JP3459825B2 - Root crop harvester - Google Patents

Root crop harvester

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Publication number
JP3459825B2
JP3459825B2 JP2002057218A JP2002057218A JP3459825B2 JP 3459825 B2 JP3459825 B2 JP 3459825B2 JP 2002057218 A JP2002057218 A JP 2002057218A JP 2002057218 A JP2002057218 A JP 2002057218A JP 3459825 B2 JP3459825 B2 JP 3459825B2
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JP
Japan
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root
leaf
root vegetable
leaves
pulling
Prior art date
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Application number
JP2002057218A
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Japanese (ja)
Other versions
JP2002305929A (en
Inventor
幹雄 一瀬
正明 末鶴
宰 伊藤
宏信 東
幹夫 岡田
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、人参や大根などの根菜
類を圃場から引き上げて葉切り処理を一連に行うように
構成した根菜類収穫機に関するものである。 【0002】 【従来の技術】上記根菜類収穫機としては、例えば特開
昭64−16512号公報で示されるように、圃場に植
えられた根菜の葉部を分草体ですくい上げ案内して左右
の挟持搬送ベルトの間に導き、この搬送ベルトで挾持し
て後方上方に搬送することで根菜を圃場から引き抜いて
吊り下げ搬送し、かつ、吊り下げ搬送される根菜の葉部
を左右の調節ベルトの間に導いて、根菜本体の上昇を調
節ベルトで規制することで根菜本体の高さ位置を揃え、
この位置揃えされた根菜の葉部をカッターで切断して、
根菜本体を落下回収するよう構成したものが知られてい
る。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】上記構成の根菜類収穫
機は、圃場に作付けされた根菜列に沿って機体を前進移
動させながら、圃場の根菜を連続して引き上げ搬送しな
がら葉切り処理してコンテナ回収できるものであり、根
菜の収穫を能率的に行うことのできる利点が期待できる
ものであるが、葉切り精度の面では未だ十分とは言え
ず、改良の余地があった。 【0004】つまり、根菜類はその葉部が横方向あるい
は周囲にまで大きく延び拡がったものが多く、大きく倒
れ込んでいるような葉部、或いは横方向に大きく延び拡
がった葉部は左右の挟持搬送ベルトの間に葉部をうまく
導入できない場合が発生して、葉部の一部が左右の挟持
搬送ベルトの間からもれてしまうことがある。このよう
に葉部の一部が搬送ベルト間の挟持から外れて搬送ベル
トより下方にはみ出たままで搬送されると、以降の位置
揃え行程において、下方にはみ出た葉部が位置揃え用の
左右の調節ベルトの間からも外れて、調節ベルトより下
方にはみ出た状 態になりやすくなる。そして、このよう
な状態のまま根菜が相対的に調節ベルトに対して引き上
げられると、根菜本体が調節ベルトの下面で高さが揃え
られる際に、はみ出た葉部が根菜本体と調節ベルトの間
に挟まって根菜本体が調節ベルトに十分接近しなくなる
などにより、揃えの悪い結果がもたらされ、その結果、
挟持搬送ベルトからはみ出た葉部は切断されずに切り残
しとなって、残された葉部を手作業で再度切り落とす必
要が生じる場合があり、葉切り行程における切断性能が
低いものとなる。 【0005】さらに、上記構成の根菜類収穫機では、切
断した葉部は相当の量であり、これを地面上の一定位置
へ安定的に落下放出することが困難で収穫作業の弊害と
なるおそれがあった。また、収穫した根菜本体について
は、これを処理施設に持ち帰って、選別や洗浄などの処
理を行うことになるので、この種の収穫機においては、
収穫機能や処理精度が高いのみならず、根菜本体をいか
に能率よく回収できるように構成するか、ということも
重要な事項となるのであるが、従来では、未だこのよう
な点にまで考慮が及ばないものであった。 【0006】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、適切な持上げ挟持搬送を可能にし
て、根菜本体の揃えを良好にし、もって、切断位置精度
の高い収穫を行うことのできるようにするとともに、葉
切りした根菜本体を能率よく回収することのできる作業
性に優れた根菜類収穫機を提供することを目的としてい
る。 【0007】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の採用した本発明に係る根菜類収穫機の技術手段は次の
とおりである。 【0008】係止爪を前方側に突出させた姿勢で地面近
傍から後方斜め上方に向けて移動 させて圃場にある根菜
の葉部を引き上げる葉部引上げ装置と、圃場にある根菜
をその葉部を挟持して引き上げて後方上方に吊り下げ搬
送する挟持引上げ搬送装置と、吊り下げ搬送される根菜
の葉部を左右の上昇位置規制ガイド部の間に導入して後
方へ移動する間に根菜本体の上昇を規制してその高さを
揃える位置揃え装置と、この位置揃え装置で高さが揃え
られた根菜の葉部を切断するカッターとを備えるととも
に、前記葉部引上げ装置を、その係止爪が、平面視で前
記挟持引上げ搬送装置の搬送方向とほぼ平行な鉛直面に
沿って前記挟持引上げ搬送装置の始端部前方から始端部
後方に亘る範囲で移動し、かつ、側面視では前記挟持引
上げ搬送装置による搬送角度よりも急角度で移動するよ
