JP3476306B2 - Standing handle structure of motorcycle - Google Patents

Standing handle structure of motorcycle

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JP3476306B2
JP3476306B2 JP12804396A JP12804396A JP3476306B2 JP 3476306 B2 JP3476306 B2 JP 3476306B2 JP 12804396 A JP12804396 A JP 12804396A JP 12804396 A JP12804396 A JP 12804396A JP 3476306 B2 JP3476306 B2 JP 3476306B2
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handle
seat
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body frame
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克光 若松
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Yamaha Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、自動二輪車を止め
置くためにメインスタンドを起立させる際、車体を持上
げるために使用されるスタンディングハンドルの構造に
関するものである。 【0002】 【従来の技術】自動二輪車のシート下方の左右両側に
は、シートや燃料タンク等を支持する車体フレームが配
設される。この車体フレーム(例えばパイプフレーム)
の一部は、スタンディングハンドルの役目を果すが、金
属製であるため、手で直接触れると車体を持上げる場合
の操作時の感触が良くない。そこで、車体フレームのス
タンディングハンドルの役目を果すハンドル部を合成樹
脂製のカバーで覆って感触を良くしたものがある。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、車体フ
レームのハンドル部を合成樹脂製のカバーで覆った構造
の上記従来のスタンディングハンドルは、合成樹脂製カ
バーを必要とする分だけ部品点数が多くなる欠点があ
り、また、サイドカバーの下から手を入れてスタンディ
ングハンドルを操作するとき、サイドカバーとスタンデ
ィングハンドルとの間に隙間があるため、操作性が悪い
という欠点があった。 【0004】本発明は、上記従来技術の欠点に鑑みなさ
れたものであって、部品点数が少なく且つ操作性の良い
自動二輪車のスタンディングハンドル構造を提供するこ
とを目的とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては、好ましくは樹脂からなるリヤフ
ェンダの左右両側に延在する一対の車体フレームの一方
に車体持上げ用のハンドル部を設けた自動二輪車のスタ
ンディングハンドル構造において、前記ハンドル部の下
面を覆うとともに該ハンドル部に当接しサイドカバー下
縁に滑らかに連なる延長部を前記リヤフェンダに一体形
成したことを特徴とする自動二輪車のスタンディングハ
ンドル構造を提供する。 【0006】上記構成によるときは、リヤフェンダの延
長部が車体フレームのハンドル部のカバーを構成するの
で、カバー専用部品を必要としない。また、リヤフェン
ダの延長部がサイドカバーの下縁に滑らかに連なってい
るので、操作時サイドカバーの表面がガイドになり、操
作性が良い。 【0007】 【発明の実施の形態】好ましい実施の形態においては、
前記リヤフェンダのタイヤハウス部とハンドル被覆部と
の間に手掛け用凹部を形成したことを特徴とする。 【0008】また、好ましい実施の形態においては、前
記リヤフェンダのハンドル被覆部は、リブを介して前記
車体フレームのハンドル部に当接させる構成としたこと
を特徴とする。 【0009】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、本発明に係るスタンディングハンドル
が適用された自動二輪車の側面図である。この自動二輪
車1の車体フレームは、ステアリングシャフト2を貫通
させるヘッドパイプ3、このヘッドパイプ3を固定する
ダウンチューブ(メインパイプ)4、このダウンチュー
ブ4に固定されエンジン5およびメインスタンド7を支
持するブラケットフレーム6,8、シート10を回転可
能に支持するシートヒンジパイプ11およびこれを支持
するブラケットフレーム(上ガセット)9、図示しない
燃料タンク等を支持する左右一対の後部上側パイプフレ
ーム12、前記ブラケットフレーム(下ガセット)8と
後部上側パイプフレーム12とを連結する左右一対の後
部下側パイプフレーム13等から構成される。 【0010】ダウンチューブ4の後端部(車体ほぼ中
央)には、アングル形状の縦パイプ72が溶接固定され
る。この縦パイプ72に対し、上ガセット(ブラケット
フレーム)9および下ガセット(ブラケットフレーム)
8が溶接固定される。この縦パイプ72と、リヤアーム
22に固定したブラケット74間にクッション71が装
着される。また、後部下側パイプフレーム13にはタン
デムライダ用のフートレスト73が取付けられる。 【0011】左右の後部上側パイプフレーム12の後端
部12aは上方に曲げられ、これらの左右後端部12a
間にリヤブラケット50が固定される。このリヤブラケ
ット50には、タンデムライダー用のグラブバー41が
取付けられる。43はテールランプである。シート10
は、上ガセット9の上面に溶接固定されたシートヒンジ
パイプ11の上端の軸11aを中心に回転可能に取付け
られる。シート10の下側の左右両側は後部サイドカバ
ー70で覆われる。車体左側の上側パイプフレーム12
のやや後方側には、車体を持上げるためのハンドル部1
2bが形成される。 【0012】この車体フレームは、鋼材やアルミ等の金
属材料からなり、全体が前後左右に複数に分割可能な合
成樹脂からなる車体カバー14で覆われている。前記ス
テアリングシャフト2の上端と下端はハンドルクラウン
15に固定される。ハンドル16は前記ハンドルクラウ
ン15を介してフロントフォークパイプ17に連結され
る。前記フロントフォークパイプ17は前輪18を左右
両側から支持するもので、ハンドル16の操作に連動し
て前輪18の向きを変える。ハンドル16はその前方が
カウリング19で覆われ、このカウリング19にはヘッ
ドライト20が装着されている。前記車体フレームの後
部下側パイプフレーム13の下方には、下ガセット8に
設けられたピボット軸75を中心に上下に回動するとと
もに後端に後輪21を支持するリヤアーム22が連結さ
れる。後輪21は、エンジン5に図示しないチェーンを
介して連結されて回転駆動される。チェーンはチェーン
カバー23で覆われる。 【0013】前輪18の上部は前記左右のフロントフォ
ークパイプ17の内側に装着された合成樹脂からなるフ
ロントフェンダ24で覆われ、前記後輪21の上部は同
じく合成樹脂からなるリヤフェンダ25で覆われる。な
お、前記エンジン5は、前記車体カバー14の前部サイ
ドカバー26と一体のアンダーカウル部27によりその
側方が覆われている。この樹脂製前部サイドカバー26
の後側には同じく樹脂製の後部サイドカバー70が取付
けられる。 【0014】図2は、本発明に係るリヤフェンダを含む
車両後部の概略を示す側面図である。また、図3は、こ
