JP3458071B2 - 圧力調理器 - Google Patents
圧力調理器Info
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- JP3458071B2 JP3458071B2 JP14148199A JP14148199A JP3458071B2 JP 3458071 B2 JP3458071 B2 JP 3458071B2 JP 14148199 A JP14148199 A JP 14148199A JP 14148199 A JP14148199 A JP 14148199A JP 3458071 B2 JP3458071 B2 JP 3458071B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸し器や炊飯器
等、蒸気の吹き出しを抑えて調理する圧力調理器に関す
るものである。
等、蒸気の吹き出しを抑えて調理する圧力調理器に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧力調理器は、圧力セン
サによって調理鍋の内圧を一定に維持しながら、該圧力
センサおよび温度センサの検出値に応じて調理鍋の加熱
手段を制御して所定の調理フローを実行することによ
り、希望する食材を調理するものである。
サによって調理鍋の内圧を一定に維持しながら、該圧力
センサおよび温度センサの検出値に応じて調理鍋の加熱
手段を制御して所定の調理フローを実行することによ
り、希望する食材を調理するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記圧
力調理器では、前記圧力センサおよび温度センサのいず
れか一方でも異常が発生すると、予め設定した所定の調
理フローに従って調理することができない。特に、圧力
センサは、調理鍋の内部を臨むように配設されるため、
炊飯時に発生するおねばが付着し易い。そのため、前回
の炊飯の後に、使用者が洗浄を怠っている場合には、付
着したおねばの影響で圧力センサが正常に動作しない場
合がある。このように、センサが正常に動作しない場合
には、調理した料理の味に影響を及ぼす可能性がある
が、使用者は、そのセンサの異常を判別することはでき
ない。
力調理器では、前記圧力センサおよび温度センサのいず
れか一方でも異常が発生すると、予め設定した所定の調
理フローに従って調理することができない。特に、圧力
センサは、調理鍋の内部を臨むように配設されるため、
炊飯時に発生するおねばが付着し易い。そのため、前回
の炊飯の後に、使用者が洗浄を怠っている場合には、付
着したおねばの影響で圧力センサが正常に動作しない場
合がある。このように、センサが正常に動作しない場合
には、調理した料理の味に影響を及ぼす可能性がある
が、使用者は、そのセンサの異常を判別することはでき
ない。
【０００４】そこで、本発明では、圧力センサまたは温
度センサが正常に動作しているか否かを検知できるよう
にし、また、センサが正常に動作していない場合には使
用者に異常を知らせることができる圧力調理器を提供す
るものである。
度センサが正常に動作しているか否かを検知できるよう
にし、また、センサが正常に動作していない場合には使
用者に異常を知らせることができる圧力調理器を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段として、本発明の圧力調理器は、調理鍋
と、該調理鍋を収容する本体と、前記調理鍋を加熱する
加熱手段と、前記本体に開閉可能に取り付けられ前記調
理鍋の開口部を閉塞する蓋体と、該蓋体に設けた圧力投
入手段と、前記調理鍋内の圧力を検出する圧力センサ
と、前記調理鍋内の温度を検出する温度センサと、前記
加熱手段を制御する制御手段とを備えた圧力調理器にお
いて、前記圧力投入手段による圧力投入直後にセンサ異
常検知処理を実行し、該センサ異常検知処理では、前記
温度センサによって前記調理鍋内の温度が所定温度に昇
温したことを検出すると、前記圧力センサによって前記
調理鍋内の圧力を検出し、その検出値によって圧力セン
サが正常に動作しているか否か検知する構成としてい
る。
の第１の手段として、本発明の圧力調理器は、調理鍋
と、該調理鍋を収容する本体と、前記調理鍋を加熱する
加熱手段と、前記本体に開閉可能に取り付けられ前記調
