JP3485618B2 - ポンプ流量制御用圧力発生装置 - Google Patents
ポンプ流量制御用圧力発生装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ネガティブ制御油圧回
路において、ポンプ流量を制御するための圧力発生装置
に係り、特にオリフィスにおいて発生する騒音を低減さ
せるよう構成した圧力発生装置に関する。
路において、ポンプ流量を制御するための圧力発生装置
に係り、特にオリフィスにおいて発生する騒音を低減さ
せるよう構成した圧力発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ネガティブ制御油圧回路におけ
るポンプ流量の制御方法は公知である。図２は、この種
のネガティブ制御油圧回路の構成例を示すものである。
図２について簡単に説明すると、ポンプ１０を含む油圧
回路において、ポンプ吐出ライン１２上の制御弁１４と
タンク１６に接続されるタンクライン１５との間に圧力
発生装置１８を設け、この圧力発生装置１８内のオリフ
ィス２０を介して発生する制御圧力を、信号ライン２２
を介して制御器１０ａへ印加することにより、ポンプ１
０の吐出流量をネガティブ制御するよう構成したもので
ある。
るポンプ流量の制御方法は公知である。図２は、この種
のネガティブ制御油圧回路の構成例を示すものである。
図２について簡単に説明すると、ポンプ１０を含む油圧
回路において、ポンプ吐出ライン１２上の制御弁１４と
タンク１６に接続されるタンクライン１５との間に圧力
発生装置１８を設け、この圧力発生装置１８内のオリフ
ィス２０を介して発生する制御圧力を、信号ライン２２
を介して制御器１０ａへ印加することにより、ポンプ１
０の吐出流量をネガティブ制御するよう構成したもので
ある。
【０００３】なお、ここで前記圧力発生装置１８につき
更に簡単に説明すると、図４に示すように、圧力発生装
置１８は、ポンプ吐出ライン１２とタンクライン１５と
にそれぞれ連通する通路部１３、１７を設けたケーシン
グ２４を備え、このケーシング２４の内部にスリーブ２
５を介して、前記各通路部１３、１７に対しポペット３
６を配置する。このポペット３６の頭部側は、その端面
に凹部２８を設けると共に、前記ポンプ吐出ライン１２
と連通する通路部１３に対し、バルブシート部２６に対
接する構造とし、この通路部１３側を前部圧力室として
形成する。また、前記ポペット３６の後部側は、前記前
部圧力室１３と小穴３０を介して連通する後部圧力室３
２を形成する。そして、前記後部圧力室３２側にはスプ
リング３４を設けて、前記ポペット３６を頭部側へ弾力
付勢するよう構成する。
更に簡単に説明すると、図４に示すように、圧力発生装
置１８は、ポンプ吐出ライン１２とタンクライン１５と
にそれぞれ連通する通路部１３、１７を設けたケーシン
グ２４を備え、このケーシング２４の内部にスリーブ２
５を介して、前記各通路部１３、１７に対しポペット３
６を配置する。このポペット３６の頭部側は、その端面
に凹部２８を設けると共に、前記ポンプ吐出ライン１２
と連通する通路部１３に対し、バルブシート部２６に対
接する構造とし、この通路部１３側を前部圧力室として
形成する。また、前記ポペット３６の後部側は、前記前
部圧力室１３と小穴３０を介して連通する後部圧力室３
２を形成する。そして、前記後部圧力室３２側にはスプ
リング３４を設けて、前記ポペット３６を頭部側へ弾力
付勢するよう構成する。
【０００４】そこで、前記オリフィス２０は、ポペット
３６の頭部に設けた前記凹部２８の側面において、前部
圧力室１３からタンクライン１５に接続する通路部１７
と連通するよう構成されている。これにより、前記オリ
フィス２０を通過する圧油の流量に見合った圧力が、前
部圧力室１３内に発生するよう構成されている。
３６の頭部に設けた前記凹部２８の側面において、前部
圧力室１３からタンクライン１５に接続する通路部１７
と連通するよう構成されている。これにより、前記オリ
フィス２０を通過する圧油の流量に見合った圧力が、前
部圧力室１３内に発生するよう構成されている。
【０００５】従って、このような構成によれば、オリフ
ィス２０に圧油の過大流量が通過して、前部圧力室１３
内に必要以上の圧力が発生すると、ポペット３６がスプ
リング３４の弾力に抗して後退（図４において左行）
し、圧油がバルブシート部２６を通ってタンクライン１
５へバイパスされる。
ィス２０に圧油の過大流量が通過して、前部圧力室１３
内に必要以上の圧力が発生すると、ポペット３６がスプ
リング３４の弾力に抗して後退（図４において左行）
し、圧油がバルブシート部２６を通ってタンクライン１
５へバイパスされる。
【０００６】すなわち、圧力発生装置１８は、絞り機能
部（オリフィス）２０とリリーフ機能部２１とを備えて
