JP3470384B2 - イオン水生成器 - Google Patents
イオン水生成器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水道水等を電気分解し
てアルカリイオン水と酸性イオン水とを連続的に生成す
るイオン水生成器に関するものである。
てアルカリイオン水と酸性イオン水とを連続的に生成す
るイオン水生成器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水を電気分解してアルカリイオン水と酸
性イオン水とを生成するイオン水生成器では、その電気
分解の補助手段として、あるはミネラル分の補給手段と
してカルシウムを添加することが多く、薬事法に基づく
医療用器具申請に際しても、カルシウム添加が義務づけ
されている。そして、カルシウム添加装置としては、筒
内に顆粒状に成形したカルシウムを充填して水がこの筒
内を通過するようにしたものや、カルシウム充填容器内
に充填したカルシウム溶液をポンプで供給するもの、電
解液にカルシウムを直接溶かし込むもの等があるが、手
軽さの点から上記カルシウムを筒内に充填したカルシウ
ム添加筒が多く用いられている。
性イオン水とを生成するイオン水生成器では、その電気
分解の補助手段として、あるはミネラル分の補給手段と
してカルシウムを添加することが多く、薬事法に基づく
医療用器具申請に際しても、カルシウム添加が義務づけ
されている。そして、カルシウム添加装置としては、筒
内に顆粒状に成形したカルシウムを充填して水がこの筒
内を通過するようにしたものや、カルシウム充填容器内
に充填したカルシウム溶液をポンプで供給するもの、電
解液にカルシウムを直接溶かし込むもの等があるが、手
軽さの点から上記カルシウムを筒内に充填したカルシウ
ム添加筒が多く用いられている。
【０００３】従来のカルシウム添加筒１について説明す
ると、次の通りである。図９に示すようにカルシウム添
加筒１は外筒４と内筒５とで二重筒状になっており、カ
ルシウム添加筒１の最下部に流入口２と流出口３が設け
られており、水は流入口２から入り、内筒５内に充填し
た固形ドロップ状のカルシウム製剤７と接触して流出口
３から排出されるようになっている。カルシウム添加筒
１内は外筒４と蓋６によって外気との接触が断たれてお
り、カルシウム添加筒１内の空気は流出口３からしか排
出されないので、カルシウム添加筒１内に空気が溜まり
水位の上昇が抑えられるようになっている。このため、
カルシウム添加筒１内の水位は一定となり、カルシウム
製剤７が水と接触している容積も一定となる。したがっ
て、内筒５内のドロップ状のカルシウム製剤７は最下部
から順次溶解して行き、なくなると上から新たにドロッ
プ状のカルシウム製剤７が落ちてくるので、常に一定の
カルシウム濃度を得ることができるようになっている。
しかし、一旦通水を停止した後、長期間放置すると、内
筒５内のドロップ状のカルシウム製剤７は最下部に溜ま
った水を吸い上げて膨潤する。そして、内筒５の内径よ
りもドロップ状のカルシウム製剤７の径が大きくなった
場合には、図１０に示すようにドロップ状のカルシウム
製剤７は内筒５の壁面に付着して落ちてこなくなる。こ
のドロップ状のカルシウム製剤７の位置が水位より高い
位置にある場合には、それより下のドロップ状のカルシ
ウム製剤７が溶けてなくなっても、新たにドロップ状の
カルシウム製剤７が落ちてこないのでカルシウムが全く
添加されなくなる。この現象はドロップ状のカルシウム
製剤７に限られるわけでなく、例えば固形の棒状のカル
シウム製剤においても同様の現象が起こる。また長期に
亙って水とカルシウム製剤７が接触する場合にはかびを
発生することがあるという問題もあった。
ると、次の通りである。図９に示すようにカルシウム添
加筒１は外筒４と内筒５とで二重筒状になっており、カ
ルシウム添加筒１の最下部に流入口２と流出口３が設け
られており、水は流入口２から入り、内筒５内に充填し
た固形ドロップ状のカルシウム製剤７と接触して流出口
３から排出されるようになっている。カルシウム添加筒
１内は外筒４と蓋６によって外気との接触が断たれてお
り、カルシウム添加筒１内の空気は流出口３からしか排
出されないので、カルシウム添加筒１内に空気が溜まり
水位の上昇が抑えられるようになっている。このため、
カルシウム添加筒１内の水位は一定となり、カルシウム
製剤７が水と接触している容積も一定となる。したがっ
て、内筒５内のドロップ状のカルシウム製剤７は最下部
から順次溶解して行き、なくなると上から新たにドロッ
プ状のカルシウム製剤７が落ちてくるので、常に一定の
カルシウム濃度を得ることができるようになっている。
しかし、一旦通水を停止した後、長期間放置すると、内
筒５内のドロップ状のカルシウム製剤７は最下部に溜ま
った水を吸い上げて膨潤する。そして、内筒５の内径よ
りもドロップ状のカルシウム製剤７の径が大きくなった
場合には、図１０に示すようにドロップ状のカルシウム
製剤７は内筒５の壁面に付着して落ちてこなくなる。こ
のドロップ状のカルシウム製剤７の位置が水位より高い
位置にある場合には、それより下のドロップ状のカルシ
ウム製剤７が溶けてなくなっても、新たにドロップ状の
カルシウム製剤７が落ちてこないのでカルシウムが全く
添加されなくなる。この現象はドロップ状のカルシウム
製剤７に限られるわけでなく、例えば固形の棒状のカル
シウム製剤においても同様の現象が起こる。また長期に
亙って水とカルシウム製剤７が接触する場合にはかびを
発生することがあるという問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、下部に
水の出入り口を有するカルシウム添加筒を具備したイオ
ン水生成器において、固形状のカルシウム製剤が膨潤し
て途中から全くカルシウムが添加されなくなるが、この
原因はカルシウム添加筒の滞留水とカルシウム製剤が長
期間接触することにある。
水の出入り口を有するカルシウム添加筒を具備したイオ
ン水生成器において、固形状のカルシウム製剤が膨潤し
て途中から全くカルシウムが添加されなくなるが、この
原因はカルシウム添加筒の滞留水とカルシウム製剤が長
期間接触することにある。
【０００５】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、本発明の目的とするところは止水時には滞留
水が固形状のカルシウム製剤と接触せず、通水時にもカ
ルシウム製剤の膨潤を防止し、且つ必要量のカルシウム
濃度を得ることができるイオン水生成器を提供するにあ
る。
であって、本発明の目的とするところは止水時には滞留
水が固形状のカルシウム製剤と接触せず、通水時にもカ
ルシウム製剤の膨潤を防止し、且つ必要量のカルシウム
濃度を得ることができるイオン水生成器を提供するにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明イオン水生成器は、二重筒状に配置した外筒４及
び内筒５と、外筒４及び内筒５の上端を閉塞する蓋６
と、外筒４の下部に設けた流入口２及び流出口３とで構
成されると共に、通水時に流入口２から入った水が内筒
５内のカルシウム製剤７と接触して流出口３から排出す
る際に外筒４及び内筒５の上部に空気が溜まって水位の
上昇が抑えられるカルシウム添加筒１を具備し、且つカ
ルシウム添加筒１の下流側に電気分解槽１３を具備した
連続式のイオン水生成器であって、上記カルシウム添加
筒１の内筒５に充填した固形状のカルシウム製剤７を止
水時の滞留水の水位より高位に位置させて支持する突起
物９を内筒５に設けたことを第１の特徴としている。ま
た上記カルシウム添加筒１の内筒５に充填した固形状の
カルシウム製剤７が止水時の滞留水の水位より高位に位
置するようにカルシウム添加筒１の底部において外筒４
と内筒５との間に隙間Ｓを設け、内筒５の底面に開口部
５ｃを有することを第２の特徴とする。
本発明イオン水生成器は、二重筒状に配置した外筒４及
び内筒５と、外筒４及び内筒５の上端を閉塞する蓋６
と、外筒４の下部に設けた流入口２及び流出口３とで構
成されると共に、通水時に流入口２から入った水が内筒
５内のカルシウム製剤７と接触して流出口３から排出す
る際に外筒４及び内筒５の上部に空気が溜まって水位の
上昇が抑えられるカルシウム添加筒１を具備し、且つカ
ルシウム添加筒１の下流側に電気分解槽１３を具備した
連続式のイオン水生成器であって、上記カルシウム添加
筒１の内筒５に充填した固形状のカルシウム製剤７を止
水時の滞留水の水位より高位に位置させて支持する突起
物９を内筒５に設けたことを第１の特徴としている。ま
た上記カルシウム添加筒１の内筒５に充填した固形状の
カルシウム製剤７が止水時の滞留水の水位より高位に位
置するようにカルシウム添加筒１の底部において外筒４
と内筒５との間に隙間Ｓを設け、内筒５の底面に開口部
５ｃを有することを第２の特徴とする。
【０００７】またカルシウム添加筒１の横断面におい
て、外筒４と内筒５の隙間に形成される空間を経路とす
る水の流れを防止する構造を有することを第３の特徴と
する。さらにカルシウム添加筒１の内筒５の内径に対す
る最大外径の比率が１：０．９以下になるようにしたカ
ルシウム製剤７が内筒５内に充填されたことを第４の特
徴としている。
て、外筒４と内筒５の隙間に形成される空間を経路とす
る水の流れを防止する構造を有することを第３の特徴と
する。さらにカルシウム添加筒１の内筒５の内径に対す
る最大外径の比率が１：０．９以下になるようにしたカ
ルシウム製剤７が内筒５内に充填されたことを第４の特
徴としている。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、通水時にはカルシウム添加
筒１内の水位が一定となり、カルシウム製剤７が水と接
触している容積も一定になり、常にカルシウム濃度が一
定になるのは勿論、カルシウム添加筒１内に充填した固
形状のカルシウム製剤７が止水時の滞留水の水位より高
位に位置するようにする手段を設けたことにより、止水
時に簡単な構造で滞留水がカルシウム製剤７と接触せ
ず、カルシウム製剤７の膨潤とかびを抑えることができ
る。
筒１内の水位が一定となり、カルシウム製剤７が水と接
触している容積も一定になり、常にカルシウム濃度が一
定になるのは勿論、カルシウム添加筒１内に充填した固
形状のカルシウム製剤７が止水時の滞留水の水位より高
位に位置するようにする手段を設けたことにより、止水
時に簡単な構造で滞留水がカルシウム製剤７と接触せ
ず、カルシウム製剤７の膨潤とかびを抑えることができ
る。
【０００９】またカルシウム添加筒１の内筒５に固形状
のカルシウム製剤７を止水時の滞留水の水位より高位に
位置させて支持する突起物９を設けたことにより、カル
シウム製剤７を突起物９で支持して滞留水の水位より高
位に位置するようにカルシウム製剤７を安定よく支持で
きる。またカルシウム添加筒１の底部において外筒４と
内筒５との間に隙間Ｓを設け、内筒５の底面に開口部５
ｃを有するようにすることにより、内筒５にてカルシウ
ム製剤７を滞留水の水位より高位に位置させると共に止
水時に開口部５ｃから内筒５内の水を抜くことできてカ
ルシウム製剤７の膨潤とかびを抑えることができる。
のカルシウム製剤７を止水時の滞留水の水位より高位に
位置させて支持する突起物９を設けたことにより、カル
シウム製剤７を突起物９で支持して滞留水の水位より高
位に位置するようにカルシウム製剤７を安定よく支持で
きる。またカルシウム添加筒１の底部において外筒４と
内筒５との間に隙間Ｓを設け、内筒５の底面に開口部５
ｃを有するようにすることにより、内筒５にてカルシウ
ム製剤７を滞留水の水位より高位に位置させると共に止
水時に開口部５ｃから内筒５内の水を抜くことできてカ
ルシウム製剤７の膨潤とかびを抑えることができる。
【００１０】またカルシウム添加筒１の横断面におい
て、外筒４と内筒５の隙間に形成される空間を経路とす
る水の流れを防止する構造を有することにより、固形状
のカルシウム製剤７を高位に位置させるためにカルシウ
ム製剤７と水とが接触する容積が減少して溶出量が減る
可能性があるものでも、外筒４と内筒５との間を通過す
る水をなくしてカルシウム製剤７と接触する水の量を多
くすることによりカルシウム溶出量を増やすことができ
る。
て、外筒４と内筒５の隙間に形成される空間を経路とす
る水の流れを防止する構造を有することにより、固形状
のカルシウム製剤７を高位に位置させるためにカルシウ
ム製剤７と水とが接触する容積が減少して溶出量が減る
可能性があるものでも、外筒４と内筒５との間を通過す
る水をなくしてカルシウム製剤７と接触する水の量を多
くすることによりカルシウム溶出量を増やすことができ
る。
【００１１】さらにカルシウム添加筒１の内筒５の内径
に対する最大外径の比率が１：０．９以下になるように
したカルシウム製剤７が内筒５内に充填されていると、
固形状のカルシウム製剤７がたとえ膨潤しても筒内に固
定されて落下しなくなるようなことがないようにでき
る。
に対する最大外径の比率が１：０．９以下になるように
したカルシウム製剤７が内筒５内に充填されていると、
固形状のカルシウム製剤７がたとえ膨潤しても筒内に固
定されて落下しなくなるようなことがないようにでき
る。
【００１２】
【実施例】図４にはイオン水生成器の概略図を示してあ
る。イオン水生成器の本体１１内には浄水カートリッジ
１２、カルシウム添加筒１及び電気分解槽１３が内装さ
れており、各々所定のパイプにて接続されている。この
イオン水生成器は、まずパイプ１４を介して浄水カート
リッジ１２に水道水を供給して浄水カートリッジ１２に
て水道水に含まれる不純物を取り除き、この水をパイプ
１５を介してカルシウム添加筒１に供給し、カルシウム
添加筒１で水にカルシウムを溶解させて添加し、次にパ
イプ１６，１７を介してカルシウムを含有した水を電気
分解槽１３に供給し、電気分解槽１３でこの水を電気分
解して、一方のパイプ１８からアルカリイオン水を、他
方のパイプ１９から酸性イオン水を取り出すようにした
ものである。
る。イオン水生成器の本体１１内には浄水カートリッジ