理鍋の開口部を閉塞する蓋体と、該蓋体に設けた圧力投
入手段と、前記調理鍋内の圧力を検出する圧力センサ
と、前記調理鍋内の温度を検出する温度センサと、前記
加熱手段を制御する制御手段とを備えた圧力調理器にお
いて、前記圧力投入手段による圧力投入直後にセンサ異
常検知処理を実行し、該センサ異常検知処理では、前記
温度センサによって前記調理鍋内の温度が所定温度に昇
温したことを検出すると、前記圧力センサによって前記
調理鍋内の圧力を検出し、その検出値によって圧力セン
サが正常に動作しているか否か検知する構成としてい
る。
【０００６】また、前記課題を解決するための第２の手
段として、本発明の圧力調理器は、調理鍋と、該調理鍋
を収容する本体と、前記調理鍋を加熱する加熱手段と、
前記本体に開閉可能に取り付けられ前記調理鍋の開口部
を閉塞する蓋体と、該蓋体に設けた圧力投入手段と、前
記調理鍋内の圧力を検出する圧力センサと、前記調理鍋
内の温度を検出する温度センサと、前記加熱手段を制御
する制御手段とを備えた圧力調理器において、前記圧力
投入手段による圧力投入直後にセンサ異常検知処理を実
行し、該センサ異常検知処理では、前記圧力センサによ
って前記調理鍋内の圧力が所定圧力に昇圧したことを検
出すると、前記温度センサによって前記調理鍋内の温度
を検出し、その検出値によって温度センサが正常に動作
しているか否か検知する構成としている。
段として、本発明の圧力調理器は、調理鍋と、該調理鍋
を収容する本体と、前記調理鍋を加熱する加熱手段と、
前記本体に開閉可能に取り付けられ前記調理鍋の開口部
を閉塞する蓋体と、該蓋体に設けた圧力投入手段と、前
記調理鍋内の圧力を検出する圧力センサと、前記調理鍋
内の温度を検出する温度センサと、前記加熱手段を制御
する制御手段とを備えた圧力調理器において、前記圧力
投入手段による圧力投入直後にセンサ異常検知処理を実
行し、該センサ異常検知処理では、前記圧力センサによ
って前記調理鍋内の圧力が所定圧力に昇圧したことを検
出すると、前記温度センサによって前記調理鍋内の温度
を検出し、その検出値によって温度センサが正常に動作
しているか否か検知する構成としている。
【０００７】前記手段の圧力調理器によれば、圧力セン
サおよび温度センサのいずれか一方のセンサが調理鍋内
の圧力または温度を検出すると、いずれか他方のセンサ
によって調理鍋内の温度または圧力を検出し、その検出
値によって他方のセンサが正常に動作しているか否かを
検知する。そのため、いずれかのセンサが異常であるに
も拘わらず、所定の調理フローに従って調理を行うこと
により、調理した料理の味に影響を及ぼす可能性をなく
すことができる。
サおよび温度センサのいずれか一方のセンサが調理鍋内
の圧力または温度を検出すると、いずれか他方のセンサ
によって調理鍋内の温度または圧力を検出し、その検出
値によって他方のセンサが正常に動作しているか否かを
検知する。そのため、いずれかのセンサが異常であるに
も拘わらず、所定の調理フローに従って調理を行うこと
により、調理した料理の味に影響を及ぼす可能性をなく
すことができる。
【０００８】前記圧力調理器では、前記圧力センサおよ
び温度センサを、前記蓋体の内部に配設することが好ま
しい。
び温度センサを、前記蓋体の内部に配設することが好ま
しい。
【０００９】また、前記センサが正常に動作していない
ことを知らせる報知手段を設け、使用者に対してセンサ
の異常を確実に知らせることが好ましい。
ことを知らせる報知手段を設け、使用者に対してセンサ
の異常を確実に知らせることが好ましい。
【００１０】さらに、前記センサが正常に動作していな
いこと検知すると、調理を終了するようにし、センサ異
常による加熱手段の異常加熱を防止することが好まし
い。
いこと検知すると、調理を終了するようにし、センサ異
常による加熱手段の異常加熱を防止することが好まし
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。図１は、本発明の蒸気の吹き出しを
抑えて調理する圧力調理器である圧力炊飯器１を示す。
この圧力炊飯器１は、大略、調理鍋である内鍋２、本体
３、加熱手段である誘導加熱コイル６、内鍋用温度セン
サ７、蓋体８、蓋体用温度センサ１２、圧力センサ１
３、圧力投入手段である調圧器１４、および、制御手段
であるマイコン１８からなる。
に従って説明する。図１は、本発明の蒸気の吹き出しを