のリヤフェンダを含む車両後部の概略を示す平面図であ
り、図4は、図2のIV−IV部分の断面図である。前
述したように、自動二輪車のシート10の下方には、シ
ート10や燃料タンク40等を支持する車体フレームで
ある左右一対のパイプフレーム12が設けられる。この
左右のパイプフレーム12の間に樹脂製リヤフェンダ2
5が装着される。このリヤフェンダ25の略中央部に外
側方へ延在してパイプフレーム12のハンドル部(車体
を持上げるときに手を掛ける部分)12bの下面を覆う
延長部44が一体形成される。この車両では、この一体
形成された延長部44とパイプフレーム12のハンドル
部12bとによりスタンディングハンドルを構成する。
さらにシート10の後側には後部搭乗者(タンデムライ
ダー)が掴まるハンドルシート(グラブバー)41が設
けられ、このハンドルシート41とリヤフェンダ25と
の間にテールランプ43が装着されている。テールラン
プ43の上側は、左右の後部サイドカバー70間を連結
するテールカウル42で覆われる。 【0015】図3に示すように、左右のパイプフレーム
12に支持された燃料タンク40等は、上面全体がシー
ト10(図2)で覆われ、両側面全体が車体カバー14
の左右の後部サイドカバー70で覆われる。左右のパイ
プフレーム12間にあるリヤフェンダ25もその後端部
を除いてシート10と車体カバー14の後部サイドカバ
ー70で覆われる。 【0016】図4は、図2のIV−IV部分の断面図で
あり、本発明に係るリヤフェンダを含む車両後部の概略
を示す。燃料タンク40等を支持する左右の上側パイプ
フレーム12は、その外側面が燃料タンク40等ととも
に車体カバーの一部を構成する後部サイドカバー70で
覆われる。この実施例のリヤフェンダ25の前後方向の
略中央部には、前述のように、外側方へ延在してパイプ
フレーム12のハンドル部下面を覆い後部サイドカバー
70下縁に滑らかに連なる延長部44が一体形成され
る。これをさらに詳しく説明すると、延長部44は、リ
ヤフェンダ25のタイヤハウス部25aに連なる手掛け
用凹部44aと上側パイプフレーム12のハンドル部下
面を被覆するハンドル被覆部44bとで構成される。こ
のリヤフェンダ25の延長部44は、車両の左側に設け
られており、そのハンドル被覆部44bは上方に開放さ
れた概略箱状に形成され、その内側に設けた走行方向の
1本の縦リブ45aおよび車幅方向の2本の横リブ45
bにより補強されている。このハンドル被覆部44b
は、縦リブ45aおよび横リブ45bを介して上側パイ
プフレーム12に当接する。また、前記手掛け用凹部4
4aは、下方に開放された概略箱状に凹むものであり、
奥側の仕切壁46を含む4つの側壁により強固な箱体を
構成し、隣接するハンドル被覆部44bとともにスタン
ディングハンドル部を強固な構造体として構成する。 【0017】上記構成のスタンディングハンドルによれ
ば、後部サイドカバー70とハンドル被覆部44bに沿
って手をすべらせて動かせばそれら表面がガイドとな
り、手掛け用凹部44aに容易に達し、その状態で車体
を上に持ち上げてメインスタンド7を立たせれば車両を
止め置くことができ、操作性が極めて良好となる。ま
た、手が手掛け用凹部44aに達した後は、その凹部4
4aの内側の壁46がタイヤハウス部25aとの間の仕
切壁となるので、それ以上奥に手が入ることがない。ま
た、手を掛ける所が凹部になっているので、持上げ操作
がしやすく、また平坦形状とした場合に比べて後輪のは
ね上げる泥等による汚れが付きにくく、操作時に手が汚
れない。 【0018】図5は、図4と同一断面におけるスタンデ
ィングハンドルの別実施例を示し、後部サイドカバー7
0の下縁とリヤフェンダ25の延長部が滑らかに連なる
構成の変形例を示す断面図である。この例では、延長部
のハンドル被覆部44bに段差47を設け、この段差部
に後部サイドカバー70の下縁を重ねる構成とした。ま
た、車体右側のリヤフェンダ25に、ケーブルを弾発的
に挟持するケーブル保持片を形成した。このようなケー
ブル保持片は前記図4の実施例においても同様に設けて
もよい。その他の構成および作用効果は図4の例と同様
である。 【0019】図6は、シートロックの構造とハンドルシ
ート(グラブバー)の構造を含む車両後部の概略を示す
側面図である。自動二輪車のシート10の下方には、オ
イルタンク48、バッテリ49、燃料タンク40等が左
右一対のパイプフレーム12間に設けられる。この左右
のパイプフレーム12はそれら後端においてリヤブラケ
ット50で連結される。このリヤブラケット50にハン
ドルシート41が取付けられ、またロックシリンダ52
を含むシートロックが取付けられる。このシートロック
のフックに係合するU字形フックバー57は、シート1
0の底板10aの後部下面に取り付けられる。また、左
右のパイプフレーム12の間にリヤフェンダ25が装着
され、このリヤフェンダ25とハンドルシート41との
間にテールランプ43が装着される。さらに左右の上側
パイプフレーム12には下側パイプフレーム13の端部
が溶接接合され、この下側パイブフレームは図1のブラ
ケットフレーム(下ガセット)8に連結される。リヤフ
ェンダ25は、リヤブラケット50および下側パイプフ
レーム13に固定されている。 【0020】図7は、シートロックの構造とハンドルシ
ートの構造を含む車両後部の概略を示す平面図である。
車両の後部を上から見ると、上面にオイルキャップ53
を有するオイルタンク48、バッテリボックス49、上
面に燃料供給キャップ54を有する燃料タンク40等
は、上面全体がシート10(図1、図2)で覆われ、両
側面全体が車体カバー14の左右の後部サイドカバー7
0で覆われる。左右のパイプフレーム間にあるリヤフェ
ンダ25もその後端部を除いてシート10と車体カバー
14の後部サイドカバー70で覆われる。手掛け穴55
を有するハンドルシート(グラブバー)41は、その前
部がシート10の後部を取囲み、その下側には、左右の
パイプフレームを連結するリヤブラケット50が設けら
れる。ハンドルシート41はネジ56によりこのリヤブ
ラケット50に固定される(後述)。このリヤブラケッ
ト50には、さらにシートロックのロックシリンダ52
とフックとを支持するフック支持板(後述)がネジ15
6で固定される。さらに、リヤブラケット50には、シ
ートロックのフックに係合するフックバー57(図6)
を貫通させる長穴58と、軽量化を図るため透孔59が
開けられている。 【0021】図8は、ハンドルシート41のリヤブラケ
ット50への取り付け構造を示す構成説明図である。ハ
ンドルシート41には、その後端の握り部60より前方
の連結部にその下側に位置するテールカウル部42を貫
通して下方へ延び上面が凹んだ取付座61を設ける。ハ
ンドルシート41は、この取付座61の上方からその2
箇所においてネジ56を貫通させて、補強のため2枚板
構造としたリヤブラケット50に締結固定している。こ
れによれば、側面からネジ56の頭部が見えないので、
外観上好ましい。また、ハンドルシート41の取り付け
作業が上方のみからできるので、車体への組付性が良好
となる。さらにこの例では、取付座61の外周にグロメ
ット62を設け、このグロメット62の外周の環状溝6
3にテールカウル42(図2)を差込んでこれを支持す
る。 【0022】図9は、シートロックの詳細を示す説明図
である。このシートロックは、車体フレームの一部を構
成するリヤブラケット50にネジ156で固定されたフ
ック支持板92からなり、このフック支持板92は、板
金のプレス加工により所定の形状に切断され、周囲に折
曲げリブ92bが形成される。フック91は、その軸9
6廻りに回転可能となるように、この板金プレス品であ
