JP3488031B2 - 眼鏡フレーム - Google Patents
眼鏡フレームInfo
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- JP3488031B2 JP3488031B2 JP34396196A JP34396196A JP3488031B2 JP 3488031 B2 JP3488031 B2 JP 3488031B2 JP 34396196 A JP34396196 A JP 34396196A JP 34396196 A JP34396196 A JP 34396196A JP 3488031 B2 JP3488031 B2 JP 3488031B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡フレームに係
り、フレーム構成部材がビスで眼鏡レンズに結合される
リムレス眼鏡（ツーポイント眼鏡）に利用できるもので
ある。
り、フレーム構成部材がビスで眼鏡レンズに結合される
リムレス眼鏡（ツーポイント眼鏡）に利用できるもので
ある。
【０００２】
【背景技術】リムレス眼鏡の眼鏡フレームは、左右の眼
鏡レンズに架け渡されるブリッジと、ヒンジを介してテ
ンプルが取り付けられ、左右の眼鏡レンズのそれぞれに
結合されるヨロイとを含んで構成され、これらのブリッ
ジ、ヨロイは、眼鏡フレームを構成するフレーム構成部
材となっている。フレーム構成部材は眼鏡レンズにビス
で結合され、各フレーム構成部材を１本のビスで眼鏡レ
ンズに結合する場合には、ビスを中心とするフレーム構
成部材の回転方向の位置を固定するための回り止め手段
を設けることが必要になる。
鏡レンズに架け渡されるブリッジと、ヒンジを介してテ
ンプルが取り付けられ、左右の眼鏡レンズのそれぞれに
結合されるヨロイとを含んで構成され、これらのブリッ
ジ、ヨロイは、眼鏡フレームを構成するフレーム構成部
材となっている。フレーム構成部材は眼鏡レンズにビス
で結合され、各フレーム構成部材を１本のビスで眼鏡レ
ンズに結合する場合には、ビスを中心とするフレーム構
成部材の回転方向の位置を固定するための回り止め手段
を設けることが必要になる。
【０００３】このため、特開平７−２１８８７１号で
は、眼鏡レンズにビスを挿通するためのビス挿通孔を形
成するとともに、ビスで眼鏡レンズに押圧されるブッシ
ュに凸部を設け、眼鏡レンズにはこの凸部が嵌合する凹
部を形成している。また、特開平７−３０１７７０号で
は、眼鏡レンズにビス挿通孔を形成するとともに、ヨロ
イにピン部を設け、このピン部を眼鏡レンズに形成した
孔に挿入している。
は、眼鏡レンズにビスを挿通するためのビス挿通孔を形
成するとともに、ビスで眼鏡レンズに押圧されるブッシ
ュに凸部を設け、眼鏡レンズにはこの凸部が嵌合する凹
部を形成している。また、特開平７−３０１７７０号で
は、眼鏡レンズにビス挿通孔を形成するとともに、ヨロ
イにピン部を設け、このピン部を眼鏡レンズに形成した
孔に挿入している。
【０００４】このように従来では、フレーム構成部材を
１本のビスで眼鏡レンズに結合する場合には、眼鏡レン
ズにビス挿通孔以外に回り止め用の凹部や孔を形成して
いた。
１本のビスで眼鏡レンズに結合する場合には、眼鏡レン
ズにビス挿通孔以外に回り止め用の凹部や孔を形成して
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの従来技術によ
ると、眼鏡レンズに施さなければならない加工工数が多
くなることや、ビス挿通孔の近くに凹部、孔を形成する
と眼鏡レンズの強度が低下することの問題が生じ、ま
た、眼鏡レンズの正確な位置に凹部や孔を形成するため
には治具が必要になること、フレーム構成部材等の製作
精度によっては眼鏡レンズに形成する凹部や孔の位置を
修正しなければならないことの問題も生じ、さらに、リ
ムレス眼鏡を眼鏡装用者にとって良好な装用状態とする
ために必ず行わなければならない調整作業（フィッティ
ング作業）は、フレーム組み上げ後でなければできなか
った。
ると、眼鏡レンズに施さなければならない加工工数が多
くなることや、ビス挿通孔の近くに凹部、孔を形成する
と眼鏡レンズの強度が低下することの問題が生じ、ま
た、眼鏡レンズの正確な位置に凹部や孔を形成するため
には治具が必要になること、フレーム構成部材等の製作
精度によっては眼鏡レンズに形成する凹部や孔の位置を
修正しなければならないことの問題も生じ、さらに、リ
ムレス眼鏡を眼鏡装用者にとって良好な装用状態とする
ために必ず行わなければならない調整作業（フィッティ
ング作業）は、フレーム組み上げ後でなければできなか
った。
【０００６】本発明の目的は、眼鏡レンズに凹部や孔を
形成しなくてもフレーム構成部材を回り止めして眼鏡レ
ンズに結合でき、また、調整作業を行いながらフレーム
組み上げも行えるようになる眼鏡フレームを提供すると
ころにある。
形成しなくてもフレーム構成部材を回り止めして眼鏡レ
ンズに結合でき、また、調整作業を行いながらフレーム
組み上げも行えるようになる眼鏡フレームを提供すると
ころにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る眼鏡フレー
ムは、眼鏡レンズにフレーム構成部材がビスで結合され
る眼鏡フレームにおいて、前記眼鏡レンズに対して前記
ビスを中心に回転が可能となっている前記フレーム構成
部材に、このフレーム構成部材が前記ビスでプラスチッ
ク製の前記眼鏡レンズに結合されるときにこの眼鏡レン
ズに食い込んで前記回転を止めるための食い込み部を設
けたことを特徴とするものである。
ムは、眼鏡レンズにフレーム構成部材がビスで結合され
る眼鏡フレームにおいて、前記眼鏡レンズに対して前記
ビスを中心に回転が可能となっている前記フレーム構成
部材に、このフレーム構成部材が前記ビスでプラスチッ
ク製の前記眼鏡レンズに結合されるときにこの眼鏡レン
ズに食い込んで前記回転を止めるための食い込み部を設
けたことを特徴とするものである。
【０００８】本発明では、眼鏡レンズはプラスチック製
であるため、ビスでフレーム構成部材を眼鏡レンズに結
合すると、食い込み部が眼鏡レンズに食い込んでビスを
中心とするフレーム構成部材の回り止めが自ずとなさ
れ、このため、眼鏡レンズに回り止め用の凹部や孔を形
成する必要がない。また、フレーム構成部材をビスで眼
鏡レンズに結合する際、眼鏡レンズに対するフレーム構
成部材のビスを中心とした回転方向の位置を定めてから
ビスによる結合を行えるため、リムレス眼鏡を眼鏡装用
者にとって良好な装用状態とするための調整作業は、眼
鏡フレームを組み上げながら行えることになり、フレー
ム組み上げ後に調整作業を行うのではないため、この調
整作業を正確に行える。
であるため、ビスでフレーム構成部材を眼鏡レンズに結
合すると、食い込み部が眼鏡レンズに食い込んでビスを
中心とするフレーム構成部材の回り止めが自ずとなさ
れ、このため、眼鏡レンズに回り止め用の凹部や孔を形
成する必要がない。また、フレーム構成部材をビスで眼
鏡レンズに結合する際、眼鏡レンズに対するフレーム構
成部材のビスを中心とした回転方向の位置を定めてから
ビスによる結合を行えるため、リムレス眼鏡を眼鏡装用
者にとって良好な装用状態とするための調整作業は、眼
鏡フレームを組み上げながら行えることになり、フレー
ム組み上げ後に調整作業を行うのではないため、この調
整作業を正確に行える。
【０００９】眼鏡レンズに食い込む食い込み部は、フレ
ーム構成部材とは別の部材を例えばロウ付けで接合して
形成してもよく、また、フレーム構成部材を例えばプレ
ス加工で成形する際に、そのプレス加工時に一体成形さ
れるフレーム構成部材の一部であってもよい。
ーム構成部材とは別の部材を例えばロウ付けで接合して
形成してもよく、また、フレーム構成部材を例えばプレ
ス加工で成形する際に、そのプレス加工時に一体成形さ
れるフレーム構成部材の一部であってもよい。
【００１０】また、この食い込み部の形状は、ピン状の
ものでもよく、また、先端が例えば鋸歯状となった一定
長さを有するものでもよい。
ものでもよく、また、先端が例えば鋸歯状となった一定
長さを有するものでもよい。
【００１１】しかし、食い込み部を先端が先鋭になった
ピン状のものにすると、ビスでフレーム構成部材を眼鏡
レンズに結合するとき、食い込み部を確実に眼鏡レンズ
に食い込ませることができるため、このような形状にす
ることが好ましい。
ピン状のものにすると、ビスでフレーム構成部材を眼鏡
レンズに結合するとき、食い込み部を確実に眼鏡レンズ
に食い込ませることができるため、このような形状にす
ることが好ましい。
【００１２】また、フレーム構成部材に設ける食い込み
部の個数は１個でもよく、また、複数個でもよい。
部の個数は１個でもよく、また、複数個でもよい。
【００１３】フレーム構成部材に複数個のピン状の食い
込み部を設ける場合には、それぞれの食い込み部の配置
位置を、ビスによるフレーム構成部材の結合箇所を中心
とする対称の位置とすることが好ましい。このようにす
ると、ビスでフレーム構成部材を眼鏡レンズに結合する
とき、それぞれの食い込み部に均等に荷重がかかること
になり、このため、それぞれの食い込み部を確実に眼鏡
レンズに食い込ませることができる。
込み部を設ける場合には、それぞれの食い込み部の配置
位置を、ビスによるフレーム構成部材の結合箇所を中心
とする対称の位置とすることが好ましい。このようにす
ると、ビスでフレーム構成部材を眼鏡レンズに結合する
とき、それぞれの食い込み部に均等に荷重がかかること
になり、このため、それぞれの食い込み部を確実に眼鏡
レンズに食い込ませることができる。
【００１４】以上のように食い込み部で回り止めされて
ビスで眼鏡レンズに結合されるフレーム構成部材は、左
右の眼鏡レンズのそれぞれに取り付けられるヨロイでも
よく、また、左右の眼鏡レンズに架け渡されるブリッジ
でもよい。すなわち、本発明は、ヨロイにもブリッジに
も適用できる。
ビスで眼鏡レンズに結合されるフレーム構成部材は、左
右の眼鏡レンズのそれぞれに取り付けられるヨロイでも
よく、また、左右の眼鏡レンズに架け渡されるブリッジ
でもよい。すなわち、本発明は、ヨロイにもブリッジに
も適用できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１はリムレス眼鏡１の全体を示し
ている。リムレス眼鏡１は、左右の眼鏡レンズ２と眼鏡
フレーム３とからなり、眼鏡フレーム３は、左右の眼鏡
レンズ２に架け渡されたブリッジ４と、ヒンジ５を介し
てテンプル６が連結され、それぞれの眼鏡レンズ２に結
合されたヨロイ７とからなり、フレーム構成部材となっ
ているこれらのブリッジ４、ヨロイ７はそれぞれの眼鏡
レンズ２に対して１本のビス、すなわち図２等で示され
た雄ねじ８で結合されている。
基づいて説明する。図１はリムレス眼鏡１の全体を示し
ている。リムレス眼鏡１は、左右の眼鏡レンズ２と眼鏡
フレーム３とからなり、眼鏡フレーム３は、左右の眼鏡
レンズ２に架け渡されたブリッジ４と、ヒンジ５を介し
てテンプル６が連結され、それぞれの眼鏡レンズ２に結
合されたヨロイ７とからなり、フレーム構成部材となっ
ているこれらのブリッジ４、ヨロイ７はそれぞれの眼鏡
レンズ２に対して１本のビス、すなわち図２等で示され
た雄ねじ８で結合されている。
【００１６】図２に示す通り、ヨロイ７は、先部７Ａが
眼鏡レンズ２の前面２Ａと対向するように折曲された平
面Ｌ字状になっており、その先部７Ａには孔９が形成さ
れている。また、先部７Ａの眼鏡レンズ２と対面する面
には、孔９と近い位置においてピン１０が後向きに突設
され、本実施形態では、このピン１０は先端が先鋭とな
った円錐形である。
眼鏡レンズ２の前面２Ａと対向するように折曲された平
面Ｌ字状になっており、その先部７Ａには孔９が形成さ
れている。また、先部７Ａの眼鏡レンズ２と対面する面
には、孔９と近い位置においてピン１０が後向きに突設
され、本実施形態では、このピン１０は先端が先鋭とな
った円錐形である。
【００１７】ヨロイ７を含む眼鏡フレーム３の材料はニ
ッケル合金や銅合金であるが、ピン１０の材料は大きな
強度を有する高硬度材であり、このピン１０をヨロイ７
にロウ付けで接合している。ピン１０の材料である高硬
度材としては、超硬工具鋼、高速度工具鋼、ダイス鋼、
ゲージ鋼、高炭素鋼等を採用できる。
ッケル合金や銅合金であるが、ピン１０の材料は大きな
強度を有する高硬度材であり、このピン１０をヨロイ７
にロウ付けで接合している。ピン１０の材料である高硬
度材としては、超硬工具鋼、高速度工具鋼、ダイス鋼、
ゲージ鋼、高炭素鋼等を採用できる。
【００１８】また、眼鏡レンズ２はプラスチック製であ
る。このプラスチック材料は熱硬化性樹脂でもよく、熱
可塑性樹脂でもよい。具体的には、ＣＲ−３９系、ウレ
タン系、アクリル系、ポリカーボネート系等でよい。ま
た、眼鏡レンズ２の成形法はキャスティング法（注型
法）でもよく、射出圧縮成形法でもよい。
る。このプラスチック材料は熱硬化性樹脂でもよく、熱
可塑性樹脂でもよい。具体的には、ＣＲ−３９系、ウレ
タン系、アクリル系、ポリカーボネート系等でよい。ま
た、眼鏡レンズ２の成形法はキャスティング法（注型
法）でもよく、射出圧縮成形法でもよい。
【００１９】ヨロイ７がビス８で取り付けられる眼鏡レ
ンズ２の箇所には孔１１が貫通形成され、ビス８を平座
金１２、ヨロイ７の孔９、眼鏡レンズ２の孔１１に挿通
し、眼鏡レンズ２の後面から突出した雄ねじ８のねじ部
に平座金１３、ばね座金１４を挿入し、さらに雌ねじ１
５を螺合して締め付ける。これにより、ヨロイ７は１本
の雄ねじ８で眼鏡レンズ２に結合されるとともに、雌ね
じ１５による締め付け時にピン１０が眼鏡レンズ２に食
い込むことになり、ヨロイ７の食い込み部となったピン
１０でヨロイ７は回り止めされて眼鏡レンズ２に結合さ
れる。
ンズ２の箇所には孔１１が貫通形成され、ビス８を平座
金１２、ヨロイ７の孔９、眼鏡レンズ２の孔１１に挿通
し、眼鏡レンズ２の後面から突出した雄ねじ８のねじ部
に平座金１３、ばね座金１４を挿入し、さらに雌ねじ１
５を螺合して締め付ける。これにより、ヨロイ７は１本
の雄ねじ８で眼鏡レンズ２に結合されるとともに、雌ね
じ１５による締め付け時にピン１０が眼鏡レンズ２に食
い込むことになり、ヨロイ７の食い込み部となったピン
１０でヨロイ７は回り止めされて眼鏡レンズ２に結合さ
れる。
【００２０】図３において、ピン１０の高さＨは0.3〜
0.8mmの範囲、ピン１０の先鋭角度θは10〜40度の範囲
であることが好ましい。これらの範囲は、眼鏡レンズ２
を割らずにピン１０を眼鏡レンズ２に食い込ませること
ができるとともに、所定通りヨロイ７を回り止めできる
範囲である。また、雄ねじ８からピン１０までの距離Ｌ
は1.5〜2.5mmの範囲であることが好ましく、この範囲
は、雌ねじ１５による締め付けを行ったときの締め付け
力でピン１０を眼鏡レンズ２に確実に食い込ませること
ができる範囲である。
0.8mmの範囲、ピン１０の先鋭角度θは10〜40度の範囲
であることが好ましい。これらの範囲は、眼鏡レンズ２
を割らずにピン１０を眼鏡レンズ２に食い込ませること
ができるとともに、所定通りヨロイ７を回り止めできる
範囲である。また、雄ねじ８からピン１０までの距離Ｌ
は1.5〜2.5mmの範囲であることが好ましく、この範囲
は、雌ねじ１５による締め付けを行ったときの締め付け
力でピン１０を眼鏡レンズ２に確実に食い込ませること
ができる範囲である。
【００２１】以上の本実施形態によると、雄ねじ８と雌
ねじ１５でヨロイ７を眼鏡レンズ２に結合すると、ヨロ
イ７に設けたピン１０が眼鏡レンズ２に食い込んでヨロ
イ７の回り止めが自ずとなされるため、従来と異なり、
眼鏡レンズ２には回り止め用の凹部や孔を形成する必要
はなくなる。このため、回り止め用の凹部や孔を眼鏡レ
ンズに形成するための加工工程、およびそのための加工
治具、加工装置は不要になり、この結果、大幅にコスト
ダウンできる。
ねじ１５でヨロイ７を眼鏡レンズ２に結合すると、ヨロ
イ７に設けたピン１０が眼鏡レンズ２に食い込んでヨロ
イ７の回り止めが自ずとなされるため、従来と異なり、
眼鏡レンズ２には回り止め用の凹部や孔を形成する必要
はなくなる。このため、回り止め用の凹部や孔を眼鏡レ
ンズに形成するための加工工程、およびそのための加工
治具、加工装置は不要になり、この結果、大幅にコスト
ダウンできる。
【００２２】また、雌ねじ１５を強く締め付けるまで
は、すなわちピン１０が眼鏡レンズ２に食い込むまでは
雄ねじ８を中心にヨロイ７を回転させることができ、こ
のため、リムレス眼鏡１の装用者にとって例えば耳に対
するテンプル６の位置等が良好になるように調整してか
ら、言い換えると、良好な装用状態を確保してから、雄
ねじ８、雌ねじ１５でヨロイ７を眼鏡レンズ２に結合で
き、この結合作業を終えたときには、眼鏡レンズ２に食
い込んだピン１０によりその良好な装用状態を得られる
位置にヨロイ７を固定できている。
は、すなわちピン１０が眼鏡レンズ２に食い込むまでは
雄ねじ８を中心にヨロイ７を回転させることができ、こ
のため、リムレス眼鏡１の装用者にとって例えば耳に対
するテンプル６の位置等が良好になるように調整してか
ら、言い換えると、良好な装用状態を確保してから、雄
ねじ８、雌ねじ１５でヨロイ７を眼鏡レンズ２に結合で
き、この結合作業を終えたときには、眼鏡レンズ２に食
い込んだピン１０によりその良好な装用状態を得られる
位置にヨロイ７を固定できている。
【００２３】また、眼鏡レンズ２に食い込ませるために
ヨロイ７に設けた食い込み部は、先端が先鋭になったピ
ン１０であるため、雌ねじ１５の締め付けを行うと、鋭
くなっているその先端から眼鏡レンズ２に確実に食い込
むことになる。
ヨロイ７に設けた食い込み部は、先端が先鋭になったピ
ン１０であるため、雌ねじ１５の締め付けを行うと、鋭
くなっているその先端から眼鏡レンズ２に確実に食い込
むことになる。
【００２４】ヨロイ７の孔９に対するピン１０の位置
は、上記距離Ｌの範囲を満足すれば任意であり、図４と
図５に示す通り、ピン１０を孔９に対して左右いずれの
側に設けてもよい。また、ピン１０を孔９に対して上下
いずれの側に設けることもできる。
は、上記距離Ｌの範囲を満足すれば任意であり、図４と
図５に示す通り、ピン１０を孔９に対して左右いずれの
側に設けてもよい。また、ピン１０を孔９に対して上下
いずれの側に設けることもできる。
【００２５】また、図６に示す通り、２本のピン１０を
孔９に対して左右両方の側に設けてもよく、図７に示す
通り、４本のピンを孔９に対して左右、上下の側に設け
てもよい。図６の場合は、２本のピン１０は孔９を中心
とする左右の対称の位置に設けられていることになり、
図７の場合は、４本のピン１０は孔９を中心とする左
右、上下の対称の位置に設けられていることになる。
孔９に対して左右両方の側に設けてもよく、図７に示す
通り、４本のピンを孔９に対して左右、上下の側に設け
てもよい。図６の場合は、２本のピン１０は孔９を中心
とする左右の対称の位置に設けられていることになり、
図７の場合は、４本のピン１０は孔９を中心とする左
右、上下の対称の位置に設けられていることになる。
【００２６】このように、雄ねじ８と雌ねじ１５による
眼鏡レンズ２へのヨロイ７の結合箇所である孔９に対し
て複数のピン１０の配置位置を対称の位置にすると、雌
ねじ１５の締め付け時にそれぞれのピン１０に均等の食
い込み荷重を作用させることができ、これにより全部の
ピン１０を均一に眼鏡レンズ２に食い込ませることがで
きる。
眼鏡レンズ２へのヨロイ７の結合箇所である孔９に対し
て複数のピン１０の配置位置を対称の位置にすると、雌
ねじ１５の締め付け時にそれぞれのピン１０に均等の食
い込み荷重を作用させることができ、これにより全部の
ピン１０を均一に眼鏡レンズ２に食い込ませることがで
きる。
【００２７】以上説明した実施形態は眼鏡レンズ２の前
面２Ａにヨロイ７が取り付けられる場合であったが、本
発明は、図８に示す通り、ヨロイ７を眼鏡レンズ２の後
面２Ｂに取り付ける場合にも適用でき、この場合には、
ピン１０はヨロイ７の先部７Ａの眼鏡レンズ２と対面す
る面から前向きに突設される。
面２Ａにヨロイ７が取り付けられる場合であったが、本
発明は、図８に示す通り、ヨロイ７を眼鏡レンズ２の後
面２Ｂに取り付ける場合にも適用でき、この場合には、
ピン１０はヨロイ７の先部７Ａの眼鏡レンズ２と対面す
る面から前向きに突設される。
【００２８】また、以上説明した実施形態は眼鏡レンズ
２にヨロイ７を取り付ける場合であるが、本発明は、図
９に示す通り、前記ブリッジ４のそれぞれの端部を眼鏡
レンズ２に取り付ける場合にも適用でき、この場合に
は、ブリッジ４のそれぞれの端部に少なくとも１本のピ
ン１０が眼鏡レンズ２側に向けて突設される。
２にヨロイ７を取り付ける場合であるが、本発明は、図
９に示す通り、前記ブリッジ４のそれぞれの端部を眼鏡
レンズ２に取り付ける場合にも適用でき、この場合に
は、ブリッジ４のそれぞれの端部に少なくとも１本のピ
ン１０が眼鏡レンズ２側に向けて突設される。
【００２９】
【発明の効果】本発明によると、眼鏡フレームのフレー
ム構成部材に、このフレーム構成部材がビスでプラスチ
ック製眼鏡レンズに結合されると眼鏡レンズに食い込む
食い込み部を設けたため、ビスによる眼鏡レンズへのフ
レーム構成部材の結合作業を行うと、自ずとビスを中心
としたフレーム構成部材の回り止めがなされることにな
り、眼鏡レンズに回り止め用の凹部や孔を形成する加工
は不要になるため、加工作業の省略と、回り止め用の凹
部や孔を正確な位置に形成するための加工治具、加工装
置の不要化とを達成でき、大幅なコストダウンを実現で
きる。
ム構成部材に、このフレーム構成部材がビスでプラスチ
ック製眼鏡レンズに結合されると眼鏡レンズに食い込む
食い込み部を設けたため、ビスによる眼鏡レンズへのフ
レーム構成部材の結合作業を行うと、自ずとビスを中心
としたフレーム構成部材の回り止めがなされることにな
り、眼鏡レンズに回り止め用の凹部や孔を形成する加工
は不要になるため、加工作業の省略と、回り止め用の凹
部や孔を正確な位置に形成するための加工治具、加工装
置の不要化とを達成でき、大幅なコストダウンを実現で
きる。
【００３０】また、食い込み部が眼鏡レンズに食い込む
前は、ビスを中心にフレーム構成部材を回動させること
ができるため、眼鏡装用者にとって良好な装用状態とな
るようにする調整作業を行え、フレーム組み上げ後に調
整作業を行うのではないため、この調整作業を正確に行
える。
前は、ビスを中心にフレーム構成部材を回動させること
ができるため、眼鏡装用者にとって良好な装用状態とな
るようにする調整作業を行え、フレーム組み上げ後に調
整作業を行うのではないため、この調整作業を正確に行
える。
【図１】リムレス眼鏡の全体を示す斜視図である。
【図２】眼鏡レンズへのヨロイの結合前を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】食い込み部であるピンの大きさ等を示すために
眼鏡レンズ等を想像線で示したヨロイの平面図である。
眼鏡レンズ等を想像線で示したヨロイの平面図である。
【図４】図２、図３で示されたヨロイのみを示す斜視図
である。
である。
【図５】図４のヨロイとは別の位置にピンを設けた実施
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図６】２本のピンを設けた実施形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】４本のピンを設けた実施形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】ヨロイを眼鏡レンズの後面に結合する実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図９】眼鏡レンズに結合されるブリッジに適用した実
施形態を示す平面図である。
施形態を示す平面図である。
１ リムレス眼鏡
２ プラスチック製眼鏡レンズ
３ 眼鏡フレーム
４ フレーム構成部材であるブリッジ
６ テンプル
７ フレーム構成部材であるヨロイ
