JP3468999B2 - 密閉室の容器搬送装置 - Google Patents
密閉室の容器搬送装置Info
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- JP3468999B2 JP3468999B2 JP21618496A JP21618496A JP3468999B2 JP 3468999 B2 JP3468999 B2 JP 3468999B2 JP 21618496 A JP21618496 A JP 21618496A JP 21618496 A JP21618496 A JP 21618496A JP 3468999 B2 JP3468999 B2 JP 3468999B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器内へ飲料水や
食品、薬品を充填したり、充填した容器を冠封する作業
を行う密閉された無菌室に対してこの容器の搬入及び搬
送を行う密閉室の容器搬送装置に関し、無菌室の内部に
充満された不活性ガスや無菌ガスなどの外部漏洩やこの
密閉室内への外部空気の混入を防止するためのものであ
る。
食品、薬品を充填したり、充填した容器を冠封する作業
を行う密閉された無菌室に対してこの容器の搬入及び搬
送を行う密閉室の容器搬送装置に関し、無菌室の内部に
充満された不活性ガスや無菌ガスなどの外部漏洩やこの
密閉室内への外部空気の混入を防止するためのものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】密閉室は内部に不活性ガスや無菌ガスな
どを充満して無菌状態とし、この密閉室の内部には、搬
入された容器内へ飲料水や食品、薬品などを充填する充
填装置や、充填した容器を冠封する冠封装置などが設け
られている。この場合、密閉室には空の容器を搬入する
搬入口や充填・冠封作業の完了した容器を搬出する搬出
口が形成されており、この搬入口及び搬出口には、密閉
室内部への菌の侵入や密閉室内部に充満された不活性ガ
スや無菌ガスなどの漏洩を防止するために仕切りが設け
られている。この密閉室の仕切り方法としてエアカーテ
ンを用いたものが、例えば、実開昭５０−５０１８７号
公報に開示されている。
どを充満して無菌状態とし、この密閉室の内部には、搬
入された容器内へ飲料水や食品、薬品などを充填する充
填装置や、充填した容器を冠封する冠封装置などが設け
られている。この場合、密閉室には空の容器を搬入する
搬入口や充填・冠封作業の完了した容器を搬出する搬出
口が形成されており、この搬入口及び搬出口には、密閉
室内部への菌の侵入や密閉室内部に充満された不活性ガ
スや無菌ガスなどの漏洩を防止するために仕切りが設け
られている。この密閉室の仕切り方法としてエアカーテ
ンを用いたものが、例えば、実開昭５０−５０１８７号
公報に開示されている。
【０００３】図７に実開昭５０−５０１８７号公報の
「包装容器の充填密閉方法と配置」に記載された従来の
密閉室の容器搬送装置の概略を示す。
「包装容器の充填密閉方法と配置」に記載された従来の
密閉室の容器搬送装置の概略を示す。
【０００４】図７に示すように、無端のベルト101が循
環駆動することで搬送装置が構成され、このベルト101
には所定間隔をもって開口102が形成されることで容器1
03を保持する保持部が構成されている。そして、この搬
送装置（ベルト101）の中間部にトンネル104が配設され
ることで、ベルト101とこのトンネル104とによって処理
室105が構成されている。このように構成された処理室1
05のトンネル104には殺菌性電子噴射装置106と圧力媒体
を吸い込む吸込装置107が設けられると共に、トンネル1
04の入口部と出口部にはエアカーテンを形成する仕切り
装置108,109が設けられている。そして、処理室105の内
部には容器103に対象物を充填する充填装置110とカバー
部材111によって容器103を密封する密封装置112とが配
設されている。
環駆動することで搬送装置が構成され、このベルト101
には所定間隔をもって開口102が形成されることで容器1
03を保持する保持部が構成されている。そして、この搬
送装置（ベルト101）の中間部にトンネル104が配設され
ることで、ベルト101とこのトンネル104とによって処理
室105が構成されている。このように構成された処理室1
05のトンネル104には殺菌性電子噴射装置106と圧力媒体
を吸い込む吸込装置107が設けられると共に、トンネル1
04の入口部と出口部にはエアカーテンを形成する仕切り
装置108,109が設けられている。そして、処理室105の内
部には容器103に対象物を充填する充填装置110とカバー
部材111によって容器103を密封する密封装置112とが配
設されている。
【０００５】従って、容器103がベルト101の開口102に
供給された状態で、図示しない駆動装置によって無端の
ベルト101を循環駆動すると、容器103はベルト101とこ
のトンネル104によって構成された処理室105に導かれ
る。この処理室105内には殺菌性電子噴射装置106から殺
菌性電子が噴射されると共に、吸込装置107によって圧
力媒体が吸い込まれ、且つ、トンネル104の入口部と出
口部に仕切り装置108,109によってエアカーテンが形成
されることで、処理室105の内部は無菌状態に保持され
ている。この処理室105に順次搬入された容器103に対し
て、充填装置110は容器103内に対象物を充填し、密封装
置112はカバー部材111によって容器103を密封する。そ
の後、充填・密封が完了した容器103はトンネル104から
外部に搬出そさる。
供給された状態で、図示しない駆動装置によって無端の
ベルト101を循環駆動すると、容器103はベルト101とこ
のトンネル104によって構成された処理室105に導かれ
る。この処理室105内には殺菌性電子噴射装置106から殺
菌性電子が噴射されると共に、吸込装置107によって圧
力媒体が吸い込まれ、且つ、トンネル104の入口部と出
口部に仕切り装置108,109によってエアカーテンが形成
されることで、処理室105の内部は無菌状態に保持され
ている。この処理室105に順次搬入された容器103に対し
て、充填装置110は容器103内に対象物を充填し、密封装
置112はカバー部材111によって容器103を密封する。そ
の後、充填・密封が完了した容器103はトンネル104から
外部に搬出そさる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の密閉室
の容器搬送装置にあっては、下記に示すような問題があ
る。即ち、処理室105内には殺菌性電子噴射装置106によ
って殺菌性電子として、例えば、炭酸ガスや窒素ガス、
あるいは、殺菌ガス等が充満している。そのため、この
処理室105内が正圧である場合、この炭酸ガスや窒素ガ
ス、殺菌ガス等が仕切り装置108,109のエアカーテンの
空気と共に外部に漏洩してしまい、周囲の環境に悪影響
を与えてしまうという問題がある。
の容器搬送装置にあっては、下記に示すような問題があ
る。即ち、処理室105内には殺菌性電子噴射装置106によ
って殺菌性電子として、例えば、炭酸ガスや窒素ガス、
あるいは、殺菌ガス等が充満している。そのため、この
処理室105内が正圧である場合、この炭酸ガスや窒素ガ
ス、殺菌ガス等が仕切り装置108,109のエアカーテンの
空気と共に外部に漏洩してしまい、周囲の環境に悪影響
を与えてしまうという問題がある。
【０００７】また、処理室105内では吸込装置107によっ
て圧力媒体が吸い込まれており、この処理室105内が負
圧である場合、外部の雑菌空気が処理室105内に入って
炭酸ガスや窒素ガス、殺菌ガス等に混入してしまうとい
う問題がある。更に、仕切り装置108,109では常時エア
カーテンを形成することから、洗浄エアを常時噴出して
おり、コスト高を招いてしまう。
て圧力媒体が吸い込まれており、この処理室105内が負
圧である場合、外部の雑菌空気が処理室105内に入って
炭酸ガスや窒素ガス、殺菌ガス等に混入してしまうとい
