JP3495172B2

JP3495172B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3495172B2
Application number: JP02125096A
Authority: JP
Inventors: 均石橋; 敏彦真島
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-02-07
Filing date: 1996-02-07
Publication date: 2004-02-09
Anticipated expiration: 2016-02-07
Also published as: JPH09211998A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電
子写真方式の画像形成装置は、一般に、画像形成時に
は、感光体ドラム、感光体ベルト等の像担持体を回転さ
せて帯電装置により均一に帯電させた後に、露光手段に
より画像露光を行って静電潜像を形成し、この静電潜像
を現像装置により現像してトナー画像とし、このトナー
画像を転写手段により転写紙等の転写材に転写して定着
装置によりそのトナー画像を転写材に加圧融着させ、出
力画像を得ている。

【０００３】従来、画像形成装置においては、転写手段
としてコロナ放電を利用した転写チャージャが用いられ
ており、更には特に像担持体の径が大きくて転写材の曲
率分離がしにくい場合には転写材の像担持体からの分離
を容易にする目的で分離チャージャが設けられている。

【０００４】転写チャージャは、像担持体上に形成され
たトナー画像を転写材に転写するために、トナー帯電極
性とは反対極性の電荷を転写材に与えて静電気力にて像
担持体上のトナーを転写材に転写させているのである
が、帯電した転写材は像担持体である感光体に静電吸着
してしまう。特に反転現像方式を用いた画像形成装置で
は、像担持体表面の帯電極性がトナー帯電極性と同極性
であり、帯電した転写材が像担持体に強く静電吸着して
しまう。そこで、分離チャージャにて転写材に転写チャ
ージャとは逆極性の分離バイアスを与えて転写材の像担
持体からの分離不良を防止している。

【０００５】これは、従来の画像形成装置における最も
基本的な構成であるが、各々のチャージャが転写材の像
担持体に対する分離性に与える影響についてまとめる
と、１）転写材が転写チャージャにより与えられた電荷によ
り帯電するために、転写材は像担持体に強く吸着して像
担持体に対する分離不良が生じやすくなる。２）分離チャージャは、転写チャージャにより電荷を帯
びた転写材に転写チャージャとは逆極性の分離バイアス
を与えることにより、転写材の像担持体に対する分離不
良を防止している。

【０００６】ということである。ここで、次のような事
実についても述べておく。

【０００７】転写材の像担持体に対する分離性に関して
は、転写材の先端さえ像担持体より分離させることがで
きれば、転写材のそれ以降の部分は、転写材の自重によ
り下向きの力を受けるので、像担持体からの分離が容易
である。この点に着目して転写材の像担持体に対する分
離性をより高め、且つ、確実なものとするために、各チ
ャージャによる転写材の像担持体に対する分離性に対す
る作用を勘案し、次のような方式が提案されている。

【０００８】１）転写チャージャでは、転写材の先端部
で転写材に設定されている転写条件よりも転写バイアス
値を低く設定して転写バイアスによる転写材と像担持体
との静電吸着力を減じせしめることにより、転写材の像
担持体からの分離不良に対する余裕度を向上させる。こ
こに、転写条件はトナーの転写材への転写性を考えて設
定されるものであるので、転写バイアスを下げるのは転
写材の先端部のみに限定している。

【０００９】２）分離チャージャでは、転写材の先端部
で転写材に設定されている転写条件よりもバイアス値を
高く設定し、転写材の像担持体からの分離不良に対する
分離性能を向上させる。ここに、分離条件は版画等の異
常画像が発生しない範囲にて設定されているので、分離
バイアスを上げるのは転写材の先端部のみに限定してい
る。

【００１０】更には、このような技術に対してもう一歩
進化させる技術であって、３）画像信号中の画像データを検知してそのタイミング
から転写材上の非画像部を決定し、転写材の先端部の非
画像形成領域では転写バイアスをオフにするか弱くする
ことにより、転写材の先端部と像担持体表面との静電吸
着力を弱め、転写材を像担持体より分離する分離工程に
おける分離不良或いは画像の乱れを防ぐ（特開昭６１ー
７３１７０号公報参照）。

【００１１】というような提案もなされている。以上
は、転写手段として転写チャージャを用いた場合の転写
材の像担持体に対する分離性に関する従来技術である。

【００１２】次に、転写手段として接触転写手段を用い
た場合の転写材の像担持体に対する分離性に関する従来
技術について幾つか述べる。特開昭５５ー９５０５号公
報には、像担持体上のトナー画像を転写ベルト上のコピ
ー用紙へ転写用コロナチャージャにより転写する画像形
成装置における転写材の像担持体に対する分離性向上に
関する提案が記載されている。その主な構成は、コピー
用紙に予め転写用コロナチャージャによる帯電電荷とは
逆極性の電荷を与えることにより、転写ベルトに対する
吸着力を発生させ、コピー用紙の像担持体からの分離を
確実にするものである。

【００１３】特開平６ー３５３２８号公報に記載されて
いる画像形成装置は、像担持体上のトナー画像を転写ベ
ルト上の転写紙に転写する画像形成装置であるが、その
主な構成は紙帯電装置にて転写ベルトに吸着させた転写
紙の先端が転写領域を通過した後に転写ベルトを像担持
体に当接させるというものである。また、この他には、
転写ベルトやローラを含むベルトユニットにて像担持体
上のトナー画像を転写紙に転写する画像形成装置の転写
装置において、転写ベルトに配設されるローラの構成を
規定することにより転写紙の像担持体に対する分離性を
確保するものも案出されている（特開平５ー３３３７１
７号公報参照）。

【００１４】上述した特開昭５５ー９５０５号公報、特
開平６ー３５３２８号公報、特開平５ー３３３７１７号
公報に記載されているものは、細かく言えば転写ベルト
以外の部分にて工夫することにより転写材の像担持体に
対する分離性の向上を図ったものであるが、転写ベルト
を用いた画像形成装置における転写材の像担持体に対す
る分離性に関する最も基本的な発明は、転写ベルト自体
の抵抗値を規定してしまって転写材の像担持体に対する
分離性の確保を図ったものである。

【００１５】これは、比抵抗１０¹⁰Ω・ｃｍ以上の絶縁
層と比抵抗１０⁸Ω・ｃｍ以下の導電層からなるエンド
レス転写ベルトと、前記絶縁層をトナー粒子と反対極性
に帯電させる接触帯電器等を備えることを特徴とする転
写装置（特開昭５６ー１５４７７２号公報参照）であ
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記特開昭５６ー１５
４７７２号公報記載の転写装置では、実際には、あらゆ
る環境下（例えば１０℃１５％ＲＨ〜３０℃９０％Ｒ
Ｈ）にて良好な転写材の像担持体に対する分離性を得る
ことは非常に困難である。これは次の２つの理由によ
る。今ここで、転写材の転写・分離時における転写ニッ
プ部を構成している要素について改めて眺めてみると、
それは主に１）転写ベルト、２）転写材、３）像担持体
である。これら個々について、温湿度変動により生ずる
材料の電気的特性の変化による転写材の像担持体に対す
る分離性の変化について考える。

【００１７】まず、第１は転写ベルトであるが、転写ベ
ルトは特開昭５６ー１５４７７２号公報に記載されてい
るような２層構成となっており、その表面の絶縁層が分
離性能を与える。転写ベルトの絶縁層の比抵抗は例えば
１０¹²Ω・ｃｍ〜１０¹³Ω・ｃｍであるが、このような
材質の転写ベルトであっても高温高湿（３０℃９０％Ｒ
Ｈ）下においては絶縁層の抵抗値低下がみられ、十分な
分離性能が得られない。

【００１８】第２は転写材であるが、転写材としての転
写紙は高湿環境下にてその電気抵抗が大きく低下するの
で、仮に転写ベルトの絶縁層の比抵抗が１０¹⁰Ω・ｃｍ
以上あったとしても、像担持体に対して十分な分離性能
が得られない場合が生ずる。最後は像担持体であるが、
像担持体としての感光体の温湿度変動による電気特性の
変化はそれ程には大きいものではないためにここでは特
に問題とはしない。

【００１９】これにより、以上の２点、即ち、転写ベル
トの絶縁層と転写材の抵抗値低下が高温高湿下での転写
材の像担持体に対する分離性能を低下させる要因となっ
ている。本発明は、転写材の像担持体に対する確実な分
離性能を確保することができる画像形成装置を提供する
ことを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、像担持体上に作像プロセス
手段により可転写像を形成して担持させ、前記像担持体
に接触するとともに転写バイアス印加手段から転写バイ
アスが印加される接触転写手段と前記像担持体との間の
転写ニップに転写材を通過させて前記像担持体上の可転
写像を前記転写材に転写させる画像形成装置において、
前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値を前記
転写材の画像形成領域が前記転写ニップを通過する時に
比べて前記転写材の非画像形成領域が前記転写ニップを
通過する時に大きな値に切り換えて設定する制御手段を
備え、この制御手段は、前記転写材の非画像形成領域が
前記転写ニップを通過する時には前記転写バイアス印加
手段の転写バイアス出力値の定電圧制御を行い、前記転
写材の画像形成領域が前記転写ニップを通過する時には
前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値の定電
流制御を行うものであり、転写材の抵抗に拘らず転写材
の非画像形成領域でのみ、転写材の像担持体に対する分
離不良を生じさせない一定の転写電界を与えることがで
き、転写材の像担持体に対する確実な分離性能を確保す
ることができる。