おり、その特性は、図５に示すように、通常絞り機能部
２０の特性によってポンプ制御信号圧力を発生し、不測
の圧油の過大流量が通過した場合は、リリーフ機能部２
１が作用して制御圧力が過大上昇することなく、所定の
適正圧力内に保持して、制御器１０ａなどに対する悪影
響を防止している。
部（オリフィス）２０とリリーフ機能部２１とを備えて
おり、その特性は、図５に示すように、通常絞り機能部
２０の特性によってポンプ制御信号圧力を発生し、不測
の圧油の過大流量が通過した場合は、リリーフ機能部２
１が作用して制御圧力が過大上昇することなく、所定の
適正圧力内に保持して、制御器１０ａなどに対する悪影
響を防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記圧力発
生装置１８においては、ポペット３６の頭部における凹
部２８の側面に設けた複数のオリフィス２０が、前部圧
力室１３とタンクライン１５とを連通するよう形成され
ているため、圧油がこれらオリフィス２０を通過する際
に高い絞り音を発生する。
生装置１８においては、ポペット３６の頭部における凹
部２８の側面に設けた複数のオリフィス２０が、前部圧
力室１３とタンクライン１５とを連通するよう形成され
ているため、圧油がこれらオリフィス２０を通過する際
に高い絞り音を発生する。
【０００８】このような装置より発生する騒音は、特に
近年において環境問題として重要視され、騒音低下の要
求が強くなっている中で、基準レベルより低く抑えるこ
とのできる改良された装置が強く要望されている。
近年において環境問題として重要視され、騒音低下の要
求が強くなっている中で、基準レベルより低く抑えるこ
とのできる改良された装置が強く要望されている。
【０００９】そこで、本発明の目的は、オリフィスの形
状を調整可能な円環状に形成することにより、オリフィ
スから発生する騒音を有効に低減し得るポンプ流量制御
用圧力発生装置を提供することにある。
状を調整可能な円環状に形成することにより、オリフィ
スから発生する騒音を有効に低減し得るポンプ流量制御
用圧力発生装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係るポンプ流量制御用圧力発生装置は、ポ
ンプ吐出ライン及びタンクラインにそれぞれ連通する通
路部を設けたケーシングと、同ケーシングの前記通路部
に配置され前記ケーシングに設けたバルブシート部に対
接する頭部を有するポペットと、前記ケーシング内で前
記ポペットの頭部側に形成され前記ポンプ吐出ラインに
連通する前部圧力室と、前記ケーシング内で前記ポペッ
トの後部側に形成され前記前部圧力室に連通する後部圧
力室と、同後部圧力室に配置され前記ポペットをその頭
部側へ弾力付勢せしめるスプリングと、前記ポペットの
中心軸部に挿通配置され、前記前部圧力室と後部圧力室
との間を連通するとともに、前記前部圧力室に臨み、前
記ポペットの頭部側端部との間で円環状のオリフィスを
形成する頭部側端部を有する絞り圧力調整部材と、前記
オリフィスの絞り量を調整するべく、前記絞り圧力調整
部材を前記ポペットに対し軸方向に相対移動せしめる軸
方向位置調整手段とを備え、前記ポンプ吐出ラインとタ
ンクラインとを前記円環状のオリフィスを介して連通し
ポンプ流量をネガティブ制御するよう構成したことを特
徴とする。
に、本発明に係るポンプ流量制御用圧力発生装置は、ポ
ンプ吐出ライン及びタンクラインにそれぞれ連通する通
路部を設けたケーシングと、同ケーシングの前記通路部
に配置され前記ケーシングに設けたバルブシート部に対
接する頭部を有するポペットと、前記ケーシング内で前
記ポペットの頭部側に形成され前記ポンプ吐出ラインに
連通する前部圧力室と、前記ケーシング内で前記ポペッ
トの後部側に形成され前記前部圧力室に連通する後部圧
力室と、同後部圧力室に配置され前記ポペットをその頭
部側へ弾力付勢せしめるスプリングと、前記ポペットの
中心軸部に挿通配置され、前記前部圧力室と後部圧力室
との間を連通するとともに、前記前部圧力室に臨み、前
記ポペットの頭部側端部との間で円環状のオリフィスを
形成する頭部側端部を有する絞り圧力調整部材と、前記
オリフィスの絞り量を調整するべく、前記絞り圧力調整
部材を前記ポペットに対し軸方向に相対移動せしめる軸
方向位置調整手段とを備え、前記ポンプ吐出ラインとタ
ンクラインとを前記円環状のオリフィスを介して連通し
ポンプ流量をネガティブ制御するよう構成したことを特
徴とする。
【００１１】 その場合、前記軸方向位置調整手段は、
前記ポペットの後部側端部に形成された内周ねじ部と、
前記絞り圧力調整部材の一部として前記後部圧力室側端
部に形成され、前記内周ねじ部と螺合するねじ部を形成
したねじ軸とを有するよう構成することができる。
前記ポペットの後部側端部に形成された内周ねじ部と、
