JP3496806B2 - サイドライト型面光源装置及び液晶表示装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サイドライト型面
光源装置及び液晶表示装置に関し、発光ダイオード等の
一次光源より射出された照明光を導光板でなる板状部材
に入射して面光源装置を構成する場合に適用することが
できる。本発明は、板状部材の少なくとも１つの側面に
沿って、端面より入射した照明光を伝搬する導光部を形
成し、この導光部を伝搬する照明光を他の側面側に導く
開口を導光部に沿って形成することにより、照明光の伝
搬開始端側の側面に沿った輝度ムラを低減することがで
きるサイドライト型面光源装置と、このサイドライト型
面光源装置を用いた液晶表示装置を提案する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば液晶表示装置においては、
サイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明
し、これにより全体形状を薄型化するようになされてい
る。

【０００３】すなわちサイドライト型面光源装置は、一
次光源を板状部材（すなわち導光板でなる）の側方に配
置し、この一次光源より出射される照明光を導光板の端
面より導光板に入射する。さらにサイドライト型面光源
装置は、この照明光を屈曲して、導光板の平面より液晶
表示パネルに向けて出射し、これにより全体形状を薄型
化できるようになされている。

【０００４】このようなサイドライト型面光源装置は、
蛍光ランプのような棒状光源により一次光源を構成した
方式のものと、発光ダイオードのような点光源により一
次光源を構成した方式のものとがあり、後者は、一次光
源の駆動回路を簡略化できる等の特徴がある。

【０００５】図３５は、この後者のサイドライト型面光
源装置の一例を示す分解斜視図であり、図３６は、図３
５をＡ−Ａ線で切り取って示す断面図である。このサイ
ドライト型面光源装置１は、導光板２の側方に一次光源
３を配置し、反射シート４、導光板２、波長変換シート
６を順次積層して形成される。

【０００６】一次光源３は、点光源でなる複数の発光ダ
イオード７をプリント基板等の保持部材８に搭載して形
成され、これら発光ダイオード７より出射される照明光
を導光板２の側面（以下入射面と呼ぶ）２Ａに入射す
る。ここで、この種の発光ダイオード７は、矩形形状の
樹脂パッケージに封止されて形成され、例えば青色の照
明光を出射する青色発光ダイオードが適用される。

【０００７】導光板２は、透明部材でなる例えばアクリ
ル（ＰＭＭＡ樹脂）を射出成形して平板形状に形成さ
れ、入射面２Ａより一次光源３の照明光を入射する。こ
れにより導光板２は、反射シート４側平面（以下裏面と
呼ぶ）２Ｂと波長変換シート６側平面（以下出射面と呼
ぶ）２Ｃとの間を繰り返し反射して照明光を伝搬し、こ
の裏面２Ｂ及び出射面２Ｃにおける反射の際に、臨界角
以下の成分を裏面２Ｂ及び出射面２Ｃより出射する。

【０００８】さらにこの導光板２は、裏面２Ｂに光散乱
面２Ｄが形成される。ここでこの光散乱面２Ｄは、図３
７に示すように、入射面２Ａ側より他端に向かって光散
乱の程度が順次増大するように、裏面２Ｂを部分的にシ
ボ面に形成して作成される。なお光散乱面２Ｄは、シボ
面に代えて例えば炭酸マグネシウム、酸化チタン等を顔
料にしてなる光散乱性のインクを選択的に付着して形成
される場合もある。より具体的に、光散乱面２Ｄは、一
定のピッチにより、又はランダムな配置により、例えば
矩形形状に梨地面の領域を形成し、入射面２Ａ側より他
端に向かって順次各矩形形状領域の面積が増大するよう
に形成される。これにより導光板２は、裏面２Ｂと出射
面２Ｃとの間を繰り返し反射して伝搬する照明光を、光
散乱面２Ｄにより散乱し、出射面２Ｃに対して臨界角以
下の成分を増大する。サイドライト型面光源装置１で
は、これにより出射面２Ｃから照明光を出射する。

【０００９】反射シート４は、金属箔等でなるシート状
の正反射部材、又は白色ＰＥＴフィルム等でなるシート
状の乱反射部材により形成され、裏面２Ｂより漏れ出す
照明光を反射して導光板２に入射し、これにより照明光
の利用効率を向上する。

【００１０】波長変換シート６は、蛍光材を含有するシ
ート材でなり、青色の照明光により蛍光材が励起されて
発光することにより、青色の照明光の一部を黄色の照明
光に補正して射出する。このとき波長変換シート６は、
これら黄色及び青色の照明光を混合して出射する。これ
によりサイドライト型面光源装置１では、青色発光ダイ
オード７による点光源を一次光源にして、出射面２Ｃよ
り白色照明光を出射するようになされている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところでこのようなサ
イドライト型面光源装置１は、入射面に沿って発光ダイ
オード７より遠ざかると出射光量が低下する欠点があ
る。これによりサイドライト型面光源装置１は、発光ダ
イオード７間に輝度レベルの低い領域Ｂが形成され、こ
れにより導光板２における照明光の伝搬開始端側の側面
（すなわち入射面）に沿って輝度ムラが発生する問題が
あった。ちなみに従来のサイドライト型面光源装置１に
おいては、これらの領域Ｂを除く先端側の領域だけを使
用することにより、この輝度ムラを回避して高品位の照
明光を出射するようになされている。

【００１２】これら照明光の伝搬開始端側の側面に沿っ
た輝度ムラを低減することができれば、導光板２の出射
面を有効に使用することができ、その分サイドライト型
面光源装置を小型化することができる。

【００１３】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、照明光の伝搬開始端側の側面にに沿った輝度ムラを
低減することができるサイドライト型面光源装置を提案
しようとするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、所定の一次光源から射出された照
明光を板状部材に入射し、この照明光を板状部材の出射
面より出射するサイドライト型面光源装置に適用する。
このサイドライト型面光源装置において、板状部材を以
下のように構成する。すなわち少なくとの１つの側面に
沿って、側面と直交する端面より入射した一次光源の照
明光を端面と対向する面に向かって搬する導光部を有す
るように構成する。また導光部を伝搬する照明光を側面
と対向する面側に導く開口を導光部に沿って繰り返し形
成する。

