JP3466606B1 - 連結貝係止具とロール状連結貝係止具 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 連結貝係止具の改善を図る。 【解決手段】 ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の
基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロー
プ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両
ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材
のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に
貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が
多数本連続し、それら多数本の貝係止具は隣接する二本
の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め
突起同士が連結され、連結された貝係止具がロール状に
巻き取り可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は帆立貝、真珠貝、そ
の他の貝の養殖に使用される貝係止具を多数本連結して
連続成型した連結貝係止具と、連結貝係止具をロール状
に巻いたロール状連結貝係止具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】帆立貝の養殖方法の一つとして耳吊養殖
がある。これは図３７のように海面近くに横向きに張っ
た横ロープＡに、予め帆立貝Ｂを取付けた縦ロープＣを
縦向きに取り付けて海中に吊す方法である。

【０００３】帆立貝Ｂを縦ロープＣに取付けるのに貝係
止具Ｄが使用されている。貝係止具Ｄには図３０、３１
に示すようなものがある。これらは、多数本（数千本、
数万本）の貝係止具Ｄが可撓性のある連結紐Ｅで連結さ
れてロール状に巻き取り可能としたものである。図３
０、３１の連結貝係止具Ｆの使用方法は種々あるが、そ
の一つとして、ロール状に巻かれている連結貝係止具Ｆ
を巻き方向一端から引き出して自動ピンセッターにセッ
トし、自動ピンセッターにより貝係止具Ｄを一本ずつ切
り離しながら縦ロープＣに差込む。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図３０、図３１の連結
貝係止具は特にこれといった課題はないが、しいて挙げ
れば次のような課題がある。

【０００５】図３０の貝係止具Ｄはその軸方向中央部に
ロープ止め突起が無いため、図３２のように一方（右
側）の貝止め突起Ｇが切れた場合、その貝止め突起Ｇで
係止されていた貝Ｂが落下するだけでなく、貝Ｂの重み
で貝係止具Ｄが図３２の矢印ａ方向にずれて縦ロープＣ
から抜けることがあり、他方の貝Ｂも縦ロープＣから落
下してしまう。また、図３３（ａ）（ｂ）のように縦ロ
ープＣに差し込まれた貝係止具Ｄが位置ずれして一方の
貝Ｂが縦ロープＣに接触し、貝Ｂが縦ロープＣと擦れて
貝Ｂにストレスが発生し、貝の成長不良になる。更に
は、図３４のように縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄ
が位置ずれして片寄り、貝係止具Ｄに貝を取付ける（貝
の耳に開けた孔に貝係止具Ｄを差し込む）ときに貝係止
具Ｄの中心が縦ロープＣに位置するように移動（スライ
ド）させないと貝の孔に差込みにくい。しかし、一々、
前記のようにスライドさせるのは作業性が悪く、貝の係
止作業に時間がかかる。

【０００６】図３１の貝係止具Ｄはロープ止め突起Ｈは
あるが、二本のロープ止め突起Ｈが貝係止具Ｄの軸の周
方向反対側に一本ずつ突出しているため、縦ロープＣが
それに差込まれた貝係止具Ｄの軸の周方向のうちロープ
止め突起Ｈが突出していない方向に片寄り易く不安定で
ある。

【０００７】図３０、３１のいずれの貝係止具Ｄも、一
本ずつ分離されて自動差込機（ピンセッター）で一本ず
つ縦ロープＣに差し込まれ、１本当たり０．７〜１秒程
度の高速スピードで差し込まれる。この場合、図３１の
ようにロープ止め突起Ｈがある場合は、ロープ止め突起
Ｈの傾斜角度θ（図３５（ａ）（ｂ））が小さい方が差
込み易い。ここで、ロープ止め突起Ｈの先端間の間隔Ｌ
を一定とし、傾斜角度θが大きい場合のロープ止め突起
Ｈの根元間の間隔をｍとした場合、図３６（ａ）（ｂ）
のように傾斜角度θが小さい方のロープ止め突起Ｈの根
元間の間隔Ｍはｍよりも広くなる。Ｍが広いと差し込ま
れた縦ロープＣとの遊び（左右へのずれ幅）が大きくな
る。即ち、縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄが位置ず
れし易くなる。貝係止具Ｄが位置ずれすると貝係止具Ｄ
に係止された貝が縦ロープＣに接触して擦れて、貝にス
トレスが発生し、貝の成長不良の一因となる。前記のよ
うに縦ロープＣの遊びが大きくなって貝係止具Ｄが位置
ずれし易くなると、位置ずれする貝係止具Ｄのロープ止
め突起Ｈが縦ロープＣに衝突して衝撃を受け、そのくり
返しによりロープ止め突起Ｈが折れることがあった。ロ
ープ止め突起Ｈが折れて脱落すると、貝係止具Ｄが益々
縦ロープＣに沿ってスライドし易くなり、貝が縦ロープ
Ｃに益々接触し易くなって貝のストレスが増大し、貝の
成長不良が著しくなる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の連結貝係止具は
隣接する貝係止具のロープ止め突起同士を連結して、多
数本の貝係止具を連結してロープ状に巻くことができる
ようにしたものである。また、本発明のロール状連結貝
係止具は前記連結貝係止具をロール状に巻いたものであ
る。