るフック支持板92に枢着される。また、前記ロックシ
リンダ52は、その上部爪片52aが板金プレス品であ
るフック支持板92のリブ92bに設けられた孔92a
に差込まれ、その下部の突片52bがフック支持板92
にネジ99で固定されてフック支持板92に一体に固着
される。フック91の先端鈎部91aにはシート10側
に固定されたU字形フックバー57が係合する。フック
91はさらに、鈎部91aに対向して舌片91bを有
し、フックバー57は、この鈎部91aと舌片91bの
間に係止される。 【0023】ロックシリンダ52は、これにキーを差込
んで回したとき回動するピン93を有し、このピン93
は、軸94を中心に回動する回動部材95の一方の端部
に係合する。回動部材95の他方の端部には作用部95
aが突出して形成される。軸94にはさらに、ストッパ
部材98が枢着される。このストッパ部材98は、突き
当て片98aと起立端部98bを有する。突き当て片9
8aは、フック91のストッパ受け部91cに当接す
る。また、ストッパ部材98の起立端部98bに対し、
回動部材95の作用部95aが当接する。 【0024】フック91のストッパ受け部91cとスト
ッパ部材98の起立端部98bとの間には、引張りスプ
リング97が装着される。 【0025】このような構成のシートロックにおいて、
図の実線で示すロック状態(シート10を降ろしフック
91の鈎部91aがU字形フックバー57に掛かった状
態)から、ロックを解除する場合には、ロックシリンダ
52にキーを差込んで回す。これにより、ロックシリン
ダ先端のピン93が回って上に移動し、これに伴い回動
部材95が軸94を中心に時計方向に回る。このとき、
この回動部材95の作用部95aが、ストッパ部材98
の起立端部98bに当接してこれを押圧し、ストッパ部
材98を同方向に回転させる。これにより、ストッパ部
材98の突き当て片98aがフック91のストッパ受け
部91cから外れる。この状態で、引張りスプリング9
7の作用により、フック91が引張られて、軸96廻り
に時計方向に回転する。これにより、フック91の鈎部
91aがフックバー57から外れるとともに、舌片91
bがフックバー57を下から押し上げる。これにより、
シート10(図1、図6)の後端が僅かに浮き上がった
状態となる。この後シートを持上げて前端部の軸11a
(図1、図6)を中心に回転させればシート下部が開放
される。 【0026】シートをロックする場合には、シートを押
し下げることにより、フックバー57がフック91の舌
片91bに当接してこれを軸96廻りに反時計方向に回
転させる。フックバー57が下がるとともにフック91
の鈎部91aが回動してフックバー57の上面に係合
し、フックバー57を上から押えてロック状態に保持す
る。このとき、引張りスプリング97の作用により、ス
トッパ部材98が軸94廻りに反時計方向に回転して、
その突き当て片98aがフック91のストッパ受け部9
1cに係合し、フック91の時計方向(開放方向)への
回転を阻止してロック状態に保持する。 【0027】このような構成のシートロックは板金プレ
ス品を利用でき安価に提供できる。また、ロックシリン
ダ52とフック91とは、ピン93、回動部材95、ス
トッパ部材98等で連結されているため、連動ワイヤが
不要となり、構成が簡単で確実で信頼性の高い動作が達
成され、しかも安価に提供できる。さらに、このシート
ロックは構造が簡単でコンパクトな形状であり、車体へ
の組付性も良好でスペース的にも有利である。 【0028】 【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、樹脂製のリヤフェンダを外側方へ延在して車体フレ
ームのハンドル部下面を覆い後部サイドカバー下縁に滑
らかに連なる延長部を一体形成したので、リヤフェンダ
の樹脂の延長部が車体フレームのハンドル部のカバーを
構成するので、操作時の感触が良好になるとともに、カ
バー専用部品を必要としない分だけ部品点数を減らすこ
とができる。また、リヤフェンダの延長部が後部サイド
カバーの下縁に滑らかに連なるようにしたので、操作時
後部サイドカバーの表面がガイドになり、操作性が良
い。また、リヤフェンダのタイヤハウス部とハンドル被
覆部との間に手掛け用凹部を形成すれば、その凹部の内
側の壁がタイヤハウス部との間の仕切壁となるので、そ
れ以上奥に手が入ることがなく、操作性がよい。また、
手を掛ける所が凹部になっているので、持上げ操作がし
やすく、また後輪のはね上げる泥等による汚れが付きに
くく、操作時に手が汚れず使用性が向上し、快適な使用
感を得ることができる。 【0029】また、スタンディングハンドルを構成する
樹脂製のリヤフェンダ延長部は、上下に開口方向が逆に
なった隣接する2つの箱体(手掛け用凹部とハンドル被
覆部)により構成され、上記手掛け用凹部は、操作性を
向上させるとともに、その仕切壁を含む箱体を構成する
側壁により大きな剛性と充分な強度を有し、リブにより
補強されこれも大きな剛性と充分な強度を有するハンド
ル被覆部と結合されてさらに高い剛性が確保される。こ
れにより、耐久性や操作性が向上するとともに、安定し
た信頼性の高い操作感覚が得られる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a standing handle used for lifting a vehicle body when erecting a main stand for stopping and placing a motorcycle. It is. 2. Description of the Related Art A body frame for supporting a seat, a fuel tank, and the like is provided on both left and right sides below a seat of a motorcycle. This body frame (for example, pipe frame)
Some of them serve as a standing handle, but since they are made of metal, if they are touched directly with their hands, the feeling of operation when lifting the vehicle body is not good. Therefore, there is a type in which a handle portion serving as a standing handle of a vehicle body frame is covered with a synthetic resin cover to improve the feel. However, the conventional standing handle having a structure in which the handle portion of the vehicle body frame is covered with a cover made of synthetic resin requires a number of parts corresponding to the need for the cover made of synthetic resin. There are many drawbacks, and there is a drawback that, when the standing handle is operated by inserting a hand from under the side cover, there is a gap between the side cover and the standing handle, so that the operability is poor. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks of the related art, and has as its object to provide a standing handle structure for a motorcycle having a small number of parts and good operability. In order to achieve the above object, according to the present invention, a handle portion for lifting a vehicle body is provided on one of a pair of body frames extending on both left and right sides of a rear fender preferably made of resin. A standing handle structure for a motorcycle, wherein an extension portion that covers a lower surface of the handle portion and abuts on the handle portion and smoothly connects to a lower edge of a side cover is integrally formed with the rear fender. Provide a standing handle structure. In the above configuration, the extension of the rear fender constitutes a cover for the handle portion of the vehicle body frame, so that a dedicated component for the cover is not required. Further, since the extension of the rear fender is smoothly connected to the lower edge of the side cover, the surface of the side cover serves as a guide at the time of operation, so that operability is good. [0007] In a preferred embodiment,
A handle concave portion is formed between the tire house portion and the handle cover portion of the rear fender. In a preferred embodiment, the handle covering portion of the rear fender is configured to contact the handle portion of the vehicle body frame via a rib. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a motorcycle to which a standing handle according to the present invention is applied. The body frame of the motorcycle 1 has a head pipe 3 through which the steering shaft 2 passes, a down tube (main pipe) 4 for fixing the head pipe 3, and an engine 5 and a main stand 7 fixed to the down tube 4. Bracket frames 6, 8, a seat hinge pipe 11 for rotatably supporting the seat 10, a bracket frame (upper gusset) 9 for supporting the same, a pair of right and left rear upper pipe frames 12 for supporting a fuel tank (not shown), the bracket It comprises a pair of right and left rear lower pipe frames 13 and the like connecting the frame (lower gusset) 8 and the rear upper pipe frame 12. An angled vertical pipe 72 is welded and fixed to the rear end of the down tube 4 (substantially at the center of the vehicle body). For this vertical pipe 72, an upper gusset (bracket frame) 9 and a lower gusset (bracket frame)
8 is fixed by welding. A cushion 71 is mounted between the vertical pipe 72 and a bracket 74 fixed to the rear arm 22. A footrest 73 for a tandem rider is attached to the rear lower pipe frame 13. The rear ends 12a of the left and right rear upper pipe frames 12 are bent upward, and these left and right rear ends 12a
The rear bracket 50 is fixed therebetween. A grab bar 41 for a tandem rider is attached to the rear bracket 50. 43 is a tail lamp. Sheet 10
Is mounted rotatably about a shaft 11a at the upper end of a seat hinge pipe 11 welded and fixed to the upper surface of the upper gusset 9. The lower left and right sides of the seat 10 are covered with a rear side cover 70. Upper pipe frame 12 on left side of vehicle body
On the slightly rear side, there is a handle part 1 for lifting the vehicle body.
