JP3467288B2 - バイポーラ動作モードが最適化された垂直接合形電界効果トランジスタ及びその製造方法 - Google Patents

バイポーラ動作モードが最適化された垂直接合形電界効果トランジスタ及びその製造方法

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JP3467288B2
JP3467288B2 JP19084893A JP19084893A JP3467288B2 JP 3467288 B2 JP3467288 B2 JP 3467288B2 JP 19084893 A JP19084893 A JP 19084893A JP 19084893 A JP19084893 A JP 19084893A JP 3467288 B2 JP3467288 B2 JP 3467288B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、バイポーラ動作が可能
な垂直接合形電界効果トランジスタを形成することがで
きる半導体構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の垂直接合形電界効果トランジスタ
(垂直JFET)は、一般的に用いられる製造方法のた
めに、半導体サブストレート中にゲート領域が植え込ま
れる。サブストレートは、第1の導電形(N‐チャンネ
ルJFETトランジスタの場合N)を有し、ゲート領域
はその逆の導電形(N‐チャンネルJFETトランジス
タの場合P)を有する。サブストレート中には、少なく
とも一部にチャンネル領域が形成され、また下部にドレ
イン領域が形成される。例えばN‐チャンネルの垂直J
FETトランジスタのゲートがソースに対して順方向バ
イアスされているときは、チャンネル領域に注入された
少数キャリア(正孔)がソース(エミッタとして作用す
る)とドレイン(コレクタとして作用する)との間の電
気的「ベース」を構成する。すると、トランジスタはバ
イポーラモードで動作する。このような動作モードは特
徴的に非常に高いトランスコンダクタンス(相互コンダ
クタンス)を有し、高速用として特に有用である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このバイポーラ動作モ
ードの最適化は、特にこのように形成されるベースの幅
によって左右される。しかしながら、現行のトランジス
タ構造においては、この幅をコントロールすることは不
可能である。本発明は、この問題のより効果的な解決策
を得るためになされたものである。本発明の目的は、垂
直JFETトランジスタのバイポーラ動作モードを最適
化すること、特に非常に高いスイッチング速度を有する
トランジスタを提供することにある。また、この本発明
の目的は、既存の技術的資源によって簡単に組み立てる
ことができる高スイッチング速度のトランジスタを提供
することでもある。本発明のもう一つの目的は、通常こ
のようなトランジスタ中に形成されるPN接合により生
じるゲート/サブストレート間寄生キャパシタンスをで
きるだけ小さくする、あるいは抑制することにある。こ
の本発明の目的は、ドレイン/サブストレート間寄生キ
ャパシタンスを最小限に抑えることでもある。
【0004】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、ゲー
ト領域間のチャンネル領域内に広がる半導体内層を含む
半導体構造よりなる垂直接合形電界効果トランジスタに
おいて、この内層がチャンネル領域及びゲート領域を形
成する材料より小さいエネルギーギャップ及びチャンネ
ル領域と同じ導電形を有する半導体材料で形成されてお
り;さらに、この内層とチャンネル領域の間に形成され
たヘテロ接合が、N形チャンネル(P形ゲート)の場合
においては価電子帯に、P形チャンネル(N形ゲート)
の場合は伝導帯においてバンド不連続点を呈示すること
を特徴とする垂直接合形電界効果トランジスタにある。
この内部の半導体層(半導体内層)の厚さは、2、30
オングストロームのオーダーが好都合である。
【0005】本発明の一実施例によれば、ゲート領域を
及びチャンネル領域を形成する材料はシリコンであり、
一方、半導体内層を形成する材料はケイ素/ゲルマニウ
ム合金である。しかしながら、半導体内層を形成する材
料として3族−5族材料を用いると共に、ゲート及びチ
ャンネル領域をこの3族−5族材料の3元合金で形成す
ることも可能である。本発明の一実施例によれば、上記
のような垂直接合形電界効果トランジスタの半導体構造
は、第1の導電形を有するチャンネル領域を形成するこ
とが可能な中間領域を、やはり第1の導電形を有すると
共に好ましくは中間領域に比してオーバードーピングさ
れたサブストレート中にドレイン領域を形成することが
可能な第1の領域の上部に設けた構造よりなる。この中
間領域は突出部を有し、その上にはやはり第1の導電形
を有すると共に好ましくは中間領域に比してオーバード
ーピングされたソース領域を形成することが可能な第2
の領域が設けられている。また、この半導体領域は、上
記と逆の導電形を有すると共に好ましくはオーバードー
プされたゲート領域を形成することが可能な第3の領域
を有し、このゲート領域は、中間領域の一部の両側に配
