JP3470751B2 - ロックボルト工法 - Google Patents
ロックボルト工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、傾斜地や法面など
において、地盤崩壊防止を目的として施工される補強土
工法に関する。
において、地盤崩壊防止を目的として施工される補強土
工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】傾斜地や法面などにおいて、地盤崩壊を
防止するための補強土工法としては、従来より、地山に
形成された掘削孔にロックボルト材やアンカー材を挿入
して地山に固定するとともに、これらのロックボルト材
やアンカー材の頭部を地山表面に固定することによって
補強構造を形成する、ロックボルト工法やグラウンドア
ンカー工法が知られている。このような補強土工法とし
て、例えば、特開昭５６−１０１０００号公報に開示さ
れているアンカーボルト類の埋設方法、特開平２−２１
０２００号公報に開示されているアンカーの施工法など
がある。
防止するための補強土工法としては、従来より、地山に
形成された掘削孔にロックボルト材やアンカー材を挿入
して地山に固定するとともに、これらのロックボルト材
やアンカー材の頭部を地山表面に固定することによって
補強構造を形成する、ロックボルト工法やグラウンドア
ンカー工法が知られている。このような補強土工法とし
て、例えば、特開昭５６−１０１０００号公報に開示さ
れているアンカーボルト類の埋設方法、特開平２−２１
０２００号公報に開示されているアンカーの施工法など
がある。
【０００３】地盤崩壊のおそれがある傾斜地などに対し
てこのような工法を施工することによって地盤が強化さ
れ、地盤崩壊を防止することができるようになるため、
傾斜地などにおける道路建設や宅地造成などが可能とな
り、土地の有効利用を図ることが可能となる。
てこのような工法を施工することによって地盤が強化さ
れ、地盤崩壊を防止することができるようになるため、
傾斜地などにおける道路建設や宅地造成などが可能とな
り、土地の有効利用を図ることが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のロックボルト工
法あるいはグラウンドアンカー工法において、掘削孔に
挿入したロックボルト材やアンカー材の先端部分は、グ
ラウト材などを介して地山に固定されているが、この場
合、グラウト材としては、モルタル、セメントミルクあ
るいは硬化性合成樹脂などが用いられている。
法あるいはグラウンドアンカー工法において、掘削孔に
挿入したロックボルト材やアンカー材の先端部分は、グ
ラウト材などを介して地山に固定されているが、この場
合、グラウト材としては、モルタル、セメントミルクあ
るいは硬化性合成樹脂などが用いられている。
【０００５】ところが、掘削孔に挿入したロックボルト
材やアンカー材などを地山に確実に固定するためには、
ロックボルト材などと地山との隙間に多量のグラウト材
を注入して両者を強固に固着させる必要があり、これに
よってグラウト材使用量の増大を招いている。
材やアンカー材などを地山に確実に固定するためには、
ロックボルト材などと地山との隙間に多量のグラウト材
を注入して両者を強固に固着させる必要があり、これに
よってグラウト材使用量の増大を招いている。
【０００６】一方、近年における産業の発達、消費生活
の活性化などに伴い、産業廃棄物や燃えないゴミなどが
大量に発生し、その処理には、地方公共団体のみならず
産業界なども頭を悩ませているのが実状である。また、
最近では、合成樹脂などの燃焼によって毒性ガスが発生
するがおそれがあることも指摘されており、可燃物であ
っても安易に焼却処分できなくなっている。
の活性化などに伴い、産業廃棄物や燃えないゴミなどが
大量に発生し、その処理には、地方公共団体のみならず
産業界なども頭を悩ませているのが実状である。また、
最近では、合成樹脂などの燃焼によって毒性ガスが発生
するがおそれがあることも指摘されており、可燃物であ
っても安易に焼却処分できなくなっている。
【０００７】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、グラウト材の使用量を低減しつつ優れた地盤補強機
能を発揮することが可能であり、廃棄物処理手段として
も有効なロックボルト工法を提供することにある。
は、グラウト材の使用量を低減しつつ優れた地盤補強機
能を発揮することが可能であり、廃棄物処理手段として