１２、カルシウム添加筒１及び電気分解槽１３が内装さ
れており、各々所定のパイプにて接続されている。この
イオン水生成器は、まずパイプ１４を介して浄水カート
リッジ１２に水道水を供給して浄水カートリッジ１２に
て水道水に含まれる不純物を取り除き、この水をパイプ
１５を介してカルシウム添加筒１に供給し、カルシウム
添加筒１で水にカルシウムを溶解させて添加し、次にパ
イプ１６，１７を介してカルシウムを含有した水を電気
分解槽１３に供給し、電気分解槽１３でこの水を電気分
解して、一方のパイプ１８からアルカリイオン水を、他
方のパイプ１９から酸性イオン水を取り出すようにした
ものである。
【００１３】図１はカルシウム添加筒１の一実施例を示
すものである。カルシウム添加筒１は二重筒状に設けた
外筒４及び内筒５と、内筒５内に充填したカルシウム製
剤７と、上端の開口を閉塞する蓋６とで構成されてい
る。外筒４は上端を開口せる有底筒状であり、下部には
出入り口として流入口２と流出口３を有する。内筒５は
上端を開口せる有底筒状に形成されており、側壁の下部
に開口部５ａ，５ｂが形成されており、内筒５の底面に
は突起物９として円錐状の突起９ａを上方に向けて複数
個突設してある。カルシウム製剤７は乳酸カルシウム、
グリセロリン酸カルシウム等のカルシウムをドロップ状
の形状に固めたものであり、この固形のドロップ状のカ
ルシウム製剤７を内筒５内に複数個積載して充填してあ
る。最下部のドロップ状のカルシウム製剤７は突起９ａ
の上に載っている。外筒４及び内筒５の上端開口には蓋
６を装着して閉塞してある。流入口２と流出口３とは略
同一面上で且つカルシウム添加筒１の最下部に位置して
おり、上記浄水カートリッジ１２、パイプ１５を介して
供給されて流入口２から入った水はカルシウム添加筒１
内に入り、一部は外筒４と内筒５との間の隙間を通って
直接流出口３に達し、残りは内筒５内に開口部５ａから
流入し、カルシウム製剤７と接触した後、開口部５ｂか
ら流出して流出口３に達するようになっている。なお、
本実施例の場合、カルシウムが大きな粒子のまま排出さ
れないように内筒５の開口部を１００メッシュの網で覆
っている。外筒４と内筒５との間の隙間を通った水と内
筒５内を通った水は流出口３付近で混ざり、流出口３か
ら排出され、パイプ１６，１７を介して電気分解槽１３
に供給される。内筒５内を通過する水はカルシウム製剤
７と接触した際にカルシウムが溶出するので、カルシウ
ム添加筒１を通過した水はカルシウム濃度が上昇する。
すものである。カルシウム添加筒１は二重筒状に設けた
外筒４及び内筒５と、内筒５内に充填したカルシウム製
剤７と、上端の開口を閉塞する蓋６とで構成されてい
る。外筒４は上端を開口せる有底筒状であり、下部には
出入り口として流入口２と流出口３を有する。内筒５は
上端を開口せる有底筒状に形成されており、側壁の下部
に開口部５ａ，５ｂが形成されており、内筒５の底面に
は突起物９として円錐状の突起９ａを上方に向けて複数
個突設してある。カルシウム製剤７は乳酸カルシウム、
グリセロリン酸カルシウム等のカルシウムをドロップ状
の形状に固めたものであり、この固形のドロップ状のカ
ルシウム製剤７を内筒５内に複数個積載して充填してあ
る。最下部のドロップ状のカルシウム製剤７は突起９ａ
の上に載っている。外筒４及び内筒５の上端開口には蓋
６を装着して閉塞してある。流入口２と流出口３とは略
同一面上で且つカルシウム添加筒１の最下部に位置して
おり、上記浄水カートリッジ１２、パイプ１５を介して
供給されて流入口２から入った水はカルシウム添加筒１
内に入り、一部は外筒４と内筒５との間の隙間を通って
直接流出口３に達し、残りは内筒５内に開口部５ａから
流入し、カルシウム製剤７と接触した後、開口部５ｂか
ら流出して流出口３に達するようになっている。なお、
本実施例の場合、カルシウムが大きな粒子のまま排出さ
れないように内筒５の開口部を１００メッシュの網で覆
っている。外筒４と内筒５との間の隙間を通った水と内
筒５内を通った水は流出口３付近で混ざり、流出口３か
ら排出され、パイプ１６，１７を介して電気分解槽１３
に供給される。内筒５内を通過する水はカルシウム製剤
７と接触した際にカルシウムが溶出するので、カルシウ
ム添加筒１を通過した水はカルシウム濃度が上昇する。
【００１４】カルシウム添加筒１内は外筒５と蓋６によ
って外気との接触が断たれており、カルシウム添加筒１
内の空気は流出口３からしか排出されないので、通常は
カルシウム添加筒１内に空気が溜まり、水位の上昇が抑
えられる。その結果、内筒５内の水位も一定になるの
で、カルシウム製剤７が水と接触している容積も一定に
なる。通水量が増大するにつれてカルシウム製剤７の容
積が減って行くが、水と接触しているカルシウム製剤７