【００１５】またこのとき、板状部材が、開口を通過し
た照明光を散乱させる光散乱領域を有するようにする。

【００１６】またこのとき、又はこれに代えて、板状部
材が、開口を通過した照明光を発散させる反射面を有す
るようにする。

【００１７】またこれらの場合に、又はこれらに代え
て、所定の樹脂を射出成形して板状部材を形成し、導光
部において、側面と側面に沿って繰り返し形成された所
定断面形状の貫通穴の面により、繰り返し照明光を反射
して照明光を伝搬し、この貫通穴間を結ぶ樹脂により、
開口を形成する。

【００１８】またこれらに代えて、所定の樹脂を射出成
形して板状部材を形成し、導光部において、側面と側面
に沿って繰り返し形成された所定断面形状の貫通穴の面
により、繰り返し照明光を反射して照明光を伝搬し、貫
通穴間を結ぶ樹脂により、開口を形成し、先の貫通穴の
面により、反射面を形成する。

【００１９】またこれらの場合に、又はこれらに代え
て、貫通穴に照明光を反射する光反射部材を配置する。

【００２０】またこれらの場合に、又はこれらに代え
て、１の部材を他の部材に接続して板状部材を形成す
る。

【００２１】さらに液晶表示装置に適用して、請求項１
〜請求項９に記載の何れかの構成によるサイドライト型
面光源装置により液晶表示パネルを照明する。

【００２２】サイドライト型面光源装置の板状部材にお
いて、少なくとも１つの側面に沿って、側面と直交する
端面より入射する一次光源の照明光を端面と対向する面
に向かって伝搬する導光部を有するように構成し、この
導光部を伝搬する照明光を側面と対向する面側に導く開
口を導光部に沿って繰り返し形成すれば、この開口の形
成周期、大きさ等を種々に選定して、開口による微小な
面光源が密接して配置されたのと同様の状態を形成する
ことができ、これによりこれら開口が並ぶ方向でなる照
明光の伝搬開始端側の側面に沿った大きな輝度ムラが有
効に回避される。

【００２３】このとき板状部材が、開口を通過した照明
光を散乱させる光散乱領域を有するようにすれば、光反
射領域の影の部分にまで照明光が回り込むようにし得、
さらに一段と輝度ムラを低減することができる。

【００２４】またこれに代えて、又はこれに加えて、板
状部材が、開口を通過した照明光を発散させる反射面を
有するようにすれば、同様に光反射領域の影の部分にま
で照明光が回り込むようにし得、さらに一段と輝度ムラ
を低減することができる。

【００２５】またこれらの場合に、又はこれらに代え
て、所定の樹脂を射出成形して板状部材を形成し、導光
部において、側面と側面に沿って繰り返し形成された所
定断面形状の貫通穴の面により、繰り返し照明光を反射
して照明光を伝搬し、この貫通穴間を結ぶ樹脂により、
開口を形成すれば、単に樹脂を射出成形して、簡易にこ
の種の板状部材を形成することができる。

【００２６】またこれらに代えて、所定の樹脂を射出成
形して板状部材を形成し、導光部において、側面と側面
に沿って繰り返し形成された所定断面形状の貫通穴の面
により、繰り返し照明光を反射して照明光を伝搬し、貫
通穴間を結ぶ樹脂により、開口を形成し、先の貫通穴の
面により、先の反射面を形成しても、同様に、単に樹脂
を射出成形して、簡易に、照明光を発散させる反射面を
有する板状部材を形成することができる。

【００２７】またこれらに代えて、又はこれらに加え
て、先の貫通穴に照明光を反射する光反射部材を配置す
れば、導光部の機能を強化でき、また反射面を有する場
合には、この反射面の機能をも強化でき、一段と輝度ム
ラを低減することができる。

【００２８】またこれらの場合に、１の部材を他の部材
に接続して板状部材を形成すれば、サイドライト型面光
源装置間で部材を共用化し、また種々の材質の部材によ
り板状部材を構成することができる。

【００２９】さらに液晶表示装置に適用して、これら何
れかの構成によるサイドライト型面光源装置により液晶
表示パネルを照明すれば、輝度ムラを低減した高品位の
表示画像を形成することができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。

【００３１】（１）第１の実施の形態 図１は、本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置を示す分解斜視図である。この実施の形態
においては、このサイドライト型面光源装置１０により
液晶表示パネルを照明して液晶表示装置を構成する。

【００３２】このサイドライト型面光源装置１０は、反
射シート１５を折り曲げて図示しないフレームに配置し
た後、この反射シート１５の内側に、光源１１を保持す
る導光板１２、光拡散シート１３、光制御部材でなるプ
リズムシート１４を順次積層して配置し、その後、反射
シート１５の導光部１２Ｂ側を折り曲げて形成される。

【００３３】ここで光源１１は、点光源でなる発光ダイ
オードにより構成され、導光板１２の側面の所定位置
に、光学的接着剤により接着して保持される。これによ
り光源１１は、導光板１２に照明光を入射する。

【００３４】導光板１２は、透明部材でなる例えばアク
リルを射出成形して、先端が切り取られた断面楔型形状
に形成される。導光板１２は、光拡散シート１３側より
見て、楔型根元側の側面１２Ａに沿った所定幅の領域
（以下導光部と呼ぶ）１２Ｂと、光拡散シート１３が重
なり合う領域（以下発光部と呼ぶ）１２Ｃとを、細長の
開口部１２Ｄにより連結した形状に形成される。

【００３５】ここで導光部１２Ｂは、一端面に光源１１
が配置され、この光源１１側の端面と対向する他の端面
に向かって、この光源１１より射出された照明光を側面
１２Ａに沿って伝搬し、またこの他の端面側で反射され
た照明光を光源１１側の端面に伝搬する。

【００３６】開口部１２Ｄは、この導光部１２Ｂを伝搬
する照明光を、側面１２Ａと対向する楔型先端側面に導
く開口１２Ｅが導光部１２Ｂに沿って所定ピッチにより
繰り返し形成される。

