JP3465399B2 - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JP3465399B2 JP3465399B2 JP03444695A JP3444695A JP3465399B2 JP 3465399 B2 JP3465399 B2 JP 3465399B2 JP 03444695 A JP03444695 A JP 03444695A JP 3444695 A JP3444695 A JP 3444695A JP 3465399 B2 JP3465399 B2 JP 3465399B2
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- shield
- metal fitting
- caulking
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数本の芯線の外周が
網状ないし箔状のシールド被覆部材で覆われている多芯
ケーブルの各芯線がそれぞれ接続された所要本のコンタ
クト金具が取着されるとともに、シールド部材が取り付
けられてなる、電気コネクタに関する。
網状ないし箔状のシールド被覆部材で覆われている多芯
ケーブルの各芯線がそれぞれ接続された所要本のコンタ
クト金具が取着されるとともに、シールド部材が取り付
けられてなる、電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電気コネクタとして、例えば、
図９に示される如くに、内包されている複数本の芯線
２，２，・・・の外周が網状ないし箔状のシールド被覆
部材３で覆われている多芯ケーブル１の各芯線２のリー
ド部２ａがそれぞれ接続された所要本のコンタクト金具
（図示省略）が取着されたモールド基体７０の外周を覆
うようにシールド部材（ここではシールドケース）８０
が外嵌せしめられて取り付けられるものがある。
図９に示される如くに、内包されている複数本の芯線
２，２，・・・の外周が網状ないし箔状のシールド被覆
部材３で覆われている多芯ケーブル１の各芯線２のリー
ド部２ａがそれぞれ接続された所要本のコンタクト金具
（図示省略）が取着されたモールド基体７０の外周を覆
うようにシールド部材（ここではシールドケース）８０
が外嵌せしめられて取り付けられるものがある。
【０００３】このコネクタでは、前記多芯ケーブル１の
先端部分において最外周の絶縁被覆を切除することによ
りシールド被覆部材３を露出させるととともに、この露
出させた部分を線状に縒り集めてこの縒り集め部分３ｘ
を前記シールド部材８０にはんだ付け等によって接続す
るようにされる。
先端部分において最外周の絶縁被覆を切除することによ
りシールド被覆部材３を露出させるととともに、この露
出させた部分を線状に縒り集めてこの縒り集め部分３ｘ
を前記シールド部材８０にはんだ付け等によって接続す
るようにされる。
【０００４】このようにされることにより、当該コネク
タ廻りのノイズ（静電気）等をシールド部材８０からシ
ールド被覆部材３を通じて効果的にグランドに落とすこ
とができる。
タ廻りのノイズ（静電気）等をシールド部材８０からシ
ールド被覆部材３を通じて効果的にグランドに落とすこ
とができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た電気コネクタにおいては、多芯ケーブル１のシールド
被覆部材３とモールド基体７０に取り付けられたシール
ド部材８０との電気的な接続を行うにあたっては、シー
ルド被覆部材３を露出させるととともに、この露出させ
た部分を線状に縒り集めてこの縒り集め部分３ｘをシー
ルド部材８０にはんだ付け等によって接続するようにさ
れているので、手間のかかる工程が多く、組立作業性が
悪いという問題があった。
た電気コネクタにおいては、多芯ケーブル１のシールド
被覆部材３とモールド基体７０に取り付けられたシール
ド部材８０との電気的な接続を行うにあたっては、シー
ルド被覆部材３を露出させるととともに、この露出させ
た部分を線状に縒り集めてこの縒り集め部分３ｘをシー
ルド部材８０にはんだ付け等によって接続するようにさ
れているので、手間のかかる工程が多く、組立作業性が
悪いという問題があった。
【０００６】かかる点に鑑み本発明は、多芯ケーブルの
シールド被覆部材とモールド基体に取り付けられている
シールド部材（シールドケース、シールド板、シールド
端子等）との電気的な接続作業を比較的簡単容易に行え
るようにして、手間のかかる工程を削減できて組立作業
性を向上できるようにされた電気コネクタを提供するこ
