JP3473971B2

JP3473971B2 - 板ばね取付構造

Info

Publication number: JP3473971B2
Application number: JP14017593A
Authority: JP
Inventors: 恵三安田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-05-19
Filing date: 1993-05-19
Publication date: 2003-12-08
Anticipated expiration: 2018-12-08
Also published as: JPH06330971A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえばプリンタ・
複写機・ファクシミリ・印刷機等において、部品として
用いられる板ばねをガイド板などの適宜被取付部材に取
り付けるための板ばね取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえばプリンタでは、そのシー
ト搬送路に沿って配置した適宜の被取付部材に、この種
の板ばねをネジ止めや溶接やカシメなどの固定方法によ
り固定し、その板ばねの先端部で従動ローラを回転自在
に支持し、その従動ローラを板ばねで付勢して駆動ロー
ラに押し当てていた。そして、記録時に、駆動ローラを
駆動して両ローラでシートをシート搬送路を通して搬送
していた。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】ところが、最近では、
ガイド板等の被取付部材が金属製ではなく、ほとんど樹
脂製であるため、従来のネジ止めや溶接やカシメなどの
固定方法により板ばねを被取付部材に取り付けることが
できなくなってきた。

【０００４】そこで、この発明の目的は、そのようなネ
ジ止めや溶接やカシメなどの固定方法によらないで、板
ばねを被取付部材に取り付ける板ばね取付構造を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の板ばね取付構造は、たとえば以下の図示実施例にお
いて示すとおり、板ばね３０に係合孔３０ｄを設ける一
方、その板ばね３０が取り付けられる外側ガイド板２６
のような被取付部材に、その板ばね３０を取り付けたと
きその幅方向および厚さ方向の動きを規制する規制部２
６ｃを設けるとともに、前記係合孔３０ｄに係合して該
板ばね３０の長さ方向の動きを規制する突起２６ｄを設
け、また、前記板ばね３０の先端部３０ａで従動ローラ
２２のようなローラを回転自在に支持するとともに、基
端部３０ｃに前記係合孔３０ｄを設け、さらに、前記被
取付部材をシート搬送路２１に沿って配置し、そのシー
ト搬送路２１を閉じる閉位置と開放する開位置とに開閉
自在とする一方、前記板ばね３０に、前記被取付部材を
前記閉位置としたとき掛止せず、前記開位置としたとき
下ガイド板３６のような他部材に掛止してその板ばね３
０の動きを規制する掛止部３０ｆを設けてなる、ことを
特徴とする。

【０００６】請求項２に記載の板ばね取付構造は、たと
えば以下の図示実施例において示すとおり、板ばね３０
に係合孔３０ｄを設ける一方、その板ばね３０が取り付
けられる外側ガイド板２６のような被取付部材に、その
板ばね３０を取り付けたときその幅方向および厚さ方向
の動きを規制する規制部２６ｃを設けるとともに、前記
係合孔３０ｄに係合して該板ばね３０の長さ方向の動き
を規制する突起２６ｄを設け、また、前記板ばね３０の
先端部３０ａで従動ローラ２２のようなローラを回転自
在に支持するとともに、基端部３０ｃに前記係合孔３０
ｄを設け、さらに、前記被取付部材をシート搬送路２１
に沿って配置し、そのシート搬送路２１を閉じる閉位置
と開放する開位置とに開閉自在とする一方、その被取付
部材に、それを前記閉位置としたとき前記板ばね３０に
係止せず、前記開位置としたとき係止してその板ばね３
０の動きを規制する係止部２６ｉを設けてなる、ことを
特徴とする。

【０００７】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１または２に記載の板
ばね取付構造において、前記板ばね３０の長さ方向の取
付位置を調整可能に、前記係合孔３０ｄを複数連続的に
または適宜間隔置きに設けてなる、ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】そして、この発明の板ばね取付構造では、被取
付部材に板ばね３０を取り付けるとき、規制部２６ｃで
板ばね３０の幅方向および厚さ方向の動きを規制すると
ともに、突起２６ｄを板ばね３０の係合孔３０ｄに係合
してその板ばね３０の長さ方向の動きを規制する。

【０００９】また、請求項１に記載のものでは、シート
搬送路２１でシートＳがジャムしたとき、被取付部材を
開位置とし、板ばね３０の掛止部３０ｆを他部材に掛止
して板ばね３０の動きを規制する。しかる後、シート搬
送路２１からジャムシートＳを取り出す。