【００３７】すなわち図２に示すように、導光板１２
は、開口部１２Ｄに、光拡散シート１３側面と反射シー
ト１５側面とを結ぶ断面台形形状の貫通穴１２Ｆが所定
ピッチで形成される。ここでこの貫通穴１２Ｆは、導光
板１２の楔型根元側の側面１２Ａに対して、断面台形形
状の底面１２Ｇが平行になるように形成される。これに
より導光板１２は、この貫通穴１２Ｆの底面１２Ｇと、
側面１２Ａとの間で繰り返し反射して、光源１１より出
射された照明光Ｌを他の端面側に伝搬し、導光部１２Ｂ
において照明光を伝搬するようになされている。また導
光板１２は、貫通穴１２Ｆの底面１２Ｇ側間を結ぶ樹脂
により開口１２Ｅを形成し、導光部１２Ｂを伝搬する照
明光Ｌを発光部１２Ｃに導くようになされている。なお
この図２及び続く図３においては、貫通穴１２Ｆを強調
して記載する。

【００３８】因みに、図３に示すように、導光板１２
は、導光部１２Ｂの他端にまで伝搬した照明光Ｌについ
ては、この他端側に配置された反射シート１５により正
反射して折り返し、光源１１側に伝搬するようになされ
ている。

【００３９】さらに図４に示すように、導光板１２は、
正反射部材による反射シート１５を適用したことに対応
して、導光部１２Ｂの開口部１２Ｄ側において、単位面
積当たりの開口１２Ｅの面積（以下開口率と呼ぶ）が、
光源１１側より遠ざかるに従って徐々に増大するように
形成される。具体的に、この実施の形態においては、貫
通穴１２Ｆの底面１２Ｇ間を結ぶ樹脂により細長い開口
１２Ｅが形成されていることにより、図３をＢ−Ｂ線に
より断面を切り取って図５に示すように、導光板１２で
は、開口１２Ｅの幅Ｂを開口１２Ｅの間隔Ａで割り算し
て得られる値Ｂ／Ａが開口率となる。

【００４０】導光板１２は、導光部１２Ｂの長手方向に
ついて、光源１１より遠ざかるに従って貫通穴１２Ｆの
長さが徐々に低減するように形成され、これにより導光
部１２Ｂを伝搬するに従って開口１２Ｅにより出射して
低減する照明光の光量に対応して、開口率が徐々に増大
するようになされている。

【００４１】さらに導光板１２は、貫通穴１２Ｆの形成
ピッチＡが、小さなピッチに設定され、これにより開口
１２Ｅを介して部分的に照明光を発光部１２Ｃに導いて
も、この開口１２Ｅに対応した輝度ムラを知覚困難にす
ることができるようになされている。

【００４２】また貫通穴１２Ｆは、断面の台形形状にお
いて、斜面１２Ｈの傾きαが等しい傾きに設定され、底
面１２Ｇの垂線に対して斜面１２Ｈの傾きαが４５度程
度に設定される（図２及び図３）。これにより導光板１
２は、開口１２Ｅより斜めに傾いて入射する照明光をこ
の斜面１２Ｈにより反射して、底面１２Ｇの影等にも振
り分けるようになされている。

【００４３】これらにより図２をＣ−Ｃ線により切り取
って図６に示すように、導光板１２は、光源１１より出
射した照明光Ｌを発光部１２Ｃに導き、光拡散シート１
３側面（以下出射面と呼ぶ）１２Ｉ及び出射面１２Ｉと
対向する面（以下裏面と呼ぶ）１２Ｊの間で反射を繰り
返しながらこの照明光Ｌを伝搬する。さらに出射面１２
Ｉ及び裏面１２Ｊにおける反射の際に、臨界角以下の成
分を出射面１２Ｉ及び裏面１２Ｊより出射する。

【００４４】さらにこの導光板１２は、裏面１２Ｊに光
散乱面１２Ｋが形成される。ここでこの光散乱面１２Ｋ
は、導光部１２Ｂ側より楔型先端に向かって光散乱の程
度が順次増大するように、例えば炭酸マグネシウム、酸
化チタン等を顔料にしてなる光散乱性のインクを選択的
に付着して形成される。なお光散乱面１２Ｋは、光散乱
性のインクに代えて裏面１２Ｊを部分的に梨地面（シボ
面）に形成して作成される場合もある。この場合も同様
に光散乱面１２Ｋは、一定のピッチで、あるいはランダ
ムに、例えば矩形形状に梨地面の領域を形成し、導光部
１２Ｂ側より楔型先端に向かって各矩形形状領域の面積
が増大するように形成される。これにより導光板１２
は、楔型先端側で低減する出射光量を補正し、出射光の
光量分布を均一化する。

【００４５】このようにして照明光Ｌを散乱させるもの
の、導光板１２は、基本的には、出射面１２Ｉ及び裏面
１２Ｊとの間を繰り返し反射して照明光Ｌを伝搬しなが
ら、裏面１２Ｊで反射する毎に出射面１２Ｉに対する照
明光Ｌの入射角を低減し、このうち臨界角以下の成分を
出射面１２Ｉより出射するものである。従って出射面１
２Ｉより出射される照明光Ｌは、主たる出射方向が楔型
形状の先端方向に傾いて形成される。

【００４６】光拡散シート１３は、出射面１２Ｉ側より
裏面１２Ｊの光散乱面１２Ｋが認識されないように、さ
らには照明光Ｌにより照らし出される導光板１２の各部
の輝き、影等を目立たなくするように、導光板１２より
出射される照明光Ｌを散乱して射出する。

【００４７】プリズムシート１４は、導光板１２の指向
性を補正するために配置される。すなわちプリズムシー
ト１４は、ポリカーボネイト等の透光性のシート材で形
成され、導光板１２と対向する側とは逆側の面にプリズ
ム面が形成される。このプリズム面は、一方向にほぼ平
行に延長する断面三角形形状の突起が繰り返されて形成
され、この例の場合、この突起が導光部１２Ｂの長手方
向に延長するように配置される。これによりプリズムシ
ート１４は、この三角形形状の突起の斜面で、出射光の
主たる出射方向を出射面１２Ｉの正面方向に補正する。

【００４８】反射シート１５は（図１）、銀を蒸着した
シート状の正反射部材により形成され、全体を囲むよう
に配置されて、出射面１２Ｉ以外の各部から漏れ出す照
明光を反射して導光板１２に戻すことにより、照明光の
利用効率を向上する。ここで反射シート１５は、図７に
示すように、１枚のシート材を所定形状に切り取った
後、例えば所定形状の金型を押し付けた加熱処理によ
り、破線で示す箇所に折り曲げの癖を付け、導光板１２
等の全体を囲むように、この折り曲げの癖に沿って折り
曲げ加工してサイドライト型面光源装置１０に配置され
る。