とを目的とする。
シールド被覆部材とモールド基体に取り付けられている
シールド部材（シールドケース、シールド板、シールド
端子等）との電気的な接続作業を比較的簡単容易に行え
るようにして、手間のかかる工程を削減できて組立作業
性を向上できるようにされた電気コネクタを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係る電気コネクタは、内包されている複数
本の芯線の外周が網状ないし箔状のシールド被覆部材で
覆われている多芯ケーブルの各芯線のリード部がそれぞ
れ接続された所要本のコンタクト金具と、それらのコン
タクト金具が取着されたモールド基体と、前記多芯ケー
ブルの先端部近傍に圧着固定されるカシメ部及びこのカ
シメ部から前方に延設された突片部からなる金属製のカ
シメ金具と、前記モールド基体の内周又は外周の一部又
は全部を覆うように取り付けられて接続相手のコネクタ
のシールド端子が接触せしめられる金属製のシールド部
材と、を具備し、前記多芯ケーブルはその先端部分にお
いて前記シールド被覆部材が折り返され、この折り返し
部分に前記カシメ金具のカシメ部が圧着固定され、か
つ、前記シールド部材に前記カシメ金具の突片部が接触
せしめられてなり、前記カシメ金具の突片部がＴ字状の
平板部で構成され、前記シールド部材が該突片部を挟む
ようにされてなる。
く、本発明に係る電気コネクタは、内包されている複数
本の芯線の外周が網状ないし箔状のシールド被覆部材で
覆われている多芯ケーブルの各芯線のリード部がそれぞ
れ接続された所要本のコンタクト金具と、それらのコン
タクト金具が取着されたモールド基体と、前記多芯ケー
ブルの先端部近傍に圧着固定されるカシメ部及びこのカ
シメ部から前方に延設された突片部からなる金属製のカ
シメ金具と、前記モールド基体の内周又は外周の一部又
は全部を覆うように取り付けられて接続相手のコネクタ
のシールド端子が接触せしめられる金属製のシールド部
材と、を具備し、前記多芯ケーブルはその先端部分にお
いて前記シールド被覆部材が折り返され、この折り返し
部分に前記カシメ金具のカシメ部が圧着固定され、か
つ、前記シールド部材に前記カシメ金具の突片部が接触
せしめられてなり、前記カシメ金具の突片部がＴ字状の
平板部で構成され、前記シールド部材が該突片部を挟む
ようにされてなる。
【０００８】本発明の電気コネクタの好ましい態様とし
ては、前記カシメ金具の突片部がＴ字状の平板部で構成
されているもの、それに加えて、前記シールド部材が前
記Ｔ字状の突片部を挟むようにされてなるもの、あるい
は、前記シールド部材が前記Ｔ字状突片部を挟むように
されていて、かつ、前記モールド基体に前記突片部の両
端部が挿着される一対の保持溝が形成されてなるもの等
が挙げられる。
ては、前記カシメ金具の突片部がＴ字状の平板部で構成
されているもの、それに加えて、前記シールド部材が前
記Ｔ字状の突片部を挟むようにされてなるもの、あるい
は、前記シールド部材が前記Ｔ字状突片部を挟むように
されていて、かつ、前記モールド基体に前記突片部の両
端部が挿着される一対の保持溝が形成されてなるもの等
が挙げられる。
【０００９】
【作用】上述の如くの構成とされた本発明に係る電気コ
ネクタにおいては、多芯ケーブルはその先端部分におい
てシールド被覆部材が折り返され、この折り返し部分に
カシメ金具のカシメ部が圧着固定され、かつ、モールド
基体に取り付けられたシールド部材に前記カシメ金具の
突片部が接触せしめられるので、当該コネクタ廻りのノ
イズ等を多芯ケーブルのシールド被覆部材を通じて効果
的にグランドに落とすことができ、しかも、多芯ケーブ
ルのシールド被覆部材とモールド基体に取り付けられた
シールド部材との電気的な接続が、はんだ付け等の面倒
な作業を必要とせず両者を接触させるだけで済むので、
比較的簡単容易に行え、その結果、手間のかかる工程を
削減できて組立作業性を向上できる。
ネクタにおいては、多芯ケーブルはその先端部分におい
てシールド被覆部材が折り返され、この折り返し部分に
カシメ金具のカシメ部が圧着固定され、かつ、モールド
基体に取り付けられたシールド部材に前記カシメ金具の
突片部が接触せしめられるので、当該コネクタ廻りのノ
イズ等を多芯ケーブルのシールド被覆部材を通じて効果
的にグランドに落とすことができ、しかも、多芯ケーブ
ルのシールド被覆部材とモールド基体に取り付けられた
シールド部材との電気的な接続が、はんだ付け等の面倒
な作業を必要とせず両者を接触させるだけで済むので、
比較的簡単容易に行え、その結果、手間のかかる工程を
削減できて組立作業性を向上できる。