前記絞り圧力調整部材の一部として前記後部圧力室側端
部に形成され、前記内周ねじ部と螺合するねじ部を形成
したねじ軸とを有するよう構成することができる。
【００１２】 また、その場合、前記ポペットの頭部中
央に前記絞り圧力調整部材の外周部より径大の開口凹部
を設けると共に、同ポペットの開口凹部の側面に前記タ
ンクラインと連通する連通穴を設け、前記絞り圧力調整
部材の頭部側端部に円錐状フランジを突設して前記ポペ
ットの開口端部に円環状のオリフィスが形成されるよう
構成することができる。
央に前記絞り圧力調整部材の外周部より径大の開口凹部
を設けると共に、同ポペットの開口凹部の側面に前記タ
ンクラインと連通する連通穴を設け、前記絞り圧力調整
部材の頭部側端部に円錐状フランジを突設して前記ポペ
ットの開口端部に円環状のオリフィスが形成されるよう
構成することができる。
【００１３】 さらにまた、前記ポペットの頭部中央に
絞り圧力調整部材の外周部より径大の開口凹部を設ける
と共に、同ポペットの前記開口凹部側面にタンクライン
と連通する連通穴を設け、さらに前記ポペットの開口凹
部に続く開口端縁部を径小に構成し、前記絞り圧力調整
部材の頭部側端部の先端部との間において円環状のオリ
フィスが形成されるよう構成することができる。
絞り圧力調整部材の外周部より径大の開口凹部を設ける
と共に、同ポペットの前記開口凹部側面にタンクライン
と連通する連通穴を設け、さらに前記ポペットの開口凹
部に続く開口端縁部を径小に構成し、前記絞り圧力調整
部材の頭部側端部の先端部との間において円環状のオリ
フィスが形成されるよう構成することができる。
【００１４】 また、その場合、前記前部圧力室側に臨
む前記ポペット頭部の受圧面積を、前記後部圧力室側に
臨むポペット後部の受圧面積より大きく設定し、前部圧
力室にポンプの制御器と連通する信号ラインを設けて、
前部圧力室内の圧力が所定圧力以上に昇圧した際に、前
記バルブシート部の密閉を解除して前部圧力室内の圧力
をタンクラインへバイパスするよう構成することができ
る。
む前記ポペット頭部の受圧面積を、前記後部圧力室側に
臨むポペット後部の受圧面積より大きく設定し、前部圧
力室にポンプの制御器と連通する信号ラインを設けて、
前部圧力室内の圧力が所定圧力以上に昇圧した際に、前
記バルブシート部の密閉を解除して前部圧力室内の圧力
をタンクラインへバイパスするよう構成することができ
る。
【００１５】
【作用】本発明におけるポンプ流量制御用圧力発生装置
によれば、ポペットの中心軸部に、その頭部において円
環状のオリフィスを形成するための絞り圧力調整部材
を、ポペットに対しその軸方向位置を調整可能に挿通配
置すること、すなわち例えばポペットの頭部中央に絞り
圧力調整部材の外周部より径大の開口を設けると共に、
このポペットの開口部にタンクラインと連通する連通穴
を設け、前記絞り圧力調整部材の先端に円錐状フランジ
を突設して前記ポペットの開口端部において円環状のオ
リフィスを形成することにより、ポンプ吐出ラインとタ
ンクラインとを前記円環状のオリフィスを介して連通し
ポンプ流量をネガティブ制御するよう構成し、円滑な絞
り機能を発揮させて、オリフィスにおいて発生する騒音
を有効に低減することができる。
によれば、ポペットの中心軸部に、その頭部において円
環状のオリフィスを形成するための絞り圧力調整部材
を、ポペットに対しその軸方向位置を調整可能に挿通配
置すること、すなわち例えばポペットの頭部中央に絞り
圧力調整部材の外周部より径大の開口を設けると共に、
このポペットの開口部にタンクラインと連通する連通穴
を設け、前記絞り圧力調整部材の先端に円錐状フランジ
を突設して前記ポペットの開口端部において円環状のオ
リフィスを形成することにより、ポンプ吐出ラインとタ
ンクラインとを前記円環状のオリフィスを介して連通し
ポンプ流量をネガティブ制御するよう構成し、円滑な絞
り機能を発揮させて、オリフィスにおいて発生する騒音
を有効に低減することができる。
【００１６】
【実施例】次に、本発明に係るポンプ流量制御用圧力発
生装置の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。
生装置の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。
【００１７】先ず、騒音の発生原因につき説明すると、
圧油の過大流量がオリフィスを通過する際に出口側に生
ずる渦により騒音が発生し、この騒音の大きさは渦の大
きさに比例して大きくなることが通説となっている。
圧油の過大流量がオリフィスを通過する際に出口側に生
ずる渦により騒音が発生し、この騒音の大きさは渦の大
きさに比例して大きくなることが通説となっている。
【００１８】そこで、図４に示すようなポペット頭部の