う問題がある。更に、仕切り装置108,109では常時エア
カーテンを形成することから、洗浄エアを常時噴出して
おり、コスト高を招いてしまう。
【０００８】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、密閉室に対して殺菌ガスなどの漏洩及び雑菌エ
アの混入を阻止して密閉室内及び外部環境の悪化を防止
した密閉室の容器搬送装置を提供することを目的とす
る。
あって、密閉室に対して殺菌ガスなどの漏洩及び雑菌エ
アの混入を阻止して密閉室内及び外部環境の悪化を防止
した密閉室の容器搬送装置を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の密閉室の容器搬送装置は、容器内
への充填あるいは冠封を行う密閉された無菌室に対して
前記容器の搬入及び搬出を行う密閉室の容器搬送装置に
おいて、前記無菌室の搬入口及び搬出口のそれぞれに洗
浄エアを吹き出すエア吹出装置を設けると共に、該エア
吹出装置から吹き出された洗浄エアを吸入するエア吸入
装置を前記搬入口及び搬出口を挟んで対向して設け、前
記エア吹出装置のハウジング内に容器搬送方向に沿って
複数の固定仕切り板を並列に取付けることで複数のエア
通路を形成し、前記固定仕切り板に前記容器が通過可能
な開口部を形成して該開口部の両側に前記容器をガイド
する左右一対のガイドバーが設けたことを特徴とするも
のである。
めの請求項１の発明の密閉室の容器搬送装置は、容器内
への充填あるいは冠封を行う密閉された無菌室に対して
前記容器の搬入及び搬出を行う密閉室の容器搬送装置に
おいて、前記無菌室の搬入口及び搬出口のそれぞれに洗
浄エアを吹き出すエア吹出装置を設けると共に、該エア
吹出装置から吹き出された洗浄エアを吸入するエア吸入
装置を前記搬入口及び搬出口を挟んで対向して設け、前
記エア吹出装置のハウジング内に容器搬送方向に沿って
複数の固定仕切り板を並列に取付けることで複数のエア
通路を形成し、前記固定仕切り板に前記容器が通過可能
な開口部を形成して該開口部の両側に前記容器をガイド
する左右一対のガイドバーが設けたことを特徴とするも
のである。
【００１０】従って、無菌室の搬入口及び搬出口では、
エア吹出装置によって洗浄エアが吹き出され、且つ、吹
き出された洗浄エアはエア吸入装置によって吸入される
ことなり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩及び外
部から密閉室への雑菌エアの混入が阻止されることとな
り、エア吹出装置から搬入口及び搬出口に向かって吹き
出された洗浄エアは、反対側に位置するエア吸入装置に
よって確実に吸入されることなる。
エア吹出装置によって洗浄エアが吹き出され、且つ、吹
き出された洗浄エアはエア吸入装置によって吸入される
ことなり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩及び外
部から密閉室への雑菌エアの混入が阻止されることとな
り、エア吹出装置から搬入口及び搬出口に向かって吹き
出された洗浄エアは、反対側に位置するエア吸入装置に
よって確実に吸入されることなる。
【００１１】
【００１２】
【００１３】また、請求項２の発明の密閉室の容器搬送
装置は、容器内への充填あるいは冠封を行う密閉された
無菌室に対して前記容器の搬入及び搬出を行う密閉室の
容器搬送装置において、前記無菌室の搬入口及び搬出口
のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹出装置を設ける
と共に、該エア吹出装置から吹き出された洗浄エアを吸
入するエア吸入装置を前記搬入口及び搬出口の側方に並
んで設け、前記エア吹出装置及び前記エア吸入装置のハ
ウジング内に容器搬送方向の前後に一対の固定仕切り板
を並列に取付けることでエア吹出通路及びエア吸入通路
を形成し、前記固定仕切り板に前記容器が通過可能な開
口部を形成して該開口部の両側に前記容器をガイドする
左右一対のガイドバーが設けたことを特徴とすることを
特徴とするものである。
装置は、容器内への充填あるいは冠封を行う密閉された
無菌室に対して前記容器の搬入及び搬出を行う密閉室の
容器搬送装置において、前記無菌室の搬入口及び搬出口
のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹出装置を設ける
と共に、該エア吹出装置から吹き出された洗浄エアを吸
入するエア吸入装置を前記搬入口及び搬出口の側方に並
んで設け、前記エア吹出装置及び前記エア吸入装置のハ
ウジング内に容器搬送方向の前後に一対の固定仕切り板
を並列に取付けることでエア吹出通路及びエア吸入通路
を形成し、前記固定仕切り板に前記容器が通過可能な開
口部を形成して該開口部の両側に前記容器をガイドする
左右一対のガイドバーが設けたことを特徴とすることを
特徴とするものである。
【００１４】従って、無菌室の搬入口及び搬出口では、
エア吹出装置によって洗浄エアが吹き出され、且つ、吹
き出された洗浄エアはエア吸入装置によって吸入される
ことなり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩及び外
部から密閉室への雑菌エアの混入が阻止されることとな
り、エア吹出装置から搬入口及び搬出口に向かって吹き
出された洗浄エアは、隣接するエア吸入装置によって確
実に吸入されることなる。
エア吹出装置によって洗浄エアが吹き出され、且つ、吹
き出された洗浄エアはエア吸入装置によって吸入される
ことなり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩及び外
部から密閉室への雑菌エアの混入が阻止されることとな
り、エア吹出装置から搬入口及び搬出口に向かって吹き
出された洗浄エアは、隣接するエア吸入装置によって確
実に吸入されることなる。
【００１５】また、請求項３の発明の密閉室の容器搬送
装置において、前記エア吸入装置が吸入したエアを前記
エア吹出装置に戻して循環するエア循環装置が設けられ
たことを特徴とするものである。
装置において、前記エア吸入装置が吸入したエアを前記
エア吹出装置に戻して循環するエア循環装置が設けられ
たことを特徴とするものである。
【００１６】従って、搬入口及び搬出口にてエア吸入装
置が吸入したエアはエア循環装置によってエア吹出装置
に戻して循環されることとなる。
置が吸入したエアはエア循環装置によってエア吹出装置
に戻して循環されることとなる。
【００１７】また、請求項４の発明の密閉室の容器搬送
装置において、前記エア循環装置にはエアフィルタある
いは殺菌ガス分解装置が設けられたことを特徴とするも
のである。
装置において、前記エア循環装置にはエアフィルタある
いは殺菌ガス分解装置が設けられたことを特徴とするも
のである。
【００１８】従って、搬入口及び搬出口にてエア吸入装
置が吸入したエアはエア循環装置によってエア吹出装置
に戻されるが、このとき、洗浄エアはエアフィルタによ
って雑菌が除去され、あるいは、密閉室から流出した殺
菌ガスは殺菌ガス分解装置によって分解され、無菌エア
が循環されることとなる。
置が吸入したエアはエア循環装置によってエア吹出装置
に戻されるが、このとき、洗浄エアはエアフィルタによ
って雑菌が除去され、あるいは、密閉室から流出した殺
菌ガスは殺菌ガス分解装置によって分解され、無菌エア
が循環されることとなる。
【００１９】また、請求項５の発明の密閉室の容器搬送
装置において、前記搬入口及び搬出口での前記エア吹出
装置及び前記エア吸入装置による前記無菌室に近い側の
エアの風圧を高く設定したことを特徴とするものであ
る。
装置において、前記搬入口及び搬出口での前記エア吹出
装置及び前記エア吸入装置による前記無菌室に近い側の
エアの風圧を高く設定したことを特徴とするものであ
る。
【００２０】従って、搬入口及び搬出口にてエア吹出装
置からエア吸入装置に流動する洗浄エアは無菌室に近い
側の方の風圧を高く設定することで、容器が密閉室に搬
入するときは洗浄エアの風圧が徐々に強くなり、密閉室