【００１０】また、カシメ金具にカシメ部に加えて突片
部を設けて、この突片部をモールド基体に設けた挿着部
に嵌挿するようなせば、突片部を例えばＴ字状の平板部
で構成したりあるいは「く」字状に構成したりすること
によって、カシメ金具はモールド基体に対して回転不能
な固定状態にできる。そのため、カシメ金具が圧着固定
された多芯ケーブルが後方に引っ張られた場合には、そ
の引っ張り力がコンタクト金具に伝達されるより先にカ
シメ金具のカシメ部がカバーに係止されるので、その引
っ張り力がコンタクト金具には伝達されなくなるととも
に、多芯ケーブルが捩じられたりしてもその捩じり回転
力がコンタクト金具には伝達されなくなり、コンタクト
金具と多芯ケーブルの各芯線との接続部分に大きな外力
が作用することを阻止でき、断線、接触不良等の不具合
の発生を低減できる。
部を設けて、この突片部をモールド基体に設けた挿着部
に嵌挿するようなせば、突片部を例えばＴ字状の平板部
で構成したりあるいは「く」字状に構成したりすること
によって、カシメ金具はモールド基体に対して回転不能
な固定状態にできる。そのため、カシメ金具が圧着固定
された多芯ケーブルが後方に引っ張られた場合には、そ
の引っ張り力がコンタクト金具に伝達されるより先にカ
シメ金具のカシメ部がカバーに係止されるので、その引
っ張り力がコンタクト金具には伝達されなくなるととも
に、多芯ケーブルが捩じられたりしてもその捩じり回転
力がコンタクト金具には伝達されなくなり、コンタクト
金具と多芯ケーブルの各芯線との接続部分に大きな外力
が作用することを阻止でき、断線、接触不良等の不具合
の発生を低減できる。
【００１１】それに加えて、カシメ金具の突片部をＴ字
状の平板部で構成し、これをシールド部材で挟むように
なし、かつ、前記モールド基体に前記突片部の両端部が
挿着される一対の保持溝を形成することにより、シール
ド部材にカシメ金具を介して必要以上の力が作用せず、
そのため、シールド部材にカシメ金具（の突片部）を常
時確実に接触させた状態でカシメ金具及び多芯ケーブル
を安定的に保持できる。
状の平板部で構成し、これをシールド部材で挟むように
なし、かつ、前記モールド基体に前記突片部の両端部が
挿着される一対の保持溝を形成することにより、シール
ド部材にカシメ金具を介して必要以上の力が作用せず、
そのため、シールド部材にカシメ金具（の突片部）を常
時確実に接触させた状態でカシメ金具及び多芯ケーブル
を安定的に保持できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１及び図２は、それぞれ本発明に係る多極コ
ネクタの一実施例を示しており、図示例の電気コネクタ
１０は、基本的には、図５をも参照すればよくわかるよ
うに、多芯ケーブル１の各芯線２，２，・・・のリード
部２ａ，２ａ，・・・がそれぞれかしめ加工により接続
された所要本（ここでは９本）のコンタクト金具２０，
２０，・・・と、このコンタクト金具２０が取着された
モールド基体３０と、前記多芯ケーブル１の先端部近傍
に取り付けられた導電性を有する板金製のカシメ金具４
０と、前記モールド基体３０及びそれに連なる前記多芯
ケーブル１における前記カシメ金具４０が取り付けられ
た部位を覆うように組み付けられるカバー５０と、を具
備している。
明する。図１及び図２は、それぞれ本発明に係る多極コ
ネクタの一実施例を示しており、図示例の電気コネクタ
１０は、基本的には、図５をも参照すればよくわかるよ
うに、多芯ケーブル１の各芯線２，２，・・・のリード
部２ａ，２ａ，・・・がそれぞれかしめ加工により接続
された所要本（ここでは９本）のコンタクト金具２０，
２０，・・・と、このコンタクト金具２０が取着された
モールド基体３０と、前記多芯ケーブル１の先端部近傍
に取り付けられた導電性を有する板金製のカシメ金具４
０と、前記モールド基体３０及びそれに連なる前記多芯
ケーブル１における前記カシメ金具４０が取り付けられ
た部位を覆うように組み付けられるカバー５０と、を具
備している。
【００１３】前記多芯ケーブル１は、内包されている９
本の芯線２の外周が網状のシールド被覆部材３で覆われ
ており、該多芯ケーブル１はその先端部分において前記
シールド被覆部材３が折り返され、この折り返し部分３
ａに後で詳述するカシメ金具４０（図５では一点鎖線）
のカシメ部４２が圧着固定されている。
本の芯線２の外周が網状のシールド被覆部材３で覆われ
ており、該多芯ケーブル１はその先端部分において前記
シールド被覆部材３が折り返され、この折り返し部分３
ａに後で詳述するカシメ金具４０（図５では一点鎖線）
のカシメ部４２が圧着固定されている。