【０００９】本発明の第１の連結貝係止具はロープ及び
貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材
の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロー
プ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周
方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ
止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め
突起が突設された貝係止具が多数本連続し、それら多数
本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ
止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結され、連結
された貝係止具がロール状に巻き取り可能なものであ
る。

【００１０】本発明の第２の連結貝係止具はロープ及び
貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材
の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロー
プ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周
方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ
止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め
突起が突設された貝係止具が多数本連結され、それら多
数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロー
プ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結片を介し
て連結され、連結片は可撓性ある薄片又はロープ止め突
起よりも小径の可撓性のある細長軸であり、連結された
貝係止具がロール状に巻き取り可能なものである。

【００１１】本発明の連結貝係止具は前記第１又は第２
の連結貝係止具において、第一、第二のロープ止め突起
の夫々が二本ずつ突設され、貝止め突起が二本又は四本
突設され、四本の貝止め突起は二本ずつ基材の周方向反
対側に突設することもできる。第二のロープ止め突起を
第一のロープ止め突起よりも短くすることも、第一のロ
ープ止め突起と第二のロープ止め突起とを同じ長さにす
ることもできる。第一のロープ止め突起と第二のロープ
止め突起とを共に直線状とすることもできる。第一のロ
ープ止め突起を内側に突出する弧状に湾曲させ、第二の
ロープ止め突起を直線状とすることもできる。第一のロ
ープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側向きの
斜め直線状であり、両ロープ止め突起の先端部同士が外
側広がりのＶ時状に連結され、その連結は先端部同士が
直接又は連結片を介して連結され、連結片は可撓性のあ
る薄小片又は可撓性のある紐とすることができる。第一
のロープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側に
突出する弧状に湾曲し、両ロープ止め突起の先端部同士
が内側に突出する半円弧状に連結され、その連結は先端
部同士が直接又は連結片を介して連結され、連結片は可
撓性のある薄片又は可撓性のある紐とすることができ
る。

【００１２】本発明の連結貝係止具は、前記連結貝係止
具において、隣接する基材が第一、第二のロープ止め突
起間において可撓性連結材によって連結され、可撓性連
結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性
のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材
が、第一のロープ止め突起と貝止め突起との間、第二の
ロープ止め突起と貝止め突起との間で可撓性連結材によ
って連結され、可撓性連結材は可撓性のある薄片又は可
撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることも
できる。隣接する基材を第一、第二のロープ止め突起と
貝止め突起との間で可撓性連結材によっても連結し、可
撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は
可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する
基材を基材の両端において可撓性連結材によって連結
し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある
紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。貝
止め突起を基材の両端寄りに一本ずつ形成し、両貝止め
突起を基材の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方
向に突設することもできる。貝止め突起を基材の両端寄
りに二本ずつ形成し、両貝止め突起を基材の外周の反対
方向に突設することもできる。

【００１３】本発明のロール状連結貝係止具は、前記連
結貝係止具をロール状に巻いたものである。この場合、
連結貝係止具をシートをあてがってロール状に巻いて、
巻かれた連結貝係止具間にシートを介在させたものであ
る。連結貝係止具を巻胴と鍔を備えたボビンにロール状
に巻くこともできる。

【００１４】

【発明の実施の形態】（連結貝係止具の実施の形態１） 本発明の連結貝係止具の第１の実施形態を図１に基づい
て説明する。図１の連結貝係止具は樹脂成型品であり、
多数本の同じ形状の貝係止具１が同じ向きに揃えて連結
されて、多数本の貝係止具１が連続的に連結されて成型
されている。連結する貝係止具１の数は任意に選択する
ことができるが、例えば、数千〜数万本とすることがで
きる。