抑えて調理する圧力調理器である圧力炊飯器１を示す。
この圧力炊飯器１は、大略、調理鍋である内鍋２、本体
３、加熱手段である誘導加熱コイル６、内鍋用温度セン
サ７、蓋体８、蓋体用温度センサ１２、圧力センサ１
３、圧力投入手段である調圧器１４、および、制御手段
であるマイコン１８からなる。
【００１２】前記内鍋２は、熱伝導率が高いアルミ等か
らなる鍋母材の外面に、後述する誘導加熱コイル６への
高周波電流の通電時に生じる渦電流によって電磁誘導加
熱される強磁性材料をコーティングや接合等を施したも
のである。
らなる鍋母材の外面に、後述する誘導加熱コイル６への
高周波電流の通電時に生じる渦電流によって電磁誘導加
熱される強磁性材料をコーティングや接合等を施したも
のである。
【００１３】前記本体３は、有底筒形状をなす胴体４の
内部に、前記内鍋２を収容する非導電性材料からなる保
護枠５を備えている。これら胴体４と保護枠５との間に
は、誘導加熱コイル６、内鍋用温度センサ７およびマイ
コン１８が配設されている。
内部に、前記内鍋２を収容する非導電性材料からなる保
護枠５を備えている。これら胴体４と保護枠５との間に
は、誘導加熱コイル６、内鍋用温度センサ７およびマイ
コン１８が配設されている。
【００１４】前記誘導加熱コイル６は、前記保護枠５の
下面に配設され、高周波電流が通電されることによっ
て、前記内鍋２を電磁誘導加熱するものである。
下面に配設され、高周波電流が通電されることによっ
て、前記内鍋２を電磁誘導加熱するものである。
【００１５】前記内鍋用温度センサ７は、前記内鍋２の
温度を検出するもので、前記保護枠５の底部に配設さ
れ、その先端の検出部を保護枠５に設けた貫通孔を通し
て内鍋２の外面に接触させ、該内鍋２の温度をマイコン
１８に出力するものである。
温度を検出するもので、前記保護枠５の底部に配設さ
れ、その先端の検出部を保護枠５に設けた貫通孔を通し
て内鍋２の外面に接触させ、該内鍋２の温度をマイコン
１８に出力するものである。
【００１６】前記蓋体８は、前記内鍋２および本体３の
開口部を開放可能に閉塞するもので、内鍋２側に放熱板
９、蓋ヒータ１０および内蓋１１が配設されている。こ
の蓋体８の内部には、後述する蓋体用温度センサ１２、
圧力センサ１３、および、調圧器１４が配設されてい
る。
開口部を開放可能に閉塞するもので、内鍋２側に放熱板
９、蓋ヒータ１０および内蓋１１が配設されている。こ
の蓋体８の内部には、後述する蓋体用温度センサ１２、
圧力センサ１３、および、調圧器１４が配設されてい
る。
【００１７】前記蓋体用温度センサ１２は、内鍋２内の
温度を検出し、その検出温度をマイコン１８に出力する
ものである。
温度を検出し、その検出温度をマイコン１８に出力する
ものである。
【００１８】前記圧力センサ１３は、前記内鍋２内の圧
力を検出し、その検出圧力をマイコン１８に出力するも
ので、その検出部が前記内鍋２の内部を臨むように配設
されている。
力を検出し、その検出圧力をマイコン１８に出力するも
ので、その検出部が前記内鍋２の内部を臨むように配設
されている。
【００１９】前記調圧器１４は、内鍋２と連通する開口
１５ａを備えたキャップ１５と、前記開口１５ａの上方
に配置された調圧ボール１６と、該調圧ボール１６の駆
動手段であるソレノイド１７とからなる。前記調圧ボー
ル１６は、炊飯前又は炊飯初期にはソレノイド１７のプ
ランジャによって押圧され、前記開口１５ａから退避し
た状態になっている。また、圧力炊飯時には、前記開口
１５ａをボールの自重で閉鎖することにより、内鍋２の
内圧を高める一方、この内鍋２の内圧が、例えば、0.15
kg/cm2を超えると、内鍋２内の蒸気が調圧ボール１６を
浮き上がらせるようにして、外部に排出されるようにな
っている。
１５ａを備えたキャップ１５と、前記開口１５ａの上方
に配置された調圧ボール１６と、該調圧ボール１６の駆
動手段であるソレノイド１７とからなる。前記調圧ボー
ル１６は、炊飯前又は炊飯初期にはソレノイド１７のプ
ランジャによって押圧され、前記開口１５ａから退避し
た状態になっている。また、圧力炊飯時には、前記開口
１５ａをボールの自重で閉鎖することにより、内鍋２の
内圧を高める一方、この内鍋２の内圧が、例えば、0.15
kg/cm2を超えると、内鍋２内の蒸気が調圧ボール１６を
浮き上がらせるようにして、外部に排出されるようにな
っている。
