JP3478270B2 - 放電ガス処理装置および放電ガス処理方法 - Google Patents
放電ガス処理装置および放電ガス処理方法Info
- Publication number
- JP3478270B2 JP3478270B2 JP2001022642A JP2001022642A JP3478270B2 JP 3478270 B2 JP3478270 B2 JP 3478270B2 JP 2001022642 A JP2001022642 A JP 2001022642A JP 2001022642 A JP2001022642 A JP 2001022642A JP 3478270 B2 JP3478270 B2 JP 3478270B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- activated carbon
- gas
- treatment
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばアンモニ
ア、トリメチルアミン等の有害物質や悪臭物質等から成
る被処理物質を含む被処理ガスを、非平衡プラズマ放電
処理と吸着触媒との併用によって処理して、被処理ガス
中から被処理物質を除去する放電ガス処理装置および放
電ガス処理方法に関し、より具体的には、非平衡プラズ
マ放電処理と吸着触媒との相乗効果を発揮させて、被処
理物質の除去性能を高める手段に関する。
ア、トリメチルアミン等の有害物質や悪臭物質等から成
る被処理物質を含む被処理ガスを、非平衡プラズマ放電
処理と吸着触媒との併用によって処理して、被処理ガス
中から被処理物質を除去する放電ガス処理装置および放
電ガス処理方法に関し、より具体的には、非平衡プラズ
マ放電処理と吸着触媒との相乗効果を発揮させて、被処
理物質の除去性能を高める手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】非平衡プラズマ放電処理と吸着触媒との
併用によって、被処理ガス中の有害物質や悪臭物質等か
ら成る被処理物質を除去する放電ガス処理装置が幾つか
提案されている（例えば特許第２９２３６４７号公報、
特開平４−１９７４１８号公報）。
併用によって、被処理ガス中の有害物質や悪臭物質等か
ら成る被処理物質を除去する放電ガス処理装置が幾つか
提案されている（例えば特許第２９２３６４７号公報、
特開平４−１９７４１８号公報）。
【０００３】この装置は、図７に示すように、硫化水素
やメチルメルカプタン等の有害物質や悪臭物質等から成
る被処理物質を含む被処理ガス４が導入され当該ガス４
中で非平衡プラズマ放電を発生させる放電処理部６と、
この放電処理部６の下流側に設けられていて放電処理部
６を通過した被処理ガス４中の被処理物質を吸着する吸
着触媒部１０とを備えている。
やメチルメルカプタン等の有害物質や悪臭物質等から成
る被処理物質を含む被処理ガス４が導入され当該ガス４
中で非平衡プラズマ放電を発生させる放電処理部６と、
この放電処理部６の下流側に設けられていて放電処理部
６を通過した被処理ガス４中の被処理物質を吸着する吸
着触媒部１０とを備えている。
【０００４】非平衡プラズマ放電とは、ガス温度と電子
温度が平衡に無い（より具体的には、電子温度は高いが
イオン温度が低くガスの温度上昇を起こさない）非平衡
プラズマを生成する放電のことであり、この放電形態に
は、パルスコロナ放電、沿面コロナ放電、無声コロナ放
電等がある。
温度が平衡に無い（より具体的には、電子温度は高いが
イオン温度が低くガスの温度上昇を起こさない）非平衡
プラズマを生成する放電のことであり、この放電形態に
は、パルスコロナ放電、沿面コロナ放電、無声コロナ放
電等がある。
【０００５】吸着触媒部１０には、従来は、上記公報に
も記載されているように、酸化マンガン触媒に代表され
る金属酸化物系のオゾン分解触媒や、活性炭が用いられ
ている。
も記載されているように、酸化マンガン触媒に代表され
る金属酸化物系のオゾン分解触媒や、活性炭が用いられ
ている。
【０００６】しかし、上記吸着触媒部１０に用いられて
いる酸化マンガン触媒等の金属酸化物系のオゾン分解触
媒は、高価であり、しかも分解副生成物の保持能力の点
で寿命が比較的短く、従って運転コストが高くつくとい
う問題がある。
いる酸化マンガン触媒等の金属酸化物系のオゾン分解触
媒は、高価であり、しかも分解副生成物の保持能力の点
で寿命が比較的短く、従って運転コストが高くつくとい
う問題がある。
【０００７】これに対して活性炭は、一般的に言えば、
金属酸化物系触媒に比べて、安価であり、かつ分解副生
成物の保持能力の点でも寿命が長く有利であるけれど
も、活性炭には非常に多くの種類があり、活性炭の内で
もどのような種類の活性炭を用いれば非平衡プラズマ放
電処理との相乗効果を十分に発揮させることができるか
については、従来は十分な検討が成されていなかった。
金属酸化物系触媒に比べて、安価であり、かつ分解副生
成物の保持能力の点でも寿命が長く有利であるけれど
も、活性炭には非常に多くの種類があり、活性炭の内で
もどのような種類の活性炭を用いれば非平衡プラズマ放
電処理との相乗効果を十分に発揮させることができるか
については、従来は十分な検討が成されていなかった。
【０００８】これに対して同一出願人は、吸着触媒部１
０に、活性炭にハロゲンまたはハロゲン化物を添着した
ハロゲン添着活性炭、または、何も添着していない無添
着活性炭を用いることを先に提案している（特願２００
０−６５２３６号。以下これを、前記公知の従来技術と
区別して先行技術と呼ぶ）。
０に、活性炭にハロゲンまたはハロゲン化物を添着した
ハロゲン添着活性炭、または、何も添着していない無添
着活性炭を用いることを先に提案している（特願２００
０−６５２３６号。以下これを、前記公知の従来技術と
区別して先行技術と呼ぶ）。
【０００９】これらの活性炭を吸着触媒部１０に用いる
ことによって、非平衡プラズマ放電処理と吸着触媒との
併用による相乗効果が確実に発揮され、被処理ガス４中
の被処理物質の除去性能を顕著に高めることができる。
しかも、これらの活性炭は、酸化マンガン触媒系等の金
属酸化物系触媒に比べて、安価かつ長寿命であるという
特長を有している。
ことによって、非平衡プラズマ放電処理と吸着触媒との
併用による相乗効果が確実に発揮され、被処理ガス４中
の被処理物質の除去性能を顕著に高めることができる。
しかも、これらの活性炭は、酸化マンガン触媒系等の金
属酸化物系触媒に比べて、安価かつ長寿命であるという
特長を有している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記先行技術は、特に
硫化水素（Ｈ2Ｓ）やメチルメルカプタン（ＣＨ3ＳＨ）
等のような、硫黄を含む硫黄系の被処理物質について
は、極めて優れた除去性能を発揮して、高い除去率を長
時間維持することができる。
硫化水素（Ｈ2Ｓ）やメチルメルカプタン（ＣＨ3ＳＨ）
等のような、硫黄を含む硫黄系の被処理物質について
は、極めて優れた除去性能を発揮して、高い除去率を長
時間維持することができる。
【００１１】しかし、更に検討を重ねた結果、被処理物
質が、アンモニア（ＮＨ3 ）、トリメチルアミン［（Ｃ
Ｈ3)3Ｎ］等のような、塩基を含む塩基性の被処理物質
の場合は、硫黄系の被処理物質の場合に比較して、除去
性能が低い、即ち除去率が低いか、高くても短時間で除
去率が低下する、ということが分かった。その測定結果
の例を、後で説明する図４および図５中に線Ｅ、Ｆで示
す。
質が、アンモニア（ＮＨ3 ）、トリメチルアミン［（Ｃ
