JP3481376B2 - ディスク装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単数または複数の
ディスクが収納されたマガジンがホルダーに装填され、
マガジン装填後にホルダーが移動するディスク装置に係
り、マガジンがホルダーに装填されるときに不用意にマ
ガジン内からディスクが突出するのを防止できるように
したディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来のホルダー移動式のディスク
装置を示す構造の概略図であり、例えば特開平４−１１
３５５２号公報などに開示されているものと同種のもの
である。このディスク装置は、いわゆる１ディン（ＤＩ
Ｎ）サイズであり、筐体１は、自動車の車室内のインス
トルメントパネルに埋設されて設置される。ホルダー２
は筐体１の内部と外部との間を矢印で示すように移動す
るものとなっている。図８では、ホルダー２が筐体１の
外部へ突出した状態を示しているが、このホルダー２が
筐体１の内方へ移動してその位置で停止しているとき
に、筐体１の図示右側から前記ホルダー２内へ、マガジ
ンＭが挿入されて装填される。マガジンＭ内には複数枚
のコンパクトディスクなどのディスクＤが収納されてお
り、マガジンＭの図示左端がディスクＤの出入口Ｍａと
なっている。

【０００３】筐体１内には、ディスク駆動部Ｋが設けら
れている。このディスク駆動部Ｋには、駆動シャーシ３
と、この駆動シャーシ３に設けられた回転体４と、この
回転体４を駆動するスピンドルモータ（図示せず）と、
回転体４により回転駆動されるディスクＤに対向して光
信号を読み取る光ヘッドＨとが設けられている。また駆
動シャーシ３にはクランプアーム５が回動自在に支持さ
れており、このクランプアーム５の先部にクランプ部材
６が回転自在に支持されている。上記ディスク駆動部Ｋ
の図示右側には、ディスク移送手段を構成する送りロー
ラ７と対向ローラ８が設けられている。ホルダー２が筐
体１の内部でクランプ部材６と重なる位置へ移動してい
るときは、送りローラ７が下方へ移動し、対向ローラ８
がホルダー２と共に移動する。

【０００４】マガジンＭ内からいずれかのディスクＤが
引き出され、またはマガジンＭ内へディスクＤが戻され
るときは、図８に示すように、ホルダー２およびこれに
装填されているマガジンＭが筐体１の外部すなわちクラ
ンプ部材６の動作を妨げない位置へ移動しその位置で一
時的に停止する。このとき送りローラ７と対向ローラ８
が接近し、両ローラ７と８がマガジンＭ内の選択すべき
ディスクＤに対向して停止する。選択されたディスクＤ
（図８ではマガジンＭ内の３枚のディスクのうちの真ん
中に位置するもの）は、マガジンＭ内から送りローラ７
と対向ローラ８との間に押し出され、送りローラ７の回
転力により図示左方向へ移送される。

【０００５】ディスク選択時には、図８に示すようにク
ランプアーム５が上方へ回動しており、送りローラ７に
より移送されたディスクＤが駆動シャーシ３とクランプ
アーム５の間へ移動する。次に、クランプアーム５が下
方向へ回動して、ディスクＤの中心部がクランプ部材６
により回転体４に押し付けられ、ディスクＤが回転体４
上にクランプされる。そして、ホルダー２およびマガジ
ンＭは、下降しているクランプアーム５およびクランプ
部材６の上方の空間内に移動し、その状態で回転体４に
よりディスクＤが回転駆動され、光ヘッドＨにより光信
号が読み取られる。

【０００６】また再生の完了したディスクＤをマガジン
Ｍ内に戻すときも、図８に示すように、ホルダー２が筐
体１の外部に突出し、クランプアーム５が上方へ回動し
てディスクＤのクランプが解除される。そしてディスク
Ｄは下側の送りローラ７によって押し上げられ、送りロ
ーラ７と対向ローラ８とでディスクが挟持され、送りロ
ーラ７の送り力により、ディスクＤがマガジンＭ内に戻
される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図８に示すディスク装
置では、以下に示す課題がある。 （１）ホルダー２が筐体１内にてディスク駆動部Ｋ上に
重なる位置にあるとき、マガジンＭは、出入口Ｍａを前
方に向けた状態で前記ホルダー２内に装填される。マガ
ジンＭ内では各ディスクＤが板ばねなどの手段で突出し
難いように保持されているが、マガジンＭのホルダー２
内への装填が勢いよく行われると、内部のディスクＤが
慣性力により前記板ばねなどの保持力に打ち勝って出入
口Ｍａから飛び出すことがある。この場合、ローラ７と
８とによるディスク選択動作ができなくなり、動作不能
となってしまう。