【００２０】前記マイコン１８は、記憶されたプログラ
ムに従って、予熱、炊飯（中ぱっぱおよび圧力制御）、
むらし、及び保温の各工程を順次実行して炊飯動作を行
うとともに、前記温度センサ７，１２や圧力センサ１３
等からの入力に応じて、従来と同様に、前記誘導加熱コ
イル６や調圧器１４を制御するものである。
ムに従って、予熱、炊飯（中ぱっぱおよび圧力制御）、
むらし、及び保温の各工程を順次実行して炊飯動作を行
うとともに、前記温度センサ７，１２や圧力センサ１３
等からの入力に応じて、従来と同様に、前記誘導加熱コ
イル６や調圧器１４を制御するものである。
【００２１】また、本実施形態では、前記予熱工程から
炊飯工程に移行し、この炊飯工程で圧力制御を実行する
と、圧力センサ１３が正常に動作しているか否かを検知
し、正常に動作していないことを検知すると、その異常
状態を使用者に知らせるようになっている。具体的に
は、この報知手段は、図２に示すように、前記本体３の
正面に配設された表示パネル１９に設けたＬＥＤ２０か
らなる。なお、このＬＥＤ２０の代わりに、ブザー等を
適用してもよい。
炊飯工程に移行し、この炊飯工程で圧力制御を実行する
と、圧力センサ１３が正常に動作しているか否かを検知
し、正常に動作していないことを検知すると、その異常
状態を使用者に知らせるようになっている。具体的に
は、この報知手段は、図２に示すように、前記本体３の
正面に配設された表示パネル１９に設けたＬＥＤ２０か
らなる。なお、このＬＥＤ２０の代わりに、ブザー等を
適用してもよい。
【００２２】次に、前記圧力炊飯器１のマイコン１８に
よる炊飯制御について説明する。まず、使用者は、希望
するカップ数の米と、その米を炊飯するのに要する分量
の水を内鍋２内に収容させ、この内鍋２を本体３にセッ
トした後、希望する炊飯後のご飯の硬さや、炊き上がり
時間等を表示パネル１９の各スイッチを操作して設定
し、炊飯スイッチを押す。
よる炊飯制御について説明する。まず、使用者は、希望
するカップ数の米と、その米を炊飯するのに要する分量
の水を内鍋２内に収容させ、この内鍋２を本体３にセッ
トした後、希望する炊飯後のご飯の硬さや、炊き上がり
時間等を表示パネル１９の各スイッチを操作して設定
し、炊飯スイッチを押す。
【００２３】そうすると、マイコン１８は炊飯フローを
開始し、図３および図４に示すように、まず、ステップ
Ｓ１で、誘導加熱コイル６に通電を開始し、内鍋２の温
度が約５０℃程度となるように温度調節して予熱を加え
る。
開始し、図３および図４に示すように、まず、ステップ
Ｓ１で、誘導加熱コイル６に通電を開始し、内鍋２の温
度が約５０℃程度となるように温度調節して予熱を加え
る。
【００２４】そして、所定時間経過すると、ステップＳ
２で、誘導加熱コイル６に対して１００％（フルパワ
ー）の電力で通電した後、ステップＳ３で、炊飯容量を
判別する。ここで、この炊飯容量の判別は、内鍋用温度
センサ７を介して検出した温度の上昇勾配によって判断
する。そして、この判別した炊飯容量に応じ、ソレノイ
ド１７および調圧器１４を介して内鍋２内に圧力を投入
する温度、および、ドライアップしたと判断する時間を
設定する。
２で、誘導加熱コイル６に対して１００％（フルパワ
ー）の電力で通電した後、ステップＳ３で、炊飯容量を
判別する。ここで、この炊飯容量の判別は、内鍋用温度
センサ７を介して検出した温度の上昇勾配によって判断
する。そして、この判別した炊飯容量に応じ、ソレノイ
ド１７および調圧器１４を介して内鍋２内に圧力を投入
する温度、および、ドライアップしたと判断する時間を
設定する。
【００２５】次に、ステップＳ４で、蓋用温度センサを
介して検出した温度が設定したしきい値になるまで待機
し、しきい値に達すると、ステップＳ５で、前記調圧器
１４のソレノイド１７を動作させて内鍋２内を密閉し、
圧力を投入する。
介して検出した温度が設定したしきい値になるまで待機
し、しきい値に達すると、ステップＳ５で、前記調圧器
１４のソレノイド１７を動作させて内鍋２内を密閉し、
圧力を投入する。
【００２６】その後、ステップＳ６で、圧力センサ１３
の異常検知をした後、ステップＳ７で、前記異常検知に
よって圧力センサ１３が異常無しと判断した場合には、
ステップＳ８に進む。一方、ステップＳ７で異常有りと
判断した場合には、以下のステップをスキップし、誘導
加熱コイル６等の部品の動作を停止して、炊飯を終了す