【００１５】貝係止具１は縦ロープ及び貝の耳にあけた
孔に差込み可能な基材２（細長軸）のほぼ中央部に、第
一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とが突
設されている。両ロープ止め突起３、４は縦ロープに差
込んだ貝係止具１が縦ロープから抜けるのを規制（阻
止）するためのものである。第一のロープ止め突起３と
第二のロープ止め突起４とは基材２の周方向反対側に突
設されており、第一のロープ止め突起３が第二のロープ
止め突起４よりも長く形成されている。両突起は共に直
線状である。第一のロープ止め突起３は基材２の周の同
方向に二本突設され、互いに内向き斜めに突設されてハ
字状になっている。第二のロープ止め突起４は直線状で
あり、基材２の下方に突設されている。第二のロープ止
め突起４の長さは任意に決定することができるが、例え
ば、０．４〜０．５ｍｍ程度とすることもできる。場合
によっては第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め
突起４を同じ長さとしたり、第一のロープ止め突起３と
第二のロープ止め突起４の長さを図１の逆にしたりする
こともできる。図１のロープ止め突起３、４は基材２の
長手方向中央部の外径よりもやや細い丸棒状であるが、
それ以外の形状、例えば、三角や四角の棒状とか、楕円
形の棒状等であってもよく、又、太さもそれ以外であっ
ても良い。隣り合う（隣接する）二本の貝係止具１は一
方の貝係止具１の第一のロープ止め突起３と他方の貝係
止具１の第二のロープ止め突起４の先端同士が連結さ
れ、この繰り返しにより多数本（数千〜数万本）の貝係
止具１が連続的に連結するように成型されている。

【００１６】基材２のうち第一のロープ止め突起３より
も軸方向外側（先端寄り）には貝の抜けを規制する貝止
め突起５が突設されている。貝止め突起５は第一のロー
プ止め突起３側に向けて突設されている。貝止め突起５
は薄板状に形成されている。基材２のうち貝止め突起４
と対向する箇所には、図１、図２のように基材２の外周
面よりも一段低い倒伏部２０を形成して、貝止め突起５
をその根元から基材２側に押し倒すと、貝止め突起４が
貝止め倒伏部２０内に伏して倒れるようにしてある。こ
れにより、貝係止具１をその軸方向一端から縦ロープに
差し込むと、貝止め突起５が押し倒されて倒伏部２０内
に倒れて、貝止め突起５が縦ロープ内を貫通し易くな
る。倒れた貝止め突起５は縦ロープ内を貫通し終えると
自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れる前の元
の状態に復帰する弾性を備えている。また、貝止め突起
５は貝係止具１をその軸方向一端から貝の耳に開けられ
ている孔に差し込むときも、押し倒されて倒伏部２０内
に倒れて孔を貫通し、倒れた貝止め突起５は孔を貫通し
終えると自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れ
る前の元の状態に復帰する弾性を備えている。貝止め突
起５は薄板状ではなく倒伏復帰可能な弾性の丸棒状とか
その他の形状とすることもできる。基材２のうち貝止め
突起５の先には差し込み端部６が先細りに形成されてい
る。

【００１７】貝止め突起５は先端側を外側広がりに湾曲
させて、貝止め突起５に係止された貝が抜けにくくなる
ようにすると共に、貝止め突起５に貝の荷重が加わって
もその荷重は貝止め突起５の根元まで伝わりにくくなる
ようにしてある。また、図２（ａ）（ｂ）のように、貝
止め突起４の根元２１を円弧状に湾曲させて、貝の荷重
が外側に向けて貝止め突起５に加わっても根元２１が裂
けないようにしてある。

【００１８】図１の連結貝係止具は図２（ａ）のように
一本ずつ分離して使用される。この場合、連結されてい
る両ロープ止め突起３、４の連結部分（先端部）２２を
切断して、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め
突起４とが、個々の貝係止具１の基材２の周方向反対側
に形成されるようにする。連結されている第一のロープ
止め突起３と第二のロープ止め突起４との切断箇所２２
は任意の箇所とすることができる。第二のロープ止め突
起４は長過ぎるとロープに差込みにくくなるので、長さ
０．４〜０．５ｍｍ程度とすると差込み易くなる。ま
た、その程度の長さでもロープのズレ（横移動）を抑制
することができる。このため、連結されている第一のロ
ープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を、第二のロ
ープ止め突起４の長さが０．４〜０．５ｍｍ程度となる
位置で切断するのが望ましい。また、基材２の直径が
１．５ｍｍのとき、第一、第二のロープ止め突起３、４
の直径は０．５〜０．６ｍｍ程度が望ましい。この実施
形態の連結貝係止具は個々の貝係止具が可撓性を備える
ように連結されて、図２８（ａ）（ｂ）のようにロール
状に巻き取ることができるようにしてある。