から搬出されるときは洗浄エアの風圧が徐々に弱くな
り、容器の移送に悪影響を与えることはない。
置からエア吸入装置に流動する洗浄エアは無菌室に近い
側の方の風圧を高く設定することで、容器が密閉室に搬
入するときは洗浄エアの風圧が徐々に強くなり、密閉室
から搬出されるときは洗浄エアの風圧が徐々に弱くな
り、容器の移送に悪影響を与えることはない。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態について詳細に説明する。
施の形態について詳細に説明する。
【００２２】図１に本発明の第１実施形態に係る密閉室
の容器搬送装置の概略斜視、図２にこの密閉室の容器搬
送装置における搬入口付近の断面、図３に図２のIII−I
II断面を示す。
の容器搬送装置の概略斜視、図２にこの密閉室の容器搬
送装置における搬入口付近の断面、図３に図２のIII−I
II断面を示す。
【００２３】本実施形態の密閉室の容器搬送装置におい
て、図１に示すように、密閉室１１は周囲を壁にて仕切
られた箱状をなし、内部を視察できる窓１２が設けられ
ている。この密閉室１１の一方には図示しない容器搬入
口が設けられ、他方には図示しない容器搬出口が設けら
れており、外部からこの容器搬入口を通って密閉室１１
の内部に至る搬入コンベヤ１３が設けられると共に、密
閉室１１の内部から容器搬出口を通って外部に至る搬出
コンベヤ１４が設けられている。そして、この容器搬入
口には搬入コンベヤ１３の上下にエア吹出装置１５とエ
ア吸入装置１６が装着される一方、容器搬出口にも搬出
コンベヤ１４の上下にエア吹出装置１７とエア吸入装置
１８が装着されている。なお、図示しないが、密閉室１
１内には炭酸ガスや窒素ガス、あるいは、殺菌ガス等を
充満させるガス発生吸入装置が設けられると共に、容器
１０内へ飲料水や食品、薬品などを充填する充填装置と
充填された容器１０を冠封する冠封装置が設けられてい
る。
て、図１に示すように、密閉室１１は周囲を壁にて仕切
られた箱状をなし、内部を視察できる窓１２が設けられ
ている。この密閉室１１の一方には図示しない容器搬入
口が設けられ、他方には図示しない容器搬出口が設けら
れており、外部からこの容器搬入口を通って密閉室１１
の内部に至る搬入コンベヤ１３が設けられると共に、密
閉室１１の内部から容器搬出口を通って外部に至る搬出
コンベヤ１４が設けられている。そして、この容器搬入
口には搬入コンベヤ１３の上下にエア吹出装置１５とエ
ア吸入装置１６が装着される一方、容器搬出口にも搬出
コンベヤ１４の上下にエア吹出装置１７とエア吸入装置
１８が装着されている。なお、図示しないが、密閉室１
１内には炭酸ガスや窒素ガス、あるいは、殺菌ガス等を
充満させるガス発生吸入装置が設けられると共に、容器
１０内へ飲料水や食品、薬品などを充填する充填装置と
充填された容器１０を冠封する冠封装置が設けられてい
る。
【００２４】従って、密閉室１１内にはガス発生吸入装
置によって炭酸ガスや窒素ガス、あるいは、殺菌ガス等
が充満されており、多数の容器１０は搬入コンベヤ１３
によって搬入口からこの密閉室１１に搬入される。そし
て、この密閉室１１内にて容器１０内へ飲料水や食品、
薬品などを充填及び充填された容器１０の冠封が行わ
れ、その後、充填・冠封された容器１０は搬出コンベヤ
１４によって搬出口から外部に搬出される。このとき、
容器搬入口ではエア吹出装置１５及びエア吸入装置１６
によってエアカーテンが形成され、容器搬出口でもエア
吹出装置１７及びエア吸入装置１８によってエアカーテ
ンが形成されており、密閉室１１内に充満された殺菌ガ
スなどの漏洩や外部から密閉室１１内への雑菌エアの混
入を阻止する。
置によって炭酸ガスや窒素ガス、あるいは、殺菌ガス等
が充満されており、多数の容器１０は搬入コンベヤ１３
によって搬入口からこの密閉室１１に搬入される。そし
て、この密閉室１１内にて容器１０内へ飲料水や食品、
薬品などを充填及び充填された容器１０の冠封が行わ
れ、その後、充填・冠封された容器１０は搬出コンベヤ
１４によって搬出口から外部に搬出される。このとき、
容器搬入口ではエア吹出装置１５及びエア吸入装置１６
によってエアカーテンが形成され、容器搬出口でもエア
吹出装置１７及びエア吸入装置１８によってエアカーテ
ンが形成されており、密閉室１１内に充満された殺菌ガ
スなどの漏洩や外部から密閉室１１内への雑菌エアの混
入を阻止する。
【００２５】ここで、エア吹出装置１５，１７及びエア
吸入装置１６，１８について詳細に説明するが、エア吹
出装置１５と１７及びエア吸入装置１６と１８はほぼ同
様の構造であり、以下では、容器搬入口に設けられたエ
ア吹出装置１５及びエア吸入装置１６についてのみ説明
する。
吸入装置１６，１８について詳細に説明するが、エア吹
出装置１５と１７及びエア吸入装置１６と１８はほぼ同
様の構造であり、以下では、容器搬入口に設けられたエ
ア吹出装置１５及びエア吸入装置１６についてのみ説明
する。
【００２６】図２及び図３に示すように、密閉室１１の
前面部には容器搬入口１１ａを貫通するように搬出コン
ベヤ１４の箱状をなすフレーム２１が配設されており、
容器１０は搬入コンベヤ１３によりこのフレーム２１上
を移動するようになっている。このフレーム２１の上方
にはエア吹出装置１５の上部ハウジング２２が移動する
容器１０を包囲するように設けられている。即ち、この
上部ハウジング２２は前面板２２ａと上面板２２ｂと後
面板２２ｃと各側面板２２ｄ，２２ｅとによって下方が
開口する箱状に形成され、各側面板２２ｄ，２２ｅの後
部に形成された側部フランジ板２２ｆ，２２ｇを介して
複数のボルト２３により密閉室１１に固定されている。
前面部には容器搬入口１１ａを貫通するように搬出コン
ベヤ１４の箱状をなすフレーム２１が配設されており、
容器１０は搬入コンベヤ１３によりこのフレーム２１上
を移動するようになっている。このフレーム２１の上方
にはエア吹出装置１５の上部ハウジング２２が移動する
容器１０を包囲するように設けられている。即ち、この
上部ハウジング２２は前面板２２ａと上面板２２ｂと後
面板２２ｃと各側面板２２ｄ，２２ｅとによって下方が
開口する箱状に形成され、各側面板２２ｄ，２２ｅの後
部に形成された側部フランジ板２２ｆ，２２ｇを介して
複数のボルト２３により密閉室１１に固定されている。
【００２７】このように形成された上部ハウジング２２
内には容器搬送方向（図２左右方向）に沿って複数の固
定仕切り板２４が等間隔に並列して取付けられると共
に、この各固定仕切り板２４の上端部には蝶番２５によ
って回動仕切り板２６が連結され、所定の回動位置にボ
ルト２７によって固定されている。そして、上部ハウジ
ング２２の上面板２２ｂは容器搬送方向後方（図２左方
向）に沿って下方に傾斜しており、同方向に行くに従っ
て上面板２２ｂと回動仕切り板２５の先端との隙間が狭
くなっている。なお、各固定仕切り板２４には容器１０
が通過可能な開口部２４ａが形成され、この開口部２４
ａの両側に左右一対のガイドバー２８ａ，２８ｂが取付
けられており、容器１０はこのガイドバー２８ａ，２８
ｂにガイドされながら移動することとなる。
内には容器搬送方向（図２左右方向）に沿って複数の固
定仕切り板２４が等間隔に並列して取付けられると共
に、この各固定仕切り板２４の上端部には蝶番２５によ
って回動仕切り板２６が連結され、所定の回動位置にボ
ルト２７によって固定されている。そして、上部ハウジ
ング２２の上面板２２ｂは容器搬送方向後方（図２左方
向）に沿って下方に傾斜しており、同方向に行くに従っ
て上面板２２ｂと回動仕切り板２５の先端との隙間が狭
くなっている。なお、各固定仕切り板２４には容器１０
が通過可能な開口部２４ａが形成され、この開口部２４
ａの両側に左右一対のガイドバー２８ａ，２８ｂが取付
けられており、容器１０はこのガイドバー２８ａ，２８
ｂにガイドされながら移動することとなる。
【００２８】また、上部ハウジング２２の上面板２２ｂ
には密閉室１１に隣接した位置に送風ダクト２９が設け
られており、この送風ダクト２９内には整流板３０が取
付けられている。そして、この送風ダクト２９には送風
