JP3469470B2 - 円筒形電池およびキャパシター - Google Patents
円筒形電池およびキャパシターInfo
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒形電池または
キャパシターの外装缶と蓋のかしめ部の構造に関する。
キャパシターの外装缶と蓋のかしめ部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、円筒形電池またはキャパシター
は、通常次のような順序で製造されていた。
は、通常次のような順序で製造されていた。
【０００３】まず、外装缶に正極・負極・セパレータな
どからなる極板群を挿入し、次に外装缶にビーディング
部を設け、さらに電解液を注入し、最後に外装缶をかし
めることにより、パッキングを介して外装缶に蓋を取り
付ける。この際、かしめ部の構造を種々工夫することに
よって電解液の漏液を防止していた。
どからなる極板群を挿入し、次に外装缶にビーディング
部を設け、さらに電解液を注入し、最後に外装缶をかし
めることにより、パッキングを介して外装缶に蓋を取り
付ける。この際、かしめ部の構造を種々工夫することに
よって電解液の漏液を防止していた。
【０００４】従来の円筒形電池またはキャパシターの断
面構造を図４に示す。図４において、２１は外装缶、２
２は蓋である。蓋２２は、突出部２３と平坦部２４を周
辺部で電気的に張り合わせたものである。２５はパッキ
ング、２６は電解液、２７は正極、２８は負極、２９は
セパレータで、一般的には正極・負極・セパレータなど
を巻回して極板群としている。なお、極板群の構造は巻
回したものに限られるものではなく、積層構造などの種
々の構造の極板群を使用することも可能である。３０は
正極と蓋を電気的に接続するリード部、３１は負極と外
装缶を電気的に接続するリード部である。
面構造を図４に示す。図４において、２１は外装缶、２
２は蓋である。蓋２２は、突出部２３と平坦部２４を周
辺部で電気的に張り合わせたものである。２５はパッキ
ング、２６は電解液、２７は正極、２８は負極、２９は
セパレータで、一般的には正極・負極・セパレータなど
を巻回して極板群としている。なお、極板群の構造は巻
回したものに限られるものではなく、積層構造などの種
々の構造の極板群を使用することも可能である。３０は
正極と蓋を電気的に接続するリード部、３１は負極と外
装缶を電気的に接続するリード部である。
【０００５】図４に示した従来の円筒形電池またはキャ
パシターのかしめ部の拡大断面構造を図３に示す。図３
において、記号２１〜２５は図４と同じものを示してい
る。図３において、３２は外装缶に設けたビーディング
部、３３は外装缶のかしめ部、３４は蓋の最外周部であ
る。従来の円筒形電池やキャパシターにおいては、図３
に示したように、外装缶に設けたビーディング部の最内
周部の直径ａよりも、外装缶のかしめ部の最内周部の直
径ｂの方が大きかった。このようにすれば、外装缶のか
しめ応力は、図３の矢印方向に作用し、この応力がビー
ディング部３２に加わることにより、パッキング２５が
外装缶のかしめ部３３とビーディング部３２との間でし
っかりと挟み付けられ、同時に、蓋の最外周部３４がパ
ッキング２５の間にしっかりと挟まれて、かしめ部のシ
ール性が確保され、電解液の漏れを防ぐものであった。
パシターのかしめ部の拡大断面構造を図３に示す。図３
において、記号２１〜２５は図４と同じものを示してい
る。図３において、３２は外装缶に設けたビーディング
部、３３は外装缶のかしめ部、３４は蓋の最外周部であ
る。従来の円筒形電池やキャパシターにおいては、図３
に示したように、外装缶に設けたビーディング部の最内
周部の直径ａよりも、外装缶のかしめ部の最内周部の直
径ｂの方が大きかった。このようにすれば、外装缶のか
しめ応力は、図３の矢印方向に作用し、この応力がビー
ディング部３２に加わることにより、パッキング２５が
外装缶のかしめ部３３とビーディング部３２との間でし
っかりと挟み付けられ、同時に、蓋の最外周部３４がパ
ッキング２５の間にしっかりと挟まれて、かしめ部のシ