【００１０】請求項２に記載のものでは、そのジャム処
理時に、被取付部材を開位置とし、その係止部２６ｉに
板ばね３０を係止してその板ばね３０の動きを規制す
る。しかる後、シート搬送路２１からジャムシートＳを
取り出す。

【００１１】請求項３に記載のものでは、被取付部材に
板ばね３０を取り付けるとき、その板ばね３０の適宜係
合孔３０ｄに突起２６ｄを係合して板ばね３０の長さ方
向の取付位置を調整する。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
を説明する。図３は、板ばね取付構造を備えるレーザプ
リンタで、その概略構成を示す。

【００１３】さて、図示プリンタは、符号１０で示す装
置本体の正面側（図中右側）に備える給紙カセット１１
から給紙ローラ１２でシートＳを送り出し、レジストロ
ーラ１３・１３でタイミングをとって感光体１４下に搬
送し、帯電器１５・光書込み器１６・現像器１７により
感光体１４の表面に画像を形成し、その画像を転写器１
８でシートＳに転写し、その転写画像を定着器１９で定
着して記録を行う。記録後、そのシートＳを、ガイドロ
ーラ２０・２０でシート搬送路２１に搬送し、さらに中
間の搬送ローラ２２・２３でシート搬送路２１を通して
反転させながら搬送し、排出ローラ２４・２４で装置本
体１０上へと排出する一方、感光体１４をクリーニング
器２５でクリーニングする。

【００１４】ところで、図示プリンタでは、そのシート
搬送路２１を、互いに対向して配置した樹脂製ガイド板
２６・２７で形成し、一方の外側ガイド板（被取付部
材）２６側で搬送ローラ２２・２３の従動ローラ２２を
支持する。

【００１５】そして、詳しくは図１および図２に示すよ
うに、その従動ローラ２２を板ばね３０で保持し、その
板ばね３０を、以下に示す板ばね取付構造に基づき外側
ガイド板２６に取り付ける構成とする。

【００１６】すなわち、この板ばね取付構造において、
外側ガイド板２６は、図中下側にローラ窓２６ａを設
け、そのローラ窓２６ａの上側に外面２６ｂから外向き
に規制部２６ｃを設けるとともに、さらに上側で外向き
に円形の突起２６ｄを設けてなる。規制部２６ｃは、互
いに向き合う方向にＬ状に突出する一対の凸部で形成す
る。

【００１７】板ばね３０は、図中下側の先端部３０ａが
Ｔ形状をなし、そのＴ形先端部３０ａの両端を折り曲げ
て支持片３０ｂ・３０ｂを形成し、図中上側の基端部３
０ｃに係合孔３０ｄを設ける。さらに、その基端部３０
ｃの端縁中央からＬ状に突出する摘み部３０ｅを設けた
形状をなす。そして、この板バネ３０は、その支持片３
０ｂ・３０ｂで従動ローラ２２を回転自在に支持してな
る。

【００１８】しかして、図示例において、そのように従
動ローラ２２を支持した板ばね３０を外側ガイド板２６
に取り付けるときは、板ばね３０の基端部３０ｃを、図
２中矢示する上向きにして規制部２６ｃ内に通してか
ら、係合孔３０ｄに突起２６ｄを係合させる。そして、
板ばね３０は、その幅方向および厚さ方向の動きを規制
部２６ｃで規制するとともに、長さ方向の動きを突起２
６ｄで規制する。しかして、こうして取り付けた板ばね
３０で従動ローラ２２を付勢して駆動ローラ２３に押し
当てる。

【００１９】そして、板ばね３０を外側ガイド板２６か
ら取り外すときは、摘み部３０ｅを摘み上げて係合孔３
０ｄを突起２６ｄから外してから、基端部３０ｃを規制
部２６ｃを通して引き下げればよい。

【００２０】ところで、上述した図示例では、板ばね３
０の基端部３０ｃに係合孔３０ｄを１つ設けたが、たと
えば図４に示すように、係合孔３０ｄを複数連続的に設
ける構成とすることもできる。

【００２１】すなわち、この図示例では、係合孔３０ｄ
を、板ばね３０の基端部３０ｃに６つ長さ方向に連続的
にあけて形成する。板ばね３０の先端部３０ａは、その
両側支持片３０ｂ・３０ｂをそれぞれ外向きにＬ状に折
り曲げて形成する。