【００２１】請求項２に係る発明は、像担持体上に作
像プロセス手段により可転写像を形成して担持させ、前
記像担持体に接触するとともに転写バイアス印加手段か
ら転写バイアスが印加される接触転写手段と前記像担持
体との間の転写ニップに転写材を通過させて前記像担持
体上の可転写像を前記転写材に転写させる画像形成装置
において、前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出
力値を前記転写材の画像形成領域が前記転写ニップを通
過する時に比べて前記転写材の非画像形成領域が前記転
写ニップを通過する時に大きな値に切り換えて設定する
制御手段を備え、この制御手段は、前記転写材の画像形
成領域が前記転写ニップを通過する時における前記転写
バイアス印加手段の転写バイアス出力値が一定値以上で
ある場合には前記転写バイアス印加手段の転写バイアス
出力値の切り換えを行わないものであり、転写材の画像
形成領域が転写ニップを通過する時に転写バイアス印加
手段の転写バイアス出力値が一定値以上である場合には
転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値の切り換え
を行わなくても転写材の像担持体に対する確実な分離性
能を確保することができる。

【００２２】請求項３に係る発明は、像担持体上に作
像プロセス手段により可転写像を形成して担持させ、前
記像担持体に接触するとともに転写バイアス印加手段か
ら転写バイアスが印加される接触転写手段と前記像担持
体との間の転写ニップに転写材を通過させて前記像担持
体上の可転写像を前記転写材に転写させる画像形成装置
において、前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出
力値を前記転写材の画像形成領域が前記転写ニップを通
過する時に比べて前記転写材の非画像形成領域が前記転
写ニップを通過する時に大きな値に切り換えて設定する
制御手段を備え、この制御手段は、前記転写材の非画像
形成領域が前記転写ニップを通過する時における前記転
写バイアス印加手段の転写バイアス出力値を温湿度条件
により変更するものであり、転写材が像担持体に対して
分離可能となる必要最小限の転写バイアス出力値で転写
材の像担持体に対する確実な分離性能を確保することが
できる。

【００２３】請求項４に係る発明は、像担持体上に作
像プロセス手段により可転写像を形成して担持させ、前
記像担持体に接触するとともに転写バイアス印加手段か
ら転写バイアスが印加される接触転写手段と前記像担持
体との間の転写ニップに転写材を通過させて前記像担持
体上の可転写像を前記転写材に転写させる画像形成装置
において、前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出
力値を前記転写材の画像形成領域が前記転写ニップを通
過する時に比べて前記転写材の非画像形成領域が前記転
写ニップを通過する時に大きな値に切り換えて設定する
制御手段を備え、前記接触転写手段を電気抵抗値が温湿
度により変動する接触転写部材で構成して該接触転写部
材に一定の転写バイアス出力値を印加した時に前記転写
バイアス印加手段から出力される転写バイアス出力値を
検知し、前記制御手段は、前記検知した転写バイアス出
力値に基づき前記転写材の非画像形成領域が前記転写ニ
ップを通過する時における前記転写バイアス印加手段の
転写バイアス出力値を変更するものであり、転写材が像
担持体に対して分離可能となる必要最小限の転写バイア
ス出力値で転写材の像担持体に対する確実な分離性能を
確保することができる。

【００２４】請求項５に係る発明は、請求項３記載の
画像形成装置において、前記制御手段は前記転写バイア
ス出力値の変更を画像形成時以外の時に行うものであ
り、転写材が像担持体に対して分離可能となる必要最小
限の転写バイアス出力値で転写材の像担持体に対する確
実な分離性能を確保することができる。

【００２５】請求項６に係る発明は、請求項３記載の
画像形成装置において、前記制御手段は前記転写バイア
ス出力値の変更を所定枚数の画像形成が行われる間隔に
て行うものであり、転写材が像担持体に対して分離可能
となる必要最小限の転写バイアス出力値で転写材の像担
持体に対する確実な分離性能を確保することができる。

【００２６】請求項７に係る発明は、請求項４記載の
画像形成装置において、前記制御手段は、前記転写材の
非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時における
前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値の決定
を電源投入後本体が立ち上がるまでの間に行い、この時
点にて求められた温湿度条件が一定値以下である場合に
は初めから前記転写材の非画像形成領域が前記転写ニッ
プを通過する時における前記転写バイアス印加手段の転
写バイアス出力値の変更を行わないものであり、転写材
が像担持体に対して分離可能となる必要最小限の転写バ
イアス出力値で転写材の像担持体に対する確実な分離性
能を確保することができる。

【００２７】

【００２８】

【００２９】

【００３０】

【００３１】

【発明の実施の形態】前述した課題を解決するために
は、例えば像担持体上のトナー画像を転写ベルト上の転
写材に転写する画像形成装置において、以下に述べる実
験的事実から、その解決手段が導き出せる。１）転写ベルトの絶縁層及び転写材の電気抵抗は高けれ
ば高いほど良い。２）転写ニップ部での転写電界は強ければ強いほど良
い。

【００３２】１）については、機械本体及び給紙カセッ
トに除湿度ヒータを設ける等の発明が既になされている
が、それらのみでは転写材の像担持体に対する確実な分
離性能を確保することはできない。一方、２）について
は、接触転写手段に関しての発明がなされていない。以
下に、前述した課題を解決するための具体的手段につい
て述べる前に、多少の説明を加えておく。

【００３３】感光体からなる像担持体上のトナー画像を
転写ベルト上の転写材に転写する画像形成装置において
は、例えば給紙カセットを用いた給紙装置から給紙され
て搬送されてきた転写紙からなる転写材は、感光体上に
作像プロセス手段により形成された可転写像としてのト
ナー画像が転写ニップ部に到達するタイミングに合わせ
て転写ニップ部に送られ、そこで転写バイアス印加手段
から転写ベルトに転写バイアスが印加されることで形成
された転写電界の作用により、転写ニップを通過する転
写材に感光体上のトナー画像が転写される。

【００３４】ここで、転写ニップ部に転写電界が加えら
れた時には、図３に示すように誘電体である転写紙１及
び転写ベルト２の絶縁層２ａは静電分極を起こす。ここ
に、感光体３は例えば感光体ドラムが用いられ、転写ベ
ルト２のゴム層２ｂには転写バイアス印加手段からバイ
アスローラ４を介して転写バイアスが印加される。

【００３５】やがて転写紙１は、更に転写ベルト２によ
り搬送されて転写ニップ部の出口まで到達するが、この
時、転写紙１と転写ベルト２との界面に誘起されている
電荷同志の間の力ＦP-Bに比べて感光体３と転写紙１と
の界面での静電引力ＦD-Pが勝っている場合には図４に
示すように転写紙１の感光体３に対する分離不良が生じ
てしまう。

【００３６】今ここで、転写ニップ部での転写電界の強
さが感光体３上のトナー画像が転写紙１に良好に転写さ
れるための最適条件（転写率が最大となる条件）になる
ように転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値（転
写バイアス電圧値乃至は転写バイアス電流値）が設定さ
れるが、高湿環境下にて転写紙１及び転写ベルト２の絶
縁層２ａの抵抗値が低下してしまった場合には、転写紙
１と転写ベルト２の絶縁層２ａとの間には感光体３と転
写紙１との界面での静電引力ＦD-Pに勝るだけの電荷が
誘起されない。この場合、転写紙１は転写ニップ部より
感光体３側に貼り付いたまま搬送されていわゆる分離不
良という現象が生じてしまう。

【００３７】分離不良が生じた転写紙１は、図４に示す
ように転写ニップ部の出口にて感光体３（上の転写紙
１）と転写ベルト２との剥離放電により、正（＋）の電
荷を受けるので、仮に分離爪により感光体３から分離さ
れて給紙系搬送力によりうまく搬送されたとしても転写
ベルト２の表面に静電分極により誘起されている正
（＋）の電荷と反発し合ってしまい、転写ベルト２に対
して浮きぎみとなって静電吸着されない。

【００３８】これに対して、図５に示すように少なくと
も転写紙１の先端部が転写ニップ部の出口にて転写ベル
ト２側に貼り付いてさえいれば、転写紙１の先端部以降
の領域は、感光体３と転写ベルト２（上の転写紙１）と
の剥離放電により、負（−）の電荷を受けるので、転写
ベルト２の表面に静電分極により誘起されている正
（＋）の電荷との引力により静電吸着され、無事に搬送
される。

【００３９】ここで、転写紙１及び転写ベルト２の絶縁
層２ａの電気的抵抗が低下してしまうような高湿環境下
においても、転写紙１と転写ベルト２との間の静電的引
力を感光体３と転写紙１との間の静電的引力よりも上回
らせるまでに転写電界を強めてやれば（転写バイアス印
加手段の転写バイアス出力値（転写バイアス電圧値乃至
は転写バイアス電流値）を上げてやれば）、転写紙１の
感光体３に対する確実な分離性を確保することができる
訳である（図５参照）。

【００４０】以上により、次に述べるような解決手段が
導き出せる。転写紙１の先端部のみ転写電界を強めてや
る解決手段を設ければ、転写紙１の感光体３に対する確
実な分離性を確保することができる。この解決手段は、
従来の転写チャージャを転写手段として用い、転写紙の
先後端部で転写電流を下げるように切り換える画像形成
装置において、転写手段として転写チャージャの代りに
接触転写手段を用いた場合とは、転写紙の先端部で転写
電流を下げるのではなく逆に上げる点で相違する。

【００４１】次に、各請求項に係る発明の実施形態につ
いて説明する。図２は請求項３、４、７〜１０に係る発
明の一実施形態の概略を示す。この実施形態は、電子写
真方式の同時２色画像形成装置の一実施形態であり、帯
電チャージャからなる帯電手段、書き込みユニットから
なる露光手段及び反転現像方式の現像手段を各々２個づ
つ備えている。