の容積が減るにつれて順次ドロップ状のカルシウム製剤
７が下降して行き、水と接触していない部分が新たに水
と接触するようになるので、結果的には水に溶け出すカ
ルシウム量は略一定となる。すなわち、最初にカルシウ
ムを溶け出す量を設定しておけば、設定値のカルシウム
濃度をカルシウムがなくなるまでの間得ることができ
る。
って外気との接触が断たれており、カルシウム添加筒１
内の空気は流出口３からしか排出されないので、通常は
カルシウム添加筒１内に空気が溜まり、水位の上昇が抑
えられる。その結果、内筒５内の水位も一定になるの
で、カルシウム製剤７が水と接触している容積も一定に
なる。通水量が増大するにつれてカルシウム製剤７の容
積が減って行くが、水と接触しているカルシウム製剤７
の容積が減るにつれて順次ドロップ状のカルシウム製剤
７が下降して行き、水と接触していない部分が新たに水
と接触するようになるので、結果的には水に溶け出すカ
ルシウム量は略一定となる。すなわち、最初にカルシウ
ムを溶け出す量を設定しておけば、設定値のカルシウム
濃度をカルシウムがなくなるまでの間得ることができ
る。
【００１５】止水時には、カルシウム添加筒１の水は排
出されるが、水の表面張力により最後まで抜けない水が
滞留水として存在する。しかし、内筒５の底面に設けら
れている突起９ａにより滞留水の水位よりもカルシウム
製剤７の最下部の位置が高位にあるので、滞留水とカル
シウム製剤７とは接触せず、止水時にカルシウム製剤７
が膨潤するのを防ぐことができる。なお、突起物９は図
２に示すように円錐状の突起９ａを複数個付けるものに
限定されず、図３に示すようにリブ９ｂを放射状に複数
本突設したものであってもよい。また止水時の滞留水の
水位よりもカルシウム製剤７の最下部の位置が高位であ
ればよいことから、図５に示すように内筒５の内側壁面
に突起物９として突片９ｃを突設してカルシウム製剤７
を受ける構造であってもよい。
出されるが、水の表面張力により最後まで抜けない水が
滞留水として存在する。しかし、内筒５の底面に設けら
れている突起９ａにより滞留水の水位よりもカルシウム
製剤７の最下部の位置が高位にあるので、滞留水とカル
シウム製剤７とは接触せず、止水時にカルシウム製剤７
が膨潤するのを防ぐことができる。なお、突起物９は図
２に示すように円錐状の突起９ａを複数個付けるものに
限定されず、図３に示すようにリブ９ｂを放射状に複数
本突設したものであってもよい。また止水時の滞留水の
水位よりもカルシウム製剤７の最下部の位置が高位であ
ればよいことから、図５に示すように内筒５の内側壁面
に突起物９として突片９ｃを突設してカルシウム製剤７
を受ける構造であってもよい。
【００１６】また図６は他の実施例を示す。本実施例の
場合、外筒４の底面と内筒５の底面との間に隙間Ｓを設
けることにより内筒５の底面を外筒４の底面に対して浮
かせてある。そして内筒５の底面には小孔を複数個穿孔
することにより開口部５ｃを設けてある。このようにし
てあると、止水時に内筒５の底部が滞留水の水位より上
に位置してカルシウム製剤７の最下部が滞留水の水位よ
り高位に位置すると共に内筒５の水が開口部５ｃから抜
け、カルシウム製剤７が膨潤することがない。
場合、外筒４の底面と内筒５の底面との間に隙間Ｓを設
けることにより内筒５の底面を外筒４の底面に対して浮
かせてある。そして内筒５の底面には小孔を複数個穿孔
することにより開口部５ｃを設けてある。このようにし
てあると、止水時に内筒５の底部が滞留水の水位より上
に位置してカルシウム製剤７の最下部が滞留水の水位よ
り高位に位置すると共に内筒５の水が開口部５ｃから抜
け、カルシウム製剤７が膨潤することがない。
【００１７】上記のような実施例においてはカルシウム
製剤７の位置を高くしているので通水時におけるカルシ
ウムの溶出量が少なくなる可能性があるが、図７に示す
ように外筒４と内筒５との間に邪魔板１０を付け、水の
流れを妨げる構造にしておけば、外筒４と内筒５との間
に水が流れず、流入口２から入った水はすべて内筒５に
流れて水位が上昇するので、カルシウム溶出量を上げる
ことができる。
製剤７の位置を高くしているので通水時におけるカルシ
ウムの溶出量が少なくなる可能性があるが、図７に示す
ように外筒４と内筒５との間に邪魔板１０を付け、水の
流れを妨げる構造にしておけば、外筒４と内筒５との間
に水が流れず、流入口２から入った水はすべて内筒５に
流れて水位が上昇するので、カルシウム溶出量を上げる
ことができる。
【００１８】さらに、通水時においても、長期間使用し
た場合には水と接触していないカルシウム製剤７がカル
シウム添加筒１内の水を吸い上げて膨潤し、内筒５の壁
面に張り付く現象が起きるが、この現象を防止するため