周囲に形成される複数の小孔からなるオリフィスの場
合、このオリフィスを通過する圧油の流量を変えずに、
オリフィスの径を小さくすると同時にオリフィスの数を
増加させると、個々のオリフィスでの発生音が小さくな
り、これらを合わせた全体の音は元の音より小さくなる
ということが知られている。従って、このような知見に
基づいて、オリフィスの径を極小にすると同時にオリフ
ィスの数を極限に増大すると、前記と同様の効果が得ら
れることが確認され、その後鋭意研究の結果、従来のオ
リフィスの形状を円環状隙間に形成することにより、前
記課題を解決することができ、本発明を完成するに至っ
た。
周囲に形成される複数の小孔からなるオリフィスの場
合、このオリフィスを通過する圧油の流量を変えずに、
オリフィスの径を小さくすると同時にオリフィスの数を
増加させると、個々のオリフィスでの発生音が小さくな
り、これらを合わせた全体の音は元の音より小さくなる
ということが知られている。従って、このような知見に
基づいて、オリフィスの径を極小にすると同時にオリフ
ィスの数を極限に増大すると、前記と同様の効果が得ら
れることが確認され、その後鋭意研究の結果、従来のオ
リフィスの形状を円環状隙間に形成することにより、前
記課題を解決することができ、本発明を完成するに至っ
た。
【００１９】図１は、本発明に係る流量制御用圧力発生
装置の一実施例を示すものであり、この流量制御用圧力
発生装置は、基本的に、図２に示すように、ポンプ吐出
ライン１２上の制御弁１４とタンクライン１５との間に
設けられ、絞り機能部（オリフィス）とリリーフ機能部
とをそれぞれ備えている。なお、図１において、説明の
便宜上、図４に示す従来技術の構成と同一の構成部分に
ついては、同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省
略する。
装置の一実施例を示すものであり、この流量制御用圧力
発生装置は、基本的に、図２に示すように、ポンプ吐出
ライン１２上の制御弁１４とタンクライン１５との間に
設けられ、絞り機能部（オリフィス）とリリーフ機能部
とをそれぞれ備えている。なお、図１において、説明の
便宜上、図４に示す従来技術の構成と同一の構成部分に
ついては、同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省
略する。
【００２０】すなわち、図１に示す本発明の流量制御用
圧力発生装置４０は、ポンプ吐出ライン１２とタンクラ
イン１５とにそれぞれ連通する通路部５２、５３を設け
たケーシング２４を備え、このケーシング２４の内部に
スリーブ２５を介して、前記各通路部５２、５３に対し
ポペット４２を配置する。このポペット４２の頭部側
は、前記ポンプ吐出ライン１２と連通する通路部５２に
対し、バルブシート部２６に対接する構造とし、この通
路部５２側を前部圧力室として形成する。また前記ポペ
ット４２の後部側は、前記前部圧力室５２と連通する後
部圧力室３２を形成する。そして、前記後部圧力室３２
側にはスプリング３４を設けて、前記ポペット４２を頭
部側へ弾力付勢するよう構成する。なお、参照符号２７
は、後部圧力室３２を形成するスリーブ２５の端部を密
閉するための閉栓具を示す。
圧力発生装置４０は、ポンプ吐出ライン１２とタンクラ
イン１５とにそれぞれ連通する通路部５２、５３を設け
たケーシング２４を備え、このケーシング２４の内部に
スリーブ２５を介して、前記各通路部５２、５３に対し
ポペット４２を配置する。このポペット４２の頭部側
は、前記ポンプ吐出ライン１２と連通する通路部５２に
対し、バルブシート部２６に対接する構造とし、この通
路部５２側を前部圧力室として形成する。また前記ポペ
ット４２の後部側は、前記前部圧力室５２と連通する後
部圧力室３２を形成する。そして、前記後部圧力室３２
側にはスプリング３４を設けて、前記ポペット４２を頭
部側へ弾力付勢するよう構成する。なお、参照符号２７
は、後部圧力室３２を形成するスリーブ２５の端部を密
閉するための閉栓具を示す。
【００２１】 しかるに、本実施例においては、前記ポ
ペット４２の中心軸部に貫通孔４８を設け、この貫通孔
４８に絞り圧力調整部材５０を挿通配置する。この場
合、前記ポペット４２の頭部において、前部圧力室５２
に臨む部分には、前記絞り圧力調整部材５０の外周部よ
り径大の開口凹部４３を設けると共に、このポペット４
２の開口凹部４３の側面にタンクライン１５と接続する
通路部５３に連通する連通穴４６を設ける。
ペット４２の中心軸部に貫通孔４８を設け、この貫通孔
４８に絞り圧力調整部材５０を挿通配置する。この場
合、前記ポペット４２の頭部において、前部圧力室５２
に臨む部分には、前記絞り圧力調整部材５０の外周部よ
り径大の開口凹部４３を設けると共に、このポペット４