る。
の異常検知をした後、ステップＳ７で、前記異常検知に
よって圧力センサ１３が異常無しと判断した場合には、
ステップＳ８に進む。一方、ステップＳ７で異常有りと
判断した場合には、以下のステップをスキップし、誘導
加熱コイル６等の部品の動作を停止して、炊飯を終了す
る。
【００２７】ステップＳ８では、圧力センサ１３を介し
て検出した内鍋２内の圧力に従って、該内鍋２内の圧力
が約0.09kg/cm2から0.11kg/cm2の範囲内になるように、
誘導加熱コイル６に対する通電量を制御し、圧力炊飯制
御を行う。
て検出した内鍋２内の圧力に従って、該内鍋２内の圧力
が約0.09kg/cm2から0.11kg/cm2の範囲内になるように、
誘導加熱コイル６に対する通電量を制御し、圧力炊飯制
御を行う。
【００２８】そして、周知の方法によってドライアップ
を検出すると、ステップＳ９で、前記調圧器１４による
圧力投入を解除した後、ステップＳ１０で、蓋体８に配
設した蓋ヒータ１０に通電を開始し、所定時間、蒸らし
および露とばしを行い、炊飯を終了する。なお、炊飯が
終了すると、周知の圧力炊飯器１と同様に、保温処理に
移行する。
を検出すると、ステップＳ９で、前記調圧器１４による
圧力投入を解除した後、ステップＳ１０で、蓋体８に配
設した蓋ヒータ１０に通電を開始し、所定時間、蒸らし
および露とばしを行い、炊飯を終了する。なお、炊飯が
終了すると、周知の圧力炊飯器１と同様に、保温処理に
移行する。
【００２９】次に、前記マイコン１８による圧力センサ
１３の異常検知処理について説明する。このセンサ異常
検知処理では、マイコン１８は、図３および図５に示す
ように、まず、ステップＳ２０で、蓋体用温度センサ１
２を介して内鍋２内の温度が７０℃以上になるまで待機
する。
１３の異常検知処理について説明する。このセンサ異常
検知処理では、マイコン１８は、図３および図５に示す
ように、まず、ステップＳ２０で、蓋体用温度センサ１
２を介して内鍋２内の温度が７０℃以上になるまで待機
する。
【００３０】そして、内鍋２内の温度が７０℃を越える
と、ステップＳ２１で、内蔵したタイマを動作させ、ス
テップＳ２２で、１２０秒経過するまで待機した後、１
２０秒経過すると、ステップＳ２３で、タイマをリセッ
トする。
と、ステップＳ２１で、内蔵したタイマを動作させ、ス
テップＳ２２で、１２０秒経過するまで待機した後、１
２０秒経過すると、ステップＳ２３で、タイマをリセッ
トする。
【００３１】その後、ステップＳ２４で、内鍋２内の圧
力を検出し、ステップＳ２５で、その検出圧力が0.08kg
/cm2以上になっているか否か比較し、0.08kg/cm2以上で
ある場合には、リターンする。一方、0.08kg/cm2より小
さい場合には、圧力センサ１３が正常に動作していない
と判断し、ステップＳ２６で、ＬＥＤ２０を点灯させて
使用者に異常が発生していることを報知した後、リター
ンする。なお、前記蓋体用温度センサ１２による検出温
度および計測時間は希望に応じて変更可能である。
力を検出し、ステップＳ２５で、その検出圧力が0.08kg
/cm2以上になっているか否か比較し、0.08kg/cm2以上で
ある場合には、リターンする。一方、0.08kg/cm2より小
さい場合には、圧力センサ１３が正常に動作していない
と判断し、ステップＳ２６で、ＬＥＤ２０を点灯させて
使用者に異常が発生していることを報知した後、リター
ンする。なお、前記蓋体用温度センサ１２による検出温
度および計測時間は希望に応じて変更可能である。
【００３２】このように、本発明の圧力炊飯器１では、
圧力センサ１３が正常に動作していない場合には、その
異常状態を使用者に知らせて炊飯を終了するため、使用
者はその不都合を簡単に判別することができる。そし
て、使用者は、前回の炊飯で付着したおねばが原因であ
る場合には、単に内蓋１１の洗浄を行い、また、圧力セ
ンサ１３が故障している場合には、修理を依頼する等の
対処をすることができる。そのため、圧力センサ１３が
原因で炊飯したご飯の味や硬さに影響を及ぼすことな
く、常に安定した状態で炊飯を実行することができる。
また、正常に動作していないと判断すると炊飯を終了す
るため、圧力センサ１３の異常による異常加熱を防止す
ることができる。
圧力センサ１３が正常に動作していない場合には、その
異常状態を使用者に知らせて炊飯を終了するため、使用
