JP3484476B2 - 化粧胴差およびその施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は化粧胴差およびその施工
方法に関する。さらに詳しくは、その取付けが簡素化さ
れてなる化粧胴差およびその施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より２階建プレハブ住宅において
は、１階部分と２階部分の継ぎ目の美観を向上させるた
めに化粧胴差が用いられている。図５は従来の化粧胴差
を建物本体に取付けた状態を示したものである。この従
来の化粧胴差の建物本体への取付けは次のようにしてな
されている。

【０００３】建物本体の胴差ａの上部と下部に下地材
ｂ，ｂを取付ける。

【０００４】面材（防火材）ｃを胴差ａの上下に取付
けられた下地材ｂ，ｂを跨いで取付ける。

【０００５】面材ｃの下地材ｂ，ｂへの取付け部の周
縁部にシール剤ｄを塗布する。

【０００６】建物本体の２階部分の下部と面材ｃの上
側部分を跨いで、化粧胴差取付け用桟木ｅを取付ける。

【０００７】化粧胴差ｆの上端部ｇを桟木ｅに係止し
位置決めする。

【０００８】化粧胴差ｆの上部を桟木ｅにネジ留め
し、同下部を面材ｃを貫通して下地材ｂにネジ留めし
て、化粧胴差ｆを建物本体に取付ける。

【０００９】化粧胴差ｆの上縁部にシール剤ｈを塗布
して、シールする。

【００１０】ネジ穴部ｉ，ｉをパテ仕上げする。

【００１１】このように、従来の化粧胴差はその施工に
おいて、シール剤の塗布を２回行わなければならないこ
と、化粧胴差取付け用の下地材の取付けが必要なこと、
化粧胴差のネジ穴部にパテ仕上げが必要なことなどによ
り、部品点数が多くそれにともない施工手順が煩雑であ
るという問題がある。

【００１２】また、建物本体が組立られた状態で前記各
作業を行うため、その施工精度にバラツキが生じやすい
という問題もある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の問題点に鑑みなされたものであって、部品点数が削
減されたことにより、施工手順が簡素化されてなる化粧
胴差およびその施工方法を提供することを目的としてい
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の化粧胴差は、取付け部材と、化粧胴差本体
とからなり、前記取付け部材に、外壁パネルの端部の縦
目地に挿入されて同取付部材の位置決めをなす位置決め
部材を有する外壁パネル端部への取付け部、および前記
化粧胴差本体の取付け部が設けられ、前記化粧胴差本体
に前記取付け部に取付けられる本体側取付け部材が設け
られ、前記化粧胴差本体に、前記取付け部材が被覆され
てなることを特徴とする。

【００１５】本発明の化粧胴差の第１態様は、前記取付
け部材が、第１部材と第２部材とからなり、前記第１部
材に外壁パネル端部との取付け部が設けられてなり、前
記第２部材に前記第１部材に取付け部および前記化粧胴
差本体の取付け部が設けられてなることを特徴とする。

【００１６】本発明の化粧胴差の第２態様は、前記取付
け部材の外側に第１係止部が形成され、前記化粧胴差本
体内面に前記第１係止部と係止される第２係止部が形成
されてなることを特徴とする。

【００１７】 一方、本発明の化粧胴差の施工方法は、
取付け部材と、化粧胴差本体とからなる化粧胴差の施工
方法において、前記取付け部材の位置決め部材を外壁パ
ネル端部の縦目地に挿入して同取付部材を外壁パネルの
所定位置に取付ける工程と、前記化粧胴差本体を前記取
付け部材に被覆状に取り付ける工程とを含んでなること
を特徴とする。

【００１８】

【作用】本発明にかかる化粧胴差は、取付け部材が外壁
パネル端部に取付けられ、この取付け部材に化粧胴差本
体を被覆状に取付けているので、化粧胴差取付け用桟木
および胴差に取付けられている下地部材が不要となる。
また、シーリングは前記取付け部材に被覆状に取付けら
れている化粧胴差本体のみに行えばよいので、外壁パネ
ル端部のシーリング工事と同時期に施工することができ
る。

【００１９】また、取付け部材の形状を適宜調整するこ
とにより、面材保持部材としての機能を持たせることも
できる。

【００２０】さらに、化粧胴差用桟木等の可燃性部材を
用いる必要がないので、化粧胴差本体を防火認定材料に
より構成して、化粧胴差内部に設けられている面材（防
火材）を省略することができる。

