようにインサートワーク１０７の先
端がとがっているものに対しては問題点が生じてしまっ
た。検出ピン１０２をコイルスプリング１０４により下
方に付勢しているため、そのコイルスプリング１０４の
弾撥力が前記インサートワーク１０７の先端にかかって
しまい、インサートワーク１０７の先端を曲げてしまう
という問題がある。また、インサートワーク１０７が細
い針状体などにおいても中間部から曲がってしまい、製
品としての価値を著しく落してしまうものであった。な
お、こゝで単にコイルスプリング１０４を外してしま
い、検出ピン１０２の戻り動作を自重に頼ることも考え
られるが、戻り動作が不確実で誤動作（検出）をしてし
まう危険性が高いという問題点があった。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、昇降軸に取り付けられた基台に
空間部が形成されたエアブロックを固定し、該エアブロ
ックに空気を注入並びに注入した空気を開放する弁機構
を接続すると共に、成形品上面のインサートワークに対
応してエアブロック内に複数の検出ピンを上下動自在に
配設し、該検出ピンに対応してエアブロック上部には検
出ピンの動作を確認する検出手段を配置し、エアブロッ
ク下方に成形品を配設したことを特徴とする。 【０００６】 【実施例】図１、図２に一実施例を示し説明する。昇降
軸１の下端には基台２がボルト３などにより固定されて
おり、その基台２には下部材４と上部材５とよりなるエ
アブロック６が固定されている。前記上部材５の内側に
は空間部７が形成されているがこれに捕らわれず下部材
４に形成しても良く、また、下部材４と上部材５との両
方の部材の内側に形成しても良い。８は検査する成形品
の位置決めを行うガイド部材である。また、前記エアブ
ロック６上部材５には、空間部７と連通する空気通路が
形成されたソケット９が固定されている。そして、その
ソケット９にはエアチューブ１０を介して電磁バルブ弁
１１が連結されている。また、その電磁バルブ弁１１に
は前記空間部７に空気を注入するコンプレッサー１２が
連結されている。なお、前記電磁バルブ弁１１は空間部
７に空気を注入する動作を行なったり、逆に空間部７に
注入された空気を大気開放する弁などが取り付けられて
いる。 【０００７】前記エアブロック６の下部材４には複数の
孔１３が形成されており、その複数の孔１３には検出ピ
ン１４が摺動自在に配置されている。また、その検出ピ
ン１４の上端部には鍔部１５が形成されており下部材４
からの脱落を防止している。一方、前記エアブロック６
の上部材５には前記検出ピン１４の上方で対向した位置
に近接スイッチやリミットスイッチなどの検出手段１６
が配置、固定されている。この検出手段１６は前記検出
ピン１４の動作を確認するためのものである。本実施例
においては、この検出手段１６は各々の検出ピン１４と
対向して同数設けられているが検査する成形品によって
は少くしても良い。つまり、２つのインサートワークを
１つの検出手段で検査しても良い。 【０００８】次に動作を説明する。先ず、図４の状態よ
り各検出ピン１４を確実に復帰（戻す）させるために、
空間部７にコンプレッサー１２から電磁バルブ弁１１を
介して空気を注入する。空間部７に空気が注入されると
検出ピン１４の鍔部１５の上端面がその空気の力を受け
検出ピン１４が下方に付勢される。これで確実に検出ピ
ン１４が戻る（図１参照）。次に、電磁バルブ弁１１の
大気開放用の弁を作動させ、前記空間部７に注入されて
いる空気を大気上に開放する。これで検出ピン１４の鍔
部１５に作用する空気の圧力がなくなる。 【０００９】次に、昇降軸１を下降させて前記検出ピン
１４の下端を成形品Ｓのインサートワーク１０７に当接
させる、こゝで、さらに昇降軸１を下降させると前記検
出ピン１４は相対的に空間部７内で上昇することゝな
り、検出ピン１４の頂部が近接スイッチ１６に接近す
る。そして、この接近動作により近接スイッチ１６がＯ
Ｎされインサートワーク１０７の存在が確認され良品と
判断される（図４参照）。一方、インサート成形ミスに
より、インサートワーク１０７が成形品Ｓに存在しない
場合には、前記検出ピン１４が相対的に上昇しないた
め、近接スイッチ１６がＯＮせず不良品と判断される。 【００１０】なお、検出ピン１４の上昇過程において
は、検出ピン１４の重さと摺動抵抗のみがインサートワ
ーク１０７の先端にかゝるものであるから、そのかゝる
荷重を極力少くすることができるものである。つまり、
検出ピン１４を戻すための作用は実際の検査過程におい
てインサートワーク１０７には全くかゝらないものであ
る。 【００１１】 【発明の効果】本発明は、昇降軸に取り付けられた基台
に空間部が形成されたエアブロックを固定し、該エアブ
ロックに空気を注入並びに注入した空気を開放する弁機
構を接続すると共に、成形品上面のインサートワークに
対応してエアブロック内に複数の検出ピンを上下動自在
に配設し、該検出ピンに対応してエアブロック上部には
検出ピンの動作を確認する検出手段を配置し、エアブロ
ック下方に成形品を配設したので、検査するワークへの
負担を極力防止でき、よって、成形品の価値を落すこと
がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例正面図である。
【図２】図１のエアブロック上面図である。
【図３】図１のエアブロックに空気を注入、開放する手
段正面図である。 【図４】図１の検査時正面図である。 【図５】従来装置の検査前正面図である。 【図６】図５の検査時正面図である。 【図７】成形品の正断面図である。 【符号の説明】 １ 昇降軸 ２ 基台 ６ エアブロック ７ 空間部 ９ ソケット １０ エアチューブ １１ 電磁バルブ弁 １２ コンプレッサー １３ 孔 １４ 検出ピン １５ 鍔部 １６ 検出スイッチ Ｓ 成形品 １０７ インサートワーク
段正面図である。 【図４】図１の検査時正面図である。 【図５】従来装置の検査前正面図である。 【図６】図５の検査時正面図である。 【図７】成形品の正断面図である。 【符号の説明】 １ 昇降軸 ２ 基台 ６ エアブロック ７ 空間部 ９ ソケット １０ エアチューブ １１ 電磁バルブ弁 １２ コンプレッサー １３ 孔 １４ 検出ピン １５ 鍔部 １６ 検出スイッチ Ｓ 成形品 １０７ インサートワーク
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 昇降軸に取り付けられた基台に空間部が