も有効なロックボルト工法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のロックボルト工法は、地山に形成された掘
削孔内に固形状廃棄物およびグラウト材を投入し、掘削
孔内に挿入したロックボルト材を固形状廃棄物およびグ
ラウト材を介して地山に固定することを特徴とする。こ
こで、固形状廃棄物とは、産業活動あるいは家庭生活な
どにおいて発生する様々な廃棄物のうち、廃液、廃水お
よび廃棄ガスなどの不定形物質を除く、固形状の廃棄物
をいう。
め、本発明のロックボルト工法は、地山に形成された掘
削孔内に固形状廃棄物およびグラウト材を投入し、掘削
孔内に挿入したロックボルト材を固形状廃棄物およびグ
ラウト材を介して地山に固定することを特徴とする。こ
こで、固形状廃棄物とは、産業活動あるいは家庭生活な
どにおいて発生する様々な廃棄物のうち、廃液、廃水お
よび廃棄ガスなどの不定形物質を除く、固形状の廃棄物
をいう。
【０００９】このような構成とすることにより、掘削孔
内に投入された固形状廃棄物がグラウト材中においてロ
ックボルト材として作用して剪断強度を高めるので、掘
削孔内に挿入されたロックボルト定着部材は地山に強固
に固定され、施工後は優れた地盤補強機能を発揮する。
また、固形状廃棄物を用いることによって、相対的にグ
ラウト材の使用量を低減することが可能であり、廃棄物
処理手段としても有効である。
内に投入された固形状廃棄物がグラウト材中においてロ
ックボルト材として作用して剪断強度を高めるので、掘
削孔内に挿入されたロックボルト定着部材は地山に強固
に固定され、施工後は優れた地盤補強機能を発揮する。
また、固形状廃棄物を用いることによって、相対的にグ
ラウト材の使用量を低減することが可能であり、廃棄物
処理手段としても有効である。
【００１０】また、本発明のロックボルト工法は、地山
に形成された掘削孔内にシース材を挿入する工程と、シ
ース材内に固形状廃棄物を投入する工程と、シース材内
にインナーグラウト材を注入する工程と、シース材と地
山との空隙にアウターグラウト材を注入する工程と、掘
削孔内にロックボルト定着部材を挿入してシース材に固
定する工程とを含むことを特徴とする。この場合、シー
ス材に固定したロックボルト定着部材は地山表面の受圧
構造物と定着する。
に形成された掘削孔内にシース材を挿入する工程と、シ
ース材内に固形状廃棄物を投入する工程と、シース材内
にインナーグラウト材を注入する工程と、シース材と地
山との空隙にアウターグラウト材を注入する工程と、掘
削孔内にロックボルト定着部材を挿入してシース材に固
定する工程とを含むことを特徴とする。この場合、シー
ス材に固定したロックボルト定着部材は地山表面の受圧
構造物と定着する。
【００１１】このような工程をとることにより、掘削孔
内に挿入されたロックボルト定着部材は、固形状廃棄
物、インナーグラウト材、シース材およびアウターグラ
ウト材を介して地山に固定されるため、補強機能がさら
に向上する。また、固形状廃棄物はシース材内において
グラウト材の固化によって固定されるので、施工後、固
形状廃棄物からの溶出物質が地山に拡散するようなこと
もなく、環境汚染を引き起こすおそれがない。
内に挿入されたロックボルト定着部材は、固形状廃棄
物、インナーグラウト材、シース材およびアウターグラ
ウト材を介して地山に固定されるため、補強機能がさら
に向上する。また、固形状廃棄物はシース材内において
グラウト材の固化によって固定されるので、施工後、固
形状廃棄物からの溶出物質が地山に拡散するようなこと
もなく、環境汚染を引き起こすおそれがない。
【００１２】なお、前述した工程の一部を予め工場など
において行い、残りの工程を施工現場において行うこと
もできる。すなわち、工場などにおいて、シース材内に
固形状廃棄物を投入した後、インナーグラウト材を注入
して固化させ、これを施工現場まで搬入して掘削孔内に
挿入し、その後、アウターグラウト材を注入して固定す
ることもできる。
において行い、残りの工程を施工現場において行うこと
もできる。すなわち、工場などにおいて、シース材内に
固形状廃棄物を投入した後、インナーグラウト材を注入
して固化させ、これを施工現場まで搬入して掘削孔内に
挿入し、その後、アウターグラウト材を注入して固定す
ることもできる。
【００１３】さらに、本発明のロックボルト工法におい
ては、固形状廃棄物として、ガラス片、ガラス瓶などの
ガラス廃材、ジュース缶、ビール缶、菓子缶、フィルム
パトローネなどの空き缶、合成樹脂廃材、廃乾電池など
を使用することができる。このような固形状廃棄物は、