ール性が確保され、電解液の漏れを防ぐものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図３に示した構造のか
しめ部をもつ従来の円筒形電池またはキャパシターの場
合、ビーディング部の最内周部の直径ａよりも、外装缶
のかしめ部の最内周部の直径ｂの方を大きくするために
は、ビーディング部最内周部の直径を外装缶の直径より
かなり小さくしなければならず、ビーディング部をより
深く掘る必要があった。いいかえると、図３においてビ
ーディン部の深さｃを大きくする必要があった。すなわ
ち、ビーディング部をより深く掘ると、図３に示したよ
うに、ビーディング部の外装缶部分の厚みｄは外装缶の
厚みに比べて非常に薄くなるので、そのために、外装缶
には薄い材料を使用できないという問題があった。
しめ部をもつ従来の円筒形電池またはキャパシターの場
合、ビーディング部の最内周部の直径ａよりも、外装缶
のかしめ部の最内周部の直径ｂの方を大きくするために
は、ビーディング部最内周部の直径を外装缶の直径より
かなり小さくしなければならず、ビーディング部をより
深く掘る必要があった。いいかえると、図３においてビ
ーディン部の深さｃを大きくする必要があった。すなわ
ち、ビーディング部をより深く掘ると、図３に示したよ
うに、ビーディング部の外装缶部分の厚みｄは外装缶の
厚みに比べて非常に薄くなるので、そのために、外装缶
には薄い材料を使用できないという問題があった。
【０００７】また、ビーディング部の最内周部の直径ａ
よりも、外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂの方を大
きくするためには、図３で示した外装缶のかしめ部の長
さｅを、ビーディン部の深さｃよりも小さくしなければ
ならず、その結果、外装缶のかしめ部の最内周部の直径
ｂが外装缶の外径に近い値となる。いいかえると、かし
め部の長さｅに許容される範囲が非常に狭く、外装缶の
かしめ部の最内周部の直径ｂが少しでも外装缶の外径に
近づくと、かしめそのものの信頼性が確保できなくな
る、という問題があった。
よりも、外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂの方を大
きくするためには、図３で示した外装缶のかしめ部の長
さｅを、ビーディン部の深さｃよりも小さくしなければ
ならず、その結果、外装缶のかしめ部の最内周部の直径
ｂが外装缶の外径に近い値となる。いいかえると、かし
め部の長さｅに許容される範囲が非常に狭く、外装缶の
かしめ部の最内周部の直径ｂが少しでも外装缶の外径に
近づくと、かしめそのものの信頼性が確保できなくな
る、という問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、正極、負極お
よびセパレータからなる極板群と、外装缶と、平坦部の
周囲をかしめることにより突出部と平坦部を一体化した
蓋を備え、外装缶が正極か負極のいずれかの極性を持
ち、蓋が外装缶と異なる極性を持つ円筒形電池や円筒形
キャパシターにおいて、ビーディング部最内周部の直径
が外装缶のかしめ部の最内周部の直径より大き大きく、
外装缶のかしめ部の最内周部の直径が蓋の外周のかしめ
部の直径より大きいことを特徴とすることにより、従来
のかしめ部の構造の問題点を解決するものである。
よびセパレータからなる極板群と、外装缶と、平坦部の
周囲をかしめることにより突出部と平坦部を一体化した
蓋を備え、外装缶が正極か負極のいずれかの極性を持
ち、蓋が外装缶と異なる極性を持つ円筒形電池や円筒形
キャパシターにおいて、ビーディング部最内周部の直径
が外装缶のかしめ部の最内周部の直径より大き大きく、
外装缶のかしめ部の最内周部の直径が蓋の外周のかしめ
部の直径より大きいことを特徴とすることにより、従来
のかしめ部の構造の問題点を解決するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、巻回した
形状の極板群を備えた円筒型電池を例として説明する。
形状の極板群を備えた円筒型電池を例として説明する。