に本発明では次の構造がとられている。その一例として
は、内筒５の内径とカルシウム製剤７の最大径の比が
１：０．９以下になるようにしてある。このようにカル
シウム製剤７の径を小さくしてあると、カルシウム製剤
７が膨潤しても内筒５の内径以下に抑えることができ、
カルシウム製剤７が内筒５の内壁面に張り付くことがな
い。さらに他例としては図８に示すようにカルシウム製
剤７を上下に長い柱状に形成し、カルシウム製剤７が上
方に行く程小径になるようにしてある。このようにして
もあっても膨潤によるカルシウム製剤７の内筒５の内壁
面への張り付きを防止できる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものでない。
た場合には水と接触していないカルシウム製剤７がカル
シウム添加筒１内の水を吸い上げて膨潤し、内筒５の壁
面に張り付く現象が起きるが、この現象を防止するため
に本発明では次の構造がとられている。その一例として
は、内筒５の内径とカルシウム製剤７の最大径の比が
１：０．９以下になるようにしてある。このようにカル
シウム製剤７の径を小さくしてあると、カルシウム製剤
７が膨潤しても内筒５の内径以下に抑えることができ、
カルシウム製剤７が内筒５の内壁面に張り付くことがな
い。さらに他例としては図８に示すようにカルシウム製
剤７を上下に長い柱状に形成し、カルシウム製剤７が上
方に行く程小径になるようにしてある。このようにして
もあっても膨潤によるカルシウム製剤７の内筒５の内壁
面への張り付きを防止できる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものでない。
【００１９】
【発明の効果】本発明は叙述のように二重筒状に配置し
た外筒及び内筒と、外筒及び内筒の上端を閉塞する蓋
と、外筒の下部に設けた流入口及び流出口とで構成され
ると共に、通水時に流入口から入った水が内筒内のカル
シウム製剤と接触して流出口から排出する際に外筒及び
内筒の上部に空気が溜まって水位の上昇が抑えられるカ
ルシウム添加筒であるために通水時にはカルシウム添加
筒内の水位が一定となり、カルシウム製剤が水と接触し
ている容積も一定になり、常にカルシウム濃度が一定に
なるのは勿論、カルシウム添加筒内に充填した固形状の
カルシウム製剤が止水時の滞留水の水位より高位に位置
するようにする手段を設けたので、止水時に滞留水がカ
ルシウム製剤と接触せず、通水時のカルシウム製剤の膨
潤も防ぐことができるものであって、略一定濃度のカル
シウム溶解水を連続して供給することができ、電解効率
も向上し、ミネラル分の多い、質のよいイオン水を供給
することができるものである。
た外筒及び内筒と、外筒及び内筒の上端を閉塞する蓋
と、外筒の下部に設けた流入口及び流出口とで構成され
ると共に、通水時に流入口から入った水が内筒内のカル
シウム製剤と接触して流出口から排出する際に外筒及び
内筒の上部に空気が溜まって水位の上昇が抑えられるカ
ルシウム添加筒であるために通水時にはカルシウム添加
筒内の水位が一定となり、カルシウム製剤が水と接触し
ている容積も一定になり、常にカルシウム濃度が一定に
なるのは勿論、カルシウム添加筒内に充填した固形状の
カルシウム製剤が止水時の滞留水の水位より高位に位置
するようにする手段を設けたので、止水時に滞留水がカ
ルシウム製剤と接触せず、通水時のカルシウム製剤の膨
潤も防ぐことができるものであって、略一定濃度のカル
シウム溶解水を連続して供給することができ、電解効率
も向上し、ミネラル分の多い、質のよいイオン水を供給
することができるものである。
【００２０】また本発明の請求項１記載の発明にあって
は、カルシウム添加筒の内筒に固形状のカルシウム製剤
を止水時の滞留水の水位より高位に位置させて支持する
突起物を設けたので、カルシウム製剤を突起物で支持し
て滞留水の水位より高位に位置するようにカルシウム製
剤を安定よく支持できると共にカルシウム製剤を簡単な
構造で高位に支持できるものである。
は、カルシウム添加筒の内筒に固形状のカルシウム製剤
を止水時の滞留水の水位より高位に位置させて支持する
突起物を設けたので、カルシウム製剤を突起物で支持し
て滞留水の水位より高位に位置するようにカルシウム製
剤を安定よく支持できると共にカルシウム製剤を簡単な
構造で高位に支持できるものである。
【００２１】また本発明の請求項２記載の発明にあって
は、カルシウム添加筒の内筒に充填した固形状のカルシ
ウム製剤が止水時の滞留水の水位より高位に位置するよ
うにカルシウム添加筒の底部において外筒と内筒との間
に隙間を設け、内筒の底面に開口部を有するので、内筒
にてカルシウム製剤を滞留水の水位より高位に位置させ