グラウト材との密着性も良好であり、グラウト材中にお
いてロックボルト材として有効に作用するため、施工後
は優れた地盤補強機能を発揮する。これらの固形状廃棄
物は、産業活動あるいは家庭生活において多量に発生す
るものであるので、廃棄物処理手段としても効果的であ
る。
ては、固形状廃棄物として、ガラス片、ガラス瓶などの
ガラス廃材、ジュース缶、ビール缶、菓子缶、フィルム
パトローネなどの空き缶、合成樹脂廃材、廃乾電池など
を使用することができる。このような固形状廃棄物は、
グラウト材との密着性も良好であり、グラウト材中にお
いてロックボルト材として有効に作用するため、施工後
は優れた地盤補強機能を発揮する。これらの固形状廃棄
物は、産業活動あるいは家庭生活において多量に発生す
るものであるので、廃棄物処理手段としても効果的であ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は実施の形態であるロックボ
ルト工法によって補強された傾斜地の縦断面図である。
に基づいて説明する。図１は実施の形態であるロックボ
ルト工法によって補強された傾斜地の縦断面図である。
【００１５】図１に示すように、本実施形態のロックボ
ルト工法によって補強された傾斜地においては、傾斜地
の地山１０に形成された掘削孔１１内にシース材１２を
挿入し、シース材１２の内部に固形状廃棄物１３および
インナーグラウト材１４を投入および注入し、シース材
１２と掘削孔１１との空隙にアウターグラウト材１５を
注入し、地山１０と密着させている。また、掘削孔１１
の開口部から挿入したロックボルト定着部材１６の下端
部１６ｂはロックボルト固定部材２１によってシース材
１２と一体化させている。さらに、ロックボルト定着部
材１６とシース材１２との隙間には固形状廃棄物１３を
投入するとともに、インナーグラウト材１４を注入して
いる。
ルト工法によって補強された傾斜地においては、傾斜地
の地山１０に形成された掘削孔１１内にシース材１２を
挿入し、シース材１２の内部に固形状廃棄物１３および
インナーグラウト材１４を投入および注入し、シース材
１２と掘削孔１１との空隙にアウターグラウト材１５を
注入し、地山１０と密着させている。また、掘削孔１１
の開口部から挿入したロックボルト定着部材１６の下端
部１６ｂはロックボルト固定部材２１によってシース材
１２と一体化させている。さらに、ロックボルト定着部
材１６とシース材１２との隙間には固形状廃棄物１３を
投入するとともに、インナーグラウト材１４を注入して
いる。
【００１６】一方、地山１０の表面には、受圧構造物と
して、現場施工によってコンクリート構造体１７（また
は鋼製構造体）が形成され、コンクリート構造体１７
（または鋼製構造体）に設けられた貫通孔１８を通して
露出したロックボルト定着部材１６の頭部１６ａにスラ
イドシース付支圧板２７が装着され、ナット２０によっ
て締め付けられている。この場合、雨水や地下水がシー
ス材１２内に流入するのを防止するため、ロックボルト
定着部材１６の頭部１６ａと貫通孔１８との隙間には止
水材１９が注入されている。
して、現場施工によってコンクリート構造体１７（また
は鋼製構造体）が形成され、コンクリート構造体１７
（または鋼製構造体）に設けられた貫通孔１８を通して
露出したロックボルト定着部材１６の頭部１６ａにスラ
イドシース付支圧板２７が装着され、ナット２０によっ
て締め付けられている。この場合、雨水や地下水がシー
ス材１２内に流入するのを防止するため、ロックボルト
定着部材１６の頭部１６ａと貫通孔１８との隙間には止
水材１９が注入されている。
【００１７】このようなロックボルト工法を地山１０に
施工することにより、掘削孔１１に挿入されたロックボ
ルト定着部材１６は、固形状廃棄物１３、インナーグラ
ウト材１４、シース材１２およびアウターグラウト材１
５を介して地山１０に固定され、ロックボルト定着部材
１６の頭部１６ａはスライドシース付支圧板２７および
ナット２０によってコンクリート構造体１７（または鋼
製構造体）に固定されるため、地山１０に対する優れた
補強機能が生じ、地山１０の崩壊を有効に防止すること
ができる。なお、シース材１２をコンクリート構造体１
７（または鋼製構造体）の中に挿入する場合には、スラ
イドシースは使用しないことがある。
施工することにより、掘削孔１１に挿入されたロックボ
ルト定着部材１６は、固形状廃棄物１３、インナーグラ
ウト材１４、シース材１２およびアウターグラウト材１
５を介して地山１０に固定され、ロックボルト定着部材
１６の頭部１６ａはスライドシース付支圧板２７および