【００１０】図２は本発明になる円筒型電池の断面構造
を示したもので、図２において、１は外装缶、２は蓋で
ある。蓋２は、突出部３と平坦部４を、周辺部で張り合
わせたものである。
を示したもので、図２において、１は外装缶、２は蓋で
ある。蓋２は、突出部３と平坦部４を、周辺部で張り合
わせたものである。
【００１１】５はパッキング、６は電解液、７は正極、
８は負極、９はセパレータで、一般的には正極・負極・
セパレータなどを巻回して極板群としている。１０は正
極と蓋を電気的に接続するリード部、１１は負極と外装
缶を電気的に接続するリード部である。なお、蓋および
外装缶の極性をこれとは逆にして、１０は負極と蓋を電
気的に接続するリード部、１１は正極と外装缶を電気的
に接続するリード部としても、電池の特性はなんら変化
するものではない。
８は負極、９はセパレータで、一般的には正極・負極・
セパレータなどを巻回して極板群としている。１０は正
極と蓋を電気的に接続するリード部、１１は負極と外装
缶を電気的に接続するリード部である。なお、蓋および
外装缶の極性をこれとは逆にして、１０は負極と蓋を電
気的に接続するリード部、１１は正極と外装缶を電気的
に接続するリード部としても、電池の特性はなんら変化
するものではない。
【００１２】平坦部の周囲をかしめることにより平坦部
と突出部を一体化した蓋を使用した構造の蓋の拡大断面
構造を図１および図５に示す。図１および図５におい
て、４１は外装缶、４２は蓋である。蓋４２は、突出部
４３と平坦部４４を、平坦部４４の周囲をかしめること
により一体化したものである。また、４５はパッキン
グ、４６は外装缶に設けたビーディング部、４７は外装
缶のかしめ部、４８は蓋の外周部のかしめ部である。な
お、図５に示したように、蓋の周辺部の平坦部と突出部
の間にリング４９を挟さんだ構造としてもよい。
と突出部を一体化した蓋を使用した構造の蓋の拡大断面
構造を図１および図５に示す。図１および図５におい
て、４１は外装缶、４２は蓋である。蓋４２は、突出部
４３と平坦部４４を、平坦部４４の周囲をかしめること
により一体化したものである。また、４５はパッキン
グ、４６は外装缶に設けたビーディング部、４７は外装
缶のかしめ部、４８は蓋の外周部のかしめ部である。な
お、図５に示したように、蓋の周辺部の平坦部と突出部
の間にリング４９を挟さんだ構造としてもよい。
【００１３】かしめ部を図１や図５のような構造とした
場合には、外装缶に設けたビーディング部の最内周部の
直径ａが外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂよりも大
きく、また、外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂが蓋
の平坦部４４の周辺部のかしめ部４８の最内周部の直径
ｆよりも大きくなるようにするものである。
場合には、外装缶に設けたビーディング部の最内周部の
直径ａが外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂよりも大
きく、また、外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂが蓋
の平坦部４４の周辺部のかしめ部４８の最内周部の直径
ｆよりも大きくなるようにするものである。
【００１４】蓋とかしめ部を図１や図５に示したような
構造とすることにより、外装缶のかしめ応力は、図１や
図５の矢印方向に作用し、かしめ応力がシール面となる
蓋の外周のかしめ部４８に加わることによりシール性が
確保され、この応力がビーディング部４６に加わること
により、パッキング４５が外装缶のかしめ部４７ビーデ
ィング部４６の間でしっかりと挟み付けられ、同時に、
蓋の外周のかしめ部４８がパッキング４５の間にしっか
りと挟まれて、外装缶のかしめ部のシール性が確保さ
れ、電解液の漏れを防ぐものである。また、シール応力
が蓋の外周のかしめ部４８にのみ加わるため、蓋の部分
が変形することを防止することができる。
構造とすることにより、外装缶のかしめ応力は、図１や