【００１４】前記カシメ金具４０は、図７に示される如
くに、前記多芯ケーブル１の先端部近傍における前記シ
ールド被覆部材３の折り返し部分３ａに、かしめ加工に
より概略半円筒状に折り曲げられて圧着固定される前後
で一対のカシメ部４２，４２と、このカシメ部４２，４
２から前方に延設されたＴ字状の平板部からなる突片部
４３とからなっている。
くに、前記多芯ケーブル１の先端部近傍における前記シ
ールド被覆部材３の折り返し部分３ａに、かしめ加工に
より概略半円筒状に折り曲げられて圧着固定される前後
で一対のカシメ部４２，４２と、このカシメ部４２，４
２から前方に延設されたＴ字状の平板部からなる突片部
４３とからなっている。
【００１５】前記多芯ケーブル１の各芯線２，２，・・
・のリード部２ａ，２ａ，・・・が接続されたコンタク
ト金具２０が取着されるモールド基体３０は、図１及び
図２に加えて図４及び図５を参照すればよくわかるよう
に、前記コンタクト金具２０のカシメ部２１が取着され
る挿着部３１，３１，・・・が設けられるとともに、前
記カバー５０がそこを覆うように外嵌せしめられる基体
部３０ａと、その内部に前記コンタクト金具２０の棒状
のプラグ部２２が臨設され、その内外周に接続相手のコ
ネクタが嵌合接続される嵌合部３０ｂと、前記基体部３
０ａと嵌合部３０ｂとの境目に突設された鍔状部３０ｃ
と、からなっている。
・のリード部２ａ，２ａ，・・・が接続されたコンタク
ト金具２０が取着されるモールド基体３０は、図１及び
図２に加えて図４及び図５を参照すればよくわかるよう
に、前記コンタクト金具２０のカシメ部２１が取着され
る挿着部３１，３１，・・・が設けられるとともに、前
記カバー５０がそこを覆うように外嵌せしめられる基体
部３０ａと、その内部に前記コンタクト金具２０の棒状
のプラグ部２２が臨設され、その内外周に接続相手のコ
ネクタが嵌合接続される嵌合部３０ｂと、前記基体部３
０ａと嵌合部３０ｂとの境目に突設された鍔状部３０ｃ
と、からなっている。
【００１６】また、このモールド基体３０には、前記コ
ンタクト金具２０の掛止突起２３を係止するための弾性
係止片３４，３４，・・・が設けられるとともに、該モ
ールド基体３０を前記カバー５０に固定すべく、そのカ
バー５０の内部の上下に設けられた係止凹部５６，５７
に係止される抜止爪３６，３７が突設されている。
ンタクト金具２０の掛止突起２３を係止するための弾性
係止片３４，３４，・・・が設けられるとともに、該モ
ールド基体３０を前記カバー５０に固定すべく、そのカ
バー５０の内部の上下に設けられた係止凹部５６，５７
に係止される抜止爪３６，３７が突設されている。
【００１７】そして、本例においては、上記モールド基
体３０に、接続相手のコネクタに備えられているシール
ド端子１０５が、嵌合部３０ｂに設けられた開口３３
（図２）を介して接触せしめられる板金製のシールド部
材４５が取着されている。
体３０に、接続相手のコネクタに備えられているシール
ド端子１０５が、嵌合部３０ｂに設けられた開口３３
（図２）を介して接触せしめられる板金製のシールド部
材４５が取着されている。
【００１８】このシールド部材４５は、図８に示される
如くに、円形開口４６ａが設けられた中央部４６と、こ
の中央部４６から前方に延びる接触端子部４８と、中央
部４６から後方に突出する、球面突起４７ｃが設けられ
た挟持片部４７ａ，４７ｂ，４７ｂとからなっており、
前記モールド基体３０に設けられた挿着部３２に挿入固
定されている。前記挟持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂは、
図３に示される如くに、挟持片４７ａと挟持片４７ｂ，
４７ｂ（の球面突起４７ｃ）とで前記したカシメ金具４
０のＴ字状突片部４３を圧接挟持するようになってい
る。
如くに、円形開口４６ａが設けられた中央部４６と、こ
の中央部４６から前方に延びる接触端子部４８と、中央
部４６から後方に突出する、球面突起４７ｃが設けられ
た挟持片部４７ａ，４７ｂ，４７ｂとからなっており、
前記モールド基体３０に設けられた挿着部３２に挿入固
定されている。前記挟持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂは、
図３に示される如くに、挟持片４７ａと挟持片４７ｂ，
４７ｂ（の球面突起４７ｃ）とで前記したカシメ金具４
０のＴ字状突片部４３を圧接挟持するようになってい
る。
【００１９】前記モールド基体３０に設けられた挿着部
３２は、図６をも参照して明らかなようにシールド部材