【００４９】すなわち反射シート１５は、導光板１２の
裏面１２Ｊ側において、導光板１２を覆うように形成さ
れ、導光部１２Ｂ側の面が立ち上がって、導光部１２Ｂ
の側面１２Ａに密着するように、さらにこの立ち上がっ
た先端が折り曲げられて導光部１２Ｂの光拡散シート１
３側面を覆うように形成される。また楔型先端側におい
ては、立ち上がって導光板１２の楔型先端側の側面に密
着するように、またこの楔型先端側の側面に隣接する両
側面側においては、同様に立ち上がって導光板１２の側
面に密着するように形成される。さらにこれらの側面の
光源１１側においては、光源１１より駆動用のリード線
を引き出し得るように、切り欠きが形成される。

【００５０】以上の構成において、このサイドライト型
面光源装置１０において、発光ダイオードによる光源１
１より射出された照明光Ｌは（図１、図２及び図３）、
導光板１２の隅部より導光部１２Ｂに入射し、この照明
光が導光部１２Ｂの側面１２Ａと、開口部１２Ｄに形成
された断面台形形状の貫通穴１２Ｆの底面１２Ｇとを繰
り返し反射して導光部１２Ｂの他端に伝搬される。

【００５１】この伝搬の際に、照明光Ｌは、貫通穴１２
Ｆ間の開口１２Ｅに入射すると、この開口１２Ｅを介し
て発光部１２Ｃに出射される。これによりサイドライト
型面光源装置１０においては、発光部１２Ｃ側より導光
部１２Ｂ側を見たとき、開口１２Ｅによる微小な面光源
が密接して配置されることになり、これにより図３５に
ついて上述したような暗部Ｂの発生が有効に回避され、
照明光の伝搬開始端側の側面に沿った大きな輝度ムラが
低減される。

【００５２】このようにして導光部１２Ｂを伝搬する照
明光Ｌは、光源１１より遠ざかるに従って徐々に光量が
低下する。さらにこのように光量が低下して光源１１よ
り他端にまで到達した成分については、この他端におい
て反射シート１５により正反射し、光源１１側に向かっ
て伝搬する（図３）。

【００５３】これにより開口１２Ｅより発光部１２Ｃに
入射する照明光は、各開口１２Ｅの断面積により割り算
して得られる単位面積当たりの光量が光源１１より遠ざ
かるに従って徐々に低減することになる。導光板１２に
おいて、光源１１より遠ざかるに従って、貫通穴１２Ｆ
の長さが徐々に低減し、全体に占める開口１２Ｅの断面
積でなる開口率が徐々に増大することにより（図４及び
図５）、照明光Ｌは、このように光源１１より遠ざかっ
て単位面積当たりの光量が低下すると、この光量を補う
ように断面積が拡大してなる開口１２Ｅより発光部１２
Ｃに入射する。これにより照明光Ｌは、導光部１２Ｂの
長手方向についてマクロ的に光量分布を見たとき、ほぼ
均一な光量により発光部１２Ｃに入射される。

【００５４】このように導光板１２に入射した照明光Ｌ
は（図６）、裏面１２Ｊに形成された光散乱面１２Ｋに
より散乱を受けながら、出射面１２Ｉ及び裏面１２Ｊの
間で反射を繰り返して楔型先端方向に伝搬し、この反射
の際に、出射面１２Ｉに対して臨界角以下の成分が出射
面１２Ｉより出射される。また同様にして裏面１２Ｊよ
り照明光が出射され、この裏面１２Ｊより出射された照
明光Ｌが、裏面１２Ｊ側に配置した反射シート１５によ
り反射されて導光板１２に戻され、これにより照明光Ｌ
の利用効率が増大される。

【００５５】その後、出射面１２Ｉより出射された照明
光は、導光板１２の裏面１２Ｊに形成された光散乱面１
２Ｋが認識されないように、さらには照明光により照ら
し出される導光板１２の各部の輝き、影等が目立たなく
なるように、光拡散シート１３により散乱された後、プ
リズムシート１４により指向性が補正される。さらにこ
の照明光により液晶表示パネルが照明されて、輝度ムラ
のない高品位の表示画像が形成される。

【００５６】このようにして液晶表示パネルに照明光を
供給するにつき、照明光は、導光部１２Ｂの長手方向に
ついてマクロ的に光量分布を見たとき、ほぼ均一な光量
により発光部１２Ｃに入射することにより、照明光の伝
搬開始端側の出射光量が均一化される。

【００５７】これに対して照明光は導光部１２Ｂの長手
方向に、断続的に形成された開口１２Ｅを介して発光部
１２Ｃに入射することにより、楔型根元側の出射光量を
ミクロ的に観察すると、開口１２Ｅに対応する細かな光
量の脈動が知覚される恐れがある。ところが照明光は、
発光部１２Ｃに入射する際に、貫通穴１２Ｆの斜面１２
Ｈにより反射し、これにより出射面１２Ｉ側より見て発
光部１２Ｃ内に広がるように入射する。またこの貫通穴
１２Ｆが、実用上充分に小さなピッチにより繰り返し形
成されていることにより、知覚し得るような程度による
この種の光量変化が防止される。これらによりこの開口
１２Ｅによる輝度ムラが有効に回避される。

【００５８】このようにして液晶表示パネルを照明する
につき、導光板１２の出射面１２Ｉ以外の部分より漏れ
出す照明光は、反射シート１５により反射されて再利用
され、この反射シート１５が、１枚のシート材を所定形
状に切り出された後、折り曲げ加工されて導光板１２の
裏面１２Ｊ、側面等に配置され、これにより簡易な組み
立て作業によりサイドライト型面光源装置１０が作成さ
れる。

【００５９】以上の構成によれば、導光板１２の根元側
側面１２Ａに沿って導光部１２Ｂを形成し、この導光部
１２Ｂにおいて端面より入射した照明光を他の端面に伝
搬し、さらにこの導光部１２Ｂを伝搬する照明光を発光
部１２Ｃに導く開口１２Ｅを導光部１２Ｂに沿って形成
することにより、発光部１２Ｃ側より導光部１２Ｂを見
たとき、開口１２Ｅによる微小な面光源が密接して配置
されたと同様の状態を形成することができ、これにより
図３５について上述したような暗部Ｂの発生を有効に回
避することができ、照明光の伝搬開始端側の側面に沿っ
た大きな輝度ムラを回避することができる。