置されると共に、上記突出部の周囲に配置された絶縁分
離層またはスペーサによって第2の領域から分離されて
おり;内層は、ゲート領域間の中間領域内に広がってい
る。
【0006】この半導体構造は、ゲート/サブストレー
ト間寄生キャパシタンスをできるだけ小さくする、ある
いは抑制するために、ゲート領域とサブストレートとの
間のチャンネル領域の外部に絶縁層を設けると効果的で
ある。この絶縁層は、電界効果トランジスタの基礎的半
導体材料から得られるPN接合の空間電荷領域の幅に少
なくとも等しい厚さを有することが好ましい。この厚さ
は、約0.2乃至約1μmの間、好ましくは0.5μm
のオーダーとする。シリコンベースでトランジスタを製
造するときは、チャンネル、ソース及びドレイン領域は
単結晶シリコンを含み、一方絶縁層は二酸化ケイ素で、
ゲート領域は多結晶シリコンを含むと好都合である。ド
レイン/サブストレート間寄生キャパシタンスをできる
だけ小さくするには、絶縁層上にサブストレートを設け
ると特に効果的である。このようなトランジスタは、バ
イポーラ動作モードで用いることもできる。その場合
は、ドレイン領域がコレクタ領域をなし、ソース領域が
エミッタ領域をなし、またゲート領域がベース領域をな
す。
【0007】また、本発明は、接合形電界効果トランジ
スタまたはバイポーラトランジスタを形成することが可
能な半導体構造を形成する方法にある。BiCMOS形
の製造技術に適合する一実施態様によれば、本発明の方
法は: a)第1の導電形(例えばN形)を有する第1の領域を
含む半導体サブストレート上に、第1の導電形を有しか
つ第1の領域の材料より小さいエネルギーギャップを有
すると共に、第1の導電形がNの場合は価電子帯に、第
1の導電形がPの場合は伝導帯にバンド不連続点を含む
ヘテロ接合を形成することができる半導体材料から成る
表層を被着するステップと; b)この表層の一部を除去して、サブストレートの対応
部分を露出させ、これによって内層として知られる層の
境界を定めるステップと; c)このようにして得られた構造上に、上記第1の領域
を形成する材料と同じ半導体材料のもう一つの層を含む
積層構造(スタック)を被着させ、次いでやはり第1の
導電形を有する他の半導体材料から成る上層を被着させ
るステップと; d)上記内層の両側に位置するエリアにおいて、ソース
領域を形成することが可能な第2の領域を形成する上層
の一部を上部に含む突出部を形成するように、上記積層
構造の一部を上記の内層の上部近傍の範囲にわたって除
去するステップと; e)サブストレート中の上記突出部の両側に、上記内層
に接触すると共に第1の導電形と逆の導電形、例えばP
形の導電形を有するゲート領域を形成することが可能な
第3の領域を植え込み、かつ上記突出部の側面と接触す
る絶縁スペーサを形成するステップと; f)第1、第2及び第3の領域の少なくとも一部をメタ
ライズするステップと;からなる。
【0008】ソースまたはエミッタ領域を形成しようと
する積層構造の上層を形成する半導体材料は、オーバー
ドーピングされた多結晶シリコンとすると効果的であ
る。本発明の方法の一実施例によれば、上記ステップ
e)において、まず第2の導電形を第3の領域に与える
ための最初のドーパントの注入が行われ、次に突出部の
両側にスペーサが設けられた後、ゲート領域を確実に漸
進的にオーバードーピングするための2回目のドーパン
ト注入が行われる。もう一つの実施態様によれば、本発
明の方法は: a)第1の導電形を有する第1の領域を含む半導体サブ
ストレート上に、2つの絶縁材層によって形作られる第
1導電形と反対の導電形を有する半導体材料の層を含む
積層構造を形成するステップと; b)この積層構造中に、第1の領域と同じ長さの範囲に
広がる主開口部を形成するステップと; c)この主開口部中に、第1の導電形を有する半導体材
料の中間領域、第1の導電形及び第1の領域の材料より
小さいエネルギーギャップを有すると共に、第1の導電
形がNの場合は価電子帯にバンド不連続点があり、第1
の導電形がPの場合は伝導帯にバンド不連続点があるヘ
テロ接合を形成することが可能な半導体材料の内層、及
びこの中間領域の上部に位置するやはり第1の導電形を
有する第2の領域を形成するステップと; d)チャンネル領域の外部にあってそこから距離を隔て
た上記積層構造の半導体層の上面の部分を露出させるス
テップと; e)上記第1の領域及び第2の領域の少なくとも一部及
び上記積層構造の半導体層の露出させた部分の少なくと
も一部の上面にメタライゼーションを形成するステップ
と;からなる。
【0009】本発明においては、様々なメタライゼーシ
ョンとのより良い電気接触を確保するように、第1及び
第2の領域並びに積層構造の半導体層をオーバードーピ
ングすることは特に効果的であり、シリコンベースで半
導体構造を形成する場合は特に望ましい。本発明の方法
の一実施態様によれば、中間領域、内装及び第2の領域
の形成ステップは、中間領域の下部を形成するためのエ
ピタキシーによる第1の半導体層の第1の被着ステッ
プ、これに続くエピタキシーによる内層の第2の被着ス
テップ、及びその後の中間領域及び第2の領域を形成す
るエピタキシーによる第3の被着ステップよりなる。エ
ピタキシーによるこれらの被着は、主開口部中で選択エ