【００２１】一方、本発明の化粧胴差の施工方法によれ
ば、取付け部材を外壁パネル端部に取付け、しかるのち
化粧胴差本体を取付け部材に取付けるだけで化粧胴差の
施工が完了するので、化粧胴差の施工を簡素化すること
ができる。それにともない、その取付け精度の向上を図
ることができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２３】実施例１ 本発明の第１態様にかかわる実施例１の化粧胴差を図１
および図２に示し、この化粧胴差１は、２階建プレハブ
住宅の１階部分と２階部分との接合部の見栄えをよくす
るもので、外壁パネル端部に取付けられる取付け部材２
と、この取付け部材２に被覆状に取付けられる化粧胴差
本体３とを主要構成要素としてなる。

【００２４】実施例１においては、この取付け部材２
は、外壁パネル端部に取付けられる第１部材４と、この
第１部材４に取付けられる第２部材５とからなってい
る。

【００２５】この第１部材４は、図１〜２に示す例にお
いては、鋼板製帯板の中央部に凹部４ａが形成された断
面形状を有している。この凹部４ａは面材（防火材）６
を保持するためのものであるので、凹部４ａの深さは面
材６の厚さと同程度とされている。また、この凹部４ａ
の幅は１階と２階との継ぎ目部に形成された空間Ｓに挿
入されるので、この空間Ｓの幅より若干小さな同寸法と
されている。

【００２６】前述したごとく、この凹部４ａは面材６を
保持するためのものであるので、化粧胴差本体３を防火
認定材料で構成する場合は、この凹部４ａは設けられな
くてもよい。その場合、第１部材の取付けを容易にする
ため、後述する第２態様にかかわる実施例２に設けられ
ている滑り落ち防止部材と同種の部材が、建物本体側に
設けられるのが好ましい。

【００２７】この第１部材４の凹部４ａが形成された残
りの両端部４ｂ、４ｂは外壁パネル端部Ｗ、Ｗに当接さ
れ、ネジ７、８により外壁パネル端部Ｗ、Ｗに固定され
る。このため、両端部４ｂ、４ｂには、所定数のネジ通
し穴９（図示の例では、各端部に２個）が、所定間隔で
形成されている。したがって、端部４ｂのサイズは、こ
れらのネジ７、８の取付けに支障を生じない程度の大き
さにされている。

【００２８】また、端部４ｂの外壁パネル端部Ｗと当接
する面には、位置決め部材１０が設けられている。この
位置決め部材１０は、外壁パネル端部Ｗの目地部Ｊに挿
入されて第１部材４の取付け位置を設定するものであ
る。そのため、位置決め部材１０の厚さは、目地部Ｊの
隙間に挿入できる厚さとされている。

【００２９】この凹部４ａの中央部は、図２に示すごと
く、両側から所定幅で略垂直に内側に折り曲げられて垂
直部４ｃ、４ｃが形成されている。この垂直部４ｃ、４
ｃは第２部材５の取付け部として機能するものである。
このため、この垂直部４ｃ、４ｃの所定位置には、所定
（図示の例では、上下に２個）のボルト通し穴１１、１
１が形成されている。このボルト通し穴１１のサイズ
は、第２部材５の位置決めを容易にするため、通常のボ
ルト通し穴よりも大きめとされている。

【００３０】第２部材５は、図示のごとく、鋼板製帯板
を略弓形に折り曲げた形状を有している。そして、その
中央部５ａは、図２に示すごとく、両側から所定幅で略
垂直に折り曲げられて垂直部５ｂ、５ｂが形成されてい
る。この垂直部５ｂ、５ｂは第１部材４への取付け部と
して機能するものである。このため、この垂直部５ｂ、
５ｂの間隔およびサイズは、第１部材４の垂直部４ｃ、
４ｃに取付け可能なように調整されている。また、前記
ボルト通し穴１１、１１が設けられた位置と対応する位
置に、同じくボルト通し穴１２、１２が形成されてい
る。このボルト通し穴のサイズは、通常の大きさとされ
ている。

【００３１】この第２部材５の弓型に折り曲げられた上
端部５ｃには、後述する化粧胴差本体３に設けられた本
体側取付け部材が取付けられる。したがって、上端部５
ｃが化粧胴差本体５の取付け部として機能する。

【００３２】なお、この第２部材５の外形は、化粧胴差
本体３の内面３ｃに沿った形状とされている。

【００３３】化粧胴差本体３の上端部３ａには、第２部
材５の上端部５ｃに取付けられる本体側取付け部３ｂが
設けられている。この本体側取付け部材３ｂの上端部５
ｃへの取付けは、例えばネジによりなされるが、これに
限定されるものではなく、接着剤により取付けがなされ
てもよい。