４５の挟持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂが内嵌せしめられ
る挿着挟持部３２ａと、そこから前方に形成された前記
中央部４６及び接触端子部４８が挿入保持される挿入部
３２ｃと、前記挟持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂに圧接挟
持されるカシメ金具４０のＴ字状突片部４３の両端部が
挿入保持されるスリット状の保持溝３２ｅとからなって
いる。
３２は、図６をも参照して明らかなようにシールド部材
４５の挟持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂが内嵌せしめられ
る挿着挟持部３２ａと、そこから前方に形成された前記
中央部４６及び接触端子部４８が挿入保持される挿入部
３２ｃと、前記挟持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂに圧接挟
持されるカシメ金具４０のＴ字状突片部４３の両端部が
挿入保持されるスリット状の保持溝３２ｅとからなって
いる。
【００２０】一方、前記カバー５０には、前記多芯ケー
ブル１に圧着固定されているカシメ金具４０のカシメ部
４２が収容される断面矩形の収容部５２が設けられると
ともに、この収容部５２には前記カシメ金具４０のカシ
メ部４２より小径のケーブル挿通穴５４が開穿されてい
る。
ブル１に圧着固定されているカシメ金具４０のカシメ部
４２が収容される断面矩形の収容部５２が設けられると
ともに、この収容部５２には前記カシメ金具４０のカシ
メ部４２より小径のケーブル挿通穴５４が開穿されてい
る。
【００２１】このような構成のもとで、本例の電気コネ
クタ１０を組み立てるには、まず図５を参照して、例え
ば、多芯ケーブル１をカバー５０には通した状態で、多
芯ケーブル１の各芯線２のリード部２ａにコンタクト金
具２０のカシメ部２１をかしめ加工によって圧着固定す
るとともに、多芯ケーブル１のシールド被覆部材３の折
り返し部分３ａに前記カシメ金具４０のカシメ部４２を
圧着固定する。
クタ１０を組み立てるには、まず図５を参照して、例え
ば、多芯ケーブル１をカバー５０には通した状態で、多
芯ケーブル１の各芯線２のリード部２ａにコンタクト金
具２０のカシメ部２１をかしめ加工によって圧着固定す
るとともに、多芯ケーブル１のシールド被覆部材３の折
り返し部分３ａに前記カシメ金具４０のカシメ部４２を
圧着固定する。
【００２２】次に図３及び図６を参照して、モールド基
体３０の挿着部３２に前記シールド部材４５を嵌め込
み、前記９本のコンタクト金具２０，２０，・・・をそ
れぞれモールド基体３０の取着部３１に挿入係止させ、
続いて、前記カシメ金具４０のＴ字状突片部４３を挿着
挟持部３２ａ内に押し込んで前記シールド部材４５の挟
持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂに圧接挟持させるととも
に、その両端部を保持溝３２ｅに保持させ、最後に、カ
バー５０をモールド基体３０に押し込んで外嵌させて組
み付ける。
体３０の挿着部３２に前記シールド部材４５を嵌め込
み、前記９本のコンタクト金具２０，２０，・・・をそ
れぞれモールド基体３０の取着部３１に挿入係止させ、
続いて、前記カシメ金具４０のＴ字状突片部４３を挿着
挟持部３２ａ内に押し込んで前記シールド部材４５の挟
持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂに圧接挟持させるととも
に、その両端部を保持溝３２ｅに保持させ、最後に、カ
バー５０をモールド基体３０に押し込んで外嵌させて組
み付ける。
【００２３】上述の如くの構成とされた本例の電気コネ
クタ１０においては、多芯ケーブル１はその先端部分に
おいてシールド被覆部材３が折り返され、この折り返し
部分３ａにカシメ金具４０のカシメ部４２が圧着固定さ
れ、かつ、モールド基体３０に取り付けられたシールド
部材４５にカシメ金具４０のＴ字状突片部４３が接触せ
しめられるので、当該コネクタ１０廻りのノイズ等を多
芯ケーブル１のシールド被覆部材３を通じて効果的にグ
ランドに落とすことができ、しかも、多芯ケーブル１の
シールド被覆部材３とモールド基体３０に取り付けられ
たシールド部材４５との電気的な接続が、はんだ付け等
の面倒な作業を必要とせず、それらを接触させるだけで
よいので比較的簡単容易に行え、その結果、手間のかか
る工程を削減できて組立作業性を向上できる。
クタ１０においては、多芯ケーブル１はその先端部分に
おいてシールド被覆部材３が折り返され、この折り返し
部分３ａにカシメ金具４０のカシメ部４２が圧着固定さ