者はその不都合を簡単に判別することができる。そし
て、使用者は、前回の炊飯で付着したおねばが原因であ
る場合には、単に内蓋１１の洗浄を行い、また、圧力セ
ンサ１３が故障している場合には、修理を依頼する等の
対処をすることができる。そのため、圧力センサ１３が
原因で炊飯したご飯の味や硬さに影響を及ぼすことな
く、常に安定した状態で炊飯を実行することができる。
また、正常に動作していないと判断すると炊飯を終了す
るため、圧力センサ１３の異常による異常加熱を防止す
ることができる。
【００３３】なお、本発明の実施形態は前記構成に限定
されるものではない。例えば、前記実施形態では、圧力
センサ１３の異常を検知するようにしたが、蓋体用温度
センサ１２の異常を検知することもできる。
されるものではない。例えば、前記実施形態では、圧力
センサ１３の異常を検知するようにしたが、蓋体用温度
センサ１２の異常を検知することもできる。
【００３４】具体的には、マイコン１８は、センサ異常
検知処理として、図３および図６に示すように、まず、
ステップＳ３０で、圧力センサ１３を介して内鍋２内の
圧力が0.06kg/cm2以上になるまで待機し、0.06kg/cm2を
越えると、ステップＳ３１で、内蔵したタイマを動作さ
せ、ステップＳ３２で、１２０秒経過するまで待機した
後、１２０秒経過すると、ステップＳ３３で、タイマを
リセットする。
検知処理として、図３および図６に示すように、まず、
ステップＳ３０で、圧力センサ１３を介して内鍋２内の
圧力が0.06kg/cm2以上になるまで待機し、0.06kg/cm2を
越えると、ステップＳ３１で、内蔵したタイマを動作さ
せ、ステップＳ３２で、１２０秒経過するまで待機した
後、１２０秒経過すると、ステップＳ３３で、タイマを
リセットする。
【００３５】その後、ステップＳ３４で、内鍋２内の温
度を検出し、ステップＳ３５で、その検出温度が８５℃
以上になっているか否か比較し、８５℃以上である場合
には、リターンする。一方、８５℃より小さい場合に
は、温度センサが正常に動作していないと判断し、ステ
ップＳ３６で、ＬＥＤ２０を点灯させて使用者に異常が
発生していることを報知した後、リターンする。なお、
圧力センサ１３の異常検知の場合と同様に、前記圧力セ
ンサ１３による検出圧力および計測時間は希望に応じて
変更可能である。
度を検出し、ステップＳ３５で、その検出温度が８５℃
以上になっているか否か比較し、８５℃以上である場合
には、リターンする。一方、８５℃より小さい場合に
は、温度センサが正常に動作していないと判断し、ステ
ップＳ３６で、ＬＥＤ２０を点灯させて使用者に異常が
発生していることを報知した後、リターンする。なお、
圧力センサ１３の異常検知の場合と同様に、前記圧力セ
ンサ１３による検出圧力および計測時間は希望に応じて
変更可能である。
【００３６】このようにすれば、蓋体用温度センサ１２
が正常に動作しないことにより、炊飯したご飯の味に影
響が及ぶことを確実に防止することができる。
が正常に動作しないことにより、炊飯したご飯の味に影
響が及ぶことを確実に防止することができる。
【００３７】なお、前記圧力センサ１３の異常検知と、
蓋体用温度センサ１２の異常検知の両方を実行するよう
に構成してもよい。また、前記実施形態では、圧力調理
器として圧力炊飯器１に適用したが、蒸し器や圧力調理
鍋等に適用しても同様の作用、効果を得ることができ
る。
蓋体用温度センサ１２の異常検知の両方を実行するよう
に構成してもよい。また、前記実施形態では、圧力調理
器として圧力炊飯器１に適用したが、蒸し器や圧力調理
鍋等に適用しても同様の作用、効果を得ることができ
る。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の圧力調理器では、圧力センサおよび温度センサのいず
れか一方のセンサが調理鍋内の圧力または温度を検出す
ると、いずれか他方のセンサによって調理鍋内の温度ま
たは圧力を検出し、その検出値によって他方のセンサが
正常に動作しているか否かを検知することができる。そ
のため、いずれかのセンサが異常であるにも拘わらず、
所定の調理フローに従って調理を行うことにより、調理
した料理の味に影響を及ぼす可能性はなく、常に安定し
た味で調理を実行することができる。
の圧力調理器では、圧力センサおよび温度センサのいず