【０００８】（２）従来のディスク装置では、ホルダー
２にマガジンＭ内のディスクを排出させる排出駆動部お
よびこの排出駆動部を動作させる駆動源（モータ）が搭
載され、ホルダー２が図８に示すように筐体１の外方へ
突出したときに前記排出駆動部によりマガジンＭ内の排
出手段を動作させてディスクＤをマガジンＭ内から排出
させ送りローラ７と対向ローラ８の間に送り込んでい
た。したがって移動部であるホルダー２の重量が大きく
なり迅速な動作を実現できないものとなっている。ま
た、ホルダー２が大型になり筐体１内にこのホルダー２
の移動領域を確保すると筐体１の小型化を阻害する欠点
があった。

【０００９】（３）さらにホルダー２に、マガジンＭが
勢いよく装填されたときに出入口ＭａからディスクＤが
突出するのを防止するためにディスクＤの排出を規制す
る機構を設けることも考えられる。しかし、この機構を
ホルダー２に設けるとさらにホルダー２の構造が複雑化
し且つ大型化する。また、前記（２）で述べたように、
ホルダー２にマガジンＭ内の排出手段を動作させる排出
駆動部を設けたものでは、マガジンＭ内からディスクＤ
を取り出す際に、ディスクＤの排出を規制する機構の規
制状態を解除させる時期と、排出駆動部によりマガジン
Ｍ内からディスクＤを排出させる時期とのタイミングを
設定する必要がある。しかしこの微妙なタイミングを、
ホルダー２上の限られたスペース内に配置された機構に
より実現するのは困難である。

【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、マガジンがホルダーに勢いよく装填されたときに
マガジンからディスクが飛び出すのを防止でき、しかも
このディスク飛び出し防止のための機構を簡単に構成で
きるようにしたディスク装置を提供することを目的とし
ている。

【００１１】また、本発明は、移動するホルダー上の機
構を最小にしてマガジン内からのディスクの飛び出しを
防止でき、またディスクの飛び出しの防止と、マガジン
内からのディスクの排出とのタイミングを最適に設定で
きるようにしたディスク装置を提供することを目的とし
ている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のディスク装置
は、出入口が開口したケースと、前記ケース内のディス
クを出入口から突出しないように付勢し且つ前記付勢方
向と逆の方向へ動作したときに前記出入口からディスク
を排出させる保持・排出手段と、前記ケースの外部から
前記保持・排出手段を操作できる操作部とを有するマガ
ジンと、前記マガジンを保持して第１の位置から第２の
位置へ移動し、前記第２の位置へ移動したときに前記マ
ガジン内からディスクを取り出すことが可能となるホル
ダーと、前記マガジンが前記ホルダーに装填されるとき
に前記操作部の側方に対向して、この操作部がディスク
排出方向へ動作するのを規制し、前記ホルダーが前記マ
ガジンと共に前記第２の位置へ移動したときに前記操作
部を前記ディスク排出方向へ動作可能とする規制部と、
前記ホルダーが前記マガジンと共に前記第２の位置へ移
動した後に前記操作部をディスク排出方向へ動作させる
排出駆動部と、前記マガジンから排出されたディスクを
ディスク駆動部に移送する移送手段とを有し、 前記規制
部は、前記筐体の内面または筐体に固定された規制板あ
るいは規制部材で、前記ホルダーの移動方向に沿って設
けられており、前記ホルダーが前記第２の位置へ移動し
たときに、前記操作部がこの規制部から外れることを特
徴とするものである。

【００１３】上記において、前記規制部と、排出駆動部
と、この排出駆動部の駆動源は筐体に設けられ、マガジ
ンを保持するホルダーは筐体内に移動自在に設けられ、
マガジンがホルダーに装填されるときにはホルダーは規
制部が操作部に対向する第１の位置に有り、ホルダーが
第２の位置へ移動すると操作部が規制部から外れるとと
もに排出駆動部が操作部の側方に対向するものとして構
成できる。

【００１４】この場合、上記第１の位置は、例えばディ
スク駆動部にホルダーが重なる位置であり、第２の位置
は、例えばマガジン内からディスクを取出しそのままデ
ィスク駆動部上に移送できる位置である。

【００１５】本発明では、単体のディスクまたは複数枚
のディスクが収納されたマガジンがホルダーに装填され
る。ホルダーにマガジンが装填されるとき、ホルダーの
側方に、マガジンの操作部に対向する規制部が位置して
いる。この規制部は例えば筐体に固定された規制板や規
制部材であり、あるいは筐体の側板の内面が規制部であ
ってもよい。操作部が規制部に規制されることにより、
マガジン内にて保持・排出手段がディスク排出方向へ動
くことが防止される。よってホルダー内にマガジンが勢
いよく装填されたとしても、マガジンＭ内からディスク
が飛び出すのを防止できる。

