JP3468894B2 - 乾式脱硝装置 - Google Patents
乾式脱硝装置Info
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Description
設備より排出される排ガスの乾式脱硝装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より石炭を主燃料とするボイラなど
の燃焼設備より排出される排ガスは乾式脱硝装置におい
て、脱硝触媒の存在下、アンモニアなどの還元剤によっ
て処理され、排ガス中の窒素酸化物は無害化されてい
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】石炭を主燃料とするボ
イラなどの燃焼設備より排出される排ガスの乾式脱硝装
置においては排ガス中に含まれる酸化カルシウム微粒子
が脱硝触媒（ＴｉＯ2 −ＷＯ3 −Ｖ2 Ｏ5 系）の表面に
付着し、徐々にガス中の硫黄酸化物と下記（１）式のよ
うに反応し、石こう化する。 【化１】 ＣａＯ ＋ ＳＯ3 → ＣａＳＯ4 ・・・・（１） そして、この石こうが脱硝触媒表面の細孔を閉塞するこ
とにより、窒素酸化物や還元剤であるアンモニアの触媒
内部への拡散が妨げられ脱硝触媒の性能が低下するとい
う不具合があった。しかし、従来、この原因による脱硝
触媒の性能低下を防止する対策はなかった。 【０００４】本発明は、上記技術水準に鑑み、上述した
ような脱硝触媒の性能低下を防止しうる乾式脱硝装置を
提供しようとするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は石炭を主燃料と
する燃焼設備より排出される排ガス中に還元剤を注入し
て、窒素酸化物選択還元触媒であるハニカム状に形成さ
れたＴｉＯ2 −ＷＯ3−Ｖ2 Ｏ5 系の触媒の存在下で窒
素酸化物を分解除去する乾式脱硝装置であって、該脱硝
装置内に配置された脱硝触媒層のガス上流側に、同じＴ
ｉＯ2 −ＷＯ3−Ｖ2 Ｏ5 系の触媒をその表面にコート
した金属またはこれに類する強度の材料で作られた格子
板を取替え可能に配置してなることを特徴とする乾式脱
硝装置である。 【０００６】本発明において使用されるＴｉＯ2 −ＷＯ
3 −Ｖ2 Ｏ5 系の脱硝触媒の組成は限定的なものではな
いが、略々、ＴｉＯ2 ：７０重量％、ＷＯ3 ：１０重量
％、Ｖ2 Ｏ5 ：１重量％のものであり、これ以外に助触
媒として作用する元素酸化物を少量含みうるものであ
る。 【０００７】 【作用】触媒層の上流側にＴｉＯ2 −ＷＯ3 −Ｖ2 Ｏ5
系触媒をコートした金属またはこれに類する強度の材料
の格子板を取替え可能に設置することにより、排ガス中
の酸化カルシウムをこの上に付着させる。そうすること
により触媒層本体への酸化カルシウムの流入量が抑えら
れ、触媒表面への石こうの付着を防ぐことができる。ま
た、格子板への酸化カルシウム（ひいては石こう）の付
着量が大きくなって、ガス流れの圧損が大になれば、こ
の格子板を取替えるだけで前記の作用が回復し、触媒層
本体の劣化を防止することができる。 【０００８】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明の乾式脱硝装置の一態様の説明図
で、１は排ガス、２は脱硝反応器、３は該脱硝反応器に
配置されている複数段（図においては２段）のハニカム
状のＴｉＯ2 −ＷＯ3 −Ｖ2Ｏ5 系の脱硝触媒層、４は
該脱硝触媒層のガス上流側に取替え自在に配置されたＴ
ｉＯ2 −ＷＯ3 −Ｖ2 Ｏ5 系の脱硝触媒をコートした金
属の格子板を示す。図２は図１に示したＴｉＯ2 −ＷＯ
3 −Ｖ2 Ｏ5 系の脱硝触媒をコートした格子板４の斜視
図、図３は同格子板４の拡大平面図で、５はコートされ
たＴｉＯ2 −ＷＯ3 −Ｖ2 Ｏ5 系の脱硝触媒層である。 【０００９】上記図１〜図３に示した脱硝反応器２にお
ける格子板４の格子の大きさはできるだけ排ガス１との
接触面積が大きくなるように小さい方が好ましいが、圧
力損失などを考慮して１０ｍｍ角程度が適当である。格
子の長さ（ガス流れ方向の寸法）については３００ｍｍ
以内が好ましい。格子板４の格子部分には図３に示すよ
うに内部に１ｍｍ程度の厚さのＴｉＯ2 −ＷＯ3 −Ｖ2
Ｏ5 系触媒５をコートすることが好ましい。これを脱硝
反応器２内の脱硝触媒層３のガス上流側に配置すること
により、排ガス中の酸化カルシウムを該格子板のＴｉＯ
2 −ＷＯ3 −Ｖ 2 Ｏ5 系触媒５に付着させ、後流の脱硝
触媒層３への酸化カルシウムの流入量を抑え、該触媒層
３の劣化を防止する。 【００１０】脱硝触媒の触媒性能比と排ガスのフライア
ッシュ中のＣａＯ濃度との関係を図４に示しますが、ア
ッシュ中のＣａＯ濃度が大きくなる程、触媒性能比は低
下する傾向が見られる。 【００１１】脱硝触媒のガス流れ方向のＣａＯ付着濃度
を確認の結果、表１に示すように触媒のガス入口側３０
０ｍｍ以内の部分にベース値（触媒製造直後に含まれて
いるＣａＯ値）＋１％、それ以後はベース値＋０．１〜
０．２ｗｔ％となっていることから、より多くのＣａＯ
が脱硝触媒のガス入口側に付着していることが確認され
た。 【００１２】 【表１】 この結果より、格子板４の長さは３００ｍｍ以内とすれ
ば十分である。 【００１３】 【発明の効果】本発明により、排ガス中の酸化カルシウ
ムを触媒層入口で除去することができるので触媒の長寿
命化が可能となり費用の節減ともなる。
視図。 【図３】図２の格子板の拡大平面図。 【図４】脱硝装置の脱硝触媒の排ガス中のフライアッシ
ュのＣａＯ濃度と触媒性能との相関々係を示す図表。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 石炭を主燃料とする燃焼設備より排出さ
れる排ガス中に還元剤を注入して、窒素酸化物選択還元
触媒であるハニカム状に形成されたＴｉＯ2−ＷＯ3 −
Ｖ2 Ｏ5 系の触媒の存在下で窒素酸化物を分解除去する
乾式脱硝装置であって、該脱硝装置内に配置された脱硝
触媒層のガス上流側に、同じＴｉＯ2−ＷＯ3 −Ｖ2 Ｏ
5 系の触媒をその表面にコートした金属またはこれに類
する強度の材料で作られた格子板を取替え可能に配置し
てなることを特徴とする乾式脱硝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32244794A JP3468894B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 乾式脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32244794A JP3468894B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 乾式脱硝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08173769A JPH08173769A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3468894B2 true JP3468894B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=18143771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32244794A Expired - Lifetime JP3468894B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 乾式脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468894B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4508615B2 (ja) * | 2003-04-18 | 2010-07-21 | 三菱重工業株式会社 | 窒素酸化物の除去用触媒、触媒成型品、排ガス処理方法及び複合発電設備 |
| JP5675910B2 (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-25 | 三菱重工業株式会社 | 脱硝装置及び脱硝方法 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP32244794A patent/JP3468894B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08173769A (ja) | 1996-07-09 |
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