【００６０】さらにこのときこの開口率を光源１１より
徐々に増大させることにより、側面１２Ａに沿った方向
の出射光量を均一化することができ、これにより高品位
の表示画像を形成することができる。

【００６１】また透明樹脂を射出成形して導光板１２を
形成し、この導光板１２に形成した断面台形形状の貫通
穴１２Ｆにより導光部１２Ｂの１反射面、開口１２Ｅを
形成することにより、簡易な構成により導光板１２を形
成することができる。

【００６２】（２）第２の実施の形態 図８は、図２との対比により本発明の第２の実施の形態
に係るサイドライト型面光源装置を示す平面図である。
このサイドライト型面光源装置においては、図１につい
て上述した導光板１２に代えて、導光板２２が適用され
る。

【００６３】ここで導光板２２は、貫通穴２２Ｆの断面
形状が異なる以外、第１の実施の形態に係る導光板１２
と同一形状により形成される。ここで貫通穴２２Ｆは、
楔型根元側の側面２２Ａと平行な底面２２Ｇと、この底
面２２Ｇに平行な上面２２Ｈ、これら底面２２Ｇ及び上
面２２Ｈを結ぶ曲面２２Ｉとにより構成される。ここで
の曲面２２Ｉは、開口２２Ｅを介して入射した照明光Ｌ
がこの曲面２２Ｉで反射した際に、発散光として曲面２
２Ｉより出射されるように、光拡散シート１３側より見
て略円弧形状により形成される。これにより導光板２２
は、この曲面２２Ｉによる反射面により照明光Ｌを発散
させ、種々の方向に振り分けるようになされている。

【００６４】図８に示す構成によれば、開口２２Ｅを通
過した照明光Ｌを発散させる反射面を形成することによ
り、照明光Ｌを種々の方向に振り分けて、貫通穴２２Ｆ
による影の部分にまで振り分けることができる。これに
よりさらに一段と出射光量を均一化することができる。

【００６５】（３）第３の実施の形態 図９は、図８との対比により本発明の第３の実施の形態
に係るサイドライト型面光源装置を示す平面図である。
このサイドライト型面光源装置２３においては、図１に
ついて上述した導光板１２に代えて、この導光板２４が
適用される。

【００６６】ここで導光板２４は、第２の実施の形態に
係る導光板２２と同一形状により形成され、貫通穴２４
Ｆに反射部材２５が配置される。ここでこの反射部材２
５は、照明光を効率良く反射する部材により構成され、
例えば金属ブロックが適用される。

【００６７】これにより導光板２４は、貫通穴２４Ｆの
底面２４Ｇにおいて、効率良く照明光を反射し、第２の
実施の形態に係る導光板２２に比して導光部２４Ｂにお
ける照明光の伝搬機能を強化する。また、曲面２４Ｉに
おいても、照明光を反射する機能を強化して効率良く照
明光を反射し、これにより第２の実施の形態に係る導光
板２２に比して効率良く照明光を振り分ける。

【００６８】図９に示す構成によれば、貫通穴２４Ｆに
反射部材２５を配置することにより、第２の実施の形態
に比して、導光部２４Ｂ、反射面でなる曲面２４Ｉの機
能を強化することができ、さらに一段と輝度ムラを低減
することができる。

【００６９】（４）第４の実施の形態 図１０は、図２との対比により本発明の第４の実施の形
態に係るサイドライト型面光源装置を示す平面図であ
る。このサイドライト型面光源装置２７においては、図
１について上述した導光板１２に代えて、この導光板２
８が適用される。

【００７０】ここで導光板２８は、貫通穴２８Ｆの断面
形状が異なる以外、第１の実施の形態に係る導光板１２
と同一形状により形成される。ここで貫通穴２８Ｆは、
断面台形形状により形成され、この台形形状の上面が導
光部２８Ｂの反射面を形成する。なおこの貫通穴２８Ｆ
は、向きが異なる以外、第１の実施の形態について上述
した貫通穴１２Ｆと同一形状により構成される。

【００７１】これにより導光板２８は、貫通穴２８Ｆの
斜面２８Ｈを透過して底面２８Ｇに入射する照明光Ｌに
ついては、この底面２８Ｇにより屈折させて発光部２８
Ｃの各部に振り分ける。

【００７２】図１０に示す構成によれば、断面台形形状
により貫通穴２８Ｆを形成し、この貫通穴２８Ｆの上面
側を導光部２８Ｂ側に設定しても、第１の実施の形態と
同様の効果を得ることができる。

【００７３】（５）第５の実施の形態 図１１は、図１との対比により本発明の第５の実施の形
態に係るサイドライト型面光源装置の導光板及び光源を
示す斜視図である。このサイドライト型面光源装置にお
いて、導光板１２は、導光部１２Ｂの光源１１側端面と
対向する端面に、照明光を乱反射する乱反射面２９が形
成される。ここでこの乱反射面２９は、この端面を粗面
にして、又は光散乱性のインク等を付着して形成され
る。これにより導光板１２は、光源１１より導光部１２
Ｂを伝搬して他の端面に到達した照明光については、こ
の乱反射面２９により乱反射させ、種々の方向に反射す
るようになされている。

【００７４】これに対応して図１２に示すように、導光
板１２は、この乱反射面２９側において、一旦増大した
開口率が低下するように、貫通穴１２Ｆが形成される。
これにより導光板１２は、照明光を乱反射させて開口１
２Ｅを照明光が通過し易くなった乱反射面２９の近傍に
おいては、その分開口率を低減するようになされてい
る。

【００７５】図１１に示す構成によれば、光源１１と対
向する端面に光散乱面を形成する場合に、この近傍で開
口率を低減することにより、第１の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。

【００７６】（６）第６の実施の形態 図１３は、図１との対比により本発明の第６の実施の形
態に係るサイドライト型面光源装置の導光板及び光源を
示す斜視図である。このサイドライト型面光源装置にお
いて、導光板１２は、導光部１２Ｂの両端面に光源１１
が配置される。これにより導光板１２は、出射光量を増
大する。