ナット２０によってコンクリート構造体１７（または鋼
製構造体）に固定されるため、地山１０に対する優れた
補強機能が生じ、地山１０の崩壊を有効に防止すること
ができる。なお、シース材１２をコンクリート構造体１
７（または鋼製構造体）の中に挿入する場合には、スラ
イドシースは使用しないことがある。
【００１８】この場合、シース材１２内に投入された固
形状廃棄物１３がインナーグラウト材１４中においてロ
ックボルト材として作用して剪断強度を高めるので、ロ
ックボルト定着部材１６は地山１０に強固に固定され、
施工後は優れた補強機能を発揮する。また、固形状廃棄
物１３を用いることによって、相対的にインナーグラウ
ト材１４の使用量を低減することが可能であるため、廃
棄物処理手段としても有効である。
形状廃棄物１３がインナーグラウト材１４中においてロ
ックボルト材として作用して剪断強度を高めるので、ロ
ックボルト定着部材１６は地山１０に強固に固定され、
施工後は優れた補強機能を発揮する。また、固形状廃棄
物１３を用いることによって、相対的にインナーグラウ
ト材１４の使用量を低減することが可能であるため、廃
棄物処理手段としても有効である。
【００１９】さらに、固形状廃棄物１３はシース材１２
の内部においてインナーグラウト材１４の固化によって
固定されるので、施工後、固形状廃棄物１３からの溶出
物質が地山１０に拡散するようなことがなく、環境汚染
を引き起こすおそれがない。また、シース材１２の内部
に固形状廃棄物１３を投入することによって、インナー
グラウト材１４の使用量を相対的に低減することができ
る。
の内部においてインナーグラウト材１４の固化によって
固定されるので、施工後、固形状廃棄物１３からの溶出
物質が地山１０に拡散するようなことがなく、環境汚染
を引き起こすおそれがない。また、シース材１２の内部
に固形状廃棄物１３を投入することによって、インナー
グラウト材１４の使用量を相対的に低減することができ
る。
【００２０】なお、前述した工程の一部を予め工場など
において行い、残りの工程を施工現場において行うこと
もできる。すなわち、工場などにおいて、シース材１２
内に固形状廃棄物１３を投入した後、インナーグラウト
材１４を注入して固化させた製品を作成し、これを施工
現場まで搬入して掘削孔１１内に挿入し、その後アウタ
ーグラウト材１５を注入して固定することもできる。
において行い、残りの工程を施工現場において行うこと
もできる。すなわち、工場などにおいて、シース材１２
内に固形状廃棄物１３を投入した後、インナーグラウト
材１４を注入して固化させた製品を作成し、これを施工
現場まで搬入して掘削孔１１内に挿入し、その後アウタ
ーグラウト材１５を注入して固定することもできる。
【００２１】次に、図２，３を参照して、図１に示すロ
ックボルト工法の施工方法について説明する。図２は図
１に示すロックボルト工法の工程説明図、図３は図１に
示すロックボルト工法によって補強された傾斜地の正面
図である。
ックボルト工法の施工方法について説明する。図２は図
１に示すロックボルト工法の工程説明図、図３は図１に
示すロックボルト工法によって補強された傾斜地の正面
図である。
【００２２】本実施形態のロックボルト工法において
は、まず、図２（ａ）に示すように、ボーリングマシン
などの掘削機を用いて地山１０に掘削孔１１を形成し、
この掘削孔１１にシース材１２を挿入する。ここで、シ
ース材１２はステンレス製の筒状体であるが、ポリエチ
レン製の筒状体を使用することもできる。
は、まず、図２（ａ）に示すように、ボーリングマシン
などの掘削機を用いて地山１０に掘削孔１１を形成し、
この掘削孔１１にシース材１２を挿入する。ここで、シ
ース材１２はステンレス製の筒状体であるが、ポリエチ
レン製の筒状体を使用することもできる。
【００２３】次に、図２（ｂ）に示すように、シース材
１２の内部に固形状廃棄物１３を投入した後、インナー
グラウト材１４を注入する。この場合、固形状廃棄物１
３としては、ガラス廃材、空き缶、合成樹脂廃材、廃乾
電池などを用いることができ、インナーグラウト材１４
としては、水セメント比（Ｗ／Ｃ）＝４５％程度のモル
タルを使用することができる。
１２の内部に固形状廃棄物１３を投入した後、インナー
グラウト材１４を注入する。この場合、固形状廃棄物１
３としては、ガラス廃材、空き缶、合成樹脂廃材、廃乾
電池などを用いることができ、インナーグラウト材１４
としては、水セメント比（Ｗ／Ｃ）＝４５％程度のモル
タルを使用することができる。
【００２４】このあと、図２（ｃ）に示すように、シー