【００１９】（連結貝係止具の実施形態２） 本発明の連結貝係止具の第２の実施例を図３に基づいて
説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１の連結
貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本
の第一ロープ止め突起３を内側に突出するように湾曲さ
せたことである。

【００２０】（連結貝係止具の実施形態３） 本発明の連結貝係止具の第３の実施例を図４（ａ）
（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的
構造は図１（ａ）の連結貝係止具と同じであり、異なる
のは、貝係止具１の２本の第一のロープ止め突起３と２
本の第二のロープ止め突起４の先端部同士を連結片７を
介して連結したものである。連結片７は可撓性ある薄片
である。薄片は第一のロープ止め突起３、第二のロープ
止め突起４と同じ材料で一体に成型されている。その厚
さは０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１ｍｍ程度、長さ１ｍ
ｍ程度が適する。第一、第二のロープ止め突起３、４の
長さ、直径、基材２の長さ直径等は前記実施形態のもの
と同じである。連結片７はロープ止め突起よりも小径の
可撓性のある細い軸（ピン）とすることもできる。薄片
としたり、小径の細い軸（ピン）とすることにより、貝
係止具を一本ずつ分離するときに、それら箇所を容易に
切断することができる。また、それら薄片や細い軸を可
撓性のあるものとすることにより、連結貝係止具画それ
らの箇所から曲がり易くなり、ロール状に巻き易くな
る。

【００２１】（連結貝係止具の実施形態４） 本発明の連結貝係止具の第４の実施例を図５（ａ）
（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的
構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、
貝係止具１の２本の第一ロープ止め突起３を内側に突出
させて弧状にしたことである。

【００２２】（連結貝係止具の実施形態５） 本発明の連結貝係止具の第５の実施例を図６（ａ）
（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的
構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、
隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止
め突起３、４間において可撓性連結材８によって連結
し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことであ
る。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性
連結材８は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ
状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の
肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は４〜５ｍｍ前後と
するのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲が
り易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、
切断もし易くなる。

【００２３】連結貝係止具は切断するときに自動切断機
にセットして、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ
切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１
が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定
位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の
下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記連結
貝８を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、
変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具
内に確実に落下する。

【００２４】（連結貝係止具の実施形態６） 本発明の連結貝係止具の第６の実施例を図７（ａ）
（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的
構造は図５の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、
隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止
め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連
結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことであ
る。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性
連結材は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ状
片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉
厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は１〜２ｍｍ程度とす
るのが良い。このようにすると連結貝係止具をロール状
に巻き易くなる。連結貝係止具は切断するときに自動切
断機にセットして、連結貝係止具８を引っ張りながら一
本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係
止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ず
つ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断
箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前
記連結貝係止具を設けることにより貝係止具１が撓みに
くくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下
して受け具内に確実に落下する。

【００２５】（連結貝係止具の実施形態７） 本発明の連結貝係止具の第７の実施例を図８に基づいて
説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図４の連結
貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の
軸方法両端を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連
結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐も直
径０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可
撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすること
もできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚も０．３〜
１ｍｍ程度、幅は１〜３ｍｍ程度とするのが良い。この
ようにすると連結貝係止具をロール状に巻き易くなる。
連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットし
て、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ切断する。
この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変
形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断
できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機
している受け具に入らなくなるが、前記可撓性連結材７
を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形
せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に
確実に落下する。

【００２６】（連結貝係止具の実施の形態８） 本発明の連結貝係止具の第８の実施形態を図９（ａ）〜
（ｃ）に基づいて説明する。図９の連結貝係止具は基本
的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基
材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突
起３と第二のロープ止め突起４の形状である。図９では
第一のロープ止め突起３を第二のロープ止め突起４より
も長くし、両者を基材２の周方向反対方向に突設し、隣
接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロ
ープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連結したことであ
る。

【００２７】図９（ｂ）は第一のロープ止め突起３と第
二のロープ止め突起４を根元から先端に向けて細くし、
その先端部同士をＶ字状に連結したものである。このよ
うにすると細い連結部を容易に切断することができる。
また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロー
ル状に巻き易くなる。

【００２８】図９（ｃ）は第一のロープ止め突起３と第
二のロープ止め突起４を、薄小片１０を介して連結した
ものである。薄小片１０の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程
度にするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲
がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くな
る。

【００２９】（連結貝係止具の実施の形態９） 本発明の連結貝係止具の第９の実施例を図１０に基づい
て説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連
結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２
を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４間
において可撓性連結材８によっても連結し、可撓性連結
材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は
０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓
性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることも
できる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．
４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このよ
うにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係
止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。