【００３４】この化粧胴差本体３の材質としては、従来
より化粧胴差に用いられているものを好適に用いること
ができる。ただし、面材６を省略する場合には、防火認
定材料とする必要がある。

【００３５】次に、このように構成された化粧胴差１の
施工方法について説明する。

【００３６】ステップ１：第１部材４に設けられた位置
決め部材１０を目地部Ｊに挿入し、第１部材４の位置決
めを行う。

【００３７】ステップ２：第１部材４をネジ７，８によ
り外壁パネル端部Ｗ、Ｗに取付ける。

【００３８】ステップ３：第１部材４の凹部４ａに面材
６をセットし、例えばネジにより第１部材４に固定す
る。

【００３９】ステップ４：第１部材４に第２部材５を取
付け、取付け用ボルト（図示せず）を仮締めする。

【００４０】ステップ５：第２部材の位置調整を行い、
取付け用ボルトを本締めする。

【００４１】ステップ６：化粧胴差本体３の下端部の端
面にシール剤１３を塗布する。

【００４２】ステップ７：化粧胴差本体３の内面３ｃ
を、第２部材５に沿わせて取付ける。

【００４３】ステップ８：化粧胴差本体３の位置調整の
後、本体側取付け部材３ｂを第２部材５の上端部５ｃに
ネジ留め固定する。

【００４４】ステップ９：本体側取付け部材３ｂの上部
にシール剤１４を充填する。この時、化粧胴差本体３同
士の突合わせ部のシールも同時に施工する。

【００４５】なお、化粧胴差本体３を防火認定材料で構
成した場合には、ステップ３は不要となる。

【００４６】実施例２ 本発明の第２態様にかかわる実施例２を図３および図４
に示し、この化粧胴差１Ａは外壁パネル端部Ｗ、Ｗに取
付けられる取付け部材２と、この取付け部材２に被覆状
に取付けられる化粧胴差本体３を主要構成要素としてな
る点は、実施例１と同様である。

【００４７】ただし、実施例１においては、取付け部材
２が、第１部材４と第２部材５とにより構成されていた
が、実施例２においては、取付け部材２が一体化されて
いる点、および化粧胴差本体３が防火認定材料で構成さ
れることを予定して取付け部材２に面材取付け部が形成
されていない点が、実施例１と異なっている。

【００４８】取付け部材２は、図３に示すごとく、鋼板
製帯板の上部に凸部２ａが形成された形状とされてい
る。この凸部２ａには、後述する化粧胴差本体３に設け
られた本体側取付け部材が取付けられる。すなわち、こ
の凸部２ａは化粧胴差本体取付け部として機能する。こ
のため、この凸部２ａは、化粧胴差本体３の取付けに支
障を生じない程度の突出高さとされている。

【００４９】この取付け部材２の上端部２ｂおよび下端
部２ｃには、実施例１の第１部材４と同様に、建物本体
への取付け用のネジ穴９，９が設けられている。また、
同様に、位置決め部材１０，１０も設けられている。

【００５０】さらに、この取付け部材２の下部の外壁パ
ネル端部Ｗに面する側の下側建物本体の上端面に対応す
る位置には、取付け部材２の建物本体への取付けを容易
にするために、必要に応じて通常滑り落ち防止部材２ｄ
が設けられる。

【００５１】一方、この取付け部材２の中央下部の化粧
胴差本体３に面する側には、第１係止部２０が形成され
ている。この第１係止部２０は、後述する化粧胴差本体
３の内面３ｃの対応する位置に設けられている第２係止
部を弾発保持するためのものである。これにより、化粧
胴差本体３の固定が確実となり変形等がが防止される。
このため、第１係止部２０は、例えば図３に示すよう
に、係止片２１が垂直よりも取付け部材２側に倒れ込ん
で設けられている。また、その先端部２１ａは、第２係
止部の被係止部材の挿入を容易にするために、外側に折
り曲げられている。

【００５２】化粧胴差本体３は、内面３ｃに前述した第
２係止部３０が形成されている。この第２係止部３０の
被係止部材３１は、前記係止片２１と取付け部材２との
間に形成される空間の最狭幅よりも若干厚い肉厚とされ
ている。これにより、第１係止部２０に第２係止部３０
が係止されたときに、第１係止部２０が第２係止部３０
を弾発保持することができる。

