JP3472617B2 - 液化炭酸ガス用定量噴射弁及びこの弁を用いた噴射器と噴射装置 - Google Patents

液化炭酸ガス用定量噴射弁及びこの弁を用いた噴射器と噴射装置

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JP3472617B2 JP08523694A JP8523694A JP3472617B2 JP 3472617 B2 JP3472617 B2 JP 3472617B2 JP 08523694 A JP08523694 A JP 08523694A JP 8523694 A JP8523694 A JP 8523694A JP 3472617 B2 JP3472617 B2 JP 3472617B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液化炭酸ガス用定量噴射
弁及びこの弁を用いた噴射器と噴射装置にかかる。
【０００２】
【従来の技術】現在喘息用などに使用される定量噴射装
置は、プロペラントにフロンを使用している。フロンは
比較的低圧で、ゴム等のパッキン材に対しての透過性も
低く、シール性を保つのにさしたる困難性を伴わない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】フロンはオゾン層の破
壊等で問題になっており、その使用は何れ禁止されるこ
とになろう。これに替るプロペラントとして液化炭酸ガ
スの採用を具体化する際に問題となるのはフロンに較べ
非常に高圧であること、即ち常温時でも６０〜７０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２程度であることである。
【０００４】そのため次のような課題が残る。 （１）第一の弁や第二の弁の弁ピンの構成に制約を受け
る。定量弁であって連動する第一及び第二の弁によりガ
スの計量室への導入とそこからの送出をなすものの場
合、特に互いに協働する環状パッキンと弁ピンを有しこ
の弁ピンの移動によりガス通路の閉止及び開放を反覆す
る型式の弁では、これらの弁ピンにガス通路用の部分的
な切欠や横穴を開けると、環状パッキンの切欠や横穴等
との接触部分に応力が集中して破損してしまうので、そ
のような加工ができない。
【０００５】（２）ゴム等のパッキン材に対する透過性
が高く、環状パッキンの体積膨脹、即ち膨潤を惹き起こ
す。環状パッキンの膨潤が進むと、弁ピンの押し込み力
が増加し、環状パッキンとの摩擦力も大となって環状パ
ッキンの損耗が早くなる。膨潤が進んで環状パッキンの
容積が収納部の容積より大きくなると、弁ピンの閉止部
を環状パッキンに挿入する押し込み力が極端に大きくな
って使用困難又は不能となり、無理に挿入すると環状パ
ッキンが損傷してしまう。
【０００６】本発明は上記の課題を解決するため、弁の
構成及び環状パッキン材の硬度に着目し、液化炭酸ガス
を使用することのできる定量噴射弁及びこの弁を用いた
噴射器と噴射装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる液化炭酸
ガス用定量噴射弁は、弁匣と、それぞれステンレス製の
弁ピンと、ポリウレタンとポリエステル系弾性材の何れ
か一方製の環状パッキンで構成されかつ互いに連動する
第一及び第二の弁と、該両弁間で該弁匣に形成された計
量室を有している。該弁匣は軸線上にガスの流出路が貫
通している。該両弁は該流出路の上流側と下流側に位置
する。該弁ピンは軸方向へ移動自在でそれぞれ閉止部、
開放部及び両部を結ぶ傾斜部を有する。また、該環状パ
ッキンはゴム硬度９０゜以上の弾性材から成りかつ該流
出路の周壁に該各弁ピンの閉止部、傾斜部及び開放部と
係脱自在に配設される。