形成されたエアブロックを固定し、該エアブロックに空
気を注入並びに注入した空気を開放する弁機構を接続す
ると共に、成形品上面のインサートワークに対応してエ
アブロック内に複数の検出ピンを上下動自在に配設し、
該検出ピンに対応してエアブロック上部には検出ピンの
動作を確認する検出手段を配置し、エアブロック下方に
成形品を配設したことを特徴とするインサートワークの
検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18861595A JP3498194B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | インサートワークの検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18861595A JP3498194B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | インサートワークの検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914944A JPH0914944A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3498194B2 true JP3498194B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=16226786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18861595A Expired - Fee Related JP3498194B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | インサートワークの検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498194B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6490939B1 (en) * | 1998-08-12 | 2002-12-10 | Applied Composites, Inc. | Position sensor and housing therefor |
| CN102303016B (zh) * | 2011-04-29 | 2013-02-13 | 无锡众望四维科技有限公司 | 基于气压对注射器钢针针堵的自动检测方法 |
| CN112648948A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-13 | 芜湖普威技研有限公司 | 一种浮动检测销辅具 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP18861595A patent/JP3498194B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0914944A (ja) | 1997-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI226933B (en) | Wafer probing test apparatus and method of docking the test head of a wafer probing test machine with a probe card | |
| CN1797003B (zh) | 利用气流系统测量未封装的ic器件的测试装置及其测试方法 | |
| JP3498194B2 (ja) | インサートワークの検査装置 | |
| US20040239353A1 (en) | Test head docking system and method | |
| JP2000002748A (ja) | Ｉｃ吸着装置およびこれを用いたｉｃ搬送装置並びにｉｃ試験装置 | |
| US6429673B1 (en) | Printed wiring board inspection apparatus | |
| US20080122640A1 (en) | Method and System for Detecting the Presence of Parts in An Assembly Fixture | |
| US4058881A (en) | Application machine for mounting circuit board pins with an improved control system | |
| CN103048128A (zh) | 商品防盗装置锁芯的双工位检验机械装置 | |
| US5307149A (en) | Method and apparatus for zero force part placement | |
| JP4168169B2 (ja) | ワーク供給装置 | |
| JP2004093333A (ja) | プリント回路板の検査装置 | |
| CN207309872U (zh) | 一种汽车门把手弹簧装配设备 | |
| KR100384358B1 (ko) | 측정 탐침 장치 | |
| WO2002004965A3 (en) | Load board feeder | |
| JPH01312862A (ja) | 半導体装置のリード成形装置 | |
| JP3044720B2 (ja) | ロケートピンによるワーク位置決め方法 | |
| JPH0516089A (ja) | ワーク支持装置 | |
| JP2693650B2 (ja) | 薄板試験片挿入方法及び装置 | |
| JPH01237448A (ja) | 超音波探触子の支持装置 | |
| JPH10332358A (ja) | 測定ヘッド | |
| JPH04118933U (ja) | ワツシヤ−装着装置 | |
| JPH05306099A (ja) | ストッパ装置 | |
| JPH07228492A (ja) | 昇降テーブル | |
| JP2006102862A (ja) | 部品挿入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091205 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |