JP3471708B2 - ベルト挟み式ベルトコンベヤ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下一対のコンベ
ヤベルトを対面重合させて同一速度で走行させ、両コン
ベヤベルト間に石炭等のばら物を挟んで搬送するベルト
挟み式ベルトコンベヤ装置に関し、詳しくは、上下のコ
ンベヤベルトを同一速度で走行させるための駆動機構に
関するものである。なお、この形式のベルトコンベヤ装
置は傾斜角度が２０°以上の急傾斜した角度で使用され
ることが多いので、垂直・急傾斜ベルトコンベヤ装置と
も称されている。

【０００２】

【従来の技術】この種のベルト挟み式ベルトコンベヤ装
置における上下コンベヤベルトの駆動は、各コンベヤベ
ルトをそれぞれ別々の駆動装置により行うのが一般的で
ある。油圧系統を連携して制御する油圧モータを使用し
たり誘動電動機を使用したりして上下のコンベヤベルト
の駆動を同期させても、上部コンベヤベルトに比べて下
部コンベヤベルトに被搬送物の負荷がより大きく作用す
るので、上部コンベヤベルトとの間に速度差が生じ、上
下のコンベヤベルトがずれてくる。このため、被搬送物
としてのばら物がコンベヤベルト間から落下する、いわ
ゆる落荷が発生するおそれがある。

【０００３】その他の駆動形式に、下部コンベヤベルト
だけを駆動装置により走行させ、上部コンベヤベルトは
下部コンベヤベルトの走行に伴わせて非駆動で走行させ
る装置があるが、この形式の場合には、上下のコンベヤ
ベルトのずれがさらに大きくなる。

【０００４】またベルト挟み式ベルトコンベヤ装置の先
行技術に、特開平９−１９４００８号公報および特開平
９−２２１２１０号公報に記載の発明があるが、前者は
コンベヤベルト内部でのばら物のベルト端部への拡散を
最小限に抑える荷ずれ防止装置に関するものであり、後
者はキャリヤトラフの支持機構に関するもので、いずれ
の公報にもコンベヤベルトの駆動系統に関する記載は一
切ない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、駆動装置を共
通にして、例えば歯車機構や無端チェーン又は無端ベル
トを用いて下部コンベヤベルトの駆動プーリと上部コン
ベヤベルトの駆動プーリとをそれぞれ接続する構成が考
えられる。前者の歯車機構の場合には、上下のコンベヤ
ベルトでずれはほとんどなく、また後者の無端チェーン
又は無端ベルトの場合には、チェーン又はベルトの弛み
（遊び）分が上下のコンベヤベルトでずれる可能性があ
るが、それ以上にずれることはないため、上記した従来
の別系統の駆動装置により上下のコンベヤベルトを走行
させる場合に比べて、はるかにコンベヤベルトのずれは
少ない。

【０００６】しかし、チェーン又はベルトの場合には、
次のような課題がある。すなわち、 コンベヤベルトの負荷が減ってきた時に、下部コン
ベヤベルトが上部コンベヤベルトに対し走行速度が上が
って進行が速くなって上方へずれようとする。

【０００７】 コンベヤベルトの起動時や負荷の増大
時には、駆動スプロケットと従動スプロケットとを接続
する一側方のチェーンが張り、他側方のチェーンが弛
む。一方、コンベヤベルトの運転中における急制動時に
は、チェーン又はベルトの張り側と弛み側が逆になる。