ピタキシーによって行うことが望ましい。積層構造の半
導体層の上のフェースは、反応性イオンエッチング操作
のようなエッチング処理によって露出させることができ
る。ドレイン領域を形成することが可能な第1の領域に
対するアクセスを確保するためには、サブストレートに
接触している第1の絶縁層に被着される半導体層を主
口部が形成される部分から距離を隔てた位置にある所定
の補助エリア内の部分だけ除去する;次に、この補助エ
リア内に積層構造の第2の絶縁層を被着して、サブスト
レートの第1の領域の範囲に広がる補助開口部を形成
し、この補助開口部中に第1の領域と同種のドーピング
を有するコンタクト領域を形成する。以下、本発明を添
付図面に示す実施例により詳細に説明する。
【0010】
【実施例】以下、本発明を垂直N‐チャンネルJFET
トランジスタの構造及び製造方法の実施例により説明す
るが、本発明は以下に説明する全てのドーパントの種類
を反対の性質のものにすることによってP‐チャンネル
JFETトランジスタにも適用することができることは
もちろんである。図1において、符号1は、P導電形
(正孔により電気伝導が行われる)に従いドーピングさ
れたシリコンの中実サブストレートを示す。このサブス
トレート中には、反対の導電形すなわちN導電形(電子
による電気伝導)を有する 第1の領域2が植え込まれ
る。この第1の領域は、例えば1020cm-3のオーダー
の電子濃度で、接合トランジスタのチャンネルを形成す
ることが可能なN形シリコンの領域7に比してN++にオ
ーバードーピングされる。N形にドーピングされた領域
における電子濃度は1017cm-3のオーダーである。こ
の中間領域7(チャンネル領域と呼ばれる)の上部に
は、やはりN導電形を有し、チャンネル領域に比してオ
ーバードーピングされた第2の領域8が設けられ、その
上にはメタライゼーション9が設けられる。
【0011】JFETトランジスタの領域7及び8は、
オーバードーピングされた多結晶シリコンにより形成さ
れる厚さ1000〜2000A(オングストローム)で
チャンネル領域と反対の導電形(すなわちこの場合はP
形)を有する半導体層4を含む積層構造中に形成された
開口部(本明細書では、主オリフィスと呼ぶこともあ
る)6内に位置する(少なくとも部分的に)。この半導
体層4の下側には、サブストレート1の上面とほぼ平行
で、サブストレート1と同じ範囲に広がる第1の絶縁層
3がチャンネル領域7の下部の外部に設けられている。
この第1の絶縁層は、例えば二酸化ケイ素で形成され、
0.5〜0.7μmのオーダーの厚さを有する。 中間
領域7の内部においては、オーバードーピングされたP
++半導体層4の間に、ケイ素/ゲルマニウム合金Si
1-xGex(例えばx=0.5)で形成された層23が広
がっている。この層23は、通常2、30オングストロ
ームのオーダーの厚さを有する薄層である。この半導体
層は、チャンネル領域と呼ばれる中間領域7と同様にN
形にドーピングされる。
【0012】一般に、これらの半導体材料の選択は、こ
の内層23といわゆるチャンネル領域7との間に、N‐
チャンネル垂直JFETトランジスタの場合は価電子帯
にバンド不連続点を呈示するエネルギー帯図を有するヘ
テロ接合が得られるように行われたものである。垂直方
向において得られるエネルギー帯図が図2に示されてい
る。記号Ffはフェルミ準位を示し、記号Eg1はケイ
素の伝導帯BCの低準位Ecとケイ素の価電子帯BVの
高準位Evとの間のエネルギーギャップを示す。記号E
g2は、使用するケイ素/ゲルマニウム合金のエネルギ
ーギャップを示す。これらの2つの材料は、ほぼ同じ伝
導帯を有するが、エネルギーギャップには差があり、こ
の差Eg2―Eg1は、Si1-xGex(x=0.5)合
金の場合ほぼ0.37eVに等しい。その結果、ヘテロ
接合の領域においては、ほぼ0.37eVに等しい価電
子帯における不連続点が得られる。トランジスタがP‐
チャンネルJFETの場合は、このエネルギー帯図が伝
導帯中にバンド不連続点を示す一対の半導体材料を選択
すると効果的である。
【0013】垂直方向において得られるエネルギー帯図
に対応して、図3に示す水平方向沿いのエネルギー帯図
には、半導体領域4と内層23との間のヘテロ接合が、
価電子帯において、通常P++N形シリコン接合の間に存
在するポテンシャル障壁に比してhだけ低いポテンシャ
ル障壁高さを持つということが示されている。これらの
エネルギー帯図の影響については、以下にJFETトラ
ンジスタのバイポーラ動作との関連においてさらに詳細
に説明する。言うまでもなく、このようなヘテロ接合を
得るには、他の半導体材料の組合わせを用いることも可
能である。内層23を形成する材料としては、3族−5
族材料、すなわちヒ化ガリウムの合金のようなメンデレ
ーエフの周期表の3族のある元素と5族のある元素を等
量ずつ含む材料を用いることができる。その場合、半導
体領域4及び中間のチャンネル領域7を形成する材料に
は、例えば、GaAlAs合金のようなこの3族−5族
材料の3元合金を用いることができる。
【0014】チャンネル領域7の一部及び第2の領域8
が設けられた上記構造の上部の突出部の周囲には、例え
ばやはり二酸化ケイ素で形成された絶縁スペーサ5が設
けられている。これらのスペーサは、やはりスペーサ5