２の開口凹部４３の側面にタンクライン１５と接続する
通路部５３に連通する連通穴４６を設ける。
【００２２】 一方、前記絞り圧力調整部材５０は、前
記ポペット４２の頭部側において、その中心部を通る小
孔６４を設けて前部圧力室５２と後部圧力室３２とを相
互に連通するよう構成する。そして、前記絞り圧力調整
部材５０の頭部側先端には、円錐状フランジ５４を突設
する。この円錐状フランジ５４は、ポペット４２の開口
凹部４３側を円錐面５６とし、この円錐面５６およびそ
の外周縁部と、前記ポペット４２の開口凹部４３との間
に形成される空隙部４４に、絞り作用を有する円環状の
オリフィス５８を形成する。また、前記絞り圧力調整部
材５０の反対側端部には、ねじ部６０を有するねじ軸が
形成され、前記ポペット４２の後端部内周に形成したね
じ部と螺合させてある。従って、前記ねじ軸を回動する
ことにより、前記円錐状フランジ５４はポペット４２の
頭部先端に対し軸方向に相対移動可能となり、その結果
として、前記オリフィス５８の絞り量を調整できるよう
になっている。なお、前記ねじ軸の軸方向を所定位置に
固定するためにナット６１が設けられている。ここで前
記ねじ部６０及びポペット４２の後端部内周に形成した
ねじ部は本発明における軸方向位置調整手段を構成す
る。
記ポペット４２の頭部側において、その中心部を通る小
孔６４を設けて前部圧力室５２と後部圧力室３２とを相
互に連通するよう構成する。そして、前記絞り圧力調整
部材５０の頭部側先端には、円錐状フランジ５４を突設
する。この円錐状フランジ５４は、ポペット４２の開口
凹部４３側を円錐面５６とし、この円錐面５６およびそ
の外周縁部と、前記ポペット４２の開口凹部４３との間
に形成される空隙部４４に、絞り作用を有する円環状の
オリフィス５８を形成する。また、前記絞り圧力調整部
材５０の反対側端部には、ねじ部６０を有するねじ軸が
形成され、前記ポペット４２の後端部内周に形成したね
じ部と螺合させてある。従って、前記ねじ軸を回動する
ことにより、前記円錐状フランジ５４はポペット４２の
頭部先端に対し軸方向に相対移動可能となり、その結果
として、前記オリフィス５８の絞り量を調整できるよう
になっている。なお、前記ねじ軸の軸方向を所定位置に
固定するためにナット６１が設けられている。ここで前
記ねじ部６０及びポペット４２の後端部内周に形成した
ねじ部は本発明における軸方向位置調整手段を構成す
る。
【００２３】なお、図示例においては、前記絞り圧力調
整部材５０に設けた小孔６４により、前部圧力室５２と
後部圧力室３２とを相互に連通するためには、前記小孔
６４に連通する直交孔６５を設け、この直交孔６５を前
記絞り圧力調整部材５０の外周とポペット４２の貫通穴
４８との間に形成される空間部６２に連通し、さらにこ
の空間部６２をポペット４２の後端部に設けた直交孔６
６を介して後部圧力室３２に連通するよう構成されてい
る。
整部材５０に設けた小孔６４により、前部圧力室５２と
後部圧力室３２とを相互に連通するためには、前記小孔
６４に連通する直交孔６５を設け、この直交孔６５を前
記絞り圧力調整部材５０の外周とポペット４２の貫通穴
４８との間に形成される空間部６２に連通し、さらにこ
の空間部６２をポペット４２の後端部に設けた直交孔６
６を介して後部圧力室３２に連通するよう構成されてい
る。
【００２４】このように、前部圧力室５２と後部圧力室
３２とは、絞り圧力調整部材５０を介して連通するよう
に構成されるが、この場合においてサージ圧の発生が前
部圧力室５２から後部圧力室３２へ伝播する問題がなけ
れば、絞り圧力調整部材５０に穿設される軸方向の小孔
６４を、軸方向にそのまま延長させて、後部圧力室３２
に直接連通するように構成することも可能である。
３２とは、絞り圧力調整部材５０を介して連通するよう
に構成されるが、この場合においてサージ圧の発生が前
部圧力室５２から後部圧力室３２へ伝播する問題がなけ
れば、絞り圧力調整部材５０に穿設される軸方向の小孔
６４を、軸方向にそのまま延長させて、後部圧力室３２
に直接連通するように構成することも可能である。
【００２５】この場合、前記スプリング３４により付勢
されるポペット４２は、前記バルブシート部２６により
形成される頭部の受圧面積を、後部圧力室３２側の受圧
面積より大径に形成する。従って、前部圧力室５２の圧
力が所定圧に昇圧した際には、バルブシート部２６の密
閉が解除されて、前部圧力室５２の圧力は、タンクライ
ン１５にバイパスされ、同時に前部圧力室５２内の圧力
は、この圧力室５２に設けられている信号ライン２２を
介してポンプの制御器１０ａ（図２）に伝達される。こ
の場合、前記のバイパス作用により、信号ライン２２に
は圧油の過大圧力が作用しないように、リリーフ機能を
有するよう構成されている。これにより、安定した流量