【００４２】画像形成時には、感光体、例えば感光体ド
ラムからなる像担持体１１は、メインモータにより回転
駆動され、まず除電ランプよりなる光除電手段１２によ
り光が照射されて除電されることで、その表面電位が０
Ｖ〜−３０Ｖの基準電位となる。次に、感光体ドラム１
１は、帯電チャージャからなる第１帯電手段１３により
電荷が付与されて均一に帯電され、表面電位が−８５０
Ｖ前後になる。

【００４３】また、図示しない装置より送られてきたデ
ジタル記録画像情報（黒画像情報）は第１書き込みユニ
ットからなる露光手段１４のラインドライバ回路で受信
されてレーザドライバ回路で増幅される。上記デジタル
記録画像情報は１画素当り８ビットの多値化信号であ
り、レーザドライバ回路がラインドライバ回路からのデ
ジタル記録画像情報に対応してレーザダイオードからな
る光源を発光付勢する。

【００４４】このレーザダイオードから照射されるレー
ザ光は、ポリゴンミラーからなる光偏向器により偏向さ
れてｆθレンズを通過し、第１ミラー、第２ミラー及び
第３ミラー１４１にて反射されて感光体ドラム１１に結
像照射されることにより、黒の原稿画像成分の露光がな
される。ここで、感光体ドラム１１は、ミラー１４１か
らのレーザ光１４２が照射された部分（画像部）の表面
電位が−１００Ｖ前後となり、黒の原稿画像に対応した
静電潜像が形成される。すなわち、帯電チャージャ１３
及び書き込みユニット１４は、静電潜像形成手段を構成
している。

【００４５】次に、感光体ドラム１１上の黒画像に対応
した静電潜像は、第１現像装置からなる現像手段１５に
よる現像で黒トナーが付着して黒トナー画像からなる可
転写像となる。第１現像装置１５は、現像動作時には現
像ローラ１５１、１５２、撹拌ローラ１５３及び撹拌羽
１５４を駆動手段により回転駆動し、現像器１５５内の
黒トナーとキャリアとからなる現像剤を撹拌ローラ１５
３及び撹拌羽１５４により撹拌して搬送する。

【００４６】現像ローラ１５１は、撹拌羽１５４から搬
送されてきた現像剤を内部の磁石により吸着して回転に
伴って搬送する。現像ローラ１５１上の現像剤は、ドク
タ部材１５６により一部が掻き落されて一定量に調整さ
れた後、感光体ドラム１１と現像ローラ１５１、１５２
との間を通過して現像器１５５内に戻り、撹拌ローラ１
５３及び撹拌羽１５４により再び撹拌されて搬送され
る。また、ドクタ部材１５６により現像ローラ１５１か
ら掻き落された現像剤は、セパレータ１５７を経て現像
器１５５内に落下し、撹拌ローラ１５３及び撹拌羽１５
４により再び撹拌されて搬送される。

【００４７】このように、現像剤は循環しながら感光体
ドラム１１と現像ローラ１５１、１５２との間を通過す
ることにより、感光体ドラム１１上の静電潜像を現像す
る。また、現像器１５５内の現像剤にはトナー補給部１
５８から黒トナーが補給される。現像ローラ１５１、１
５２は電源から−５５０Ｖ前後の現像バイアス電圧が印
加され、感光体ドラム１１上の画像部は第１現像装置１
５による現像で黒トナーが付着するが、感光体ドラム１
１上の非画像部は−８５０Ｖのままであって第１現像装
置１５による現像でも黒トナーが付着しない。

【００４８】次に、感光体ドラム１１は、帯電チャージ
ャからなる第２帯電手段１６による第２帯電工程、第２
書き込みユニットからなる露光手段１７による第２露光
工程、第２現像装置からなる現像手段１８による第２現
像工程を経るが、この第２帯電工程〜第２現像工程は２
色モード、モノカラー（赤／青）モードが操作部で選択
された場合にのみ行われ、黒単色モードが操作部で選択
された場合には帯電チャージャ１６、第２書き込みユニ
ット１７及び第２現像装置１８が動作しなくて感光体ド
ラム１１上の黒トナー画像がそのまま転写位置へ進む。

【００４９】２色モード、モノカラー（赤／青）モード
においては、感光体ドラム１１は、帯電チャージャ１６
を通過する第２帯電工程では帯電チャージャ１６により
電荷が付与されて再び表面電位が−８５０Ｖ前後とな
る。感光体ドラム１１が第２書き込みユニット１７の所
を通過する第２露光工程では、図示しない装置より送ら
れてきた原稿の黒以外の色、例えば赤又は青のデジタル
記録画像情報としての２値化された信号は発光ダイオー
ドアレイからなる第２書き込みユニット１７を発光付勢
する。

【００５０】ここで、感光体ドラム１１は、第２書き込
みユニット１７から光が照射された部分（画像部）の表
面電位が−１００Ｖ前後になり、赤／青の原稿画像成分
に対応した静電潜像が上記黒トナー画像に重ねて形成さ
れる。すなわち、帯電チャージャ１６及び第２書き込み
ユニット１７は静電潜像形成手段を構成している。

【００５１】感光体ドラム１１が第２現像装置１８の所
を通過する第２現像工程では、第２現像装置１８による
現像で、感光体ドラム１１上の赤／青の原稿画像成分に
対応した静電潜像の画像部に色トナー（青／青の色トナ
ー）が付着して静電潜像が青／青の色トナー画像とな
る。第２現像装置１８は、現像動作時には、撹拌ローラ
１８１、１８２、汲み上げローラ１８３、現像ローラ１
８４が駆動部により回転駆動されて現像容器１８５内の
赤／青の色トナーを撹拌して循環させ、現像ローラ１８
４がその色トナーを感光体ドラム１１に供給して感光体
ドラム１１上の赤／青の原稿画像成分に対応した静電潜
像を赤／青のトナー画像に現像する。

【００５２】現像ローラ１８４には電源より−７５０Ｖ
前後の現像バイアス電圧が印加される。感光体ドラム１
１上の赤／青の原稿画像成分に対応した静電潜像の画像
部には第２現像装置１８による現像で色トナーが付着す
るが、感光体ドラム１１上の非画像部は第２現像装置１
８による現像でも色トナーが付着しない。

【００５３】感光体ドラム１１は、第２現像装置１８の
所を通過した後、転写搬送ベルトを用いた接触転写手段
１９によりトナー画像が給紙装置からの転写紙Ｐよりな
る転写材へ転写される。この場合、転写紙Ｐは給紙装置
２０、２１のうち選択された方からレジストローラ２２
へ給紙され、レジストローラ２２が転写紙Ｐを感光体ド
ラム１１上のトナー画像の先端部と転写紙Ｐの先端部と
が一致するようなタイミングで接触転写手段１９へ送出
する。

【００５４】接触転写手段１９は、転写搬送ベルト１９
１と、転写搬送ベルト１９１が張架されている駆動ロー
ラ１９２、従動ローラ１９３及びバイアスローラ１９４
と、クリーニング装置１９５とにより構成されており、
駆動ローラ１９２はギアを介してメインモータに連結さ
れている。転写搬送ベルト１９１は、メインモータの回
転に伴い回動し、画像形成動作時にはベルト接離機構に
より感光体ドラム１１へ当接される。また、ジョブ終了
後にメインモータの回転が止まる直前にてベルト接離機
構により感光体ドラム１１より離間される。

【００５５】ここで、転写搬送ベルト１９１を感光体ド
ラム１１に対して接離させるベルト接離機構について図
６及び図７にて詳しく述べる。このベルト接離機構２３
は、転写搬送ベルト１９１が張架されている駆動ローラ
１９２、従動ローラ１９３及びバイアスローラ１９４を
支持するフレームの下側に配置されている当接板２３１
と、この当接板２３１の下側に接触している一端部を自
由端部として他端部が基端部として軸２３２ａに回転自
在に支持された加圧アーム２３２と、軸２３２ａに一端
部が支持されている接離レバー２３３と、この接離レバ
ー２３３の他端部に当接して配置されて回転軸２３４ａ
に固定されているカム２３４と、回転軸２３４ａとメイ
ンモータとの間にギアを介して取り付けられた図示しな
い半回転クラッチとを有する。

【００５６】接離レバー２３３のカム２３４と当接する
部分２３３ａは、カム２３４の厚みにより所定の幅を持
たせてある。接離レバー２３３は回転軸２３４ａに取り
付けられた図示しないステーにより加圧アーム２３２を
その上部より押えつけていて接離レバー２３３と加圧ア
ーム２３２の自由端部との間に設けられている圧縮スプ
リング２３５の加圧アーム２３２下面に対する押圧力
（圧縮スプリング２３５の伸び力）を規制し、接離レバ
ー２３３がカム２３４の回動により上下動して加圧アー
ム２３２がその軸２３２ａを中心として接離レバー２３
３の上下動に連動して上下動する。この加圧アーム２３
２の上下動により当接板２３１が駆動ローラ１９２、従
動ローラ１９３、バイアスローラ２０４及び転写搬送ベ
ルト１９１を上下動させて転写搬送ベルト１９１を感光
体ドラム１１に対して接離させる。

【００５７】画像形成時には、メインモータの回転に伴
い回転軸２３４ａとメインモータとの間にギアを介して
取り付けられた図示しない半回転クラッチがオンとな
り、回転軸２３４ａにメインモータからの回転力が与え
られて回転軸２３４ａが回転することにより、回転軸２
３４ａに取り付けられたステーによる圧縮スプリング２
３５の伸び力の規制が開放されるとともに、カム２３４
が回転して接離レバー２３３が図７に示すように上方向
に移動する。これにより、加圧アーム２３２の自由端部
及び当接板２３１が上方向に移動して転写搬送ベルト１
９１が感光体ドラム１１に当接する。この時、転写搬送
ベルト１９１と感光体ドラム１１により形成される転写
ニップの幅Ｎは１２ｍｍとなるように設定されている。