【００１６】マガジンが装填された後に、ホルダーが前
記位置から移動し、このときマガジンの操作部は前記規
制部からの規制が解除される。そしてホルダーが移動し
た位置において排出駆動部が操作部を動作できる位置に
対向する。この排出駆動部により操作部が動作させられ
ると、マガジン内の保持・排出手段によりディスクが排
出され、このディスクがディスク駆動部に装填される。

【００１７】また、前記規制部は、筐体に固定されまた
は筐体の一部により構成されるために、この規制部を設
けることにより構造が複雑になることがない。さらにホ
ルダーが前記規制部から外れた位置に移動した時点で、
操作部はディスク排出方向へ動作可能とされているた
め、ディスクの排出動作と、ディスクの排出規制とのタ
イミングを確実に設定できる。

【００１８】さらに排出駆動部およびその駆動源が筐体
に配置されたものでは、移動部であるホルダーの構造を
簡単にでき、またホルダーの重量を軽減できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は本発明のディスク装置の構
造を示す斜視図、図２ないし図４はディスク装填状態お
よび排出動作を示すものであり、いずれも（Ａ）はホル
ダーの部分平面図、（Ｂ）は側面図、図５と図６はディ
スク装置全体の動作別側面図、図７（Ａ）はマガジンの
平面図、図７（Ｂ）はマガジンの側面図である。このデ
ィスク装置１０は車載用である。筐体１１はいわゆる１
ディン（ＤＩＮ）サイズであり、自動車の車室内のイン
ストルメントパネルに埋設されて設置され図示右側が車
室内に向けられる。

【００２０】ホルダー１２は移動式であり、筐体１１の
内部の第１の位置にある状態（図６）と、外部へ突出し
た第２の位置にある状態（図５）との間を移動するもの
となっている。図１に示すようにホルダー１２は、底板
１２ａと、左側板１２ｂと右側板１２ｃとが一体に折曲
げ形成されており、さらに左側板１２ｂの上端が折曲げ
られて左上板１２ｄが、右側板１２ｃの上端が折曲げら
れて右上板１２ｅが一体に形成されている。

【００２１】ホルダー１２の突出側前端では、左上板１
２ｄに、板ばねのばね部材１３ａが、右上板１２ｅにも
同様にばね部材１３ｂが設けられている。図６に示すよ
うにホルダー１２が筐体１１内の第１の位置にあるとき
に、マガジンＭが（イ）方向へ装填され、マガジンＭ
は、ホルダー１２の底板１２ａ、両側板１２ｂと１２ｃ
および左上板１２ｄと右上板１２ｅに案内される。そし
てホルダー１２内では、前記ばね部材１３ａと１３ｂに
よりマガジンＭが下方向へ加圧され底板１２ａに押し付
けられる。

【００２２】図７に示すように、前記マガジンＭには、
合成樹脂製のケースＣの内部に３枚のディスク（コンパ
クトディスクなどの光ディスク）が収納される。ケース
Ｃは図７の図示左側の側部が開口して出入口Ｃａとなっ
ており、その他の側面は塞がれている。ケースＣ内には
保持・排出手段としてのトレイＴが３枚収納されてお
り、各トレイＴの下側が、それぞれのディスクＤの収納
領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３となっている。

【００２３】前記３枚のトレイＴのそれぞれは、ケース
Ｃ内に設けられた軸１５に支持されてケースＣ内におい
ておよび方向へ所定の角度範囲にて回動自在に支持
され、またトレイＴは付勢部材としてのばね部材１６に
より方向へ付勢されている。トレイＴの下面では、奥
側に円弧状突起の受け部Ｔａが、出入口Ｃａ側の側部で
は、トレイＴの下面に保持突部Ｔｂが設けられている。
図７ではディスクＤが保持・排出手段であるトレイＴに
保持された状態を示している。このとき、トレイＴはば
ね部材１６の付勢力により方向へ回動しており、ディ
スクＤが受け部Ｔａに受け止められているとともに、保
持突部ＴｂによりディスクＤがｆ方向へ加圧され、ディ
スクＤが出入口Ｃａから突出しないように保持されてい
る。