と同じ範囲に広がるメタライゼーション10がその上に
設けられる領域4と第2の領域8を分離するという特別
な機能を有する。主オリフィス6のあるエリアから一定
距離の所にあるトランジスタの補助エリアには、補助
口部(本明細書では、補助オリフィスと呼ぶこともあ
る)11が形成されている。この補助オリフィスは、オ
ーバードーピングされたN形シリコンによって満たされ
ており、このN形シリコンは下部が埋込み領域(第1の
領域)2に接触し、上部にメタライゼーション13が設
けられた領域12を形成する。図から明らかなように、
半導体層4の端部は、オリフィス11内に設けられた逆
の導電形の領域12から一定距離を隔てた位置にある。
この半導体構造が接合形電界効果トランジスタとして使
用される場合、半導体層4はゲートコンタクト(メタラ
イゼーション)10を有するゲート領域をなし、オーバ
ードーピングされた領域8はソースコンタクト(メタラ
イゼーション)9を有するソース領域をなし、チャンネ
ル領域7の下方に位置する領域2の部分は、補助オリフ
ィス11内に設けられた領域12によってドレインコン
タクト(メタライゼーション)13に接続されたトラン
ジスタのドレイン領域を形成する。
【0015】オリフィス6の直径は、約1μmより小さ
くなるようにしてあり、これによって、この実施例にお
いては、使用するドーピングとの関係において、トラン
ジスタを確実にブロッキングするように(トランジスタ
は常オフ)、ゲート/ソースバイアス電圧がゼロの時ゲ
ート/ソース接合の空間電荷領域の有意なオーバラップ
が得られることが可能となる。言うまでもなく、当業者
であれば、VGSがゼロのときブロッキング状態が確保さ
れるように、オリフィスの直径を使用する材料及びそ
ーピングの関数として異なる値に調節することが可能
であるということは容易に理解できよう。さらに、ある
種の用途においては、常オンのトランジスタの製造を考
えることも可能である。その場合、オリフィス6の直径
をどのように調節するかは、当業者にとって明らかであ
ろう。このようなトランジスタは、バイポーラ動作で使
用することも可能である。その場合、電界効果トランジ
スタのドレイン、ソース及びゲート領域は、各々バイポ
ーラトランジスタのコレクタ、エミッタ及びベース領域
をなす。言うまでもなく、このN−チャンネルJFET
トランジスタをバイポーラ動作モードで使用するには、
ソース領域に対してゲート領域を順バイアスする、すな
わち約0.7ボルトより高いゲート/ソース電圧を与え
る必要がある。
【0016】バイポーラ動作モードにおいては、図2及
び3に示すエネルギー帯図は、基本的に次のような2つ
の結果を招来する: − ゲート(ベース)領域からの少数キャリア(この場
合は正孔)の注入は、障壁高さが低くなったことによっ
て内層23に集中される。この層への注入効率は、ボル
ツマン定数と温度との積に対するエネルギーギャップ不
連続点のエネルギー差ΔeVの比の指数関数である係数
が乗じられる。この係数は、温度300°KでSi1-x
Gex(x=0.5)合金の場合、周囲のチャンネル領
域への注入に対して106のオーダーである。 − 層23に注入された少数キャリア(正孔)は、価電
子帯(この例の場合)のバンド不連続点によって生じる
近接のシリコンによるポテンシャル障壁によってそこに
閉じ込められた状態に保たれる。
【0017】このように、チャンネル領域におけるこの
ヘテロ構造によれば、バイポーラ動作モードにおけるト
ランジスタのベース幅を正確にコントロールすることが
可能となる。これは従来の垂直JFETトランジスタに
おいては不可能であった。さらに、この内層が中間のチ
ャンネル領域と同様にドーピングされることによって、
ドーピングが不均質な場合に発生してこの電気的ベース
を拡幅する傾向がある外部拡散の問題を回避することが
できる。このようにして、2、30オングストロームの
オーダーの非常に薄いベースを有するバイポーラトラン
ジスタを得ることができ、これによってベース中の移動
速度を著しく大きくすることができると共に、優れた動
的性能特性を得ることが可能となる。この実施例のトラ
ンジスタは、一体状のP形サブストレート上に作り込ま
れるため、特に、同一のP形シリコンチップ上に作り込
まれた同種のいくつかのトランジスタを互いに分離する
ことが可能となる。言うまでもなく、必要ならば、この
トランジスタをオーバードーピングされた領域2が植え
込まれた一体状のN形シリコンサブストレートから作る
ことも可能であろう。
【0018】さらに、この実施例においては、ドレイ
ン、ソース及びゲート領域は、金属とベース半導体とし
て用いられるシリコンとの間の電気的接触をより良くす
るためにオーバードーピングされている。しかしなが
ら、メタライゼーションとの間で直接十分な電気的接触
を確保することが可能な半導体材料を使用する場合は、
これらの領域のオーバードーピングを省くことも可能で
ある。このような半導体材料は、3族−5族型材料から
選択される。一般的には、チャンネルエリアの領域の外
部のゲートの下側に位置する第1の絶縁層3の幅は、従
来の垂直JFETトランジスタにおけるゲートエリアと
サブストレートとの間にあるPN接合の空間電荷領域の
幅に等しく取ればよい。ゲート/サブストレート間寄生
キャパシタンスは、絶縁体の低誘電率によって事実上小
さくなっている。従って、絶縁層の最小厚さとしては、
0.2μmのオーダーの厚さを一般的に用いる。この厚
さの最大値に関しては、ドレインまたはコレクタにアク
セスするための垂直抵抗が過大にならないよう、一般に
は1μmより小さい値とする。
【0019】次に、図1のトランジスタを製造する方法
について、図4乃至7を参照しつつさらに詳しく説明す
る。この方法の最初のステップは、オーバードーピング
されたN形領域2が植え込まれたサブストレート1(図
4)に、第1の絶縁体層15、その上の上記領域2と反
対の導電形を有する半導体層16、及びさらにその上の
第2の絶縁体層17よりなる積層構造14を成長させる
ステップである。実際には、まず絶縁体層15(この実
施例では二酸化ケイ素)がサブストレート1上に従来の
方法によって被着される。次に、P導電形を与えるため
にオーバードーピングされた多結晶シリコンが被着さ
れ、その後やはり二酸化ケイ素から成る第2の絶縁体層
17がこの多結晶シリコン上に被着される。トランジス
タの前面にドレインコンタクトを設けることが望ましい
場合には、第2の絶縁体層17の被着を行う前に、補助
エリア22で半導体層16の一部を例えば反応性イオン
エッチングによって除去する。
【0020】次に、この積層構造14中に例えば反応性
イオンエッチングによって主オリフィス6を形成し(図
5)、またできれば補助オリフィス11を多結晶シリコ
ン16のない補助エリア22に形成する。これらのオリ
フィスは、オーバードーピングされた領域2の範囲内に
広がっている。ここで、ドレインへのアクセスに対する
垂直抵抗が余り高くならないように採用した1μmとい
う最大厚さは、サブミクロン級直径を有するオリフィス
6の従来技術による形成とも十分に相容れるということ
が注目される。次のステップは、オリフィス6中に、チ
ャンネル領域7、内層23及び領域8を形成するステッ
プである。そのためには、オリフィス6中にN形シリコ
ンを半導体層16のレベルに達するまで選択エピタキシ
ーによって成長させ、次にケイ素/ゲルマニウムを層2
3を形成するように成長させる。この層の上にN形シリ
コンを積層構造の上面に達するまで被着し、その後領域
8をオーバードーピングするために、例えばリンまたは
ヒ素のイオン注入を行う。補助オリフィス11中でも選
択エピタキシーを行い、その後リンのイオン注入によっ
て領域12を得る。
【0021】次のステップ(図7に示す)は、積層構造
の半導体層4の上面をチャンネル領域7の周囲のこの領
域から一定距離の範囲にわたって露出させ、選択された
厚さのスペーサ5が設けられるようにすることである。
補助オリフィス11の補助エリアに位置する積層構造の
残りの部分は、好ましくは半導体層4の上面を含む面と
面一にしておく。この実施例の方法の最終ステップは、
半導体シリコンエリア(TiSi2)上にケイ化物層を
形成するために、金属層(例えばチタン)の被着を含む
サリサイド(自己整合ケイ化物)型の既知の技術によっ
てメタライゼーション9、10及び13を設けることで
ある。ここでは、トランジスタのオリフィス6及び11
内に半導体領域を形成するために選択エピタキシーを用
いたが、これらのオリフィスが貫通した積層構造全体に
ついて単純エピタキシーを行った後、エッチングのステ
ップを行って余分な半導体被着物を除去するやり方も可
能であろう。
【0022】同様に、エッチングによってスペーサを形
成する操作をオリフィス6中の選択エピタキシーのステ
ップの後に行うのが望ましいが、まスペーサ5を形成
し、その後にオリフィス6内の選択エピタキシーを行う
ようにすることも可能であろう。本発明は、上記実施例
においてその長所が十分に発揮されるが、用途によって
は、一体状のサブストレートではなく、絶縁体上にサブ
ストレートを配置したものを使用する方が、ドレイン/
サブストレート間またはコレクタ/サブストレート間の
寄生キャパシタンスをできるだけ小さくするのにさらに
効果的であるということが実証されている。このような
絶縁体18上にサブストレートを設けた構造が図8に概
略図示されている。この構造では、シリコンの下層領域
19の上に二酸化ケイ素の絶縁層20が設けられ、その
上に図1及び図4乃至7に示すサブストレート1の役割
を果たすPまたはN形のもう1つのシリコン層21が設
けられている。このようなサブストレートは、当業者に
はSOI(シリコン・オン・インシュレータ)という呼
び方で知られている。
【0023】以下、図9を参照して、CMOS製造技術
(同一チップ上に相補形の絶縁ゲート電界効果トランジ
スタを作り込む)またはBiCM0S(CMOSにバイ
ポーラトランジスタを追加したもの)を適用することが
可能な実施例により本発明のトランジスタを説明する。
下部にオーバードーピングされたドレイン領域25を有
するN形シリコンサブストレート24中には、側面が絶
縁スペーサ33で覆われた突出部が設けられている。こ
の突出部は、その最上部に、ソースまたはエミッタ(こ
の実施例においてはN++でオーバードーピングされた多
結晶シリコン)を形成することが可能な領域29を覆う
メタライゼーション30を有する。この領域29の下に
は、実際にはこの構造の高温拡散フェーズの間に得られ
るN++でオーバードーピングされたN形シリコンの層2
8がある。このオーバードーピングされた層28の下
で、シリコン/ゲルマニウム合金で形成された内層26
の上には、N形シリコンの層27が設けられている。
【0024】この内層26は、サブストレート24内に
植え込まれたP形ゲート領域31の間に広がっている。
これらの領域31の上にはメタライゼーション32が設
けられている。N++でオーバードーピングされたシリコ
ンで形成され、メタライゼーション36によって覆われ
たドレインコンタクト35は、従来のロコス(LOCO
S)法(「シリコンの局所酸化法(Local oxi
dization of silicon)」)によっ
て植え込まれた絶縁領域(例えば二酸化ケイ素)34に
よってゲート領域31から分離されている。基本的に内
層26の形成との関連においてこのような構造を形成す
る方法は、図10乃至12に示されている。下部領域が
オーバードーピングされたN形シリコンの半導体サブス
トレート24上、あるいは場合によってはN形ウェルが
形成されたP形の半導体サブストレート上に、シリコン
/ゲルマニウムの表層を被着した後、エリア37内にお
いてこの表層の一部を除去してサブストレートの対応部
分を露出させ、後で形成される内層26の境界をこれに
よって定める。
【0025】次に、このようにして得られた構造上に、
++形となるようオーバードーピングされたN形の多結
晶シリコンの層29が上に形成されたN形シリコンの層
27を含む積層構造を被着する。 次に、内層26の両
側に位置するエリア内でエッチングすることにより、こ
のように形成された積層構造の一部を、ヘテロ接合トラ
ンジスタの突出部を形成するように、内層26(図1
1)の上部近傍の範囲にわたって除去する。
【0026】次に、この突出部の両側で、選択されたド
ーパントの最初の注入を行い、それらのドーパントを注
入されたエリアにP形の導電形を与える。その後、例え
ば二酸化ケイ素の被着によって突出部の側面と接触する
スペーサ33を形成し、続いて異方性エッチングを
う。その後、スペーサが形成された突出部の両側で2回
目のドーパントの注入を行い、図12に符号39及び4
0によって示すように、ゲート領域を漸進的に(P+
++)にオーバードーピングする。当業者であれば、上
記のようなトランジスタ構造及びその製造方法は、CM
OS形トランジスタの製造に用いられるものと同じマス
キングを少なくとも一部使用することができるので、C
MOS形トランジスタの製造技術にも適用可能であると
いうことは容易に理解できよう。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるJFETトランジスタの概略断面
図である。
【図2】トランジスタ中に生じるテロ接合に関連する
直交する2方向において、垂直方向に沿って得られるエ
ネルギー帯図である。
【図3】トランジスタ中に生じるテロ接合に関連する
直交する2方向において、水平方向に沿って得られるエ
ネルギー帯図である。
【図4】本発明によるトランジスタの製造方法の様々な
ステップをそれぞれ示す概略断面図である。
【図5】本発明によるトランジスタの製造方法の様々な
ステップをそれぞれ示す概略断面図である。
【図6】本発明によるトランジスタの製造方法の様々な
ステップをそれぞれ示す概略断面図である。
【図7】本発明によるトランジスタの製造方法の様々な
ステップをそれぞれ示す概略断面図である。
【図8】本発明の製作の方法の他のタイプのJFETト
ランジスタの製造に用いられるもう一つのサブストレー
トの例を示す概略断面図である。
【図9】本発明によるJFETトランジスタの他の実施
例を示す概略断面図である。
【図10】本発明によるトランジスタの製造方法の他の
実施例の様々なステップをそれぞれ示す概略断面図であ
る。
【図11】本発明によるトランジスタの製造方法の他の
実施例の様々なステップをそれぞれ示す概略断面図であ
る。
【図12】本発明によるトランジスタの製造方法の他の
実施例の様々なステップをそれぞれ示す概略断面図であ
る。
【符号の説明】
1 サブストレート 2 第1の領域 3,20 絶縁層 4 半導体領域 5,33 絶縁スペーサ 6 主オリフィス(主開口部) 7 中間領域(チャンネル領域) 8 第2の領域 9,30,32,36 メタライゼーション 10 ゲートコンタクト(メタライゼーション) 11 補助オリフィス(補助開口部) 12 補助オリフィス11内に設けられた領域 13 ドレインコンタクト(メタライゼーション) 14 積層構造 15 第1の絶縁体層 16 半導体層 17 第2の絶縁体層 18 絶縁体 19 下層領域 21,29 シリコン層 22 補助エリア 23,26 内層 24 N形シリコンサブストレート 25 ドレイン領域 27 N形シリコンの層 28 オーバードーピングされた層 31 P形ゲート領域 34 絶縁領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 29/80 H01L 29/808 H01L 21/331 H01L 21/337 H01L 29/73

Claims (21)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゲート領域(4,31)間のチャンネル
    領域(7)内に広がるチャンネル領域及びゲート領域を
    形成する材料より小さいエネルギーギャップ(Eg2)
    とチャンネル領域と同じ導電形を有する半導体材料で形
    成された半導体内層(23、26)を含む半導体構造を
    有し、かつ上記内層とチャンネル領域との間に形成され
    るヘテロ接合が、N形チャンネルの場合は価電子帯にバ
    ンド不連続点を呈示し、P形チャンネルの場合は、伝導
    帯にバンド不連続点を呈示することを特徴とする垂直接
    合形電界効果トランジスタ。
  2. 【請求項2】 前記半導体内層(23,26)の厚さが
    2、30オングストロームのオーダーであることを特徴
    とする請求項1記載のトランジスタ。
  3. 【請求項3】 前記ゲート領域及びチャンネル領域を形
    成する材料がシリコンであり、前記内層を形成する材料
    がシリコン/ゲルマニウム合金であることを特徴とする
    請求項1または2に記載のトランジスタ。
  4. 【請求項4】 前記内層を形成する材料が3族−5族材
    料であり、前記ゲート領域及びチャンネル領域を形成す
    る材料がこの3族−5族材料の3元合金であることを特
    徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のトラン
    ジスタ。
  5. 【請求項5】 前記半導体構造が: − 第1の導電形(N)を有するチャンネル領域を形成
    することが可能な中間領域(7)で、やはり第1の導電
    形(N++)を有するサブストレート中にドレイン領域を
    形成することが可能な第1の領域(1)の上部に設けら
    れた中間領域と; − チャンネル領域(7)の一部及びやはり第1の導電
    形(N++)を有するソース領域を形成することが可能な
    チャンネル領域の上に設けられた第2の領域(8)が組
    み込まれた突出部と; − チャンネル領域(7)の一部の両側に配置されると
    共に、前記突出部の周囲に配置された絶縁分離層(5)
    によって第2の領域(8)から分離された反対の導電形
    (P++)を有するゲート領域を形成することが可能な第
    3の領域(4)と; を有し、前記内層が、ゲート領域間の中間領域内に広が
    っていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1
    項に記載のトランジスタ。
  6. 【請求項6】 前記半導体構造が、ゲート領域とサブス
    トレートの間のチャンネル領域の外側に配置された絶縁
    層(3)を含むことを特徴とする請求項1乃至5のいず
    れか1項に記載のトランジスタ。
  7. 【請求項7】 前記ゲート領域がサブストレートとほぼ
    平行で、前記絶縁層によってサブストレートから分離さ
    れた層よりなることを特徴とする請求項6記載のトラン
    ジスタ。
  8. 【請求項8】 前記絶縁層(3)が、電界効果トランジ
    スタの基礎的半導体材料で形成されるP−N接合の空間
    電荷領域の幅に少なくとも等しい厚さを有することを特
    徴とする請求項6または7に記載のトランジスタ。
  9. 【請求項9】 前記絶縁層(3)が、約0.2μm乃至
    0.5μm、好ましくは約1μmのオーダーの厚さを有
    することを特徴とする請求項6乃至8のいずれか1項に
    記載のトランジスタ。
  10. 【請求項10】 前記チャンネル、ソース及びドレイン
    領域が単結晶シリコンを含み、絶縁層が二酸化ケイ素を
    含み、かつゲート領域が多結晶シリコンを含むことを特
    徴とする請求項6乃至9のいずれか1項に記載のトラン
    ジスタ。
  11. 【請求項11】 前記ドレイン(2)、ソース(8)及
    びゲート(4)の各領域がオーバードーピングされてい
    ることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に
    記載のトランジスタ。
  12. 【請求項12】 前記サブストレートが絶縁体(18)
    上に配置されたサブストレートであることを特徴とする
    請求項1乃至11のいずれか1項に記載のトランジス
    タ。
  13. 【請求項13】 前記ドレイン、ソース及びゲート領域
    が、各々対応するバイポーラトランジスタのコレクタ、
    エミッタ及びベース領域をなすことを特徴とするバイポ
    ーラ動作モード用の請求項1乃至12のいずれか1項に
    記載のトランジスタ。
  14. 【請求項14】 電界効果またはバイポーラ接合形トラ
    ンジスタを形成することが可能な半導体構造を形成する
    方法において: a)第1の導電形を有する第1の領域(2)を含む半導
    体サブストレート(1、18)上に、2つの絶縁材層
    (15、17)によって形作られる第1導電形と反対の
    導電形を有する半導体材料の層(16)を含む積層構造
    (14)を形成するステップと; b)この積層構造中に、第1の領域(2)と同じ長さの
    範囲に広がる主開口部(6)を形成するステップと; c)この主開口部(6)中に、第1の導電形を有する半