ス材１２と地山１０との空隙にアウターグラウト材１５
を注入し、掘削孔１１の開口から挿入したロックボルト
定着部材１６の下端部１６ｂを、ロックボルト固定部材
２１を用いてシース材１２と一体化させる。また、ロッ
クボルト定着部材１６とシース材１２との空隙にも固形
状廃棄物１３とインナーグラウト材１４とを注入する。
さらに、掘削孔１１の開口付近の地山１０の表面には、
現場施工によって、貫通孔１８を有するコンクリート構
造体１７（または鋼製構造体）を形成する。
ス材１２と地山１０との空隙にアウターグラウト材１５
を注入し、掘削孔１１の開口から挿入したロックボルト
定着部材１６の下端部１６ｂを、ロックボルト固定部材
２１を用いてシース材１２と一体化させる。また、ロッ
クボルト定着部材１６とシース材１２との空隙にも固形
状廃棄物１３とインナーグラウト材１４とを注入する。
さらに、掘削孔１１の開口付近の地山１０の表面には、
現場施工によって、貫通孔１８を有するコンクリート構
造体１７（または鋼製構造体）を形成する。
【００２５】そして、図２（ｄ）に示すように、ロック
ボルト定着部材１６の頭部１６ａと貫通孔１８との隙間
に止水材１９を注入した後、貫通孔１８から露出したロ
ックボルト定着部材１６の頭部１６ａにスライドシース
付支圧板２７を装着するとともに、ナット２０を螺合さ
せて締め付けた後、ロックボルト定着部材１６の頭部１
６ａ、スライドシース付支圧板２７およびナット２０な
どに防錆処理を施すと、ロックボルト工法による施工が
完了する。なお、シース材１２をコンクリート構造体１
７または鋼製構造体の中に挿入する場合には、スライド
シースは使用しないことがある。
ボルト定着部材１６の頭部１６ａと貫通孔１８との隙間
に止水材１９を注入した後、貫通孔１８から露出したロ
ックボルト定着部材１６の頭部１６ａにスライドシース
付支圧板２７を装着するとともに、ナット２０を螺合さ
せて締め付けた後、ロックボルト定着部材１６の頭部１
６ａ、スライドシース付支圧板２７およびナット２０な
どに防錆処理を施すと、ロックボルト工法による施工が
完了する。なお、シース材１２をコンクリート構造体１
７または鋼製構造体の中に挿入する場合には、スライド
シースは使用しないことがある。
【００２６】ここで、施工完了後の傾斜地を正面から見
ると、図３（ａ）に示すような状態となる。なお、コン
クリート構造体１７（または鋼製構造体）の代わりに、
図３（ｂ）に示すように、廃ガラス材などを骨材として
１個ずつ独立して作成されたコンクリートブロック２２
を用いて、ロックボルト定着部材１６の頭部１６ａと地
山１０表面との固定を行うこともできる。そのほか、図
４（ａ）に示すような四角錐台形状をしたコンクリート
ブロック２８、あるいは図４（ｂ）に示すような略半球
形状をしたコンクリートブロック２９を用いて、ロック
ボルト定着部材１６の頭部１６ａと地山１０表面との固
定を行うこともできる。
ると、図３（ａ）に示すような状態となる。なお、コン
クリート構造体１７（または鋼製構造体）の代わりに、
図３（ｂ）に示すように、廃ガラス材などを骨材として
１個ずつ独立して作成されたコンクリートブロック２２
を用いて、ロックボルト定着部材１６の頭部１６ａと地
山１０表面との固定を行うこともできる。そのほか、図
４（ａ）に示すような四角錐台形状をしたコンクリート
ブロック２８、あるいは図４（ｂ）に示すような略半球
形状をしたコンクリートブロック２９を用いて、ロック
ボルト定着部材１６の頭部１６ａと地山１０表面との固
定を行うこともできる。
【００２７】このような工程をとることによって、傾斜
地全体に図５に示すような補強土構造を構築することが
できる。この場合、傾斜地の上部から下部に向かって、
順番に施工していくことによって、地山１０の崩壊を防
止しつつ、安全な施工を行うことができる。また、図５
において、２３は補強前の想定崩落線、２４は補強後の
想定崩落線、２５はロックボルト工法の施工によって構
築された疑似擁壁であるが、疑似擁壁２５は、地山１０
の背面の土圧あるいはすべり土圧に対して重力式擁壁と
同等の崩落抑止効果を発揮することができる。なお、本
実施形態のロックボルト工法は、地山１０に対して現状
のまま施工することが可能であるが、例えば、図中一点
鎖線で示す地山３１がある場合、地山部分３１ａ，３１
ｂ，３１ｃ，３１ｄをこれらの順にカットしながら施工
することも可能である。
地全体に図５に示すような補強土構造を構築することが
できる。この場合、傾斜地の上部から下部に向かって、
順番に施工していくことによって、地山１０の崩壊を防