【００３０】（連結貝係止具の実施の形態１０） 本発明の連結貝係止具の第１０の実施例を図１１に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の
連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材
２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４
の内側において可撓性連結材８によって連結すると共に
可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に
連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことで
ある。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。
可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテ
ープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材
８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度と
するのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲が
り易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、
切断もし易くなる。

【００３１】（連結貝係止具の実施の形態１１） 本発明の連結貝係止具の第１１の実施例を図１２に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の
連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材
２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４
の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性
連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径
は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可
撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすること
もできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜
０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。こ
のようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結
貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くな
る。

【００３２】（連結貝係止具の実施の形態１２） 本発明の連結貝係止具の第１２の実施例を図１３に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の
連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材
２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可
撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の
直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８
は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とする
こともできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３
〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。この
ようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝
係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。

【００３３】（連結貝係止具の実施の形態１３） 本発明の連結貝係止具の第１３の実施形態を図１４
（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１４の連結貝係
止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異
なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロ
ープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状であ
る。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４
を同じ長さにし、しかも両者を基材２の周方向反対方向
に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突
起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連
結したことである。

【００３４】図１４（ｂ）のように第一のロープ止め突
起３、第二のロープ止め突起４は根元から先端に向けて
細くし、その先端部同士をＶ字状に連結することもでき
る。このようにすると細い連結部を容易に切断すること
ができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係
止具がロール状に巻き易くなる。

【００３５】図１４（ｃ）のように第一のロープ止め突
起３と第二のロープ止め突起４は、その先端部同士を薄
片１１を介して連結することもできる。薄片１１の肉厚
は０．３〜０．４ｍｍ程度にするとその部分が切断し易
くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具が
ロール状に巻き易くなる。

【００３６】（連結貝係止具の実施の形態１４） 本発明の連結貝係止具の第１４の実施例を図１５に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、
４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性
連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径
は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可
撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすること
もできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜
０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。こ
のようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結
貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くな
る。

【００３７】（連結貝係止具の実施の形態１５） 本発明の連結貝係止具の第１５の実施例を図１６に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、
４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共
に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体
に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたこと
である。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良
い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあ
るテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連
結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程
度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が
曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くな
り、切断もし易くなる。

【００３８】（連結貝係止具の実施の形態１６） 本発明の連結貝係止具の第１６の実施例を図１７に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、
可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐
の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材
８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とす
ることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．
３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。こ
のようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結
貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くな
る。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。

【００３９】（連結貝係止具の実施の形態１７） 本発明の連結貝係止具の第１７の実施形態を図１８に基
づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１
４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する
基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起
３、４の連結部１２を可撓性連結材８によって連結する
と共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と
一体に連結し、可撓性連結材７を可撓性のある紐とした
ことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が
良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性の
あるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性
連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ
程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材７
が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易く
なり、切断もし易くなる。

【００４０】（連結貝係止具の実施の形態１８） 本発明の連結貝係止具の第１８の実施形態を図１９
（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１９の連結貝係
止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異
なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロ
ープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状であ
る。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４
を内側に突出する弧状に湾曲させ、両ロープ止め突起
３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する
貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止
め突起４の先端同士をほぼ半円状に連結したことであ
る。

【００４１】図１９の第一のロープ止め突起３、第二の
ロープ止め突起４は根元から先端に向けて細くし、その
先端部同士をほぼ半円状に連結することもできる。この
ようにすると細い連結部を容易に切断することができ
る。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具が
ロール状に巻き易くなる。

【００４２】第一のロープ止め突起３と第二のロープ止
め突起４は図１９（ｂ）（ｃ）のように、薄片１５を介
して連結することもできる。薄片１５の肉厚は０．３〜
０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部分が
切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝
係止具がロール状に巻き易くなる。薄片１５の位置は図
１９（ｂ）のように半円形の上方寄りとしたり、図１９
（ｃ）のようにほぼ半円形のほぼ中間部としたりするこ
とができる。

【００４３】（連結貝係止具の実施の形態１９） 本発明の連結貝係止具の第１９の実施例を図２０に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、
４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性
連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径
は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可
撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすること
もできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜
０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。こ
のようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結
貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くな
る。

【００４４】（連結貝係止具の実施の形態２０） 本発明の連結貝係止具の第２０の実施例を図２１に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、
４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共
に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体
に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたこと
である。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良
い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあ
るテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連
結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程
度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が
曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くな
り、切断もし易くなる。

