JP3491884B2 - 溝内吊り支持管体の位置調整装置およびその方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溝内に揺動自在に
吊り支持された溝内吊り支持管体の位置を調整する装
置、およびその方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、下水道管や函渠（ボックスカルバ
ート）などの管体を溝孔内に沈設して埋設するに際し
て、溝孔内に一本ごと管体を沈下させて連結をいわゆる
開削方法に代えて、複数本の管体群を安定液で満たした
掘削溝内に沈設し、相互を、あるいは人孔（マンホー
ル）と接続する方法が、特に都市における交通の停止を
最小限に抑えるために汎用されている。

【０００３】かかる安定液掘削による沈埋工法の概要に
ついて説明すると、まず、図１に示すように、管体Ｐの
沈埋位置および人孔部Ｍ，Ｍの両側に、ガイドウォール
１，１を構築する。次いで、図示しないが、ガイドウォ
ール１，１間における始端側人孔部Ｍから所定距離を、
例えば次の人孔部Ｍまでをパワーショベルなどにより、
ベントナイト泥水などの安定液Ｂを充填しながら掘削溝
Ｄを掘削するとともに、この掘削溝Ｄの少なくとも始端
がわの人孔部Ｍに人孔２を沈設する。

【０００４】他方、地上にて、図２および図３に示すよ
うに、複数本の管体Ｐ，Ｐ，…に、補強および重力増加
を目的として、溝形鋼等の上部支持材３、Ｈ形鋼等の下
部支持材４を当てがい、これをワイヤー５などにより管
体Ｐにも巻き掛けて一体化させる。また、この一体化連
結管体ＰＵの上部支持材３上面には、カップラー６を長
手方向に間隔をおいて複数固着し、これらカップラー６
に位置監視用および吊り支持用のゲビン棒７を螺合させ
ておく。

【０００５】かかる段取りが完了した後、例えば、構造
体として組み立てた門型クレーン足場８を支持体とし
て、チェーンブロック９Ａにより連結管体ＰＵに巻きつ
けられているワイヤー５を介して連結管体ＰＵを吊り支
持し、チェーン９Ｂによる支持を順次落とし下げ、人孔
２の接続すべき位置まで吊り降ろし沈下させる。この沈
下完了状態が図３に示されている。

【０００６】次いで、連結管体ＰＵが設計位置（深さ方
向位置、および溝幅方向位置）に吊り支持されているか
否かを、安定液面から突出するゲビン棒７、および管体
の所定部位に対して連結糸を介して繋いだウキの位置に
よって確認する。管体の沈設位置がズレている場合に
は、沈設管体の側方にＨ形鋼を建込み、これを管体の側
面に押し当て溝幅方向に移動させる等して沈設位置を調
整する。位置決めが完了したならば、図４に示すよう
に、ガイドウォール１，１間に架設された架設部材６０
と吊り支持用ゲビン棒７とをナット６１により連結し、
連結管体ＰＵを吊り支持する。

【０００７】しかる後、掘削溝Ｄ内の安定液Ｂ中にセメ
ントミルク等の硬化材を注入するとともにエア攪拌を行
い、安定液Ｂの固化を図る。この固化の完了および１〜
３日程度の養生期間を待って、人孔２内に作業員が潜入
し、図５に示すように固化泥水部分を狸掘して人孔２と
管体Ｐとの間を貫通させ、この貫通路に、人孔２内から
接続用の短管ＪＰを挿入し、さらに短管ＪＰの周囲の空
隙にモルタルを充填して、止水を図る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来工
法における吊り支持管体（沈設管体）の位置調整は、手
間がかかるだけでなく、微調整が不可能であり正確性に
も欠けるといった問題点があった。

【０００９】したがって、本発明の主たる課題は、溝内
の吊り支持管体の位置調整を容易かつ正確に行えるよう
にすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明のうち、請求項１記載の発明は、溝内に満たされた安
定液中に揺動自在に吊り支持された吊り支持管体の位置
を調整する装置であって；前記吊り支持管体に対してそ
の上方から着脱自在に嵌合されるベース部材と、このベ
ース部材に対して固設された作動装置と、前記作動装置
に対して取り付けられるとともに、作動装置の作動量に
応じた張出量で前記吊り支持管体の側方に張出される当
接体と、前記作動装置の作動量調節を行って前記当接体
の張出量を調節する調節手段とを備え、前記調節手段に
より前記当接体の張出量を調節し、前記当接体を前記溝
の側壁に押し当てることによって、前記吊り支持管体
を、前記当接体および作動装置を介して前記溝側壁を支
えとして移動させ、その溝幅方向の位置を調整するよう
に構成したことを特徴とする、溝内吊り支持管体の位置
調整装置である。

【００１１】請求項２記載の発明は、前記作動装置が人
力を利用して駆動されるジャッキ本体であり、前記ジャ
ッキ本体に対して取り付けられ、溝外の作業員から与え
られる駆動力を前記ジャッキ本体に対して伝動する伝動
部材を備え、前記溝外の作業員が伝動部材を介して前記
ジャッキ本体に駆動力を与えることにより、前記溝幅方
向の位置調整を行うように構成したことを特徴とする、
溝内吊り支持管体の位置調整装置である。

【００１２】請求項３記載の発明は、前記ジャッキ本
体、伝動部材および当接体を２組近接して備え、かつ一
方の組の当接体の前記溝側壁に対する押し当て方向と、
他方の組の当接体の前記溝側壁に対する押し当て方向と
が反対向きとなるように前記組が配されており、いずれ
か一方または両方の組の当接体の張出量を調節すること
によって、前記吊り支持管体の位置調整を行うように構
成した、請求項２記載の溝内吊り支持管体の位置調整装
置である。

【００１３】請求項４記載の発明は、溝内に満たされた
安定液中に揺動自在に吊り支持された吊り支持管体の位
置を調整する方法であって；前記吊り支持管体に対して
その上方からベース部材を着脱自在に嵌合し、このベー
ス部材に対して作動装置を固設し、この作動装置の作動
量に応じた張出量で前記吊り支持管体の側方に張出され
る当接体を、前記作動装置に対して取り付け、前記作動
装置の作動量調節により前記当接体の張出量を調節し、
前記当接体を前記溝の側壁に押し当てることによって、
前記吊り支持管体を、前記当接体および作動装置を介し
て前記溝側壁を支えとして移動させ、その溝幅方向の位
置を調整し、この調整によって前記吊り支持管体を所定
位置に位置決めし固定したならば、前記当接体及び作動
装置が取付けられたベース部材を引き上げて、前記吊り
支持管体から取り外し回収することを特徴とする、溝内
吊り支持管体の位置調整方法である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、安定液掘削による沈埋工法への適用例に基づき詳説
する。

【００１５】＜第１の形態＞ 本第１の形態は、前述従来例のように、安定液固化後に
人孔と沈設管体との連通工程を行う沈埋工法への適用形
態である。図６には、安定液Ｂで満たされた掘削溝Ｄ内
に、本発明の位置調整装置２０，２０を着脱自在に取り
付けた一体化連結管体ＰＵを沈設した状態が示されてお
り、以下では同状態までの工程およびその後の工程につ
いて順に説明する。

【００１６】先ず、前述従来例と同様にガイドウォール
１の構築および掘削溝Ｄの安定液掘削を行うとともに、
掘削溝Ｄの始端部に人孔２を設置する。

【００１７】一方、地上では、例えば前述従来例と同様
に一体化連結管体ＰＵを組立てる。そして例えばこの際
に、吊り支持管体たる一体化連結管体ＰＵに対して位置
調整装置２０，２０を取り付ける。本例の位置調整装置
２０は、図７および図８にも示すように、吊り支持管体
たる一体化連結管体ＰＵに対してその管体部Ｐおよびそ
の上部支持材３に上方からそれぞれ嵌合する第１及び第
２嵌合凹部２１Ａ，２１Ｂを有するベース部材２１と、
このベース部材２１の左右両側板部２１Ｌ，２１Ｒの外
面に、管体Ｐ幅方向の伸縮が可能なように横向き姿勢で
溶接等により固設された一対の人力駆動ジャッキ２２，
２２（以下、単にジャッキともいう）と、各ジャッキ２
２Ｌ，２２Ｒに対して連結された、溝外の作業員から与
えられた駆動力をジャッキ２２Ｌ，２２Ｒに対してそれ
ぞれ伝動する伝動部材２３Ｌ，２３Ｒと、各ジャッキ２
２Ｌ，２２Ｒの伸縮端部２４Ｌ，２４Ｒ（支持部）に、
上下方向及び管長方向に沿う姿勢でそれぞれ取付けら
れ、ジャッキ２２Ｌ，２２Ｒの作動量に応じて一体化管
体ＰＵの側方にそれぞれ張出される当接体２５Ｌ，２５
Ｒとを主要構成とするものである。

【００１８】特に本例では、ベース部材２１の中央部上
面にはナット６Ｗが溶接固定され、これに回収用ネジ鋼
棒７Ｗが螺合連結されており、この回収用ネジ鋼棒７Ｗ
ならびにジャッキに連結される伝動部材２３Ｌ，２３Ｒ
は、一体化管体ＰＵの沈設状態で安定液面Ｂ上に突出す
る長さを有するものとされている。人力駆動ジャッキ２
２Ｌ，２２Ｒとしては、自動車備品等として汎用されて
いるものを用いることができる。例えば図示するように
ネジ駆動式のパンタグラフ形ジャッキ２２Ｌ，２２Ｒを
用いる場合、その駆動ネジ軸２６Ｌ，２６Ｒの上端の連
結リング２７Ｌ，２７Ｒに伝動部材としてのクランク軸
２３Ｌ，２３Ｒ下端のフック部を掛けて連結するように
構成することができる。またもちろん、伝動部材を介し
て与えられた人力を油圧シリンダを介してジャッキ駆動
力とするもの等、他の公知の人力駆動ジャッキも用いる
ことができる。

【００１９】かくして本例の位置調整装置２０では、一
体化連結管体ＰＵの両側部にそれぞれジャッキ２２Ｌ，
２２Ｒおよび当接体２５Ｌ，２５Ｒが着脱自在に配設さ
れるとともに、一方の当接体２５Ｒの溝側壁ＳＷに対す
る押し当て方向と、他方の当接体２５Ｌの溝側壁ＳＷに
対する押し当て方向とが反対向きとなるように構成され
ており、また、各当接体２５Ｌ，２５Ｒの溝側壁ＳＷ，
ＳＷに対する押し当て方向が溝幅方向とされている。

【００２０】また本例では、最終的に一体化連結管体Ｐ
Ｕの管芯の溝幅方向位置を調整するために、かかる位置
調整装置２０，２０を管長方向に間隔をあけて並設して
いる（具体的には一体化連結管体ＰＵの一方側端部およ
び他方側端部にそれぞれ設けている）。

【００２１】他方、かかる組立ての際に、位置確認装置
１０，１０を一体化連結管体ＰＵに取り付けるのが好ま
しい。位置確認装置１０は、図９にも示すように、一体
化連結管体ＰＵにおける上部支持材３上面に取り付けら
れたフック等の連結具１１と、この連結具１１に対して
連結糸１２を介して連結されたウキ１３と、これら連結
具１１、連結糸１２およびウキ１３を取り囲み且つ周囲
の安定液Ｂから隔離するケース１４とからなるものであ
る。図示例のケースは、上面は開放されているものの底
面開口が上部支持材上面によって密閉された円筒状をな
し、またその上端が連結管体ＰＵの吊り降ろし後におい
て安定液面Ｂから突出する程度の長さを有することによ
って、内空１４Ｓ内に周囲の安定液Ｂが流入しないよう
に構成したものである。

【００２２】特徴的には、ケース１４は上側筒状部１４
Ａと下側筒状部１４Ｂとからなり、下側筒状部１４Ｂは
例えば鋼管等で形成され、かつ一体化連結管体ＰＵにお
ける上部支持材３上面に溶接等により固定されており、
一方上側筒状部１４Ａは塩ビ管等の透明管で形成され、
下側筒状部１４Ｂに対して螺合や嵌合等により着脱自在
に接続されているものである。

【００２３】また本例では、一体化連結管体ＰＵの溝幅
方向の管芯位置を確認するために、前述の位置調整装置
の近傍の各位置に位置確認装置１０，１０をそれぞれ設
けている。

【００２４】かかる段取りが完了したならば、連結管体
ＰＵを例えば前述従来例と同様に吊り降ろし装置によっ
て溝上方の吊り元を支点として吊下げ、管体沈埋用の掘
削溝部内に吊り降ろしゲビン棒７，７…を目安として安
定液Ｂ中の所定位置に沈設する。ただしゲビン棒７は、
上部支持材に溶接等により固定されたナットに対して螺
合固定するものであるため、吊り降ろし時において正確
に鉛直方向に沿っているものではない。したがって、こ
のゲビン棒７によってある程度までは沈設物の位置を確
認できるものの、正確な位置を確認することは不可能で
ある。

【００２５】そこで、最終的には位置確認装置１０，１
０による確認およびこれに基づく位置決めを行う。すな
わち、連結管体ＰＵの吊り降ろしに先だって、または吊
り降ろし中若しくは吊り降ろし後に、安定液Ｂよりも粘
性が低い低粘性流体Ｆ（図示例では水等の液体）により
各ケース１４，１４内を満たして各ウキ１３，１３を浮
かすとともにその浮力によって各連結糸１２，１２を鉛
直方向に沿って緊張した状態となす。かかる状態では、
各連結具１１，１１の糸連結部位は対応するウキ１３，
１３位置の鉛直方向直下にある。特に本例では、前述の
ように位置調整装置の近傍の各位置に位置確認装置１
０，１０をそれぞれ設けているので、各ウキ１３，１３
位置を結ぶ線の鉛直方向真下に管芯が位置することとな
る。よって、各ウキ１３，１３位置を結ぶ線に基づいて
連結管体ＰＵの管芯の平面方向位置を確認でき、例えば
管芯が設計線に対して平面方向に整合しているか否かを
確認することができる。かかる確認において特徴的に
は、ウキ１３および連結糸１２はケース１４によって安
定液Ｂよりも粘性の低い低粘性流体Ｆ中に隔離保持され
ているので、それらウキ１３および連結糸１２が、従来
のように安定液Ｂ中に直に保持される場合と比べて周囲
の流体流動の影響を受けにくく、ウキ１３の浮力によっ
て連結糸１２が鉛直方向に沿って緊張した状態で保持さ
れ易い。よって、より正確に沈設物の位置確認を行うこ
とができる。

【００２６】他方、かかる確認において、吊り支持管体
ＰＵの管芯の溝幅方向位置が所定の設計線に対してズレ
ている場合、溝外の作業員がいずれか一方または両方の
位置調整装置２０，２０におけるいずれか一方または両
方の伝動部材２３Ｌ，２３Ｒを操作して、ジャッキ２２
Ｌ，２２Ｒを伸張および必要に応じて収縮させ、当接体
２５Ｌ，２５Ｒを吊り支持管体ＰＵの側方に張出し溝側
壁ＳＷに押し当てることによって、吊り支持管体ＰＵ
を、位置調整装置２０を介して溝側壁ＳＷを支えとして
移動させ、適宜の位置に位置調整する。

【００２７】かかる位置調整についてさらに詳説する。
吊り支持管体ＰＵは溝Ｄ上方の吊り元を支点として揺動
自在に吊り支持されているだけなので、図８に二点鎖線
で示すように、例えば位置調整装置２０の一方のジャッ
キ２２Ｌを伸張させ、当接体２５Ｌを吊り支持管体ＰＵ
の側方に張出し溝側壁ＳＷに当接させた後、さらに押し
当てていくと、当接体２５Ｌおよびジャッキ２２Ｌを介
しての反力により、吊り支持管体ＰＵがジャッキ２２Ｌ
の伸張量に応じた距離（当接後のジャッキの伸張量に等
しい）だけ押し当て方向と反対側に押されて当該溝側壁
ＳＷから離れるように移動する。図８には移動後の管体
ＰＵの側端線が二点鎖線で示されている。また、この状
態からジャッキ２２Ｌを収縮させると、吊り支持管体Ｐ
Ｕを溝側壁ＳＷに対して支持する当接体２５Ｌの張出量
が短くなるので、吊り支持管体ＰＵは元位置へ復帰する
ように移動する。

【００２８】したがって、一方のジャッキ２２Ｌ，２２
Ｒを少なくともその当接体２５Ｌ，２５Ｒの当接状態が
保たれる範囲においてを適宜伸張または収縮させ、当接
体２５Ｌ，２５Ｒの張出量を調整することにより、当該
一方のジャッキ２２Ｌ，２２Ｒを限界まで伸張させたと
きの管体ＰＵ位置と未調整時の位置との間で、吊り支持
管体ＰＵを当接体押し当て方向またはその反対方向にそ
れぞれ移動させ、位置調整することができる。

【００２９】例えば図１０に示すように、吊り支持管体
ＰＵの管芯が所定の設計線Ｌ１（例えば溝幅方向中央）
に対して左側にズレている場合（ズレた状態の管体の一
部が二点鎖線で示されている）、各位置調整装置２０，
２０における左側の離間距離調整用のジャッキ２２Ｌ，
２２Ｌを伸張させ、左側の溝側壁ＳＷに各当接体２５
Ｌ，２５Ｌをそれぞれ押し当てるとともに、当該当接状
態が保たれる範囲において左側のジャッキ２２Ｌ，２２
Ｌを適宜伸張または収縮させてその伸張量を調整するこ
とで、吊り支持管体ＰＵを右側または左側にそれぞれ移
動させ、吊り支持管体ＰＵの管芯位置を所定の設計線Ｌ
１上に合わせることができる。この場合において、図中
二点鎖線で示すように右側のジャッキ２２Ｒ，２２Ｒを
伸張させて、他方側の当接体２５Ｒ，２５Ｒをも他方が
わ側壁ＳＷに当接させて、管体ＰＵを所定位置に確実に
保持するようにすることもできる。

【００３０】また図１１に示すように、吊り支持管体Ｐ
Ｕの管芯が所定の設計線Ｌ１に対して斜めにズレている
場合（ズレた状態の管体の一部が二点鎖線で示されてい
る）、長手方向前後に設けた各位置調整装置２０，２０
間で左右異なるジャッキ２２Ｌ，２２Ｒを伸張させ、各
側の溝側壁ＳＷ，ＳＷに各当接体２５Ｌ，２５Ｒをそれ
ぞれ押し当てるとともに、当該当接状態が保たれる範囲
においてそれらジャッキ２２Ｌ，２２Ｒを適宜伸張また
は収縮させてその伸張量を調整することで、吊り支持管
体ＰＵを右周りまたは左周りにそれぞれ回転移動させ、
吊り支持管体ＰＵの管芯位置を所定の設計線Ｌ１上に合
わせることができる。この場合にも、図中二点鎖線で示
すように残りのジャッキ２２Ｌ，２２Ｒを伸張させて、
対応する各当接体２５Ｌ，２５Ｒをも各側壁ＳＷ，ＳＷ
に当接させて、管体ＰＵを所定位置に確実に保持するよ
うにできる。

【００３１】かくして本例の場合、吊り支持管体ＰＵの
溝幅方向の位置調整を行うとともに、随時前述の位置確
認装置１０，１０による位置確認を行う。そして最終的
な位置確認においてはトランシット等の測量器械を用い
て絶対位置を確認する。その結果、一体化連結管体ＰＵ
を所定の位置に位置決めしたならば、例えば図１２に示
すように、ガイドウォール１，１間に架設された架設部
材６０の貫通孔にゲビン棒７を貫通させ、その貫通部に
ナット６１を螺合させることで架設部材６０とゲビン棒
７とを連結し、連結管体ＰＵを、架設部材６０を介して
ガイドウォール１により吊り支持した後、吊り降ろし装
置による吊り支持を解除する。

【００３２】次に、同図に示すように前述の位置調整装
置２０ならびに位置確認装置１０を沈設管体ＰＵから取
り外す。前述のとおり、位置調整装置２０はそのベース
部材２１において一体化管体ＰＵに対し上方から嵌合さ
れ取付けられており、着脱自在となっているので、作業
員が溝Ｄ外から回収用ネジ鋼棒７Ｗを引き上げれば、一
体化管体ＰＵから離脱して地上に回収することができ
る。特に本例のように伝動部材２３Ｌ，２３Ｒがジャッ
キ２２Ｌ，２２Ｒにそれぞれ連結されている場合には、
これら伝動部材２３Ｌ，２３Ｒの両方をバランス良く引
き上げることによって位置調整装置２０全体を引き上げ
回収することもでき、従ってこの場合には回収用ネジ鋼
棒等７Ｗを取付け無くても良い。また位置確認装置１０
の取り外しに関し、前述の分割構造のケース１４を採用
した場合には、上側筒状部１４Ａを下側筒状部１４Ｂか
ら取り外し、さらに好適にはウキ１３や連結糸１２も取
り外し、溝Ｄ外に取出す。

【００３３】しかる後、例えば前述従来例と同様に安定
液Ｂの固化を図り、固化完了および所定の養生期間を待
って、人孔２と連結管体ＰＵとを連通させる。下側筒状
部１４Ｂおよび連結具１１は支持材上面に固定されてい
るので埋め殺しとする。前述の分割構造のケース１４を
採用していない場合や作業の簡略化を図るために、位置
調整装置２０，２０や位置確認装置１０，１０の全部を
固化体内に埋め殺すこともできる。

【００３４】＜第２の形態＞ 他方本発明は、例えば特願昭５６−１３４８０４号（登
録１５１７１６９号）や本出願人による特開平８−３２
００８９号公報に示されるように、安定液固化前に人孔
と沈設管体とを接続し、あるいは沈設管体相互を接続
し、固化後の連通工程を省略する沈埋工法へも好適に用
いることができる。

【００３５】図１３には、接続管３０を取り付けた人孔
２を沈埋するとともに、人孔２近傍の地上に吸引ポンプ
４０を設置し、この吸引ポンプ４０から人孔２内を介し
て接続管３０内に設けた吸引蓋４１まで吸引管４２を連
通させておき、接続管３０の先端側に、仮蓋５０で先端
側開口を塞いだ一体化連結管体ＰＵを吊り降ろすととも
に、吸引ポンプ４０による接続管３０からの安定液の吸
引により、吊り支持管体ＰＵの基端を接続管３０の先端
に引き寄せ接続し、更にこの吊り支持管体ＰＵの先に人
孔や管体を同様に接続し管路を延長していく場合を示し
た。

【００３６】このように、吊り支持管体ＰＵの基端を溝
Ｄ内に設置されている人孔２や管体に接続する場合、当
該接続によって吊り支持管体ＰＵの基端は位置決めされ
ることになる。よってかかる場合、吊り支持管体ＰＵに
おける先端側の自由端部を適宜の位置に位置調整するだ
けで足りるので、図示例では、前述の第１の形態と異な
り、吊り支持管体ＰＵの先端部にのみ位置調整装置２０
および位置確認装置１０をそれぞれ設けている。吊り支
持管体ＰＵを接続管３０に対して接続したならば、当該
接続を維持したまま、位置確認装置１０による確認を行
いながら本発明の位置調整装置２０により吊り支持管体
ＰＵの先端部を例えば溝幅方向中央に移動させ、位置調
整を行う。その他は、従来方法と同様であるので、ここ
では説明を略す。

【００３７】＜その他＞ 本発明における作動装置は、当接体を支持しこれを吊り
支持管体の側方に張出し溝側壁に押し当てることができ
るものであれば良く、例えばサーボモータや油圧モータ
等を駆動源として適宜のリンク機構やカム機構を介して
当接体を張出させるものでも良い。また、上記例のよう
に人力で作動するものであっても良い。

【００３８】

【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、溝内の吊
り支持管体の位置調整を容易かつ正確に行えるようにな
るとともに、調整装置を回収し再利用できるようにな
る。また、人力により駆動するジャッキを利用する場
合、調整装置の構造の簡素化およびローコスト化が図ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のガイドウォールの構築ならびに掘削溝の
掘削形態を示す、平面図である。