Ｈ3)3Ｎ］等のような、塩基を含む塩基性の被処理物質
の場合は、硫黄系の被処理物質の場合に比較して、除去
性能が低い、即ち除去率が低いか、高くても短時間で除
去率が低下する、ということが分かった。その測定結果
の例を、後で説明する図４および図５中に線Ｅ、Ｆで示
す。
【００１２】そこでこの発明は、非平衡プラズマ放電処
理と吸着触媒との併用による相乗効果を確実に発揮させ
て、少なくとも塩基性の被処理物質に対して、高い除去
率を長時間維持することのできる手段を提供することを
一つの目的とする。
理と吸着触媒との併用による相乗効果を確実に発揮させ
て、少なくとも塩基性の被処理物質に対して、高い除去
率を長時間維持することのできる手段を提供することを
一つの目的とする。
【００１３】また、非平衡プラズマ放電処理と吸着触媒
との併用による相乗効果を確実に発揮させて、少なくと
も塩基性の被処理物質および硫黄系の被処理物質の両方
に対して、高い除去率を長時間維持することのできる手
段を提供することを他の目的とする。
との併用による相乗効果を確実に発揮させて、少なくと
も塩基性の被処理物質および硫黄系の被処理物質の両方
に対して、高い除去率を長時間維持することのできる手
段を提供することを他の目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明に係る第１の放
電ガス処理装置は、前記吸着触媒部が、活性炭に無機酸
を添着した添着活性炭を備えていることを特徴としてい
る。
電ガス処理装置は、前記吸着触媒部が、活性炭に無機酸
を添着した添着活性炭を備えていることを特徴としてい
る。
【００１５】発明者達は、上記課題を解決するために、
非平衡プラズマ放電処理と多様な種類の活性炭との組み
合わせについて鋭意検討した結果、活性炭に無機酸を添
着した添着活性炭を吸着触媒部に用いることによって、
非平衡プラズマ放電と吸着触媒との併用による相乗効果
を確実に発揮させて、少なくとも塩基性の被処理物質に
対して、高い除去率を長時間維持することができること
を見い出した。
非平衡プラズマ放電処理と多様な種類の活性炭との組み
合わせについて鋭意検討した結果、活性炭に無機酸を添
着した添着活性炭を吸着触媒部に用いることによって、
非平衡プラズマ放電と吸着触媒との併用による相乗効果
を確実に発揮させて、少なくとも塩基性の被処理物質に
対して、高い除去率を長時間維持することができること
を見い出した。
【００１６】上記無機酸としては、例えば硫酸、リン酸
等が採り得る。上記添着活性炭は、このような無機酸を
一種類だけ活性炭に添着したものでも良いし、複数種類
を添着したものでも良い。即ち、活性炭に硫酸およびリ
ン酸の少なくとも一方を添着したものでも良い。特に、
硫酸およびリン酸の両方を添着した添着活性炭を用いる
ことによって、後で説明する図４および図５中の線Ａに
示すように、少なくとも塩基性の被処理物質に対して、
極めて優れた除去性能（除去率およびその維持時間。以
下同じ）を発揮することができることが確かめられてい
る。
等が採り得る。上記添着活性炭は、このような無機酸を
一種類だけ活性炭に添着したものでも良いし、複数種類
を添着したものでも良い。即ち、活性炭に硫酸およびリ
ン酸の少なくとも一方を添着したものでも良い。特に、
硫酸およびリン酸の両方を添着した添着活性炭を用いる
ことによって、後で説明する図４および図５中の線Ａに
示すように、少なくとも塩基性の被処理物質に対して、
極めて優れた除去性能（除去率およびその維持時間。以
下同じ）を発揮することができることが確かめられてい
る。
【００１７】この発明に係る第２の放電ガス処理装置
は、前記吸着触媒部が、活性炭に、（ａ）ハロゲンまた
はハロゲン化物と、（ｂ）無機酸とを（即ち（ａ）と
（ｂ）の両方を）添着した添着活性炭を備えていること
を特徴としている。
は、前記吸着触媒部が、活性炭に、（ａ）ハロゲンまた
はハロゲン化物と、（ｂ）無機酸とを（即ち（ａ）と
（ｂ）の両方を）添着した添着活性炭を備えていること
を特徴としている。
【００１８】発明者達は、更に、活性炭にハロゲンまた
はハロゲン化物と、無機酸とを添着した添着活性炭を吸
着触媒部に用いることによって、非平衡プラズマ放電処
理と吸着触媒との併用による相乗効果を確実に発揮させ
て、少なくとも塩基性の被処理物質および硫黄系の被処
理物質の両方に対して、高い除去率を長時間維持するこ
とができることを見い出した。
はハロゲン化物と、無機酸とを添着した添着活性炭を吸
着触媒部に用いることによって、非平衡プラズマ放電処
理と吸着触媒との併用による相乗効果を確実に発揮させ
て、少なくとも塩基性の被処理物質および硫黄系の被処
理物質の両方に対して、高い除去率を長時間維持するこ
とができることを見い出した。
【００１９】上記ハロゲンとしては、例えばヨウ素、臭
素等が採り得る。上記無機酸としては、例えば硫酸、リ
ン酸等が採り得る。このようなハロゲンは、ハロゲン化
物として添着しても良い。このようなハロゲン（または
ハロゲン化物）と無機酸の組み合わせには幾通りかがあ
るけれども、その内でも、ハロゲンとして臭素、無機酸
として硫酸の組み合わせが好ましい。即ち、臭素および
硫酸を活性炭に添着した添着活性炭を用いることによっ
て、後で説明する図４〜図６中の線Ｂに示すように、少
なくとも塩基性の被処理物質および硫黄系の被処理物質
の両方に対して、極めて優れた除去性能を発揮すること
ができることが確かめられている。
素等が採り得る。上記無機酸としては、例えば硫酸、リ
ン酸等が採り得る。このようなハロゲンは、ハロゲン化
物として添着しても良い。このようなハロゲン（または
ハロゲン化物）と無機酸の組み合わせには幾通りかがあ
るけれども、その内でも、ハロゲンとして臭素、無機酸
として硫酸の組み合わせが好ましい。即ち、臭素および
硫酸を活性炭に添着した添着活性炭を用いることによっ
て、後で説明する図４〜図６中の線Ｂに示すように、少
なくとも塩基性の被処理物質および硫黄系の被処理物質
の両方に対して、極めて優れた除去性能を発揮すること
ができることが確かめられている。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１は、この発明に係る放電ガス
処理装置の一例を示すブロック図である。図７に示した
従来例と同一または相当する部分には同一符号を付し、
以下においては当該従来例との相違点を主に説明する。
処理装置の一例を示すブロック図である。図７に示した
従来例と同一または相当する部分には同一符号を付し、
以下においては当該従来例との相違点を主に説明する。
【００２１】この放電ガス処理装置は、上記のような塩
基系や硫黄系等の有害物質や悪臭物質等から成る被処理
物質を含む被処理ガス４が導入され当該ガス４中で非平
衡プラズマ放電を発生させる放電処理部６と、この放電
処理部６の下流側に設けられていて放電処理部６を通過
した被処理ガス４中の被処理物質を吸着する吸着触媒部
２０とを備えている。
基系や硫黄系等の有害物質や悪臭物質等から成る被処理
物質を含む被処理ガス４が導入され当該ガス４中で非平
衡プラズマ放電を発生させる放電処理部６と、この放電
処理部６の下流側に設けられていて放電処理部６を通過
した被処理ガス４中の被処理物質を吸着する吸着触媒部
２０とを備えている。
【００２２】放電処理部６の一例を図２に示す。この放
電処理部６は、非平衡プラズマ放電としてパルスコロナ
放電を用いるものであり、円筒状（円管状とも言える）
の外部電極（非コロナ電極）１２内に、当該外部電極１
２よりも細い線状（棒状とも言える）の内部電極（コロ