【００４５】（連結貝係止具の実施の形態２１） 本発明の連結貝係止具の第２１の実施例を図２２に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、
可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐
の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材
８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とす
ることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．
３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。こ
のようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結
貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くな
る。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。

【００４６】（連結貝係止具の実施の形態２２） 本発明の連結貝係止具の第２２の実施形態を図２３
（ａ）に基づいて説明する。その連結貝係止具は基本的
には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材
２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起
３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロー
プ止め突起３は外側に突出する円弧状に湾曲し、第二の
ロープ止め突起４を内側向きの直線状とし、両ロープ止
め突起３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣
接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロ
ープ止め突起４の先端同士を連結したことである。

【００４７】図２３の第一のロープ止め突起３、第二の
ロープ止め突起４は図２３（ｂ）のように根元から先端
に向けて細くし、その先端部同士を連結することもでき
る。このようにすると細い連結部を容易に切断すること
ができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係
止具がロール状に巻き易くなる。

【００４８】図２３の第一のロープ止め突起３と第二の
ロープ止め突起４は、図２３（ｃ）のように、薄片１６
を介して連結することもできる。薄片１６の肉厚は０．
３〜０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部
分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連
結貝係止具がロール状に巻き易くなる。

【００４９】（連結貝係止具の実施の形態２３） 本発明の連結貝係止具の第２３の実施例を図２４に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の間において
可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓
性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．
４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片
又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この
場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、
幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可
撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール
状に巻き易くなり、切断もし易くなる。

【００５０】（連結貝係止具の実施の形態２４） 本発明の連結貝係止具の第２４の実施例を図２５に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の外側におい
て可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可
撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３
〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のあ
る薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもでき
る。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍ
ｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このように
すると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具
をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。

【００５１】（連結貝係止具の実施の形態２５） 本発明の連結貝係止具の第２５の実施例を図２６に基づ
いて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３
の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基
材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、
可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐
の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材
８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とす
ることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．
３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。こ
のようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結
貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くな
る。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。

【００５２】（連結貝係止具の実施の形態２６） 前記した各種実施形態の貝止め突起５は基材２の周方向
一方（ロープ止め突起と同方向）にしか突設されていな
いが、前記いずれの実施形態も、図２８のように貝止め
突起５を基材２の周方反対側両方向に（第一のロープ止
め突起３と反対方向にも）突設することができる。図２
７では可撓性連結材８をテープ状の薄片としてある。こ
の可撓性連結材８は幅４〜６ｍｍ前後にすると横方向に
捩れず安定する。

【００５３】（ロール状貝係止具の実施形態） 本発明のロール状貝係止具は、前記した各種実施形態の
連結貝係止具を図２８のようにロール状に巻き取ったも
のである。この場合、連結貝係止具に帯状のシート（シ
ートより薄いフィルムを含む）１８を添わせてロール状
に巻いて、連結貝係止具の間にシート１８を介在させて
ある。シート１８には障子紙のような帯状の紙とか、コ
ピー用紙のような質、厚さの紙を帯状に長くしたものと
か、帯状に長くした樹脂製のシート等を使用することが
できるが、使用後の廃棄処分のし易さの面から、紙を使
用するのが好ましい。シート１８は、幅、長さ、共に連
結貝係止具と同程度のものが好ましいが、それより短い
ものを足しながら使用することもできる。本発明のロー
ル状貝係止具はシート１８を介在させずに巻くことも出
来る。

【００５４】本発明の連結貝係止具２７は図２８（ｂ）
のように巻胴２５の両端に鍔２６を設けたボビン２３の
巻胴２５にロール状に巻くこともできる。ボビン２３は
肉厚の紙製、樹脂製、木製等とすることができる。紙製
の場合は使い捨てに適し、樹脂製、木製等の場合は再使
用するのに適する。ボビン２３に巻く連結貝係止具２７
の間にはシート１８を介在させても、介在させなくとも
よい。

【００５５】本発明の連結貝係止具を使用方法は種々あ
るが、一例としてはロール状に巻いた帯状貝係止具をほ
どいてその一端を自動ピンセッターにセットし、自動ピ
ンセッターにより自動的に貝係止具１を一本ずつ切り離
して、図２９のように、縦ロープ（例えば、プラスチッ
ク製の紐を編んだロープ）Ｃに差込み、ロープ止め突起
３でロープＣから抜けないようにする。その貝係止具１
の端部を帆立貝Ｂの耳に開けてある通孔に差込んで、貝
止め突起５をその通孔を貫通させ、帆立貝Ｂの耳を貝止
め突起５によって係止する。貝係止具１の長手方向他端
を同様に帆立貝Ｂの通孔に差込んで、貝止め突起５に帆
立貝Ｂの耳を係止する。