【００７７】これに対応して図１４に示すように、導光
板１２は、両光源１１に近づくに従って開口率が低下す
るように、貫通穴１２Ｆが形成され、これにより出射光
量を均一化する。

【００７８】図１３に示す構成によれば、導光部１２Ｂ
の両端面に光源１１を配置して出射光量を増大する場合
でも、開口率を選定することにより、第１の実施の形態
と同様の効果を得ることができる。

【００７９】（７）第７の実施の形態 図１５は、図５との対比により本発明の第７の実施の形
態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光板
を示す断面図である。このサイドライト型面光源装置に
おいては、図１について上述した導光板１２に代えて、
この導光板３２が適用される。

【００８０】ここで導光板３２は、断面台形形状による
貫通穴が順次形成され、これにより導光部３２Ｂに沿っ
て開口３２Ｅと、底面でなる反射面３２Ｇが順次形成さ
れる。さらにこの貫通穴の斜面に所定角度によるテーパ
ーが形成され、これにより開口３２Ｅが台形形状に形成
される。

【００８１】図１５に示す構成によれば、斜面にテーパ
ーを形成することにより、射出整形時の型抜きが容易に
なる等の利点が得られ、簡易な条件設定でかつ短い成形
サイクルにより導光板３２を作成することができる。こ
れにより第１の実施の形態と同様の効果に加えて、サイ
ドライト型面光源装置を簡易に作成することができる。

【００８２】（８）第８の実施の形態 図１６は、図１５との対比により本発明の第８の実施の
形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光
板を示す断面図である。

【００８３】ここでこの導光板３４は、貫通穴の繰り返
しにより、開口３４Ｅと底面でなる反射面３４Ｇとが形
成される。さらに出射面及び裏面側よりそれぞれ所定角
度のテーパーにより貫通穴の斜面が形成され、これによ
り開口３４Ｅが細長い六角形形状に形成される。

【００８４】図１６に示す構成によれば、出射面及び裏
面側よりそれぞれ所定角度のテーパーにより貫通穴を形
成することにより、第７の実施の形態に比してさらに一
段と導光板の成形性を向上することができる。

【００８５】（９）第９の実施の形態 図１７は、図１５との対比により本発明の第９の実施の
形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光
板を示す断面図である。

【００８６】ここでこの導光板３６は、断面台形形状の
貫通穴が順次形成され、出射面側又は裏面側において所
定深さによりこの貫通穴の底面を連結する溝が形成され
る。さらにこの溝が所定深さにより形成され、これによ
り開口率が順次変化するように設定される。これらによ
り導光板３６は、開口率に応じた高さによる開口３６Ｅ
と、貫通穴の底面と溝の壁面とにより反射面３６Ｇが形
成されるようになされている。

【００８７】図１７に示す構成によれば、開口の幅に加
えて、開口の高さを可変して開口率を設定できることに
より、必要に応じて開口率を種々に設定することがで
き、これにより設計の自由度を向上することができる。

【００８８】さらに開口の高さを可変できることによ
り、その分開口間のピッチを細かく設定することもで
き、開口を形成したことによる輝度ムラを格段的に低減
することができる。

【００８９】（１０）第１０の実施の形態 図１８は、図１６との対比により本発明の第１０の実施
の形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導
光板を示す断面図である。

【００９０】ここでこの導光板３８は、貫通穴の繰り返
しにより開口３８Ｅが形成される。さらに出射面及び裏
面側よりそれぞれ所定角度のテーパーにより貫通穴の斜
面が形成され、これにより開口３８Ｅが細長い六角形形
状に形成される。

【００９１】さらに導光板３８は、出射面側及び裏面側
において所定深さによりこの貫通穴の底面を連結する溝
が形成され、この溝の深さにより開口率が順次変化する
ように設定される。これらにより導光板３８は、開口率
に応じた高さによる開口３８Ｅと、貫通穴の底面と溝の
壁面とにより反射面３８Ｇが形成されるようになされて
いる。

【００９２】図１８に示す構成によれば、出射面側及び
裏面側の双方に形成した溝により開口の高さを可変して
開口率を設定するようにしても、第９の実施の形態と同
様の効果を得ることができる。

【００９３】（１１）第１１の実施の形態 図１９は、図１６との対比により本発明の第１１の実施
の形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導
光板を示す断面図である。

【００９４】この実施の形態では、発光部側に断面積が
徐々に拡大する円柱形状の部位により、導光部４０Ｂ及
び発光部を接続し、これにより円形形状の開口４０Ｅ
と、反射面４０Ｇを作成する。

【００９５】図１９の構成によれば、開口を円形形状に
形成しても、上述の実施の形態と同様の効果を得ること
ができる。

【００９６】（１２）第１２の実施の形態 図２０は、図１９との対比により本発明の第１２の実施
の形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導
光板を示す断面図である。この実施の形態では、開口４
２Ｅの形成位置を導光板４２の上下方向にランダムに設
定する。

【００９７】図２０の構成によれば、円形形状に密接す
る開口を不規則に配置しても、上述の実施の形態と同様
の効果を得ることができる。

【００９８】（１３）第１３の実施の形態 図２１は、図５との対比により本発明の第１３の実施の
形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光
板を示す断面図である。この実施の形態では、部分的に
反射面４４Ｇを形成し、残る部分を開口４４Ｅに設定す
る。

【００９９】図２１の構成によれば、部分的に反射面４
４Ｇを形成し、残る部分を開口４４Ｅに設定したことに
より、導光板の強度を向上して、第１の実施の形態と同
一の効果を得ることができる。

【０１００】（１４）他の実施の形態 なお上述の第９及び第１０の実施の形態においては、貫
通穴を単に溝により連結する場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、貫通穴の斜面に類似の形状により
溝の底面を形成するようにしてもよい。すなわち図２２
は、溝の底面を傾けて形成した場合を示す断面図であ
り、このように底面を傾けることにより、図２及び図３
において斜面を傾けて形成した場合のように、斜めに入
射する照明光を種々の方向に振り分けることができる。
また図２３は、図８について上述した斜面１２Ｉに対応
するように、溝の底面を円弧形状に形成した場合であ
る。このようにしても第１の実施の形態と同様の効果を
得ることができる。

【０１０１】また上述の実施の形態においては、断面略
矩形形状により延長するように導光部を構成する場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、種々の断面形
状により構成する場合に広く適用することができる。