８ ビスである雄ねじ
９、１１ 孔
１０ 食い込み部であるピン
１５ 雌ねじ
Claims (5)
- 【請求項１】 眼鏡レンズにフレーム構成部材がビスで
結合される眼鏡フレームにおいて、前記眼鏡レンズに対
して前記ビスを中心に回転が可能となっている前記フレ
ーム構成部材に、このフレーム構成部材が前記ビスでプ
ラスチック製の前記眼鏡レンズに結合されるときにこの
眼鏡レンズに食い込んで前記回転を止めるための食い込
み部を設けたことを特徴とする眼鏡フレーム。 - 【請求項２】 請求項１に記載の眼鏡フレームにおい
て、前記食い込み部は先端が先鋭になったピン状になっ
ていることを特徴とする眼鏡フレーム。 - 【請求項３】 請求項２に記載の眼鏡フレームにおい
て、前記ピン状の食い込み部は、前記ビスで前記眼鏡レ
ンズに結合される前記フレーム構成部材の結合箇所を中
心とする対称の複数位置に設けられていることを特徴と
する眼鏡フレーム。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の眼鏡フ
レームにおいて、前記フレーム構成部材は、左右の前記
眼鏡レンズのそれぞれに取り付けられるヨロイであるこ
とを特徴とする眼鏡フレーム。 - 【請求項５】 請求項１〜３のいずれかに記載の眼鏡フ
レームにおいて、前記フレーム構成部材は、左右の前記
眼鏡レンズに架け渡されるブリッジであることを特徴と
する眼鏡フレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34396196A JP3488031B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 眼鏡フレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34396196A JP3488031B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 眼鏡フレーム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10186285A JPH10186285A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3488031B2 true JP3488031B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=18365583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34396196A Expired - Fee Related JP3488031B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 眼鏡フレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488031B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3003032U (ja) | 1994-04-12 | 1994-10-11 | 株式会社栄光眼鏡 | ツーポイント眼鏡 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34396196A patent/JP3488031B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3003032U (ja) | 1994-04-12 | 1994-10-11 | 株式会社栄光眼鏡 | ツーポイント眼鏡 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10186285A (ja) | 1998-07-14 |
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