【００５６】

【発明の効果】本件出願の連結貝係止具、ロール状連結
貝係止具は、多数本の貝係止具をロープ止め突起同士で
連結したので次のような効果がある。 １．第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とが
基材の周方向反対側に突設されているので、ロープに差
し込まれた貝連結具が位置ずれしにくく安定する。ロー
プが第二のロープ止め突起でも位置ずれが防止されるた
め、ロープ止め突起が衝撃で欠損することが無く、養殖
中の貝の脱落も無い。２ ．薄肉片で連結したので、貝係止具の分離が容易にな
り、ロール状に巻き易くもなる。３ ．多数本の貝係止具が同じ向きにして連結されている
ため、一本ずつ分離してロープに差込む場合に貝係止具
の方向が揃い、ロープへの差込み、貝への差込などの作
業がし易くなる。４ ．数十ｍ以上（極言すれば限りなく）長く連続成型さ
れた帯状貝係止具をロール状に巻いてあるため、保管や
運搬に便利である。また、ピンセッターなどの自動機器
にセットして一本ずつ分離してロープに差込む作業を連
続して行うことができ、それらの作業能率が向上する。５ ．隣接する基材が可撓性連結材で連結されているの
で、ピンセターにセットして一本ずつ切断するときに、
連結貝係止具を引いてピンセターに引き込んでも連結貝
係止具が変形せず、一本ずつ確実に切断して分離でき、
分離された貝係止具が確実に受け治具に落下、収容さ
れ、ロープへの差込が確実になる。

【００５７】数十ｍ以上長く連続成型された連結貝係止
具は、保管や運搬の仕方によっては、貝係止具のロープ
止め突起同士が絡まったり、貝止め突起同士が絡まった
り、基材の端部が曲がったりして、引き出しにくいと
か、一本ずつ分離しにくくなることがあるが、貝係止具
の間に保護シートを介在させて連結貝係止具を巻いたの
で、次のような効果もある。 １．保護シートがあるためきつく巻いてロールを硬くす
ることができ、ロール状に巻いた連結貝係止具を基材の
端部が上下になるように立てて保管したり、運送したり
することができるため、連結貝係止具の扱いが容易にな
る。 ２．連結されている多数の貝係止具同士が絡まり合うこ
とがなく、連結貝係止具の巻き戻し（引き出し）がスム
ースになり、自動ピンセッターなどへのセットが容易に
なり、使い易くなる。 ３．シートを介在させてあるため、ロール状に巻いた連
結貝係止具を基材の端部を上下にして立てておいても、
基材の端部が曲がらない。このため、自動ピンセッター
での処理が円滑に行われる。 ４．シートを紙にすれば、廃棄処分が容易になる。 ５．連結貝係止具をボビンにロール状に巻いてあるた
め、ロール状貝係止具の扱いがより一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の連結貝係止具の一例を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係
止具の説明図。

【図２】（ａ）は図１の連結止具を分離した貝係止具の
一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。

【図３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係
止具の説明図。

【図４】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係
止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。

【図５】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係
止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。

【図６】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）は側面図。

【図７】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）は側面図。

【図８】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）は側面図。

【図９】（ａ）は 本発明の連結貝係止具の他例、を示
す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。

【図１０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図１１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図１２】本発明の帯状貝係止具において、貝止め突起
同士を連結した実施形態の説明図。

【図１３】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図１４】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。

【図１５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図１６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図１７】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図１８】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図１９】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す
平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。

【図２０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図２１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図２２】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図２３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す
平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。

【図２４】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図２５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図２６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図２７】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）の矢視部の側面図。

【図２８】（ａ）は本発明のロール状連結貝係止具の一
例を示す平面図、（ｂ）は本発明のロール状連結貝係止
具の他例を示す平面図。

【図２９】本発明の連結貝係止具を分離した貝係止具の
使用説明図。

【図３０】従来の連結貝係止具の一例を示す平面図。

【図３１】従来の連結貝係止具の他例を示す平面図。

【図３２】従来の連結貝係止具の使用説明図。

【図３３】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の異な
る使用説明図。

【図３４】従来の貝係止具をロープに差し込んだ状態の
正面図。

【図３５】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜
角度θ、Θが異なる例の説明図

【図３６】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜
角度θ、Θが異なる場合のロープの位置ずれ説明図。