うに配備して根菜処理部を構成し、この根菜処理部を車
台の横一側方に配備し、その根菜処理部の後方に、前記
カッターで切断された葉部を機体後方側下方へ排出する
葉部排出装置を設けるとともに、前記根菜処理部の横他
側方に、搭乗運転部と、葉切りされた根菜本体の回収部
とを配備し、前記根菜処理部と前記回収部との間に、根
菜処理部からの根菜本体を回収部に向けて移送する根菜
本体移送装置を配備し、かつ、回収部には、根菜本体移
送装置で移送されてきた根菜本体を受け入れるコンテナ
の載置部を設けるとともに、この載置部の前方に複数の
コンテナを前後に並べ置く載置部を設けてある。 【0009】 【作用】上記構成によると、圃場の根菜は、その葉部を
挟持引上げ搬送装置に挟持されて上方に吊り下げられた
状態で、その葉部が位置揃え装置における左右の上昇位
置規制ガイド部の間に導入されて後方上方に移動するこ
とで、左右の上昇位置規制ガイド部による上昇規制作用
によって根菜本体の高さ位置が揃えられ、高さの揃えら
れた根菜の葉部がカッターで切断され、根菜本体は落下
回収されてゆく。 【0010】この場合、圃場にある根菜の葉部が挟持引
上げ搬送装置に保持される前に、葉 部引上げ装置の係止
爪による引き上げ作用を受けるので、挟持引上げ搬送装
置の挟持から葉部が外れることが少なくなくなる。その
結果、吊り下げ搬送された根菜の葉部が位置揃え装置に
おける左右ガイド部材の間に導入される際に、葉部の一
部が左右ガイド部材の間に導入されることなく下方には
み出てしまうようなこともほとんどなくなり、葉部が挟
持引上げ搬送装置に適切に挟持されるとともに、葉部が
位置揃え装置に適切に案内され、葉部が根菜本体と位置
揃え装置におけるガイド部材との間に挟まって、高さ揃
えの障害になることが回避され、或いは、下方にはみ出
た葉部の切り残しが回避される。そして、切断された葉
部は葉部排出装置で機体後方側下方へ排出されて、圃場
の一定位置に放出され、根菜本体は根菜本体移送装置に
よって回収部に移送され、コンテナに回収されてゆく。 【0011】また、圃場にある根菜の葉部を引き上げる
葉部引上げ装置の係止爪は、平面視で挟持引上げ搬送装
置の搬送方向とほぼ平行な鉛直面に沿って前記挟持引上
げ搬送装置の始端部前方から始端部後方に亘る範囲で作
用するように配備され、かつ側面視で挟持引上げ搬送装
置による搬送角度よりも急角度で移動するように配備さ
れているので、地面近くに拡がる状態の葉部を、挟持引
上げ搬送装置に挾持させる前段階から引き上げて素早く
起立状態とし、確実に挾持引上げ搬送装置の始端部に挾
持させることができる。このとき、係止爪の移動方向
は、挟持引上げ搬送装置による搬送角度よりも急角度で
はあっても後方上方へ向かう動きであるから、例えば、
前方上方へ向けて移動させる場合のように爪の移動速度
を機体進行速度に比べて極端に早くする必要がなく、こ
れに伴う葉部の引きちぎり発生を回避し易い。 【0012】さらに、前記係止爪の作用範囲は、挾持引
上げ搬送装置の始端部後方にまで亘って設定されている
ので、根菜の葉部が挾持引上げ搬送装置に供給され始め
た段階でも、挾持引上げ搬送装置による根菜の引き抜き
開始直後では葉部の引起しが続行されている。したがっ
て、根菜姿勢が不安定になりがちな引き抜き開始初期に
おける土壌抵抗の作用などによって根菜姿勢が変化する
ことを、上方の葉部に 対する爪係止状態での引起し作用
が継続的に働くことである程度抑制できる。 【0013】前記根菜本体移送装置によって移送されて
きた根菜本体を受け入れるコンテナの前方には、複数の
コンンテナを前後に並べ置く載置部が設けられているの
で、例えば、満杯になったコンテナを前方の載置部に並
べ置いたり、あるいは、前方の載置部に空のコンテナを
並べおいて、満杯になったコンテナと入替えて、複数の
コンテナが満杯になるまでコンテナを搭載して運搬しな
がら収穫作業を続行することができる。 【0014】 【発明の効果】従って、請求項1の発明によると、葉部
引上げ装置の機能によって引き上げ挟持搬送の始端で葉
部の挟持漏れを防止するとともに、葉部の引き千切りな
どを回避して、以後の左右のガイド部による根菜本体の
高さ揃え機能を適切に発揮させて葉部を確実に一定位置
で切断することができ、精度の高い葉切りを行うことが
できる、実用性に優れた根菜類収穫機を構成できる。 【0015】また、葉部が横方向に大きく延びたものや
倒れているものを前方側に突出させた係止爪により挟持
引上げ搬送装置の始端部前方から始端部上方に引き上げ
て起立姿勢を確保し、土切り崩し体根菜本体周辺の土を
ほぐすことにより、挟持引上げ搬送装置による葉部の的
確な挟持と、ソフトな引き抜きと、安定した姿勢での搬
送で、根菜の抜き残し、割れ、傷をなくし、葉切りは切
断高さが一定で切り口がきれいに揃ったものとなり、根
菜の引き抜きから葉切りまでの連続作業を能率良く高精
度に行うことができる。 【0016】そして、切断した葉部は、葉部排出装置で
機体後方側下方へ排出するので、簡単な構成で、切断さ
れた葉部が隣接する次行程で収穫される未収穫の根菜の
葉部上に被さることなく、圃場の所定位置へ素早く安定
的に放出できるようになった。 【0017】葉切りした根菜本体は、圃場から拾い上げ
て回収するような手間なく、直ちに能率よくコンテナに
回収でき、かつ、葉切りした根菜本体を受け入れるコン
テナの前方に複数のコンテナを前後に並べ置いた状態で
運搬することができるので、満杯コンテナの移動や空コ
ンテナとの入替え等を迅速に行って収穫作業を続行しな
がら所定箇所へ運搬することができ、また、切り残し葉
部を手作業で再度切り落とすような二度手間をかける必
要なく、高能率で収獲回収を行うことができるようにな
った。 【0018】 【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1に本発明に係る根菜類収穫機の平面図が、
図2に側面図が夫々示されており、基本的には、クロー
ラ走行装置7で走行する車台Bの左側に根菜処理部Aが
装備されるとともに、車台Bの右側に操縦パネル5や運
転席6からなる搭乗運転部C、回収部D、および原動部
Eが配備された構造となっている。 【0019】根菜処理部Aは、圃場にある根菜Wの葉部
Wbを引き上げる葉部引上げ装置1、引き上げられた葉
