JP3483219B2 - Outer lead bonding equipment - Google Patents

Outer lead bonding equipment

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JP3483219B2
JP3483219B2 JP07773194A JP7773194A JP3483219B2 JP 3483219 B2 JP3483219 B2 JP 3483219B2 JP 07773194 A JP07773194 A JP 07773194A JP 7773194 A JP7773194 A JP 7773194A JP 3483219 B2 JP3483219 B2 JP 3483219B2
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outer lead
bonding
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backup unit
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秀博 船木
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Shibaura Mechatronics Corp
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、半導体チップが実装さ
れているTAB−ICのアウターリードと液晶セルのア
ウターリードとをボンディングするアウターリードボン
ディング装置に関し、更に詳しくは、異方性導電膜が貼
付されている液晶セルのアウターリードに仮圧着されて
いるTAB−ICを加熱加圧して本圧着を行うアウター
リードボンディング装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an outer lead bonding apparatus for bonding an outer lead of a TAB-IC on which a semiconductor chip is mounted and an outer lead of a liquid crystal cell. The present invention relates to an outer lead bonding apparatus that heat-presses and temporarily press-bonds a TAB-IC that is temporarily pressure-bonded to the outer leads of a liquid crystal cell that is attached.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の従来のアウターリードボンディ
ング装置は、図2に示すように、液晶セル1を上に載置
しているセル搭載ステージ9を有する。このセル搭載ス
テージ9上に載置されている液晶セル1は、そのアウタ
ーリードにTAB−IC2のアウターリードが仮圧着さ
れている。セル搭載ステージ9は、矢印21で示すよう
に右方に移動し得るように構成されているが、この右方
にはボンディングヘッド3のボンディングセット用ツー
ル5とバックアップユニット6のバックアップユニット
用ツール8とが上下方向に対向して配設されている。
2. Description of the Related Art A conventional outer lead bonding apparatus of this type has a cell mounting stage 9 on which a liquid crystal cell 1 is mounted, as shown in FIG. The outer lead of the TAB-IC 2 is provisionally pressure-bonded to the outer lead of the liquid crystal cell 1 placed on the cell mounting stage 9. The cell mounting stage 9 is configured so as to be movable to the right as shown by an arrow 21, and to the right of this is the bonding set tool 5 of the bonding head 3 and the backup unit tool 8 of the backup unit 6. And are arranged so as to face each other in the vertical direction.

【0003】ボンディングヘッド3は、ボンディングヘ
ッド用ツール5との間にボンディングヘッド用ヒータブ
ロック4を有し、このボンディングヘッド用ヒータブロ
ック4はボンディングヘッド用ヒータコントローラ11
によって加熱されるようになっている。また、バックア
ップユニット6は、バックアップユニット用ツール8と
の間にバックアップユニット用ヒータブロック7を有
し、このバックアップユニット用ヒータブロック7はバ
ックアップユニット用ヒータコントローラ14によって
加熱されるようになっている。
The bonding head 3 has a bonding head heater block 4 between it and the bonding head tool 5, and the bonding head heater block 4 is a bonding head heater controller 11.
It is designed to be heated by. The backup unit 6 has a backup unit heater block 7 between it and the backup unit tool 8, and the backup unit heater block 7 is heated by the backup unit heater controller 14.

【0004】また、ボンディングヘッド3およびバック
アップユニット6は、図示しない装置により点線で示す
ように互いに近接するように垂直方向に移動可能であ
り、この近接した両者のボンディングヘッド用ツール5
とバックアップユニット用ツール8との間に液晶セル1
とTAB−IC2の前記仮圧着部を挟んで、この仮圧着
部を加熱加圧し、これにより仮圧着部を本圧着するよう
になっている。
Further, the bonding head 3 and the backup unit 6 can be vertically moved by a device (not shown) so as to be close to each other as shown by a dotted line, and the tool 5 for the bonding heads of both of them which are close to each other.
LCD cell 1 between the tool and backup unit tool 8
With the provisional pressure-bonding portion of the TAB-IC2 sandwiched therebetween, the provisional pressure-bonding portion is heated and pressed, whereby the temporary pressure-bonding portion is subjected to main pressure bonding.

