JP3483951B2 - 水置換剤 - Google Patents
水置換剤Info
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- JP3483951B2 JP3483951B2 JP22413594A JP22413594A JP3483951B2 JP 3483951 B2 JP3483951 B2 JP 3483951B2 JP 22413594 A JP22413594 A JP 22413594A JP 22413594 A JP22413594 A JP 22413594A JP 3483951 B2 JP3483951 B2 JP 3483951B2
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- aqueous solvent
- solvent
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- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属表面上に付着した水
分を非水溶媒に置換する水置換剤に関し、より詳しく
は、転がり軸受などの精密部品等被洗浄品を洗浄する場
合において該被洗浄品の乾燥用に使用される水置換剤に
関する。
分を非水溶媒に置換する水置換剤に関し、より詳しく
は、転がり軸受などの精密部品等被洗浄品を洗浄する場
合において該被洗浄品の乾燥用に使用される水置換剤に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、転がり軸受等の精密部品を洗
浄する方法としては、水溶性洗浄剤で前記精密部品を洗
浄した後、すすぎ工程で部品に付着した水分を、フロン
等のフッ素系溶剤や１、１、１−トリクロロエタン等の
塩素系溶剤に界面活性剤を混入させた混合溶剤を使用し
て除去していた。
浄する方法としては、水溶性洗浄剤で前記精密部品を洗
浄した後、すすぎ工程で部品に付着した水分を、フロン
等のフッ素系溶剤や１、１、１−トリクロロエタン等の
塩素系溶剤に界面活性剤を混入させた混合溶剤を使用し
て除去していた。
【０００３】しかしながら、上述したフロン等のフッ素
系溶剤や1、1、1-トリクロロエタン等の塩素系溶剤は大気
中のオゾン層を破壊する性質を有するため、近年、地球
環境保全の見地からその使用が規制され、将来的にはそ
の使用が全面的に禁止される方向にある。
系溶剤や1、1、1-トリクロロエタン等の塩素系溶剤は大気
中のオゾン層を破壊する性質を有するため、近年、地球
環境保全の見地からその使用が規制され、将来的にはそ
の使用が全面的に禁止される方向にある。
【０００４】そこで、このような見地から、防錆剤を添
加した水で水溶性溶剤をすすぎ、次いで、油性水切り剤
で水切りを行った後、前記油性水切り剤を乾燥させる洗
浄方法が提案されている（例えば、特開平４−１１０４
８３号公報）。
加した水で水溶性溶剤をすすぎ、次いで、油性水切り剤
で水切りを行った後、前記油性水切り剤を乾燥させる洗
浄方法が提案されている（例えば、特開平４−１１０４
８３号公報）。
【０００５】上記洗浄方法においては、精密部品を熱風
で乾燥したり真空乾燥することにより、環境に有害な有
機溶剤を使用することなく洗浄後に付着した水分を除去
することができる。
で乾燥したり真空乾燥することにより、環境に有害な有
機溶剤を使用することなく洗浄後に付着した水分を除去
することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の洗浄方法（特開平４−１１０４８３号公報）におい
ては、熱風乾燥又は真空乾燥により洗浄後の付着水分を
除去しているため、そのための特殊な装置が必要とな
り、装置が複雑化すると共に装置の高騰化も招くという
問題点があった。
来の洗浄方法（特開平４−１１０４８３号公報）におい
ては、熱風乾燥又は真空乾燥により洗浄後の付着水分を
除去しているため、そのための特殊な装置が必要とな
り、装置が複雑化すると共に装置の高騰化も招くという
問題点があった。
【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであって、特殊な装置を使用せず、しかも環境破壊