部Wbを挟持して後方上方に引上げ搬送する挟持引上げ
搬送装置装置9、この挟持引上げ搬送装置9によって吊
り下げ搬送される根菜Wの高さを揃える位置揃え装置1
2、位置揃えされた根菜Wの葉部Wbを切落とす葉切り
装置3、等から構成されている。 【0020】根菜処理部Aと回収部Dとの間には、葉切
り装置3によって葉切りされ落下してくる根菜本体Wa
を車台右方向に案内移送する根菜本体移送装置としての
ガイド板25が配備されている。 【0021】回収部Dは走行車Bの床面23上に配備さ
れており、ガイド板25によって案内移送されてきた根
菜本体Waを受け入れるコンテナ24aの載置部と、そ
の前方において2個のコンンテナ24を前後に並べ置く
ことのできる載置部とが設けられ、かつ、これら載置部
は前記床面23上に同一高さで設けられている。また、
根菜本体受入れ用のコンテナ24aの後側にコンテナ入
替え作業、等を行う補助作業者の座席26が配設されて
いる。また、葉切り装置3の後方には、切断分離された
葉部Wbを機体後方に流下案内して機体後部の所定位置
から順次圃場に放出するための排出シュート27が設け
られている。 【0022】以下に、各部の詳細な構造および機能を説
明する。 【0023】図1ないし図3に示すように、前記葉部引
上げ装置1は、挟持引上げ搬送装置9の前部に挟持引上
げ搬送装置9よりも急傾斜で配備されており、縦壁状に
起立された左右に小幅で前後に広幅のケース1aから係
止爪30aを前方側に突出させた姿勢で地面近傍から後
方斜め上方に向けて移動させて、圃場にある根菜Wの葉
部Wbを引き上げるものであり、係止爪30aを前方に
突出させた無端帯30をケース内の支持フレーム32に
装着した上下の輪体28,29に亘って略鉛直面に沿っ
て縦回し巻回するとともに、支持フレーム32に装着し
た電動モータ31で上部の輪体28を駆動するよう構成
されている。また、この葉部引上げ装置1の前方地面近
くには、圃場にある根菜Wの葉部Wbをすくい上げて葉
部引上げ装置1の作用域に導く分草体33が配備されて
いる。 【0024】また、前記葉部引上げ装置1は、左右およ
び上下に揺動調節可能に構成されている。つまり、下部
輪体29の軸支部が分草体33に球面軸受けを介して支
持されるとともに、支持フレーム32の後部と分草フレ
ーム34とに亘って支架する支持杆35(長さや取付け
位置等の種々の調節が自在に構成されている)の付替え
によって、葉部引上げ装置1の左右方向角度を調節変更
したり、上下揺動角度を変更して分草体33と葉部引上
げ装置1との相対角度を調節変更することが可能となっ
ている。なお、分草体33は、分草フレーム34に対し
て前後に伸縮調節可能に差し込み連結されてセットボル
ト36で固定された支持ロッド33aの前端に取付けら
れている。 【0025】図6に示すように、挟持引上げ搬送装置9
は、後上り傾斜姿勢で横回し巻回された左右一対の搬送
ベルト11によって構成されており、左右の各搬送ベル
ト11の巻回内側には、搬送ベルト11を搬送経路側に
押圧して葉部挟持力を発生させるための多数の転輪17
が設けられている。そして、前端部から位置揃え装置1
2の前端に相当する部位までのベルト前側部11aにお
いては、圃場の根菜Wを確実に引き上げるのに足る強い
挟持力が発揮されるように、転輪17を付勢するスプリ
ング8の強さが設定され、かつ、それから後側のベルト
中間部11bとベルト後側部11cにおいては、その葉
部挟持力が、ベルト前側部11aにおける葉部挟持力よ
り弱くなるように、ベルト付勢用のスプリング10が前
記スプリング8より弱く設定されている。 【0026】前記位置揃え装置12は、根菜Wが後方上
方に移動する間に、根菜本体Waの上昇を規制してその
高さを揃えるものであり、本実施例では、図4、図5に
示すように、横回し巻回されたチェーン15の外側のチ
ェーンリンク13毎にブラケット19が設けられ、各ブ
ラケットに対して機体前後方向に向かう軸心Y周りに回
動自在な3個のローラ14が装備された構造となってい
る。前記ローラ14は、上昇位置規制ガイド部として機
能するものであり、バネ16によって根菜搬送経路側に
向かう付勢力が付与された状態でチェーンリンク13に
取付けられ、従って、根菜Wの葉部Wbは弾性的に後退
変位可能に対向する左右のローラ14で弾性的に挟持さ
れて後方移送力を受けることになり、葉部Wbのボリュ
ームが多い時にはローラ14が弾性後退して、左右ロー
ラ14間に無理なく葉部Wbを案内導入する。そして、
挟持引上げ搬送装置9と根菜本体Waの上昇を規制する
機能を有する位置揃え装置12との上下間隔が、搬送方
向下手側に行くほど広くなるように設定されている。 【0027】図1、図2に示すように、位置揃え装置1
2の後方位置には、互いに掻込み方向に駆動回転される
左右一対のカッター20,21で根菜Wの葉部Wbを切
断する葉切り装置3が配置されているとともに、位置揃
え装置12より上方において葉部Wbを左右から挟持し
て、位置揃えされた根菜Wを葉切り装置3に供給する葉
切り挟持搬送装置22が配備されている。 【0028】収穫作業の主要作用を述べると、機体の前
進に伴って、先ず、圃場のある根菜Wの葉部Wbを分草
体33ですくい上げて葉部引上げ装置1の作用域に導
き、前方に突出して上方に移動する係止爪30aによっ
て葉部Wbを引き上げて挟持引上げ搬送装置9における
左右の搬送ベルト前側部11aの間に案内する。この
時、当初から大きく倒れ込んだり広がっていた葉部や、
草丈の短い葉部は、引上げ作動している係止爪30aか
ら外れてしまうことがあるが、葉部引上げ装置1のケー
ス1aが、前後に幅広い縦壁状に起立設置されているの
で、係止爪30aから外れかかった葉部、あいるは、外
れてしまった葉部Wbを葉部引上げ装置1のケース1a
の側面で受け止め支持することになり、大きく倒れ外れ
ることが阻止された葉部Wbは挟持引上げ搬送装置9に
もれなく導入されて挟持される。そして、葉部Wbが左
右の搬送ベルト前側部11aによる強い挟持力でもって
挟持されて後方上方に持ち上げられることにより、根菜
Wは圃場から引き上げられ、引き続き、挟持引上げ搬送
装置9におけるベルト中間部11bおよびベルト後半部
11cと位置揃え装置12とによって後方上方に搬送さ
れてゆく。 【0029】この際、搬送下手側ほど挟持引上げ搬送装