【０００８】そして、該両弁は第一の弁の閉止時に第二
の弁が計量室を下流側へ連通し、第一の弁の開放時に第
二の弁が閉止して計量室を上流側へ連通させる計量関係
となっている。 ガス圧だけでは弁ピンの戻りが不充分な場合、弁ピンと
弁匣間に弁ピン戻し用のスプリングを介装してもよい。
【０００９】本発明にかかる液化炭酸ガス用定量噴射弁
を用いた噴射器は、前記構成の液化炭酸ガス用定量噴射
弁を小型高圧ガス容器の開口部に密接に嵌装する。そし
て、吐出口を有するキャップを該噴射弁を覆ってこの容
器に摺嵌し、その内壁面を第二の弁の弁ピン頭に係合さ
せる。
【００１０】本発明にかかる液化炭酸ガス用定量噴射弁
を用いた噴射装置は、液化炭酸ガス用定量噴射弁の第一
の弁に連通してその上流側に小型高圧ガス容器のカット
装置を設ける。そして、吐出口を有するキャップを該噴
射弁を覆って該弁匣に摺嵌し、その内壁面を第二の弁の
弁ピン頭に係合させる。
【００１１】
【作用】定量噴射弁の場合、弁匣の流出路の第一の弁側
を液化炭酸ガスの供給側に導結する。スプリングによ
り、又はガス圧で弁ピンが第一の弁側から第二の弁側へ
押され、第一の弁は開放し、第二の弁が閉止している。
ガスは第一の弁を通って計量室に充満する。
【００１２】ここで第二の弁の弁ピン頭を押し込んで行
くと、第一の弁の弁ピンも移動して先ず第一の弁が閉止
し、次いで、第二の弁が開放する。従って、計量室の所
定量のガスが外部へ放出される。
【００１３】第二の弁の弁ピンを釈放すると、ガス圧や
スプリングがある場合はその復原力で、この弁ピンは原
位置へ押しやられ、第一の弁の弁ピンも連動する。そし
て、先ず第二の弁が閉止し、次いで第一の弁が開放して
新たな圧力ガスが計量室に充満する。 従って、第二の弁の弁ピンの押し込みと釈放の反覆によ
り、定量のガスを反覆して噴射させることができる。
【００１４】第一及び第二の弁の弁ピンにガス通路用の
切欠や横穴は穿たれていないので、環状パッキンに応力
集中部分がなく、従って環状パッキンが損傷することは
ない。 また、環状パッキンは硬度が９０°以上となっており、
液化炭酸ガスによる膨潤が生じない。そこで、動作力の
変化や、環状パッキンの損傷がなく、シール断面積を最
小にできるため弁構造が簡単となり、操作力も小さく、
一般の使用が容易となる。
【００１５】噴射器の場合、容器に予め液化炭酸ガスが
充填されている。キャップを押し込めば第二の弁の弁ピ
ンが押し込まれ、第一の弁の弁ピンもこれに連動し、前
記の定量噴射弁の場合と同様に、定量の液化炭酸ガスが
放出される。そして、このキャップの押し込みと釈放の
反覆により、定量のガスを反覆して噴射させることがで
きる。
【００１６】噴射装置の場合、液化炭酸ガスが充填され
ている小型高圧ガス容器をこの噴射装置のカット装置に
取付ける。カット装置により容器の封板がカットされ、
内部のガスが第一の弁を通って計量室に充満する。
【００１７】ここでキャップを押し込めば第二の弁の弁
ピンが押し込まれ、第一の弁の弁ピンもこれに連動し、
前記の定量噴射弁の場合と同様に、定量の液化炭酸ガス
が放出される。そして、このキャップの押し込みと釈放
の反覆により、定量のガスを反覆して噴射させることが
できる。
【００１８】
【実施例】図１乃至図３で、１は定量噴射弁で、弁匣
２、連動する第一の弁３と第二の弁４、及び両弁３と４
間で弁匣２に形成された計量室５を有する。弁匣２は軸
線６上にガスの流出路７が貫通している。
【００１９】両弁３と４は流出路７の上流側７ａと下流
側７ｂに位置し、それぞれ弁ピン８、９と環状パッキン
１０、１１を有している。そして両弁ピン８と９が連動
する。図面では弁ピン８と９は別体のものを突き合わせ
た構成となっているが、一体状に螺合しても、又は一体
に成形してもよい。また両弁ピン８と９はステンレス製