ナ電極）１４を同軸状に配置した、同軸円筒状構造をし
ている。但し、放電処理部６の構造はこの例のものに限
られるものではない。
電処理部６は、非平衡プラズマ放電としてパルスコロナ
放電を用いるものであり、円筒状（円管状とも言える）
の外部電極（非コロナ電極）１２内に、当該外部電極１
２よりも細い線状（棒状とも言える）の内部電極（コロ
ナ電極）１４を同軸状に配置した、同軸円筒状構造をし
ている。但し、放電処理部６の構造はこの例のものに限
られるものではない。
【００２３】この放電処理部６の両電極１２、１４間の
放電空間１６に上記被処理ガス４を導入し、かつ両電極
１２、１４間にパルス電源８から高電圧（例えば放電空
間６での平均電界強度が８〜３０ｋＶ／ｃｍ程度になる
ような高電圧）かつ短パルス（例えばパルス幅が１０ｎ
ｓ〜１μｓ程度）のパルス電圧ＶP を繰り返し印加し
て、放電空間１６内の被処理ガス４中でパルスコロナ放
電１８を発生させることによって、被処理ガス４中の被
処理物質を改質することができる。パルス電圧Ｖ P は、
通常は正パルスであるが負パルスでも良い。
放電空間１６に上記被処理ガス４を導入し、かつ両電極
１２、１４間にパルス電源８から高電圧（例えば放電空
間６での平均電界強度が８〜３０ｋＶ／ｃｍ程度になる
ような高電圧）かつ短パルス（例えばパルス幅が１０ｎ
ｓ〜１μｓ程度）のパルス電圧ＶP を繰り返し印加し
て、放電空間１６内の被処理ガス４中でパルスコロナ放
電１８を発生させることによって、被処理ガス４中の被
処理物質を改質することができる。パルス電圧Ｖ P は、
通常は正パルスであるが負パルスでも良い。
【００２４】吸着触媒部２０の一例を図３に示す。この
吸着触媒部２０は、円筒状（円管状とも言える）の容器
２２内に活性炭２４を充填した構造をしている。活性炭
２４が例えば破砕状またはペレット状の場合は、それを
図示例のように、被処理ガス４を通すことのできる網状
部材２６および２８で挟み込めば良い。
吸着触媒部２０は、円筒状（円管状とも言える）の容器
２２内に活性炭２４を充填した構造をしている。活性炭
２４が例えば破砕状またはペレット状の場合は、それを
図示例のように、被処理ガス４を通すことのできる網状
部材２６および２８で挟み込めば良い。
【００２５】活性炭２４は、この発明では、前述したよ
うな、活性炭に無機酸を添着した添着活性炭である。あ
るいは、活性炭に、ハロゲンまたはハロゲン化物と、無
機酸とを添着した添着活性炭である。
うな、活性炭に無機酸を添着した添着活性炭である。あ
るいは、活性炭に、ハロゲンまたはハロゲン化物と、無
機酸とを添着した添着活性炭である。
【００２６】上記図１〜図３に示した構造の装置を用い
て、吸着触媒部２０の活性炭２４の種類等を変えて行っ
た実験結果を以下に説明する。
て、吸着触媒部２０の活性炭２４の種類等を変えて行っ
た実験結果を以下に説明する。
【００２７】以下の実験例では、被処理物質としてアン
モニア（図４の例）、トリメチルアミン（図５の例）ま
たは硫化メチル［（ＣＨ3)2Ｓ］（図６の例）を混入し
た空気（室温、１気圧）を被処理ガス４として用いた。
放電処理部６の電極１２、１４間には、パルス幅１μｓ
以下のパルス電圧ＶP を繰り返し印加することによっ
て、一定流量で電極１２、１４間を流れて行く被処理ガ
ス４を放電処理した。放電処理部６における放電電力等
の放電条件は、放電処理後の（出口の）被処理ガス４中
のオゾン濃度が、放電処理前の（入口の）被処理ガス４
中のアンモニア（図４の例）、トリメチルアミン（図５
の例）または硫化メチル（図６の例）の濃度に対して
１．５倍になるように設定した。吸着触媒部２０の活性
炭層中の被処理ガス４の線速度（活性炭層を通過する被
処理ガス４の平均速度）は約０．３ｍ／ｓとした。
モニア（図４の例）、トリメチルアミン（図５の例）ま
たは硫化メチル［（ＣＨ3)2Ｓ］（図６の例）を混入し
た空気（室温、１気圧）を被処理ガス４として用いた。
放電処理部６の電極１２、１４間には、パルス幅１μｓ
以下のパルス電圧ＶP を繰り返し印加することによっ
て、一定流量で電極１２、１４間を流れて行く被処理ガ
ス４を放電処理した。放電処理部６における放電電力等
の放電条件は、放電処理後の（出口の）被処理ガス４中
のオゾン濃度が、放電処理前の（入口の）被処理ガス４
中のアンモニア（図４の例）、トリメチルアミン（図５
の例）または硫化メチル（図６の例）の濃度に対して
１．５倍になるように設定した。吸着触媒部２０の活性
炭層中の被処理ガス４の線速度（活性炭層を通過する被
処理ガス４の平均速度）は約０．３ｍ／ｓとした。
【００２８】図４はアンモニアの除去率（放電処理部６
の入口での濃度に対する吸着触媒部２０の出口での濃
度。以下同じ）の経時変化を測定した結果であり、図５
はトリメチルアミンの除去率の経時変化を測定した結果
であり、図６は硫化メチルの除去率の経時変化を測定し
た結果である。
の入口での濃度に対する吸着触媒部２０の出口での濃
度。以下同じ）の経時変化を測定した結果であり、図５
はトリメチルアミンの除去率の経時変化を測定した結果
であり、図６は硫化メチルの除去率の経時変化を測定し
た結果である。
【００２９】この各図の線Ａ〜Ｇに示す結果を得た主な
条件を表１にまとめて示す。
条件を表１にまとめて示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】線Ａは、この発明に係る実施例であり、放
電処理部６にパルス電圧ＶP を印加して放電処理と活性
炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４として、活
性炭に無機酸としての硫酸およびリン酸を添着した添着
活性炭を用いた結果である。より具体的には、武田薬品
工業株式会社の添着活性炭（商品名ＧＴSX）を用いた。
電処理部６にパルス電圧ＶP を印加して放電処理と活性
炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４として、活
性炭に無機酸としての硫酸およびリン酸を添着した添着
活性炭を用いた結果である。より具体的には、武田薬品
工業株式会社の添着活性炭（商品名ＧＴSX）を用いた。
【００３２】線Ｂは、この発明に係る実施例であり、放
電処理部６にパルス電圧ＶP を印加して放電処理と活性
炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４として、活
性炭にハロゲンとしての臭素と無機酸としての硫酸の両
方を添着した添着活性炭を用いた結果である。より具体
的には、武田薬品工業株式会社の添着活性炭（商品名Ｇ
Ｍ2X）を用いた。
電処理部６にパルス電圧ＶP を印加して放電処理と活性
炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４として、活
性炭にハロゲンとしての臭素と無機酸としての硫酸の両
方を添着した添着活性炭を用いた結果である。より具体
的には、武田薬品工業株式会社の添着活性炭（商品名Ｇ
Ｍ2X）を用いた。
【００３３】線Ｃは、比較例であり、放電処理部６に電
圧を印加しなくて放電処理を併用せずに活性炭２４のみ
を用いた結果である。活性炭２４には、線Ａの場合と同
じものを用いた。
圧を印加しなくて放電処理を併用せずに活性炭２４のみ
を用いた結果である。活性炭２４には、線Ａの場合と同
じものを用いた。
【００３４】線Ｄは、比較例であり、放電処理部６に電
圧を印加しなくて放電処理を併用せずに活性炭２４のみ
を用いた結果である。活性炭２４には、線Ｂの場合と同
じものを用いた。