置9と位置揃え装置12との間隔が次第に大きくなって
いるので、吊り下げ搬送されていく根菜本体Waは次第
に位置揃え装置12の下面に接近し、上昇位置規制ガイ
ド部としてのローラ14に根菜本体Waの上面が接当案
内された状態になる。そして、それ以降では、挟持引上
げ搬送装置9におけるベルト後半部11bの弱い挟持力
により、後方への搬送力は根菜Wに伝達しつつ葉部Wb
の下方への相対すり抜け移動が許容されることにより、
搬送ベルト11の終端では、根菜本体Waはローラ14
で高さの揃えられた状態となる。そして、そのままの状
態で葉部Wbが葉切り挟持搬送装置22で挟持されて葉
切り装置3に供給される。 【0030】葉切り装置3に供給された根菜Wは、根菜
本体Waから上方に離れた箇所で葉部Wbが葉切り挟持
搬送装置22でずれ動くことなく確実に挟持された状態
で、左右のカッター20,21によって切断される。 【0031】切断分離された葉部Wbは、葉切り挟持搬
送装置21の終端から葉部排出装置としての排出シュー
ト27上に放出され、機体後方の所定位置から圃場に向
けて落下排出される。また、葉切りされた根菜本体Wa
は、ガイド板25によって根菜処理部Aの配置側と反対
側となる横方向に流下移送されて、回収部Dにおける最
後尾のコンテナ24aに送り込まれる。 【0032】ここで、移送されてきた根菜本体Waを受
け入れるコンテナ24aの前方には、複数のコンンテナ
24を前後に並べ置く載置部が備えられているので、例
えば、満杯になったコンテナを前方の載置部に並べ置い
たり、あるいは、前方の載置部に空のコンテナを並べお
いて、満杯になったコンテナと入替えたりすることがで
きる。 【0033】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to root vegetables such as ginseng and radish.
So that the leaves are removed from the field and the leaf cutting process is performed in a series
It relates to a constructed root crop harvester . 2. Description of the Related Art As the above root crop harvesting machine, for example,
As shown in Japanese Patent Publication No. 64-16512,
Scoop up the leaves of the obtained root vegetables with a herbaceous body and guide them left and right
Guide between the conveyor belts
To pull the root vegetables out of the field
Root vegetables that are suspended and transported, and are transported by suspension
Between the left and right adjustment belts to adjust the
By regulating with a knot belt, the height position of the root vegetable body is aligned,
Cut the leaves of the aligned root vegetables with a cutter,
It is known that the root vegetables are configured to be dropped and collected.
You. [0005] Harvesting root vegetables of the above constitution
The aircraft moves forward along the root crops planted in the field.
Do not continuously lift and transport the root vegetables in the field while moving
Containers can be collected by cutting leaves and removing roots.
We can expect the advantage that we can harvest rapes efficiently
However, it is still not enough in terms of leaf cutting accuracy.
There was room for improvement. [0004] In other words, the roots of the root crops are horizontal.
Are often extended and spread to the surrounding area,
Leaves that are stuck in, or extend widely in the lateral direction
Sharp leaf parts are well positioned between the left and right nipping conveyor belts.
In some cases, it cannot be introduced, and a part of the leaf is pinched on the left and right
It may leak from between the conveyor belts. like this
A part of the leaf part comes off the holding belt
If it is conveyed while protruding below the
During the alignment process, the leaves protruding downward are used for alignment.