【００２４】トレイＴには操作部Ｔｃが一体に形成され
ており、この操作部Ｔｃは、ケースＣの側面の操作窓Ｃ
ｂに露出し、操作部Ｔｃが外部から操作可能となってい
る。操作部Ｔｃに回動力が与えられ、トレイＴが方向
へ回動させられると、保持突部ＴｂがケースＣ内にて側
方へ移動し、ディスクＤが出入口Ｃａの方向へ移動可能
となる。同時にディスクＤが受け部Ｔａにより押し出さ
れる。このような構造のマガジンＭでは、ディスクを挿
入するときには、操作部Ｔｃを指で方向へ回動させた
状態で、トレイＴの下部の領域（Ｓ１、Ｓ２またはＳ
３）にディスクＤを挿入し、操作部Ｔｃから指を離せば
よい。自由状態となったトレイＴはばね部材１６により
方向へ回動させられ、これと共にディスクＤがケース
Ｃ内に収納される。逆に操作部Ｔｃを方向へ回動させ
ると、前述のようにディスクＤが出入口Ｃａから突出す
る。

【００２５】図１と図２に示すように、前記ホルダー１
２の側板１２ｂの部分には前記操作部Ｔｃを動作させる
中間駆動部材３５が設けられ、また筐体１１側には、前
記中間駆動部材３５を介して前記操作部Ｔｃを駆動する
排出駆動部４０が設けられている。ホルダー１２の左側
板１２ｂには窓１２ｆが開口しており、この窓１２ｆの
内側において、底板１２ａと左上板１２ｄとの間に支持
軸３４が固定されている。前記支持軸３４は、中間駆動
部材３５の支持穴３５ａに挿通されており、中間駆動部
材３５は、支持軸３４に対して回動自在に支持されてい
る。支持軸３４の外側で且つ左上板１２ｄと中間駆動部
材３５の間にはトーションスプリングのばね部材３６が
設けられており、このばね部材３６により、中間駆動部
材３５は図示下方向（底板１２ａの方向）へ付勢され且
つ方向へ付勢されている。中間駆動部材３５には、マ
ガジンＭ内の操作部Ｔｃに係合してこれを動作させる駆
動アーム３５ｂと、排出駆動部４０からの駆動力をうけ
る受動アーム３５ｃとが一体に設けられ、図２（Ａ）に
示すように両アーム３５ｂと３５ｃは、ほぼ直角方向に
延びている。

【００２６】図の構成例では、筐体１１の側板１１ｂの
内面が規制部（または規制面）Ｘとなっている。図２
（Ａ）に示すように、ホルダー１２が筐体１１内に入っ
た第１の位置にあるとき、中間駆動部材３５の受動アー
ム３５ｃが、側板１１ｂの内面の前記規制部Ｘに当たっ
て規制され、中間駆動部材３５が反時計方向（方向）
へ回動した状態となる。このとき、中間駆動部材３５の
駆動アーム３５ｂは、マガジンＭの操作窓Ｃｂに位置す
る操作部Ｔｃから離れている。

【００２７】また図２（Ａ）に示すように、ホルダー１
２が筐体１１内に入った第１の位置にあるとき、ホルダ
ー１２に装填されたマガジンＭの操作部Ｔｃに対して前
記規制部Ｘが対向（対面）している。すなわち操作部Ｔ
ｃは、ホルダー１２の左側板１２ｂの窓１２ｆを通し
て、筐体１１の側板１１ｂの内面の規制部Ｘに対向して
いる。図２（Ａ）では、操作部Ｔｃと規制部Ｘとの距離
をδで示しており、マガジンＭの操作部Ｔｃが距離δだ
け動けるようになっている。しかし図７（Ａ）に示す構
造のマガジンＭでは、操作部Ｔｃがδだけ動きその分だ
けトレイＴが方向へ回動しても、保持突部Ｔｂがディ
スクＤの出入口Ｃａ側の縁部に対して完全に方向へ外
れず、ディスクＤは出入口Ｃａから突出できない。よっ
て、図２（Ａ）に示す第１の位置にあるホルダー１２に
対しマガジンＭが（イ）方向へ勢いよく装填されても、
マガジンＭ内からディスクＤが慣性力で突出することが
ない。

【００２８】図２（Ａ）に示すように、筐体１１の側板
１１ｂの外側には補助側板４２が一定の間隔を開けて固
定されており、この補助側板４２の外側に排出駆動レバ
ー（排出駆動部材）４１が（イ）−（ロ）方向へ摺動自
在に支持されている。排出駆動レバー４１の先部には一
対の折曲片が形成されて、この折曲片の間にホルダー１
２の方向へ向く駆動凹部４１ａが形成されている。排出
駆動レバー４１が（ロ）方向へ移動している状態で、ホ
ルダー１２が（ロ）方向へ移動し、第２の位置へ至る
と、図３（Ａ）に示すように、中間駆動部材３５が前記
規制部Ｘの縁部Ｘａから外れ、ばね部材３６の弾性力に
より中間駆動部材３５が方向へ回動し、受動アーム３
５ｃは前記駆動凹部４１ａ内に入り込む。