【図２】従来の管体の吊り降ろし工程を示す、縦断面図
である。

【図３】従来の管体の吊り降ろし工程を他の方向から示
した、縦断面図である。

【図４】固化材の添加・混合工程における吊り支持状態
を示す、縦断面図である。

【図５】従来の人孔および管体の接続工程を示す、縦断
面図である。

【図６】本発明の第１の形態に係る、位置調整装置を取
り付けた一体化連結管体の吊り降ろし沈設後の状態を示
す、縦断面図である。

【図７】本発明に係る位置調整装置を示す、図６の要部
拡大縦断面図である。

【図８】本発明に係る位置調整装置およびその位置調整
原理を示す、図６の要部拡大平面図である。

【図９】位置確認装置を示す、図６の要部拡大図であ
る。

【図１０】位置調整形態を示す、平面図である。

【図１１】他の位置調整形態を示す、平面図である。

【図１２】管体の位置決め後の工程を示す、縦断面図で
ある。

【図１３】本発明の第２の形態に係る、位置調整装置を
取り付けた一体化連結管体の吊り降ろし沈設後の状態を
示す、縦断面図である。

【符号の説明】

１…ガイドウォール、２…人孔、１０…位置確認装置、
１１…連結具、１２…連結糸、１３…ウキ、１４…ケー
ス、２０…位置調整装置、２１…ベース部材、２２Ｌ，
２２Ｒ…人力駆動ジャッキ、２３Ｌ，２３Ｒ…伝動部
材、２５Ｌ，２５Ｒ…当接体、２６Ｌ，２６Ｒ…ネジ駆
動軸、ＰＵ…一体化連結管体（吊り支持管体）、Ｂ…安
定液、Ｄ…掘削溝、ＳＷ…溝の側壁。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溝内に満たされた安定液中に揺動自在に吊
   り支持された吊り支持管体の位置を調整する装置であっ
   て；前記吊り支持管体に対してその上方から着脱自在に嵌合
   されるベース部材と 、このベース部材に対して固設された 作動装置と、 前記作動装置に対して取り付けられるとともに、作動装
   置の作動量に応じた張出量で前記吊り支持管体の側方に
   張出される当接体と、 前記作動装置の作動量調節を行って前記当接体の張出量
   を調節する調節手段とを備え、 前記調節手段により前記当接体の張出量を調節し、前記
   当接体を前記溝の側壁に押し当てることによって、前記
   吊り支持管体を、前記当接体および作動装置を介して前
   記溝側壁を支えとして移動させ、その溝幅方向の位置を
   調整するように構成したことを特徴とする、溝内吊り支
   持管体の位置調整装置。
2. 【請求項２】前記作動装置が人力を利用して駆動される
   ジャッキ本体であり、前記ジャッキ本体に対して取り付
   けられ、溝外の作業員から与えられる駆動力を前記ジャ
   ッキ本体に対して伝動する伝動部材を備え、 前記溝外の作業員が伝動部材を介して前記ジャッキ本体
   に駆動力を与えることにより、 前記溝幅方向の 位置調整を行うように構成した、請求項
   １記載の溝内吊り支持管体の位置調整装置。
3. 【請求項３】前記ジャッキ本体、伝動部材および当接体
   を２組近接して備え、かつ一方の組の当接体の前記溝側
   壁に対する押し当て方向と、他方の組の当接体の前記溝
   側壁に対する押し当て方向とが反対向きとなるように前
   記組が配されており、いずれか一方または両方の組の当
   接体の張出量を調節することによって、前記吊り支持管
   体の位置調整を行うように構成した、請求項２記載の溝
   内吊り支持管体の位置調整装置。
4. 【請求項４】溝内に満たされた安定液中に揺動自在に吊
   り支持された吊り支持管体の位置を調整する方法であっ
   て；前記吊り支持管体に対してその上方からベース部材を着
   脱自在に嵌合し 、このベース部材に対して 作動装置を固設し、 この作動装置の作動量に応じた張出量で前記吊り支持管
   体の側方に張出される当接体を、前記作動装置に対して
   取り付け、 前記作動装置の作動量調節により前記当接体の張出量を
   調節し、前記当接体を前記溝の側壁に押し当てることに
   よって、前記吊り支持管体を、前記当接体および作動装
   置を介して前記溝側壁を支えとして移動させ、その溝幅
   方向の位置を調整し、 この調整によって前記吊り支持管体を所定位置に位置決
   めし固定したならば、前記当接体及び作動装置が取付け
   られたベース部材を引き上げて、前記吊り支持管体から
   取り外し回収することを特徴とする、溝内吊り支持管体
   の位置調整方法。