【００２２】一方、外側ガイド板２６には、図４中上側
にそれぞれブリッジ状の規制部２６ｃおよび円形の突起
２６ｄを設けるとともに、図５でも示すように、図中下
側を対向する内側ガイド板２７に向けて段状に突出さ
せ、その段状部２６ｅ上にローラ窓２６ａを囲んでコ状
のガイドリブ２６ｆを形成する。そして、そのガイドリ
ブ２６ｆの両側に軸ガイド溝２６ｇを設けてなる。

【００２３】しかして、そのガイドリブ２６ｆ内に従動
ローラ２２を配置してローラ軸２２ａを軸ガイド溝２６
ｇに係合する。そして、板ばね３０の支持片３０ｂ・３
０ｂでローラ軸２２ａの両端を押えて従動ローラ２２を
駆動ローラ２３に押し当ててなる。

【００２４】ところで、板ばね３０を外側ガイド板２６
に取り付けるときは、上述したと同様に、板ばね３０の
基端部３０ｃを規制部２６ｃに通して適宜係合孔３０ｄ
に突起２６ｄを係合する。そして、この図示例では、そ
のように板ばね３０を取り付けるとき、適宜係合孔３０
ｄの１つを選択して突起２６ｄを係合し、板ばね３０の
長さ方向の取付位置を調整する。しかして、その取付位
置に応じて板ばね３０の弾性による従動ローラ２２の駆
動ローラ２３に対する押当力を調整する。

【００２５】なお、図４および図５では、６つの係合孔
３０ｄを連続的に設けたが、それら複数の係合孔を板ば
ねの長さ方向に適宜間隔置きに設けてその板ばねの長さ
方向の取付位置を調整可能にする構成としてもよい。

【００２６】ところで、この発明では、たとえば以下の
図示実施例に示すように、上述したような外側ガイド板
２６を開閉自在とし、その開閉自在な外側ガイド板２６
に板ばね３０を取り付ける構成とする。

【００２７】すなわち、この実施例において、外側ガイ
ド板２６は、図６に示すように、その内面２６ｈに、図
４に示したと同様なブリッジ状の規制部２６ｃおよび円
形の突起２６ｄを設ける。また、内側ガイド板２７側に
は、ガイドリブ２８を設けてシート搬送路２１を形成す
る。そして、この外側ガイド板２６を、支軸３５を中心
として開閉自在とする。しかして、外側ガイド板２６の
内面２６ｈに、従動ローラ２２を支持した板ばね３０を
取り付ける。そうして、規制部２６ｃおよび突起２６ｄ
で板ばね３０の幅・厚さ・長さの各方向の動きを規制
し、その板ばね３０で従動ローラ２２を付勢して駆動ロ
ーラ２３に押し当ててなる。

【００２８】また、この板ばね３０は、図７でも示すよ
うに、先端部３０ａの先をさらにＴ形とし、そのＴ形部
の両端を内側ガイド板２７に向け折り曲げ、そこにそれ
ぞれ掛止部３０ｆを形成する。

【００２９】さらに、この実施例では、図６に示すよう
に、外側ガイド板２６の下方に下ガイド板３６を備えて
シート搬送路２１を形成する。下ガイド板３６は、その
上端縁を外向きに曲げてそこにストッパ部３６ａを形成
してなる。そして、図示の如く、外側ガイド板２６がシ
ート搬送路２１を閉じた閉位置にあるとき、ストッパ部
３６ａを板ばねの掛止部３０ｆの近くに位置してなる。

【００３０】さて、この図示実施例では、シート搬送路
２１で記録済シートＳがジャムしたとき、外側ガイド板
２６を支軸３５を中心として反時計方向に回動し、図８
に示すように、シート搬送路２１を開放する。すると、
そのように外側ガイド板２６を開位置としたとき、掛止
部３０ｆがストッパ部３６ａに掛止し、そのストッパ部
３６ａで板ばね３０の弾性により従動ローラ２２が図中
鎖線で示す自然状態に復帰しようとする動きを規制し、
外側ガイド板２６に沿って図示退避位置に保持する。し
かる後、シート搬送路２１からジャムシートＳを取り出
す。

【００３１】また、上述の図６ないし図８で示した実施
例では、板ばね３０に、外側ガイド板２６を開位置とし
たとき板ばね３０の動きを規制する掛止部３０ｆを設け
た。しかし、たとえば以下の図示実施例に示すごとく、
上述したと同様に開閉自在の外側ガイド板２６に、その
ような板ばね３０の動きを規制する係止部を設ける構成
としてもよい。