【００２９】図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、補助側板
４２の内側にはカム歯車４４が軸４５により回転自在に
支持されている。このカム歯車４４にはカム溝４４ａが
形成されており、前記排出駆動レバー４１に設けられた
摺動ピン４３が前記カム溝４４ａ内に摺動自在に挿入さ
れている。筐体１１の側板１１ｂと補助側板４２との間
には駆動源としてモータ４６が設けられ、このモータ４
６の動力が減速されて前記カム歯車４４に伝達される。
このカム歯車４４の回転により、排出駆動レバー４１
は、図２と図３に示す（ロ）方向へ移動した位置と、図
４に示すように（イ）方向へ移動した位置との間にて駆
動される。

【００３０】図１に示すように、筐体１１の天井板１１
ａの下面に円板カム２１が軸２２により回動自在に設け
られており、モータの動力により所定のタイミングで回
転駆動される。円板カム２１には複数のカム溝（図示せ
ず）が形成されている。このカム溝内により案内される
駆動リンク（図示せず）がホルダー１２に連結され、円
板カム２１の回転力によりホルダー１２が（イ）−
（ロ）方向へ駆動される。

【００３１】筐体１１の天井板１１ａにはタイミングレ
バー２４が支持軸２３により回動自在に支持され、この
タイミングレバー２３の基部に設けられた摺動ピン２５
が円板カム２１のカム溝２１ａに摺動するものとなって
いる。円板カム２１の回転タイミングおよびカム溝２１
ａの形状により、タイミングレバー２４は、ディスク選
択動作のときにの位置からの方向へ移動し、マガジ
ンＭ内の選択するディスクに応じてタイミングレバー２
４の方向への移動距離が変えられるようになってい
る。

【００３２】ホルダー１２の側板１２ｂと前記排出駆動
レバー４１の間において、筐体１１の側板１１ｂに選択
部材３１が支持されている。この選択部材３１は、側板
１１ｂにて（イ）−（ロ）方向へ摺動自在に支持されて
いるとともに、選択部材３１の上縁部に設けられた連結
穴３１ａとタイミングレバー２４の先端の連結穴２４ａ
とが連結ピンで連結されている。

【００３３】選択部材３１には、複数段の段付経路とな
るローラ選択溝３１ｂと、その上に形成された排出選択
段部３１ｃとが形成されている。図３（Ａ）に示すよう
に、中間駆動部材３５の受動アーム３５ｃが規制部Ｘか
ら外れて駆動凹部４１ａに入り込んだときに、選択部材
３１が（ロ）方向へ移動すると、図３（Ｂ）に示すよう
に、受動アーム３５ｃが、排出選択段部３１ｃの上に乗
る。このときの選択部材３１の（ロ）方向への移動位置
に応じて、受動アーム３５ｃが排出選択段部３１ｃのい
ずれかの段に乗る。図３（Ｂ）では、受動アーム３５ｃ
が下から２段目の部分に載っており、中間駆動部材３５
が、マガジンＭ内の最上段のトレイＴに設けられた操作
部Ｔｃを駆動できる状態となっている。

【００３４】図５と図６に示すように、筐体１１内の
（ロ）側の下部には送りローラ６１が設けられている。
この送りローラ６１は支持ブラケットに回動できるよう
に支持され、図示しない弾性部材により図示上方へ付勢
されている。また図示しない送りモータの動力が歯車列
を介して送りローラ６１に伝達され、送りローラ６１が
回転駆動される。またホルダー１２の（イ）側の端部に
は対向ローラ６２が設けられている。この対向ローラ６
２は、支持ブラケット６３（図２（Ａ）参照）に回動自
在に支持され、また支持ブラケット６３はホルダー１２
の両側板間に回動自在に支持されている。また、対向ロ
ーラ６２のローラ軸６４の端部６４ａは側方へ長く延
び、この端部６４ａが、図１に示した選択部材３１のロ
ーラ選択溝３１ｂ内に挿入されている。この構成例で
は、送りローラ６１と対向ローラ６２とで、ディスクの
移送手段が構成されている。