【００５８】レジストローラ２２より接触転写手段１９
へ転写紙Ｐが送出される時は、転写バイアス印加手段と
しての高圧電源１９６（図１参照）よりバイアスローラ
１９４へ黒トナー及び色トナーの帯電極性とは反対極性
の転写バイアスが印加され、感光体ドラム１１上のトナ
ー画像は転写搬送ベルト１９１と感光体ドラム１１によ
り形成される転写ニップ部にて転写紙Ｐに転写される。

【００５９】転写搬送ベルト１９１は、転写バイアスが
高圧電源１９６からバイアスローラ１９４を介して印加
されることにより転写紙Ｐを静電的に吸着して回転に伴
って搬送し、転写紙Ｐをトナー画像転写後に感光体ドラ
ム１１から静電的に分離させる。転写紙Ｐは、感光体ド
ラム１１から静電的に分離されなかった場合でも分離爪
２４により感光体ドラム１１から分離されて転写搬送ベ
ルト１９１により搬送される。

【００６０】転写紙Ｐは、転写搬送ベルト１９１により
搬送されて駆動ローラ１９２の所で転写紙Ｐの腰を利用
した極率分離で転写搬送ベルト１９１より分離され、図
示しないが受渡ガイド板を通って定着ローラ及び加圧ロ
ーラより構成されている定着装置による加熱及び加圧で
トナー像が定着されて画像形成物として外部へ排出され
る。

【００６１】図２に示すように転写搬送ベルト１９１
は、クリーニングブラシ１９５ａ、クリーニングブレー
ド１９５ｂなどにより構成されているクリーニング装置
１９５によりクリーニングされて残留トナーが掻き落と
される。クリーニングブレード１９５ｂは転写搬送ベル
ト１９１に対してその回転方向に対するカウンタ方向に
当接するように配置されている。また、感光体ドラム１
１は、トナー像転写後にクリーニングブラシ２５１、ク
リーニングブレード２５２により構成されているクリー
ニング装置２５によってクリーニングされて残留トナー
が一切除去され、再び次の作像工程に移る。

【００６２】次に、接触転写手段１９について図１を参
照しながら説明を加える。バイアスローラ１９４は、転
写搬送ベルト１９１に対して転写ニップ部より転写搬送
ベルト１９１回転方向下流側で当接され、メインモータ
の回転時に転写搬送ベルト１９１に連れ回りする。

【００６３】フィードバック電極は、金属板などではな
く、駆動ローラ１９２及び従動ローラ１９３が兼ねてい
て駆動ローラ１９２及び従動ローラ１９３が導電性を有
する金属ローラからなり、転写搬送ベルト１９１に対す
る摺動抵抗を限りなく低減でき、且つ、駆動ローラ１９
２及び従動ローラ１９３が確実にフィードバック電極と
しての機能を果たすことが可能となる。

【００６４】駆動ローラ１９２及び従動ローラ１９３は
高圧電源１９６の低圧側（アース側）端子に電流検出抵
抗１９７を介して接地され、電流検出抵抗１９７と並列
にコンデンサ１９８が接続されている。また、感光体ド
ラム１１は機械本体を介して接地されている。電流検出
抵抗１９７はトナー像の転写に寄与する転写電流を検出
するための電流検出手段として用いられている。

【００６５】図８は本実施形態の転写部の等価回路を示
す。図８において、Ｒ₁₁は転写搬送ベルト１９１におけ
るバイアスローラ１９４と転写ニップ部との間の抵抗
値、Ｒ₁₂は転写搬送ベルト１９１における転写ニップ部
と従動ローラ１９３との間の抵抗値、Ｒ₂は転写搬送ベ
ルト１９１におけるバイアスローラ１９４と駆動ローラ
１９２との間の抵抗値、Ｒ_Dは感光体ドラム１１の抵抗
値、Ｒ_Pは転写紙Ｐの抵抗値、Ｒ_Wは電流検出抵抗１９７
の抵抗値を示し、転写搬送ベルト１９１におけるバイア
スローラ１９４と従動ローラ１９３との間の抵抗値Ｒ₁
はＲ₁＝Ｒ₁₁＋Ｒ₁₂となる。

【００６６】また、ｉ₁は高圧電源１９６からバイアス
ローラ１９４、転写搬送ベルト１９１、駆動ローラ１９
２を介して流れる電流、ｉ₂は高圧電源１９６からバイ
アスローラ１９４、転写搬送ベルト１９１、従動ローラ
１９３を介して流れる電流、ｉ₃は高圧電源１９６から
バイアスローラ１９４、転写搬送ベルト１９１、転写紙
Ｐ、感光体ドラム１１を介して流れる電流である。

【００６７】高圧電源１９６はレジストローラ２２から
送出された転写紙Ｐが転写搬送ベルト１９１で搬送され
るタイミングにてオンされて転写バイアスをバイアスロ
ーラ１９４に印加する。図１に示すように高圧電源１９
６からバイアスローラ１９４へ出力される電流におい
て、トナー像の転写に寄与する電流ｉ₃は転写搬送ベル
ト１９１、転写紙Ｐ、感光体ドラム１１を介して流れ、
それ以外のｉ₁、ｉ₂は転写搬送ベルト１９１、駆動ロー
ラ１９２及び従動ローラ１９３を介して高圧電源１９６
の低圧側にフィードバックされる。

【００６８】電流検出抵抗１９７の両端の電位差と電流
検出抵抗１９７の抵抗値Ｒ_Wから、電流検出抵抗１９７
を流れる電流が分かるが、制御手段としての制御装置１
９９は転移紙Ｐの画像形成領域（トナー画像が転写され
る領域）が転写ニップ部を通過する時には電流検出抵抗
１９７の両端の電位差と電流検出抵抗１９７の抵抗値Ｒ
_Wから電流検出抵抗１９７を流れる電流を求めてこの電
流が常に一定値となるように高圧電源１９６を制御し、
これにより常に良好な画像が得られる。

【００６９】また、高圧電源１９６の高圧側出力端子と
低圧側出力端子との間に直列に接続された抵抗１９１
０、１９１１からなる印加電圧検知手段は高圧電源１９
６の出力電圧を分圧することで、高圧電源１９６からバ
イアスローラ１９４に印加される電圧を検知し、総電流
検知手段１９１２は高圧電源１９６から出力される総電
流を検知する。

【００７０】制御装置１９９は、記憶装置１９１３を用
いて高圧電源１９６を制御し、印加電圧検知手段１９１
０、１９１１及び総電流検知手段１９１２の検知値を演
算処理して転写紙Ｐの先端部の非画像形成領域（トナー
画像が転写されない領域）での高圧電源１９６の出力電
圧Ｖｏｕｔを決定する。この点についての詳しい説明は
後述する。

【００７１】次に、転写搬送ベルト１９１について説明
する。転写搬送ベルト１９１は第９図に示すように導電
性ゴムからなる基層（導電層）１９１ｂの上に絶縁層１
９１ａをコートした２層構成となっている。コート層１
９１ａは体積固有抵抗が１×１０¹²〜１×１０¹³［Ω・
ｃｍ］であるコーティング溶液（ウレタン樹脂中にＰＴ
ＦＥを分散させたもの）を基層１９１ｂの表面にコート
したものであり、常温常湿：２３℃６５％ＲＨでの表面
抵抗率が１×１０¹¹〜１×１０¹²［Ω］となるように厚
みにて抵抗値を調整している。具体的には、コート層１
９１ａの厚みは４μｍ〜７μｍ程度としている。

【００７２】導電性ゴムからなる基層１９１ｂは、Ｃ
Ｒ：クロロプレンゴムをベース材としており、常温常湿
での表面抵抗率が１×１０⁹〜４×１０⁹［Ω］となるよ
うに抵抗値を調整している。ここで、基層１９１ｂのゴ
ム層に導電性を持たせるための抵抗調整はイオン導電材
料の配合をメインとし、温湿度変動（低温低湿：１０℃
１５％ＲＨ〜高温高湿：３０℃９０％ＲＨ）による抵抗
変動が表面抵抗率にして３オーダー以下となるようにす
るために、適量のカーボンなどの導電材料の配合を行っ
ている。

【００７３】図１０は転写搬送ベルト１９１として用い
られるベルトＡ、Ｂの基層１９１ｂの表面抵抗率の環境
特性を示す。このように温湿度により抵抗値が変動する
材料を転写搬送ベルト１９１の基層１９１ｂに用いるこ
とにより、転写搬送ベルト１９１を温湿度センサとして
使うことができる。ここで、基層１９１ｂの表面抵抗率
の温湿度変動は２オーダー程度とするのがよい。

【００７４】転写搬送ベルト１９１の基層１９１ｂは、
導電材料としてカーボンを用いる場合、分散するカーボ
ン量が多すぎると抵抗の経時変動、製造時のバラツキ及
び抵抗値の電圧依存性などのカーボン分散特有の性質が
発現してしまい、温湿度センサとしての安定性を欠いて
しまうので、ベルトＢのように配合するカーボン量を最
小限とすることが望ましい。