ると共に止水時に開口部から内筒内の水を抜くことがで
きるものであって、カルシウム製剤が滞留水に接触する
のを防止してカルシウム製剤の膨潤とかびを抑えること
ができるものである。
は、カルシウム添加筒の内筒に充填した固形状のカルシ
ウム製剤が止水時の滞留水の水位より高位に位置するよ
うにカルシウム添加筒の底部において外筒と内筒との間
に隙間を設け、内筒の底面に開口部を有するので、内筒
にてカルシウム製剤を滞留水の水位より高位に位置させ
ると共に止水時に開口部から内筒内の水を抜くことがで
きるものであって、カルシウム製剤が滞留水に接触する
のを防止してカルシウム製剤の膨潤とかびを抑えること
ができるものである。
【００２２】また本発明の請求項３記載の発明にあって
は、カルシウム添加筒の横断面において、外筒と内筒の
隙間に形成される空間を経路とする水の流れを防止する
構造を有するので、固形状のカルシウム製剤を高位に位
置させるためにカルシウム製剤と水とが接触する容積が
現象して溶出量が減る可能性があるものでも、外筒と内
筒との間を通過する水をなくしてカルシウム製剤と接触
する水の量を多くすることによりカルシウム溶出量を増
やすことができるものである。
は、カルシウム添加筒の横断面において、外筒と内筒の
隙間に形成される空間を経路とする水の流れを防止する
構造を有するので、固形状のカルシウム製剤を高位に位
置させるためにカルシウム製剤と水とが接触する容積が
現象して溶出量が減る可能性があるものでも、外筒と内
筒との間を通過する水をなくしてカルシウム製剤と接触
する水の量を多くすることによりカルシウム溶出量を増
やすことができるものである。
【００２３】
【００２４】さらに本発明の請求項４記載の発明にあっ
ては、カルシウム添加筒の内筒の内径に対する最大外径
の比率が１：０．９以下になるようにしたカルシウム製
剤が内筒内に充填されているので、固形状のカルシウム
製剤がたとえ膨潤しても筒内に固定されて落下しなくな
るようなことがないようにできるものである。
ては、カルシウム添加筒の内筒の内径に対する最大外径
の比率が１：０．９以下になるようにしたカルシウム製
剤が内筒内に充填されているので、固形状のカルシウム
製剤がたとえ膨潤しても筒内に固定されて落下しなくな
るようなことがないようにできるものである。
【図１】本発明の一実施例のイオン水生成器のカルシウ
ム添加筒を示す縦断面図である。
ム添加筒を示す縦断面図である。
【図２】同上の突起物を示す斜視図である。
【図３】同上の突起物の他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】同上のイオン水生成器全体を示す概略図であ
る。
る。
【図５】同上の他の実施例のカルシウム添加筒を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図６】同上の他の実施例のカルシウム添加筒の縦断面
図である。
図である。
【図７】同上の他の実施例の横断面図である。
【図８】同上の他の実施例の縦断面図である。
【図９】従来例の縦断面図である。
【図１０】従来例の問題を説明する縦断面図である。
１ カルシウム添加筒
２ 流入口
３ 流出口
４ 外筒
５ 内筒
６ 蓋
７ カルシウム製剤
９ 突起物
１０ 邪魔板
フロントページの続き
(72)発明者 中野 源喜
大阪府門真市大字門真1048番地松下電工
株式会社内
(56)参考文献 特開 平３−293085（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−58485（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−128491（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭49−5413（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭50−5603（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭35−22054（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/46
B01F 1/00
C02F 1/50
C02F 1/66
C02F 1/68
Claims (4)
- 【請求項１】 二重筒状に配置した外筒及び内筒と、外
筒及び内筒の上端を閉塞する蓋と、外筒の下部に設けた
流入口及び流出口とで構成されると共に、通水時に流入
口から入った水が内筒内のカルシウム製剤と接触して流
出口から排出する際に外筒及び内筒の上部に空気が溜ま