Removed from between the left and right adjustment belts and below the adjustment belt
It tends to become a run-off state to the people. And like this
Root vegetables are pulled up relative to the adjustment belt
When the root vegetables are adjusted, the height of the root vegetable body is aligned with the lower surface of the adjustment belt
When leaves are exposed, the protruding leaves are between the root vegetable body and the adjustment belt.
And the root vegetable body does not come close enough to the adjustment belt
Can result in poorly aligned results,
Leaves that protrude from the nipping and conveying belt are left uncut without being cut.
As a result, the remaining leaves must be manually cut off again.
The cutting performance during the leaf cutting process
It will be low. [0005] Further, in the root crop harvesting machine having the above configuration, the cutting is performed.
The cut leaf is a considerable amount, and it is placed in a fixed position on the ground.
It is difficult to stably drop and discharge to
There was a risk of becoming. In addition, about the root vegetables harvested
Take it back to the processing facility for processing such as sorting and cleaning.
In this type of harvester,
Not only is the harvesting function and processing accuracy high, but also
Or make it so that it can be collected efficiently.
This is an important matter, but in the past,
The point was not considered. The present invention has been made in view of such a situation.
That can be properly lifted and pinched and conveyed.
To improve the alignment of the root vegetable body, and thus the cutting position accuracy
High yields and leaves
Work that can efficiently collect the cut root vegetables
The aim is to provide a root crop harvester with excellent
You. [0007] In order to achieve the above object,
The technical means of the root crop harvester according to the present invention adopted by
It is as follows. [0008] With the locking claw protruding forward, close to the ground
Root vegetables in the field by moving diagonally upward from the side
Leaf pulling device that pulls up the leaves and root vegetables in the field
And lift it up while holding the
Nipping, pulling and conveying device for feeding, and root vegetables to be conveyed by hanging
After inserting the leaf part between the left and right ascent position guides
To limit the height of the root vegetables while moving
Alignment device to align and height alignment with this alignment device
With a cutter to cut the leaves of the root vegetables
In the meantime, the leaf pulling device is mounted so that its locking claw is
On a vertical surface that is almost parallel to the transport direction of
Along the starting end of the holding / pulling-up / conveying device from the front
It moves in the range extending to the rear, and in side view,
It moves at a steeper angle than the transport angle by the lifting transport device.
The root vegetable processing section is configured by
Deployed on one side of the table, behind the root vegetable processing section,
Discharge the leaves cut by the cutter to the lower rear side of the machine
In addition to providing a leaf discharge device, beside the root vegetable processing section
On the side, the boarding operation section and the collection section for the root vegetables
And, between the root vegetable processing unit and the collection unit, a root
Root vegetables that transfer the root vegetable body from the vegetable processing section to the collection section
A main body transfer device is installed, and
Container for receiving the root vegetables transported by the feeder
And a plurality of receivers in front of the receiver.
There is provided a mounting part for arranging the containers one after another. According to the above construction, the root vegetables in the field have their leaves
It was nipped by the nipping pulling conveyance device and was suspended upward
In the state, the leaves are in the left and right
Can be introduced between the
With the right and left ascending position regulating guides, the ascending regulating action
Aligns the height of the root vegetables and adjusts the height
The leaf of the root vegetables is cut with a cutter, and the root vegetables fall
Collected. In this case, the leaves of the root vegetables in the field are pinched and pulled.
Lock the leaf pulling device before it is held by the lifting conveyor
Since it is picked up by the claw, it is held by
It is not uncommon for leaves to come off from the holding of the device. That
As a result, the leaves of the root vegetables transported by hanging
Of the leaf when introduced between the left and right guide members
Part without being introduced between the left and right guide members
There is almost no protruding, and the leaves are pinched.
While being properly clamped by the lifting / lifting conveyance device,
The leaves are properly guided by the alignment device, and the leaves are aligned with the root vegetables.
Height adjustment by sandwiching between the guide member of the alignment device
To prevent obstruction of
Leaving uncut leaves is avoided. And the cut leaves
Part is discharged to the lower rear side of the fuselage by the leaf discharge device,
And the root vegetable body is transferred to the root vegetable body transfer device.
Therefore, it is transferred to the collection section and collected in the container. In addition, the leaves of the root vegetables in the field are pulled up.
The locking claw of the leaf pulling device is held in
The gripping and pulling up along a vertical plane substantially parallel to the transport direction of the
Work in the range from the front of the start end to the rear of the start
And a pinch-and-lift transport device in side view
To move at a steeper angle than the transport angle
The leaves that spread near the ground.
Raise it from the stage before it is clamped by the lifting conveyor and quickly
Be sure to be in the upright position, and hold it firmly at the start end of the
You can have. At this time, the moving direction of the locking claw
At a steeper angle than the transport angle of the
Even though it is a movement going upward and backward, for example,
The speed at which the claw moves as if it were moving forward and upward
Need not be extremely fast compared to the
This makes it easy to avoid the occurrence of tearing of the leaves. Further, the range of action of the locking claw is
It is set up to the rear of the starting end of the lifting transport device.
So the roots of the root vegetables began to be supplied to the nipping and lifting conveyor
At the stage where the root vegetables are pulled out by the holding and lifting conveyor
Immediately after the start, the raising of the leaves is continued. Accordingly
In the early stage of pulling out, the root vegetable posture tends to be unstable
Of root vegetables changes due to soil resistance and other factors
Caused to act on the pawl locking state against a leaf portion of the upper that
Can be suppressed to some extent by working continuously. The root vegetables are transferred by the root vegetable transferring device.