【００７５】次に、コート層１９１ａについて実験デー
タを示しながら説明を加える。図１１は転写搬送ベルト
１９１として用いられるベルトＡ、Ｂのコート層１９１
ａの表面抵抗率の環境特性を示すものであるが、コート
層１９１ａは図１１に示すように１０℃１５％ＲＨ〜３
０℃９０％ＲＨの環境変動の中で約３オーダー位の抵抗
変動を示す。ゴム層１９１ｂの環境変動が非常に小さい
ベルトＡのコート層１９１ａでも非常に大きく抵抗が変
動する。

【００７６】このため、転写搬送ベルト１９１は、高温
高湿下では一定の転写バイアスが与えられても表面（転
写ニップ部におけるコート層１９１ａと転写紙Ｐとの界
面）に誘起される分極電荷が減少するので、転写紙の分
離不良が生じやすくなる。但し、この転写紙の分離性に
対する余裕度の低下は転写紙側にも原因があり、これは
次のように実験結果から論ずることができる。

【００７７】転写紙の感光体ドラム１１に対する分離不
良を発生させないためには、前述したとおり、感光体ド
ラム１１と転写紙Ｐとの間の静電的な引力に打ち勝つだ
けの静電吸着力を転写紙Ｐと転写搬送ベルト１９１との
間の界面にて発生させればよいが、これに関するパラメ
ータは１）感光体ドラム１１の表面電位、２）転写紙の
電気抵抗、３）コート層１９１ａの電気抵抗、４）転写
ニップ部での転写電界強度という４つのパラメータがあ
る。

【００７８】ここで、感光体ドラム１１の表面電位は画
像パターンによって決まってしまうので、制御できる因
子ではない。次に、転写紙及びコート層１９１ａの電気
抵抗は、除湿ヒータにより多少は制御可能であるが、基
本的には制御できる因子とは考えられない。残るは転写
ニップ部での転写電界強度であるが、これは制御可能な
因子である。この転写ニップ部での転写電界強度は図１
２に示すように高圧電源１９６からバイアスローラ１９
４を介して転写搬送ベルト１９１に印加される転写バイ
アス電圧により、ほぼ一義的に決まる。

【００７９】今ここで、本実施形態にて電気抵抗値の違
う２種類の転写紙にて通紙実験を行い、転写紙が感光体
ドラム１１より良好に分離するようになる時の転写ニッ
プ部電位の違いについて、転写バイアス（印加電圧）を
変化させて調べたところ、図１２に示すような結果が得
られた。なお、図１２において、表面ＯＫラインと裏面
ＯＫラインは転写紙の表面と裏面に画像形成を行った場
合における転写紙の感光体ドラム１１に対する分離がＯ
Ｋとなる領域の下限値を示す。

【００８０】これより、転写紙の抵抗が高ければ、比較
的低い転写電界強度の中でも転写紙の分離が可能である
ことがわかる。また、別の見方をすれば、転写紙の抵抗
が低くても転写ニップ部での転写電界強度を強めてやれ
ば、転写紙の分離性は向上するとも言える。次に、本実
施形態にて実際に転写紙を通紙した時の転写ニップ部の
電位を調べるために、各環境下での転写状態における通
紙時の高圧電源１９６の出力特性について調べたものを
図１３及び図１４に示す。

【００８１】図１３は本実施形態における温湿度センサ
を兼ねた転写搬送ベルト１９１の各環境下での高圧電源
１９６の出力特性を示すが、転写搬送ベルト１９１は環
境変動によりゴム層１９１ｂの抵抗値が大きく変化する
ために出力特性のカーブが各環境毎に異なる。このた
め、制御装置１９９は、転写時における総電流検知手段
１９１２及び印加電圧検知手段１９１０、１９１１で検
知した総電流、印加電圧から、その時の転写搬送ベルト
１９１の抵抗値を求め、この転写搬送ベルト１９１の抵
抗値から概略の温湿度を求めることができる。

【００８２】例えば制御装置１９９は、転写搬送ベルト
１９１の抵抗値ｒが図１３に示すように比較値ｒ₁、
ｒ₂、ｒ₃で分けられる各範囲のいずれに属するかを判別
することで温湿度が複数の範囲のいずれであるかを求め
ることができる。また、前述のように接触転写手段１９
について環境条件以外をすべて固定とした場合におい
て、高温高湿時での高圧電源１９６の印加電圧、即ち、
転写ニップ部での電位は、低温低湿時でのそれに比べて
低くなるので、転写紙の分離性に対する余裕度が低下し
てしまう。

【００８３】図１４はゴム層１９１ｂの環境変動が比較
的小さいベルトＡでの常温常湿及び高温高湿での高圧電
源１９６の出力特性を示す。ベルトＡは、ゴム層１９１
ｂの環境変動が小さいために、出力特性カーブの温湿度
による違いがほぼ無いと言ってよいが、やはり高圧電源
１９６の印加電圧が高温高湿時には常温常湿時に比べて
低く（即ち、転写ニップ部電位が低く）なるので、転写
紙の分離性に対する余裕度が低下してしまう。

【００８４】これらは、転写搬送ベルト１９１として何
れのベルトを用いた場合でも、温湿度によるコート層１
９１ａの抵抗低下によりベルトの体積方向の抵抗値（コ
ート層１９１ａ＋ゴム層１９１ｂの抵抗値）、即ち、転
写電流ｉ₃が流れる系の抵抗が低下することによるもの
である。以上述べた通り、高湿時での転写紙の分離不良
という現象は１）コート層の抵抗低下、２）転写紙の抵
抗低下、３）転写紙及びコート層の抵抗低下に伴う印加
電圧の低下により生じていると言える。

【００８５】次に、転写バイアス制御について詳しく説
明する。本実施形態においては、転写搬送ベルト１９１
として上記ベルトＢ又はベルトＡが用いられ、図１５に
示すように本実施形態全体を制御する制御手段としての
図示しない制御部はレジストローラ２２から送出された
転写紙Ｐが転写搬送ベルト１９１で搬送されるタイミン
グにて高圧電源１９６をオンさせて転写バイアスを高圧
電源１９６からバイアスローラ１９４に印加させる。制
御装置１９９は、制御部からの転写バイアスオン信号に
より転写バイアスのオンと共に、その時の総電流検知手
段１９１２及び印加電圧検知手段１９１０、１９１１で
検知した総電流Ｉ、印加電圧Ｖを読み込んでこれより転
写搬送ベルト１９１の抵抗値ｒ＝Ｉ／Ｖを算出し、この
転写搬送ベルト１９１の抵抗値ｒを所定の比較値ｒ₁、
ｒ₂、ｒ₃と比較してｒがｒ₁≦ｒ、ｒ₁＜ｒ≦ｒ₂、ｒ₂＜
ｒ≦ｒ₃の何れの範囲にあるかを判別することで環境温
湿度が複数の範囲（例えば略高温高湿の範囲、略常温常
湿の範囲、略低温低湿の範囲）のいずれであるかを判別
する。

【００８６】そして、制御装置１９９は、その判別した
環境温湿度に応じて高圧電源１９６の出力電圧Ｖｏｕｔ
を決定し、例えばｒ₁≦ｒの場合にはＶｏｕｔ＝Ｖ₁［Ｋ
Ｖ］に決定し、ｒ₁＜ｒ≦ｒ₂の場合にはＶｏｕｔ＝Ｖ₂
［ＫＶ］に決定し、ｒ₂＜ｒ≦ｒ₃の場合にはＶｏｕｔ＝
Ｖ₃［ＫＶ］に決定する。ここに、Ｖ₁、Ｖ₂、Ｖ₃は、転
写紙Ｐの画像形成領域が転写ニップ部を通過する時に高
圧電源１９６からバイアスローラ１９４に印加される転
写バイアス電圧より高い値に設定され、Ｖ₁＜Ｖ₂＜Ｖ₃
なる関係がある。

【００８７】このような高圧電源１９６の出力電圧の制
御を行うのは、本実施形態の場合、転写バイアスの極性
（＋）が感光体ドラム１１の帯電極性（−）とは逆極性
であり、感光体ドラム１１上のその極性（＋）の電荷は
光除電手段１２による電荷消去ができないものであるの
で、その極性（＋）の電荷の感光体ドラム１１上への残
留履歴によって生ずる異常画像（画像ボケ）の発生を極
力少なくしようという配慮によるものである。この高圧
電源１９６の出力電圧の制御は画像形成動作毎に毎回行
ってもよいが、所定の画像形成枚数毎に行うようにして
もよい。

【００８８】制御装置１９９は、転写搬送ベルト１９１
の抵抗値ｒが一定値ｒ₀以上であるか否かを判断するこ
とで温湿度が低すぎるか否かを判断し、ｒ≧ｒ₀で温湿
度が低すぎると判断した場合には転写紙Ｐの画像形成領
域が転写ニップ部に達するタイミングに拘らず転写バイ
アスのオンで直ちに高圧電源１９６の定電流制御（転写
紙Ｐの画像形成領域が転写ニップ部を通過する時と同じ
定電流制御）を行い、つまり、電流検出抵抗１９７の両
端の電位差と電流検出抵抗１９７の抵抗値Ｒ_Wから電流
検出抵抗１９７を流れる電流を求めてこの電流が常に一
定値となるように高圧電源１９６を制御する。

【００８９】制御装置１９９は、ｒ≧ｒ₀でない場合に
は、転写バイアスオン信号を受信した後、制御部からの
情報により、転写紙Ｐが転写ニップ部に到達して転写ニ
ップ部を通過するタイミングと、感光体ドラム１１上の
トナー画像が転写ニップ部に到達して転写ニップ部を通
過するタイミングとを求めてこれらの関係から転写紙Ｐ
の画像形成領域が転写ニップ部を通過するタイミングで
あるか否かを判断し、転写紙Ｐの非画像形成領域が転写
ニップ部を通過する時には高圧電源１９６の定電圧制御
を行い、つまり、高圧電源１９６の出力電圧Ｖｏｕｔが
上述のようにして決定した出力電圧Ｖｏｕｔになるよう
に制御する。

