JP2514050Y2 - 浄水槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は浄水槽に関し、一層詳細
には原水を浄化するための浄水手段を容器内に収容して
成る浄水槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】原水を浄化するための浄水手段を容器内
に収容して成る浄水槽としては、種々のものが知られて
いる。浄水手段としては、吸着作用を有する活性炭を使
用するのが一般的であり、原水を活性炭の層を通過させ
ることにより浄化するものである。さらに、最近は浄水
性能を向上すべく浄水手段として活性炭に加え、中空糸
で形成された中空糸膜を用いる浄水槽も使用されてい
る。活性炭で浄水した水を更にこの中空糸膜の層で濾過
し、活性炭層で除去できなかった微細な異物を除去する
ものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の浄水槽には次のような課題がある。中空糸膜の層を
浄水槽内に設けると、水に含まれる異物の除去という点
では著しい効果があるものの、中空糸膜は濡れると通水
性が低下し、水に含まれる空気が容器の内部に溜まって
しまう。この空気の量が増加すると、容器内に進入可能
な原水の水量が低下するので、容器内の空気量の増加に
連れ、浄水能力（単位時間当たりの浄水処理水量）が低
下してしまうという課題がある。本考案の目的は、上記
従来技術の課題を解決し、中空糸膜の層を収容する容器
内に侵入した空気を効率的に浄水の流路に排出して浄水
能力の低下を防止する浄水槽を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は次の構成を備える。すなわち、原水を容器
下部より流入させて容器上部を経て還流させる間に容器
内部に装備した浄水手段により浄化して浄水を容器下部
より流出させる浄水槽において、 前記浄水手段は、容器
内下部に設けた活性炭層とその上部に設けたインナーケ
ース内に収容した中空糸膜の層を備え、前記インナーケ
ース内に溜まった空気を該インナーケース内上部に設け
た逆止弁を有するエア抜き機構を介して容器内の浄水の
流路に逃がすように構成したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】上記構成によれば、容器下部より流入した原水
は、先ず活性炭層を通過する際に浄化し、更にインナー
ケース内に収容した中空糸膜の層を通過する際に上記活
性炭層で除去できなかった微細な異物を除去して浄水を
容器下部より流出させる。 上記インナーケース内に溜ま
った空気は容器内への原水の導入に伴い上方へ移動する
と共に圧縮され、エア抜き機構の逆止弁を押し上げて容
器内の浄水の流路に逃がす。上記容器内の流路に逃がし
た空気は、逆止弁によりインナーケース内への戻りを防
止できる。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。図１には本実施例の浄水槽を備える
電解イオン水生成装置の概略的な機械的構成を示示す。
図１において、１０は蛇口であり、分岐栓１２で原水ま
たはアルカリイオン水が選択され吐出する。原水または
アルカリイオン水の選択は分岐栓１２に設けられたハン
ドル１４を回動することで可能になっている。原水が選
択されると、水道管（不図示）から供給される原水が直
接蛇口１０から吐出する。一方、アルカリイオン水が選
択されると、水道管（不図示）から供給される原水が分
岐栓１２からパイプ１６ａ方向へ流れ、電解され生成さ
れたアルカリイオン水がパイプ１６ｅから分岐栓１２へ
流れ込み、蛇口１０から吐出する。１８は浄水槽であ
り、パイプ１６ａを介して原水が流入可能になってい
る。流入した原水は活性炭２０の層を通過し、さらには
中空糸膜２２の層を通過するので、両者の吸着機能と濾
過機能により浄化される。その詳細な構造については後
述するが、活性炭２０と中空糸膜２２が浄水手段であ
る。浄化された原水はパイプ１６ｂから流出するように
なっている。