【0005】更に詳しくは、液晶セル1とTAB−IC
2との仮圧着部を本圧着するには、まずTAB−IC2
を仮圧着した液晶セル1を搭載したセル搭載ステージ9
を図示しない駆動モータまたはシリンダ等により矢印2
1で示すように右方に移動して、ボンディングヘッド用
ツール5とバックアップユニット用ツール8との間に位
置させる。それから、バックアップユニット6を図示し
ないシリンダ等により上昇させて、そのバックアップユ
ニット用ツール8を液晶セル1とTAB−IC2の仮圧
着部の下面に当接させる。次に、ボンディングヘッド3
をまた図示しないシリンダ等により下方に移動させて、
そのボンディングヘッド用ツール5を仮圧着部に当接さ
せ、該ボンディングヘッド用ツール5とバックアップユ
ニット用ツール8との間に仮圧着部を挟持する。
More specifically, the liquid crystal cell 1 and the TAB-IC
In order to perform final crimping of the temporary crimping portion with 2, first, TAB-IC2
Cell mounting stage 9 with the liquid crystal cell 1 temporarily bonded
2 by means of a drive motor or cylinder not shown
It moves to the right as shown by 1, and is positioned between the bonding head tool 5 and the backup unit tool 8. Then, the backup unit 6 is lifted by a cylinder or the like (not shown), and the backup unit tool 8 is brought into contact with the lower surfaces of the liquid crystal cell 1 and the TAB-IC 2 temporary pressure-bonding portion. Next, the bonding head 3
Is moved downward by a cylinder or the like not shown,
The bonding head tool 5 is brought into contact with the temporary pressure bonding portion, and the temporary pressure bonding portion is sandwiched between the bonding head tool 5 and the backup unit tool 8.

【0006】このようにボンディングヘッド用ツール5
とバックアップユニット用ツール8との間に仮圧着部を
挟持した後、ボンディングヘッド用ツール5を更に下降
させて、仮圧着部をボンディングヘッド用ツール5とバ
ックアップユニット用ツール8との間で加圧するととも
に、ボンディングヘッド用ヒータコントローラ11およ
びバックアップユニット用ヒータコントローラ14によ
りボンディングヘッド用ヒータブロック4およびバック
アップユニット用ヒータブロック7をそれぞれ加熱し、
これによりボンディングヘッド用ツール5とバックアッ
プユニット用ツール8との間で仮圧着部を加熱する。こ
のような加熱加圧を仮圧着部に対して所定時間行って、
本圧着した後、ボンディングヘッド3およびバックアッ
プユニット6をそれぞれ図示しないシリンダ等により元
の位置に戻し、続いてセル搭載ステージ9も元の位置に
戻している。
Thus, the bonding head tool 5
After the temporary pressure-bonding portion is sandwiched between the backup unit tool 8 and the backup unit tool 8, the bonding head tool 5 is further lowered to press the temporary pressure bonding portion between the bonding head tool 5 and the backup unit tool 8. At the same time, the bonding head heater controller 11 and the backup unit heater controller 14 heat the bonding head heater block 4 and the backup unit heater block 7, respectively.
As a result, the temporary press-bonding portion is heated between the bonding head tool 5 and the backup unit tool 8. Such heating and pressurization is performed on the temporary pressure bonding part for a predetermined time,
After the main pressure bonding, the bonding head 3 and the backup unit 6 are returned to their original positions by cylinders or the like not shown, and then the cell mounting stage 9 is also returned to its original position.