れ、かつ、モールド基体３０に取り付けられたシールド
部材４５にカシメ金具４０のＴ字状突片部４３が接触せ
しめられるので、当該コネクタ１０廻りのノイズ等を多
芯ケーブル１のシールド被覆部材３を通じて効果的にグ
ランドに落とすことができ、しかも、多芯ケーブル１の
シールド被覆部材３とモールド基体３０に取り付けられ
たシールド部材４５との電気的な接続が、はんだ付け等
の面倒な作業を必要とせず、それらを接触させるだけで
よいので比較的簡単容易に行え、その結果、手間のかか
る工程を削減できて組立作業性を向上できる。
【００２４】そして、上記したように、カシメ金具４０
はカシメ部４２に加えてＴ字状突片部４３が設けられて
おり、この突片部４３がモールド基体３０に設けられた
挿着部３２に取着されたシールド部材４５の挟持片４７
ａ，４７ｂ，４７ｂに圧接挟持されるとともに、その両
端部が固定保持部３２ｅに保持されているので、カシメ
金具４０及び多芯ケーブル１はモールド基体３０に対し
て回転不能な固定状態にされる。
はカシメ部４２に加えてＴ字状突片部４３が設けられて
おり、この突片部４３がモールド基体３０に設けられた
挿着部３２に取着されたシールド部材４５の挟持片４７
ａ，４７ｂ，４７ｂに圧接挟持されるとともに、その両
端部が固定保持部３２ｅに保持されているので、カシメ
金具４０及び多芯ケーブル１はモールド基体３０に対し
て回転不能な固定状態にされる。
【００２５】そのため、カシメ金具４０が圧着固定され
た多芯ケーブル１がカバー５０から後方に引っ張られた
場合には、その引っ張り力がコンタクト金具２０，２
０，・・・に伝達されるより先にカシメ金具４０のカシ
メ部４２がカバー５０の収容部５２（ケーブル挿通穴５
４部分）に係止されるので、その引っ張り力がコンタク
ト金具２０，２０，・・・には伝達されなくなるととも
に、多芯ケーブル１が捩じられたりしてもその捩じり回
転力がコンタクト金具２０には伝達されなくなり、その
結果、コンタクト金具２０と多芯ケーブル１の各芯線２
との接続部分（かしめ部分）に大きな外力が作用するこ
とを阻止でき、断線、接触不良等の不具合の発生を低減
できる。
た多芯ケーブル１がカバー５０から後方に引っ張られた
場合には、その引っ張り力がコンタクト金具２０，２
０，・・・に伝達されるより先にカシメ金具４０のカシ
メ部４２がカバー５０の収容部５２（ケーブル挿通穴５
４部分）に係止されるので、その引っ張り力がコンタク
ト金具２０，２０，・・・には伝達されなくなるととも
に、多芯ケーブル１が捩じられたりしてもその捩じり回
転力がコンタクト金具２０には伝達されなくなり、その
結果、コンタクト金具２０と多芯ケーブル１の各芯線２
との接続部分（かしめ部分）に大きな外力が作用するこ
とを阻止でき、断線、接触不良等の不具合の発生を低減
できる。
【００２６】また、カシメ金具４０は、カバー５０をモ
ールド基体３０に組み付ける前に、多芯ケーブル１の先
端部近傍に圧着固定されるとともに、そのＴ字状突片部
４３がモールド基体３０に設けられた挿着部３２（３２
ａ，３２ｅ）に嵌挿されて固定保持されるので、カシメ
金具４０が収容部５２の前端に引っ掛かる等の不具合は
生じず、カバー組み付け作業に邪魔になることはなく、
カバー５０のモールド基体３０への組み付け作業を簡単
かつ容易に行うことができる。
ールド基体３０に組み付ける前に、多芯ケーブル１の先
端部近傍に圧着固定されるとともに、そのＴ字状突片部
４３がモールド基体３０に設けられた挿着部３２（３２
ａ，３２ｅ）に嵌挿されて固定保持されるので、カシメ
金具４０が収容部５２の前端に引っ掛かる等の不具合は
生じず、カバー組み付け作業に邪魔になることはなく、
カバー５０のモールド基体３０への組み付け作業を簡単
かつ容易に行うことができる。
【００２７】さらに、接続相手のコネクタのシールド端
子１０５が接触せしめられるシールド部材４５と多芯ケ
ーブル１に圧着固定されるカシメ金具４０とが別体に形
成され、それらの一方（４５）に他方（４０）を圧接挟
持させることによって電気的に接続するようにされてい
るので、多芯ケーブル１のリード部２ａを長くとること
を要さず、コンタクト金具２０，２０，・・・をモール
ド基体３０に挿着したままで、比較的容易にシールド部
材４５とカシメ金具４０とを接触させて接続することが
でき、組み付け作業性が向上し、また、リード部２ａが
比較的短くて済むので該リード部２ａがカバー５０内に
きれいに収められる。
子１０５が接触せしめられるシールド部材４５と多芯ケ
ーブル１に圧着固定されるカシメ金具４０とが別体に形
成され、それらの一方（４５）に他方（４０）を圧接挟