圧を印加しなくて放電処理を併用せずに活性炭２４のみ
を用いた結果である。活性炭２４には、線Ｂの場合と同
じものを用いた。
【００３５】線Ｅは、前述した先行技術に係る比較例で
あり、放電処理部６にパルス電圧Ｖ P を印加して放電処
理と活性炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４と
して、活性炭にハロゲンとしてのヨウ素を添着した添着
活性炭を用いた結果である。より具体的には、武田薬品
工業株式会社の添着活性炭（商品名ＧＳ1X）を用いた。
あり、放電処理部６にパルス電圧Ｖ P を印加して放電処
理と活性炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４と
して、活性炭にハロゲンとしてのヨウ素を添着した添着
活性炭を用いた結果である。より具体的には、武田薬品
工業株式会社の添着活性炭（商品名ＧＳ1X）を用いた。
【００３６】線Ｆは、前述した先行技術に係る比較例で
あり、放電処理部６にパルス電圧Ｖ P を印加して放電処
理と活性炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４と
して、活性炭に何も添着していない無添着活性炭を用い
た結果である。より具体的には、武田薬品工業株式会社
の無添着活性炭（商品名Ｇ2X）を用いた。
あり、放電処理部６にパルス電圧Ｖ P を印加して放電処
理と活性炭２４とを併用すると共に、当該活性炭２４と
して、活性炭に何も添着していない無添着活性炭を用い
た結果である。より具体的には、武田薬品工業株式会社
の無添着活性炭（商品名Ｇ2X）を用いた。
【００３７】線Ｇは、比較例であり、放電処理部６に電
圧を印加しなくて放電処理を併用せずに活性炭２４のみ
を用いた結果である。活性炭２４には、線Ｅの場合と同
じものを用いた。
圧を印加しなくて放電処理を併用せずに活性炭２４のみ
を用いた結果である。活性炭２４には、線Ｅの場合と同
じものを用いた。
【００３８】図４の場合、放電処理部６の入口における
被処理ガス４中のアンモニア濃度を１００ｐｐｍとし、
活性炭２４の層厚はいずれも８ｃｍとした。なお、無添
着活性炭使用で放電処理無しの場合は、線Ｇと殆ど同じ
かそれよりも少し悪い結果が得られたが、その結果は図
示するまでもないのでここでは図示を省略した。
被処理ガス４中のアンモニア濃度を１００ｐｐｍとし、
活性炭２４の層厚はいずれも８ｃｍとした。なお、無添
着活性炭使用で放電処理無しの場合は、線Ｇと殆ど同じ
かそれよりも少し悪い結果が得られたが、その結果は図
示するまでもないのでここでは図示を省略した。
【００３９】この図４から明らかなように、いずれの活
性炭でも放電処理を併用した方が除去率を高くかつ長く
維持することができるけれども、特に、線Ａに示す実施
例のように、無機酸を添着した添着活性炭と放電処理と
を併用することによって、９０％以上という高い除去率
を、他の比較例（先行技術に係る比較例を含む。以下同
じ）に比べて飛躍的に長い時間維持することができるこ
とが分かる。また、線Ｂに示す実施例のように、ハロゲ
ンと無機酸とを添着した添着活性炭と放電処理とを併用
することによっても、８０％以上という高い除去率を、
他の比較例に比べて飛躍的に長い時間維持することがで
きることが分かる。
性炭でも放電処理を併用した方が除去率を高くかつ長く
維持することができるけれども、特に、線Ａに示す実施
例のように、無機酸を添着した添着活性炭と放電処理と
を併用することによって、９０％以上という高い除去率
を、他の比較例（先行技術に係る比較例を含む。以下同
じ）に比べて飛躍的に長い時間維持することができるこ
とが分かる。また、線Ｂに示す実施例のように、ハロゲ
ンと無機酸とを添着した添着活性炭と放電処理とを併用
することによっても、８０％以上という高い除去率を、
他の比較例に比べて飛躍的に長い時間維持することがで
きることが分かる。
【００４０】図５の場合、放電処理部６の入口における
被処理ガス４中のトリメチルアミン濃度を３０ｐｐｍと
し、活性炭２４の層厚はいずれも３ｃｍとした。なお、
無添着活性炭使用で放電処理有りの場合（表１のＦ）は
線Ｅと殆ど同じかそれよりも少し悪い結果が得られ、放
電処理無しの場合は線Ｇと殆ど同じかそれよりも少し悪
い結果が得られたが、その結果は図示するまでもないの
でここでは図示を省略した。
被処理ガス４中のトリメチルアミン濃度を３０ｐｐｍと
し、活性炭２４の層厚はいずれも３ｃｍとした。なお、
無添着活性炭使用で放電処理有りの場合（表１のＦ）は
線Ｅと殆ど同じかそれよりも少し悪い結果が得られ、放
電処理無しの場合は線Ｇと殆ど同じかそれよりも少し悪
い結果が得られたが、その結果は図示するまでもないの
でここでは図示を省略した。
【００４１】この図５から明らかなように、いずれの活
性炭でも放電処理を併用した方が除去率を高くかつ長く
維持することができるけれども、特に、線Ａに示す実施
例のように、無機酸を添着した添着活性炭と放電処理と
を併用することによって、９５％以上という高い除去率
を、他の比較例に比べて飛躍的に長い時間維持すること
ができることが分かる。また、線Ｂに示す実施例のよう
に、ハロゲンと無機酸とを添着した添着活性炭と放電処
理とを併用することによっても、９０％以上という高い
除去率を、他の比較例に比べて飛躍的に長い時間維持す
ることができることが分かる。
性炭でも放電処理を併用した方が除去率を高くかつ長く
維持することができるけれども、特に、線Ａに示す実施
例のように、無機酸を添着した添着活性炭と放電処理と
を併用することによって、９５％以上という高い除去率
を、他の比較例に比べて飛躍的に長い時間維持すること
ができることが分かる。また、線Ｂに示す実施例のよう
に、ハロゲンと無機酸とを添着した添着活性炭と放電処
理とを併用することによっても、９０％以上という高い
除去率を、他の比較例に比べて飛躍的に長い時間維持す
ることができることが分かる。
【００４２】図６の場合、放電処理部６の入口における
被処理ガス４中の硫化メチル濃度を１０ｐｐｍとし、活
性炭２４の層厚はいずれも８ｃｍとした。なお、無機酸
を添着した添着活性炭（表１のＡ）については、比較例
に比べて格別に有利な結果は得られなかったので、図示
を省略している。
被処理ガス４中の硫化メチル濃度を１０ｐｐｍとし、活
性炭２４の層厚はいずれも８ｃｍとした。なお、無機酸
を添着した添着活性炭（表１のＡ）については、比較例
に比べて格別に有利な結果は得られなかったので、図示
を省略している。
【００４３】この図６から明らかなように、線Ｂに示す
実施例のように、ハロゲンと無機酸とを添着した添着活
性炭と放電処理とを併用することによって、９５％以上
という高い除去率を、他の比較例に比べて飛躍的に長い
時間維持することができることが分かる。
実施例のように、ハロゲンと無機酸とを添着した添着活
性炭と放電処理とを併用することによって、９５％以上
という高い除去率を、他の比較例に比べて飛躍的に長い
時間維持することができることが分かる。
【００４４】以上は非平衡プラズマ放電の放電形態とし
てパルスコロナ放電を用いた場合の結果であるが、沿面
コロナ放電等の他の非平衡プラズマ放電形態でも上記と
同様の結果が得られる。
てパルスコロナ放電を用いた場合の結果であるが、沿面
コロナ放電等の他の非平衡プラズマ放電形態でも上記と
同様の結果が得られる。
【００４５】また、活性炭に、ハロゲンの代わりにハロ
ゲン化物を添着したものでも、上記とほぼ同様の結果が
得られる。
ゲン化物を添着したものでも、上記とほぼ同様の結果が
得られる。