In front of the container that receives the root vegetables,
There is a mounting part that arranges containers in front and back
So, for example, a full container is lined up
Or place an empty container on the front
By lining up and replacing a full container,
Do not load and transport the container until the container is full.
The harvesting operation can be continued. Therefore, according to the first aspect of the present invention, the leaves
With the function of the pulling device, leaves at the beginning of pulling and nipping
To prevent the leaf from being pinched,
Around the root vegetable body by the left and right guides
Leaf part is kept at a certain position by properly performing the height alignment function
Can be cut with high accuracy.
It is possible to construct a root vegetable harvesting machine that is excellent in practicality. [0015] In addition, the leaf portion greatly extends in the lateral direction,
The falling object is pinched by a locking claw that protrudes forward
Pull up from the front of the starting end of the lifting and conveying device to above the starting end
To secure the standing posture and crush the soil to remove the soil around the root vegetables.
By unraveling, the target of the leaf is
Reliable clamping, soft pull-out, and stable posture
By removing the root vegetables, removing cracks and scratches, cutting the leaves
The cutting height is constant and the cut edges are neatly aligned.
Efficient and efficient continuous work from extracting vegetables to cutting leaves
Can be done every time. [0016] The cut leaves are removed by a leaf discharge device.
Discharged to the rear lower part of the fuselage.
Of unharvested root vegetables that are harvested in the next process where
Quick and stable in place in the field without covering over leaves
Can now be released. The root-cut root vegetables are picked up from the field.
Immediately and efficiently into containers without the hassle of collecting
A container that can be collected and accepts the cut root vegetables
With several containers arranged in front of and behind the tena
Because it can be transported, moving full containers or empty containers
Do not replace the antenna quickly and continue harvesting.
Can be transported to the designated place, and the uncut leaves
It is necessary to take the trouble of cutting off the part manually again.
It is possible to perform harvest collection with high efficiency without the need for
Was. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a root crop harvester according to the present invention,
2 are side views, respectively. Basically, a root vegetable processing section A is provided on the left side of a chassis B traveling by the crawler traveling device 7, and a control panel 5 and a driver seat are provided on the right side of the chassis B. 6, a boarding operation section C, a recovery section D, and a driving section E are provided. The root vegetable processing section A includes a leaf pulling device 1 for pulling up the leaves Wb of the root vegetables W in the field, a pinch pulling and conveying device 9 for pinching the raised leaf portions Wb and pulling it upward and rearward. Positioning device 1 for aligning the height of root vegetables W suspended and conveyed by the nipping / pulling / conveying device 9
2, a leaf cutting device 3 for cutting off the leaves Wb of the aligned root vegetables W, and the like. Between the root vegetable processing section A and the recovery section D, the root vegetable body Wa that is cut off by the leaf cutting device 3 and falls.
A guide plate 25 is provided as a root vegetable main body transfer device that guides and transfers the vegetable to the right side of the chassis. The collecting section D is provided on the floor 23 of the traveling vehicle B. The collecting section D is provided with a container 24a for receiving the root vegetable main body Wa guided and transferred by the guide plate 25, and two containers in front of the container 24a. There are provided mounting portions on which the 24 can be arranged in front and back, and these mounting portions are provided on the floor surface 23 at the same height. Also,
On the rear side of the container 24a for receiving the root vegetable main body, a seat 26 of an auxiliary worker who performs container replacement work and the like is arranged. Further, a discharge chute 27 is provided behind the leaf cutting device 3 for guiding the cut and separated leaf portion Wb downward to the rear of the fuselage and sequentially discharging the leaf Wb from a predetermined position at the rear of the fuselage to the field. The detailed structure and function of each part will be described below. As shown in FIGS. 1 to 3, the leaf pulling device 1 is provided at the front of the pinching pulling and conveying device 9 at a steeper inclination than the pinching pulling and conveying device 9, and stands up like a vertical wall. By moving the locking claw 30a from the vicinity of the ground to the rear and obliquely upward from the vicinity of the ground in a posture in which the locking claw 30a projects forward from the wide left and right wide case 1a, the leaf portion Wb of the root vegetable W in the field is pulled up. An endless belt 30 having a locking claw 30a protruding forward is vertically wound and wound substantially along a vertical plane over upper and lower rings 28 and 29 mounted on a support frame 32 in the case. The upper wheel body 28 is configured to be driven by the electric motor 31 mounted on the support frame 32. In addition, near the ground in front of the leaf pulling device 1, a weeding body 33 that scoops up the leaf Wb of the root vegetable W in the field and guides the leaf Wb to the working area of the leaf pulling device 1 is provided. Further, the leaf pulling device 1 is configured to be swingably adjustable left and right and up and down. That is, the shaft support portion of the lower wheel body 29 is supported by the weeding body 33 via the spherical bearing, and the supporting rod 35 (such as the length and the mounting position) supported between the rear part of the support frame 32 and the weeding frame 34. (Various adjustments are freely configured) by changing the left-right angle of the leaf pulling device 1 or changing the vertical swing angle between the weeding body 33 and the leaf pulling device 1. It is possible to adjust and change the relative angle. The weeding body 33 is attached to the weeding frame 34 at the front end of a support rod 33a that is inserted and connected to the weeding frame 34 so as to be able to expand and contract, and is fixed by set bolts 36. As shown in FIG.