れか一方のセンサが調理鍋内の圧力または温度を検出す
ると、いずれか他方のセンサによって調理鍋内の温度ま
たは圧力を検出し、その検出値によって他方のセンサが
正常に動作しているか否かを検知することができる。そ
のため、いずれかのセンサが異常であるにも拘わらず、
所定の調理フローに従って調理を行うことにより、調理
した料理の味に影響を及ぼす可能性はなく、常に安定し
た味で調理を実行することができる。
【００３９】また、前記センサが正常に動作していない
ことを知らせる報知手段を設けているため、使用者はセ
ンサの異常を確実に判別することができる。そのため、
使用者は、前回の調理でセンサに付着した付着物が原因
である場合には洗浄し、センサが故障している場合に
は、修理を依頼する等の対処をすることができる。さら
に、前記センサが正常に動作していないこと検知すると
調理を終了するようにしているため、センサ異常による
加熱手段の異常加熱を防止することができる。
ことを知らせる報知手段を設けているため、使用者はセ
ンサの異常を確実に判別することができる。そのため、
使用者は、前回の調理でセンサに付着した付着物が原因
である場合には洗浄し、センサが故障している場合に
は、修理を依頼する等の対処をすることができる。さら
に、前記センサが正常に動作していないこと検知すると
調理を終了するようにしているため、センサ異常による
加熱手段の異常加熱を防止することができる。
【図１】 本発明の圧力調理器である圧力炊飯器の概略
図である。
図である。
【図２】 図１の圧力炊飯器の表示パネルを示す正面図
である。
である。
【図３】 炊飯制御中の圧力センサの検出圧力、内鍋用
温度センサの検出温度、および、蓋体用温度センサの検
出温度の関係を示すグラフである。
温度センサの検出温度、および、蓋体用温度センサの検
出温度の関係を示すグラフである。
【図４】 圧力炊飯器の炊飯制御を示すフローチャート
である。
である。
【図５】 圧力センサの異常検知処理を示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図６】 蓋体用温度センサの異常検知処理を示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
１…圧力炊飯器（圧力調理器）、２…内鍋（調理鍋）、
３…本体、６…誘導加熱コイル（加熱手段）、７…内鍋
用温度センサ、８…蓋体、９…放熱板、１０…蓋ヒー
タ、１１…内蓋、１２…蓋体用温度センサ、１３…圧力
センサ、１４…調圧器、１８…マイコン（制御手段）。
３…本体、６…誘導加熱コイル（加熱手段）、７…内鍋
用温度センサ、８…蓋体、９…放熱板、１０…蓋ヒー
タ、１１…内蓋、１２…蓋体用温度センサ、１３…圧力
センサ、１４…調圧器、１８…マイコン（制御手段）。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A47J 27/08
A47J 27/00 109
Claims (5)
- 【請求項１】 調理鍋と、該調理鍋を収容する本体と、
前記調理鍋を加熱する加熱手段と、前記本体に開閉可能
に取り付けられ前記調理鍋の開口部を閉塞する蓋体と、
該蓋体に設けた圧力投入手段と、前記調理鍋内の圧力を
検出する圧力センサと、前記調理鍋内の温度を検出する
温度センサと、前記加熱手段を制御する制御手段とを備
えた圧力調理器において、 前記圧力投入手段による圧力投入直後にセンサ異常検知
処理を実行し、該センサ異常検知処理では、前記温度セ
ンサによって前記調理鍋内の温度が所定温度に昇温した
ことを検出すると、前記圧力センサによって前記調理鍋
内の圧力を検出し、その検出値によって圧力センサが正
常に動作しているか否か検知するようにしたことを特徴
とする圧力調理器。 - 【請求項２】 調理鍋と、該調理鍋を収容する本体と、
前記調理鍋を加熱する加熱手段と、前記本体に開閉可能
に取り付けられ前記調理鍋の開口部を閉塞する蓋体と、
該蓋体に設けた圧力投入手段と、前記調理鍋内の圧力を
検出する圧力センサと、前記調理鍋内の温度を検出する
温度センサと、前記加熱手段を制御する制御手段とを備
えた圧力調理器において、 前記圧力投入手段による圧力投入直後にセンサ異常検知
処理を実行し、該センサ異常検知処理では、前記圧力セ
ンサによって前記調理鍋内の圧力が所定圧力に昇圧した
ことを検出すると、前記温度センサによって前記調理鍋