2b is formed. The body frame is made of a metal material such as steel or aluminum, and is entirely covered with a body cover 14 made of a synthetic resin which can be divided into a plurality of parts in the front, rear, left and right directions. The upper and lower ends of the steering shaft 2 are fixed to a handle crown 15. The handle 16 is connected to a front fork pipe 17 via the handle crown 15. The front fork pipe 17 supports the front wheel 18 from both left and right sides, and changes the direction of the front wheel 18 in conjunction with the operation of the handle 16. The front of the handle 16 is covered with a cowling 19, and a headlight 20 is mounted on the cowling 19. A rear arm 22 that pivots up and down around a pivot shaft 75 provided on the lower gusset 8 and supports the rear wheel 21 at the rear end is connected below the rear lower pipe frame 13 of the body frame. The rear wheel 21 is connected to the engine 5 via a chain (not shown) and is driven to rotate. The chain is covered with a chain cover 23. The upper portion of the front wheel 18 is covered with a front fender 24 made of synthetic resin mounted inside the left and right front fork pipes 17, and the upper portion of the rear wheel 21 is covered with a rear fender 25 also made of synthetic resin. The side of the engine 5 is covered with an under cowl portion 27 integrated with a front side cover 26 of the vehicle body cover 14. This resin front side cover 26
A rear side cover 70 made of resin is also attached to the rear side. FIG. 2 is a side view schematically showing a rear portion of a vehicle including a rear fender according to the present invention. FIG. 3 is a plan view schematically showing a rear portion of the vehicle including the rear fender, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. As described above, a pair of left and right pipe frames 12, which are body frames that support the seat 10, the fuel tank 40, and the like, are provided below the seat 10 of the motorcycle. A rear fender 2 made of resin is provided between the left and right pipe frames 12.
5 is mounted. An extension portion 44 is formed at a substantially central portion of the rear fender 25 and extends outward to cover a lower surface of a handle portion (a portion on which a hand is held when lifting the vehicle body) 12b of the pipe frame 12. In this vehicle, a standing handle is constituted by the integrally formed extension portion 44 and the handle portion 12b of the pipe frame 12.
Further, a handle seat (grab bar) 41 is provided on the rear side of the seat 10 to be gripped by a rear passenger (tandem rider), and a tail lamp 43 is mounted between the handle seat 41 and the rear fender 25. The upper side of the tail lamp 43 is covered with a tail cowl 42 that connects between the left and right rear side covers 70. As shown in FIG. 3, the entire upper surface of the fuel tank 40 and the like supported by the left and right pipe frames 12 is covered with the seat 10 (FIG. 2).
And left and right rear side covers 70. The rear fender 25 between the left and right pipe frames 12 is also covered with the seat 10 and the rear side cover 70 of the vehicle body cover 14 except for the rear end. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 2, and schematically shows a rear portion of the vehicle including the rear fender according to the present invention. The left and right upper pipe frames 12 that support the fuel tank 40 and the like are covered with a rear side cover 70 that forms a part of a vehicle body cover together with the fuel tank 40 and the like. As described above, the extension portion 44 that extends outward and covers the lower surface of the handle portion of the pipe frame 12 and smoothly continues to the lower edge of the rear side cover 70 is provided at a substantially central portion in the front-rear direction of the rear fender 25 of this embodiment. Are integrally formed. To explain this in more detail, the extension portion 44 is configured by a recessed portion 44a for a handle connected to the tire house portion 25a of the rear fender 25 and a handle cover portion 44b that covers the lower surface of the handle portion of the upper pipe frame 12. The extension portion 44 of the rear fender 25 is provided on the left side of the vehicle, and the handle cover portion 44b is formed in a substantially box shape opened upward, and one vertical rib 45a in the running direction provided on the inside thereof. And two lateral ribs 45 in the vehicle width direction
b. This handle cover portion 44b
Abuts on the upper pipe frame 12 via the vertical ribs 45a and the horizontal ribs 45b. In addition, the handle recess 4
4a is recessed in a substantially box shape opened downward,
A strong box body is formed by four side walls including the rear partition wall 46, and the standing handle portion is formed as a strong structure together with the adjacent handle cover portion 44b. According to the standing handle having the above-described structure, if the user slides his hand along the rear side cover 70 and the handle cover 44b and moves it, the surface of the handle becomes a guide and easily reaches the recess 44a. If the vehicle is lifted up and the main stand 7 is erected, the vehicle can be stopped and placed, and the operability becomes extremely good. After the hand reaches the recess 44a, the recess 4a is formed.