Is configured by a pair of left and right transport belts 11 wound sideways and wound in a rear-up inclined posture. Numerous rolling wheels 17 for generating a portion clamping force
Is provided. Then, from the front end, the alignment device 1
In the belt front side portion 11a up to the portion corresponding to the front end of No. 2, the strength of the spring 8 for urging the rolling wheel 17 is set so that a strong clamping force sufficient to reliably pull up the root vegetables W in the field is exerted. The belt urging springs are set so that the leaf clamping force at the rear belt intermediate part 11b and the belt rear part 11c is weaker than the leaf clamping force at the belt front part 11a. 10 is set weaker than the spring 8. The position aligning device 12 regulates the height of the root vegetable main body Wa and adjusts the height thereof while the root vegetable W moves upward and rearward. As shown, a bracket 19 is provided for each chain link 13 outside the horizontally wound chain 15, and three rollers 14 are rotatable around an axis Y in the longitudinal direction of the machine body with respect to each bracket. It has a structure equipped with. The roller 14 functions as an ascending position regulating guide portion, and is attached to the chain link 13 in a state in which a biasing force toward the root vegetable transport path is applied by a spring 16. Therefore, the leaf portion Wb of the root vegetable W The left and right rollers 14 are elastically sandwiched between the left and right rollers 14 so as to receive the rearward transfer force. When the volume of the leaf portion Wb is large, the rollers 14 are elastically retracted, and between the left and right rollers 14. The leaf Wb is guided and introduced without difficulty. And
The vertical spacing between the nipping / pulling-up transport device 9 and the positioning device 12 having a function of restricting the root vegetable main body Wa from rising is set to be wider toward the lower side in the transport direction. As shown in FIGS. 1 and 2, the alignment device 1
2, a leaf cutting device 3 that cuts the leaf portion Wb of the root vegetable W with a pair of right and left cutters 20 and 21 that are driven and rotated in the scraping direction is disposed above the alignment device 12. , A leaf cutting and conveying device 22 for supplying the root vegetables W aligned to the leaf cutting device 3 while holding the leaf portion Wb from the left and right. The main operation of the harvesting operation will be described. With advance of the machine body, first, the leaves Wb of the root vegetables W in the field are picked up by the weeds 33 and guided to the working area of the leaf pulling device 1, and forward. The leaf portion Wb is pulled up by the locking claw 30a that protrudes and moves upward, and is guided between the left and right transport belt front sides 11a in the nipping and pulling transport device 9. At this time, the leaves that have fallen or spread greatly from the beginning,
The leaf portion having a short plant height may come off from the locking claw 30a that is being pulled up. However, since the case 1a of the leaf portion pulling-up device 1 is installed upright in the shape of a wide vertical wall in the front and rear directions, it is difficult to engage. The leaf part Wb that has come off from the pawl 30a, or the leaf part Wb that has come off, is put into the case 1a of the leaf part lifting device 1.
The leaf Wb, which has been received and supported on the side surface of the leaf W, is prevented from largely falling and coming off, is introduced into the nipping / pulling-up / conveying device 9, and is nipped. Then, the leaf portion Wb is nipped by the left and right conveyor belt front side portions 11a with a strong nipping force and lifted rearward and upward, so that the root vegetables W are pulled up from the field, and subsequently, the belt intermediate portion 11b in the nipping and lifting conveyance device 9 The sheet is further conveyed rearward and upward by the belt rear half portion 11c and the alignment device 12. At this time, since the distance between the nipping / pulling-up transporting device 9 and the positioning device 12 is gradually increased toward the lower side of the transporting, the root vegetable main body Wa that is suspended and transported gradually approaches the lower surface of the positioning device 12. Then, the upper surface of the root vegetable main body Wa is brought into contact with the roller 14 as the ascending position regulating guide section. After that, the rearward conveying force is transmitted to the root vegetables W while the rear conveying force is transmitted to the root vegetables W due to the weak gripping force of the belt rear half portion 11b in the gripping pulling and transporting device 9.
Is allowed to move downward relative to
At the end of the conveyor belt 11, the root vegetable body Wa is
And the heights are aligned. Then, the leaf portion Wb is nipped by the leaf nipping nipping and conveying device 22 and supplied to the leaf nipping device 3 as it is. The root vegetables W supplied to the leaf cutting device 3 are left and right in a state where the leaf portion Wb is securely pinched without moving by the leaf cutting and holding device 22 at a position away from the root vegetable main body Wa. It is cut by the cutters 20, 21. The cut and separated leaf portion Wb is discharged from the end of the leaf cutting and holding device 21 onto a discharge chute 27 as a leaf portion discharge device, and is dropped and discharged from a predetermined position at the rear of the machine toward a field. In addition, the root vegetable body Wa
Is transported downward by the guide plate 25 in the lateral direction opposite to the side where the root vegetable processing section A is disposed, and is sent to the last container 24a in the collection section D. Here, a mounting portion for arranging a plurality of containers 24 in front and rear is provided in front of the container 24a for receiving the transferred root vegetable main body Wa. Or an empty container can be arranged on the front mounting portion and replaced with a full container. In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration of the attached drawings by the entry.