【００９０】また、制御装置１９９は、転写紙Ｐの画像
形成領域が転写ニップ部を通過する時には高圧電源１９
６の定電流制御を行い、つまり、電流検出抵抗１９７の
両端の電位差と電流検出抵抗１９７の抵抗値Ｒ_Wから電
流検出抵抗１９７を流れる電流を求めてこの電流が常に
一定値となるように高圧電源１９６を制御する。本実施
形態では、転写紙の感光体ドラムに対する分離性の確認
を行ったところ、あらゆる環境条件下において良好な転
写性及び転写紙分離性が得られた。

【００９１】このように、この実施形態は、請求項３に
係る発明の一実施形態であって、像担持体としての感光
体ドラム１１上に、帯電チャージャからなる第１帯電手
段１３、第１書き込みユニットからなる露光手段１４、
第１現像装置からなる現像手段１５、帯電チャージャか
らなる第２帯電手段１６、第２書き込みユニットからな
る露光手段１７、第２現像装置からなる現像手段１８、
転写ベルトとして転写搬送ベルト１９１を用いた接触転
写手段１９、分離爪２４、クリーニング装置２５、除電
ランプからなる光除電手段１２にて構成される作像プロ
セス手段により可転写像を形成して担持させ、前記像担
持体１１に接触するとともに転写バイアス印加手段とし
ての高圧電源１９６から転写バイアスが印加される接触
転写手段１９と前記像担持体１１との間の転写ニップに
転写材としての転写紙Ｐを通過させて前記像担持体１１
上の可転写像を前記転写材Ｐに転写させる画像形成装置
において、前記転写バイアス印加手段１９６の転写バイ
アス出力値を前記転写材Ｐの画像形成領域が前記転写ニ
ップを通過する時に比べて前記転写材Ｐの非画像形成領
域が前記転写ニップを通過する時に大きな値に切り換え
て設定する制御手段としての制御装置１９９を備えたの
で、転写ニップ部を通過する転写材の位置と像担持体上
の可転写像の位置との関係にて転写材の非画像形成領域
に対する転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値を
高い値に設定して転写材の非画像形成領域に対する転写
電界を強めることができ、転写材の像担持体に対する分
離不良を防止して転写材の像担持体に対する確実な分離
性能を確保することができる。しかも、転写材の分離不
良を防止するための補助部材（例えば分離爪を揺動させ
る分離爪揺動手段）を削除でき、装置の簡略化及びそれ
に伴う大幅なコストダウンを実現できる。

【００９２】また、分離爪を削除することが可能であ
り、これにより分離爪からのトナー落ちによる転写材の
汚れ及び分離爪による像担持体の表層削れを無くすこと
ができ、像担持体の高寿命化を図ることができるのみな
らず、経時での黒スジ、白スジ等の異常画像の発生自体
を根本的に無くして高画質化及び高品位化を図ることが
できる。

【００９３】また、この実施形態は、請求項４に係る発
明の一実施形態であって、請求項３記載の画像形成装置
において、前記制御手段１９９は、前記転写材Ｐの非画
像形成領域が前記転写ニップを通過する時には前記転写
バイアス印加手段１９６の転写バイアス出力値の定電圧
制御を行い、前記転写材Ｐの画像形成領域が前記転写ニ
ップを通過する時には前記転写バイアス印加手段１９６
の転写バイアス出力値の定電流制御を行うので、転写材
の抵抗に拘らず転写材の非画像形成領域でのみ、転写材
の像担持体に対する分離不良を生じさせない一定の転写
電界を与えることができ、転写材の像担持体に対する確
実な分離性能を確保することができる。

【００９４】また、この実施形態は、請求項７に係る発
明の一実施形態であって、請求項３記載の画像形成装置
において、前記制御手段１９９は、前記転写材Ｐの非画
像形成領域が前記転写ニップを通過する時における前記
転写バイアス印加手段１９６の転写バイアス出力値を温
湿度条件により変更するので、転写材が像担持体に対し
て分離可能となる必要最小限の転写バイアス出力値で転
写材の像担持体に対する確実な分離性能を確保すること
ができる。

【００９５】また、この実施形態は、請求項８に係る発
明の一実施形態であって、請求項３記載の画像形成装置
において、前記接触転写手段１９を電気抵抗値が温湿度
により変動する接触転写部材１９１で構成して該接触転
写部材１９１に一定の転写バイアス出力値を印加した時
に前記転写バイアス印加手段１９６から出力される転写
バイアス出力値を検知し、前記制御手段１９９は、前記
検知した転写バイアス出力値に基づき前記転写材Ｐの非
画像形成領域が前記転写ニップを通過する時における前
記転写バイアス印加手段１９６の転写バイアス出力値を
変更するので、転写材が像担持体に対して分離可能とな
る必要最小限の転写バイアス出力値で転写材の像担持体
に対する確実な分離性能を確保することができる。

【００９６】また、この実施形態は、請求項９に係る発
明の一実施形態であって、請求項７記載の画像形成装置
において、前記制御手段１９９は前記転写バイアス出力
値の変更を画像形成時以外の時に行うので、転写材が像
担持体に対して分離可能となる必要最小限の転写バイア
ス出力値で転写材の像担持体に対する確実な分離性能を
確保することができる。

【００９７】また、この実施形態は、請求項１０に係る
発明の一実施形態であって、請求項７記載の画像形成装
置において、前記制御手段１９９は前記転写バイアス出
力値の変更を所定枚数の画像形成が行われる間隔にて行
うので、転写材が像担持体に対して分離可能となる必要
最小限の転写バイアス出力値で転写材の像担持体に対す
る確実な分離性能を確保することができる。

【００９８】請求項１、２に係る発明の一実施形態で
は、上記請求項３、４、７〜１０に係る発明の一実施形
態において、制御装置１９９は、制御部からの情報によ
り、転写紙Ｐが転写ニップ部に到達して転写ニップ部を
通過するタイミングと、感光体ドラム１１上のトナー画
像が転写ニップ部に到達して転写ニップ部を通過するタ
イミングとを求めてこれらの関係から転写紙Ｐの画像形
成領域が転写ニップ部を通過するタイミングであるか否
かを判断する代りに、制御部からの情報により、転写紙
Ｐが転写ニップ部に到達するタイミングと、感光体ドラ
ム１１上のトナー画像が転写ニップ部に到達するタイミ
ングとを求めてこれらの関係から転写紙Ｐの先端部の非
画像形成領域が転写ニップ部を通過するタイミングであ
るか転写紙Ｐの先端部の非画像形成領域以外の領域が転
写ニップ部を通過するタイミングであるかを判断する。

【００９９】そして、制御装置１９９は、転写紙Ｐの先
端部の非画像形成領域が転写ニップ部を通過するタイミ
ングでは、高圧電源１９６の定電圧制御を行い、つま
り、高圧電源１９６の出力電圧Ｖｏｕｔが上述のように
して決定した出力電圧Ｖｏｕｔになるように制御する。

【０１００】また、制御装置１９９は、転写紙Ｐの先端
部の非画像形成領域以外の領域が転写ニップ部を通過す
るタイミングでは、高圧電源１９６の定電流制御を行
い、つまり、電流検出抵抗１９７の両端の電位差と電流
検出抵抗１９７の抵抗値Ｒ_Wから電流検出抵抗１９７を
流れる電流を求めてこの電流が常に一定値となるように
高圧電源１９６を制御する。

【０１０１】このように、この実施形態は、請求項１に
係る発明の一実施形態であって、像担持体としての感光
体ドラム１１上に、帯電チャージャからなる第１帯電手
段１３、第１書き込みユニットからなる露光手段１４、
第１現像装置からなる現像手段１５、帯電チャージャか
らなる第２帯電手段１６、第２書き込みユニットからな
る露光手段１７、第２現像装置からなる現像手段１８、
接触転写手段１９、分離爪２４、クリーニング装置２
５、除電ランプからなる光除電手段１２にて構成される
作像プロセス手段により可転写像を形成して担持させ、
前記像担持体１１に接触するとともに転写バイアス印加
手段としての高圧電源１９６から転写バイアスが印加さ
れる接触転写手段１９と前記像担持体１１との間の転写
ニップに転写材としての転写紙Ｐを通過させて前記像担
持体１１上の可転写像を前記転写材Ｐに転写させる画像
形成装置において、前記転写バイアス印加手段１９６の
転写バイアス出力値を前記転写材Ｐの先端部以外が前記
転写ニップを通過する時に比べて前記転写材Ｐの先端部
が前記転写ニップを通過する時に上げる制御手段として
の制御装置１９９を備えたので、転写材の先端部に対す
る転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値を高い値
に設定して転写材の先端部に対する転写電界を強めるこ
とができ、転写材の像担持体に対する分離不良を防止し
て転写材の像担持体に対する確実な分離性能を確保する
ことができる。しかも、転写材の分離不良を防止するた
めの補助部材（例えば分離爪を揺動させる分離爪揺動手
段）を削除でき、装置の簡略化及びそれに伴う大幅なコ
ストダウンを実現できる。

【０１０２】また、分離爪を削除することが可能であ
り、これにより分離爪からのトナー落ちによる転写材の
汚れ及び分離爪による像担持体の表層削れを無くすこと
ができ、像担持体の高寿命化を図ることができるのみな
らず、経時での黒スジ、白スジ等の異常画像の発生自体
を根本的に無くして高画質化及び高品位化を図ることが
できる。