管３１の先端部が接続されており、送風管３１の基端部
には送風機３２が装着されている。
には密閉室１１に隣接した位置に送風ダクト２９が設け
られており、この送風ダクト２９内には整流板３０が取
付けられている。そして、この送風ダクト２９には送風
管３１の先端部が接続されており、送風管３１の基端部
には送風機３２が装着されている。
【００２９】一方、フレーム２１の下方にはエア吹出装
置１５の上部ハウジング２２と対向するようにエア吸入
装置１６の下部ハウジング３３がこのフレーム２１を包
囲するように設けられている。即ち、この下部ハウジン
グ３３は前面板３３ａと下面板３３ｂと後面板３３ｃと
各側面板３３ｄ，３３ｅとによって上方が開口する箱状
に形成され、各側面板３３ｄ，３３ｅの上部に形成され
た上部フランジ板３３ｆ，３３ｇが上部ハウジング２２
の下部フランジ板２２ｈ，２２ｉと密着して複数のボル
ト３４により連結されている。
置１５の上部ハウジング２２と対向するようにエア吸入
装置１６の下部ハウジング３３がこのフレーム２１を包
囲するように設けられている。即ち、この下部ハウジン
グ３３は前面板３３ａと下面板３３ｂと後面板３３ｃと
各側面板３３ｄ，３３ｅとによって上方が開口する箱状
に形成され、各側面板３３ｄ，３３ｅの上部に形成され
た上部フランジ板３３ｆ，３３ｇが上部ハウジング２２
の下部フランジ板２２ｈ，２２ｉと密着して複数のボル
ト３４により連結されている。
【００３０】このように形成された下部ハウジング３３
内には容器搬送方向（図２左右方向）に沿って複数の固
定仕切り板３５が上部ハウジング２２内の固定仕切り板
２４と同様に等間隔に並列して取付けられることで、こ
の各仕切り板２４，２６，３５によって容器１０の搬送
経路を横切る複数のエア通路が形成されることとなる。
また、下部ハウジング３３の下面板３３ｂには各仕切り
板２４，２６，３５によって仕切られた各エア通路に連
通するように複数の接続管３６を介して吸込管３７が接
続されており、この吸込管３７は送風管３８を介してガ
ス分解装置３９（例えば、オゾン分解器）に接続されて
おり、このガス分解装置３９は送風管４０を介して前述
した送風機３２に接続されている。このようにエア吹出
装置１５から搬入コンベヤ１３を横切るように吹き出し
たエアをエア吸入装置１６が吸い込み、各送風管３１，
３８，４０及び送風機３２等によって再びエア吹出装置
１５に戻すことでエア循環経路を形成している。
内には容器搬送方向（図２左右方向）に沿って複数の固
定仕切り板３５が上部ハウジング２２内の固定仕切り板
２４と同様に等間隔に並列して取付けられることで、こ
の各仕切り板２４，２６，３５によって容器１０の搬送
経路を横切る複数のエア通路が形成されることとなる。
また、下部ハウジング３３の下面板３３ｂには各仕切り
板２４，２６，３５によって仕切られた各エア通路に連
通するように複数の接続管３６を介して吸込管３７が接
続されており、この吸込管３７は送風管３８を介してガ
ス分解装置３９（例えば、オゾン分解器）に接続されて
おり、このガス分解装置３９は送風管４０を介して前述
した送風機３２に接続されている。このようにエア吹出
装置１５から搬入コンベヤ１３を横切るように吹き出し
たエアをエア吸入装置１６が吸い込み、各送風管３１，
３８，４０及び送風機３２等によって再びエア吹出装置
１５に戻すことでエア循環経路を形成している。
【００３１】ここで、エア吹出装置１５及びエア吸入装
置１６の作用について説明する。
置１６の作用について説明する。
【００３２】洗浄の完了した容器１０は搬入コンベヤ１
３によって密閉室１１に搬送されるが、この密閉室１１
では事前にこの密閉室１１の内部に殺菌ガス（例えば、
Ｏ3ガス）が一定圧（例えば、大気圧より若干高い圧）
供給されて殺菌状態が保たれている。また、エア吹出装
置１５及びエア吸入装置１６を作動し、搬入コンベヤ１
３によって搬送される容器１０の搬送経路を横切るよう
に多数のエアカーテンを形成しておく。
３によって密閉室１１に搬送されるが、この密閉室１１
では事前にこの密閉室１１の内部に殺菌ガス（例えば、
Ｏ3ガス）が一定圧（例えば、大気圧より若干高い圧）
供給されて殺菌状態が保たれている。また、エア吹出装
置１５及びエア吸入装置１６を作動し、搬入コンベヤ１
３によって搬送される容器１０の搬送経路を横切るよう
に多数のエアカーテンを形成しておく。
【００３３】即ち、送風機３２から送風管３１を通って
送風ダクト２９に送風した洗浄エアを整流板３０によっ
て整流化し、上部ハウジング２２内に導く。この上部ハ
ウジング２２内に導入された洗浄エアは仕切り板２６に
よって配風され、各固定仕切り板２４，３５によって仕
切られたエア通路を流通する。このとき、上部ハウジン
グ２２の上面板２２ｂが傾斜して容器１０の入口側での
上面板２２ｂと回動仕切り板２５の先端との隙間が狭く
なっていることで、上部ハウジング２２内の各エア通路
を流動する洗浄エアのエア圧を、容器１０の入口側に対
して密閉室１１側が高くなるように設定している。
送風ダクト２９に送風した洗浄エアを整流板３０によっ
て整流化し、上部ハウジング２２内に導く。この上部ハ
ウジング２２内に導入された洗浄エアは仕切り板２６に
よって配風され、各固定仕切り板２４，３５によって仕
切られたエア通路を流通する。このとき、上部ハウジン
グ２２の上面板２２ｂが傾斜して容器１０の入口側での
上面板２２ｂと回動仕切り板２５の先端との隙間が狭く
なっていることで、上部ハウジング２２内の各エア通路
を流動する洗浄エアのエア圧を、容器１０の入口側に対
して密閉室１１側が高くなるように設定している。
【００３４】そして、各エア通路を通った洗浄エアは各
接続管３６を介して吸込管３７に流通し、更に、送風管
３８を通ってガス分解装置３９に流通する。ここで、洗
浄エアに密閉室１１内から流れ出た殺菌ガス等が分解さ
れ、送風管４０を通って送風機３２に戻る。このように
洗浄エアは送風機３２からエア吹出装置１５の送風ダク
ト２９に送られ、各ハウジング２２，３３内で容器１０
の搬送経路を横切るエアカーテンを形成し、エア吸入装
置１６によって再び送風機３２に戻され、常時、循環し
ている。
接続管３６を介して吸込管３７に流通し、更に、送風管
３８を通ってガス分解装置３９に流通する。ここで、洗
浄エアに密閉室１１内から流れ出た殺菌ガス等が分解さ
れ、送風管４０を通って送風機３２に戻る。このように
洗浄エアは送風機３２からエア吹出装置１５の送風ダク
ト２９に送られ、各ハウジング２２，３３内で容器１０
の搬送経路を横切るエアカーテンを形成し、エア吸入装
置１６によって再び送風機３２に戻され、常時、循環し
ている。
【００３５】このような作動状態で、容器１０が搬入コ
ンベヤ１３によって移動して各ハウジング２２，３３内
に至ると、各容器１０は左右のガイドバー２８ａ，２８
ｂによってガイドされながら各ハウジング２２，３３内
を通過する。このとき、容器１０の搬送経路にはこれを
横切るようにエア吹出装置１５及びエア吸入装置１６に
よってエアカーテンが形成されており、この容器１０と
共に外部の空気が密閉室１１に侵入することはない。ま
た、前述したように、密閉室１１には殺菌ガスが大気圧
より若干高い圧で供給充満しており、容器搬入口１１ａ
から漏れる虞があるが、容器搬入口１１ａから漏れた殺
菌ガスは、ハウジング２２，３３内を流動する洗浄ガス
と共に送風管３８を通ってガス分解装置３９に流れ、こ
こで、殺菌ガス等は分解されることとなり、ハウジング
２２，３３の外部に漏れて大気を汚染することはない。
ンベヤ１３によって移動して各ハウジング２２，３３内
に至ると、各容器１０は左右のガイドバー２８ａ，２８
ｂによってガイドされながら各ハウジング２２，３３内
を通過する。このとき、容器１０の搬送経路にはこれを
横切るようにエア吹出装置１５及びエア吸入装置１６に
よってエアカーテンが形成されており、この容器１０と
共に外部の空気が密閉室１１に侵入することはない。ま
た、前述したように、密閉室１１には殺菌ガスが大気圧
より若干高い圧で供給充満しており、容器搬入口１１ａ
から漏れる虞があるが、容器搬入口１１ａから漏れた殺
菌ガスは、ハウジング２２，３３内を流動する洗浄ガス
と共に送風管３８を通ってガス分解装置３９に流れ、こ
こで、殺菌ガス等は分解されることとなり、ハウジング
２２，３３の外部に漏れて大気を汚染することはない。
【００３６】従って、搬入コンベヤ１３によって各ハウ
ジング２２，３３を通過して密閉室１１内に搬入された
複数の容器１１に対して、充填装置によって内部に飲料
水や食品、薬品などが充填され、また、充填された容器
１０に対して冠封装置によって冠封がなされる。そし
て、図１に示すように、搬出コンベヤ１４により前述し
た容器搬出口を通って外部に搬出され、このときもエア
吹出装置１７及びエア吸入装置１８により、密閉室１１
への外部空気の侵入や密閉室１１内の殺菌ガスの外部漏
洩が防止される。
ジング２２，３３を通過して密閉室１１内に搬入された
複数の容器１１に対して、充填装置によって内部に飲料
水や食品、薬品などが充填され、また、充填された容器
１０に対して冠封装置によって冠封がなされる。そし
て、図１に示すように、搬出コンベヤ１４により前述し
た容器搬出口を通って外部に搬出され、このときもエア
吹出装置１７及びエア吸入装置１８により、密閉室１１
への外部空気の侵入や密閉室１１内の殺菌ガスの外部漏
洩が防止される。
【００３７】また、容器１０がエア吹出装置１５及びエ
ア吸入装置１６を通って密閉室１１内に搬入するとき、
上部ハウジング２２内の各エア通路を流動する洗浄エア
のエア圧が、容器１０の入口側に対して密閉室１１側が
高くなるように設定されており、容器１０がハウジング
２２に入ってから密閉室１１に搬入されるまでに、洗浄
エアの風圧は徐々に強くなっていくこととなり、容器１
０は安定した状態が保持され、搬入に悪影響を与えるこ
とはない。一方、容器１０がエア吹出装置１７及びエア
吸入装置１８を通って密閉室１１からに搬出さるとき、
洗浄エアのエア圧が容器１０の出口側に対して密閉室１
１側が高くなるように設定されており、容器１０が密閉
室１１から搬出されるときは洗浄エアの風圧が徐々に弱
くなっていくこととなり、容器１０は安定した状態が保
持され、搬出に悪影響を与えることはない。
ア吸入装置１６を通って密閉室１１内に搬入するとき、
上部ハウジング２２内の各エア通路を流動する洗浄エア
のエア圧が、容器１０の入口側に対して密閉室１１側が
高くなるように設定されており、容器１０がハウジング
２２に入ってから密閉室１１に搬入されるまでに、洗浄
エアの風圧は徐々に強くなっていくこととなり、容器１
０は安定した状態が保持され、搬入に悪影響を与えるこ
とはない。一方、容器１０がエア吹出装置１７及びエア
吸入装置１８を通って密閉室１１からに搬出さるとき、
洗浄エアのエア圧が容器１０の出口側に対して密閉室１
１側が高くなるように設定されており、容器１０が密閉
室１１から搬出されるときは洗浄エアの風圧が徐々に弱
くなっていくこととなり、容器１０は安定した状態が保
持され、搬出に悪影響を与えることはない。
【００３８】なお、上述した本実施形態では、洗浄エア
を送風機３２からエア吹出装置１５の送風ダクト２９に
送って各ハウジング２２，３３内で容器１０の搬送経路
を横切るエアカーテンを形成し、エア吸入装置１６によ
って再び送風機３２に戻して循環移送しているが、ガス
分解装置３９で殺菌ガス等を分解した後に大気に開放し
てもよい。また、本実施形態では、密閉室１１内で容器
１０への充填及び冠封を行ったが、密閉室を２つ設けて
別々に行ってもよく、この場合、洗浄エアのエア圧を容
器１０の入口側に対して密閉室１１側が高くすること
で、冠封作業の完了していない容器に対してエア圧が徐
々に高くなるので、容器からの液体などの内部充填物の
飛び出しを抑制することができる。
を送風機３２からエア吹出装置１５の送風ダクト２９に
送って各ハウジング２２，３３内で容器１０の搬送経路
を横切るエアカーテンを形成し、エア吸入装置１６によ
って再び送風機３２に戻して循環移送しているが、ガス
分解装置３９で殺菌ガス等を分解した後に大気に開放し
てもよい。また、本実施形態では、密閉室１１内で容器
１０への充填及び冠封を行ったが、密閉室を２つ設けて
別々に行ってもよく、この場合、洗浄エアのエア圧を容
器１０の入口側に対して密閉室１１側が高くすること
で、冠封作業の完了していない容器に対してエア圧が徐
々に高くなるので、容器からの液体などの内部充填物の
飛び出しを抑制することができる。
【００３９】図４に本発明の第２実施形態に係る密閉室
の容器搬送装置の概略斜視、図５にこの密閉室の容器搬
送装置における搬入口付近の断面、図６に図５のVI−VI
断面を示す。
の容器搬送装置の概略斜視、図５にこの密閉室の容器搬
送装置における搬入口付近の断面、図６に図５のVI−VI
断面を示す。
【００４０】本実施形態の密閉室の容器搬送装置におい
て、密閉室の搬入側と搬出側の構成はほぼ同様となって
おり、以下では、搬入側についてのみ説明する。
て、密閉室の搬入側と搬出側の構成はほぼ同様となって
おり、以下では、搬入側についてのみ説明する。
【００４１】本実施形態では、図４乃至図６に示すよう
に、密閉室５１の一方には容器搬入口５１ａが設けられ
ており、この容器搬入口１１ａを貫通するように搬出コ
ンベヤ５２の箱状をなすフレーム５３が配設されてお
り、容器１０は搬入コンベヤ５２によりこのフレーム５
３上を移動するようになっている。このフレーム５３の
上方にエア吹出装置５４及びエア吸込装置５５が設けら
れている。即ち、ハウジング５６は移動する容器１０を
包囲するように設けられ、このハウジング５６は前面板
５６ａと上面板５６ｂと後面板５６ｃと各側面板５６
ｄ，５６ｅと後面板５６ｆとによって下部が開口する箱
状に形成され、各側面板５６ｄ，５６ｅの後部に形成さ
れた側部フランジ板５６ｇ，５６ｈを介して複数のボル
ト５７により密閉室５１に固定されている。
に、密閉室５１の一方には容器搬入口５１ａが設けられ
ており、この容器搬入口１１ａを貫通するように搬出コ
ンベヤ５２の箱状をなすフレーム５３が配設されてお
り、容器１０は搬入コンベヤ５２によりこのフレーム５
３上を移動するようになっている。このフレーム５３の
上方にエア吹出装置５４及びエア吸込装置５５が設けら
れている。即ち、ハウジング５６は移動する容器１０を
包囲するように設けられ、このハウジング５６は前面板
５６ａと上面板５６ｂと後面板５６ｃと各側面板５６
ｄ，５６ｅと後面板５６ｆとによって下部が開口する箱
状に形成され、各側面板５６ｄ，５６ｅの後部に形成さ
れた側部フランジ板５６ｇ，５６ｈを介して複数のボル
ト５７により密閉室５１に固定されている。
【００４２】このように形成されたハウジング５６内に
は容器搬送方向（図５左右方向）の前後に一対の固定仕
切り板５８ａ，５８ｂが並列して側面板５６ｄ，５６ｅ
に取付けられており、各固定仕切り板５８ａ，５８ｂに
は容器１０が通過可能な開口部５８ｃが形成されてい
る。そして、ハウジング５６の前面板５６ａと後面板５
６ｃとには左右一対のガイドバー５９ａ，５９ｂが取付
けられており、容器１０はこのガイドバー５９ａ，５９
ｂにガイドされながら移動することとなる。従って、ハ
ウジング５６内には前後一対の固定仕切り板５８ａ，５
８ｂによって容器１０の搬送経路に連通する３つのエア
通路Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 が形成されることとなる。
は容器搬送方向（図５左右方向）の前後に一対の固定仕
切り板５８ａ，５８ｂが並列して側面板５６ｄ，５６ｅ
に取付けられており、各固定仕切り板５８ａ，５８ｂに
は容器１０が通過可能な開口部５８ｃが形成されてい
る。そして、ハウジング５６の前面板５６ａと後面板５
６ｃとには左右一対のガイドバー５９ａ，５９ｂが取付
けられており、容器１０はこのガイドバー５９ａ，５９
ｂにガイドされながら移動することとなる。従って、ハ
ウジング５６内には前後一対の固定仕切り板５８ａ，５
８ｂによって容器１０の搬送経路に連通する３つのエア
通路Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 が形成されることとなる。