止しつつ、安全な施工を行うことができる。また、図５
において、２３は補強前の想定崩落線、２４は補強後の
想定崩落線、２５はロックボルト工法の施工によって構
築された疑似擁壁であるが、疑似擁壁２５は、地山１０
の背面の土圧あるいはすべり土圧に対して重力式擁壁と
同等の崩落抑止効果を発揮することができる。なお、本
実施形態のロックボルト工法は、地山１０に対して現状
のまま施工することが可能であるが、例えば、図中一点
鎖線で示す地山３１がある場合、地山部分３１ａ，３１
ｂ，３１ｃ，３１ｄをこれらの順にカットしながら施工
することも可能である。
【００２８】次に、図６を参照して、その他の実施の形
態について説明する。図６はその他の実施の形態である
ロックボルト工法を示す縦断面図である。
態について説明する。図６はその他の実施の形態である
ロックボルト工法を示す縦断面図である。
【００２９】図６に示すように、本実施形態のロックボ
ルト工法においては、傾斜地の地山１０に形成された掘
削孔１１にシース材１２を挿入し、シース材１２の内部
に固形状廃棄物であるガラス瓶２６が投入されるととも
に、インナーグラウト材１４が注入され、シース材１２
と掘削孔１１との空隙にはアウターグラウト材１５が注
入されている。また、掘削孔１１の開口部から挿入され
たロックボルト定着部材１６の下端部１６ｂはロックボ
ルト固定部材２１によってシース材１２と一体化されて
いる。さらに、ロックボルト固定部材２１の上方には空
き缶３０が投入されている。この場合、空き缶３０以外
の固形状廃棄物を投入してもよい。
ルト工法においては、傾斜地の地山１０に形成された掘
削孔１１にシース材１２を挿入し、シース材１２の内部
に固形状廃棄物であるガラス瓶２６が投入されるととも
に、インナーグラウト材１４が注入され、シース材１２
と掘削孔１１との空隙にはアウターグラウト材１５が注
入されている。また、掘削孔１１の開口部から挿入され
たロックボルト定着部材１６の下端部１６ｂはロックボ
ルト固定部材２１によってシース材１２と一体化されて
いる。さらに、ロックボルト固定部材２１の上方には空
き缶３０が投入されている。この場合、空き缶３０以外
の固形状廃棄物を投入してもよい。
【００３０】一方、地山１０の表面にはコンクリート構
造体１７が形成され、コンクリート構造体１７に設けら
れた貫通孔１８を通して露出したロックボルト定着部材
１６の頭部１６ａにはスライドシース付支圧板２７が装
着されるとともに、頭部１６ａに螺合させたナット２０
を締め付けることによって固定されている。この場合、
コンクリート構造体１７の貫通孔１８とロックボルト定
着部材１６との隙間には止水材１９が注入されているた
め、雨水や地下水などが流入することはない。なお、シ
ース材１２をコンクリート構造体１７または鋼製構造体
の中に挿入する場合には、スライドシースは使用しない
ことがある。
造体１７が形成され、コンクリート構造体１７に設けら
れた貫通孔１８を通して露出したロックボルト定着部材
１６の頭部１６ａにはスライドシース付支圧板２７が装
着されるとともに、頭部１６ａに螺合させたナット２０
を締め付けることによって固定されている。この場合、
コンクリート構造体１７の貫通孔１８とロックボルト定
着部材１６との隙間には止水材１９が注入されているた
め、雨水や地下水などが流入することはない。なお、シ
ース材１２をコンクリート構造体１７または鋼製構造体
の中に挿入する場合には、スライドシースは使用しない
ことがある。
【００３１】本実施形態の場合、シース材１２の内部に
投入する固形状廃棄物として、ガラス瓶２６および空き
缶３０を使用している点を除けば、図１に示すロックボ
ルト工法と同様であり、図６において、図１と同符号を
付している部分については、図１のロックボルト工法と
同じ構造、機能である。
投入する固形状廃棄物として、ガラス瓶２６および空き
缶３０を使用している点を除けば、図１に示すロックボ
ルト工法と同様であり、図６において、図１と同符号を
付している部分については、図１のロックボルト工法と
同じ構造、機能である。
【００３２】このように、本実施形態のロックボルト工
法においては、固形状廃棄物として、ガラス瓶２６およ
び空き缶３０を使用しているため、インナーグラウト材
１４の使用量を相対的に低減する効果がさらに高い点で
優れている。また、ガラス瓶２６および空き缶３０は、
施工後に変質したり、溶出するおそれがなく、インナー
グラウト材１４との密着性も良好であるため、強固な固
定状態が得られ、地山１０に対する優れた補強効果を発
揮する。なお、固形状廃棄物としては、ガラス瓶２６、