【０００８】一方、歯車機構の場合にも、次のような課
題がある。すなわち、 石炭などのばら物を搬送する場合、乾式の清掃装置
では粉塵が発生しやすい。特に石炭を搬送する場合に
は、ベルトの摩擦等により石炭が発火し、火災を起こす
おそれさえある。そこで、水洗装置を用いて上下のコン
ベヤベルトを清掃するのが望ましいが、上部コンベヤベ
ルトの搬送面を水洗しようとすると、水洗装置を設置す
る場所が下部コンベヤベルトの上部方向転換部の上方に
限られるため、上部コンベヤベルトの上部方向転換部と
下部コンベヤベルトの上部方向転換部との間に、水洗装
置を設置するのに十分な距離を設ける必要がある。した
がって、歯車機構では離間可能な距離に限界がある、い
いかえれば十分に離間できないので、チェーン又はベル
トを採用しなければならないが、この場合には上記の
およびに記載した課題を解決する必要がある。

【０００９】本発明は上述の点に鑑みなされたもので、
負荷変動等による上下のコンベヤベルトのずれを最小限
に抑えることができ、構造が比較的簡単な、ベルト挟み
式ベルトコンベヤ装置を提供することを第１の目的と
し、また上下のコンベヤベルトの水洗装置等の設置を可
能とするベルト挟み式ベルトコンベヤ装置を提供するこ
とを第２の目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
するために本発明に係るベルト挟み式ベルトコンベヤ装
置は、上下一対のコンベヤベルトを対面重合させて共通
の駆動装置により同一速度で走行させ、両コンベヤベル
ト間に石炭等のばら物を挟んで搬送するベルト挟み式ベ
ルトコンベヤ装置において、前記下部コンベヤベルト２
１の上部方向転換部に回動自在に設けた駆動プーリの回
転軸に一体回転可能に取着した駆動スプロケット又は駆
動歯付プーリと相互に噛合させた一対の平歯車からなる
反転装置の一方の平歯車の回転軸に一体回転可能に取着
したスプロケット又は歯付プーリとを無端ローラチェー
ン１２又は無端歯付ベルトにより接続するとともに、前
記上部コンベヤベルト３１の上部方向転換部に回動自在
に設けた駆動プーリの回転軸に一体回転可能に取着した
駆動スプロケット又は駆動歯付プーリと前記反転装置の
他方の平歯車の回転軸に一体回転可能に取着したスプロ
ケット又は歯付プーリとを無端ローラチェーン１３又は
無端歯付ベルトにより接続し、前記上部コンベヤベルト
の上部方向転換部を、前記下部コンベヤベルトの上部方
向転換部からさらに上方に延設させて配置することによ
り両方の駆動プーリ間を十分に離間させ、前記上部コン
ベヤベルトの上部方向転換部の近傍および下部コンベヤ
ベルトの上部方向転換部の近傍に水洗装置をそれぞれ設
け、前記各無端ローラチェーン１２・１３又は各無端歯
付ベルトの通常走行時や起動時における弛み側に、テン
ションスプロケット２８・３７を設けてそれぞれ外側に
付勢する一方、前記各無端ローラチェーン１２・１３又
は各無端歯付ベルトの張り側にも、テンションスプロケ
ット２７・３６又はテンションプーリを設けてそれぞれ
内側に付勢することを特徴としている。

【００１１】請求項１記載のベルト挟み式ベルトコンベ
ヤ装置によれば、上下のコンベヤベルトが共通の駆動モ
ータにより走行されるので、搬送中における上下のコン
ベヤベルトの走行ずれがほとんどなくなり、上下のコン
ベヤベルト間の端部からの落荷も非常に少なくなる。ま
た、駆動モータが一つになるので、従来の別々に駆動モ
ータを設ける場合に比べて構造が簡単になる。

【００１２】

【００１３】本発明のベルト挟み式ベルトコンベヤ装置
によれば、下部コンベヤベルトの上部方向転換部に設け
られる駆動プーリと上部コンベヤベルトの上部方向転換
部に設けられる駆動プーリとを、無端ローラチェーン又
は無端歯付ベルトを介して接続するので、両方の駆動プ
ーリ間を十分に離間することができ、上部コンベヤベル
トに水洗装置等を配備することが可能になる。また、上
下のコンベヤベルトが共通の駆動モータにより回転する
駆動プーリを介して走行されるとともに、駆動プーリ間
は一対の反転装置を介して無端チェーンあるいは無端歯
付ベルトにより接続されているので、搬送中における上
下のコンベヤベルトのずれがほとんどなくなり、落荷が
非常に少なくなる。さらに、無端ローラチェーン又は無
端歯付ベルトを介して接続したので、上部コンベヤベル
トの駆動プーリの芯出作業が歯車機構における上部コン
ベヤベルトの駆動プーリの芯出作業に比べて容易にな
る。