【００３２】すなわち、この実施例において、外側ガイ
ド板２６には、図９に示すように、規制部２６ｃの下側
で内面２６ｈからコ状に突出した係止部２６ｉを設け
る。そして、板ばね３０を外側ガイド板２６に取り付け
るとき、基端部３０ｃを係止部２６ｉに通してから、さ
らに規制部２６ｃに通して係合孔３０ｄに突起２６ｄを
係合させる。しかして、図１０に示すように、板ばね３
０で従動ローラ２２を付勢して駆動ローラ２３に押し当
ててなる。そうして、外側ガイド板２６がシート搬送路
２１を閉じた図示閉位置にあるとき、板ばね３０は、係
止部２６ｉに係止せず、その係止部２６ｉから若干間隔
を開けた状態にある。

【００３３】そして、この図示実施例では、ジャム処理
のため、外側ガイド板２６を支軸３５を中心として反時
計方向に回動し、図１１に示すように、シート搬送路２
１を開放したとき、板ばね３０が弾性により若干起き上
がると、その板ばね３０が係止部２６ｉに係止し、その
係止部２６ｉで図中鎖線で示す自然状態に復帰しようと
する動きを規制する。しかして、板ばね３０を外側ガイ
ド板２６に沿って図示退避位置に保持する。しかる後、
シート搬送路２１からジャムシートＳを取り出す。

【００３４】たとえば次の図示例のごとく、上記した給
紙カセット１１内でスタックシートＳの後端を位置決め
規制するエンドガイド部材に適用することもできる。

【００３５】この例において、エンドガイド部材４０
は、たとえば図１２に示すように、板ばね３０と、その
板ばね３０を取り付けるガイドブロック４１とからな
る。この板ばね３０は、そのほぼ中央でコ状に折り、そ
の折曲部３０ｇから片側の先端部を弾性部３０ｈとして
形成する。また、他側の基端部３０ｃには、係合孔３０
ｄを設けてなる。

【００３６】他方、ガイドブロック４１は、樹脂でつく
り、その下側にベース部４１ａを有し、そのベース部４
１ａの底側に下向きに係止片４１ｂを形成する一方、ベ
ース部４１ａの上側に板ばね３０を取り付ける若干薄肉
な薄肉部４１ｃを形成する。また、その薄肉部４１ｃの
下手前側に、板ばね３０を取り付けたときその基端部３
０ｃの両コーナーが係合する係合爪部４１ｄ・４１ｄを
設けてなる。係合爪部４１ｄ・４１ｄは、薄肉部４１ｃ
との間に板ばね３０のほぼ厚さ分の間隔をあけて設け
る。さらに、ベース部４１ａから上向きに鍔部４１ｅを
設け、その鍔部４１ｅには、その薄肉部４１ｃと対向す
る内面に円形の突起４１ｆを設ける。

【００３７】さて、この例において、該ガイドブロック
４１に板ばね３０を取り付けるときは、図１２中矢示す
ることく、その基端部３０ｃをガイドブロック４１の上
から薄肉部４１ｃに沿って差し込み、突起４１ｆを係合
孔３０ｄに係合させる。そして、板ばね３０を取り付け
たとき、その幅方向の動きを薄肉部４１ｃの両側に有す
る規制面４１ｇで規制し、厚さ方向の動きを係合爪部４
１ｄ・４１ｄで規制するとともに、長さ方向の動きを突
起４１ｆで規制する。しかして、こうして板ばね３０を
取り付けたエンドガイド部材４０は、給紙カセット１１
内にスタックするシートの長さサイズに応じて、図１３
に示すように、その給紙カセット１１の底板部１１ａに
あけた複数の適宜係止孔（図示省略）に係止片４１ｂを
差し込む。そして、エンドガイド部材４０を給紙カセッ
ト１１の底板部１１ａ上に取り付ける。しかる後、シー
トＳを給紙カセット１１内にスタックしたとき、板ばね
３０の弾性部３０ｈでスタックシートＳの後端を図中矢
示するその先端側に付勢して位置決め規制する。

【００３８】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、板ばね
を被取付部材に取り付けたとき、その被取付部材自体の
規制部で板ばねの幅方向および厚さ方向を規制し、突起
で長さ方向の動きを規制する構成とし、これにより、従
来のネジ止めや溶接やカシメなどの固定方法によらない
で、板ばねを被取付部材に取り付けることができる。