【０１０３】また、この実施形態は、請求項２に係る発
明の一実施形態であって、請求項１記載の画像形成装置
において、前記転写材の先端部が前記転写材の非画像形
成領域であるので、転写材の先端部の非画像形成領域に
対する転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値を高
い値に設定して転写材の先端部の非画像形成領域に対す
る転写電界を強めることができ、転写材の像担持体に対
する分離不良を防止して転写材の像担持体に対する確実
な分離性能を確保することができる。しかも、転写材の
分離不良を防止するための補助部材（例えば分離爪を揺
動させる分離爪揺動手段）を削除でき、装置の簡略化及
びそれに伴う大幅なコストダウンを実現できる。

【０１０４】また、分離爪を削除することが可能であ
り、これにより分離爪からのトナー落ちによる転写材の
汚れ及び分離爪による像担持体の表層削れを無くすこと
ができ、像担持体の高寿命化を図ることができるのみな
らず、経時での黒スジ、白スジ等の異常画像の発生自体
を根本的に無くして高画質化及び高品位化を図ることが
できる。

【０１０５】請求項５に係る発明の一実施形態では、上
記請求項３、４、７〜１０に係る発明の一実施形態にお
いて、制御装置１９９は転写材Ｐの画像形成領域が転写
ニップを通過する時に比べて転写材Ｐの非画像形成領域
が転写ニップを通過する時に高圧電源１９６の転写バイ
アス出力値を大きな値に切り換えて設定するという制御
を行うが、この制御を行うか否かを操作部などにより任
意に切り換えることを可能にしたものであり、制御装置
１９９はその制御を操作部などからの指示に応じて行
う。

【０１０６】このように、この請求項５に係る発明の一
実施形態は、請求項３記載の画像形成装置において、前
記転写材Ｐの非画像形成領域が前記転写ニップを通過す
る時に前記制御手段１９９による前記転写バイアス印加
手段１９６の転写バイアス出力値の切り換えを行うか否
かを任意に切り換え可能としたので、必要な条件下での
み転写バイアス出力値の切り換えを行って転写材の像担
持体に対する確実な分離性能を確保することができる。

【０１０７】請求項６に係る発明の一実施形態では、上
記請求項３、４、７〜１０に係る発明の一実施形態にお
いて、制御装置１９９は、転写材Ｐの画像形成領域が転
写ニップを通過する時に比べて転写材Ｐの非画像形成領
域が転写ニップを通過する時に高圧電源１９６の転写バ
イアス出力値を大きな値に切り換えて設定するという制
御を行うが、転写材Ｐの画像形成領域が転写ニップを通
過する時に高圧電源１９６の転写バイアス出力値が所定
の一定値以上であるか否かを印加電圧検知手段１９１
０、１９１１の検知値から判断して高圧電源１９６の転
写バイアス出力値が所定の一定値以上である場合にはそ
の制御を行わない。

【０１０８】このように、この請求項６に係る発明の一
実施形態は、請求項３記載の画像形成装置において、前
記制御手段１９９は、前記転写材Ｐの画像形成領域が前
記転写ニップを通過する時における前記転写バイアス印
加手段１９６の転写バイアス出力値が一定値以上である
場合には前記転写バイアス印加手段１９６の転写バイア
ス出力値の切り換えを行わないので、転写材の画像形成
領域が転写ニップを通過する時に転写バイアス印加手段
の転写バイアス出力値が一定値以上である場合には転写
バイアス印加手段の転写バイアス出力値の切り換えを行
わなくても転写材の像担持体に対する確実な分離性能を
確保することができる。

【０１０９】請求項１１に係る発明の一実施形態では、
上記請求項３、４、７〜１０に係る発明の一実施形態に
おいて、制御装置１９９は、上述のような高圧電源１９
６の出力電圧Ｖｏｕｔの決定を電源が投入されてから本
実施形態の本体（接触転写手段１９を除く部分）が立ち
上がるまでの間に行い、高圧電源１９６の出力電圧Ｖｏ
ｕｔの決定をした時点にて上述のように転写搬送ベルト
１９１の抵抗値を求めて温湿度条件を求め、この温湿度
条件が一定値以下でない場合には上述のように高圧電源
１９６の転写バイアス出力値を転写材Ｐの画像形成領域
が転写ニップを通過する時に比べて転写材Ｐの非画像形
成領域が転写ニップを通過する時に大きな値に切り換え
て設定するという制御を行うが、温湿度条件が一定値以
下である場合には初めからその制御を行わない。

【０１１０】このように、この請求項１１に係る発明の
一実施形態は、請求項８記載の画像形成装置において、
前記制御手段１９９は、前記転写材Ｐの非画像形成領域
が前記転写ニップを通過する時における前記転写バイア
ス印加手段１９６の転写バイアス出力値の決定を電源投
入後本体が立ち上がるまでの間に行い、この時点にて求
められた温湿度条件が一定値以下である場合には初めか
ら前記転写材Ｐの非画像形成領域が前記転写ニップを通
過する時における前記転写バイアス印加手段１９６の転
写バイアス出力値の変更を行わないので、転写材が像担
持体に対して分離可能となる必要最小限の転写バイアス
出力値で転写材の像担持体に対する確実な分離性能を確
保することができる。

【０１１１】なお、各請求項に係る発明は、上記実施形
態に限定されるものではなく、例えば温湿度センサとし
て転写搬送ベルト１９１を利用する代りに専用の温湿度
センサを用いるようにしてもよい。また、上記各請求項
に係る発明の実施形態においては、転写搬送ベルト１９
１としてベルトＡを用いてもよいが、ゴム層１９１ｂ自
体の環境変動が非常に小さいタイプのベルトＢを用いる
こともできる。

【０１１２】この場合、制御装置１９９は、転写時に高
圧電源１９６の転写バイアス出力値が所定の一定値以下
であるか否かを印加電圧検知手段１９１０、１９１１の
検知値から判断して高圧電源１９６の転写バイアス出力
値が所定の一定値以下である場合にのみ転写材の非画像
形成領域で高圧電源１９６の転写バイアス出力値を適宜
上げさせることにより、転写材の分離不良を防止するこ
とができる。

【０１１３】また、上記請求項３、４、７〜１０に係る
発明の一実施形態において、制御装置１９９が、高圧電
源１９６の定電流制御を行う代りに高圧電源１９６の定
電圧制御を行い、かつ、転写材Ｐの画像形成領域が転写
ニップを通過する時に比べて転写材Ｐの非画像形成領域
が転写ニップを通過する時に転写バイアス印加手段１９
６の転写バイアス出力値を大きな値に切り換えて設定す
ることにより、転写材の良好な分離性能を確保するよう
にしてもよい。この場合、総電流検知手段１９１２で総
電流を検知するだけで、印加電圧検知手段１９１０、１
９１１は省略してもよい。

【０１１４】また、上記各実施形態では、転写搬送ベル
ト１９１を用いた接触転写手段を採用したが、転写ロー
ラを用いた接触転写手段を採用してもよい。また、各請
求項に係る発明は、正規現像方式の現像手段を採用した
画像形成装置や、帯電チャージャからなる帯電手段、書
き込みユニットからなる露光手段及び現像手段を各々１
個づつ備えている画像形成装置、フルカラー画像形成装
置に適用することができる。

【０１１５】

【発明の効果】以上のように請求項１に係る発明によれ
ば、像担持体上に作像プロセス手段により可転写像を形
成して担持させ、前記像担持体に接触するとともに転写
バイアス印加手段から転写バイアスが印加される接触転
写手段と前記像担持体との間の転写ニップに転写材を通
過させて前記像担持体上の可転写像を前記転写材に転写
させる画像形成装置において、前記転写バイアス印加手
段の転写バイアス出力値を前記転写材の先端部以外が前
記転写ニップを通過する時に比べて前記転写材の先端部
が前記転写ニップを通過する時に上げる制御手段を備え
たので、転写材の像担持体に対する確実な分離性能を確
保することができる。さらに、転写材の分離不良を防止
するための補助部材を削除でき、装置の簡略化及びコス
トダウンを実現でき、像担持体の高寿命化、高画質化及
び高品位化を図ることができる。

【０１１６】請求項２に係る発明によれば、請求項１記
載の画像形成装置において、前記転写材の先端部が前記
転写材の非画像形成領域であるので、転写材の像担持体
に対する確実な分離性能を確保することができる。さら
に、転写材の分離不良を防止するための補助部材を削除
でき、装置の簡略化及びコストダウンを実現でき、像担
持体の高寿命化、高画質化及び高品位化を図ることがで
きる。

【０１１７】請求項３に係る発明によれば、像担持体上
に作像プロセス手段により可転写像を形成して担持さ
せ、前記像担持体に接触するとともに転写バイアス印加
手段から転写バイアスが印加される接触転写手段と前記
像担持体との間の転写ニップに転写材を通過させて前記
像担持体上の可転写像を前記転写材に転写させる画像形
成装置において、前記転写バイアス印加手段の転写バイ
アス出力値を前記転写材の画像形成領域が前記転写ニッ
プを通過する時に比べて前記転写材の非画像形成領域が
前記転写ニップを通過する時に大きな値に切り換えて設
定する制御手段を備えたので、転写材の像担持体に対す
る確実な分離性能を確保することができる。さらに、転
写材の分離不良を防止するための補助部材を削除でき、
装置の簡略化及びコストダウンを実現でき、像担持体の
高寿命化、高画質化及び高品位化を図ることができる。