空き缶３０の他に、廃乾電池、廃タイヤなどの合成樹脂
廃材を使用することができる。この場合、同一のシース
内には同種の固形状廃棄物を投入することが望ましい。
法においては、固形状廃棄物として、ガラス瓶２６およ
び空き缶３０を使用しているため、インナーグラウト材
１４の使用量を相対的に低減する効果がさらに高い点で
優れている。また、ガラス瓶２６および空き缶３０は、
施工後に変質したり、溶出するおそれがなく、インナー
グラウト材１４との密着性も良好であるため、強固な固
定状態が得られ、地山１０に対する優れた補強効果を発
揮する。なお、固形状廃棄物としては、ガラス瓶２６、
空き缶３０の他に、廃乾電池、廃タイヤなどの合成樹脂
廃材を使用することができる。この場合、同一のシース
内には同種の固形状廃棄物を投入することが望ましい。
【００３３】
【発明の効果】本発明により、以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００３４】（１）地山に形成された掘削孔に固形状廃
棄物およびグラウト材を投入し、掘削孔に挿入したロッ
クボルト材を固形状廃棄物およびグラウト材を介して地
山に固定することにより、グラウト材中において固形状
廃棄物が骨材として作用して剪断強度を高めるため、ロ
ックボルト材は地山に強固に固定され、施工後は優れた
地盤補強機能を発揮する。また、固形状廃棄物を用いる
ことによって、相対的にグラウト材の使用量を低減する
ことが可能であり、廃棄物処理手段としても有効であ
る。
棄物およびグラウト材を投入し、掘削孔に挿入したロッ
クボルト材を固形状廃棄物およびグラウト材を介して地
山に固定することにより、グラウト材中において固形状
廃棄物が骨材として作用して剪断強度を高めるため、ロ
ックボルト材は地山に強固に固定され、施工後は優れた
地盤補強機能を発揮する。また、固形状廃棄物を用いる
ことによって、相対的にグラウト材の使用量を低減する
ことが可能であり、廃棄物処理手段としても有効であ
る。
【００３５】（２）地山に形成された掘削孔にシース材
を挿入する工程と、シース材内に固形状廃棄物を投入す
る工程と、シース材内にインナーグラウト材を注入する
工程と、シース材と地山との空隙にアウターグラウト材
を注入する工程と、掘削孔にロックボルト定着部材を挿
入してシース材に固定する工程とを含むことにより、ロ
ックボルト定着部材は、固形状廃棄物、インナーグラウ
ト材、シース材およびアウターグラウト材を介して地山
に強固に固定されるため、補強機能がさらに向上する。
また、固形状廃棄物はシース材内においてグラウト材の
固化によって固定されるので、固形状廃棄物からの溶出
物質などが地山に拡散するようなことがなく、環境汚染
を引き起こすおそれがない。
を挿入する工程と、シース材内に固形状廃棄物を投入す
る工程と、シース材内にインナーグラウト材を注入する
工程と、シース材と地山との空隙にアウターグラウト材
を注入する工程と、掘削孔にロックボルト定着部材を挿
入してシース材に固定する工程とを含むことにより、ロ
ックボルト定着部材は、固形状廃棄物、インナーグラウ
ト材、シース材およびアウターグラウト材を介して地山
に強固に固定されるため、補強機能がさらに向上する。
また、固形状廃棄物はシース材内においてグラウト材の
固化によって固定されるので、固形状廃棄物からの溶出
物質などが地山に拡散するようなことがなく、環境汚染
を引き起こすおそれがない。
【００３６】（３）固形状廃棄物として、ガラス廃材、
空き缶、合成樹脂廃材、廃乾電池などを使用することに
より、グラウト材との密着性が良好となり、グラウト材
中において骨材として有効に作用するため、施工後は優
れた地盤補強機能を発揮する。これらの固形状廃棄物
は、産業活動あるいは家庭生活などにおいて多量に発生
するものであるので、廃棄物処理手段としても効果的で
ある。
空き缶、合成樹脂廃材、廃乾電池などを使用することに
より、グラウト材との密着性が良好となり、グラウト材
中において骨材として有効に作用するため、施工後は優
れた地盤補強機能を発揮する。これらの固形状廃棄物
は、産業活動あるいは家庭生活などにおいて多量に発生
するものであるので、廃棄物処理手段としても効果的で
ある。
【図１】実施の形態であるロックボルト工法によって補
強された傾斜地の縦断面図である。
強された傾斜地の縦断面図である。
【図２】図１に示すロックボルト工法の工程説明図であ
る。
る。
【図３】図１に示すロックボルト工法によって補強され
た傾斜地の正面図である。
た傾斜地の正面図である。
【図４】図１に示すロックボルト工法によって補強され