制御を達成し得ると共に、制御機器などに対する悪影響
も防止することができる。
されるポペット４２は、前記バルブシート部２６により
形成される頭部の受圧面積を、後部圧力室３２側の受圧
面積より大径に形成する。従って、前部圧力室５２の圧
力が所定圧に昇圧した際には、バルブシート部２６の密
閉が解除されて、前部圧力室５２の圧力は、タンクライ
ン１５にバイパスされ、同時に前部圧力室５２内の圧力
は、この圧力室５２に設けられている信号ライン２２を
介してポンプの制御器１０ａ（図２）に伝達される。こ
の場合、前記のバイパス作用により、信号ライン２２に
は圧油の過大圧力が作用しないように、リリーフ機能を
有するよう構成されている。これにより、安定した流量
制御を達成し得ると共に、制御機器などに対する悪影響
も防止することができる。
【００２６】このように構成された本実施例のポペット
４２は、円環状に形成されるオリフィス５８により、ポ
ンプの制御器１０ａに連通する信号ライン２２を設けた
前部圧力室５２に、所要の制御信号圧力を発生させると
共に、前記オリフィス５８を流過した圧油の流量は、空
隙部４４および連通孔４６を介してタンクライン１５へ
排出することにより、円滑な絞り機能が発揮される。
４２は、円環状に形成されるオリフィス５８により、ポ
ンプの制御器１０ａに連通する信号ライン２２を設けた
前部圧力室５２に、所要の制御信号圧力を発生させると
共に、前記オリフィス５８を流過した圧油の流量は、空
隙部４４および連通孔４６を介してタンクライン１５へ
排出することにより、円滑な絞り機能が発揮される。
【００２７】 図３は、本発明に係るポンプ流量制御用
圧力発生装置の別の実施例を示すものである。すなわ
ち、図３に示す実施例は、ポペット４２の先端部分の拡
大断面を示すもので、前記図１に示す実施例において、
ポペット４２の頭部の前部圧力室５２に臨む部分に設け
た、絞り圧力調整部材５０の外周部より径大の開口凹部
４３について、その開口端縁部６８を径小に形成したも
のである。
圧力発生装置の別の実施例を示すものである。すなわ
ち、図３に示す実施例は、ポペット４２の先端部分の拡
大断面を示すもので、前記図１に示す実施例において、
ポペット４２の頭部の前部圧力室５２に臨む部分に設け
た、絞り圧力調整部材５０の外周部より径大の開口凹部
４３について、その開口端縁部６８を径小に形成したも
のである。
【００２８】そして、このように構成されたポペット４
２の貫通穴４８内には、丸棒状に形成した絞り圧力調整
部材５０を挿通し、この圧力調整部材５０の先端部を、
前記径小の開口端縁部６８に接近配置することにより、
このポペット４２の開口凹部４３および開口端縁部６８
と、前記圧力調整部材５０の先端部との間に形成される
空隙部４４に、絞り作用を有する円環状のオリフィス５
８を形成することができる。
２の貫通穴４８内には、丸棒状に形成した絞り圧力調整
部材５０を挿通し、この圧力調整部材５０の先端部を、
前記径小の開口端縁部６８に接近配置することにより、
このポペット４２の開口凹部４３および開口端縁部６８
と、前記圧力調整部材５０の先端部との間に形成される
空隙部４４に、絞り作用を有する円環状のオリフィス５
８を形成することができる。
【００２９】このように構成した本実施例においても、
前記実施例と全く同様に、オリフィス５８の絞り量の調
整を行うことができると共に、動作機能を発揮させるこ
とができる。
前記実施例と全く同様に、オリフィス５８の絞り量の調
整を行うことができると共に、動作機能を発揮させるこ
とができる。
【００３０】前述した実施例から明らかなように、本発
明によれば、オリフィス５８を円環状に形成することに
より、オリフィス部分において発生する絞り音を、３ｄ
ｂ（デシベル）以下に低減し得ることが実験の結果から
も確認された。
明によれば、オリフィス５８を円環状に形成することに
より、オリフィス部分において発生する絞り音を、３ｄ
ｂ（デシベル）以下に低減し得ることが実験の結果から
も確認された。
【００３１】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、そ
の精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更が可
能である。
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、そ
の精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更が可
能である。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るポン
プ流量制御用圧力発生装置によれば、ポンプ吐出ライン
及びタンクラインにそれぞれ連通する通路部を設けたケ
ーシングと、同ケーシングの前記通路部に配置され前記
ケーシングに設けたバルブシート部に対接する頭部を有
するポペットと、前記ケーシング内で前記ポペットの頭
部側に形成され前記ポンプ吐出ラインに連通する前部圧
力室と、前記ケーシング内で前記ポペットの後部側に形
成され前記前部圧力室に連通する後部圧力室と、同後部
圧力室に配置され前記ポペットをその頭部側へ弾力付勢
せしめるスプリングと、前記ポペットの中心軸部に挿通
配置され、前記前部圧力室と後部圧力室との間を連通す
るとともに、前記前部圧力室に臨み、前記ポペットの頭
部側端部との間で円環状のオリフィスを形成する頭部側
端部を有する絞り圧力調整部材と、前記オリフィスの絞
り量を調整するべく、前記絞り圧力調整部材を前記ポペ
ットに対し軸方向に相対移動せしめる軸方向位置調整手
段とを備え、前記ポンプ吐出ラインとタンクラインとを
前記円環状のオリフィスを介して連通しポンプ流量をネ
ガティブ制御するよう構成することにより、オリフィス
において生じる絞り音を効果的に低減させて、この種の
装置より発生する騒音を基準レベルより低く抑えること
ができ、環境問題の改善に大きく寄与することができる
等の優れた効果を奏する。
プ流量制御用圧力発生装置によれば、ポンプ吐出ライン
及びタンクラインにそれぞれ連通する通路部を設けたケ
ーシングと、同ケーシングの前記通路部に配置され前記
ケーシングに設けたバルブシート部に対接する頭部を有
するポペットと、前記ケーシング内で前記ポペットの頭
部側に形成され前記ポンプ吐出ラインに連通する前部圧
力室と、前記ケーシング内で前記ポペットの後部側に形
成され前記前部圧力室に連通する後部圧力室と、同後部
圧力室に配置され前記ポペットをその頭部側へ弾力付勢
せしめるスプリングと、前記ポペットの中心軸部に挿通
配置され、前記前部圧力室と後部圧力室との間を連通す
るとともに、前記前部圧力室に臨み、前記ポペットの頭
部側端部との間で円環状のオリフィスを形成する頭部側
端部を有する絞り圧力調整部材と、前記オリフィスの絞
り量を調整するべく、前記絞り圧力調整部材を前記ポペ
ットに対し軸方向に相対移動せしめる軸方向位置調整手
段とを備え、前記ポンプ吐出ラインとタンクラインとを
前記円環状のオリフィスを介して連通しポンプ流量をネ
ガティブ制御するよう構成することにより、オリフィス
において生じる絞り音を効果的に低減させて、この種の
装置より発生する騒音を基準レベルより低く抑えること
ができ、環境問題の改善に大きく寄与することができる
等の優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係るポンプ流量制御用圧力発生装置の
一実施例を示す断面図である。
一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係るポンプ流量制御用圧力発生装置を
適用してネガティブ制御を行う油圧回路の系統図であ
る。
適用してネガティブ制御を行う油圧回路の系統図であ
る。
【図３】本発明に係るポンプ流量制御用圧力発生装置の
別の実施例を示す要部断面図である。
別の実施例を示す要部断面図である。
【図４】従来のポンプ流量制御用圧力発生装置の構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】ポンプ流量制御用圧力発生装置により得られる
圧力−流量特性を示す特性線図である。
圧力−流量特性を示す特性線図である。
１０ ポンプ
１０ａ ポンプの制御器
１２ ポンプ吐出ライン
１３ 前部圧力室（通路部）
１４ 制御弁
１５ タンクライン
１６ タンク
１７ 通路部
１８ 圧力発生装置
２０ オリフィス（絞り機能部）
２１ リリーフ機能部
２２ 信号ライン
２４ ケーシング
２５ スリーブ
２６ バルブシート部
２７ 閉栓具
２８ 凹部
３０ 小穴
３２ 後部圧力室
３４ スプリング
３６ ポペット
４０ ポンプ流量制御用圧力発生装置
４２ ポペット
４３ 開口凹部
４４ 空隙部
４６ 連通穴
４８ 貫通穴
５０ 絞り圧力調整部材
５２ 前部圧力室（通路部）
５３ 通路部
５４ フランジ
５６ 円錐面
５８ オリフィス
６０ ねじ部
６１ ナット
６２ 空間部
６４ 小孔
６５、６６ 直交孔
６８ 開口端縁部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F15B 11/00 - 11/22
F16K 17/00 - 17/168
F04B 49/00
Claims (5)
- 【請求項１】 ポンプ吐出ライン及びタンクラインにそ
れぞれ連通する通路部を設けたケーシングと、 同ケーシングの前記通路部に配置され前記ケーシングに
設けたバルブシート部に対接する頭部を有するポペット
と、 前記ケーシング内で前記ポペットの頭部側に形成され前
記ポンプ吐出ラインに連通する前部圧力室と、 前記ケーシング内で前記ポペットの後部側に形成され前
記前部圧力室に連通する後部圧力室と、 同後部圧力室に配置され前記ポペットをその頭部側へ弾
力付勢せしめるスプリングと、 前記ポペットの中心軸部に挿通配置され、前記前部圧力
室と後部圧力室との間を連通するとともに、前記前部圧
力室に臨み、前記ポペットの頭部側端部との間で円環状
のオリフィスを形成する頭部側端部を有する絞り圧力調
整部材と、 前記オリフィスの絞り量を調整するべく、前記絞り圧力
調整部材を前記ポペットに対し軸方向に相対移動せしめ
る軸方向位置調整手段とを備え、 前記ポンプ吐出ラインとタンクラインとを前記円環状の
オリフィスを介して連通しポンプ流量をネガティブ制御
するよう構成したことを特徴とするポンプ流量制御用圧
力発生装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記軸方向位置調整
手段は、 前記ポペットの後部側端部に形成された内周ねじ部と、 前記絞り圧力調整部材の一部として前記後部圧力室側端
部に形成され、前記内周ねじ部と螺合するねじ部を形成
したねじ軸部と、 を有することを特徴とするポンプ流量制御用圧力発生装
置。 - 【請求項３】 請求項１及び２において、前記ポペット
の頭部中央に前記絞り圧力調整部材の外周部より径大の
開口凹部を設けると共に、同ポペットの開口凹部の側面
に前記タンクラインと連通する連通穴を設け、前記絞り
圧力調整部材の頭部側端部に円錐状フランジを突設して
前記ポペットの開口端部に円環状のオリフィスが形成さ
れるようにしたことを特徴とするポンプ流量制御用圧力
発生装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３において、前記ポペット
の頭部中央に絞り圧力調整部材の外周部より径大の開口
凹部を設けると共に、同ポペットの前記開口凹部側面に
タンクラインと連通する連通穴を設け、さらに前記ポペ
ットの開口凹部に続く開口端縁部を径小に構成し、前記
絞り圧力調整部材の頭部側端部の先端部との間において
円環状のオリフィスが形成されるようにしたことを特徴
とするポンプ流量制御用圧力発生装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４において、前記前部圧力
室側に臨む前記ポペット頭部の受圧面積を、前記後部圧
力室側に臨むポペット後部の受圧面積より大きく設定
し、前部圧力室にポンプの制御器と連通する信号ライン
を設けて、前部圧力室内の圧力が所定圧力以上に昇圧し
た際に、前記バルブシート部の密閉を解除して前部圧力
室内の圧力をタンクラインへバイパスすることを特徴と
するポンプ流量制御用圧力発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01686294A JP3485618B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | ポンプ流量制御用圧力発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01686294A JP3485618B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | ポンプ流量制御用圧力発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224802A JPH07224802A (ja) | 1995-08-22 |
| JP3485618B2 true JP3485618B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=11928036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01686294A Expired - Fee Related JP3485618B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | ポンプ流量制御用圧力発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3485618B2 (ja) |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP01686294A patent/JP3485618B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07224802A (ja) | 1995-08-22 |
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