【００３５】図５に示すように、ホルダー１２が第２の
位置へ移動している状態で、送りローラ６１が弾性力に
より対向ローラ６２に圧接する。このときの選択部材３
１の（ロ）方向への移動位置により、ローラ選択溝３１
ｂにより対向ローラ６２の高さが決められる。例えば、
図５においてで示しているローラ６１と６２は、マガ
ジンＭ内の最上段の領域Ｓ３内のディスクＤを選択する
位置にある。

【００３６】図５と図６に示すように、筐体１１内には
ディスク駆動部Ｋが設けられている。ディスク駆動部Ｋ
では、駆動シャーシ５１が、ダンパー（図示せず）を介
して筐体１１の底部に支持されている。駆動シャーシ５
１には、回転体５３およびこの回転体５３を回転駆動す
るスピンドルモータ５４が搭載されて、さらに駆動シャ
ーシ５１には光ヘッド（図示せず）が設けられている。
駆動シャーシ５１にはクランプアーム５５が昇降自在に
支持されており、このクランプアーム５５の先部下端に
クランプ部材５６が回転自在に支持されている。また、
駆動シャーシ５１とクランプアーム５５との間には、支
えワイヤ５７（支え部材）の両端部が可動状態に掛止さ
れている。図５に示すように、クランプアーム５５とク
ランプ部材５６が上昇してディスクのクランプ解除状態
となっているとき、支えワイヤ５７は駆動シャーシ５１
上に斜めに立ち上り、ディスクＤの（イ）側の端部を持
ち上げ位置にて支えることができるようになっている。
また、図６に示すように、クランプアーム５５とクラン
プ部材５６とが下降し、クランプ部材５６によりディス
クＤがクランプされる状態になると、支えワイヤ５７は
駆動シャーシ５１の上面に沿う位置へ下降する。

【００３７】上記ディスク装置１０の動作を説明する。
図６に示すように、ホルダー１２が筐体１１内に入って
いるとき、ホルダー１２は、クランプ状態に下降してい
るクランプアーム５５およびクランプ部材５６の上方の
領域の第１の位置に停止している。このとき、対向ロー
ラ６２は、ホルダー１２と共に（イ）方向へ移動してい
る。また筐体１１側に支持されている送りローラ６１
は、ホルダー１２の移動を妨げない位置に下降させられ
ている。

【００３８】ホルダー１２が筐体１１内の第１の位置に
あるとき、図２（Ａ）に示すように、ホルダー１２の左
側板１２ｂの内側に設けられている中間駆動部材３５の
受動アーム３５ｃが、筐体１１の側板１１ｂの内面の規
制部Ｘに当たり中間駆動部材３５は方向へ回動してい
る。マガジンＭの操作窓Ｃｂに現れている３個の操作部
Ｔｃは、前記規制部Ｘに対し距離δを開けて対向してい
る。前述のように、操作部Ｔｃがこの距離δの範囲で回
動し、この範囲で図７（Ａ）に示すトレイＴが方向へ
回動しても、マガジンＭ内のディスクＤは保持突部Ｔｂ
から外れることがなく、出入口ＣａからディスクＤが出
ることがない。よって図２および図６に示す第１の位置
のホルダー１２内へ、マガジンＭが出入口Ｃａを前方に
向けて勢いよく装填された場合であっても、マガジンＭ
内のディスクＤが慣性力により出入口Ｃａから飛び出す
ことがない。

【００３９】マガジンＭ内からディスクＤが選択されて
取り出されるときには、円板カム２１の回転動力によ
り、ホルダー１２が（ロ）方向へ移動する。同時にクラ
ンプアーム５５とクランプ部材５６が上昇してクランプ
解除状態となるが、クランプアーム５５が上昇するとき
には、ホルダー１２はクランプ部材５６がクランプ解除
位置へ上昇するのを妨げないように（ロ）方向へ移動
し、図５に示す第２の位置で停止する。

【００４０】ホルダー１２が第２の位置へ移動し終わる
とき、図３（Ａ）に示すように、ホルダー１２に支持さ
れている中間駆動部材３５が、筐体１１の側板１１ｂの
内面である規制部Ｘの縁部Ｘａから外れる。このとき、
排出駆動レバー４１が（ロ）方向へ移動しているため、
規制部Ｘから外れた中間駆動部材３５はばね部材３６の
弾性力により方向へ回動し、受動アーム３５ｃが、排
出駆動レバー４１の駆動凹部４１ａ内に入り込む。ただ
し、図３（Ａ）の状態では中間駆動部材３５の駆動アー
ム３５ｂは、マガジンＭの操作部Ｔｃから離れ、この操
作部Ｔｃに対して何ら力を与えていない。