【００４６】以上から分かるように、吸着触媒部２０の
活性炭２４として、活性炭に無機酸を添着した添着活性
炭を用いることによって、または、活性炭にハロゲンも
しくはハロゲン化物と無機酸とを添着した添着活性炭を
用いることによって、非平衡プラズマ放電処理との組み
合わせによる相乗効果を確実に発揮させて、被処理ガス
４中に含まれる有害物質や悪臭物質等の被処理物質の除
去性能を顕著に高めることができる。
活性炭２４として、活性炭に無機酸を添着した添着活性
炭を用いることによって、または、活性炭にハロゲンも
しくはハロゲン化物と無機酸とを添着した添着活性炭を
用いることによって、非平衡プラズマ放電処理との組み
合わせによる相乗効果を確実に発揮させて、被処理ガス
４中に含まれる有害物質や悪臭物質等の被処理物質の除
去性能を顕著に高めることができる。
【００４７】特に、吸着触媒部２０の活性炭２４とし
て、活性炭に無機酸を添着した添着活性炭を用いること
によって、少なくともアンモニアやトリメチルアミン等
の塩基性の被処理物質に対して、高い除去率を長時間維
持することができる。塩基性の被処理物質について比べ
れば、活性炭にハロゲンまたはハロゲン化物と無機酸と
を添着した添着活性炭を用いる場合よりも、より高い除
去率をより長時間維持することができる。従って、塩基
性の被処理物質除去を主眼にする場合は、無機酸を添着
した添着活性炭を用いる方が好ましい。
て、活性炭に無機酸を添着した添着活性炭を用いること
によって、少なくともアンモニアやトリメチルアミン等
の塩基性の被処理物質に対して、高い除去率を長時間維
持することができる。塩基性の被処理物質について比べ
れば、活性炭にハロゲンまたはハロゲン化物と無機酸と
を添着した添着活性炭を用いる場合よりも、より高い除
去率をより長時間維持することができる。従って、塩基
性の被処理物質除去を主眼にする場合は、無機酸を添着
した添着活性炭を用いる方が好ましい。
【００４８】一方、吸着触媒部２０の活性炭２４とし
て、活性炭にハロゲンまたはハロゲン化物と無機酸とを
添着した添着活性炭を用いることによって、上記のよう
な塩基性の被処理物質のみならず、硫化メチル等の硫黄
系の被処理物質に対しても、高い除去率を長時間維持す
ることができる。即ち、一種類の活性炭で、より多様な
種類の被処理物質について高い除去率を長時間維持する
ことができる。従って、汎用性に富んでいる。勿論、硫
化メチル以外の硫化水素やメチルメルカプタン等の他の
硫黄系の被処理物質についても、高い除去性能を発揮す
ることができる。
て、活性炭にハロゲンまたはハロゲン化物と無機酸とを
添着した添着活性炭を用いることによって、上記のよう
な塩基性の被処理物質のみならず、硫化メチル等の硫黄
系の被処理物質に対しても、高い除去率を長時間維持す
ることができる。即ち、一種類の活性炭で、より多様な
種類の被処理物質について高い除去率を長時間維持する
ことができる。従って、汎用性に富んでいる。勿論、硫
化メチル以外の硫化水素やメチルメルカプタン等の他の
硫黄系の被処理物質についても、高い除去性能を発揮す
ることができる。
【００４９】しかもこれらの添着活性炭は、前述した酸
化マンガン触媒に代表される金属酸化物系触媒に比べて
安価かつ長寿命である。また、先行技術で使用している
ハロゲン添着活性炭や無添着活性炭と同程度に安価であ
る。
化マンガン触媒に代表される金属酸化物系触媒に比べて
安価かつ長寿命である。また、先行技術で使用している
ハロゲン添着活性炭や無添着活性炭と同程度に安価であ
る。
【００５０】従ってこの放電ガス処理装置によれば、活
性炭２４が安価かつ長寿命であり、しかも被処理物質の
除去性能が高くてそのぶん放電電力の低減が可能である
ので、装置コストの低減および運転（ランニング）コス
トの低減が可能になる。
性炭２４が安価かつ長寿命であり、しかも被処理物質の
除去性能が高くてそのぶん放電電力の低減が可能である
ので、装置コストの低減および運転（ランニング）コス
トの低減が可能になる。
【００５１】吸着触媒として上記のような添着活性炭を
用いることによって、非平衡プラズマ放電処理との併用
（相乗）効果が向上する機構については、測定の困難性
もあって十分な解明には至っていないが、現時点では次
のようなものであると考えられる。
用いることによって、非平衡プラズマ放電処理との併用
（相乗）効果が向上する機構については、測定の困難性
もあって十分な解明には至っていないが、現時点では次
のようなものであると考えられる。
【００５２】（１）非平衡プラズマ放電による放電化学
反応によって生成された反応生成物（オゾンやラジカル
類を含む）が上記添着活性炭において特に吸着されやす
い。そして、吸着された反応生成物が被処理物質を効率
良く捕捉して吸着容量を増加させ、被処理物質の除去性
能が向上する。
反応によって生成された反応生成物（オゾンやラジカル
類を含む）が上記添着活性炭において特に吸着されやす
い。そして、吸着された反応生成物が被処理物質を効率
良く捕捉して吸着容量を増加させ、被処理物質の除去性
能が向上する。
【００５３】（２）上記添着活性炭における上記反応生
成物および被処理物質の吸着能が高く、しかも、両物質
に対する吸着帯幅が同程度になっていて両物質の空間密
度分布の重なりが大きいので、上記添着活性炭上で上記
反応生成物と被処理物質との相互作用（化学反応）が良
く起きる。例えば、反応生成物が酸化作用を有しておれ
ば被処理物質は酸化される。このような化学反応によっ
て、添着活性炭上で被処理物質が異なる物質に転換され
るため、添着活性炭における被処理物質の平衡吸着量が
見かけ上増大し、被処理物質の除去性能が向上する。
成物および被処理物質の吸着能が高く、しかも、両物質
に対する吸着帯幅が同程度になっていて両物質の空間密
度分布の重なりが大きいので、上記添着活性炭上で上記
反応生成物と被処理物質との相互作用（化学反応）が良
く起きる。例えば、反応生成物が酸化作用を有しておれ
ば被処理物質は酸化される。このような化学反応によっ
て、添着活性炭上で被処理物質が異なる物質に転換され
るため、添着活性炭における被処理物質の平衡吸着量が
見かけ上増大し、被処理物質の除去性能が向上する。
【００５４】（３）酸を添着した添着活性炭では、酸化
ラジカル類が吸着されにくくなると考えられるが、実際
には前述のように放電処理との相乗効果を発揮する。こ
れは、まず塩基性物質が当該添着活性炭に吸着され、活
性炭表面に捕捉された塩基性物質が更に酸化ラジカルを
吸着することで、塩基性物質の吸着・分解作用が増大
し、被処理物質の除去性能が向上する。
ラジカル類が吸着されにくくなると考えられるが、実際
には前述のように放電処理との相乗効果を発揮する。こ
れは、まず塩基性物質が当該添着活性炭に吸着され、活
性炭表面に捕捉された塩基性物質が更に酸化ラジカルを
吸着することで、塩基性物質の吸着・分解作用が増大
し、被処理物質の除去性能が向上する。
【００５５】なお、上記添着活性炭は、市販品のもので
上記のような作用効果が十分に得られる。その市販品の
例は、前述のとおりである。
上記のような作用効果が十分に得られる。その市販品の
例は、前述のとおりである。
【００５６】また、吸着触媒部２０において、更に高い
除去率と広い汎用性を得るために、活性炭２４として上
記のような添着活性炭を用いると共に、これと更に他の
吸着触媒とを併用しても良い。
除去率と広い汎用性を得るために、活性炭２４として上
記のような添着活性炭を用いると共に、これと更に他の
吸着触媒とを併用しても良い。
【００５７】上記活性炭２４の形状は、破砕状、ペレッ
ト状等でも良い。ハニカム状に整形したものでも良い。