って水位の上昇が抑えられるカルシウム添加筒を具備
し、且つカルシウム添加筒の下流側に電気分解槽を具備
した連続式のイオン水生成器であって、上記カルシウム
添加筒の内筒に充填した固形状のカルシウム製剤を止水
時の滞留水の水位より高位に位置させて支持する突起物
を内筒に設けて成ることを特徴とするイオン水生成器。 - 【請求項２】 二重筒状に配置した外筒及び内筒と、外
筒及び内筒の上端を閉塞する蓋と、外筒の下部に設けた
流入口及び流出口とで構成されると共に、通水時に流入
口から入った水が内筒内のカルシウム製剤と接触して流
出口から排出する際に外筒及び内筒の上部に空気が溜ま
って水位の上昇が抑えられるカルシウム添加筒を具備
し、且つカルシウム添加筒の下流側に電気分解槽を具備
した連続式のイオン水生成器であって、上記カルシウム
添加筒の内筒に充填した固形状のカルシウム製剤が止水
時の滞留水の水位より高位に位置するようにカルシウム
添加筒の底部において外筒と内筒との間に隙間を設け、
内筒の底面に開口部を有することを特徴とするイオン水
生成器。 - 【請求項３】 カルシウム添加筒の横断面において、外
筒と内筒の隙間に形成される空間を経路とする水の流れ
を防止する構造を有することを特徴とする請求項１また
は請求項２記載のイオン水生成器。 - 【請求項４】 カルシウム添加筒の内筒の内径に対する
最大外径の比率が１：０．９以下になるようにしたカル
シウム製剤が内筒内に充填されたことを特徴とする請求
項１乃至請求項３のいずれかに記載のイオン水生成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07741594A JP3470384B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | イオン水生成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07741594A JP3470384B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | イオン水生成器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07284771A JPH07284771A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3470384B2 true JP3470384B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=13633318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07741594A Expired - Fee Related JP3470384B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | イオン水生成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3470384B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7658844B2 (en) * | 2007-05-30 | 2010-02-09 | Arch Chemicals, Inc. | Apparatus for supporting chemical tablets |
| JP5373138B2 (ja) * | 2012-03-16 | 2013-12-18 | シャープ株式会社 | 水処理装置およびそれを備えた浄水器 |
| CN111065450A (zh) * | 2017-08-25 | 2020-04-24 | 松下知识产权经营株式会社 | 固形药剂溶解装置 |
| CN111093815A (zh) * | 2017-09-14 | 2020-05-01 | 松下知识产权经营株式会社 | 固形药剂溶解装置 |
| WO2020195368A1 (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 薬剤溶解装置 |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP07741594A patent/JP3470384B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07284771A (ja) | 1995-10-31 |
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