Since the inner wall 46 of the 4a serves as a partition wall between the inner wall 4a and the tire house portion 25a, there is no further access to the interior. Also, since the place where the hand is hooked is a concave portion, the lifting operation is easy, and compared to the case of a flat shape, the rear wheel is less likely to be stained by mud or the like which flips up and the hand is not stained during operation. FIG. 5 shows another embodiment of the standing handle in the same cross section as FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a modification of the configuration in which the lower edge of the rear fender 0 and the extension of the rear fender 25 are smoothly connected. In this example, a step 47 is provided in the handle cover 44b of the extension, and the lower edge of the rear side cover 70 is overlapped on the step. Further, a cable holding piece for elastically holding the cable is formed on the rear fender 25 on the right side of the vehicle body. Such a cable holding piece may be provided similarly in the embodiment of FIG. The other configurations and operational effects are the same as those in the example of FIG. FIG. 6 is a side view schematically showing the rear portion of the vehicle including the structure of the seat lock and the structure of the handle seat (grab bar). Below the seat 10 of the motorcycle, an oil tank 48, a battery 49, a fuel tank 40 and the like are provided between the pair of left and right pipe frames 12. The left and right pipe frames 12 are connected at their rear ends by a rear bracket 50. A handle seat 41 is attached to the rear bracket 50, and a lock cylinder 52
Is installed. The U-shaped hook bar 57 which engages with the hook of this seat lock is
0 is attached to the rear lower surface of the bottom plate 10a. A rear fender 25 is mounted between the left and right pipe frames 12, and a tail lamp 43 is mounted between the rear fender 25 and the handle seat 41. Further, the ends of the lower pipe frame 13 are welded to the left and right upper pipe frames 12, and this lower pipe frame is connected to the bracket frame (lower gusset) 8 of FIG. The rear fender 25 is fixed to the rear bracket 50 and the lower pipe frame 13. FIG. 7 is a plan view schematically showing the rear portion of the vehicle including the structure of the seat lock and the structure of the handlebar seat.
When the rear part of the vehicle is viewed from above, the oil cap 53
The oil tank 48, the battery box 49, the fuel tank 40 having the fuel supply cap 54 on the upper surface, and the like are entirely covered with the seat 10 (FIGS. 1 and 2). Rear side cover 7
Covered with 0. The rear fender 25 between the left and right pipe frames is also covered with the seat 10 and the rear side cover 70 of the vehicle body cover 14 except for the rear end. Handle hole 55
The front portion of the handle seat (grab bar) 41 has a rear portion surrounding the rear portion of the seat 10, and a rear bracket 50 for connecting the left and right pipe frames is provided below the handle portion. The handle sheet 41 is fixed to the rear bracket 50 by screws 56 (described later). The rear bracket 50 further includes a seat lock lock cylinder 52.
A hook support plate (described later) supporting the hook and the hook is provided with a screw 15.
Fixed at 6. Further, a hook bar 57 (FIG. 6) that engages with a hook of the seat lock is provided on the rear bracket 50.
And a through hole 59 for weight reduction. FIG. 8 is a structural explanatory view showing a structure for attaching the handle seat 41 to the rear bracket 50. As shown in FIG. The handle seat 41 is provided with a mounting seat 61 which extends downward through the tail cowl portion 42 located below the connecting portion in front of the grip portion 60 at the rear end and extends downward. The handle seat 41 is positioned above the mounting seat 61 in the second direction.
A screw 56 is penetrated at a location and fastened and fixed to a rear bracket 50 having a two-plate structure for reinforcement. According to this, since the head of the screw 56 cannot be seen from the side,
Preferred for appearance. In addition, since the work of attaching the handle sheet 41 can be performed only from above, the assembling property to the vehicle body is improved. Further, in this example, a grommet 62 is provided on the outer periphery of the mounting seat 61, and the annular groove 6 on the outer periphery of the grommet 62 is provided.
3, a tail cowl 42 (FIG. 2) is inserted and supported. FIG. 9 is an explanatory diagram showing details of the seat lock. The seat lock includes a hook support plate 92 fixed with screws 156 to a rear bracket 50 constituting a part of the body frame. The hook support plate 92 is cut into a predetermined shape by pressing a sheet metal. Is formed with a bent rib 92b. The hook 91 has its shaft 9
It is pivotally attached to a hook supporting plate 92 which is a sheet metal pressed product so as to be rotatable around six. The lock cylinder 52 has a hole 92a provided in a rib 92b of a hook support plate 92 which is a sheet metal pressed product.
Into the hook support plate 92.
Are fixed to the hook support plate 92 integrally with screws 99. The U-shaped hook bar 57 fixed to the seat 10 is engaged with the tip hook portion 91a of the hook 91. The hook 91 further has a tongue piece 91b facing the hook portion 91a, and the hook bar 57 is locked between the hook portion 91a and the tongue piece 91b. The lock cylinder 52 has a pin 93 which rotates when a key is inserted into the lock cylinder 52 and turned.