破砕状またはペレット状のものを使用する場合は、図３
に示した例のように、被処理ガス４を通すことのできる
網状部材２６、２８で挟み込めば良い。吸着触媒部２０
の容器２２に網状部材２６、２８が固定されていて、破
砕状またはペレット状の活性炭２４を充填する形態でも
良いし、網状部材を設けたカートリッジとして、それを
容器２２に充填する形態でも良い。
ト状等でも良い。ハニカム状に整形したものでも良い。
破砕状またはペレット状のものを使用する場合は、図３
に示した例のように、被処理ガス４を通すことのできる
網状部材２６、２８で挟み込めば良い。吸着触媒部２０
の容器２２に網状部材２６、２８が固定されていて、破
砕状またはペレット状の活性炭２４を充填する形態でも
良いし、網状部材を設けたカートリッジとして、それを
容器２２に充填する形態でも良い。
【００５８】吸着触媒部２０の容器２２の材質は、耐食
性を考慮して、耐食塗装鋼板でも良いし、ステンレス鋼
でも良い。被処理ガス４の温度が６０℃程度以下であれ
ば、塩化ビニール、フッ素樹脂、ガラス繊維強化プラス
チック等の樹脂でも良い。また、これらの樹脂で被膜処
理した鋼板やステンレス鋼でも良い。
性を考慮して、耐食塗装鋼板でも良いし、ステンレス鋼
でも良い。被処理ガス４の温度が６０℃程度以下であれ
ば、塩化ビニール、フッ素樹脂、ガラス繊維強化プラス
チック等の樹脂でも良い。また、これらの樹脂で被膜処
理した鋼板やステンレス鋼でも良い。
【００５９】放電処理部６における非平衡プラズマ放電
の放電形態としては、前述したように、パルスコロナ放
電、沿面放電、無声放電のいずれを用いても良い。パル
スコロナ放電を用いれば、放電消費電力がより低減でき
る。パルスコロナ放電の場合は、図２に示した例のよう
に、ガス流路を挟んで相対向する細いコロナ電極と、面
状の非コロナ電極とを用いる。沿面放電の場合は、誘電
体の一方面に配置された細いコロナ電極と他方面に配置
された面状の非コロナ電極とを用いる。無声放電の場合
は、誘電体を介在させた互いに並行な二つの電極を用い
る。電極構造のより具体例は、例えば前記公報（特許第
２９２３６４７号公報、特開平４−１９７４１８号公
報）に記載されている。
の放電形態としては、前述したように、パルスコロナ放
電、沿面放電、無声放電のいずれを用いても良い。パル
スコロナ放電を用いれば、放電消費電力がより低減でき
る。パルスコロナ放電の場合は、図２に示した例のよう
に、ガス流路を挟んで相対向する細いコロナ電極と、面
状の非コロナ電極とを用いる。沿面放電の場合は、誘電
体の一方面に配置された細いコロナ電極と他方面に配置
された面状の非コロナ電極とを用いる。無声放電の場合
は、誘電体を介在させた互いに並行な二つの電極を用い
る。電極構造のより具体例は、例えば前記公報（特許第
２９２３６４７号公報、特開平４−１９７４１８号公
報）に記載されている。
【００６０】放電処理部６における被処理ガス４の滞留
時間（通過時間もしくは接触時間）は、装置サイズや圧
力損失等の観点から実用上、１ｍｓ〜１０秒の範囲が好
ましい。
時間（通過時間もしくは接触時間）は、装置サイズや圧
力損失等の観点から実用上、１ｍｓ〜１０秒の範囲が好
ましい。
【００６１】放電処理部６における放電条件（印加パル
ス電圧ＶP の大きさ、パルス繰り返し率、放電電力等。
以下同じ）については、放電処理後の（即ち放電処理部
６の出口の。以下同様）オゾン濃度が、放電処理部６の
入口の被処理物質濃度の１〜３倍、好ましくは１．５〜
２倍になるように放電条件を調整すれば良いという経験
的知見を得ている。
ス電圧ＶP の大きさ、パルス繰り返し率、放電電力等。
以下同じ）については、放電処理後の（即ち放電処理部
６の出口の。以下同様）オゾン濃度が、放電処理部６の
入口の被処理物質濃度の１〜３倍、好ましくは１．５〜
２倍になるように放電条件を調整すれば良いという経験
的知見を得ている。
【００６２】これを詳述すると、放電処理部６における
放電条件を、印加パルス電圧ＶP の大きさ等で規定する
ことは、必ずしも適当ではない。印加パルス電圧ＶP の
大きさや放電電力を一定にしても、被処理ガス４中の水
分量や酸素濃度の影響で、放電処理併用効果が変わると
いう実験結果を得ている。発明者達の経験的知見によれ
ば、放電処理部６での放電条件の指標として最適なもの
は、放電処理後（即ち放電処理部６の出口）のオゾン濃
度である。オゾン濃度は、放電によって生成されると考
えられる酸素ラジカル類の中で検出が容易であり、実際
的な放電条件の指標として適していると考えられる。
放電条件を、印加パルス電圧ＶP の大きさ等で規定する
ことは、必ずしも適当ではない。印加パルス電圧ＶP の
大きさや放電電力を一定にしても、被処理ガス４中の水
分量や酸素濃度の影響で、放電処理併用効果が変わると
いう実験結果を得ている。発明者達の経験的知見によれ
ば、放電処理部６での放電条件の指標として最適なもの
は、放電処理後（即ち放電処理部６の出口）のオゾン濃
度である。オゾン濃度は、放電によって生成されると考
えられる酸素ラジカル類の中で検出が容易であり、実際
的な放電条件の指標として適していると考えられる。
【００６３】放電処理部６における消費電力、吸着触媒
部２０内の活性炭２４の寿命および当該放電ガス処理装
置出口からのオゾンの漏れ防止の観点からは、放電処理
後のオゾン濃度と放電処理部６の入口の被処理物質濃度
との比をできるだけ小さくする方が望ましい。しかし、
この比が０．５〜０．８倍では、放電処理を併用する効
果が認められないという実験事実を得ている。放電処理
併用効果が認められるのは、経験的に、前記比が１倍以
上の場合である。この比を１．５倍にしたのが先に図４
〜図６に示した例であり、前述のように顕著な放電処理
併用効果が認められている。
部２０内の活性炭２４の寿命および当該放電ガス処理装
置出口からのオゾンの漏れ防止の観点からは、放電処理
後のオゾン濃度と放電処理部６の入口の被処理物質濃度
との比をできるだけ小さくする方が望ましい。しかし、
この比が０．５〜０．８倍では、放電処理を併用する効
果が認められないという実験事実を得ている。放電処理
併用効果が認められるのは、経験的に、前記比が１倍以
上の場合である。この比を１．５倍にしたのが先に図４
〜図６に示した例であり、前述のように顕著な放電処理
併用効果が認められている。
【００６４】放電処理部６での放電電力を増加して、前
記比を１．５倍よりも大きくすれば、被処理物質の除去
性能は更に向上するけれども、放電処理併用効果は飽和
傾向を示す。従って、放電処理部６における消費電力の
低減、吸着触媒部２０内の活性炭２４の長寿命化および
装置出口からのオゾンの漏れ防止を図りつつ、放電処理
と吸着触媒との有効な併用効果を得るためには、前記比
が１〜３倍になるように、放電処理部６における放電条
件を設定して処理するのが好ましく、その内でも１．５
〜２倍にするのがより好ましい。そのようにすれば、よ
り顕著な併用効果を得ることができる。
記比を１．５倍よりも大きくすれば、被処理物質の除去
性能は更に向上するけれども、放電処理併用効果は飽和
傾向を示す。従って、放電処理部６における消費電力の
低減、吸着触媒部２０内の活性炭２４の長寿命化および
装置出口からのオゾンの漏れ防止を図りつつ、放電処理
と吸着触媒との有効な併用効果を得るためには、前記比
が１〜３倍になるように、放電処理部６における放電条
件を設定して処理するのが好ましく、その内でも１．５
〜２倍にするのがより好ましい。そのようにすれば、よ
り顕著な併用効果を得ることができる。
【００６５】なお、臭気処理のように対象成分が未知で