【００１４】本発明のベルト挟み式ベルトコンベヤ装置
によれば、各無端ローラチェーン又は無端歯付ベルトの
両端のスプロケット又は歯付プーリとの間にローラチェ
ーン又は歯付ベルトの緊張機構を設けたので、上下のコ
ンベヤベルトの走行中におけるコンベヤベルトのずれが
最小限に抑えられるとともに、コンベヤベルトの走行中
における急制動時などにも、ローラチェーン又は歯付ベ
ルトが弛んで駆動スプロケット又は駆動歯付プーリから
外れたりするのが防止される。

【００１５】本発明のベルト挟み式ベルトコンベヤ装置
によれば、石炭等のばら物が下部コンベヤベルトの方向
転換部から搬出された直後に、上部コンベヤベルトの搬
送面がその下流側の水洗装置によって水洗される。ま
た、上部コンベヤベルトだけでなく、下部コンベヤベル
トの方向転換部の近傍に設けた水洗装置によって、下部
コンベヤベルトの搬送面も水洗することができる。さら
に、下部コンベヤベルトの方向転換部付近にベルトクリ
ーナを装着することもできるから、例えばばら物の石炭
を搬送する場合にも、搬送面に付着した石炭をベルトク
リーナで除去したのち、水洗装置によって水洗できる。
このため、上下のコンベヤベルトの搬送面に石炭等が付
着しても洗浄除去され、粉塵等の発生が防止され、また
石炭がベルト搬送面に付着して発生するおそれのある摩
擦等による発火現象も阻止することができる。

【００１６】請求項２記載のように、前記下部コンベヤ
ベルト（２１）の通常走行時や起動時に弛み側となるロ
ーラチェーン（１２）の中間位置からやや駆動スプロケ
ット（２４）寄りの内側において、テンションスプロケ
ット（２８）により引張バネ式の緊張装置（２８ａ）を
介してローラチェーン（１２）を外側に付勢する一方、
張り側となるローラチェーン（１２）のほぼ中間位置の
内側において、固定ガイドスプロケット（２６）を回動
自在に配置し、この固定ガイドスプロケット（２６）の
一方（ローラチェーン（１２）の反回転方向側）にテン
ションスプロケット（２７）によりローラチェーン（１
２）を押圧バネ式の緊張装置（２７ａ）を介して内側に
付勢し、 前記上部コンベヤベルト（３１）の通常走行時
や起動時に弛み側となるローラチェーン（１３）の中間
位置から従動スプロケット（３５）寄りの内側におい
て、テンションスプロケット（３７）により押圧バネ式
の緊張装置（３７ａ）を介してローラチェーン（１３）
を外側に付勢する一方、張り側となるローラチェーン
（１３）のほぼ中間位置から駆動スプロケット（３４）
寄りの外側において、テンションスプロケット（３６）
によりローラチェーン（１３）を押圧バネ式の緊張装置
（３６ａ）を介して内側に付勢することができる。

【００１７】請求項２記載のベルト挟み式ベルトコンベ
ヤ装置によれば、ローラチェーン１２の張り側に、テン
ションスプロケット２７を設ける際に、固定スプロケッ
ト２６を近くに設けたので、コンベヤベルト２１の張り
側が弛んだ時のコンベヤベルト２１が内側へ移動する量
（弛む度合い）が最小限に抑えられる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るベルト挟み式
ベルトコンベヤ装置の実施の形態を図面に基づいて説明
する。

【００１９】図１は本発明のベルト挟み式ベルトコンベ
ヤ装置の実施例を示すもので、上部の駆動機構を表わす
側面図、図２は図１の平面図、図３は図１のベルト挟み
式ベルトコンベヤ装置の駆動機構を拡大して概略的に示
す側面図、図４は図３の駆動機構を示す外観側面図で、
図２のＩＶ−ＩＶ線矢視図である。

【００２０】図１および図２に示すように、ベルト挟み
式ベルトコンベヤ装置１は石炭払出用装置で、下部ベル
トコンベヤ装置２と上部ベルトコンベヤ装置３とを備
え、下部ベルトコンベヤ装置２のコンベヤベルト２１の
上側回走部２２と上部ベルトコンベヤ装置３のコンベヤ
ベルト３１の下側回走部３２とが対面重合され、同一速
度で走行するように構成されている。下部ベルトコンベ
ヤ装置２および上部ベルトコンベヤ装置３の中間部およ
び下部方向転換部は公知の構造からなるので、図示を省
略するが、それぞれの下部方向転換部には従動プーリー
が回動自在に軸支され、下部コンベヤベルト２１の上側
回走部２２における下部方向転換部近傍には、石炭供給
用ホッパーが設けられている。

【００２１】また、下部コンベヤベルト２１の上側回走
部２２の下面にはトラフローラ４が走行方向に一定間隔
で配設され、トラフ状に支持されている。さらに、上部
コンベヤベルト３１の下側回走部３２は、下部コンベヤ
ベルト２１の上側回走部２２に走行方向に沿って一定間
隔で配設された加圧ローラ装置５で押圧されている。な
お、上部コンベヤベルト３１の下側回走部３２の両側耳
部は、下部コンベヤベルト２１の上側回走部２２の両側
耳部に耳ローラ（不図示）で圧着重合されている。ま
た、上部コンベヤベルト３１の上側回走部（リターン
部）３３および下部コンベヤベルト２１の下側回走部
（リターン部）２３には、ガイドローラ６が走行方向に
沿って一定間隔で配設されている。

【００２２】図１に示すように、下部ベルトコンベヤ装
置２と上部ベルトコンベヤ装置３とは上方部分で分離開
放されており、上部ベルトコンベヤ装置３のコンベヤベ
ルト３１の上部方向転換部３１Ａが下部ベルトコンベヤ
装置２のコンベヤベルト２１の上部方向転換部２１Ａよ
りもやや上方へ傾斜して延設されている。そして、地上
に立設された支持フレーム４１の最上位置付近の床面４
２上において、下部コンベヤベルト２１の上部方向転換
部２１Ａに駆動プーリー２０が軸受装置４５を介して回
動自在に軸支されている。図２に示すように、床面４２
上に電動モータ４６が設置され、流体継手４７、減速装
置４８およびカップリング４９を介して電動モータ４６
の駆動軸４６ａが駆動プーリー２０の駆動軸２０ａに接
続されている。また、流体継手４７と減速装置４８の間
には、モートリフタブレーキ５０が介設されている。一
方、最上位置の床面４３上において、上部コンベヤベル
ト３１の上部方向転換部３１Ａに軸受装置５１を介して
駆動プーリー３０が回動自在に軸支されている。なお、
図２中の符号５６は、反転装置１１Ｃの一対の平歯車１
４・１５を覆うギヤボックスである。

【００２３】下部コンベヤベルト２１の駆動プーリー２
０の駆動軸２０ａと上部コンベヤベルト３１の駆動プー
リー３０の駆動軸３０ａとは、駆動機構１１により接続
されている。この駆動機構１１は、図３に示すように、
一対の同一歯数の平歯車１４・１５を相互に噛合させて
構成される反転装置１１Ｃを介して接続される２組の伝
動機構１１Ａ・１１Ｂからなる。各伝動機構１１Ａ・１
１Ｂは無端ローラチェーン１２・１３を備えている。下
部コンベヤベルト２１側の伝動機構１１Ａは、駆動プー
リー２０の駆動軸２０ａに一体回転可能に取着された駆
動スプロケット２４と平歯車１４の回転軸１４ａに一体
回転可能に取着された従動スプロケット２５とに跨がっ
て無端ローラチェーン１２が掛け渡されている。そし
て、下部コンベヤベルト２１の制動時に弛み側となるロ
ーラチェーン１２のほぼ中間位置の内側において、固定
ガイドスプロケット２６が回動自在に軸支され、この固
定ガイドスプロケット２６の一方（ローラチェーン１２
の反回転方向側）にテンションスプロケット２７がロー
ラチェーン１２を内側に押圧バネ式の緊張装置２７ａを
介して付勢している。一方、通常走行時や起動時に弛み
側となるローラチェーン１２の中間位置からやや駆動ス
プロケット２４寄りの内側において、テンションスプロ
ケット２８が引張バネ式の緊張装置２８ａを介してロー
ラチェーン１２を外側に付勢している。

【００２４】上部コンベヤベルト３１側の伝動機構１１
Ｂは、平歯車１５の回転軸１５ａに一体回転可能に取着
された駆動スプロケット３４と、駆動プーリー３０の駆
動軸３０ａに一体回転可能に取着された従動スプロケッ
ト３５とに跨がって無端ローラチェーン１３が掛け渡さ
れている。そして、上部コンベヤベルト３１の制動時に
弛み側となるローラチェーン１３のほぼ中間位置から駆
動スプロケット３４寄りの外側において、テンションス
プロケット３６がローラチェーン１３を内側に押圧バネ
式の緊張装置３６ａを介して付勢している。一方、通常
走行時や起動時に弛み側となるローラチェーン１３の中
間位置から従動スプロケット３５寄りの内側において、
テンションスプロケット３７が押圧バネ式の緊張装置３
７ａを介してローラチェーン１３を外側に付勢してい
る。

【００２５】図２又は図４に示すように、伝動機構１１
Ａ・１１Ｂを構成するローラチェーン１２・１３や各ス
プロケット２４〜２８・３４〜３７などは、チェーンケ
ーシング５７に収納されている。また、反転装置１１Ｃ
を構成する平歯車１４・１５はギヤボックス５６に収納
されている。なお、図４において、符号２６ａ・２７ａ
・２８ａ・３６ａ・３７ａは、それぞれ緊張装置を示し
ている。

【００２６】図１に示すように、下部コンベヤベルト２
１の方向転換部には、排出用ホッパー７が配設され、こ
のホッパー７の排出口７ａの下方に切替羽根８ａを備え
た切替装置８が接続されている。また、上部コンベヤベ
ルト３１の上部方向転換部３１Ａには、コンベヤベルト
３１の搬送面を水洗するための水洗装置５２ａが配設さ
れ、この水洗装置５２ａの周囲を覆う水洗シュート５２
が設けられている。さらに、下部コンベヤベルト２１の
上部方向転換部２１Ａには、コンベヤベルト２１の搬送
面を水洗するための水洗装置５３ａが配設され、この水
洗装置５３ａの周囲を覆う水洗シュート５３が設けられ
ている。

【００２７】以上のようにして、本実施例に係るベルト
挟み式ベルトコンベヤ装置１が構成される。ここで、ベ
ルト挟み式ベルトコンベヤ装置１による石炭もしくは石
灰石を搬送する際の作業態様について、特に駆動機構１
１を中心にして説明する。

【００２８】本例の場合には、被搬送物としてのばら物
の一種である石炭もしくは石灰石が、供給用ホッパー
（不図示）から下部コンベヤベルト２１上に供給され、
上部コンベヤベルト３１の搬送面が下部コンベヤベルト
２１の搬送面上に重なり合って石炭を上下のベルトで挟
持した状態で、上方へ搬送される。そして、上部コンベ
ヤベルト３１の搬送面が下部コンベヤベルト２１の搬送
面から離れて両搬送面が開放され、下部コンベヤベルト
２１の上部方向転換部２１Ａで石炭もしくは石灰石が排
出用ホッパー７内に搬出され、切替装置８の切替羽根８
ａによって石炭および石灰石が、次工程である別のライ
ンに搬出される。

【００２９】下部コンベヤベルト２１の上部方向転換部
２１Ａには、２つのベルトクリーナ５４・５５が装着さ
れており、下部コンベヤベルト２１の搬送面に付着した
石炭がベルトクリーナ５４・５５で除去され、さらに下
流側の水洗装置５２ａによって水洗される。一方、上部
コンベヤベルト３１の搬送面は、石炭が排出用ホッパー
７へ搬出された直後に、そのすぐ下流側の水洗装置５２
によって水洗される。このため、上下のコンベヤベルト
２１・３１の搬送面に石炭等が付着しても洗浄除去さ
れ、粉塵等の発生が防止される。また、石炭がベルト搬
送面に付着し、摩擦等による発火現象も阻止される。

【００３０】さて、本実施例のベルト挟み式ベルトコン
ベヤ装置１によれば、上記した駆動機構１１を備えたこ
とにより次のような優れた作用を奏する。すなわち、 ａ）上下のコンベヤベルト２１・３１は、共通の駆動モ
ータ４６により回転する駆動プーリ２０・３０を介して
走行されるとともに、駆動プーリ２０・３０間は一対の
無端ローラチェーン１２・１３を介して接続されている
ので、石炭の搬送中における上下のコンベヤベルト２１
・３１のずれがほとんどなくなり、コンベヤベルト２１
・３１間からの落荷が非常に少なくなる。また、ローラ
チェーン１２・１３により接続したので、上部コンベヤ
ベルト３１の駆動プーリ３０の芯出作業は、歯車機構で
の駆動プーリの芯出作業に比べて容易になる。

【００３１】ｂ）各ローラチェーン１２・１３の弛み側
に、テンションプーリ２８・３７を設けて弛みを無くし
たので、コンベヤベルト２１・３１の運転中における上
下のコンベヤベルト２１・３１のずれが最小限に抑えら
れる。

【００３２】ｃ）各ローラチェーン１２・１３の張り側
にも、テンションプーリ２７・３６を設けてコンベヤベ
ルト２１・３１をそれぞれ内側に付勢したので、コンベ
ヤベルト２１・３１の運転中における急制動時などに、
張り側の各ローラチェーン１２・１３が弛んで駆動スプ
ロケット２４・３４から外れるのが防止される。

【００３３】ｄ）また、ローラチェーン１２の張り側
に、テンションスプロケット２７を設ける際に、固定ス
プロケット２６を近くに設けたので、コンベヤベルト２
１の張り側が弛んだ時のコンベヤベルト２１が内側へ移
動する量（弛む度合い）が最小限に抑えられる。なお、
ローラチェーン１２の張り側に限らず、例えば弛み側に
テンションスプロケット２８とともに固定スプロケット
を設ければ、付勢時のローラチェーン１２の移動量を小
さくすることができる。したがって、ローラチェーン１
２あるいは１３の全体を覆うチェーンケーシング５７も
小型化し、全体をコンパクトにできる。また、逆に固定
スプロケット２６を省いて、テンションスプロケット２
７だけを設けることもできる。

【００３４】以上に本発明に係るベルト挟み式ベルトコ
ンベヤ装置の一実施例について説明したが、次のように
実施することもできる。

【００３５】 少なくとも上部コンベヤベルト３１に
ついて水洗装置３１ａを配備しない場合には、上下のコ
ンベヤベルト２１・３１の上部方向転換部２１Ａ・３１
Ａを接近させることができるので、ローラチェーン１２
・１３に代えて歯車機構を用いることができる。

【００３６】 ローラチェーンとスプロケットの組み
合わせに代えて、例えばタイミングベルト（歯付ベル
ト）と歯付プーリの組み合わせを用いてもよい。

【００３７】 駆動モータ４６については、電動モー
タあるいは油圧モータのどちらを使用してもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明のベルト挟み式ベルトコンベヤ装置には、次のよ
うな優れた効果がある。

【００３９】(1) 本発明では、上下のコンベヤベルトが
共通の駆動モータにより走行させるので、搬送中におけ
る上下のコンベヤベルトの走行ずれがほとんどなくな
り、上下のコンベヤベルト間の端部からの落荷が非常に
少なくなる。

【００４０】また、上下のコンベヤベルトをそれぞれ別
系統の駆動装置により走行させる従来の装置に比べて、
構造が簡単になり、製造コストも低減できる。

【００４１】(2) 本発明では、下部コンベヤベルトの駆
動プーリと上部コンベヤベルトの駆動プーリ間の距離を
十分に離間することができ、上部コンベヤベルトに水洗
装置を配備することが可能になる。

【００４２】また、ばら物などの搬送中における上下の
コンベヤベルトのずれがほとんどなくなり、落荷が非常
に少なくなる。

【００４３】さらに、無端ローラチェーン又は無端歯付
ベルトにより接続したので、芯出しが容易になる。

【００４４】(3) 本発明では、無端ローラチェーン又は
無端歯付ベルトを用いて駆動プーリ間を連携するので、
駆動力をスムーズに伝達できる。

【００４５】また、両端のスプロケット間に緊張機構を
設けたので、上下のコンベヤベルトの走行中におけるコ
ンベヤベルトのずれが最小限に抑えられるとともに、コ
ンベヤベルトの走行中における急制動時などにも、ロー
ラチェーンが弛んで駆動スプロケットから外れたりする
のが防止される。

【００４６】(4) 本発明では、上部コンベヤベルトの搬
送面を被搬送物が搬出された直後に、水洗装置によって
水洗できるうえに、上部コンベヤベルトだけでなく、下
部コンベヤベルトの方向転換部の近傍に設けた水洗装置
によって、下部コンベヤベルトの搬送面も水洗すること
ができる。さらに、下部コンベヤベルトの方向転換部付
近にベルトクリーナを装着することもできるから、ばら
物のうち石炭等を搬送する場合にも、搬送面に付着した
石炭等を除去したり、水洗したりできるので、上下のコ
ンベヤベルトの搬送面に石炭等が付着しても洗浄除去さ
れ、粉塵等の発生が防止され、また石炭がベルト搬送面
に付着して発生するおそれのある摩擦等による発火現象
も阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のベルト挟み式ベルトコンベヤ装置の実
施例を示すもので、上部の駆動機構を表わす側面図であ
る。

【図２】図１のベルト挟み式ベルトコンベヤ装置を示す
平面図である。

【図３】図１のベルト挟み式ベルトコンベヤ装置の駆動
機構を拡大して概略的に示す側面図である。

【図４】図３の駆動機構を示す外観側面図で、図２のＩ
Ｖ−ＩＶ線矢視図ある。

【符号の説明】

１ ベルト挟み式ベルトコンベヤ装置 ２ 下部ベルトコンベヤ装置 ３ 上部ベルトコンベヤ装置 ４ トラフローラ ５ 加圧ローラ装置 ６ ガイドローラ １１ 駆動機構 １１Ａ・１１Ｂ 伝動機構 １１Ｃ 反転装置 １２・１３ 無端ローラチェーン １４・１５ 平歯車 ２０・３０ 駆動プーリ ２１ 下部コンベヤベルト ２４・３４ 駆動スプロケット ２５・３５ 従動スプロケット ２６ 固定ガイドスプロケット ２７・２８・３６・３７ テンションスプロケット ２７ａ・２８ａ・３６ａ・３７ａ 緊張装置 ３１ 上部コンベヤベルト ４１ 支持フレーム ４２・４３ 床面 ４６ 駆動モータ ５２ａ・５３ａ 水洗装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 15/16 B65G 23/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下一対のコンベヤベルトを対面重合さ
   せて共通の駆動装置により同一速度で走行させ、両コン
   ベヤベルト間に石炭等のばら物を挟んで搬送するベルト
   挟み式ベルトコンベヤ装置において、前記下部コンベヤベルト（２１）の上部方向転換部に回
   動自在に設けた駆動プーリの回転軸に一体回転可能に取
   着した駆動スプロケット又は駆動歯付プーリと、相互に
   噛合させた一対の平歯車からなる反転装置の一方の平歯
   車の回転軸に一体回転可能に取着したスプロケット又は
   歯付プーリとを無端ローラチェーン（１２）又は無端歯
   付ベルトにより接続するとともに、 前記上部コンベヤベルト（３１）の上部方向転換部に回
   動自在に設けた駆動プーリの回転軸に一体回転可能に取
   着した駆動スプロケット又は駆動歯付プーリと、前記反
   転装置の他方の平歯車の回転軸に一体回転可能に取着し
   たスプロケット又は歯付プーリとを無端ローラチェーン
   （１３）又は無端歯付ベルトにより接続し、 前記上部コンベヤベルト（３１）の上部方向転換部を、
   前記下部コンベヤベルト（２１）の上部方向転換部から
   さらに上方に延設させて配置することにより両方の駆動
   プーリ間を十分に離間させ、前記上部コンベヤベルトの
   上部方向転換部の近傍および下部コンベヤベルトの上部
   方向転換部の近傍に水洗装置をそれぞれ設け、 前記各無端ローラチェーン（１２・１３）又は各無端歯
   付ベルトの通常走行時や起動時における弛み側に、テン
   ションスプロケット（２８・３７）又はテンションプー
   リを設けてそれぞれ外側に付勢する一方、前記各無端ロ
   ーラチェーン（１２・１３）の張り側にも、テンション
   スプロケット（２７・３６）又はテンションプーリを設
   けてそれぞれ内側に付勢した ことを特徴とするベルト挟
   み式ベルトコンベヤ装置。
2. 【請求項２】 前記下部コンベヤベルト（２１）の通常
   走行時や起動時に弛み側となるローラチェーン（１２）
   の中間位置からやや駆動スプロケット（２４）寄りの内
   側において、テンションスプロケット（２８）により引
   張バネ式の緊張装置（２８ａ）を介してローラチェーン
   （１２）を外側に付勢する一方、張り 側となるローラチ
   ェーン（１２）のほぼ中間位置の内側において、固定ガ
   イドスプロケット（２６）を回動自在に配置し、この固
   定ガイドスプロケット（２６）の一方（ローラチェーン
   （１２）の反回転方向側）にテンションスプロケット
   （２７）によりローラチェーン（１２）を押圧バネ式の
   緊張装置（２７ａ）を介して内側に付勢し、 前記上部コンベヤベルト（３１）の通常走行時や起動時
   に弛み側となるローラチェーン（１３）の中間位置から
   従動スプロケット（３５）寄りの内側において、テンシ
   ョンスプロケット（３７）により押圧バネ式の緊張装置
   （３７ａ）を介してローラチェーン（１３）を外側に付
   勢する一方、張り側となるローラチェーン（１３）のほ
   ぼ中間位置から駆動スプロケット（３４）寄りの外側に
   おいて、テンションスプロケット（３６）によりローラ
   チェーン（１３）を押圧バネ式の緊張装置（３６ａ）を
   介して内側に付勢した 請求項１記載のベルト挟み式ベル
   トコンベヤ装置。