【０００７】２４はサーミスタであり、パイプ１６ａに
流れる原水の温度を検出するために設けられている。異
常に高温の原水が浄水槽１８へ流入すると活性炭カート
リッジ２０内の活性炭を劣化させるため、その防止のた
めに設けられている。例えばサーミスタ２４が原水の温
度が３５度を越えたことを検知すると、第１の電磁弁２
６がパイプ１６ａを閉塞するようになっている。２８は
第１の水圧センサであり、パイプ１６ａを流れる原水の
水圧、つまり浄水槽１８へ導入される原水の水圧を検出
する。第１の水圧センサの代わりに流量メータを設けて
もよい。３０は第２の水圧センサであり、パイプ１６ｂ
を流れる浄水の水圧を検出すると共に、電解槽３２へ導
入される浄水の水圧、つまり浄水槽１８から流出する浄
水の水圧を検出する。第２の水圧センサの代わりに流量
メータを設けてもよい。第１の水圧センサ２８が検出し
た第１のデータである水圧と、第２の水圧センサ３０が
検出した第２のデータである水圧とを比較し、その差か
ら浄水槽１８の詰まり具合を知ることが可能になってい
る。

【０００８】３４は定流量弁であり、パイプ１６ｂを流
れ、電解槽３２へ導入される浄水の流量（または水圧）
の最大値を規定する。３６はカルシウム添加筒であり、
パイプ１６ｂを流れる浄水にカルシウムの粉末を一定量
づつ供給する。３８、４０は電極であり、電解槽３２内
に間隔をもって配設されている。３８は陽極であり、４
０は陰極である。電解槽３２内にはパイプ１６ｂから浄
水が導入される。電極３８、４０には直流電圧が供給さ
れ、電解槽３２内の浄水を電気分解する。この電気分解
により、隔膜４２で隔成された陽極室４４内にＯＨイオ
ンを含むアルカリイオン水が生成され、陰極室４６内に
は酸性水が生成される。アルカリイオン水はパイプ１６
ｃを経由して電解槽３２から流出する。一方、酸性水は
パイプ１６ｄを経由して電解槽３２から流出する。な
お、パイプ１６ｄから流出した酸性水は排水または他の
用途に使用される。４８は第２の電磁弁であり、パイプ
１６ｃから分岐しているパイプ１６ｅを開閉する。

【０００９】５０は第３の電磁弁であり、パイプ１６ｅ
の分岐点より先方のパイプ１６ｃを開閉する。パイプ１
６ｃの先端はパイプ１６ｄと合流している。第２の電磁
弁４８が開放し、第３の電磁弁５０が閉塞した状態で
は、アルカリイオン水はパイプ１６ｃおよびパイプ１６
ｄを経由して蛇口１０へ送られ、分岐栓１２がアルカリ
イオン水を選択していれば、アルカリイオン水がパイプ
１６ｅから分岐栓１２へ流れ込み、蛇口１０から吐出す
る。一方、第２の電磁弁４８が閉塞し、第３の電磁弁５
０が開放した状態では、アルカリイオン水がパイプ１６
ｃからパイプ１６ｄへ流れ、排水される。例えば、電解
イオン水生成装置の使用を一旦停止した後、再使用する
際に陽極室４４および陰極室４６内の残存水を排水する
場合に当該態様で使用される。また、アルカリイオン水
と酸性水を混合した水を作ることもできる。その際、パ
イプ１６ｄの中途に設けられている流量調整ネジ５２で
酸性水の流量を調整してアルカリイオン水と酸性水の混
合比を調整可能になっている。５４は第４の電磁弁であ
り、電解イオン水の生成を行わず、浄水槽１８で浄化さ
れた浄水を蛇口１０から取り出す際には閉塞する。な
お、本実施例の電解イオン水生成装置はマイクロプロセ
ッサにより制御される。