ある場合は、放電条件の調整は、除去効果をもって判断
すれば良い。
ある場合は、放電条件の調整は、除去効果をもって判断
すれば良い。
【００６６】放電処理部６と吸着触媒部２０とをつなぐ
ガス流路のガス通過時間は、放電処理によって生成され
た反応生成物の寿命が比較的短いので、短い方が望まし
いが、実用上は１０秒程度以内であれば特に支障はな
い。
ガス流路のガス通過時間は、放電処理によって生成され
た反応生成物の寿命が比較的短いので、短い方が望まし
いが、実用上は１０秒程度以内であれば特に支障はな
い。
【００６７】放電処理部６の前段には、必要に応じて、
除塵、調湿、調温等を行う前処理部を設けても良い。
除塵、調湿、調温等を行う前処理部を設けても良い。
【００６８】
【発明の効果】この発明は、上記のとおり構成されてい
るので、次のような効果を奏する。
るので、次のような効果を奏する。
【００６９】請求項１記載の発明によれば、吸着触媒部
が吸着触媒として、活性炭に無機酸を添着した添着活性
炭を備えているので、非平衡プラズマ放電処理と吸着触
媒との組み合わせによる相乗効果を確実に発揮させて、
被処理ガス中の被処理物質の除去性能を顕著に高めるこ
とができる。特に、少なくともアンモニアやトリメチル
アミン等の塩基性の被処理物質に対して、公知技術や先
行技術では実現できないような高い除去率を長時間維持
することができる。
が吸着触媒として、活性炭に無機酸を添着した添着活性
炭を備えているので、非平衡プラズマ放電処理と吸着触
媒との組み合わせによる相乗効果を確実に発揮させて、
被処理ガス中の被処理物質の除去性能を顕著に高めるこ
とができる。特に、少なくともアンモニアやトリメチル
アミン等の塩基性の被処理物質に対して、公知技術や先
行技術では実現できないような高い除去率を長時間維持
することができる。
【００７０】請求項２記載の発明によれば、少なくとも
塩基性の被処理物質に対して、公知技術や先行技術では
実現できないような極めて優れた除去性能を発揮するこ
とができる。
塩基性の被処理物質に対して、公知技術や先行技術では
実現できないような極めて優れた除去性能を発揮するこ
とができる。
【００７１】請求項３記載の発明によれば、吸着触媒部
が吸着触媒として、活性炭に、ハロゲンまたはハロゲン
化物と、無機酸とを添着した添着活性炭を備えているの
で、非平衡プラズマ放電処理と吸着触媒との組み合わせ
による相乗効果を確実に発揮させて、被処理ガス中の多
様な被処理物質の除去性能を顕著に高めることができ
る。特に、少なくとも上記のような塩基性の被処理物質
および硫化メチル等の硫黄系の被処理物質の両方に対し
て、公知技術や先行技術では実現できないような高い除
去率を長時間維持することができる。即ち、一種類の活
性炭で、より多様な種類の被処理物質について高い除去
率を長時間維持することができる。従って、汎用性に富
んでいる。
が吸着触媒として、活性炭に、ハロゲンまたはハロゲン
化物と、無機酸とを添着した添着活性炭を備えているの
で、非平衡プラズマ放電処理と吸着触媒との組み合わせ
による相乗効果を確実に発揮させて、被処理ガス中の多
様な被処理物質の除去性能を顕著に高めることができ
る。特に、少なくとも上記のような塩基性の被処理物質
および硫化メチル等の硫黄系の被処理物質の両方に対し
て、公知技術や先行技術では実現できないような高い除
去率を長時間維持することができる。即ち、一種類の活
性炭で、より多様な種類の被処理物質について高い除去
率を長時間維持することができる。従って、汎用性に富
んでいる。
【００７２】請求項４記載の発明によれば、少なくとも
塩基性の被処理物質および硫黄系の被処理物質の両方に
対して、公知技術や先行技術では実現できないような極
めて優れた除去性能を発揮することができる。
塩基性の被処理物質および硫黄系の被処理物質の両方に
対して、公知技術や先行技術では実現できないような極
めて優れた除去性能を発揮することができる。
【００７３】請求項５記載の発明によれば、放電処理部
における消費電力の低減、吸着触媒部内の添着活性炭の
長寿命化および放電ガス処理装置出口からのオゾンの漏
れ防止を図りつつ、放電処理と吸着触媒との有効な併用
効果を得ることができる。
における消費電力の低減、吸着触媒部内の添着活性炭の
長寿命化および放電ガス処理装置出口からのオゾンの漏
れ防止を図りつつ、放電処理と吸着触媒との有効な併用
効果を得ることができる。
【００７４】請求項６記載の発明によれば、放電処理部
における消費電力の低減、吸着触媒部内の添着活性炭の
長寿命化および放電ガス処理装置出口からのオゾンの漏
れ防止をより確実に図りつつ、放電処理と吸着触媒との
より顕著な併用効果を得ることができる。
における消費電力の低減、吸着触媒部内の添着活性炭の
長寿命化および放電ガス処理装置出口からのオゾンの漏
れ防止をより確実に図りつつ、放電処理と吸着触媒との
より顕著な併用効果を得ることができる。
【図１】この発明に係る放電ガス処理装置の一例を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】放電処理部の一例を示す概略斜視図である。
【図３】吸着触媒部の一例を示す概略断面図である。
【図４】活性炭の種類および放電処理の有無を変えて、
アンモニア除去率の経時変化を測定した結果の一例を示
すグラフである。
アンモニア除去率の経時変化を測定した結果の一例を示
すグラフである。
【図５】活性炭の種類および放電処理の有無を変えて、
トリメチルアミン除去率の経時変化を測定した結果の一
例を示すグラフである。
トリメチルアミン除去率の経時変化を測定した結果の一
例を示すグラフである。
【図６】活性炭の種類および放電処理の有無を変えて、
硫化メチル除去率の経時変化を測定した結果の一例を示
すグラフである。
硫化メチル除去率の経時変化を測定した結果の一例を示
すグラフである。
【図７】従来の、または先行技術に係る放電ガス処理装
置の一例を示すブロック図である。
置の一例を示すブロック図である。
４ 被処理ガス
６ 放電処理部
８ パルス電源
２０ 吸着触媒部
２４ 活性炭（添着活性炭）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ０１Ｊ 27/16 Ｆ０１Ｎ 3/08 Ａ
Ｆ０１Ｎ 3/08 Ｃ
3/24 Ｅ
3/24 9/00 Ｚ
9/00 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｈ
(72)発明者 ▲高▼木 裕幸
京都府京都市右京区梅津高畝町47番地
日新電機株式会社内
(72)発明者 加藤 茂
京都府京都市右京区梅津高畝町47番地
日新電機株式会社内
(56)参考文献 特開2001−252522（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−137654（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−33527（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01J 19/08
B01D 53/86
B01J 20/20
Claims (6)
- 【請求項１】 被処理物質を含む被処理ガス中で非平衡
プラズマ放電を発生させる放電処理部と、この放電処理
部の下流側に設けられていて当該放電処理部を通過した
被処理ガス中の被処理物質を吸着する吸着触媒部とを備
える放電ガス処理装置において、前記吸着触媒部が、活
性炭に無機酸を添着した添着活性炭を備えていることを