【図３７】従来の貝係止具による耳吊り説明図。

【符号の説明】

１ 貝係止具 ２ 基材 ３ 第一のロープ止め突起 ４ 第二のロープ止め突起 ５ 貝止め突起 ６ 差込部 ７ 薄片 ８ 可撓性連結材 ２３ ボビン ２５ 巻胴 ２６ 鍔

Claims (17)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基
   材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する
   第一のロープ止め突起（３）と、第二のロープ止め突起
   （４）とが突設され、両ロープ止め突起（３、４）は基
   材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち
   第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外
   側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された
   貝係止具（１）が多数本連結され、それら多数本の貝係
   止具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロ
   ープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）同士
   が連結され、連結された貝係止具（１）がロール状に巻
   き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
2. 【請求項２】ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基
   材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する
   第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起
   （４）とが突設され、両ロープ止め突起（３、４）は基
   材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち
   第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外
   側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された
   貝係止具（１）が多数本連続し、それら多数本の貝係止
   具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロー
   プ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が連結
   片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性ある
   薄片又はロープ止め突起（３）よりも小径の可撓性のあ
   る細長軸であり、連結された貝係止具（１）がロール状
   に巻き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具
   において、第一、第二のロープ止め突起（３、４）の夫
   々が二本ずつ突設され、貝止め突起（５）が二本又は四
   本突設され、四本の貝止め突起（５）は二本ずつ基材
   （２）の周方向反対側に突設されたことを特徴とする連
   結貝係止具。
4. 【請求項４】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具
   において、第二のロープ止め突起（４）が第一のロープ
   止め突起（３）よりも短いことを特徴とする連結貝係止
   具。
5. 【請求項５】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具
   において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ
   止め突起（４）とが同じ長さ、又は異なる長さであるこ
   とを特徴とする連結貝係止具。
6. 【請求項６】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具
   において、第一のロープ止め突起（３）が内側に突出す
   る弧状に湾曲し、第二のロープ止め突起（４）が直線状
   であることを特徴とする連結貝係止具。
7. 【請求項７】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具
   において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ
   止め突起（４）が共に内側向きの斜め直線状であり、両
   ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が外側広がりの
   Ｖ時状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連
   結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性の
   ある薄小片又は可撓性のある紐であることを特徴とする
   連結貝係止具。
8. 【請求項８】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具
   において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ
   止め突起（４）が共に内側に突出する弧状に湾曲し、両
   ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が内側に突出す
   る半円弧状に連結され、その連結は先端部同士が直接又
   は連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓
   性のある薄片又は可撓性のある紐であることを特徴とす
   る連結貝係止具。
9. 【請求項９】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具
   において、隣接する基材（２）が、第一、第二のロープ
   止め突起（３、４）間において可撓性連結材（８）によ
   って連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片
   又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片である
   ことを特徴とする連結貝係止具。
10. 【請求項１０】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止
    具において、隣接する基材（２）の第一、第二のロープ
    止め突起（３、４）の内側が可撓性連結材（８）によっ
    て一体に連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある
    薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片で
    あることを特徴とする連結貝係止具。
11. 【請求項１１】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止
    具において、隣接する基材（２）が、第一のロープ止め
    突起（３）と貝止め突起（５）との間、第二のロープ止
    め突起（４）と貝止め突起（５）との間で可撓性連結材
    （８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性
    のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ
    状片であることを特徴とする連結貝係止具。
12. 【請求項１２】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止
    具において、隣接する基材（２）が、基材（２）の両端
    において可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性
    連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又
    は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結
    貝係止具。
13. 【請求項１３】請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係
    止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄
    りに一本ずつ形成され、両貝止め突起（５）が基材
    （２）の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方向に
    突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
14. 【請求項１４】請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係
    止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄
    りに二本ずつ形成され、両貝止め突起（５）は基材
    （２）の外周の反対方向に突設されたことを特徴とする
    連結貝係止具。
15. 【請求項１５】請求項１乃至請求項１４のいずれかに記
    載の連結貝係止具がロール状に巻かれたことを特徴とす
    るロール状連結貝係止具。
16. 【請求項１６】請求項１乃至請求項１４のいずれかに記
    載の連結貝係止具が、シート（９）をあてがってロール
    状に巻かれ、巻かれた連結貝係止具間にシート（１８）
    が介在されたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
17. 【請求項１７】請求項１５又は請求項１６記載のロール
    状連結貝係止具において、連結貝係止材（８）が巻胴
    （２５）と鍔（２６）を備えたボビン（２３）にロール
    状に巻かれたことを特徴とするロール状連結貝係止具。