【０１０２】すなわち導光部の開口側については、図２
４に示すように、反射面を円弧形状に形成してもよく、
また図２５に示すようにエッジを落として反射面を形成
するようにしてもよい。このように反射面を構成すれ
ば、光源より遠ざかるに従ってこの反射面の形状を変化
させる等により、開口より出射される照明光の光量を制
御することができ、これにより出射光量を均一化するこ
とができる。

【０１０３】また導光部の一側面でなる導光板の側面に
ついては、図２６に示すように、エッジを落として側面
を形成してもよく、図２７に示すように、曲面により形
成してもよい。この場合には、導光板の厚み方向におい
て、開口から出射する照明光の出射角度を制御すること
ができ、これにより出射光量を均一化することができ
る。

【０１０４】さらに図２８に示すように、例えば導光部
の裏面側を出射面と平行な面により構成して、導光部を
完全に断面矩形形状としてもよい。

【０１０５】また図２９に示すように、貫通穴の底面で
なる反射面について、円弧形状等の曲面により形成して
もよく、さらには図３０に示すように、この図２９の曲
面形状を側面側に部分的に形成してもよい。

【０１０６】さらに上述の実施の形態においては、導光
部、開口部、発光部を一体に成形して導光板を構成する
場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図３１
に示すように、発光部及び開口部を一体成形し、これと
導光部を接続するようにしてもよい。このようにすれ
ば、導光部又は発光部側を種々のサイドライト型面光源
装置で共用化することができる。

【０１０７】また上述の実施の形態においては、貫通穴
により、開口及び導光部の反射面を形成する場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、図３２に示すよう
に、例えば反射面、開口、斜面を形成してなる金属板を
用いて一体成形することにより、この金属板により開口
と導光部の反射面とを形成してもよい。

【０１０８】また上述の実施の形態においては、開口を
通過した照明光については、貫通穴の斜面により種々の
方向に振り分ける場合について述べたが、本発明はこれ
に限らず、例えば図３３に示すように、光反射部材と光
散乱部材とをすだれ状に配置してなる板状部材を導光部
と発光部との間に介挿することにより、光散乱部材によ
り開口を形成し、またこの光散乱部材により開口を通過
した照明光を散乱させで種々の方向に振り分けるように
してもよい。

【０１０９】また上述の第１の実施の形態等において
は、貫通穴による斜面において、光源側を向く斜面の角
度と、他の端面側を向く斜面の角度とを等しい角度に設
定する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、
必要に応じてこの角度を異ならしてもよく、また光源よ
り遠ざかるに従ってこれらの角度を変化させるようにし
てもよい。

【０１１０】さらに上述の実施の形態においては、断面
台形形状による貫通穴を形成する場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、三角形形状等による貫通穴
を形成してもよい。

【０１１１】また上述の実施の形態においては、透明部
材により導光板を構成する場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、導光板の材質は本発明の効果が損な
われない範囲で種々に選択することができる。

【０１１２】また上述の実施の形態においては、導光板
の裏面に光拡散面を形成する場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、出射面に光拡散面を形成してもよ
く、また出射面及び裏面に光散乱面を形成してもよく、
さらには光拡散面を省略してもよい。

【０１１３】また上述の実施の形態においては、出射面
及び裏面を平坦な面に設定して導光板を構成する場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、プリズムシー
トのプリズム面形状を出射面及び又は裏面に形成する場
合にも広く適用することができる。

【０１１４】また上述の実施の形態においては、出射面
に光拡散シート及びプリズムシートを配置する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、光拡散シート又
はプリズムシートを省略する場合、さらには第１の実施
の形態について上述したプリズムシート１４に加えて、
このプリズムシート１４のプリズム面と突起の繰り返し
方向が直交してなる第２のプリズムシートを配置する場
合、さらには所定の偏向面の出射光についてのみ選択透
過し、これと直交する偏向面の出射光については選択的
に反射するいわゆる偏光分離シートを配置する場合等に
広く適用することができる。

【０１１５】さらに上述の実施の形態においては、導光
板の１の隅部に光源を配置する場合について述べたが、
本発明はこれに限らず、例えば図３４に示すように導光
板の２つの隅部に光源１１を配置する場合、３つの隅部
に光源を配置する場合、さらには４つの隅部にそれぞれ
光源を配置する場合にも広く適用することができる。

【０１１６】また上述の実施の形態においては、１の反
射シートを折り曲げて使用する場合について述べたが、
本発明はこれに限らず、一次光源側と導光板側とで反射
シートを分離する場合等にも広く適用することができ
る。

【０１１７】さらに上述の実施の形態においては、銀を
蒸着した正反射部材により反射シートを構成する場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、例えば白色Ｐ
ＥＴシート等の乱反射部材を使用する場合にも広く適用
することができる。

【０１１８】さらに上述の実施の形態では、断面楔型形
状の板状部材でなる導光板を用いたサイドライト型面光
源装置に本発明を適用する場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、導光板としてほぼ均一な板厚による
平板形状のものを用いた方式のサイドライト型面光源装
置にも広く適用することができる。

【０１１９】さらに上述の実施の形態では、液晶表示装
置の面光源装置に本発明を適用する場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、種々の照明機器、表示装置
等のサイドライト型面光源装置に広く適用することがで
きる。

【０１２０】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、板状部材
の少なくとも１つの側面に沿って、端面より入射した照
明光を伝搬する導光部を形成し、導光部に沿ってこの導
光部を伝搬する照明光を他の側面側に導く開口を形成す
ることにより、照明光の伝搬開始端側の側面に沿った輝
度ムラを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置を示す分解斜視図である。

【図２】図１のサイドライト型面光源装置の入射面側を
示す平面図である。

【図３】図２との対比により端面側で反射した照明光を
示す平面図である。

【図４】開口率を示す特性曲線図である。

【図５】図３をＢ−Ｂ線により切り取って示す断面図で
ある。

【図６】図２をＣ−Ｃ線により切り取って示す断面図で
ある。

【図７】図１の反射シートを示す展開図である。

【図８】第２の実施の形態に係るサイドライト型面光源
装置に適用される導光板を示す平面図である。

【図９】第３の実施の形態に係るサイドライト型面光源
装置に適用される導光板を示す平面図である。

【図１０】第４の実施の形態に係るサイドライト型面光
源装置に適用される導光板を示す平面図である。

【図１１】第５の実施の形態に係るサイドライト型面光
源装置に適用される導光板を示す斜視図である。

【図１２】図１１の導光板の開口率を示す特性曲線図で
ある。

【図１３】第６の実施の形態に係るサイドライト型面光
源装置に適用される導光板及び光源を示す斜視図であ
る。

【図１４】図１３の導光板の開口率を示す特性曲線図で
ある。

【図１５】図５との対比により本発明の第７の実施の形
態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光板
を示す断面図である。