【００５３】なお、化粧胴差本体３その他の点について
は、実施例１の化粧胴差本体３と同様に構成されている
ので、その構成の詳細な説明は省略する。

【００５４】次に、このように構成された化粧胴差１Ａ
の施工方法について説明する。

【００５５】ステップ１：取付け部材２に設けられた位
置決め部材１０，１０を目地部Ｊ，Ｊに挿入し、取付け
部材２の位置決めを行う。

【００５６】ステップ２：取付け部材２をネジ７，８に
より建物本体に取付ける。

【００５７】ステップ３：化粧胴差本体３の下端部の端
面にシール剤１３を塗布する。

【００５８】ステップ４：化粧胴差本体３に形成された
第２係止部３０を、取付け部材２に形成された第１係止
部２０に係止させる。

【００５９】ステップ５：化粧胴差本体３の内面３ｃ
を、取付け部材２の凸部２ａに沿わせて取付ける。

【００６０】ステップ６：化粧胴差本体３の位置調整の
後、本体側取付け部材３ｂを取付け部材２の取付け部
（凸部）２ａにネジ留め固定する。

【００６１】ステップ７：本体側取付け部材３ｂの上部
にシール剤１４を充填する。この時、化粧胴差本体同士
の突合わせ部のシールも同時に施工する。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
化粧胴差が取付け部材と化粧胴差本体とから構成されて
いるので、化粧胴差取付け用の下地材や桟木が不要とな
り部品点数を削減することができる。それにともなっ
て、それらの取付け用工程やそれに附帯するシーリング
工程等も省略できるので、化粧胴差の施工が簡略化でき
るとともに、現場施工が減少するので、化粧胴差の取付
け部の品質が向上することができる。

【００６３】また、化粧胴差の正面にはネジによる取付
け部が存在しないので、化粧胴差の美観を損なうことも
ない。したがって、従来のようにネジ穴のパテ仕上げも
不要となる。

【００６４】さらに、取付け部材が鋼板製であるので、
化粧胴差本体を防火認定材料で構成すれば、面材を不要
とすることができる。この場合、施工の一層の簡素化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１態様にかかわる実施例１の化粧胴
差を外壁パネル端部に取付けた状態を示す説明図であ
る。

【図２】図１に示す化粧胴差の分解斜視図である。

【図３】本発明の第２態様にかかわる実施例２の化粧胴
差を外壁パネル端部に取付けた状態を示す説明図であ
る。

【図４】図３に示す化粧胴差の分解斜視図である。

【図５】従来の化粧胴差を外壁パネル端部に取付けた状
態を示す説明図である。

【符号の説明】

１、１Ａ 化粧胴差 ２ 取付け部材 ２０ 第１係止部材 ３ 化粧胴差本体 ３０ 第２係止部材 ４ 第１部材 ５ 第２部材 ６ 面材（防火材） ７，８ ネジ ９ ネジ通し穴 １０ 位置決め部材 １１，１２ ボルト通し穴 １３，１４ シール剤 Ｗ 外壁パネル端部 Ｓ 建物の継目部の空間 Ｊ 目地部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 19/02 E04F 13/08 - 13/18 E04B 1/348

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付け部材と、化粧胴差本体とからな
   り、 前記取付け部材に、外壁パネルの端部の縦目地に挿入さ
   れて同取付部材の位置決めをなす位置決め部材を有する
   外壁パネル端部への取付け部、および前記化粧胴差本体
   の取付け部が設けられ、 前記化粧胴差本体に前記取付け部に取付けられる本体側
   取付け部材が設けられ、前記化粧胴差本体に、前記取付
   け部材が被覆されてなることを特徴とする化粧胴差。
2. 【請求項２】 前記取付け部材が、第１部材と第２部材
   とからなり、 前記第１部材に外壁パネル端部との取付け部が設けられ
   てなり、 前記第２部材に、前記第１部材との取付け部、および前
   記化粧胴差本体の取付け部が設けられてなることを特徴
   とする請求項１記載の化粧胴差。
3. 【請求項３】 前記取付け部材の外側に第１係止部が形
   成され、 前記化粧胴差本体内面に、前記第１係止部と係止される
   第２係止部が形成されてなることを特徴とする請求項１
   記載の化粧胴差。
4. 【請求項４】 取付け部材と、化粧胴差本体とからなる
   化粧胴差の施工方法において、 前記取付け部材の位置決め部材を外壁パネル端部の縦目
   地に挿入して同取付部材を外壁パネルの所定位置に取付
   ける工程と、 前記化粧胴差本体を前記取付け部材に被覆状に取り付け
   る工程とを含んでなることを特徴とする化粧胴差の施工
   方法。