た傾斜地の正面図である。
た傾斜地の正面図である。
【図５】図１に示すロックボルト工法によって補強され
た傾斜地全体の縦断面図である。
た傾斜地全体の縦断面図である。
【図６】他の実施の形態であるロックボルト工法を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【符号の説明】
１０，３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ 地山
１１ 掘削孔
１２ シース材
１３ 固形状廃棄物
１４ インナーグラウト材
１５ アウターグラウト材
１６ ロックボルト定着部材
１６ａ ロックボルト材の頭部
１６ｂ ロックボルト材の下端部
１７ コンクリート構造体
１８ 貫通孔
１９ 止水材
２０ ナット
２１ ロックボルト固定部材
２２，２８，２９ コンクリートブロック
２３ 補強前の想定崩落線
２４ 補強後の想定崩落線
２５ 疑似擁壁
２６ ガラス瓶
２７ スライドシース付支圧板
３０ 空き缶
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 20/00
E02D 5/80
Claims (2)
- 【請求項１】 地山に形成された掘削孔内にシース材を
挿入する工程と、前記シース内に固形状廃棄物を投入す
る工程と、前記シース材内にインナーグラウト材を注入
する工程と、前記シース材と地山との空隙にアウターグ
ラウト材を注入する工程と、前記掘削孔内にロックボル
ト定着部材を挿入して前記シース材に固定する工程とを
含むことを特徴とするロックボルト工法。 - 【請求項２】 前記固形状廃棄物が、ガラス廃材、空き
缶、合成樹脂廃材、廃乾電池のうちの少なくとも一つを
含むものである請求項１記載のロックボルト工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31102998A JP3470751B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | ロックボルト工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31102998A JP3470751B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | ロックボルト工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136700A JP2000136700A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3470751B2 true JP3470751B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=18012263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31102998A Expired - Fee Related JP3470751B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | ロックボルト工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3470751B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5228862B2 (ja) * | 2008-12-04 | 2013-07-03 | 株式会社大林組 | 地下構造、地下構造の構築方法 |
| CN104215748B (zh) * | 2014-08-19 | 2015-04-22 | 山东大学 | 一种地下工程破碎围岩注浆加固效果的综合定量检测方法 |
| CN108505954B (zh) * | 2018-05-11 | 2023-08-04 | 安徽华景建设有限公司 | 一种压力可调节的定向注浆双套筒钻杆及其施工方法 |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP31102998A patent/JP3470751B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000136700A (ja) | 2000-05-16 |
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