図５の矢印方向に作用し、かしめ応力がシール面となる
蓋の外周のかしめ部４８に加わることによりシール性が
確保され、この応力がビーディング部４６に加わること
により、パッキング４５が外装缶のかしめ部４７ビーデ
ィング部４６の間でしっかりと挟み付けられ、同時に、
蓋の外周のかしめ部４８がパッキング４５の間にしっか
りと挟まれて、外装缶のかしめ部のシール性が確保さ
れ、電解液の漏れを防ぐものである。また、シール応力
が蓋の外周のかしめ部４８にのみ加わるため、蓋の部分
が変形することを防止することができる。
【００１５】なお、極板群の構造は上で述べた巻回した
構造に限られるものではなく、積層構造などの種々の構
造の極板群を使用することも可能である。
構造に限られるものではなく、積層構造などの種々の構
造の極板群を使用することも可能である。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の好適な実施例について述べ
る。
る。
【００１７】［実施例１］
巻回した形状の極板群を備えた円筒型非水電解質二次電
池を作製した。作製した電池の断面構造は図２に示した
のと同じでり、図２において、１はステンレス製の円筒
状外装缶で、外径１８ｍｍ、高さ６５ｍｍで、缶の肉厚
は０．３ｍｍである。また，７は正極で、リチウムコバ
ルト酸化物（ＬｉＣｏＯ 2）に結着剤としてのポリフッ
化ビニリデンと導電剤としてのアセチレンブラックを添
加してペースト状に混練し、これをアルミニウム箔から
なる集電体の両面に塗付し、乾燥及び圧延して所定の幅
に切断して帯状としたものである。８は負極で、グラフ
ァイト粉末を結着剤とともに混練してペースト状とし、
これを銅箔からなる集電体の両面に塗付し、乾燥及び圧
延して所定の幅に切断して帯状としたものである。９は
セパレータで、ポリエチレン不織布からなる。正極７と
負極８とを、セパレータ９を介して巻回して、渦巻き状
に積層された極板群を構成する。この極板群を円筒状容
器であるステンレス製の外装缶１の内部に加圧された状
態で収納する。なお、正極７と蓋２は正極リード１０で
電気的に接続されており、蓋２は正極端子を兼ねてお
り、また、負極８と外装缶１は負極リード１１で電気的
に接続されており、外装缶１は負極端子を兼ねている。
池を作製した。作製した電池の断面構造は図２に示した
のと同じでり、図２において、１はステンレス製の円筒
状外装缶で、外径１８ｍｍ、高さ６５ｍｍで、缶の肉厚
は０．３ｍｍである。また，７は正極で、リチウムコバ
ルト酸化物（ＬｉＣｏＯ 2）に結着剤としてのポリフッ
化ビニリデンと導電剤としてのアセチレンブラックを添
加してペースト状に混練し、これをアルミニウム箔から
なる集電体の両面に塗付し、乾燥及び圧延して所定の幅
に切断して帯状としたものである。８は負極で、グラフ
ァイト粉末を結着剤とともに混練してペースト状とし、
これを銅箔からなる集電体の両面に塗付し、乾燥及び圧
延して所定の幅に切断して帯状としたものである。９は
セパレータで、ポリエチレン不織布からなる。正極７と
負極８とを、セパレータ９を介して巻回して、渦巻き状
に積層された極板群を構成する。この極板群を円筒状容
器であるステンレス製の外装缶１の内部に加圧された状
態で収納する。なお、正極７と蓋２は正極リード１０で
電気的に接続されており、蓋２は正極端子を兼ねてお
り、また、負極８と外装缶１は負極リード１１で電気的
に接続されており、外装缶１は負極端子を兼ねている。
【００１８】次に、外装缶１に、外装缶の最上部と極板
群の最上部の間の位置にビーディング部１３を取り付
け、さらに、極板群が収容された外装缶１の開口部か
ら、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネ
ート（ＤＥＣ）及びジメチルカーボネート（ＤＭＣ）を
２：１：２の割合に混合した混合溶液に１ｍｏｌ／ｌの
六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ 6 ）を添加した電
解液を４．５ｍｌ注入する。
群の最上部の間の位置にビーディング部１３を取り付
け、さらに、極板群が収容された外装缶１の開口部か
ら、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネ
ート（ＤＥＣ）及びジメチルカーボネート（ＤＭＣ）を
２：１：２の割合に混合した混合溶液に１ｍｏｌ／ｌの
六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ 6 ）を添加した電
解液を４．５ｍｌ注入する。
【００１９】最後に、ビーディング部１３にパッキング
５を乗せ、正極リード線１０と蓋２をスポット溶接で電
気的に接続し、さらにパッキング５に蓋２をはめ込み、
外装缶１の最上部の周囲をかしめることにより、外装缶
１と蓋２をパッキング５を介して密封し、円筒型非水電
解質二次電池を作製した。この電池を「電池Ａ」とす
る。
５を乗せ、正極リード線１０と蓋２をスポット溶接で電
気的に接続し、さらにパッキング５に蓋２をはめ込み、
外装缶１の最上部の周囲をかしめることにより、外装缶
１と蓋２をパッキング５を介して密封し、円筒型非水電
解質二次電池を作製した。この電池を「電池Ａ」とす
る。
【００２０】電池Ａのかしめ部の拡大断面構造は図１示
したのと同じである。電池Ａにおいては、外装缶に設け
たビーディング部の最内周部の直径ａは１５．５ｍｍ、
外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂは１４ｍｍ、ま
た、蓋の平坦部４４の周囲のかしめ部４８の最内周部ｆ
の直径は１３ｍｍとなっていた。
したのと同じである。電池Ａにおいては、外装缶に設け
たビーディング部の最内周部の直径ａは１５．５ｍｍ、
外装缶のかしめ部の最内周部の直径ｂは１４ｍｍ、ま
た、蓋の平坦部４４の周囲のかしめ部４８の最内周部ｆ
の直径は１３ｍｍとなっていた。
【００２１】別に、外装缶、極板群、パッキングおよび
電解質は電池Ａとまったく同じものを使用し、蓋の構造
は図３に示したものを使用した、従来のかしめ部分の構
造をもつ円筒型非水電解質二次電池を作製した。この電
池を「電池Ｂ」とする。
電解質は電池Ａとまったく同じものを使用し、蓋の構造
は図３に示したものを使用した、従来のかしめ部分の構
造をもつ円筒型非水電解質二次電池を作製した。この電
池を「電池Ｂ」とする。
【００２２】電池Ｂのかしめ部の拡大断面構造は図３示
したのと同じであり、電池Ｂにおいては、外装缶に設け
たビーディング部の最内周部の直径ａは１５ｍｍ、外装
缶のかしめ部の最内周部の直径ｂは１６ｍｍとなってい
る。
したのと同じであり、電池Ｂにおいては、外装缶に設け
たビーディング部の最内周部の直径ａは１５ｍｍ、外装
缶のかしめ部の最内周部の直径ｂは１６ｍｍとなってい
る。
【００２３】電池Ａと電池Ｂをそれぞれ１００個づつ、
温度７０℃の恒温槽中に１４日間保存したのち、各電池
の電解液の漏液状態を観察した。その結果、本発明にな
る電池Ａでは１００個の電池すべてについて漏液は全く
見られなかった。一方、従来の電池Ｂでは１００個のう
ち１８個に漏液が見られた。
温度７０℃の恒温槽中に１４日間保存したのち、各電池
の電解液の漏液状態を観察した。その結果、本発明にな
る電池Ａでは１００個の電池すべてについて漏液は全く
見られなかった。一方、従来の電池Ｂでは１００個のう
ち１８個に漏液が見られた。
【００２４】［実施例２］
構造が図５に示した蓋を使用した以外は実施例１と同様
の、円筒型非水電解質二次電池を作製した。この電池を
「電池Ｃ」した。電池Ｃについても電池Ａと同様の条件
で漏液試験をおこなったが、漏液は全く見られなかっ
た。
の、円筒型非水電解質二次電池を作製した。この電池を
「電池Ｃ」した。電池Ｃについても電池Ａと同様の条件
で漏液試験をおこなったが、漏液は全く見られなかっ
た。
【００２５】なお、円筒形電池と円筒形キャパシターの
外装缶と蓋とは共通の形状を取り得るため、上記電池Ａ
および電池Ｃの構造を円筒形キャパシターに適用した場
合にも同様の効果が得られる。
外装缶と蓋とは共通の形状を取り得るため、上記電池Ａ
および電池Ｃの構造を円筒形キャパシターに適用した場
合にも同様の効果が得られる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、平坦部の周囲をかしめること
により平坦部と突出部を一体化した蓋を使用した円筒形
電池やキャパシターにおいて、外装缶と蓋のかしめ部分
の構造を、ビーディング部の最内周部の直径を外装缶の
かしめ部の最内周部の直径より大きくし、外装缶のかし
め部の最内周部の直径を蓋の外周のかしめ部の最内周部
の直径より大きくしたものである。
により平坦部と突出部を一体化した蓋を使用した円筒形
電池やキャパシターにおいて、外装缶と蓋のかしめ部分
の構造を、ビーディング部の最内周部の直径を外装缶の
かしめ部の最内周部の直径より大きくし、外装缶のかし
め部の最内周部の直径を蓋の外周のかしめ部の最内周部
の直径より大きくしたものである。
【００２７】その結果、かしめ応力がシール面となる蓋
の外周のかしめ部に加わり、シール面の面積が小さくな
り、かしめ応力が小さい場合においてもシール性が確保
され、また、シール応力が蓋の外周のかしめ部にのみ加
わるため、蓋が変形することを防止することができると
いう効果がある。
の外周のかしめ部に加わり、シール面の面積が小さくな
り、かしめ応力が小さい場合においてもシール性が確保
され、また、シール応力が蓋の外周のかしめ部にのみ加
わるため、蓋が変形することを防止することができると
いう効果がある。
【００２８】なお、本発明になるかしめ構造は、巻回し
た極板群を備えた円筒型電池や実施例で示したのと同じ
構造の巻回した極板群を備えた円筒形キャパシターに限
られるものではなく、平板状極板を積層した極板群を備
えた円筒型電池や円筒形キャパシターについても有効で
あるし、さらに、円筒形キャパシターが電気二重層キャ
パシターである場合にも有効であることは言うまでもな
い。
た極板群を備えた円筒型電池や実施例で示したのと同じ
構造の巻回した極板群を備えた円筒形キャパシターに限
られるものではなく、平板状極板を積層した極板群を備
えた円筒型電池や円筒形キャパシターについても有効で
あるし、さらに、円筒形キャパシターが電気二重層キャ
パシターである場合にも有効であることは言うまでもな
い。
【図１】本発明になる電池Ａのかしめ部の拡大断面を示
した図。
した図。
【図２】本発明になる電池Ａの断面を示した図。
【図３】従来の電池Ｂのかしめ部の拡大断面を示した
図。
図。
【図４】従来の電池Ｂの断面を示した図。
【図５】本発明になる電池Ｃのかしめ部の拡大断面を示
した図。
した図。
１、４１ 外装缶
２、４２ 蓋
４３ 突出部
４４ 平坦部
５、４５ パッキング
４６ 外装缶に設けたビーディング部
４７ 外装缶のかしめ部
４８ 蓋の外周部のかしめ部
４９ リング
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 2/00 - 2/08
H01G 9/08
H01G 9/155
Claims (2)
- 【請求項１】 正極、負極およびセパレータからなる極
板群と、外装缶と、平坦部の周囲をかしめることにより
突出部と平坦部を一体化した蓋を備え、外装缶が正極か
負極のいずれかの極性を持ち、蓋が外装缶と異なる極性
を持ち、ビーディング部最内周部の直径が外装缶のかし
め部の最内周部の直径より大き大きく、外装缶のかしめ
部の最内周部の直径が蓋の外周のかしめ部の直径より大
きいことを特徴とする円筒形電池。 - 【請求項２】 正極、負極およびセパレータからなる極
板群と、外装缶と、平坦部の周囲をかしめることにより
突出部と平坦部を一体化した蓋を備え、外装缶が正極か
負極のいずれかの極性を持ち、蓋が外装缶と異なる極性
を持ち、ビーディング部最内周部の直径が外装缶のかし
め部の最内周部の直径より大き大きく、外装缶のかしめ
部の最内周部の直径が蓋の外周のかしめ部の直径より大
きいことを特徴とする円筒形キャパシター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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