内の温度を検出し、その検出値によって温度センサが正
常に動作しているか否か検知するようにしたことを特徴
とする圧力調理器。 - 【請求項３】 前記圧力センサおよび温度センサを、前
記蓋体の内部に配設したことを特徴とする請求項１また
は請求項２に記載の圧力調理器。 - 【請求項４】 前記センサが正常に動作していないこと
を知らせる報知手段を設けたことを特徴とする請求項１
乃至請求項３のいずれか１項に記載の圧力調理器。 - 【請求項５】 前記センサが正常に動作していないこと
を検知すると、調理を終了するようにしたことを特徴と
する請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の圧力
調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14148199A JP3458071B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 圧力調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14148199A JP3458071B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 圧力調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000325229A JP2000325229A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3458071B2 true JP3458071B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=15292912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14148199A Expired - Lifetime JP3458071B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 圧力調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458071B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102362779A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-02-29 | 袁芳革 | 一种恒温式压力锅排气阀控制砝码 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4599232B2 (ja) * | 2005-06-02 | 2010-12-15 | 株式会社東芝 | 加熱調理器 |
| CN100385219C (zh) * | 2005-10-25 | 2008-04-30 | 广东伊立浦电器股份有限公司 | 一种电压力锅的压力检测方法及检测装置 |
| CN110101302B (zh) * | 2018-02-01 | 2023-12-19 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 压力烹饪器具的控制方法、控制装置以及压力烹饪器具 |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP14148199A patent/JP3458071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102362779A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-02-29 | 袁芳革 | 一种恒温式压力锅排气阀控制砝码 |
| CN102362779B (zh) * | 2011-10-24 | 2013-10-30 | 袁芳革 | 一种恒温式压力锅排气阀控制砝码 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000325229A (ja) | 2000-11-28 |
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