Engages with one end of a rotating member 95 that rotates about a shaft 94. An action portion 95 is provided at the other end of the rotating member 95.
a is formed to protrude. A stopper member 98 is further pivotally mounted on the shaft 94. The stopper member 98 has an abutting piece 98a and an upright end 98b. Butt piece 9
8 a contacts the stopper receiving portion 91 c of the hook 91. Further, with respect to the rising end 98b of the stopper member 98,
The action portion 95a of the rotating member 95 contacts. A tension spring 97 is mounted between the stopper receiving portion 91c of the hook 91 and the upright end 98b of the stopper member 98. In the seat lock having such a structure,
In order to release the lock from the locked state shown by the solid line in the drawing (the state in which the seat 10 is lowered and the hook 91a of the hook 91 is hooked on the U-shaped hook bar 57), the key is inserted into the lock cylinder 52 and turned. As a result, the pin 93 at the tip of the lock cylinder rotates and moves upward, so that the rotating member 95 rotates clockwise about the shaft 94. At this time,
The action portion 95a of the rotating member 95 is
The stopper member 98 is rotated in the same direction by contacting and pressing the rising end 98b. As a result, the abutting piece 98a of the stopper member 98 comes off the stopper receiving portion 91c of the hook 91. In this state, the tension spring 9
By the operation of 7, the hook 91 is pulled, and rotates clockwise around the axis 96. As a result, the hook portion 91a of the hook 91 comes off the hook bar 57 and the tongue piece 91
b pushes up the hook bar 57 from below. This allows
The rear end of the sheet 10 (FIGS. 1 and 6) is slightly lifted. After this, the sheet is lifted and the shaft 11a at the front end is
The lower part of the seat is opened by rotating around (FIGS. 1 and 6). When the seat is locked, the hook bar 57 abuts on the tongue piece 91b of the hook 91 by rotating the seat downward, and rotates the hook 91 around the axis 96 in the counterclockwise direction. As the hook bar 57 goes down, the hook 91
The hook portion 91a rotates to engage with the upper surface of the hook bar 57, and presses the hook bar 57 from above to hold it in a locked state. At this time, by the action of the tension spring 97, the stopper member 98 rotates counterclockwise around the shaft 94,
The abutting piece 98a is used as the stopper receiving portion 9 of the hook 91.
1c to prevent the hook 91 from rotating clockwise (opening direction) and keep the hook 91 in the locked state. The sheet lock having such a structure can be provided at a low cost by using a sheet metal pressed product. In addition, since the lock cylinder 52 and the hook 91 are connected by the pin 93, the rotating member 95, the stopper member 98, and the like, an interlocking wire is not required, and a simple, reliable, and highly reliable operation is achieved. In addition, it can be provided at low cost. Further, the seat lock has a simple structure and a compact shape, is easily assembled to a vehicle body, and is advantageous in terms of space. As described above, according to the present invention, the resin rear fender extends outward to cover the lower surface of the handle portion of the vehicle body frame and smoothly extends to the lower edge of the rear side cover. Since the extension of the resin of the rear fender constitutes the cover of the handle part of the body frame, the feel at the time of operation is good, and the number of parts can be reduced by the amount that no special parts for the cover are required it can. In addition, since the extension of the rear fender is smoothly connected to the lower edge of the rear side cover, the surface of the rear side cover serves as a guide during operation, so that operability is good. In addition, if a handle recess is formed between the tire house portion and the handle cover portion of the rear fender, the inner wall of the recess becomes a partition wall between the tire house portion and the hand can be further deepened. There is no operability. Also,
The recessed area where the hand is hooked makes it easy to lift, and the rear wheel is not easily soiled by mud, etc. Obtainable. The resin-made rear fender extension constituting the standing handle is constituted by two adjacent boxes (a handle recess and a handle cover) whose opening directions are vertically inverted. Has improved rigidity and sufficient rigidity due to the side walls constituting the box body including the partition wall, and is reinforced with ribs, which is also coupled with the handle cover portion which also has large rigidity and sufficient strength. Thus, higher rigidity is ensured. Thereby, durability and operability are improved, and a stable and highly reliable operation feeling is obtained.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明に係るスタンディングハンドルが適用
された自動二輪車の側面図である。 【図2】 本発明に係るリヤフェンダを含む車両後部の
概略を示す側面図である。 【図3】 本発明に係るリヤフェンダを含む車両後部の
概略を示す平面図である。 【図4】 本発明に係るリヤフェンダを含む車両後部の