    導体材料の中間領域(7)、第1の導電形及び中間領域
    (7)の材料より小さいエネルギーギャップを有すると
    共に、第1の導電形がNの場合は価電子帯にバンド不連
    続点があり、第1の導電形がPの場合は伝導帯にバンド
    不連続点があるヘテロ接合を形成することが可能な半導
    体材料の内層(23)、及びこの中間領域の上部に位置
    するやはり第1の導電形を有する第2の領域(8)を形
    成するステップと; d)中間領域(7)の回りのそこから一定距離の範囲に
    わたって前記積層構造(14)の半導体層(16)の上
    面の部分を露出させるステップと; e)前記第1の領域(2)及び第2の領域(8)の少な
    くとも一部及び前記積層構造(14)の半導体層の露出
    させた部分の少なくとも一部の上面にメタライゼーショ
    ン(9、10、13)を形成するステップと; を有する方法。
  15. 【請求項15】 前記ステップc)が、中間領域の下部
    を形成するためのエピタキシーによる第1の被着、その
    後の内層を形成するためのエピタキシーによる第2の被
    着、及び中間領域及び第2の領域(8)の上部を形成す
    るためのエピタキシーによる第3の被着を含むことを特
    徴とする請求項14記載の方法。
  16. 【請求項16】 エピタキシーによる前記被着が主開口
    内における選択エピタキシーによる被着であることを
    特徴とする請求項15に記載の方法。
  17. 【請求項17】 前記主開口部(6)を形成するステッ
    プ及び前記ステップd)がエッチング操作を含むことを
    特徴とする請求項14乃至16のいずれか1項に記載の
    方法。
  18. 【請求項18】 前記ステップa)において、前記半導
    体層(16)が第1の絶縁層(15)に被着され、次に
    この半導体層(16)の部分が、前記主開口部(6)を
    形成しようとするエリアから一定距離の所にある補助の
    エリア内から除去され、その後第2の絶縁層(17)が
    被着されること、 前記積層構造中において、前記第1の領域(2)の範囲
    に広がる前記補助のエリアに補助開口部(11)が形成
    されること、 この補助の開口部(11)に、前記第1の領域(2)と
    同じ導電形を有する好ましくはオーバードーピングされ
    た領域(12)が形成され、かつ補助の開口部(11)
    内にある半導体領域(12)の上面でメタライゼーショ
    ンが行われる(13)こと、を特徴とする請求項14乃
    至17のいずれか1項に記載の方法。
  19. 【請求項19】 電界効果またはバイポーラ接合形トラ
    ンジスタを形成することが可能な半導体構造を形成する
    方法において: a/第1の導電形(例えばN)を有する第1の領域(2
    5)を含む半導体サブストレート(24)上に、第1の
    導電形を有しかつ第1の領域(25)の材料より小さい
    エネルギーギャップを有すると共に、第1の導電形がN
    の場合は価電子帯に、第1の導電形がPの場合は伝導帯
    にバンド不連続点を含むヘテロ接合を形成することがで
    きる半導体材料から成る表層を被着するステップと; b/この表層の一部を除去して、サブストレートの対応
    部分を露出させ、これによって内層(26)として知ら
    れる層の境界を定めるステップと; c/このようにして得られた構造上に、前記第1の領域
    (25)を形成する材料と同じ半導体材料のもう一つの
    層(27)を含む積層構造(スタック)を被着させ、次
    いでやはり第1の導電形を有する他の半導体材料から成
    る上層(29)を被着させるステップと; d/前記内層(26)の両側に位置するエリア(37)
    において、第2の領域(29)を形成する上層の一部を
    上部に含む突出部を形成するように、前記積層構造の一
    部を前記内層(26)の上部近傍の範囲にわたって除去
    するステップと; e/サブストレート中の前記突出部の両側に、前記内層
    (26)に接触すると共に第1の導電形と逆の導電形
    (P形)を有する第3の領域(31)を植え込み、かつ
    前記突出部の側面と接触する絶縁スペーサを形成するス
    テップと; f/第1及び第2の領域の少なくとも一部及び前記積層
    構造の露出させた半導体層の少なくとも一部の上にメタ
    ライゼーション(30、32、36)を形成するステッ
    プと; を有することを特徴とする方法。
  20. 【請求項20】 前記第2の領域を形成する材料がオー
    バードーピングされた多結晶シリコンであることを特徴
    とする請求項19記載の方法。
  21. 【請求項21】 前記ステップe/において、選択され
    たドーパントを用いて第1の注入を行った後スペーサを
    形成し、次に第3の領域の漸進的オーバードーピングが
    達成されるように選択されたドーパントを用いて第2の
    注入を行うことを特徴とする請求項19または20に記
    載の方法。
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