を生ずることなく精密部品等、被洗浄品の付着水分を除
去することができる水置換剤を提供することを目的とす
る。
ものであって、特殊な装置を使用せず、しかも環境破壊
を生ずることなく精密部品等、被洗浄品の付着水分を除
去することができる水置換剤を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するため本発明は、少なくとも非水溶媒と界面活性剤と
が含有された水置換剤において、前記非水溶媒が、５０
％蒸留点が１８０℃以下且つ引火点が４１℃以上の炭化
水素系溶剤からなり、かつ、前記非水溶媒以外の残余成
分の温度４０℃における粘度が総計で１１ｍｍ2／ｓ以
下であることを特徴としており、転がり軸受洗浄工程用
として使用される。
するため本発明は、少なくとも非水溶媒と界面活性剤と
が含有された水置換剤において、前記非水溶媒が、５０
％蒸留点が１８０℃以下且つ引火点が４１℃以上の炭化
水素系溶剤からなり、かつ、前記非水溶媒以外の残余成
分の温度４０℃における粘度が総計で１１ｍｍ2／ｓ以
下であることを特徴としており、転がり軸受洗浄工程用
として使用される。
【０００９】以下、本発明の構成を作用と共に詳述す
る。
る。
【００１０】転がり軸受等の精密部品を洗浄した後、該
精密部品に付着した水分を除去する水置換剤としては、
水置換性が優れていることは勿論のこと、それ以外にも
乾燥性に優れていること、一回に大量の精密部品を洗浄
処理するため乾燥後の取り出し時に速やかに一個ずつ取
り出せること（すなわち被洗浄品同士が互いにべたつか
ないこと）、洗浄後の精密部品に防錆性が担保されるこ
とが要求される。
精密部品に付着した水分を除去する水置換剤としては、
水置換性が優れていることは勿論のこと、それ以外にも
乾燥性に優れていること、一回に大量の精密部品を洗浄
処理するため乾燥後の取り出し時に速やかに一個ずつ取
り出せること（すなわち被洗浄品同士が互いにべたつか
ないこと）、洗浄後の精密部品に防錆性が担保されるこ
とが要求される。
【００１１】すなわち、前記水置換剤としては、水置換
性が良好で、乾燥が早く、且つ、べたつきのない防錆皮
膜を被洗浄品の表面に形成することが望まれる。
性が良好で、乾燥が早く、且つ、べたつきのない防錆皮
膜を被洗浄品の表面に形成することが望まれる。
【００１２】ところで、水置換剤は、金属表面上に付着
した水分を非水溶媒に置換するものであり、その主成分
は非水溶媒であることはいうまでもないが、非水溶媒の
みでは水との置換がなされず、水置換を首尾よく行うた
めには前記非水溶媒に少量の界面活性剤を添加しなけれ
ばならないことが知られている（例えば、小池 基生
等、「水置換剤の界面特性」；金属表面技術、Vol 15,
No.10, 1964, pp. 5-11)。
した水分を非水溶媒に置換するものであり、その主成分
は非水溶媒であることはいうまでもないが、非水溶媒の
みでは水との置換がなされず、水置換を首尾よく行うた
めには前記非水溶媒に少量の界面活性剤を添加しなけれ
ばならないことが知られている（例えば、小池 基生
等、「水置換剤の界面特性」；金属表面技術、Vol 15,
No.10, 1964, pp. 5-11)。
【００１３】そこで、本願出願人は、非水溶媒に界面活
性剤を添加した水置換剤について、鋭意研究を重ねた結
果、５０％蒸留点が１８０℃以下且つ引火点が４１℃以
上の炭化水素系溶剤を非水溶媒とし、かつ前記非水溶媒
を除く残余成分（界面活性剤等）の粘度が１１mm2/s
（４０℃）以下の水置換剤は、乾燥が早く、且つ「べた
つき」のない防錆被膜を形成する性質があるという知見
を得た。
性剤を添加した水置換剤について、鋭意研究を重ねた結
果、５０％蒸留点が１８０℃以下且つ引火点が４１℃以
上の炭化水素系溶剤を非水溶媒とし、かつ前記非水溶媒
を除く残余成分（界面活性剤等）の粘度が１１mm2/s
（４０℃）以下の水置換剤は、乾燥が早く、且つ「べた
つき」のない防錆被膜を形成する性質があるという知見
を得た。
【００１４】すなわち、５０％蒸留点が１８０℃を越え
た炭化水素系溶剤を非水溶媒とした場合は乾燥時間が長
くなり、したがって乾燥性に劣るため、生産性の低下を
招来する。また引火点が４０℃以下の場合は火災や爆発
の発生原因となり、危険性が高くなる。つまり、５０％
蒸留点が１８０℃以下且つ引火点が４１℃以上の炭化水
素系溶剤を非水溶媒とすることにより、取扱上危険が生
ずるのを回避することができ、しかも環境破壊を生ずる
ことなく被洗浄品を早期に乾燥させることができる。
た炭化水素系溶剤を非水溶媒とした場合は乾燥時間が長
くなり、したがって乾燥性に劣るため、生産性の低下を
招来する。また引火点が４０℃以下の場合は火災や爆発
の発生原因となり、危険性が高くなる。つまり、５０％
蒸留点が１８０℃以下且つ引火点が４１℃以上の炭化水
素系溶剤を非水溶媒とすることにより、取扱上危険が生
ずるのを回避することができ、しかも環境破壊を生ずる
ことなく被洗浄品を早期に乾燥させることができる。
【００１５】５０％蒸留点が１８０℃以下であり、引火
点が４０℃以上である炭化水素系溶剤としては、具体的
には、アイソパーＧ（エクソン化学（株）製）、エクソ
ールＤ４０（エクソン化学（株）製）、ソルベッソ１０
０（エクソン化学（株）製）、シェルゾールＡ（シェル
化学（株）製）、Ｋソルベント（日本石油（株）製）、
日石ハイアロム２Ｓ（日本石油（株）製）等を使用する
ことができる。
点が４０℃以上である炭化水素系溶剤としては、具体的
には、アイソパーＧ（エクソン化学（株）製）、エクソ
ールＤ４０（エクソン化学（株）製）、ソルベッソ１０
０（エクソン化学（株）製）、シェルゾールＡ（シェル
化学（株）製）、Ｋソルベント（日本石油（株）製）、
日石ハイアロム２Ｓ（日本石油（株）製）等を使用する
ことができる。
【００１６】また、水置換作用を与える界面活性剤とし
ては、一般にカチオン活性剤や高級アミンまたはそのカ
ルボン酸塩等を使用することができる。具体的には、オ
レイルイミダゾリン、ポリオキシエチレンステアリルア
ミン、ステアリルプロピレンジアミン、ラウリルプロピ
レンジアミン等のアミン、又はこれらアミンのオクタン
酸、ノナン酸、Ｃ9 〜11第３級カルボン酸、ｃｉｓ−９
−オクタデセン酸塩等を使用することができる。
ては、一般にカチオン活性剤や高級アミンまたはそのカ
ルボン酸塩等を使用することができる。具体的には、オ
レイルイミダゾリン、ポリオキシエチレンステアリルア
ミン、ステアリルプロピレンジアミン、ラウリルプロピ
レンジアミン等のアミン、又はこれらアミンのオクタン
酸、ノナン酸、Ｃ9 〜11第３級カルボン酸、ｃｉｓ−９
−オクタデセン酸塩等を使用することができる。
【００１７】また、非水溶媒を除く界面活性剤等の残余
成分の粘度が１１mm2/s （４０℃）を越えると「べたつ
き」が生じるため、水置換後の被洗浄品がそれぞれ密着
して離れなくなったり、例えばミニアチュア軸受などの
微小部品ではべたつきのため次工程への搬入ガイド上で
停止等して、作業性に支障を来す。
成分の粘度が１１mm2/s （４０℃）を越えると「べたつ
き」が生じるため、水置換後の被洗浄品がそれぞれ密着
して離れなくなったり、例えばミニアチュア軸受などの
微小部品ではべたつきのため次工程への搬入ガイド上で
停止等して、作業性に支障を来す。
【００１８】そこで、非水溶媒を除く界面活性剤等の残
余成分の粘度を１１mm2/s （４０℃）以下に規定した。
余成分の粘度を１１mm2/s （４０℃）以下に規定した。
【００１９】尚、本発明の水置換剤においては、前記残
余成分として、より一層の耐べたつき性を向上させるた
めに所定量のスピンドル油を添加するのが好ましく、ま
た上記水置換性、乾燥性、耐べたつき性、防錆性に支障
が生じない範囲で、必要に応じて他の防錆剤、非鉄金属
防食剤等を混入するのも好ましい。
余成分として、より一層の耐べたつき性を向上させるた
めに所定量のスピンドル油を添加するのが好ましく、ま
た上記水置換性、乾燥性、耐べたつき性、防錆性に支障
が生じない範囲で、必要に応じて他の防錆剤、非鉄金属
防食剤等を混入するのも好ましい。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００２１】まず、表１に示す５０％蒸留点及び引火点
の非水溶媒に表２に示す粘度を有する界面活性剤等を所
定量混入させて表３に示す水置換剤を作成した。 （以下、余白）
の非水溶媒に表２に示す粘度を有する界面活性剤等を所
定量混入させて表３に示す水置換剤を作成した。 （以下、余白）
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
表１に示すように、本実施例では、非水溶媒として、５
０％蒸留点及び引火点が本発明の範囲内にあるエクソー
ルＤ４０（エクソン化学（株）製）、Ｋソルベント（エ
クソン化学（株）製）と上記５０％蒸留点及び引火点が
本発明の範囲外にある白灯油（日本石油（株）製）を使
用した。
０％蒸留点及び引火点が本発明の範囲内にあるエクソー
ルＤ４０（エクソン化学（株）製）、Ｋソルベント（エ
クソン化学（株）製）と上記５０％蒸留点及び引火点が
本発明の範囲外にある白灯油（日本石油（株）製）を使
用した。
【００２５】また、表２は水置換性に寄与する界面活性
剤、及び耐べたつき性を一層向上させるために添加され
るスピンドル油（ＲＣスピンドル油、Ｅスピンドル油
（共にコスモ石油（株）製）の粘度を示している。尚、
表２中、ラウリルプロピレンジアミンについてはＢ型回
転粘度計により測定された絶対粘度を表示している。
剤、及び耐べたつき性を一層向上させるために添加され
るスピンドル油（ＲＣスピンドル油、Ｅスピンドル油
（共にコスモ石油（株）製）の粘度を示している。尚、
表２中、ラウリルプロピレンジアミンについてはＢ型回
転粘度計により測定された絶対粘度を表示している。
【００２６】そして、これら非水溶媒及び界面活性剤等
を表３に示すような含有率となるように調製して水置換
剤を作成した。表３中、Ｎｏ．１〜７が本発明の水置換
剤を示し、Ｎｏ．８〜１１が比較例の水置換剤を示して
いる。
を表３に示すような含有率となるように調製して水置換
剤を作成した。表３中、Ｎｏ．１〜７が本発明の水置換
剤を示し、Ｎｏ．８〜１１が比較例の水置換剤を示して
いる。
【００２７】すなわち、本発明Ｎｏ．１〜７は非水溶媒
としてエクソールＤ４０（エクソン化学（株）製）、又
はＫソルベント（エクソン化学（株）製）を使用し、比
較例Ｎｏ．８，９は白灯油（日本石油（株）製）を使用
し、比較例Ｎｏ．１０，１１はエクソールＤ４０（エク
ソン化学（株）製）を使用している。
としてエクソールＤ４０（エクソン化学（株）製）、又
はＫソルベント（エクソン化学（株）製）を使用し、比
較例Ｎｏ．８，９は白灯油（日本石油（株）製）を使用
し、比較例Ｎｏ．１０，１１はエクソールＤ４０（エク
ソン化学（株）製）を使用している。
【００２８】また、界面活性剤及びスピンドル油からな
る非水溶媒以外の残余成分については、表３に示すのよ
うな割合（重量％）で非水溶媒中に混入させ、ＪＩＳ
Ｋ２２８３−１９８０による動粘度試験方法により測定
した。
る非水溶媒以外の残余成分については、表３に示すのよ
うな割合（重量％）で非水溶媒中に混入させ、ＪＩＳ
Ｋ２２８３−１９８０による動粘度試験方法により測定
した。
【００２９】この表３から明らかなように、本発明Ｎ
ｏ．１〜７はいずれも粘度は１１ｍｍ2／ｓ以下であ
り、本発明の範囲を満たしているのに対し、比較例Ｎ
ｏ．８，１０，１１は本発明の範囲外となっている。
ｏ．１〜７はいずれも粘度は１１ｍｍ2／ｓ以下であ
り、本発明の範囲を満たしているのに対し、比較例Ｎ
ｏ．８，１０，１１は本発明の範囲外となっている。
【００３０】そして、これらＮｏ．１〜１１について、
水置換性、乾燥性、耐べたつき性、防錆性につ
いて試験した。
水置換性、乾燥性、耐べたつき性、防錆性につ
いて試験した。
【００３１】水置換性
６０×８０×１．２ｍｍの冷延鋼板（材質：ＳＰＣＣ−
ＳＢ）を＃２４０の研磨紙（サンドペーパー）で研磨し
た後、キシレン、温メタノール、水の順番で洗浄した。
そして、洗浄したテストピースを水に濡れた状態のま
ま、透明容器に内有された水置換剤Ｎｏ．１〜１１中に
浸漬し、次いでテストピース表面に付着している水滴が
落下して水置換されるまでの時間を測定した。判定基準
は１０秒以内に水置換が終了した場合を良（○）と判定
し、１０秒以内で水置換が終了しなかった場合を不可
（×）と判定した。
ＳＢ）を＃２４０の研磨紙（サンドペーパー）で研磨し
た後、キシレン、温メタノール、水の順番で洗浄した。
そして、洗浄したテストピースを水に濡れた状態のま
ま、透明容器に内有された水置換剤Ｎｏ．１〜１１中に
浸漬し、次いでテストピース表面に付着している水滴が
落下して水置換されるまでの時間を測定した。判定基準
は１０秒以内に水置換が終了した場合を良（○）と判定
し、１０秒以内で水置換が終了しなかった場合を不可
（×）と判定した。
【００３２】表３から明らかなように、水置換性につい
ては本発明Ｎｏ．１〜７及び比較例Ｎｏ．８〜１１の双
方において全て「良」の結果を得た。これは、水置換作
用を与える界面活性剤が全てのテストピースに添加され
ているため、非水溶媒の特性とは無関係に水置換性につ
いては満足する結果が得られたものと思われる。
ては本発明Ｎｏ．１〜７及び比較例Ｎｏ．８〜１１の双
方において全て「良」の結果を得た。これは、水置換作
用を与える界面活性剤が全てのテストピースに添加され
ているため、非水溶媒の特性とは無関係に水置換性につ
いては満足する結果が得られたものと思われる。
【００３３】乾燥性
６０×８０×１．２ｍｍの冷延鋼板（材質：ＳＰＣＣ−
ＳＢ）をキシレン、温メタノールの順番で洗浄し、次い
で透明容器に内有された水置換剤Ｎｏ．１〜１１中に浸
漬し、４０℃の温度雰囲気下に放置して指触により乾燥
したか否かを判断した。判定基準は１０分以内に乾燥し
たものを良（○）、１０〜６０分で乾燥したものを可
（△）、乾燥するまで６０分以上要したものを不可
（×）と判定した。
ＳＢ）をキシレン、温メタノールの順番で洗浄し、次い
で透明容器に内有された水置換剤Ｎｏ．１〜１１中に浸
漬し、４０℃の温度雰囲気下に放置して指触により乾燥
したか否かを判断した。判定基準は１０分以内に乾燥し
たものを良（○）、１０〜６０分で乾燥したものを可
（△）、乾燥するまで６０分以上要したものを不可
（×）と判定した。
【００３４】表３から明らかなように、白灯油は５０％
蒸留点が１８０℃（２２８℃）以上であり、乾燥に長時
間を要した。
蒸留点が１８０℃（２２８℃）以上であり、乾燥に長時
間を要した。
【００３５】耐べたつき性
内径６ｍｍの玉軸受内輪５個をキシレン、温メタノール
の順番で洗浄し、次いで透明容器に内有された水置換剤
Ｎｏ．１〜１１中に浸漬し、これら玉軸受内輪を縦に積
み重ねて２４時間放置した。耐べたつき性の判定基準
は、ピンセットを使用して最上部のテストピースから１
個ずつ取る際の抵抗を定性的に評価し、１個ずつ抵抗な
しに取れた場合が良（○）、２個以上密着した状態で取
れた場合を不可（×）と判定した。
の順番で洗浄し、次いで透明容器に内有された水置換剤
Ｎｏ．１〜１１中に浸漬し、これら玉軸受内輪を縦に積
み重ねて２４時間放置した。耐べたつき性の判定基準
は、ピンセットを使用して最上部のテストピースから１
個ずつ取る際の抵抗を定性的に評価し、１個ずつ抵抗な
しに取れた場合が良（○）、２個以上密着した状態で取
れた場合を不可（×）と判定した。
【００３６】表３から明らかなように、水置換剤におけ
る非水溶媒以外の残余成分、すなわち界面活性剤等の粘
度が１１mm2／ｓ（４０℃）以上の高粘度となったとき
は耐べたつき性が悪化することが判る。
る非水溶媒以外の残余成分、すなわち界面活性剤等の粘
度が１１mm2／ｓ（４０℃）以上の高粘度となったとき
は耐べたつき性が悪化することが判る。
【００３７】防錆性
外径１５ｍｍの玉軸受外輪５個をキシレン、温メタノー
ルの順番で洗浄し、次いで透明容器に内有された水置換
剤Ｎｏ．１〜１１中に浸漬した後、これら玉軸受外輪を
温度３０℃、湿度８０％雰囲気下で３日間曝露して錆の
発生状態を観察した。防錆性の判定基準は全てのテスト
ピースに錆が発生していない場合を良（○）、１個以上
のテストピースに錆が発生した場合を不可（×）と判定
した。
ルの順番で洗浄し、次いで透明容器に内有された水置換
剤Ｎｏ．１〜１１中に浸漬した後、これら玉軸受外輪を
温度３０℃、湿度８０％雰囲気下で３日間曝露して錆の
発生状態を観察した。防錆性の判定基準は全てのテスト
ピースに錆が発生していない場合を良（○）、１個以上
のテストピースに錆が発生した場合を不可（×）と判定
した。
【００３８】表３から明らかなように、防錆性について
は本発明Ｎｏ．１〜７及び比較例Ｎｏ．８〜１１の双方
において全て「良」の結果を得た。
は本発明Ｎｏ．１〜７及び比較例Ｎｏ．８〜１１の双方
において全て「良」の結果を得た。
【００３９】以上の結果から、水置換剤としては、所望
の乾燥性を満たすためには非水溶媒の５０％蒸留点が１
８０℃以下で且つ取扱いの安全性を確保するためには引
火点が４１℃以上であること、及び耐べたつき性を維持
するためには非水溶媒を除いた残余成分（本実施例では
界面活性剤及びスピンドル油）の粘度が１１mm2／ｓ以
下であることを満たすことが必要十分条件であることが
判った。しかも、本発明の水置換剤は非水溶媒が炭化水
素系溶剤からなり、フロン等のフッ素系溶剤や1、1、1-ト
リクロロエタン等の塩素系溶剤を使用していないので、
環境破壊に繋がることはなく、また熱風乾燥や真空乾燥
等の大規模な装置を使用することなく洗浄後の付着水分
を除去することができる。
の乾燥性を満たすためには非水溶媒の５０％蒸留点が１
８０℃以下で且つ取扱いの安全性を確保するためには引
火点が４１℃以上であること、及び耐べたつき性を維持
するためには非水溶媒を除いた残余成分（本実施例では
界面活性剤及びスピンドル油）の粘度が１１mm2／ｓ以
下であることを満たすことが必要十分条件であることが
判った。しかも、本発明の水置換剤は非水溶媒が炭化水
素系溶剤からなり、フロン等のフッ素系溶剤や1、1、1-ト
リクロロエタン等の塩素系溶剤を使用していないので、
環境破壊に繋がることはなく、また熱風乾燥や真空乾燥
等の大規模な装置を使用することなく洗浄後の付着水分
を除去することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の水置換剤に
よれば、環境破壊等を生じることなく、水置換性に優
れ、且つ被洗浄品を早期に乾燥させることができる。
よれば、環境破壊等を生じることなく、水置換性に優
れ、且つ被洗浄品を早期に乾燥させることができる。
【００４１】また、水置換後の被洗浄品の表面に形成さ
れた被膜は防錆性に優れており、且つべたつきがないた
め作業性を損なうことがない。
れた被膜は防錆性に優れており、且つべたつきがないた
め作業性を損なうことがない。
【００４２】しかも、従来のように乾燥工程に熱風乾燥
装置や真空乾燥装置等の特殊な装置を必要とせず、容易
且つ迅速に被洗浄品に付着した水分の除去を行うことが
できる。
装置や真空乾燥装置等の特殊な装置を必要とせず、容易
且つ迅速に被洗浄品に付着した水分の除去を行うことが
できる。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ２３Ｇ 1/00 Ｃ２３Ｇ 1/00
// Ｂ０８Ｂ 3/10 Ｂ０８Ｂ 3/10 Ｚ
(72)発明者 白石 恵美子
神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号
日本精工株式会社内
(72)発明者 中 道治
神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号
日本精工株式会社内
(72)発明者 中島 孝志
神奈川県高座郡寒川町一之宮８−16−５
(72)発明者 石川 隆利
神奈川県茅ヶ崎市西久保1541
(72)発明者 原田 辰己
神奈川県茅ヶ崎市西久保757−１
(56)参考文献 特開 平５−293304（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−139106（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−139105（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−139104（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−135502（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−304837（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−249983（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−140776（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−168811（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−205903（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−110483（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−78401（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−111011（ＪＰ，Ａ)
特公 昭35−1373（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭36−12105（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C11D 7/24
B01D 12/00
C11D 1/00 - 17/08
C23F 11/08 - 11/18
C23G 1/00 - 5/06
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも非水溶媒と界面活性剤とが含
有された水置換剤において、 前記非水溶媒が、５０％蒸留点が１８０℃以下且つ引火
点が４１℃以上の炭化水素系溶剤からなり、かつ、前記
非水溶媒以外の残余成分の温度４０℃における粘度が総
計で１１ｍｍ2／ｓ以下であることを特徴とする転がり
軸受洗浄工程用の水置換剤。 - 【請求項２】 外径１５ｍｍ以下かつ内径６ｍｍ以下の
ミニチュア転がり軸受洗浄工程用であることを特徴とす
る請求項１に記載の水置換剤。 - 【請求項３】 前記残余成分の温度４０℃における粘度
が３．５ｍｍ 2 ／ｓ〜１０．５ｍｍ 2 ／ｓであることを特
徴とする請求項１又は２に記載の水置換剤。 - 【請求項４】 温度４０℃における粘度が４．７ｍｍ 2
／ｓ〜９．５ｍｍ 2 ／ｓのスピンドル油を３重量％〜１
５重量％含有することを特徴とする請求項１〜３の何れ
かに記載の水置換剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22413594A JP3483951B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 水置換剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22413594A JP3483951B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 水置換剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860191A JPH0860191A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3483951B2 true JP3483951B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=16809099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22413594A Expired - Fee Related JP3483951B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 水置換剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3483951B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP22413594A patent/JP3483951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0860191A (ja) | 1996-03-05 |
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