持させることによって電気的に接続するようにされてい
るので、多芯ケーブル１のリード部２ａを長くとること
を要さず、コンタクト金具２０，２０，・・・をモール
ド基体３０に挿着したままで、比較的容易にシールド部
材４５とカシメ金具４０とを接触させて接続することが
でき、組み付け作業性が向上し、また、リード部２ａが
比較的短くて済むので該リード部２ａがカバー５０内に
きれいに収められる。
【００２８】それに加えて、カシメ金具４０の突片部４
３がＴ字状の平板部で構成され、シールド部材４５の挟
持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂで前記Ｔ字状突片部４３を
挟むようにされていて、かつ、前記モールド基体３０に
前記突片部４３の両端部が挿着される一対の保持溝３２
ｅが形成されているので、シールド部材４５にカシメ金
具４０を介して必要以上の力が作用せず、そのため、シ
ールド部材４５にカシメ金具４０（のＴ字状突片部４
３）を常時確実に接触させた状態でカシメ金具４０及び
多芯ケーブル１を安定的に保持できる。
３がＴ字状の平板部で構成され、シールド部材４５の挟
持片４７ａ，４７ｂ，４７ｂで前記Ｔ字状突片部４３を
挟むようにされていて、かつ、前記モールド基体３０に
前記突片部４３の両端部が挿着される一対の保持溝３２
ｅが形成されているので、シールド部材４５にカシメ金
具４０を介して必要以上の力が作用せず、そのため、シ
ールド部材４５にカシメ金具４０（のＴ字状突片部４
３）を常時確実に接触させた状態でカシメ金具４０及び
多芯ケーブル１を安定的に保持できる。
【００２９】なお、本発明は、雄型及び雌型のいずれの
電気コネクタにも適用でき、また、コンタクト金具等の
部品の型、形状等も上述の例に限られないことは勿論で
ある。
電気コネクタにも適用でき、また、コンタクト金具等の
部品の型、形状等も上述の例に限られないことは勿論で
ある。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る電気コネクタは、多芯ケーブルはその先端部分
においてシールド被覆部材が折り返され、この折り返し
部分にカシメ金具のカシメ部が圧着固定され、かつ、モ
ールド基体に取り付けられたシールド部材に前記カシメ
金具の突片部が接触せしめられるので、当該コネクタ廻
りのノイズ等を多芯ケーブルのシールド被覆部材を通じ
て効果的にグランドに落とすことができ、しかも、多芯
ケーブルのシールド被覆部材とモールド基体に取り付け
られたシールド部材との電気的な接続が、はんだ付け等
の面倒な作業を必要とせず両者を接触させるだけで済む
ので、比較的簡単容易に行え、その結果、手間のかかる
工程を削減できて組立作業性を向上できるという優れた
効果を奏する。
明に係る電気コネクタは、多芯ケーブルはその先端部分
においてシールド被覆部材が折り返され、この折り返し
部分にカシメ金具のカシメ部が圧着固定され、かつ、モ
ールド基体に取り付けられたシールド部材に前記カシメ
金具の突片部が接触せしめられるので、当該コネクタ廻
りのノイズ等を多芯ケーブルのシールド被覆部材を通じ
て効果的にグランドに落とすことができ、しかも、多芯
ケーブルのシールド被覆部材とモールド基体に取り付け
られたシールド部材との電気的な接続が、はんだ付け等
の面倒な作業を必要とせず両者を接触させるだけで済む
ので、比較的簡単容易に行え、その結果、手間のかかる
工程を削減できて組立作業性を向上できるという優れた
効果を奏する。
【図１】本発明に係る電気コネクタの一実施例を、コン
タクト金具を省略して示す水平断面図。
タクト金具を省略して示す水平断面図。
【図２】図１の電気コネクタの垂直断面図。
【図３】図１の電気コネクタの要部の構成の説明に供さ
れる図。
れる図。
【図４】図１の電気コネクタのモールド基体を、コンタ
クト金具を省略して示す背面図。
クト金具を省略して示す背面図。
【図５】図１の電気コネクタのモールド基体を示す断面
図。
図。
【図６】図１の電気コネクタのモールド基体におけるシ
ールド部材の挿着部を示す断面図。
ールド部材の挿着部を示す断面図。
【図７】図１の電気コネクタに使用されたカシメ金具を
示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面
図。
示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面
図。
【図８】図１の電気コネクタに使用されたシールド部材
を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正