【０１１８】請求項４に係る発明によれば、請求項３記
載の画像形成装置において、前記制御手段は、前記転写
材の非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時には
前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値の定電
圧制御を行い、前記転写材の画像形成領域が前記転写ニ
ップを通過する時には前記転写バイアス印加手段の転写
バイアス出力値の定電流制御を行うので、転写材の抵抗
に拘らず転写材の非画像形成領域でのみ、転写材の像担
持体に対する分離不良を生じさせない一定の転写電界を
与えることができ、転写材の像担持体に対する確実な分
離性能を確保することができる。

【０１１９】請求項５に係る発明によれば、請求項３記
載の画像形成装置において、前記転写材の非画像形成領
域が前記転写ニップを通過する時に前記制御手段による
前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値の切り
換えを行うか否かを任意に切り換え可能としたので、必
要な条件下でのみ転写バイアス出力値の切り換えを行っ
て転写材の像担持体に対する確実な分離性能を確保する
ことができる。

【０１２０】請求項６に係る発明によれば、請求項３記
載の画像形成装置において、前記制御手段は、前記転写
材の画像形成領域が前記転写ニップを通過する時におけ
る前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値が一
定値以上である場合には前記転写バイアス印加手段の転
写バイアス出力値の切り換えを行わないので、転写材の
画像形成領域が転写ニップを通過する時に転写バイアス
印加手段の転写バイアス出力値が一定値以上である場合
には転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値の切り
換えを行わなくても転写材の像担持体に対する確実な分
離性能を確保することができる。

【０１２１】請求項７に係る発明によれば、請求項３記
載の画像形成装置において、前記制御手段は、前記転写
材の非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時にお
ける前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値を
温湿度条件により変更するので、転写材が像担持体に対
して分離可能となる必要最小限の転写バイアス出力値で
転写材の像担持体に対する確実な分離性能を確保するこ
とができる。

【０１２２】請求項８に係る発明によれば、請求項３記
載の画像形成装置において、前記接触転写手段を電気抵
抗値が温湿度により変動する接触転写部材で構成して該
接触転写部材に一定の転写バイアス出力値を印加した時
に前記転写バイアス印加手段から出力される転写バイア
ス出力値を検知し、前記制御手段は、前記検知した転写
バイアス出力値に基づき前記転写材の非画像形成領域が
前記転写ニップを通過する時における前記転写バイアス
印加手段の転写バイアス出力値を変更するので、転写材
が像担持体に対して分離可能となる必要最小限の転写バ
イアス出力値で転写材の像担持体に対する確実な分離性
能を確保することができる。

【０１２３】請求項９に係る発明によれば、請求項７記
載の画像形成装置において、前記制御手段は前記転写バ
イアス出力値の変更を画像形成時以外の時に行うので、
転写材が像担持体に対して分離可能となる必要最小限の
転写バイアス出力値で転写材の像担持体に対する確実な
分離性能を確保することができる。

【０１２４】請求項１０に係る発明によれば、請求項７
記載の画像形成装置において、前記制御手段は前記転写
バイアス出力値の変更を所定枚数の画像形成が行われる
間隔にて行うので、転写材が像担持体に対して分離可能
となる必要最小限の転写バイアス出力値で転写材の像担
持体に対する確実な分離性能を確保することができる。

【０１２５】請求項１１に係る発明によれば、請求項８
記載の画像形成装置において、前記制御手段は、前記転
写材の非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時に
おける前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値
の決定を電源投入後本体が立ち上がるまでの間に行い、
この時点にて求められた温湿度条件が一定値以下である
場合には初めから前記転写材の非画像形成領域が前記転
写ニップを通過する時における前記転写バイアス印加手
段の転写バイアス出力値の変更を行わないので、転写材
が像担持体に対して分離可能となる必要最小限の転写バ
イアス出力値で転写材の像担持体に対する確実な分離性
能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項３、４、７〜１０に係る発明の一実施形
態の一部を示す図である。

【図２】同実施形態の概略を示す断面図である。

【図３】本発明を説明するための図である。

【図４】本発明を説明するための図である。

【図５】本発明を説明するための図である。

【図６】上記実施形態におけるベルト接離機構の転写搬
送ベルト・感光体ドラム接触状態を示す断面図である。

【図７】上記実施形態におけるベルト接離機構の転写搬
送ベルト・感光体ドラム離間状態を示す断面図である。

【図８】上記実施形態の転写部の等価回路を示す回路図
である。

【図９】上記実施形態のベルト接離機構を示す断面図で
ある。

【図１０】上記実施形態の転写搬送ベルトとして用いら
れるベルトＡ、Ｂの基層の表面抵抗率の環境特性を示す
特性図である。

【図１１】上記実施形態の転写搬送ベルトとして用いら
れるベルトＡ、Ｂのコート層の表面抵抗率の環境特性を
示す特性図である。

【図１２】上記実施形態における転写搬送ベルトの印加
電圧と転写ニップ部電位との関係を示す特性図である。

【図１３】上記実施形態の各環境下での転写状態におけ
る通紙時の高圧電源の出力特性を示す特性図である。

【図１４】上記実施形態における転写搬送ベルトの印加
電圧と総電流との関係を示す特性図である。

【図１５】上記実施形態の転写紙非画像形成領域に対す
る転写バイアス制御フローを示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１１感光体ドラム１２除電ランプ１３、１６帯電チャージャ１４、１７書き込みユニット１５、１８現像装置１９接触転写手段２５クリーニング装置１９１転写搬送ベルト１９２駆動ローラ１９３従動ローラ１９４バイアスローラ１９６高圧電源１９７電流検出抵抗１９９制御装置１９１０、１９１１印加電圧検知手段１９１２総電流検知手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/14 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に作像プロセス手段により可転
写像を形成して担持させ、前記像担持体に接触するとと
もに転写バイアス印加手段から転写バイアスが印加され
る接触転写手段と前記像担持体との間の転写ニップに転
写材を通過させて前記像担持体上の可転写像を前記転写
材に転写させる画像形成装置において、前記転写バイア
ス印加手段の転写バイアス出力値を前記転写材の画像形
成領域が前記転写ニップを通過する時に比べて前記転写
材の非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時に大
きな値に切り換えて設定する制御手段を備え、この制御
手段は、前記転写材の非画像形成領域が前記転写ニップ
を通過する時には前記転写バイアス印加手段の転写バイ
アス出力値の定電圧制御を行い、前記転写材の画像形成
領域が前記転写ニップを通過する時には前記転写バイア
ス印加手段の転写バイアス出力値の定電流制御を行うこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体上に作像プロセス手段により可転
写像を形成して担持させ、前記像担持体に接触するとと
もに転写バイアス印加手段から転写バイアスが印加され
る接触転写手段と前記像担持体との間の転写ニップに転
写材を通過させて前記像担持体上の可転写像を前記転写
材に転写させる画像形成装置において、前記転写バイア
ス印加手段の転写バイアス出力値を前記転写材の画像形
成領域が前記転写ニップを通過する時に比べて前記転写
材の非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時に大
きな値に切り換えて設定する制御手段を備え、この制御
手段は、前記転写材の画像形成領域が前記転写ニップを
通過する時における前記転写バイアス印加手段の転写バ
イアス出力値が一定値以上である場合には前記転写バイ
アス印加手段の転写バイアス出力値の切り換えを行わな
いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】像担持体上に作像プロセス手段により可転
写像を形成して担持させ、前記像担持体に接触するとと
もに転写バイアス印加手段から転写バイアスが印加され
る接触転写手段と前記像担持体との間の転写ニップに転
写材を通過させて前記像担持体上の可転写像を前記転写
材に転写させる画像形成装置において、前記転写バイア
ス印加手段の転写バイアス出力値を前記転写材の画像形
成領域が前記転写ニップを通過する時に比べて前記転写
材の非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時に大
きな値に切り換えて設定する制御手段を備え、この制御
手段は、前記転写材の非画像形成領域が前記転写ニップ
を通過する時における前記転写バイアス印加手段の転写
バイアス出力値を温湿度条件により変更することを特徴
とする画像形成装置。
【請求項４】像担持体上に作像プロセス手段により可転
写像を形成して担持させ、前記像担持体に接触するとと
もに転写バイアス印加手段から転写バイアスが印加され
る接触転写手段と前記像担持体との間の転写ニップに転
写材を通過させて前記像担持体上の可転写像を前記転写
材に転写させる画像形成装置において、前記転写バイア
ス印加手段の転写バイアス出力値を前記転写材の画像形
成領域が前記転写ニップを通過する時に比べて前記転写
材の非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時に大
きな値に切り換えて設定する制御手段を備え、前記接触
転写手段を電気抵抗値が温湿度により変動する接触転写
部材で構成して該接触転写部材に一定の転写バイアス出
力値を印加した時に前記転写バイアス印加手段から出力
される転写バイアス出力値を検知し、前記制御手段は、
前記検知した転写バイアス出力値に基づき前記転写材の
非画像形成領域が前記転写ニップを通過する時における
前記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値を変更
することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項３記載の画像形成装置において、前
記制御手段は前記転写バイアス出力値の変更を画像形成
時以外の時に行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項３記載の画像形成装置において、前
記制御手段は前記転写バイアス出力値の変更を所定枚数
の画像形成が行われる間隔にて行うことを特徴とする画
像形成装置。
【請求項７】請求項４記載の画像形成装置において、前
記制御手段は、前記転写材の非画像形成領域が前記転写
ニップを通過する時における前記転写バイアス印加手段
の転写バイアス出力値の決定を電源投入後本体が立ち上
がるまでの間に行い、この時点にて求められた温湿度条
件が一定値以下である場合には初めから前記転写材の非
画像形成領域が前記転写ニップを通過する時における前
記転写バイアス印加手段の転写バイアス出力値の変更を
行わないことを特徴とする画像形成装置。