【００４３】また、ハウジング５６内の一対の仕切り板
５８ａ，５８ｂの上端部の間には上下一対の整流板６０
ａ，６０ｂが取付けられ、この６０ａ，６０ｂの間には
エアフィルタ及びガス分解装置６１が装着されると共
に、のガス分解装置３９は送風管４０を介して前述した
送風機３２に接続されている。ハウジング５６の各側面
板５６ｄ，５６ｅにはこのエアフィルタ及びガス分解装
置６１を交換可能な開閉蓋６２ａ，６２ｂが設けられて
いる。そして、ハウジング５６の上部には電動機６３が
装着され、この電動機６３の駆動軸６４は外套管６５内
を挿通して下方に延び、先端部にファン６６が取付けら
れている。この外套管６５は上端部がハウジング５６の
上部に固定され、下部が整流板６０ａ，６０ｂとエアフ
ィルタ及びガス分解装置６１を貫通しており、ファン６
６はエア通路Ａ1 に位置している。この場合、整流板６
０ａ，６０ｂとエアフィルタ及びガス分解装置６１は外
套管６５と接触しないように、仕切り板６７によって左
右に分割されている。
５８ａ，５８ｂの上端部の間には上下一対の整流板６０
ａ，６０ｂが取付けられ、この６０ａ，６０ｂの間には
エアフィルタ及びガス分解装置６１が装着されると共
に、のガス分解装置３９は送風管４０を介して前述した
送風機３２に接続されている。ハウジング５６の各側面
板５６ｄ，５６ｅにはこのエアフィルタ及びガス分解装
置６１を交換可能な開閉蓋６２ａ，６２ｂが設けられて
いる。そして、ハウジング５６の上部には電動機６３が
装着され、この電動機６３の駆動軸６４は外套管６５内
を挿通して下方に延び、先端部にファン６６が取付けら
れている。この外套管６５は上端部がハウジング５６の
上部に固定され、下部が整流板６０ａ，６０ｂとエアフ
ィルタ及びガス分解装置６１を貫通しており、ファン６
６はエア通路Ａ1 に位置している。この場合、整流板６
０ａ，６０ｂとエアフィルタ及びガス分解装置６１は外
套管６５と接触しないように、仕切り板６７によって左
右に分割されている。
【００４４】このようにハウジング５６内を仕切り板５
８ａ，５８ｂによって区画して搬入コンベヤ５３の容器
搬送経路と連通する３つのエア通路Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 を
形成し、ハウジング５６に電動機６３を取付けてエア通
路Ａ1 にファン６６を位置させることで、エア吹出装置
５４及びエア吸込装置５５構成し、ファン６６の回転に
よってエア通路Ａ1 からハウジング５６の上部を通って
各エア通路Ａ2 ，Ａ3に至り、更に、容器搬送経路から
エア通路Ａ1 に戻るエア循環経路を形成している。
８ａ，５８ｂによって区画して搬入コンベヤ５３の容器
搬送経路と連通する３つのエア通路Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 を
形成し、ハウジング５６に電動機６３を取付けてエア通
路Ａ1 にファン６６を位置させることで、エア吹出装置
５４及びエア吸込装置５５構成し、ファン６６の回転に
よってエア通路Ａ1 からハウジング５６の上部を通って
各エア通路Ａ2 ，Ａ3に至り、更に、容器搬送経路から
エア通路Ａ1 に戻るエア循環経路を形成している。
【００４５】ここで、エア吹出装置５４及びエア吸入装
置５６の作用について説明する。
置５６の作用について説明する。
【００４６】洗浄の完了した容器１０は搬入コンベヤ５
３によって密閉室５１に搬送されるが、この密閉室５１
では事前にこの密閉室５１の内部に殺菌ガス（例えば、
Ｏ3ガス）が一定圧（例えば、大気圧より若干高い圧）
供給されて殺菌状態が保たれている。また、エア吹出装
置５４及びエア吸入装置５５を作動し、搬入コンベヤ５
３によって搬送される容器１０の搬送経路を横切るよう
にエアカーテンを形成しておく。
３によって密閉室５１に搬送されるが、この密閉室５１
では事前にこの密閉室５１の内部に殺菌ガス（例えば、
Ｏ3ガス）が一定圧（例えば、大気圧より若干高い圧）
供給されて殺菌状態が保たれている。また、エア吹出装
置５４及びエア吸入装置５５を作動し、搬入コンベヤ５
３によって搬送される容器１０の搬送経路を横切るよう
にエアカーテンを形成しておく。
【００４７】即ち、電動機６３を駆動してファン６６を
回転させるし、容器１０の搬送経路のエアを上方に吸入
してエア通路Ａ1 内を上方に流動させ、整流板６０ａ，
６０ｂとエアフィルタ及びガス分解装置６１に流通す
る。洗浄エアはこの整流板６０Ａ，６０Ｂによって整流
化され、且つ、エアフィルタ及びガス分解装置６１にて
雑菌が除去されると共に密閉室５１内から流れ出た殺菌
ガス等が分解される。そして、ここを通過した洗浄エア
はハウジング５６の上部から各エア通路Ａ2 ，Ａ 3 に流
れ、このエア通路Ａ2 ，Ａ3 を通って下方に流動し、容
器１０の搬送経路に吹き出してエアカーテンを形成す
る。このように洗浄エアはファン６６によって容器１０
の搬送経路からエア通路Ａ1 を通って上方に流通し、更
に、エア通路Ａ2 ，Ａ3 を通って下方に流動して容器１
０の搬送経路に吹き出してエアカーテンを形成し、再
び、エア通路Ａ1 に吸入され、常時、循環している。
回転させるし、容器１０の搬送経路のエアを上方に吸入
してエア通路Ａ1 内を上方に流動させ、整流板６０ａ，
６０ｂとエアフィルタ及びガス分解装置６１に流通す
る。洗浄エアはこの整流板６０Ａ，６０Ｂによって整流
化され、且つ、エアフィルタ及びガス分解装置６１にて
雑菌が除去されると共に密閉室５１内から流れ出た殺菌
ガス等が分解される。そして、ここを通過した洗浄エア
はハウジング５６の上部から各エア通路Ａ2 ，Ａ 3 に流
れ、このエア通路Ａ2 ，Ａ3 を通って下方に流動し、容
器１０の搬送経路に吹き出してエアカーテンを形成す
る。このように洗浄エアはファン６６によって容器１０
の搬送経路からエア通路Ａ1 を通って上方に流通し、更
に、エア通路Ａ2 ，Ａ3 を通って下方に流動して容器１
０の搬送経路に吹き出してエアカーテンを形成し、再
び、エア通路Ａ1 に吸入され、常時、循環している。
【００４８】このような作動状態で、容器１０が搬入コ
ンベヤ５３によって移動してハウジング５６内に至る
と、各容器１０は左右のガイドバー５９ａ，５９ｂによ
ってガイドされながらハウジング５６内を通過する。こ
のとき、容器１０の搬送経路にはエアカーテンが形成さ
れており、この容器１０と共に外部の空気が密閉室５１
に侵入することはない。また、前述したように、密閉室
５１には殺菌ガスが大気圧より若干高い圧で供給充満し
ており、容器搬入口５１ａから漏れる虞があるが、容器
搬入口５１ａから漏れた殺菌ガスは、容器１０の搬送経
路を流動する洗浄ガスと共にエア通路Ａ1 に吸入されて
ガス分解装置６１に流れ、ここで、殺菌ガス等は分解さ
れることとなり、ハウジング５６の外部に漏れて大気を
汚染することはない。
ンベヤ５３によって移動してハウジング５６内に至る
と、各容器１０は左右のガイドバー５９ａ，５９ｂによ
ってガイドされながらハウジング５６内を通過する。こ
のとき、容器１０の搬送経路にはエアカーテンが形成さ
れており、この容器１０と共に外部の空気が密閉室５１
に侵入することはない。また、前述したように、密閉室
５１には殺菌ガスが大気圧より若干高い圧で供給充満し
ており、容器搬入口５１ａから漏れる虞があるが、容器
搬入口５１ａから漏れた殺菌ガスは、容器１０の搬送経
路を流動する洗浄ガスと共にエア通路Ａ1 に吸入されて
ガス分解装置６１に流れ、ここで、殺菌ガス等は分解さ
れることとなり、ハウジング５６の外部に漏れて大気を
汚染することはない。
【００４９】なお、上述の各実施形態において、密閉室
１１，５１内に殺菌ガスを充填した状態で容器１０への
飲料水や食品、薬品の充填・冠封作業を行ったが、密閉
室１１，５１内に窒素ガスや炭酸ガスなどの無酸素ガス
を充満させて製品の酸化を防止する場合にも適用するこ
とができる。
１１，５１内に殺菌ガスを充填した状態で容器１０への
飲料水や食品、薬品の充填・冠封作業を行ったが、密閉
室１１，５１内に窒素ガスや炭酸ガスなどの無酸素ガス
を充満させて製品の酸化を防止する場合にも適用するこ
とができる。
【００５０】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように、請求項１の発明の密閉室の容器搬送装置によれ
ば、容器内への充填あるいは冠封を行う密閉された無菌
室に対してこの容器の搬入及び搬出を行う搬入口及び搬
出口のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹出装置を設
けると共にこのエア吹出装置から吹き出された洗浄エア
を吸入するエア吸入装置を搬入口及び搬出口を挟んで対
向して設け、エア吹出装置のハウジング内に容器搬送方
向に沿って複数の固定仕切り板を並列に取付けることで
複数のエア通路を形成し、固定仕切り板に容器が通過可
能な開口部を形成して開口部の両側に容器をガイドする
左右一対のガイドバーが設けたので、無菌室の搬入口及
び搬出口では、洗浄エアが吹き出され、且つ、吹き出さ
れた洗浄エアが吸入されることでエアカーテンが形成さ
れることとなり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩
及び外部から密閉室への雑菌エアの混入を阻止し、密閉
室内及び外部環境の悪化を防止することができ、また、
エア吹出装置から搬入口及び搬出口に向かって吹き出さ
れた洗浄エアは、反対側に位置するエア吸入装置によっ
て確実に吸入されることなり、エアカーテンを効果的に
形成することができる。
ように、請求項１の発明の密閉室の容器搬送装置によれ
ば、容器内への充填あるいは冠封を行う密閉された無菌
室に対してこの容器の搬入及び搬出を行う搬入口及び搬
出口のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹出装置を設
けると共にこのエア吹出装置から吹き出された洗浄エア
を吸入するエア吸入装置を搬入口及び搬出口を挟んで対
向して設け、エア吹出装置のハウジング内に容器搬送方
向に沿って複数の固定仕切り板を並列に取付けることで
複数のエア通路を形成し、固定仕切り板に容器が通過可
能な開口部を形成して開口部の両側に容器をガイドする
左右一対のガイドバーが設けたので、無菌室の搬入口及
び搬出口では、洗浄エアが吹き出され、且つ、吹き出さ
れた洗浄エアが吸入されることでエアカーテンが形成さ
れることとなり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩
及び外部から密閉室への雑菌エアの混入を阻止し、密閉
室内及び外部環境の悪化を防止することができ、また、
エア吹出装置から搬入口及び搬出口に向かって吹き出さ
れた洗浄エアは、反対側に位置するエア吸入装置によっ
て確実に吸入されることなり、エアカーテンを効果的に
形成することができる。
【００５１】
【００５２】また、請求項２の発明の密閉室の容器搬送
装置によれば、容器内への充填あるいは冠封を行う密閉
された無菌室に対してこの容器の搬入及び搬出を行う搬
入口及び搬出口のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹
出装置を設けると共にこのエア吹出装置から吹き出され
た洗浄エアを吸入するエア吸入装置を搬入口及び搬出口
の側方に並んで設け、エア吹出装置及びエア吸入装置の
ハウジング内に容器搬送方向の前後に一対の固定仕切り
板を並列に取付けることでエア吹出通路及びエア吸入通
路を形成し、固定仕切り板に容器が通過可能な開口部を
形成して開口部の両側に容器をガイドする左右一対のガ
イドバーを設けたので、無菌室の搬入口及び搬出口で
は、洗浄エアが吹き出され、且つ、吹き出された洗浄エ
アが吸入されることでエアカーテンが形成されることと
なり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩及び外部か
ら密閉室への雑菌エアの混入を阻止し、密閉室内及び外
部環境の悪化を防止することができ、また、エア吹出装
置から搬入口及び搬出口に向かって吹き出された洗浄エ
アは、隣接するエア吸入装置によって確実に吸入される
ことなり、装置をコンパクトとすることができる。
装置によれば、容器内への充填あるいは冠封を行う密閉
された無菌室に対してこの容器の搬入及び搬出を行う搬
入口及び搬出口のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹
出装置を設けると共にこのエア吹出装置から吹き出され
た洗浄エアを吸入するエア吸入装置を搬入口及び搬出口
の側方に並んで設け、エア吹出装置及びエア吸入装置の
ハウジング内に容器搬送方向の前後に一対の固定仕切り
板を並列に取付けることでエア吹出通路及びエア吸入通
路を形成し、固定仕切り板に容器が通過可能な開口部を
形成して開口部の両側に容器をガイドする左右一対のガ
イドバーを設けたので、無菌室の搬入口及び搬出口で
は、洗浄エアが吹き出され、且つ、吹き出された洗浄エ
アが吸入されることでエアカーテンが形成されることと
なり、密閉室からの殺菌ガスなどの外部漏洩及び外部か
ら密閉室への雑菌エアの混入を阻止し、密閉室内及び外
部環境の悪化を防止することができ、また、エア吹出装
置から搬入口及び搬出口に向かって吹き出された洗浄エ
アは、隣接するエア吸入装置によって確実に吸入される
ことなり、装置をコンパクトとすることができる。
【００５３】また、請求項３の発明の密閉室の容器搬送
装置によれば、エア吸入装置が吸入したエアをエア吹出
装置に戻して循環するエア循環装置を設けたので、洗浄
エアは常時循環されることとなり、外部からの空気の混
入や内部の空気の漏洩を確実に阻止することができる。
装置によれば、エア吸入装置が吸入したエアをエア吹出
装置に戻して循環するエア循環装置を設けたので、洗浄
エアは常時循環されることとなり、外部からの空気の混
入や内部の空気の漏洩を確実に阻止することができる。
【００５４】また、請求項４の発明の密閉室の容器搬送
装置によれば、エア循環装置にエアフィルタあるいは殺
菌ガス分解装置を設けたので、搬入口及び搬出口にてエ
ア吸入装置が吸入したエアはエア循環装置によってエア
吹出装置に戻されるが、このとき、洗浄エアはエアフィ
ルタによって雑菌が除去され、あるいは、密閉室から流
出した殺菌ガスは殺菌ガス分解装置によって分解される
こととなり、無菌エアを効率よく循環させることができ
る。
装置によれば、エア循環装置にエアフィルタあるいは殺
菌ガス分解装置を設けたので、搬入口及び搬出口にてエ
ア吸入装置が吸入したエアはエア循環装置によってエア
吹出装置に戻されるが、このとき、洗浄エアはエアフィ
ルタによって雑菌が除去され、あるいは、密閉室から流
出した殺菌ガスは殺菌ガス分解装置によって分解される
こととなり、無菌エアを効率よく循環させることができ
る。
【００５５】また、請求項５の発明の密閉室の容器搬送
装置によれば、搬入口及び搬出口でのエア吹出装置及び
エア吸入装置による無菌室に近い側のエアの風圧を高く
設定したので、容器が密閉室に搬入するときは洗浄エア
の風圧が徐々に強くなり、密閉室から搬出されるときは
洗浄エアの風圧が徐々に弱くなり、容器の移送に悪影響
を与えることなく、安定した容器を搬送することができ
る。
装置によれば、搬入口及び搬出口でのエア吹出装置及び
エア吸入装置による無菌室に近い側のエアの風圧を高く
設定したので、容器が密閉室に搬入するときは洗浄エア
の風圧が徐々に強くなり、密閉室から搬出されるときは
洗浄エアの風圧が徐々に弱くなり、容器の移送に悪影響
を与えることなく、安定した容器を搬送することができ
る。
【図１】本発明の第１実施形態に係る密閉室の容器搬送
装置の概略斜視図である。
装置の概略斜視図である。
【図２】密閉室の容器搬送装置における搬入口付近の断
面図である。
面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る密閉室の容器搬送
装置の概略斜視図である。
装置の概略斜視図である。
【図５】密閉室の容器搬送装置における搬入口付近の断
面図である。
面図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】従来の密閉室の容器搬送装置の概略図である。
１０ 容器
１１ 密閉室
１３ 搬入コンベヤ
１４ 搬出コンベヤ
１５，１７ エア吹出装置
１６，１８ エア吸込装置
２２ 上部ハウジング
２４ 固定仕切り板
２６ 回動仕切り板
２９ 送風ダクト
３１，３８，４０ 送風管（エア循環装置）
３２ 送風機
３３ 下部ハウジング
３５ 固定仕切り板
３７ 吸込管
３９ ガス分解装置
５１ 密閉室
５３ 搬入コンベヤ
５４ エア吹出装置
５５ エア吸込装置
５６ ハウジング
５８ａ，５８ｂ 固定仕切り板
６１ エアフィルタ及びガス分解装置
６３ 電動機
６６ ファン
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 エア通路（エア循環装置）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 田宮 世紀
愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番
地 三菱重工業株式会社 名古屋機器製
作所内
(56)参考文献 特開 昭50−50187（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−28053（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−63685（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭55−40230（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭39−7370（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 7/04 - 9/00
Claims (5)
- 【請求項１】 容器内への充填あるいは冠封を行う密閉
された無菌室に対して前記容器の搬入及び搬出を行う密
閉室の容器搬送装置において、前記無菌室の搬入口及び
搬出口のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹出装置を
設けると共に、該エア吹出装置から吹き出された洗浄エ
アを吸入するエア吸入装置を前記搬入口及び搬出口を挟
んで対向して設け、前記エア吹出装置のハウジング内に
容器搬送方向に沿って複数の固定仕切り板を並列に取付
けることで複数のエア通路を形成し、前記固定仕切り板
に前記容器が通過可能な開口部を形成して該開口部の両
側に前記容器をガイドする左右一対のガイドバーが設け
たことを特徴とする密閉室の容器搬送装置。 - 【請求項２】 容器内への充填あるいは冠封を行う密閉
された無菌室に対して前記容器の搬入及び搬出を行う密
閉室の容器搬送装置において、前記無菌室の搬入口及び
搬出口のそれぞれに洗浄エアを吹き出すエア吹出装置を
設けると共に、該エア吹出装置から吹き出された洗浄エ
アを吸入するエア吸入装置を前記搬入口及び搬出口の側
方に並んで設け、前記エア吹出装置及び前記エア吸入装
置のハウジング内に容器搬送方向の前後に一対の固定仕
切り板を並列に取付けることでエア吹出通路及びエア吸
入通路を形成し、前記固定仕切り板に前記容器が通過可
能な開口部を形成して該開口部の両側に前記容器をガイ
ドする左右一対のガイドバーが設けたことを特徴とする
密閉室の容器搬送装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の密閉室の容器搬
送装置において、前記エア吸入装置が吸入したエアを前
記エア吹出装置に戻して循環するエア循環装置が設けら
れたことを特徴とする密閉室の容器搬送装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の密閉室の容器搬送装置に
おいて、前記エア循環装置にはエアフィルタあるいは殺
菌ガス分解装置が設けられたことを特徴とする密閉室の
容器搬送装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の密閉室の容器搬送装置に
おいて、前記搬入口及び搬出口での前記エア吹出装置及
び前記エア吸入装置による前記無菌室に近い側のエアの
風圧を高く設定したことを特徴とする密閉室の容器搬送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21618496A JP3468999B2 (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 密閉室の容器搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21618496A JP3468999B2 (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 密閉室の容器搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061993A JPH1061993A (ja) | 1998-03-06 |
| JP3468999B2 true JP3468999B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=16684612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21618496A Expired - Fee Related JP3468999B2 (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 密閉室の容器搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468999B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20030375A1 (it) * | 2003-06-19 | 2004-12-20 | Ima Spa | Struttura per la copertura e l'isolamento dall'ambiente |
| JP2014066467A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-17 | Sanpo Denki Kk | エアシャワ−装置 |
| CN103302057A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-18 | 平湖市海特合金有限公司 | 自动除尘收集机 |
| CN103770966B (zh) * | 2014-01-14 | 2015-11-04 | 湖南科伦制药有限公司 | 一种设置有气帘保护装置的粉剂分装半隔离系统 |
| JP6266570B2 (ja) | 2015-08-24 | 2018-01-24 | 三菱重工機械システム株式会社 | 充填密封装置および充填密封方法 |
| JP6534315B2 (ja) | 2015-08-24 | 2019-06-26 | 三菱重工機械システム株式会社 | ガス置換システムおよびガス置換方法 |
| CN110935706B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-05-14 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 除尘烟罩安装结构 |
-
1996
- 1996-08-16 JP JP21618496A patent/JP3468999B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1061993A (ja) | 1998-03-06 |
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