【００１０】続いて図２と共に浄水槽１８の構造につい
て説明する。５６は容器であり、合成樹脂で形成され、
内部に活性炭２０と中空糸膜２２から成る浄水手段が充
填、収容されている。容器５６の内壁面には容器５６内
の中空部分の断面積が原水の流動方向（図２において、
下から上方向）へ行くに従い小さくなるよう段差５８が
多数形成されている。段差５８は逆階段状に形成される
ことにより、容器５６の内壁面に沿って流れて来た原水
は段差５８に当たり、流れが乱される。この乱れにより
原水は活性炭２０方向へ流れ、活性炭２０の層を通過す
るようになる。なお、容器５６内の中空部分の断面積が
原水の流動方向へ行くに従い小さくなるよう段差５８が
形成されているので、内壁面は抜きテーパ状となり、容
器５６を例えば射出成形で形成しても成形された容器５
６を容易に成形金型から型抜き可能となっている。６０
は流入口であり、パイプ１６ａに接続される。流入口６
０内にはボール弁６２が配設されており、ボール弁６２
は原水が流入口６０より導入されると原水の流体圧によ
り上動し、原水の進入を可能にする。一方、原水の流体
圧が作用しない場合、ボール弁６２は流入口６０を閉塞
するので、浄水層１８を電解イオン水生成装置から取り
外した際に、流入口６０から水が逆流して流れ出すのを
防止可能になっている。

【００１１】６４はフィルタであり、導入された原水に
含まれる異物を除去する。フィルタ６４は金属網で形成
されると共に、上下方向へ凹凸に形成されている。上下
方向へ凹凸に形成することにより、上方へ凹んだ箇所に
除去した異物が集中して堆積するので、フィルタ６４の
機能の寿命を延ばすことができる。６６はフィルタ布で
あり、不織布で形成されている。フィルタ布６６は、フ
ィルタ６４を通過した原水をさらに濾過するために設け
られている。６８もフィルタ布であり、不織布で形成さ
れている。フィルタ布６８は、活性炭２０の層を通過し
た水をさらに濾過するために設けられている。７０はイ
ンナーケースであり、中空糸膜２２の層を内部に収容し
ている。インナーケース７０の外周壁には複数個（図２
には１個のみ図示する）の流入口７２が開口しており、
活性炭２０の層を通過した水がインナーケース７０、ひ
いては中空糸膜２２の層へ進入可能になっている。

【００１２】７３はエア抜機構であり、逆止弁構造にな
っている。このエア抜機構７３について詳しく説明す
る。９０はボール弁であり、インナーケース７０の上部
に設けられ、中空糸膜２２の層の出口となる弁口部９２
を開閉可能になっている。９４は環状溝であり、弁口部
９２の上端面に環状に刻設されている。環状溝９４はイ
ンナーケース７０の流出口７６と導水路９６を介して連
絡されている。９８はパッキンであり、中央に貫通孔１
００が透設されている。また、貫通孔１００は、パッキ
ン９８の上端面に放射状に複数本（図２には１本のみ図
示する）刻設された連絡溝１０２により環状溝９４と連
絡されている。従って、中空糸膜２２の層を通過した水
は、弁口部９２、パッキン９８の貫通孔１００および連
絡溝１０２、環状溝９４、導水路９６を通り、インナー
ケース７０の流出口７６から流出可能になっている。１
０４は蓋であり、パッキン９８を弁口部９８の上端面へ
押接、固定している。

【００１３】このように構成されるエア抜機構７３にお
いて、インナーケース７０内に空気が溜まると、空気は
水より軽いためインナーケース７０の上部に集中する。
この時点では未だ空気の圧力は小さいため、ボール弁９
０は弁座１０６に着座して弁口部９２を閉塞する。この
状態でインナーケース７０内に水がどんどん供給される
とインナーケース７０内の空気は圧縮され、空気圧はボ
ール弁９２を押し上げようとする。インナーケース７０
内の空気圧がボール弁９２を一旦弁座１０６から離反、
開放させると、インナーケース７０内に供給される水の
圧力で空気は弁口部９２、パッキン９８の貫通孔１００
および連絡溝１０２、環状溝９４、導水路９６、流出口
７６から排出される。これによりインナーケース７０内
の空気を排出し、浄水能力の低下防止を図ることが可能
となる。インナーケース７０内から空気が排出される
と、インナーケース７０内部は水が充満し、さらに供給
される水の圧力でボール弁９０は弁座１０６を開放した
状態が維持され、水の通過が可能となる。