とするのが移動の円滑性を保てて好ましい。
【００２０】両弁ピン８と９は軸方向へ移動自在で、そ
れぞれ閉止部１２、１３、開放部１４、１５及び両部を
結ぶ傾斜部１６、１７を有している。図示の例で開放部
１４は開放部１５のような軸状をなしておらず空虚状と
なっているが、軸状としてもよい。また、環状パッキン
１０と１１はゴム硬度が９０゜以上の弾性材から成り、
流出路７の周壁に各弁ピン８又は９の閉止部１２又は１
３、傾斜部１６又は１７及び開放部１４又は１５と係脱
自在に配設される。これらの環状パッキン１０と１１の
ゴム硬度は好ましくは９３°で、ゴム硬度が８７°のも
のは膨潤により弁作動ができなくなり、かつ形状変化を
起していた。
【００２１】そして、両弁３と４は、第一の弁３の閉止
時に第二の弁４が計量室５を下流側７ｂと連通し、第一
の弁３の開放時に第二の弁４が閉止して計量室５を上流
側７ａと連通させる位置関係となっている。なお、１８
は弁ピン８を一方向へ移動させるためのスプリングで、
弁ピン８のフランジ１９と弁匣２の計量室端壁間に介装
される。
【００２２】図１及び図２で、２１は噴射器を示してあ
る。定量噴射弁１は小型高圧ガス容器２２の開口部２３
に密接に嵌装する。そして、吐出口２４を有するキャッ
プ２５を容器２２に、定量噴射弁１を覆って摺嵌し、キ
ャップ２５の内壁面を第二の弁４の弁ピン９の頭部９ａ
に係合させる。この係合部分に図示のような補助キャッ
プ２６を設けて容器２２の首部２７に摺嵌し、この補助
キャップ２６の側面に吐出口２４に向かう噴出口２８を
開けると、キャップ２５の移動とガス流出の円滑化をは
かれる。
【００２３】図３乃至図５は噴射装置３１を示してあ
る。定量噴射弁１の第一の弁３に連通して流出路７の上
流側７ａに小型高圧ガス容器３２の封板３３をカットす
るためのカット装置３４を設ける。そして、吐出口３５
を有するキャップ３６を弁匣２に定量噴射弁１を覆って
摺嵌し、内壁面を第二の弁４の弁ピン９の頭部９ａに係
合させる。
【００２４】この係合部分に図示のような垂下部３７を
設けて弁匣２の頂部の凹部３８に摺嵌し、この凹部３８
の側壁に吐出口３５に向かう噴射口３９を開けると、キ
ャップ３６の移動とガス流出の円滑化をはかれる。
【００２５】図示の噴射装置３１の場合、容器３２は首
部４０にねじの無いものを使用したため、容器３２をホ
ルダー４１に入れ、このホルダー４１の開口部のねじ４
２をカット装置３４の取付ねじ４３に螺合して封板３３
を穿針４４でカットするようになっている。首部４０に
ねじがある場合は容器３２を直接カット装置３４に取付
け、ホルダー４１を省くことができる。
【００２６】定量噴射弁１の第一の弁３の弁ピン８の開
放部１４は空虚状とすることができる。またその環状パ
ッキン１０と１１はそれぞれのポリウレタン製とした
り、ポリエステル系弾性材製とすることもできる。弁ピ
ン８や９との嵌合が円滑で、密閉性もよく、耐膨潤性に
優れ、弁ピン８や９をステンレス製とした場合、これら
が更に向上する。
【００２７】
【発明の効果】本発明の液化炭酸ガス用定量噴射弁によ
れば、ステンレス製の弁ピンと、ポリウレタンとポリエ
ステル系弾性材の何れか一方製で硬度が９０°以上の環
状パッキンで構成される互いに連動する第一及び第二の
弁を用意し、第一の弁がガス流出路の上流側に位置し、
下流側に第二の弁が位置しているので、この上流側を液
化炭酸ガス供給源に導結し、下流側を大気に導結するこ
とにより、弁ピンの操作で高圧のガスを定量取出すこと
ができ、第一及び第二の弁の弁ピンにガス通路用の切欠
や横穴がないので環状パッキンに応力集中による損傷を
起させず、環状パッキンがゴム硬度９０°以上でかつそ
の材質がポリウレタンとパリエステル系弾性材の何れか
一方製なので液化炭酸ガスの透過による膨潤が起らず、