【図１６】図１５との対比により本発明の第８の実施の
形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光
板を示す断面図である。

【図１７】図１５との対比により本発明の第９の実施の
形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光
板を示す断面図である。

【図１８】図１６との対比により本発明の第１０の実施
の形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導
光板を示す断面図である。

【図１９】図１６との対比により本発明の第１１の実施
の形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導
光板を示す断面図である。

【図２０】図１９との対比により本発明の第１２の実施
の形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導
光板を示す断面図である。

【図２１】図５との対比により本発明の第１３の実施の
形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される導光
板を示す断面図である。

【図２２】溝の底面を傾けて形成した場合の導光板を示
す断面図である。

【図２３】溝の底面を円弧形状に形成した場合の導光板
を示す断面図である。

【図２４】開口側の反射面を円弧形状に形成した場合の
導光板を示す断面図である。

【図２５】開口側の反射面をエッジを落として導光板を
形成した場合の断面図である。

【図２６】エッジを落として導光部の側面を形成した場
合の導光板を示す断面図である。

【図２７】曲面により導光部の側面を形成した場合の導
光板を示す断面図である。

【図２８】導光部を完全に断面矩形形状とした場合の導
光板を示す断面図である。

【図２９】貫通穴の底面でなる反射面を円弧形状とした
場合の導光板を示す平面図である。

【図３０】導光部の側面を部分的に曲面形状とした場合
の導光板を示す平面図である。

【図３１】導光部を別体に成形した場合の導光板を示す
斜視図である。

【図３２】反射面、開口、斜面を形成してなる金属板を
用いた一体成形による導光板を示す斜視図である。

【図３３】光反射部材と光散乱部材とをすだれ状に配置
してなる板状部材を用いた導光板を示す分解斜視図であ
る。

【図３４】導光板の２つの隅部に光源１１を配置した場
合を示す平面図である。

【図３５】従来のサイドライト型面光源装置を示す分解
斜視図である。

【図３６】図３５をＡ−Ａ線により切り取って示す断面
図である。

【図３７】図３５の導光板の光散乱面を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１、１０、２０、２３、２７……サイドライト型面光源
装置、２、１２、２２、２４、２６、２８、３２、３
４、３６、３８、４０、４２、４４……導光板、３、１
１……光源、４、１５……反射シート、１２Ａ、２２Ａ
……側面、１２Ｂ、２４Ｂ、３２Ｂ、３４Ｂ、３６Ｂ、
３８Ｂ、４０Ｂ、４２Ｂ、４４Ｂ……導光部、１２Ｃ、
２８Ｃ……発光部、１２Ｄ……開口部、１２Ｅ、２２
Ｅ、３２Ｅ、３４Ｅ、３６Ｅ、３８Ｅ、４０Ｅ、４２
Ｅ、４４Ｅ……開口、１２Ｆ、２２Ｆ、２４Ｆ、２８Ｆ
……貫通穴、１２Ｇ、２２Ｇ、２４Ｇ、２８Ｇ、３２
Ｇ、３４Ｇ……底面、１２Ｈ、２８Ｈ……斜面、１３…
…光拡散シート、１４……プリズムシート、２５……反
射部材、３６Ｇ、３８Ｇ、４０Ｇ、４２Ｇ、４４Ｇ……
反射面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02F 1/13357 F21V 8/00 G02B 6/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の一次光源から射出された照明光を板
   状部材に入射し、前記照明光を前記板状部材の出射面よ
   り出射するサイドライト型面光源装置において、 前記板状部材は、 少なくとも１つの側面に沿って、前記側面と直交する端
   面より入射した前記一次光源の照明光を前記端面と対向
   する面に向かって伝搬する導光部を有し、 前記導光部を伝搬する前記照明光を前記側面と対向する
   面側に導く開口が、前記導光部に沿って繰り返し形成さ
   れたことを特徴とするサイドライト型面光源装置。
2. 【請求項２】前記板状部材は、 前記開口を通過した前記照明光を散乱させる光散乱領域
   を有することを特徴とする請求項１に記載のサイドライ
   ト型面光源装置。
3. 【請求項３】前記板状部材は、 前記開口を通過した前記照明光を発散させる反射面を有
   することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のサ
   イドライト型面光源装置。
4. 【請求項４】前記板状部材は、 所定の樹脂を射出成形して形成され、 前記導光部は、 前記側面と前記側面に沿って繰り返し形成された所定断
   面形状の貫通穴の面により、繰り返し前記照明光を反射
   して前記照明光を伝搬し、 前記貫通穴間を結ぶ前記樹脂により、前記開口が形成さ
   れたことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３
   に記載のサイドライト型面光源装置。
5. 【請求項５】前記板状部材は、 所定の樹脂を射出成形して形成され、 前記導光部は、 前記側面と前記側面に沿って繰り返し形成された所定断
   面形状の貫通穴の面により、繰り返し前記照明光を反射
   して前記照明光を伝搬し、 前記貫通穴間を結ぶ前記樹脂により、前記開口が形成さ
   れ、 前記貫通穴の面により、前記反射面が形成されたことを
   特徴とする請求項３に記載のサイドライト型面光源装
   置。
6. 【請求項６】前記貫通穴に前記照明光を反射する光反射
   部材が配置されたことを特徴とする請求項４又は請求項
   ５に記載のサイドライト型面光源装置。
7. 【請求項７】前記板状部材は、 １の部材を他の部材に接続して形成されることを特徴と
   する請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
   ５又は請求項６に記載のサイドライト型面光源装置。
8. 【請求項８】請求項１、請求項２、請求項３、請求項
   ４、請求項５、請求項６又は請求項７に記載のサイドラ
   イト型面光源装置により液晶表示パネルを照明すること
   を特徴とする液晶表示装置。