【００１４】続いて図２において、７４は導出パイプで
あり、合成樹脂で形成され、インナーケース７０の流出
口７６と、容器５６の流出口７８とを連絡している。導
出パイプ７４は活性炭２０の層内を貫通して配されてい
る。導出パイプ７４の外壁面には、容器５６の内壁面と
同様の段差８０が多数形成され、導出パイプ７４の外壁
面に沿って流れて来た原水も段差８０に当たり、流れが
乱される。この乱れにより原水は活性炭２０方向へ流
れ、活性炭２０の層を通過するようになる。なお、流出
口７８にはパイプ１６ｂが接続される。浄水槽１８は上
記の構造になっているので、流入口６０から容器５６内
に進入した原水は、フィルタ６４、フィルタ布６６を通
り、活性炭２０の層内に進入する。その際、段差５８、
８０により壁面の沿って流れて来た原水は活性炭２０の
層方向へ流れる。活性炭２０の層を通過した水はフィル
タ布６８を通過し、インナーケース７０の外周を経て、
流入口７２から中空糸膜２２の層内へ進入する。中空糸
膜２２の層を通過した浄水は導出パイプ７４、流出口７
８を経て浄水槽１８から流出する。

【００１５】このように、本実施例の浄水槽１８におい
ては、インナーケース７０上部には、内部に溜まった空
気を排出するためのエア抜機構７３が設けられているの
で、インナーケース７０内に侵入した空気は水の導入に
伴いインナーケース７０内の上方へ移動し、エア抜機構
７３を介してからインナーケース７０外へ排出可能とな
る。特に、エア抜機構７３はボール弁９０を有する逆止
弁構造なので、排出した空気のインナーケース７０内へ
の戻りを防止可能となる。以上、本考案の好適な実施例
について種々述べてきたが、本考案は上述の実施例に限
定されるのではなく、考案の精神を逸脱しない範囲で多
くの改変を施し得るのはもちろんである。

【００１６】

【考案の効果】本考案は前述したように、インナーケー
スの上部には、ケース内に溜まった空気を容器内の浄水
の流路に逃がすためのエア抜き機構が設けられているの
で、上記インナーケース内に侵入した空気は、容器内へ
の原水の導入に伴い上方へ移動し、エア抜き機構を介し
て容器内の浄水の流路に逃がすことができる。従って、
インナーケース内に原水と共に空気が侵入しても、浄水
槽内の浄水能力の低下を防止できる。また、上記容器内
の流路に逃がした空気は、逆止弁によりインナーケース
内への戻りを防止できると共に、エア抜き機構はインナ
ーケース内に設けられているため、逆止弁の開閉により
浄水が容器外へ漏れるおそれがない等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る浄水槽を有する電解イオン水生成
装置の概略的な機械的構成を示した説明図。

【図２】本考案に係る浄水槽の断面図。

【符号の説明】

１８ 浄水槽 ２０ 活性炭。 ２２ 中空糸膜 ５６ 容器 ７３ エア抜機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−58392（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−40282（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−160698（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−151624（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原水を容器下部より流入させて容器上部
   を経て還流させる間に容器内部に装備した浄水手段によ
   り浄化して浄水を容器下部より流出させる浄水槽におい
   て、 前記浄水手段は、容器内下部に設けた活性炭層とその上
   部に設けたインナーケース内に収容した中空糸膜の層を
   備え、前記インナーケース内に溜まった空気を該インナ
   ーケース上部に設けた逆止弁を有するエア抜き機構を介
   して容器内の浄水の流路に逃がすように構成した ことを
   特徴とする浄水槽。