【００３９】また、請求項１および２に記載のものによ
れば、被取付部材を開閉自在とし、その被取付部材に、
ローラを回転自在に支持した板ばねを取り付ける板ばね
取付構造において、被取付部材を開位置としたとき板ば
ねの動きを規制する構成とし、これにより、たとえばジ
ャム処理のために被取付部材を開いたとき、板ばねのロ
ーラが邪魔でジャムシート取出しの妨げとなることを防
止することができる。また、被取付部材を閉じたとき、
ローラがガイド板等に衝突してガイド板等を変形させる
などの弊害発生を防止することもできる。

【００４０】請求項３に記載のものによれば、板ばねの
長さ方向の取付位置を調整可能とし、これにより、その
調整した取付位置に応じて簡単に板ばねの弾性力を調節
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】板ばね取付構造であり、その取付構造を図３中
矢印Ａ方向から見た斜視図である。

【図２】その取付構造により取り付けた板ばねを備える
シート搬送部の概略断面図である。

【図３】そのシート搬送部を備えるレーザプリンタの全
体概略構成図である。

【図４】板ばね取付構造を示す斜視図である。

【図５】その取付構造により取り付けた板ばねを備える
シート搬送部の概略断面図である。

【図６】この発明の実施例である板ばね取付構造を備え
るシート搬送部の概略構成図である。

【図７】従動ローラを支持したその板ばねの先端部を示
す部分斜視図である。

【図８】外側ガイド板を開位置としたときのそのシート
搬送部の状態を示す概略断面図である。

【図９】この発明の他の実施例である板ばね取付構造を
示す斜視図である。

【図１０】その取付構造により取り付けた板ばねを備え
るシート搬送部の概略断面図である。

【図１１】外側ガイド板を開位置としたときのそのシー
ト搬送部の状態を示す概略断面図である。

【図１２】板ばね取付構造を適用したエンドガイド部材
の分解斜視図である。

【図１３】そのエンドガイド部材の板ばねによるスタッ
クシートの付勢状態を示す給紙カセットの部分縦断面図
である。

【符号の説明】

２１シート搬送路２２従動ローラ２６外側ガイド板（被取付部材）２６ｃ規制部２６ｄ突起２６ｉ係止部３０板ばね３０ａ先端部３０ｃ基端部３０ｄ係合孔３０ｆ掛止部３０ｈ弾性部３６下ガイド板（他部材）Ｓスタックシート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＧ０３Ｇ 15/00 １０７Ｇ０３Ｇ 15/00 １０７ (56)参考文献特開平４−133956（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−103129（ＪＰ，Ａ) 特開昭57−117435（ＪＰ，Ａ) 実開平４−34247（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−172991（ＪＰ，Ｕ) 実公昭46−9129（ＪＰ，Ｙ１) 実公昭46−25707（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16F 1/26 B41J 13/02 B41J 13/10 B65H 3/54 330 B65H 5/06 G03G 15/00 107

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】板ばねに係合孔を設ける一方、その板ば
ねが取り付けられる被取付部材に、その板ばねを取り付
けたときその幅方向および厚さ方向の動きを規制する規
制部を設けるとともに、前記係合孔に係合して該板ばね
の長さ方向の動きを規制する突起を設け、また、前記板ばねの先端部でローラを回転自在に支持す
るとともに、基端部に前記係合孔を設け、さらに、前記被取付部材をシート搬送路に沿って配置
し、そのシート搬送路を閉じる閉位置と開放する開位置
とに開閉自在とする一方、前記板ばねに、前記被取付部
材を前記閉位置としたとき掛止せず、前記開位置とした
とき他部材に掛止してその板ばねの動きを規制する掛止
部を設けてなる、板ばね取付構造。
【請求項２】板ばねに係合孔を設ける一方、その板ば
ねが取り付けられる被取付部材に、その板ばねを取り付
けたときその幅方向および厚さ方向の動きを規制する規
制部を設けるとともに、前記係合孔に係合して該板ばね
の長さ方向の動きを規制する突起を設け、また、前記板ばねの先端部でローラを回転自在に支持す
るとともに、基端部に前記係合孔を設け、さらに、前記被取付部材をシート搬送路に沿って配置
し、そのシート搬送路を閉じる閉位置と開放する開位置
とに開閉自在とする一方、その被取付部材に、それを前
記閉位置としたとき前記板ばねに係止せず、前記開位置
としたとき係止してその板ばねの動きを規制する係止部
を設けてなる、板ばね取付構造。
【請求項３】前記板ばねの長さ方向の取付位置を調整
可能に、前記係合孔を複数連続的にまたは適宜間隔置き
に設けてなる、請求項１または２に記載の板ばね取付構
造。