【図面の簡単な説明】 【図1】根菜類収穫機の平面図 【図2】根菜類収穫機の側面図 【図3】根菜処理部における前部の拡大側面図 【図4】位置揃え行程部位の縦断正面図 【図5】位置揃え装置の一部を示す平面図 【図6】挟持引上げ搬送装置の平面図 【符号の説明】 1 葉部引上げ装置 1a ケース 9 挟持引上げ搬送装置 12 位置揃え装置 14 上昇位置規制ガイド部 20,21 カッター 24,24a コンテナ 25 根菜本体移送装置 30a 係止爪 A 根菜処理部 B 車台 C 搭乗運転部 D 回収部 W 根菜 Wa 根菜本体 Wb 葉部[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a plan view of a root crop harvester. FIG. 2 is a side view of a root crop harvester. FIG. 3 is an enlarged side view of a front part in a root vegetable processing unit. FIG. 4 is a vertical cross-sectional front view of a positioning process section. FIG. 5 is a plan view showing a part of the alignment device. FIG. 6 is a plan view of the nipping / pulling-up conveyance device. [Explanation of symbols] 1 Leaf pulling device 1a case 9 Nipping, lifting and conveying equipment 12 Positioning device 14 Ascent position regulation guide 20,21 cutter 24, 24a container 25 Root vegetable main body transfer device 30a Locking claw A root vegetable processing department B chassis C boarding driving section D Collection unit W root vegetable Wa root vegetable body Wb leaf

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 宏信 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 岡田 幹夫 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 昭64−16512(JP,A) 特開 平2−113816(JP,A) 実開 昭61−108128(JP,U) 実開 昭61−12333(JP,U) 特公 平1−34575(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01D 13/00 - 33/14 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Hironobu Higashi 64, Ishizukita-cho, Sakai City, Osaka Prefecture Inside the Kubota Sakai Factory (72) Inventor Mikio Okada 64, Ishizukita-cho, Sakai City, Osaka Prefecture Kubota Sakai Manufacturing Co., Ltd. (56) References JP-A-64-16512 (JP, A) JP-A-2-113816 (JP, A) JP-A-61-108128 (JP, U) JP-A-61-12333 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 1-34575 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A01D 13/00-33/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 係止爪(30a)を前方側に突出させた
姿勢で地面近傍から後方斜め上方に向けて移動させて圃
場にある根菜(W)の葉部(Wb)を引き上げる葉部引
上げ装置(1)と、圃場にある根菜(W)をその葉部
(Wb)を挟持して引き上げて後方上方に吊り下げ搬送
する挟持引上げ搬送装置(9)と、吊り下げ搬送される
根菜(W)の葉部(Wb)を左右の上昇位置規制ガイド
部(14)の間に導入して後方へ移動する間に根菜本体
(Wa)の上昇を規制してその高さを揃える位置揃え装
置(12)と、この位置揃え装置(12)で高さが揃え
られた根菜(W)の葉部(Wb)を切断するカッター
(20),(21)とを備えるとともに、 前記葉部引上げ装置(1)を、その係止爪(30a)
が、平面視で前記挟持引上げ搬送装置(9)の搬送方向
とほぼ平行な鉛直面に沿って前記挟持引上げ搬送装置
(9)の始端部前方から始端部後方に亘る範囲で移動
し、かつ、側面視では前記挟持引上げ搬送装置(9)に
よる搬送角度よりも急角度で移動するように配備して根
菜処理部(A)を構成し、 この根菜処理部(A)を車台(B)の横一側方に配備
し、その根菜処理部(A)の後方に、前記カッター(2
0),(21)で切断された葉部(Wb)を機体後方側
下方へ排出する葉部排出装置(27)を設けるととも
に、 前記根菜処理部(A)の横他側方に、搭乗運転部(C)
と、葉切りされた根菜本体(Wa)の回収部(D)とを
配備し、 前記根菜処理部(A)と前記回収部(D)との間に、根
菜処理部(A)からの根菜本体(Wa)を回収部(D)
に向けて移送する根菜本体移送装置(25)を配備し、 かつ、回収部(D)には、根菜本体移送装置(25)で
移送されてきた根菜本体(Wa)を受け入れるコンテナ
(24a)の載置部を設けるとともに、この載置部の前
方に複数のコンテナ(24)を前後に並べ置く載置部を
設けてある 根菜類収穫機。
(57) [Claims 1] The locking claw (30a) is projected forward.
Move it from the vicinity of the ground to the rear diagonally
Leaf pulling to pull up leaf (Wb) of root vegetable (W) in place
Lifting device (1) and root vegetable (W) in the field with its leaves
(Wb) is pinched, pulled up, and suspended and transported upward and backward.
To be transported in a suspended state
Left and right ascending position regulation guide for leaves (Wb) of root vegetables (W)
Root vegetable main body while moving between parts (14) and moving backward
(Wa) Position alignment device that regulates the rise and aligns its height
(12) and height alignment with this positioning device (12)
Cutter for cutting leaves (Wb) of root vegetables (W)
(20) and (21), and the leaf pulling device (1) is provided with its locking claw (30a).
Is the transport direction of the pinch pulling transport device (9) in plan view.
The nipping and lifting transport device along a vertical plane substantially parallel to
Move in the range from the front of the start end to the rear of the start end of (9)
And, when viewed from the side, the nipping / pulling-up / carrying device (9)
To move at a steeper angle than the transport angle
The greens processing section (A) is configured, and the root vegetables processing section (A) is arranged on one side of the chassis (B).
And the cutter (2) behind the root vegetable processing section (A).
0), the leaf part (Wb) cut in (21) is on the rear side of the fuselage.
A leaf discharge device (27) for discharging downward is provided.
On the other side of the root vegetable processing section (A), a boarding operation section (C)
And the collection unit (D) for the leaf-cut root vegetable body (Wa)
Deployed, and a root between the root vegetable processing unit (A) and the collection unit (D).
Collection unit (D) collecting the root vegetable main body (Wa) from the vegetable processing unit (A)
A root vegetable main body transfer device (25) for transporting the root vegetable main body is provided, and the collection unit (D) is provided with a root vegetable main body transfer device (25).
Container for receiving the transferred root vegetables (Wa)
In addition to providing the mounting portion of (24a),
To place multiple containers (24) side by side
Root crop harvester provided .
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