面図。
を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正
面図。
【図９】従来の電気コネクタの問題点の説明に供される
図。
図。
１ 多芯ケーブル
２ 芯線
３ シールド被覆部材
３ａ 折り返し部分
１０ 電気コネクタ
２０ コンタクト金具
３０ モールド基体
３２ 挿着部
３２ｅ 保持溝
４０ カシメ金具
４２ カシメ部
４３ Ｔ字状突片部
４５ シールド部材
５０ カバー
１０５ シールド端子
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−259770（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−223895（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−220803（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−148678（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/652
H01R 13/648
Claims (2)
- 【請求項１】 内包されている複数本の芯線の外周が網
状ないし箔状のシールド被覆部材で覆われている多芯ケ
ーブルの各芯線のリード部がそれぞれ接続された所要本
のコンタクト金具と、それらのコンタクト金具が取着さ
れたモールド基体と、前記多芯ケーブルの先端部近傍に
圧着固定されるカシメ部及びこのカシメ部から前方に延
設された突片部からなる金属製のカシメ金具と、前記モ
ールド基体の内周又は外周の一部又は全部を覆うように
取り付けられて接続相手のコネクタのシールド端子が接
触せしめられる金属製のシールド部材と、を具備し、前
記多芯ケーブルはその先端部分において前記シールド被
覆部材が折り返され、この折り返し部分に前記カシメ金
具のカシメ部が圧着固定され、かつ、前記シールド部材
に前記カシメ金具の突片部が接触せしめられてなり、前
記カシメ金具の突片部がＴ字状の平板部で構成され、前
記シールド部材が該突片部を挟むようにされてなる、電
気コネクタ。 - 【請求項２】前記カシメ金具の突片部がＴ字状の平板部
で構成され、前記シールド部材が前記突片部を挟むよう
にされていて、かつ、前記モールド基体に前記突片部の
両端部が挿着される一対の保持溝が形成されてなる、請
求項１載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03444695A JP3465399B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03444695A JP3465399B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 電気コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08213107A JPH08213107A (ja) | 1996-08-20 |
| JP3465399B2 true JP3465399B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=12414482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03444695A Expired - Fee Related JP3465399B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3465399B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010055949A (ko) * | 1999-12-13 | 2001-07-04 | 류정열 | 엠보스 구조를 갖는 250단자 |
| JP4286293B2 (ja) | 2007-02-02 | 2009-06-24 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP03444695A patent/JP3465399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08213107A (ja) | 1996-08-20 |
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