特徴とする放電ガス処理装置。 - 【請求項２】 前記添着活性炭が、活性炭に硫酸および
リン酸を添着したものである請求項１記載の放電ガス処
理装置。 - 【請求項３】 被処理物質を含む被処理ガス中で非平衡
プラズマ放電を発生させる放電処理部と、この放電処理
部の下流側に設けられていて当該放電処理部を通過した
被処理ガス中の被処理物質を吸着する吸着触媒部とを備
える放電ガス処理装置において、前記吸着触媒部が、活
性炭に、ハロゲンまたはハロゲン化物と、無機酸とを添
着した添着活性炭を備えていることを特徴とする放電ガ
ス処理装置。 - 【請求項４】 前記添着活性炭が、活性炭に臭素および
硫酸を添着したものである請求項３記載の放電ガス処理
装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載の放
電ガス処理装置において、前記放電処理部の出口の被処
理ガス中のオゾン濃度が、当該放電処理部の入口の被処
理ガス中の被処理物質の濃度に対して１〜３倍になる放
電条件で、前記放電処理部において放電処理を行うこと
を特徴とする放電ガス処理方法。 - 【請求項６】 請求項１ないし４のいずれかに記載の放
電ガス処理装置において、前記放電処理部の出口の被処
理ガス中のオゾン濃度が、当該放電処理部の入口の被処
理ガス中の被処理物質の濃度に対して１．５〜２倍にな
る放電条件で、前記放電処理部において放電処理を行う
ことを特徴とする放電ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001022642A JP3478270B2 (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 放電ガス処理装置および放電ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001022642A JP3478270B2 (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 放電ガス処理装置および放電ガス処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002224559A JP2002224559A (ja) | 2002-08-13 |
| JP3478270B2 true JP3478270B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=18888028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001022642A Expired - Lifetime JP3478270B2 (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 放電ガス処理装置および放電ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3478270B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10478517B2 (en) | 2008-09-19 | 2019-11-19 | Fipak Research And Development Company | Method and apparatus for purging unwanted substances from air |
| ES2777209T3 (es) * | 2012-10-04 | 2020-08-04 | Fipak Res And Development Company | Método y aparato para purgar sustancias no deseadas del aire |
| CN105126614B (zh) * | 2015-10-08 | 2016-08-31 | 张哲夫 | 一种低温等离子气体除臭装置 |
-
2001
- 2001-01-31 JP JP2001022642A patent/JP3478270B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002224559A (ja) | 2002-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4718344B2 (ja) | 空気浄化装置およびそれを用いた空気浄化方法 | |
| Assadi et al. | Pilot scale degradation of mono and multi volatile organic compounds by surface discharge plasma/TiO2 reactor: investigation of competition and synergism | |
| KR100522515B1 (ko) | 방전전극과 광촉매 반응장치 | |
| WO2004112940A1 (ja) | 酸化触媒と低温プラズマとを利用する気体処理方法及び気体処理装置 | |
| KR100956844B1 (ko) | 악취처리장치 및 악취처리방법 | |
| JP2015070921A (ja) | 脱臭装置 | |
| JP4457603B2 (ja) | ガス浄化装置 | |
| JPH08266854A (ja) | 消臭装置 | |
| JP3478270B2 (ja) | 放電ガス処理装置および放電ガス処理方法 | |
| JP4751264B2 (ja) | 換気ガス浄化装置およびその浄化方法 | |
| KR101005516B1 (ko) | 코로나 방전을 이용한 악취처리장치 및 악취처리방법 | |
| JP2001252522A (ja) | 放電ガス処理装置および放電ガス処理方法 | |
| JP2004283742A (ja) | プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法 | |
| KR20160030679A (ko) | 수산산화라디칼을 이용한 공기정화장치 | |
| JP3217173B2 (ja) | 排ガスの浄化方法及び排ガス浄化システム | |
| JP2010029865A (ja) | ガス浄化装置 | |
| JP2004008517A (ja) | 空気浄化装置 | |
| JP2010046657A (ja) | 脱臭装置、脱臭方法、排気ガス処理装置及び排気ガス処理方法 | |
| CN111747488A (zh) | 一种等离子体高级氧化技术去除水中嗅味的方法 | |
| JP2005040655A (ja) | 光触媒反応装置および機能電極 | |
| JP2004024472A (ja) | 脱臭装置および脱臭方法 | |
| JP2004025056A (ja) | 放電式ガス処理装置 | |
| JP2005304821A (ja) | 空気浄化装置 | |
| JPS5876126A (ja) | ガスの浄化法およびその装置 | |
| JP2011147874A (ja) | 複合型排気ガス処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3478270 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121003 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |