JP3470796B2 - 調理機装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理容器の底部を
高温のガスで、側部をカロリーの高い蒸気で加熱する
等、いわゆるハイブリッド加熱を可能にした調理機装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種の調理機装置としては、
例えば、食材を投入して調理するための調理容器として
の調理釜と、該調理釜の底部に配置され、底部を加熱す
るためのガス加熱装置とを備えたものがある。かかる調
理機装置において、例えば野菜類の炒め調理を行うと、
調理釜に投入された大量の野菜類は次のような過程を経
ることになる。

【０００３】即ち、大型の調理釜に対し、大量の野菜類
が、当初調理釜の上端にまで一杯に投入され、ガス加熱
装置によって調理釜の底部が高温で加熱される。炒め調
理の進行と共に、当初調理釜の上端部にまで一杯に入っ
ていた野菜類が調理釜の底部側へ容積を収縮させ、最終
的に底部でのガス加熱装置による高温加熱によって炒め
調理を完成する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように底部のガス加熱装置による高温加熱のみで炒め調
理する場合には、大量の野菜が調理釜底部に収縮するま
でに相当の時間を要し、加熱調理時間が著しく長くなる
という問題があった。この時間を短縮するために加熱の
温度を更に高めると、収縮途中にある野菜類が調理釜の
内側面等に焦げ付きやすくなると言う問題がある。

【０００５】本発明は、調理容器壁面に配設されたジャ
ケット内に蒸気によって高いカロリーの熱供給を行い加
熱調理の速度を著しく速めることができながら、焦げの
発生を抑制することのできる調理機装置の提供を課題と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、食材
を投入して調理するための調理用器と、該調理用器の底
部に配置され該底部をガス加熱装置又は電磁誘導加熱装
置若しくは電磁誘導以外の電気的な加熱手段により高温
加熱するための底部加熱手段と、前記調理用器の底部よ
りも外周側の壁面に該壁面の上下方向で多段の閉断面部
で設けられ、該閉断面部内に流動性熱媒体を供給して前
記壁面に対し熱交換可能にするための熱交換ジャケット
と、前記底部加熱手段の高温加熱制御とは別に前記熱交
換ジャケットの各閉断面部内に、前記流動性熱媒体を外
部から各別に給配制御するための媒体給配手段とを備え
たことを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載の調理機
装置であって、少なくとも前記調理容器及び熱交換ジャ
ケットを一体として支持し該調理容器及び熱交換ジャケ
ット側の全重量を検出する重量検出手段と、前記調理容
器に投入された食材の加熱時における調理容器内での高
さ変化に応じた重量変化を予め基準値として記憶する重
量変化記憶手段と、前記重量検出手段で検出された全重
量の変化及び前記基準値に基づき前記媒体給排手段を駆
動制御する駆動制御手段とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
調理機装置であって、前記媒体給排手段は、前記流動性
熱媒体として蒸気を給排することを特徴とする。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１又は２記載の
調理機装置であって、前記重量検出手段は、少なくとも
前記調理容器及び熱交換ジャケットを載置支持する支持
台の足部に設けたロードセルであることを特徴とする。

【００１１】請求項５の発明は、請求項１又は２記載の
調理機装置であって、前記駆動制御手段は、前記検出さ
れた全重量の変化が食材容積の目的の高さに対応したと
き前記駆動制御による加熱を停止することを特徴とす
る。

【００１２】

【発明の効果】請求項１の発明では、調理容器に食材を
投入し、底部加熱手段のガス加熱装置又は電磁誘導加熱
装置若しくは電磁誘導以外の電気的な加熱手段により調
理容器の底部を高温加熱すると共に、この高温加熱制御
とは別に熱交換ジャケットの上下方向で多段の各閉断面
部内に媒体給排手段によって流動性熱媒体を供給し、前
記壁面に対し熱交換することができる。従って、前記食
材を調理容器の底部の高温加熱と底部よりも外周側の壁
面の蒸気による加熱との双方で効率良く加熱することが
でき、高速高温加熱調理を行うことができる。しかも底
部加熱手段による高温加熱は、熱伝導により調理容器の
底部よりも外周側の壁面に伝わることになる。このとき
調理容器の底部よりも外周側の壁面には熱交換ジャケッ
トが存在し、流動性熱媒体との熱交換によって加熱する
ことができるため、底部側から熱伝導で伝わった熱が、
外部へ熱放射されるのが抑制され、調理容器内へ効率良
く熱を伝えることができる。従って全体として、大量の
食材を投入して加熱調理する場合に、その加熱調理時間
を著しく早めることができる。

【００１３】さらに、熱交換ジャケットの各閉断面部内
に、流動性熱媒体を各別に給排するため、加熱調理の進
行度に応じて食材の高さが変化しても、かかる変化に対
応して各閉断面部内に対する流動性熱媒体の給排を各別
に制御することができる。従って、食材の上面が閉断面
部に対応する壁面を上下移動するとき加熱のし過ぎによ
る焦げの発生を抑制し、確実な調理を行わせることがで
きる。

【００１４】請求項２の発明では、請求項１の発明の効
果に加え、少なくとも調理容器及び熱交換ジャケット側
の全重量を重量検出手段によって検出することができ、
重量変化記憶手段によって調理容器に投入された食材の
加熱時における調理容器内での高さ変化に応じた重量変
化を予め基準値として記憶することができる。従って、
駆動制御手段により、前記検出手段で検出された全重量
の変化と前記基準値とに基づきを前記媒体給排手段を駆
動制御することができる。このため加熱時、食材表面の
高さ変化に応じて正確に制御することができ、食材表面
側の加熱のし過ぎによる焦げの発生を確実に抑制するこ
とができる。

【００１５】特に上記のように、加熱調理時間が著しく
早くなる場合には、作業者が逐一注意を払って食材表面
の高さ変化を確認しながら制御するのは相当の熟練を要
するが、上記駆動制御によって媒体給排手段を正確且つ
容易に制御することができる。このため、作業者の目視
による食材表面の高さ変化に応じた媒体給排手段の制御
のために加熱調理の速度が制限されることが無くなり、
全体として調理時間を大幅に短縮することができる。

【００１６】

【００１７】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明の効果に加え、媒体給排手段は、流動性熱媒体として
蒸気を給排することができる。従って、蒸気の熱によっ
て熱交換することができ、効率の良い熱交換によって調
理速度を確実に速めることができる。

【００１８】請求項４の発明では、請求項１又は２の発
明の効果に加え、重量検出手段は、少なくとも調理容器
及び熱交換ジャケットを載置支持する支持台の足部に設
けたロードセルによって構成することができる。従っ
て、少なくとも調理容器及び熱交換ジャケット側の全重
量を正確に検出することができる。

【００１９】請求項５の発明では、請求項１又は２の発
明の効果に加え、駆動制御手段は、検出された全重量の
変化が食材の目的の高さに対応したとき、駆動制御を停
止することができる。従って、食材表面の高さ変化に応
じた制御を確実に行うことができ、焦げの発生をより確
実に抑制することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１は本発明の
第１実施形態に係る調理器装置の全体概略図、図２は一
部省略正面図、図３は図２のＡ部拡大断面図である。ま
ず、図１のように、本発明の第１実施形態に係る調理機
装置は、調理容器１と底部加熱手段３と熱交換ジャケッ
ト５と媒体給排手段７と重量検出手段９と制御盤１１と
からなっている。

【００２１】前記調理容器１は、食材、例えば野菜など
を投入して炒め調理し、あるいは練りあん、ソース、ス
ープ、その他食品を煮詰め調理する大型の調理釜で構成
されている。調理容器１は、球面状に形成された底部１
３と、該底部１３の外周側に立ち上がった胴部１５とか
らなっている。調理容器１は、鉄、ステンレス、あるい
は鉄とステンレスを多層にしたもの、さらには銅のいず
れか、あるいはこれらの組み合わせによって形成されて
いる。又、調理容器１の底部１３には、外周側に温度セ
ンサ１６が取り付けられている。この温度センサ１６は
底部１３の壁面温度を検出するもので、その出力は前記
制御盤１１に入力されるようになっている。

【００２２】前記底部加熱手段３は、前記調理容器１の
底部１３下面に配置され、該底部１３を加熱するための
もので、本実施形態においてガス加熱装置で構成されて
いる。前記ガス加熱装置３は、複数のガスバーナ１７，
１９，２１を備えている。ガスバーナ１７，１９，２１
は、平面から見て円環状にそれぞれ複数配置されている
もので、ガスバーナ１７、１９が内輪側、ガスバーナ２
１が外輪側の配置となって、内外輪各別に制御できる。

【００２３】前記ガスバーナ１７，１９，２１は、ガス
配管２３によって燃料ガス２６の供給源に接続されてい
る。ガス配管２３には、ソレノイドバルブ２５，２７，
２９，３１が備えられ、後述する制御盤１１によって駆
動制御可能となっている。ソレノイドバルブ２７は、内
輪側のガスバーナ１７、１９を制御し、ソレノイドバル
ブ２５は、外輪側のガスバーナ２１を制御するようにな
っている。

【００２４】前記熱交換ジャケット５は、前記調理容器
１の底部１３よりも外周側の壁面に該壁面の上下方向で
多段の閉断面部で設けられ、該各閉断面部内に流動性熱
媒体を供給して前記壁面に対し熱交換可能にするための
ものである。すなわち、熱交換ジャケット５は、本実施
形態において、上下２段の閉断面部６，８で構成されて
いる。下段の閉断面部６は、底部１３外周側のコーナー
部から胴部１５にかけてその外面に閉断面で形成されて
いる。上段の閉断面部８は、胴部１５の外面に閉断面で
形成され、下段の閉断面部６の上側に隣接している。こ
の熱交換ジャケット５は、調理容器１の全周に連続して
形成されている。従って、熱交換ジャケット５に供給さ
れた流動性熱媒体によって調理容器の全周において熱交
換することができ、より確実に調理速度を速めることが
できる。但し、熱交換ジャケット５を調理容器１の全周
方向で所定長さごとに区画して設けることもできる。こ
の場合、各区画された熱交換ジャケットのそれぞれに各
別の制御によって流動性熱媒体を給排することもでき
る。

【００２５】本実施形態においては、前記媒体給排手段
７により、流動性熱媒体として蒸気と水と空気とを選択
して給排するようになっている。尚、熱交換ジャケット
５によって加熱のみを目的とする場合には、媒体給排手
段７により流動性熱媒体として蒸気のみを給排する構成
にすることもできる。

【００２６】前記媒体給排手段７は、前記流動性熱媒体
を前記各閉断面部６，８へ外部から各別に給排する構成
となっている。この媒体給排手段７は、前記２段の閉断
面部６，８に対応して第１給排手段１０と第２給排手段
１２とからなっている。

【００２７】前記第１給排手段１０は、上部配管３３
と、下部配管３５とを備え、上部配管３３は下段の閉断
面部６の一側においてその上部側に接続され、下部配管
３５は同他方側において下部側に接続されている。上部
配管３３は、３つの配管３７，３９，４１に分岐され、
それぞれソレノイドバルブ４３，４５，４７が備えられ
ている。これら各ソレノイドバルブ４３，４５，４７は
前記制御盤１１によって開閉制御されるようになってい
る。そして、前記配管３７は蒸気４９の供給源に接続さ
れている。配管３７には、圧力センサ３０が設けられ、
その検出値は制御盤１１に入力されるようになってい
る。また、配管３９は冷却水５１の排出部に接続され、
配管４１は冷却空気５３の排出部に接続されている。

【００２８】前記下部配管３５は、３つの配管５５，５
７，５９に分岐され、それぞれソレノイドバルブ６１，
６３，６５が備えられている。各ソレノイドバルブ６
１，６３，６５は、前記制御盤１１によって開閉制御さ
れるようになっている。前記配管５５は蒸気４９の排出
側に接続され、配管５７は冷却空気５３の供給源に接続
され、配管５９は冷却水５１の供給源に接続されてい
る。

【００２９】前記第２給排手段１２も、前記第１給排手
段１０と同様に、上部配管３４と、下部配管３６とを備
え、上部配管３４は上段の閉断面部８の一側においてそ
の上部側に接続され、下部配管３６は同他方側において
下部側に接続されている。上部配管３４は、３つの配管
３８，４０，４２に分岐され、それぞれソレノイドバル
ブ４４，４６，４８が備えられている。これら各ソレノ
イドバルブ４４，４６，４８は前記制御盤１１によって
開閉制御されるようになっている。そして、前記配管３
８は蒸気５０の供給源に接続されている。配管３８に
は、圧力センサ３２が設けられ、その検出値は制御盤１
１に入力されるようになっている。また、配管４０は冷
却水５２の排出部に接続され、配管４２は冷却空気５４
の排出部に接続されている。

【００３０】前記下部配管３６は、３つの配管５６，５
８，６０に分岐され、それぞれソレノイドバルブ６２，
６４，６６が備えられている。各ソレノイドバルブ６
２，６４，６６は、前記制御盤１１によって開閉制御さ
れるようになっている。前記配管５６は蒸気５０の排出
側に接続され、配管５８は冷却空気５４の供給源に接続
され、配管６０は冷却水５２の供給源に接続されてい
る。

【００３１】前記熱交換ジャケット５の下部には、平坦
面６７が全周にわたって形成されている。平坦面６７
は、その下側の断熱壁部６９上の平坦な上面７１に対向
している。断熱壁部６９は、前記底部加熱手段３の外周
側を囲む構成であり、支持台７３上に支持されている。
この断熱壁部６９は後述するが、前記熱交換ジャケット
５とガス加熱装置３とを熱的に区画している。

【００３２】前記支持台７３には、載置用の複数の足部
７５が設けられている。各足部７５には、前記重量検出
手段９として、例えばロードセルが取り付けられてい
る。各足部７５のロードセルの検出信号は、前記制御盤
１１に入力されるようになっている。これら各足部７５
に取り付けられたロードセルの検出荷重を平均化するこ
とによって、調理容器１及び熱交換ジャケット５側の全
重量を正確に検出することができる。特に調理中に調理
容器１内において食材が片寄ったり、攪拌によって動い
たりしても、その時々の荷重を各足部７５に取り付けた
ロードセルによって検出し、その平均を算出することに
よって逐次正確な重量検出を行うことができる。尚、本
実施形態においては、前記断熱壁部６９側を含めて調理
容器１及び熱交換ジャケット５側の全重量を検出するよ
うになっている。

【００３３】前記制御盤１１は、重量変化記憶手段とし
て前記調理容器１に投入された食材の加熱時における調
理容器１内での上面高さ変化に応じた重量変化を予め基
準値として記憶している。この高さ変化は、調理容器１
内での食材全体の上面の上下位置変化である。この高さ
は、食材の水分の変化に対応し、加熱調理中の食材の重
量変化と相関関係にある。

【００３４】これら食材の高さ変化と重量変化との相関
関係を、予め実験により足部７５に設けた重量検出手段
９としての各ロードセルで検出し、かかる相関関係を基
準値（基準線）のマップとして予め制御盤１１に記憶さ
せる。特に、野菜の炒め、練りあん、ソース、スープの
製造、その他食品を煮詰め、さらには食品の煮込みなど
によって投入する食材及び水、調味材の種類及び投入量
が個々異なっているため、これらの投入状況と加熱調理
中の高さ変化に応じた食材の重量変化との関係を全て予
め実験により求め、これを基準値として制御盤１１に記
憶させておく。

【００３５】また、制御盤１１は、駆動制御手段として
重量検出手段９で検出された全重量の変化から、調理容
器１に投入された食材の重量変化を演算し、該食材の重
量変化を前記基準値と比較し、食材上面の高さに応じて
媒体給排手段７を駆動制御する。この場合、制御盤１１
の駆動制御の対象は、前記第１給排手段１０側のソレノ
イドバルブ４３，４５，４７，６１，６３，６５、第２
給排手段側のソレノイドバルブ４４，４６，４７，６
２，６４，６６などである。さらに、前記制御盤１１
は、駆動制御手段として食材の重量変化が食材容積の目
的の高さに対応したとき、媒体給排手段７の駆動制御に
よる加熱を停止するようになっている。

【００３６】なお、制御板１１に記憶させる基準値を、
食材の重量変化を含む調理容器１等の全重量変化とし、
この全重量変化と検出した全重量変化とを直接比較して
制御することも可能である。

【００３７】前記調理容器１には、上部から攪拌手段７
７の攪拌羽根７９，８１，８３が挿入されて、加熱撹拌
可能となっている。攪拌手段７７は、本実施形態におい
て、調理容器１とは別に支持されたものである。但し、
攪拌手段７７を調理容器１と共に支持台７３上に支持す
ることも可能である。この場合、重量検出手段９は、攪
拌手段７７を含めて全重量を検出する構成となる。

【００３８】前記攪拌羽根７９，８１は、偏心自転軸８
４に支持された枝軸８５に取り付けられている。偏心自
転軸８４の下側には、補助軸８７が設けられ、該補助軸
８７の下端に温度センサ８９が支持されている。温度セ
ンサ８９は調理容器１内の食材の加熱調理中の温度を検
出するものであり、その出力は前記制御盤１１に入力さ
れるようになっている。前記攪拌羽根８３は、主軸９１
側に支持された枝軸９３に取り付けられている。

【００３９】図２は、前記調理容器１の支持構造等を示
す正面図である。この図２のように、前記調理容器１
は、その直径方向の一側、例えば図２の紙面の手前側に
おいて回転軸９５により回転自在に支持されている。
又、調理容器１には、ブラケット等を介してピストンシ
リンダ装置９７が結合されており、該ピストンシリンダ
装置９７の駆動によって、調理容器１が回転軸９５を中
心に直径方向の他方側、例えば図２の紙面直交方向の奥
側が上方へ移動するように反転駆動可能となっている。
この駆動によって、調理容器１内の加熱調理後の食材を
自動排出できるようになっている。

【００４０】前記断熱壁部６９は、図２及び図２のＡ部
を拡大した図３の断面図のように、断熱材９７を備え、
空洞部９９がガス加熱装置３の回りに周回状に設けられ
ている。断熱壁６９の上部には、遮蔽板１００が設けら
れている。従って、断熱壁部６９，遮蔽板１００によっ
て、熱交換ジャケット５と底部加熱手段３とを熱的に区
画しているため、例えば底部加熱手段３により調理容器
の底部を高温で加熱しているときにその熱が熱交換ジャ
ケット５側に直接影響するのを抑制することができる。
断熱壁部６９の内周側には、ガス加熱装置３側に連通す
る多数の連通孔１０１が設けられている。又、断熱壁部
９７の一部には、前記空洞部９９に連通する排気筒１０
３が連通接続されている。これら連通孔１０１及び排気
筒１０３によって、空洞部９９を断熱壁部６９の内外に
連通させて排気を行う構成となっている。

【００４１】次に、作用を説明する。まず、調理容器１
内に野菜等の食材、必要に応じて水、さらには調味材等
が投入される。これら投入量は予め決めた基準値に応じ
て行う。水、調味材等の投入時期は調理目的に応じて加
熱開始からずれることもあり、また投入量は調理目的に
応じて変更されるものである。これらは、食材の適正な
含水率を得るために予め実験により決められており、調
理目的に応じて食材の投入量、水、調味料等の投入量を
極めて容易に把握することができ、作業性が著しく向上
する。

【００４２】そして、制御盤１１の駆動制御によって、
ガス加熱装置３のソレノイドバルブ２５，２７が開閉制
御され、燃料ガス２６が供給源から配管２３を通って各
ガスバーナ１７，１９，２１から噴き出され、制御盤１
１のコントロールによる自動着火によって点火が行われ
る。これによって、調理容器１の底部１３がガス加熱に
より高温で加熱される。同時に制御盤１１の駆動制御に
よって、第１給排手段１０のソレノイドバルブ４３，６
１、第２給排手段１２のソレノイドバルブ４８，６２が
開閉制御され、蒸気４９、５０の供給源から配管３７、
３８を通して各閉断面部６，８内に蒸気が供給される。
この供給される蒸気は、加熱目的に応じて飽和蒸気、過
熱蒸気など種々選択されるものである。この閉断面部
６，８内に供給された蒸気が調理容器１の底部１３より
も外周側の壁面に対して熱交換を行ない、該部分におい
て調理容器１が加熱されることになる。

【００４３】従って、調理容器１の上部にまで大量に投
入された野菜等であっても、ガス加熱装置３による加熱
と、熱交換ジャケット５での熱交換による加熱とによ
り、高速加熱を行うことができる。又、底部１３の熱
は、熱伝導によって胴部１５側に伝わるが、熱交換ジャ
ケット５において蒸気が存在するので、熱伝導で伝わっ
た熱が外部へ逃げることがなく、調理容器１内へ効率良
く伝達することができる。従って、かかる点からも調理
容器１内全体を高速加熱することができる。

【００４４】そして、調理容器１内に投入された食材
が、例えば野菜であり、これを炒め調理する場合で説明
すると、図４のように調理容器１の上部にまで一杯に投
入された野菜は、その上面をＡ，Ｂ，Ｃ等のように順次
変化させ、底部１３側へ短時間で収束し、底部１３側に
おけるガス加熱によって高温調理を行うことができる。

【００４５】ここで、上記従来のように底部１３のガス
加熱のみで高温調理を行なう場合、当初加熱釜１の上部
にまで一杯に投入された野菜をいち早く底部１３側へ集
束させようとしてガスによる高温加熱を強烈に行うと、
投入された野菜が容易に焦げてしまうものとなる。ま
た、このような焦げを避けようとして、ガス加熱の度合
いを弱めると、投入された野菜が底部１３側へ収束する
のに時間がかかりすぎてしまうものとなる。

【００４６】これに対し、上記のようなガスによる底部
１３の加熱と、蒸気による胴部１５側での熱交換による
加熱とにより、大量に投入された野菜等を底部１３側へ
いち早く短時間で収束させ、ガス加熱による高温加熱を
いち早く行わせることができる。すなわち、本実施形態
のようないわゆるハイブリッド加熱によって、短時間高
温調理を行うことができる。

【００４７】かかる調理において、攪拌手段７７では、
主軸９１の回転と共に、偏心自転軸８４が主軸９１の回
りに公転し、且つ枝軸８５が偏心自転軸８４の回りに自
転する。従って、攪拌羽根７９，８１は偏心自転軸８４
の回りに自転しながら主軸９１の回りに公転し、攪拌羽
根８３は主軸９１の回りに自転することになる。これら
攪拌羽根７９，８１，８３によって、調理容器１内の食
材を攪拌調理することができ、全体として高温高速攪拌
調理を行うことができる。

【００４８】食材が野菜であり、野菜の炒め調理を行う
場合などにおいて、食材が底部１３側へいち早く収束
し、或いはその途中にあるとき、制御盤１１によって第
１給排手段１０のソレノイドバルブ４３，６１、第２給
排手段１２のソレノイドバルブ４４，６２が制御され
て、熱交換ジャケット５から蒸気が抜かれ、あるいは供
給が停止され、熱交換の度合いが弱められ又は停止され
る。従って、調理容器１の胴部１５側での蒸気による熱
交換は抑制され、あるいは停止されることになるので、
野菜の炒め調理中に底部１３側へ収束する途中工程にお
いて、胴部１５側で蒸気により加熱されすぎて焦げが生
じるなどの問題を抑制することができる。

【００４９】例えば、図４のように、食材の上面がＡ位
置にあるときは、各閉断面部６，８の双方に蒸気が供給
され、Ｂ位置までくると閉断面部８への蒸気供給が停止
され、Ｃ位置までくると閉断面部６への蒸気供給も停止
されるなどである。但しこの制御は、蒸気供給の停止に
限らず、蒸気の温度調節などによっても行うことができ
る。

【００５０】さらに制御盤１１による第１給排手段１０
側のソレノイドバルブ４５，４７，６３，６５、第２給
排手段１２側のソレノイドバルブ４６，４８，６４，６
６、の開閉制御によって、熱交換ジャケット５内に冷却
水あるいは冷却空気を投入することができる。従って、
調理容器１の底部１３よりも外周側の壁面において積極
的な冷却又は温度調節した冷却を行うことができ、該部
分での焦げつきを確実に規制することができる。又、食
材によっては加熱調理後、ガス加熱装置３のガス加熱を
停止し、熱交換ジャケット５に冷却水５１あるいは冷却
空気５３を積極的に投入して、冷却しながら調理容器１
内に寝かせておくこともできる。

【００５１】そして、かかる調理過程において、調理容
器１内の食材の高さ変化に対する媒体給排手段７の制御
は次のようにして行われる。すなわち、各足部７５に取
り付けた重量検出手段９の各ロードセルによって全重量
を検出し、制御盤１１によって調理容器１内の食材の重
量変化を逐次演算する。かかる演算結果は、基準値と比
較され、この比較で判別できる図４のような高さ変化に
応じて前記のように媒体給排手段７が制御されることに
なる。

【００５２】かかる制御によって、食材の調理中におけ
る高さ変化があっても胴部１５側などでの焦げの発生を
確実に抑制することができる。

【００５３】そして、特に上記のようなハイブリッド加
熱においては、従来の倍以上の高温高速加熱調理を行う
ことができるため、作業者の勘などに頼る制御では、作
業が間に合わなかったり、オーバーランによって加熱し
すぎることで、焦げの発生を招く恐れがあるが、上記制
御によって極めて容易に且つ正確に調理することができ
る。従って、高温加熱調理の速度が作業者の作業能力に
規制されることが無くなり、高温高速加熱調理を確実に
行うことができる。

【００５４】上記食材の高さ変化を重量変化として検出
し自動制御するようにしているが、このときの高さ変化
そのものをを液晶モニタなどによって表示し、作業者が
モニタを確認しながら作業者自身が媒体給排手段７を制
御する構成にすることもできる。

【００５５】なお、前記ガス加熱装置３の加熱中は、連
通孔１０１から空洞部９９内に熱が排出され、排気筒１
０３から外部に逃がされるので、排気を的確に行うこと
ができる。又、断熱壁部６９によって熱交換ジャケット
５とガス加熱装置３とを熱的に区画することができるた
め、高温のガス加熱による輻射熱が熱交換ジャケット５
に及ぶのを規制することができる。 （第２実施形態）図５は、本発明の第２実施形態に係る
調理器装置の全体的な構成図であり、図１に対応してい
る。尚、第１実施形態と対応する構成部分には同符号を
付して説明する。

【００５６】本実施形態においては、底部加熱手段３と
して、電磁誘導加熱装置を用いたもので、調理容器１の
底部１３の下部に電磁誘導発熱体１０５を配置してい
る。この電磁誘導発熱体１０５の電気的な制御は、制御
盤１１で行うようになっている。制御盤１１による電磁
誘導発熱体１０５の制御は、例えば前記ガスによる加熱
と同様に、外周側部と内周側部とで発熱状態を駆動停止
するなど、その制御を行うことができるようになってい
る。

【００５７】従って、本実施形態においても第１実施形
態と略同様な作用効果を奏することができる。又、本実
施形態においては、電磁誘導発熱体１０５を用いるた
め、制御盤１１による制御はより容易になると共に、ガ
スの場合のように配管、排気構造等を不要とし、コンパ
クトに構成することも可能である。

【００５８】尚、上記実施形態では、底部加熱手段とし
てガス加熱装置又は電磁誘導加熱装置を示したが、各種
の発熱コイルを用いた電磁誘導以外の電気的な加熱手段
によって加熱する構成にすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る全体構成図であ
る。

【図２】第１実施形態に係り、調理器装置の一部切欠き
正面図である。

【図３】図２のＡ部の拡大断面図である。

【図４】第１実施形態に係り、食材の上面の高さ変化を
示す説明図である。

【図５】本発明の第２実施形態に係る全体構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 調理容器 ３ ガス加熱装置、電磁誘導加熱装置（底部加熱手段） ５ 熱交換ジャケット ６ 下段の閉断面部 ７ 媒体体給排手段 ８ 上段の閉断面部 ９ 重量検出手段 １０ 第１給排手段 １１ 制御盤（重量変化記憶手段、駆動制御手段） １２ 第２給排手段 ６９ 断熱壁部 ７３ 支持台 ７５ 足部 ９９ 空洞部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−296554（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−56590（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−213421（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−166815（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−159744（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−116314（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−46494（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/14

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食材を投入して調理するための調理用器
   と、 該調理用器の底部に配置され該底部をガス加熱装置又は
   電磁誘導加熱装置若しくは電磁誘導以外の電気的な加熱
   手段により高温加熱するための底部加熱手段と、 前記調理用器の底部よりも外周側の壁面に該壁面の上下
   方向で多段の閉断面部で設けられ、該閉断面部内に流動
   性熱媒体を供給して前記壁面に対し熱交換可能にするた
   めの熱交換ジャケットと、前記底部加熱手段の高温加熱制御とは別に前記 熱交換ジ
   ャケットの各閉断面部内に、前記流動性熱媒体を外部か
   ら各別に給配制御するための媒体給配手段とを備えたこ
   とを特徴とする調理機装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の調理機装置であって、 少なくとも前記調理容器及び熱交換ジャケットを一体と
   して支持し該調理容器及び熱交換ジャケット側の全重量
   を検出する重量検出手段と、 前記調理容器に投入された食材の加熱時における調理容
   器内での高さ変化に応じた重量変化を予め基準値として
   記憶する重量変化記憶手段と、 前記重量検出手段で検出された全重量の変化及び前記基
   準値に基づき前記媒体給排手段を駆動制御する駆動制御
   手段とを備えたことを特徴とする調理機装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の調理機装置であっ
   て、前記媒体給排手段は、前記流動性熱媒体として蒸気を給
   排する ことを特徴とする調理機装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は２記載の調理機装置であっ
   て、前記重量検出手段は、少なくとも前記調理容器及び熱交
   換ジャケットを載置支持する支持台の足部に設けたロー
   ドセルである ことを特徴とする調理機装置。
5. 【請求項５】 請求項１又は２記載の調理機装置であっ
   て、前記駆動制御手段は、前記検出された全重量の変化が食
   材容積の目的の高さに対応したとき前記駆動制御による
   加熱を停止する ことを特徴とする調理機装置。