従って変形しないので弁機能の保全も確実である。
【００２８】請求項２による液化炭酸ガス用定量噴射弁
を用いた噴射器によれば、キャップを押し込み、かつ釈
放する操作の反覆で液化炭酸ガスを常に定量取出すこと
ができる。
【００２９】請求項３による液化炭酸ガス用定量噴射弁
を用いた噴射装置によれば、小型高圧ガス容器をカット
装置に取付けるだけでガス供給の準備ができ、キャップ
を押し込み、又は釈放する操作の反覆で定量のガスを放
出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる液化炭酸ガス用定量噴射弁とこ
の噴射弁を用いた噴射器の具体例を示す切断側面図であ
る。
【図２】同キャップを外した状態の切断側面図である。
【図３】本発明にかかる液化炭酸ガス用定量噴射弁を用
いた噴射装置の具体例を示す切断側面図である。
【図４】同縮少した側面図である。
【図５】図４の右側面図である。
【符号の説明】
１ 定量噴射弁 ２ 弁匣 ３ 第一の弁 ４ 第二の弁 ５ 計量室 ６ 軸線 ７ 流出路 ７ａ 上流側 ７ｂ下流側 ８ 弁ピン ９ 弁ピン ９ａ 頭部 １０ 環状パッキン １１ 環状パッキン １２ 閉止部 １３ 閉止部 １４ 開放部 １５ 開放部 １６ 傾斜部 １７ 傾斜部 ２１ 噴射器 ２２ 小型高圧ガス容器 ２３ 開口部 ２４ 吐出口 ２５ キャップ ２６ 補助キャップ ２７ 首部 ２８ 噴出口 ３１ 噴射装置 ３２小型高圧ガス容器 ３３ 封板 ３４ カット装置 ３５ 吐出口 ３６ キャップ ３７ 垂下部 ３８ 凹部 ３９ 噴出口 ４０ 首部 ４１ ホルダー ４２ ねじ ４３ 取付ねじ ４４ 穿針
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−226208（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−163573（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−100045（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−305202（ＪＰ，Ａ) 特公 昭35−382（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許2872923（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 83/14 B05B 9/04 B65D 83/36

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 弁匣（２）と、それぞれステンレス製の
    弁ピン（８，９）と、ポリウレタンとポリエステル系弾
    性材の何れか一方製の環状パッキン（１０，１１）で構
    成されかつ互いに連動する第一及び第二の弁（３，４）
    と、該両弁（３，４）間で該弁匣（２）に形成された計
    量室（５）を有し、 該弁匣（２）は軸線（６）上にガスの流出路（７）が貫
    通し、 該両弁（３，４）は該流出路（７）の上流側（７ａ）と
    下流側（７ｂ）に位置し、該弁ピン（８，９）は軸方向
    へ移動自在でそれぞれ閉止部（１２，１３）、開放部
    （１４，１５）及び両部を結ぶ傾斜部（１６，１７）を
    有し、該環状パッキン（１０，１１）はゴム硬度９０゜
    以上の弾性材から成りかつ該流出路（７）の周壁に該各
    弁ピン（８，９）の閉止部（１２，１３）、傾斜部（１
    ６，１７）及び開放部（１４，１５）と係脱自在に配設
    され、 該両弁（３，４）は第一の弁（３，４）の閉止時に第二
    の弁（３，４）が計量室（５）を下流側（７ｂ）と連通
    し、第一の弁（３）の開放時に第二の弁（４）が閉止し
    て計量室（５）を上流側（７ａ）と連通させる位置関係
    となっていることを特徴とする液化炭酸ガス用定量噴射
    弁（１）。
  2. 【請求項２】 弁匣（２）と、それぞれステンレス製の
    弁ピン（８，９）と、ポリウレタンとポリエステル系弾
    性材の何れか一方製の環状パッキン（１０，１１）で構
    成されかつ互いに連動する第一及び第二の弁（３，４）
    と、該両弁（３，４）間で該弁匣（２）に形成された計
    量室（５）を有し、 該弁匣（２）は軸線（６）上にガスの流出路（７）が貫
    通し、 該両弁（３，４）は該流出路（７）の上流側（７ａ）と
    下流側（７ｂ）に位置し、該弁ピン（８，９）は軸方向
    へ移動自在でそれぞれ閉止部（１２，１３）、開放部
    （１４，１５）及び両部を結ぶ傾斜部（１６，１７）を
    有し、該環状パッキン（１０，１１）はゴム硬度９０゜
    以上の弾性材から成りかつ該流出路（７）の周壁に該各
    弁ピン（８，９）の閉止部（１２，１３）、傾斜部（１
    ６，１７）及び開放部（１４，１５）と係脱自在に配設
    され、 該両弁（３，４）は第一の弁（３，４）の閉止時に第二
    の弁（３，４）が計量室（５）を下流側（７ｂ）と連通
    し、第一の弁（３）の開放時に第二の弁（４）が閉止し
    て計量室（５）を上流側（７ａ）と連通させる位置関係
    となっている液化炭酸ガス用定量噴射弁（１）を、小型
    高圧ガス容器（２２）の開口部（２３）に密接に嵌装
    し、吐出口（２４）を有するキャップ（２５）を該容器
    （２２）に該噴射弁（１）を覆って摺嵌し、その内壁面
    を第二の弁（４）の弁ピン（９）頭に係合させたことを
    特徴とする液化炭酸ガス用定量噴射弁を用いた噴射器
    （２１）。
  3. 【請求項３】 弁匣（２）と、それぞれステンレス製の
    弁ピン（８，９）と、ポリウレタンとポリエステル系弾
    性材の何れか一方製の環状パッキン（１０，１１）で構
    成されかつ互いに連動する第一及び第二の弁（３，４）
    と、該両弁（３，４）間で該弁匣（２）に形成された計
    量室（５）を有し、 該弁匣（２）は軸線（６）上にガスの流出路（７）が貫
    通し、 該両弁（３，４）は該流出路（７）の上流側（７ａ）と
    下流側（７ｂ）に位置し、該弁ピン（８，９）は軸方向
    へ移動自在でそれぞれ閉止部（１２，１３）、開放部
    （１４，１５）及び両部を結ぶ傾斜部（１６，１７）を
    有し、該環状パッキン（１０，１１）はゴム硬度９０゜
    以上の弾性材から成りかつ該流出路（７）の周壁に該各
    弁ピン（８，９）の閉止部（１２，１３）、傾斜部（１
    ６，１７）及び開放部（１４，１５）と係脱自在に配設
    され、 該両弁（３，４）は第一の弁（３）の閉止時に第二の弁
    （４）が計量室（５）を下流側（７ｂ）と連通し、第一
    の弁（３）の開放時に第二の弁（４）が閉止して計量室
    （５）を上流側（７ａ）と連通させる位置関係となって
    いる液化炭酸ガス用定量噴射弁（１）の第一の弁（３）
    に連通してその上流側（７ａ）に小型高圧ガス容器（２
    ２）のカット装置（３４）を設け、かつ吐出口（２４）
    を有するキャップ（２５）を該弁匣（２）に該噴射弁
    （１）を覆って摺嵌し、その内壁面を第二の弁（４）の
    弁ピン（９）頭に係合させたことを特徴とする液化炭酸
    ガス用定量噴射弁を用いた噴射装置（３１）。
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