概略を示す断面図である。 【図5】 サイドカバーの下縁とリヤフェンダの延長部
が滑らかに連なる構成の変形例を示す断面図である。 【図6】 シートロックの構造とハンドルシートの構造
を含む車両後部の概略を示す側面図である。 【図7】 シートロックの構造とハンドルシートの構造
を含む車両後部の概略を示す平面図である。 【図8】 ハンドルシートのリヤブラケットへの取り付
け構造を示す説明図である。 【図9】 シートロックの詳細を示す構成説明図であ
る。 【符号の説明】 1:自動二輪車、2:ステアリングシャフト、3:ヘッ
ドパイプ、4:ダウンチューブ、5:エンジン、6:ブ
ラケットフレーム、7:メインスタンド、8:ブラケッ
トフレーム(下ガセット)、9:ブラケットフレーム
(上ガセット)、10:シート、11:シートヒンジパ
イプ、12:パイプフレーム、13:下側パイプフレー
ム、14:車体カバー、15:ハンドルクラウン、1
6:ハンドル、17:フロントフォークパイプ、18:
前輪、19:カウリング、20:ヘッドライト、21:
後輪、22:リヤアーム、23:チェーンカバー、2
4:フロントフェンダ、25:リヤフェンダ、25a:
タイヤハウス部、26:前部サイドカバー、40:燃料
タンク、41:ハンドルシート、42:テールカウル、
43:テールランプ、44:延長部、44a:手掛け用
凹部、44b:ハンドル被覆部、45:リブ、46:仕
切壁、47:段差、48:オイルタンク、49:バッテ
リ、50:リヤブラケット、52:ロックシリンダ、5
3:オイルキャップ、54:燃料供給キャップ、55:
手掛け用穴、56:ねじ、57:フックバー、58:長
穴、59:透孔、60:握り部、61:取付座、62:
グロメット、63:環状溝、70:後部サイドカバー、
91:フック、91a:鈎部、91b:舌片、91c:
ストッパ受け部、92:フック支持板、92a:孔、9
2b:リブ、93:ピン、94:軸、95:回動部材、
95a:作用部、96:軸、97:引張りスプリング、
98:ストッパ部材、98a:突き当て片、98b:起
立端部、99:ネジ、156:ネジ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a motorcycle to which a standing handle according to the present invention is applied. FIG. 2 is a side view schematically showing a rear portion of a vehicle including a rear fender according to the present invention. FIG. 3 is a plan view schematically showing a rear portion of a vehicle including a rear fender according to the present invention. FIG. 4 is a sectional view schematically showing a rear portion of a vehicle including a rear fender according to the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modification of the configuration in which the lower edge of the side cover and the extension of the rear fender are smoothly connected. FIG. 6 is a side view schematically showing a rear portion of the vehicle including a structure of a seat lock and a structure of a handle seat. FIG. 7 is a plan view schematically showing a rear portion of the vehicle including a structure of a seat lock and a structure of a handle seat. FIG. 8 is an explanatory view showing a structure for attaching a handle seat to a rear bracket. FIG. 9 is a configuration explanatory view showing details of a seat lock. [Description of Signs] 1: motorcycle, 2: steering shaft, 3: head pipe, 4: down tube, 5: engine, 6: bracket frame, 7: main stand, 8: bracket frame (lower gusset), 9: Bracket frame (upper gusset), 10: Seat, 11: Seat hinge pipe, 12: Pipe frame, 13: Lower pipe frame, 14: Body cover, 15: Handle crown, 1
6: handle, 17: front fork pipe, 18:
Front wheel, 19: Cowling, 20: Headlight, 21:
Rear wheel, 22: rear arm, 23: chain cover, 2
4: Front fender, 25: Rear fender, 25a:
Tire house part, 26: front side cover, 40: fuel tank, 41: handle seat, 42: tail cowl,
43: tail lamp, 44: extension, 44a: recess for handling, 44b: handle cover, 45: rib, 46: partition wall, 47: step, 48: oil tank, 49: battery, 50: rear bracket, 52: Lock cylinder, 5
3: oil cap, 54: fuel supply cap, 55:
Hole for handling, 56: screw, 57: hook bar, 58: elongated hole, 59: through hole, 60: grip, 61: mounting seat, 62:
Grommet, 63: annular groove, 70: rear side cover,
91: hook, 91a: hook, 91b: tongue, 91c:
Stopper receiving portion, 92: hook support plate, 92a: hole, 9
2b: rib, 93: pin, 94: shaft, 95: rotating member,
95a: action part, 96: shaft, 97: tension spring,
98: stopper member, 98a: abutting piece, 98b: standing end, 99: screw, 156: screw

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】リヤフェンダの左右両側に延在する一対の
車体フレームの一方に車体持上げ用のハンドル部を設け
た自動二輪車のスタンディングハンドル構造において、前記リヤフェンダは、その外側方に延在する一体成形さ
れた延長部を有し、 この延長部は、リヤフェンダのタイヤハウス部に連なる
手掛け用凹部と前記車体フレームのハンドル部下面を被
覆するハンドル被覆部とで構成され、 前記手掛け用凹部は、下方に開放された概略箱状に凹む
ものであり、 前記ハンドル被覆部は、前記手掛け用凹部に隣接して上
方に開放された概略箱状に形成され、その内側に設けた
補強用のリブを介して前記車体フレームに当接し、 前記車体フレーム上に燃料タンクが支持され、この燃料
タンクはこれを支持する車体フレームの外側に突出し、
この車体フレームの外側面が燃料タンクとともにサイド
カバーで覆われ、 このサイドカバー下縁が前記延長部に滑らかに連なり、 前記箱状に凹む手掛け用凹部の内側の壁がタイヤハウス
部との間の仕切壁となる ことを特徴とする自動二輪車の
スタンディングハンドル構造。
(1) In a standing handle structure of a motorcycle, wherein a handle portion for lifting a vehicle body is provided on one of a pair of body frames extending on both left and right sides of the rear fender, the rear fender includes: One-piece molding extending outward
Has an extended portion , which extends to the tire house of the rear fender
Cover the handle recess and the underside of the handle of the body frame.
And a handle covering portion to be covered, wherein the handle recess is recessed in a substantially box shape opened downward.
Are those, wherein the handle cover portion, the upper adjacent to the working recess
It is formed in a roughly box shape open to the side, and provided inside
The fuel tank abuts on the body frame via a reinforcing rib, and a fuel tank is supported on the body frame.
The tank projects outside the body frame that supports it,
The outside surface of this body frame is
The lower edge of the side cover is smoothly connected to the extension portion, and the inner wall of the box-shaped recess for the handle is a tire house.
A standing handle structure for a motorcycle, wherein the standing handle structure serves as a partition wall between the two.
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