【0007】なお、ボンディングヘッド用ヒータブロッ
ク4およびバックアップユニット用ヒータブロック7に
はそれぞれ熱電対およびヒータ線が埋設されており、こ
れによりボンディングヘッド用ヒータコントローラ11
およびバックアップユニット用ヒータコントローラ14
により一定温度で加熱を行うようになっている。
A thermocouple and a heater wire are embedded in the bonding head heater block 4 and the backup unit heater block 7, respectively, so that the bonding head heater controller 11 is provided.
And heater controller 14 for backup unit
Is designed to heat at a constant temperature.

【0008】図3は、図2に示す従来のアウターリード
ボンディング装置の要部を示す図である。すなわち、図
3(a)は液晶セル1の右端のアウターリード部に複数
のTAB−IC2のアウターリード部を仮圧着したもの
を示し、同図(b)は同図(a)の円Aで囲んだ部分を
拡大した図であり、特に液晶セル1のアウターリード部
12とTAB−IC2のアウターリードとの仮圧着部を
示している。また、同図(c)は同図(b)のラインX
−X’に沿った断面であり、同図(b)に示すアウター
リード部の仮圧着部を加熱加圧するボンディングヘッド
用ツール5およびバックアップユニット用ツール8を拡
大して示している。
FIG. 3 is a diagram showing a main part of the conventional outer lead bonding apparatus shown in FIG. That is, FIG. 3A shows a liquid crystal cell 1 in which the outer lead portion at the right end is provisionally pressure-bonded to the outer lead portions of a plurality of TAB-ICs 2, and FIG. 3B shows a circle A in FIG. It is the figure which expanded the enclosed part and has shown especially the temporary crimping | bonding part of the outer lead part 12 of the liquid crystal cell 1, and the outer lead of TAB-IC2. Further, FIG. 7C shows the line X in FIG.
It is a cross section taken along -X ', and an enlarged view of the bonding head tool 5 and the backup unit tool 8 for heating and pressing the temporary pressure-bonded portion of the outer lead portion shown in FIG.

【0009】図3(b)に示すように、液晶セル1のア
ウターリード部12の幅はL1であり、また図3(c)
に示すように液晶セル1のアウターリード部12とTA
B−IC2のアウターリードとの仮圧着部を加熱加圧す
るボンディングヘッド用ツール5およびバックアップユ
ニット用ツール8の先端部のツール幅はL2となり、ま
たセル搭載ステージ9とバックアップユニット6との間
の間隔はL3となっている。
As shown in FIG. 3B, the width of the outer lead portion 12 of the liquid crystal cell 1 is L1, and FIG.
As shown in FIG.
The tool width of the tip portion of the bonding head tool 5 and the backup unit tool 8 that heat and pressurize the temporary press-bonded portion with the outer lead of the B-IC 2 is L2, and the gap between the cell mounting stage 9 and the backup unit 6 is Is L3.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
る従来のアウターリードボンディング装置では、図3に
詳細に示すように、液晶セル1のアウターリード部12
とTAB−IC2のアウターリード部との仮圧着部を加
熱加圧し得る幅L1に対し、ボンディングヘッド用ツー
ル5およびバックアップユニット用ツール8の先端部の
ツール幅L2の寸法差が非常に小さく(L1−L2≒1
mm)、またセル搭載ステージ9が液晶セル1を加熱加圧
位置まで移動した時のセル搭載ステージ9とバックアッ
プユニット6との間隔L3が極めて小さいため、セル搭
載ステージ9を所定の加熱加圧位置まで移動するのに非
常に高い位置決め精度を必要とするとともに、またボン
ディングヘッド3およびバックアップユニット6の位置
決めにも高い精度およびかなりの時間を要するという問
題がある。
In the conventional outer lead bonding apparatus configured as described above, as shown in detail in FIG. 3, the outer lead portion 12 of the liquid crystal cell 1 is used.
And the outer lead portion of the TAB-IC2, the dimensional difference between the tool width L2 at the tips of the bonding head tool 5 and the backup unit tool 8 is very small compared to the width L1 at which the temporary pressure bonding portion can be heated and pressed (L1 -L2≈1
mm), and since the distance L3 between the cell mounting stage 9 and the backup unit 6 when the cell mounting stage 9 moves the liquid crystal cell 1 to the heating and pressing position, the cell mounting stage 9 is moved to a predetermined heating and pressing position. There is a problem in that very high positioning accuracy is required to move up to, and positioning of the bonding head 3 and the backup unit 6 also requires high accuracy and considerable time.

【0011】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、高い精度の位置決めを必要と
せず、簡単な構造で経済化および動作時間の短縮化を図
ることができるアウターリードボンディング装置を提供
することにある。
The present invention has been made in view of the above,
It is an object of the present invention to provide an outer lead bonding apparatus which does not require high-accuracy positioning and can be economical and have a short operating time with a simple structure.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のアウターリードボンディング装置は、異方
性導電膜を介して液晶セルのアウターリード部に仮圧着
されているTAB−ICを上面加熱加圧手段を用いて
熱加圧して本圧着を行うアウターリードボンディング装
置において、前記液晶セルを搭載するとともに搭載され
た液晶セルにおける仮圧着部を前記上面加熱加圧手段の
下方所定部位に位置付けるように移動するセル搭載ステ
ージと、このセル搭載ステージに取り付けられてセル搭
載ステージと一体で移動するとともに、前記アウターリ
ード部の下面に当接し、セル搭載ステージ上に搭載され
た前記液晶セルのアウターリード部の下面を加熱する下
面加熱手段とを有することを要旨とする。
To achieve the above object, according to an aspect of the outer lead bonding apparatus of the present invention, the upper surface of the TAB-IC, which is temporarily pressure bonded to the outer lead portion of the liquid crystal cell via an anisotropic conductive film In an outer lead bonding apparatus that applies heat and pressure using a heating and pressurizing means to perform main pressure bonding, the liquid crystal cell is mounted together with the liquid crystal cell.
The temporary pressure-bonding portion of the liquid crystal cell is connected to the upper surface heating and pressing means.
A cell mounting stage that moves so as to be positioned at a predetermined position below, and a cell mounting stage that is attached to this cell mounting stage.
And a bottom surface heating unit that moves together with the mounting stage and contacts the bottom surface of the outer lead portion to heat the bottom surface of the outer lead portion of the liquid crystal cell mounted on the cell mounting stage. .

【0013】また、本発明のアウターリードボンディン
グ装置は、前記下面加熱手段の熱が前記セル搭載ステー
ジに伝達しないように前記下面加熱手段と前記セル搭載
ステージとの間に断熱手段を有することを要旨とする。
Further, the outer lead bonding apparatus of the present invention has a heat insulating means between the lower surface heating means and the cell mounting stage so that heat of the lower surface heating means is not transferred to the cell mounting stage. And

【0014】[0014]

【作用】本発明のアウターリードボンディング装置で
は、セル搭載ステージに下面加熱手段を取り付け、TA
B−ICのアウターリードが仮圧着された液晶セルのア
ウターリード部の下面を下面加熱手段に当接するように
載置し、このセル搭載ステージを移動して、仮圧着部を
上面加熱加圧手段の下方所定部位に移動し、上面加熱加
圧手段を下降して、仮圧着部の上面に当接させ、仮圧着
部を上面加熱加圧手段と下面加熱手段との間で加熱加圧
して本圧着する。
In the outer lead bonding apparatus of the present invention, the bottom surface heating means is attached to the cell mounting stage, and TA
The outer lead of the B-IC is placed so that the lower surface of the outer lead portion of the liquid crystal cell, which is temporarily pressure-bonded, is brought into contact with the lower surface heating means, and the cell mounting stage is moved to move the temporary pressure-bonded portion to the upper surface heating / pressurizing means. To a predetermined position below, lowering the upper surface heating / pressurizing means to contact the upper surface of the temporary pressure bonding portion, and heating and pressing the temporary pressure bonding portion between the upper surface heating / pressurizing means and the lower surface heating means. Crimp.

【0015】また、本発明のアウターリードボンディン
グ装置では、下面加熱手段とセル搭載ステージとの間に
断熱手段を設け、下面加熱手段の熱がセル搭載ステージ
に伝達しないようにしている。
Further, in the outer lead bonding apparatus of the present invention, the heat insulating means is provided between the lower surface heating means and the cell mounting stage so that the heat of the lower surface heating means is not transferred to the cell mounting stage.

【0016】[0016]

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図1は、本発明の一実施例に係わるアウターリード
ボンディング装置の構成を示す図である。同図に示すア
ウターリードボンディング装置は、図2に示したアウタ
ーリードボンディング装置においてバックアップユニッ
ト6を削除し、バックアップユニット用ヒータブロック
7を断熱材10を介してセル搭載ステージ9に取り付け
るとともに、このバックアップユニット用ヒータブロッ
ク7の上に突出先端部のないバックアップユニット用ツ
ール18を前記バックアップユニット用ツール8の代わ
りに設けた点が異なるものであり、その他の構成は図2
のものと同じであり、同じ構成要素には同じ符号が付さ
れている。なお、断熱材10を介してセル搭載ステージ
9に取り付けられたバックアップユニット用ヒータブロ
ック7がバックアップユニット用ヒータコントローラ1
4によって制御されることは同じである。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the configuration of an outer lead bonding apparatus according to an embodiment of the present invention. In the outer lead bonding apparatus shown in FIG. 2, the backup unit 6 is deleted from the outer lead bonding apparatus shown in FIG. 2, the backup unit heater block 7 is attached to the cell mounting stage 9 via the heat insulating material 10, and the backup is performed. The difference is that a backup unit tool 18 having no protruding tip portion is provided on the unit heater block 7 in place of the backup unit tool 8. Other configurations are the same as in FIG.
The same constituent elements are designated by the same reference numerals. The backup unit heater block 7 attached to the cell mounting stage 9 via the heat insulating material 10 is the backup unit heater controller 1.
Controlled by 4 is the same.

【0017】このように構成されたものにおいて、TA
B−IC2が仮圧着された液晶セル1をセル搭載ステー
ジ9上に載置した場合に、この液晶セル1のアウターリ
ード部とTAB−IC2のアウターリード部の仮圧着部
がバックアップユニット用ヒータブロック7のバックア
ップユニット用ツール18の上に当接して位置するよう
に載置される。
In the thus constructed device, the TA
When the liquid crystal cell 1 to which the B-IC 2 is temporarily pressure-bonded is placed on the cell mounting stage 9, the outer lead portion of the liquid crystal cell 1 and the temporary pressure-bonding portion of the outer lead portion of the TAB-IC 2 are heater blocks for the backup unit. 7 is placed so as to be in contact with and located on the backup unit tool 18 of FIG.

【0018】このように液晶セル1が載置されたセル搭
載ステージ9を矢印22で示すように右方に移動し、液
晶セル1とTAB−IC2の仮圧着部がボンディングヘ
ッド3のボンディングヘッド用ツール5の真下に位置す
るように設定する。そして、この状態において、ボンデ
ィングヘッド3を下方に移動させ、そのボンディングヘ
ッド用ツール5を前記仮圧着部に当接させ、これにより
該仮圧着部をボンディングヘッド3のボンディングヘッ
ド用ツール5とバックアップユニット用ツール18との
間で加圧するとともに、ボンディングヘッド3のボンデ
ィングヘッド用ヒータブロック4をボンディングヘッド
用ヒータコントローラ11で加熱制御し、またバックア
ップユニット用ヒータブロック7をバックアップユニッ
ト用ヒータコントローラ14で加熱制御し、これにより
それぞれボンディングヘッド用ツール5およびバックア
ップユニット用ツール18を介して仮圧着部を加熱し、
該仮圧着部を本圧着する。そして、このように本圧着し
た後は、ボンディングヘッド3を上昇させて、そのボン
ディングヘッド用ツール5を液晶セル1とTAB−IC
2の圧着部から離し、それからセル搭載ステージ9を左
方に移動させて、元の位置に戻す。
The cell mounting stage 9 on which the liquid crystal cell 1 is mounted in this way is moved to the right as indicated by the arrow 22, and the liquid crystal cell 1 and the TAB-IC 2 are temporarily bonded to the bonding head 3 by the bonding head 3. Set it so that it is located directly below the tool 5. Then, in this state, the bonding head 3 is moved downward and the bonding head tool 5 is brought into contact with the temporary pressure bonding portion, whereby the temporary pressure bonding portion and the bonding head tool 5 of the bonding head 3 and the backup unit. The bonding head heater block 4 of the bonding head 3 is heated and controlled by the bonding head heater controller 11, and the backup unit heater block 7 is heated and controlled by the backup unit heater controller 14 while pressurizing between the bonding tool 18 and the bonding tool 18. As a result, the temporary press-bonding portion is heated via the bonding head tool 5 and the backup unit tool 18, respectively,
The temporary pressure-bonding portion is subjected to main pressure bonding. After the main press-bonding as described above, the bonding head 3 is lifted to move the bonding head tool 5 to the liquid crystal cell 1 and the TAB-IC.
The cell mounting stage 9 is moved to the left and returned to the original position.

【0019】以上のように、本実施例のアウターリード
ボンディング装置では、バックアップユニット6を削除
し、バックアップユニット用ヒータブロック7がセル搭
載ステージ9に取り付けられているので、従来のように
バックアップユニット6に対してセル搭載ステージ9を
近接するように位置決めする作業が不要であるととも
に、またバックアップユニット6を液晶セル1とTAB
−IC2との仮圧着部に対して近接するように位置決め
する作業も不要となる。
As described above, in the outer lead bonding apparatus of this embodiment, the backup unit 6 is deleted and the heater block 7 for the backup unit is attached to the cell mounting stage 9. It is not necessary to position the cell mounting stage 9 close to the liquid crystal cell 1 and the TAB.
-The work of positioning so as to be close to the temporary press-bonded portion with IC2 is also unnecessary.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
TAB−ICのアウターリードが仮圧着された液晶セル
のアウターリード部の下面が当接するように下面加熱手
段をセル搭載ステージに取り付け、このセル搭載ステー
ジを移動して、仮圧着部を上面加熱加圧手段の下方所定
部位に移動し、上面加熱加圧手段を下降して、仮圧着部
の上面に当接させ、仮圧着部を上面加熱加圧手段と下面
加熱手段との間で加熱加圧して本圧着するので、従来の
ようにバックアップユニットに対するセル搭載ステージ
の近接位置決め作業および液晶セルとTAB−ICとの
仮圧着部に対するバックアップユニットの近接位置決め
作業が不要となり、構造の簡単化、経済化、メンテナン
スの容易化、動作時間の短縮化を図ることができる。
As described above, according to the present invention,
The lower surface heating means is attached to the cell mounting stage so that the lower surface of the outer lead portion of the liquid crystal cell to which the outer lead of the TAB-IC is temporarily bonded is in contact, and the cell mounting stage is moved to heat the upper surface of the temporary pressure bonding portion. It moves to a predetermined position below the pressure means, and the upper surface heating and pressing means descends to abut against the upper surface of the temporary pressure bonding portion, and the temporary pressure bonding portion is heated and pressed between the upper surface heating and pressing means and the lower surface heating means. Since the main press bonding is performed, it is not necessary to perform the close positioning work of the cell mounting stage with respect to the backup unit and the close positioning work of the backup unit with respect to the temporary crimping part between the liquid crystal cell and the TAB-IC as in the conventional case, and the structure is simplified and economical Therefore, maintenance can be facilitated and operation time can be shortened.

【0021】また、下面加熱手段とセル搭載ステージと
の間に断熱手段を設け、下面加熱手段の熱がセル搭載ス
テージに伝達しないようにしているので、セル搭載ステ
ージが熱ストレスにより歪むことがなくなり、装置寿命
を向上させることができる。
Further, since the heat insulating means is provided between the lower surface heating means and the cell mounting stage to prevent the heat of the lower surface heating means from being transferred to the cell mounting stage, the cell mounting stage is not distorted by thermal stress. The device life can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係わるアウターリードボン
ディング装置の構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an outer lead bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来のアウターリードボンディング装置の構成
を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a conventional outer lead bonding apparatus.

【図3】図2に示す従来のアウターリードボンディング
装置の要部を示す図である。
3 is a diagram showing a main part of the conventional outer lead bonding apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 液晶セル 2 TAB−IC 3 ボンディングヘッド 4 ボンディングヘッド用ヒータブロック 5 ボンディングヘッド用ツール 7 バックアップユニット用ヒータブロック 9 セル搭載ステージ 10 断熱材 11 ボンディングヘッド用ヒータコントローラ 14 バックアップユニット用ヒータコントローラ 18 バックアップユニット用ツール 1 Liquid crystal cell 2 TAB-IC 3 bonding head 4 Heater block for bonding head 5 Bonding head tools 7 Heater block for backup unit 9-cell mounting stage 10 Insulation 11 Heater controller for bonding head 14 Heater controller for backup unit 18 Backup Unit Tool

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−127447(JP,A) 特開 平4−322492(JP,A) 特開 平5−218140(JP,A) 特開 平3−245558(JP,A) 特開 平2−228094(JP,A) 特開 平4−344224(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H0L 21/60 H0L 21/603 Continuation of front page (56) Reference JP-A-4-127447 (JP, A) JP-A-4-322492 (JP, A) JP-A-5-218140 (JP, A) JP-A-3-245558 (JP , A) JP-A-2-228094 (JP, A) JP-A-4-344224 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H0L 21/60 H0L 21/603

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 異方性導電膜を介して液晶セルのアウタ
ーリード部に仮圧着されているTAB−ICを上面加熱
加圧手段を用いて加熱加圧して本圧着を行うアウターリ
ードボンディング装置において、 前記液晶セルを搭載するとともに搭載された液晶セルに
おける仮圧着部を前記上面加熱加圧手段の下方所定部位
に位置付けるように移動するセル搭載ステージと、このセル搭載ステージに取り付けられてセル搭載ステー
ジと一体で移動するとともに、 前記アウターリード部の
下面に当接し、セル搭載ステージ上に搭載された前記液
晶セルのアウターリード部の下面を加熱する下面加熱手
段とを有することを特徴とするアウターリードボンディ
ング装置。
1. A TAB-IC which is temporarily pressure-bonded to an outer lead portion of a liquid crystal cell through an anisotropic conductive film is heated on the upper surface.
In an outer lead bonding apparatus for heating and pressurizing using a pressurizing means for main pressure bonding, the liquid crystal cell is mounted on the mounted liquid crystal cell.
The temporary pressure-bonding part is located below the upper surface heating and pressing means.
The cell mounting stage that moves to position the cell mounting stage and the cell mounting stage attached to the cell mounting stage.
A bottom surface heating means that moves integrally with the outer lead portion and contacts the bottom surface of the outer lead portion to heat the bottom surface of the outer lead portion of the liquid crystal cell mounted on the cell mounting stage. Lead bonding equipment.
【請求項2】 前記下面加熱手段の熱が前記セル搭載ス
テージに伝達しないように前記下面加熱手段と前記セル
搭載ステージとの間に断熱手段を有することを特徴とす
る請求項1記載のアウターリードボンディング装置。
2. The outer lead according to claim 1, further comprising heat insulating means between the lower surface heating means and the cell mounting stage so that heat of the lower surface heating means is not transferred to the cell mounting stage. Bonding equipment.
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