【００４１】ホルダー１２が（ロ）方向へ移動して図５
に示す第２の位置で停止した後に、マガジンＭ内のディ
スクの選択に応じて円板カム２１が回転し、タイミング
レバー２４が方向へ回動し、選択部材３１が（ロ）方
向へ駆動される。選択部材３１が（ロ）方向へ移動する
とき、方向へ回動した中間駆動部材３５の受動アーム
３５ｃが、ばね部材３６に対抗して、選択部材３１の排
出選択段部３１ｃにより段階的に持ち上げられる。図３
（Ｂ）では、中間駆動部材３５が排出選択段部３１ｃの
２段目の段差に位置し、このとき、中間駆動部材３５の
駆動アーム３５ｂは、マガジンＭ内の最上段のトレイＴ
の操作部Ｔｃに対向している。また選択部材３１のロー
ラ選択溝３１ｂにより、対向ローラ６２がで示す位置
で停止し、送りローラ６１も対向ローラ６２に追従し、
移送手段となる両ローラ６１と６２は、マガジンＭ内の
最上段の領域Ｓ３内のディスクの選択位置に対向してい
る。

【００４２】次に、モータ４６の動力によりカム歯車４
４が１８０度回転させられ、図４（Ａ）（Ｂ）に示すよ
うに、カム溝４４ａにより排出駆動レバー４１が（イ）
方向へ駆動される。排出駆動レバー４１の駆動凹部４１
ａにより、中間駆動部材３５が方向へ大きく回動させ
られ、この中間駆動部材３５の駆動アーム３５ｂが、マ
ガジンＭの最上段の操作部Ｔｃに当たり、この操作部Ｔ
ｃが方向へ大きく回動させられる。このときの操作部
Ｔｃの方向への回動量は前記距離δよりも充分に大き
く、操作部Ｔｃは筐体１１の側板１１ｂの外側へ大きく
回動させられる。よって図７（Ａ）に示すマガジンＭ内
の最上段のトレイＴが方向へ大きく回動し、トレイＴ
の奥端に設けられた受け部Ｔａにより最上部の１枚のデ
ィスクＤが出入口Ｃａから押し出される。

【００４３】図４（Ａ）に示すように、出入口Ｃａから
突出したディスクＤは、図５のの位置に移動している
送りローラ６１と対向ローラ６２とで挟持され、送りロ
ーラ６１の回転力によりディスク駆動部Ｋへ移送され
る。ディスクＤがマガジンＭ内から突出した後に、排出
駆動レバー４１は（ロ）方向へ復帰する。（イ）方向へ
移送されるディスクＤの移送方向の先端部分は、支えワ
イヤ５７により支えられ、ディスクＤは支えワイヤ５７
と、両ローラ６１、６２とで両端が支えられた状態とな
る。マガジンＭからのディスクＤの取出しが完了した直
後に、円板カム２１の回転力により、ホルダー１２が第
１の位置へ向かって（イ）方向へ移動を開始する。この
とき、ホルダー１２に支持されている対向ローラ６２は
図６に示すようにホルダー１２と共に移動し、送りロー
ラ６１は図示下方へ移動する。

【００４４】そして、クランプ部材５６が完全に下降
し、また支えワイヤ５７も下降して、ディスクＤが回転
体５３とクランプ部材５６とで挟持されてクランプ状態
となると、ホルダー１２およびマガジンＭは、図６に示
す第１の位置へ収納され、この状態でディスクＤの再生
動作が行われる。

【００４５】上記構成例では、筐体１１の側板１１ｂの
内面が規制部Ｘとなっているが、筐体１１内に別部材が
設置され、この別部材が規制部Ｘとなってもよい。ま
た、ホルダー１２に中間駆動部材３５を設けず、図３
（Ａ）のように、ホルダー１２が（ロ）方向へ移動して
停止した状態において、筐体１１側に設けられた排出駆
動部により、マガジンＭの操作部Ｔｃが直接に駆動され
るように構成してもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明では、マガジンがホ
ルダーに勢いよく装填されたとしても、この勢いでマガ
ジン内からディスクが飛び出すことがない。またこの飛
び出し防止の構成は、マガジンの操作部に対向する規制
部を設けることにより行われ、ホルダーを単に移動させ
るだけで、規制部による規制を解除しているので、ディ
スク飛び出しの規制のための構造が簡単であり、またデ
ィスク規制の解除とマガジン内からのディスク排出動作
とのタイミング設定も確実である。

【００４７】さらに、筐体側に排出駆動部およびその駆
動源を設けることにより、ホルダーの構造を簡単にで
き、またホルダーを軽量にできて、ホルダーの動作の迅
速性を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスク装置の構造を示す斜視図、

【図２】第１の位置にあるホルダーにマガジンが装填さ
れた状態を示し、（Ａ）は筐体およびホルダーの部分平
面図、（Ｂ）はその側面図、

【図３】ホルダーが第２の位置へ移動した状態を示し、
（Ａ）は筐体およびホルダーの部分平面図、（Ｂ）はそ
の側面図、

【図４】マガジンからディスクが排出される動作を示
し、（Ａ）は筐体およびホルダーの部分平面図、（Ｂ）
はその側面図、

【図５】ホルダーが第２の位置にあるときの装置全体を
示す側面図、

【図６】ホルダーが第１の位置にあるときの装置全体を
示す側面図、

【図７】（Ａ）はマガジンの平面図、（Ｂ）はその側面
図、

【図８】従来のディスク装置を示す側面図、

【符号の説明】

Ｃ ケース Ｃａ 出入口 Ｃｂ 操作窓 Ｄ ディスク Ｔ トレイ Ｔａ 受け部 Ｔｂ 保持突部 Ｔｃ 操作部 Ｍ マガジン Ｘ 規制部 １０ ディスク装置 １１ 筐体 １２ ホルダー １５ 軸 １６ 付勢ばね部材 ２１ 円板カム ２４ タイミングレバー ３１ 選択部材 ３１ｂ ローラ選択溝 ３１ｃ 排出選択段部 ３５ 中間駆動部材 ３５ｂ 駆動アーム ３５ｃ 受動アーム ４０ 排出駆動部 ４１ 排出駆動レバー ４６ 駆動源となるモータ ５１ 駆動シャーシ ５３ 回転体 ５５ クランプアーム ５６ クランプ部材 ６１ 送りローラ ６２ 対向ローラ

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 出入口が開口したケースと、前記ケース
   内のディスクを出入口から突出しないように付勢し且つ
   前記付勢方向と逆の方向へ動作したときに前記出入口か
   らディスクを排出させる保持・排出手段と、前記ケース
   の外部から前記保持・排出手段を操作できる操作部とを
   有するマガジンと、前記マガジンを保持して第１の位置
   から第２の位置へ移動し、前記第２の位置へ移動したと
   きに前記マガジン内からディスクを取り出すことが可能
   となるホルダーと、前記マガジンが前記ホルダーに装填
   されるときに前記操作部の側方に対向して、この操作部
   がディスク排出方向へ動作するのを規制し、前記ホルダ
   ーが前記マガジンと共に前記第２の位置へ移動したとき
   に前記操作部を前記ディスク排出方向へ動作可能とする
   規制部と、前記ホルダーが前記マガジンと共に前記第２
   の位置へ移動した後に前記操作部をディスク排出方向へ
   動作させる排出駆動部と、前記マガジンから排出された
   ディスクをディスク駆動部に移送する移送手段とを有
   し、 前記規制部は、前記筐体の内面または筐体に固定された
   規制板あるいは規制部材で、前記ホルダーの移動方向に
   沿って設けられており、前記ホルダーが前記第２の位置
   へ移動したときに、前記操作部がこの規制部から外れる
   ことを特徴とするディスク装置。
2. 【請求項２】 前記操作部と前記規制部との対向距離δ
   は、前記操作部が前記距離δだけ動いてもマガジン内か
   らディスクを排出させることができない範囲に設定され
   る請求項１記載のディスク装置。
3. 【請求項３】 前記ホルダーには、前記排出駆動部の動
   作力を前記操作部に伝達する中間駆動部材が設けられ、
   前記中間駆動部材が前記規制部に対向しているときにこ
   の中間駆動部材の動作が規制され、前記ホルダーが前記
   第２の位置へ移動したときに、前記中間駆動部材が前記
   規制部から外れて前記排出駆動部によって駆動可能とな
   る請求項１または２記載のディスク装置。
4. 【請求項４】 前記排出駆動部と、この排出駆動部の駆
   動源が、筐体に設けられている請求項１ないし３のいず
   れかに記載のディスク装置。
5. 【請求項５】 前記ホルダーが前記第１の位置にあると
   き、マガジンがホルダーに装填され、またマガジンがホ
   ルダーから排出される請求項１ないし４の いずれかに記
   載のディスク装置。
6. 【請求項６】 前記第１の位置はディスク駆動部にホル
   ダーが重なる位置であり、前記第２の位置はマガジン内
   からディスクを取出しそのままディスク駆動部上に移送
   できる位置である請求項１ないし５のいずれかに記載の
   ディスク装置。