JP3457632B2 - 玉皮切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、花火玉の製造にお
いて、玉皮用木型と玉皮にて構成されてなる球体の玉皮
のみを切断する玉皮切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、打ち上げ花火用の花火玉の製
作方法のうち「ぱっくり法」と呼ばれるものは、二つの
半球の「玉皮」のそれぞれの内部に、花火が開いたとき
に花弁を形作る「星」と、玉皮を破裂させつつ「星」に
点火して四方八方に飛び散らせる「割薬」とを込め、こ
れら二つの半球体を合わせて花火玉とする方法であり、
小玉から大玉の製作まで幅広く用いられるものである。
そして、それぞれの半球体の内部構造を均質にすること
によって美しい花火を咲かせることができる花火玉とな
るのである。

【０００３】上記半球の玉皮は、木を球状に形成してな
る玉皮用木型にビニルシートを被着し、その表面に新聞
紙又は和紙等の紙材を玉皮用部材として糊等の接着剤に
て幾重にも重ねて貼着してできた玉皮に、この玉皮の最
大円周を物差し等を使って決定し、この最大円周上の玉
皮のみをなたや鋸で切断して二分割し、玉皮を玉皮用木
型から外し、この玉皮の内側に残っているビニルシート
を取り除いたものであり、さらに、一方の半球の玉皮の
頂点には導火線用の孔を穿設したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、半球
体の内部構造を均質とするためには同型の半球の玉皮を
製作しなければならない。同型の半球の玉皮を製作する
ためには、球体の中心をとおる一平面と玉皮とが接する
最大円周上で切断しなければならない。しかしながら、
物差し等を使い人の目によって玉皮の最大円周を決定す
るため、この最大円周が球体の中心をとおる一平面と一
致させることが非常に困難であった。また、玉皮切断作
業は、玉皮が球体であるため安定性に欠け、作業の安全
性にも問題があった。

【０００５】さらに、導火線用の孔はキリやドリルなど
で半球の玉皮の頂点の正確な位置に穿設しなければなら
ない。しかしながら、その位置は人の目によって決定し
ているので、半球の玉皮の頂点の正確な位置に導火線用
の穴を穿設することが非常に困難であった。

【０００６】これらの玉皮の切断及び導火線用の孔の穿
設作業によってできる半球の玉皮は長年の経験を有する
いわゆる熟練工でも、同型の半球の玉皮を制作し、さら
に、一方の玉皮の頂点の正確な位置に導火線用の孔を穿
設することは容易ではなく、機械的な手段によって玉皮
の切断及び導火線用の孔の穿設作業を可能にする装置が
切望されていた。

【０００７】本発明は、上記諸点にかんがみ、玉皮を二
等分割して同型の半球の玉皮を製作し、さらに、半球の
玉皮の頂点の正確な位置に導火線の孔を穿設するための
玉皮切断装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、玉皮用木型と
該玉皮用木型に貼着された玉皮とによって形成された球
体を載置でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略
円盤状の第一挟持部材を備えた第一挟持部と、上記球体
を挟持でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略円
盤状の第二挟持部材を備え、上記第一挟持部と対向する
位置に設けられた第二挟持部と、上記第一挟持部材又は
上記第二挟持部材の軸線上のいずれか一方の凹部に、上
記球体に孔を穿設するために設けられた孔開け部材と、
上記玉皮のみを切断する丸鋸を備えた丸鋸盤とを有し、
上記第二挟持部は上記第二挟持部材の軸線と上記第一挟
持部材の軸線とが一致するように設置されており、上記
丸鋸盤は上記第一挟持部材又は第二挟持部材の軸線と直
行する平面と上記丸鋸の側面とが平行となるように設置
されていることを特徴とする玉皮切断装置を要旨とす
る。

【０００９】前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材に
は、前記球体が安定するように球面状の凹部を設けてな
ることが好ましい。

【００１０】また、本発明は、玉皮用木型と該玉皮用木
型に貼着された玉皮によって形成された球体を載置で
き、上下方向に移動可能且つ軸線方向に設けられた軸に
回動可能な略円盤状の台部材を備えた台部と、上記球体
を挟持でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略円
盤状の第一挟持部材を備えた第一挟持部と、上記球体を
挟持でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略円盤
状の第二挟持部材を備え、上記第一挟持部と対向する位
置に設けられた第二挟持部と、上記玉皮のみを切断する
丸鋸を備えた丸鋸盤とを有し、上記第一挟持部は上記第
一挟持部材の軸線と上記台部材の軸線とが直角となるよ
うに設置されており、上記第二挟持部は上記第二挟持部
材の軸線と上記第一挟持部材の軸線とが一致するように
設置されており、上記丸鋸盤は上記第一挟持部材又は第
二挟持部材の軸線と直行する平面と上記丸鋸の側面とが
平行となるように設置されていることを特徴とする玉皮
切断装置をも要旨としている。

【００１１】前記台部材、前記第一挟持部材及び前記第
二挟持部材には、前記球体が安定するように球面状の凹
部を設けてなることが好ましい。

【００１２】前記第一挟持部材又は前記第二挟持部材の
軸線と直行する平面が、上記第一挟持部材と上記第二挟
持部材に挟持された球体の中心をとおる平面であること
が好ましい。

【００１３】前記第一挟持部材又は前記第二挟持部材の
いずれか一方の凹部に、球体に孔を穿設する孔開け部材
を上記第一挟持部材又は上記第二挟持部材の軸線上に設
けてなることが好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、説明中、球体とは，玉皮用
木型にビニルシートを被着しその上から玉皮用部材を幾
重にも貼着したものを指し、玉皮とは、上記球体の玉皮
用木型とビニルシートとを除いた部分を指す。図１に示
すように、本実施形態の玉皮切断装置１は、球体を載置
するための台部２、球体を挟持するための第一挟持部３
及び第二挟持部４、そして、玉皮を切断するための丸鋸
盤５とを有する構成となっている。

【００１５】球体を載置するための台部２は、図２に示
すように、略円盤状の台部材２１が設けられており、こ
の台部材２１の上面には凹部２２が設けられている。こ
の凹部２２は切断する玉皮の球面よりやや大きな球面状
の壁面となっており、その深さは球体の直径のおおよそ
１０分の１となっている。また、表面に雄ねじが刻設さ
れた台部材支持部材２３が凹部２２の反対側から台部材
２１の軸線上に突出するようにして台部材２１に軸支さ
れており、図１に示すように、玉皮切断装置１の下部付
近に設けられている第一傘歯車２４に螺合している。こ
の第一傘歯車２４には第二傘歯車２５が第一傘歯車２４
の軸線に対して第二傘歯車２５の軸線が直角になるよう
に歯合している。そして、この第二傘歯車２５の軸線上
に第二傘歯車支持部材２６が固着しており、この第二歯
車支持部材２６は玉皮切断装置１の本体の正面に軸支さ
れ、さらに、その先端部には台部用ハンドル２７が固着
されている。この台部用ハンドル２７を回動させること
で回転力が第二傘歯車支持部材２６、第二傘歯車２５、
第一傘歯車２４の順で伝わり、台部材支持部材２３を図
中上下方向に移動する。これにあわせて台部材２１が図
中上下方向に移動するのである。

【００１６】球体を挟持するための第一挟持部３には、
図３に示すように、第一挟持部材３１が設けられてお
り、前記台部２の台部材２１とほぼ同様の形状となって
いるが、この凹部３２は切断する玉皮の球面と一致する
球面状の壁面となっている。さらに、凹部３２の底頂部
には貫通孔３８が設けられ、この貫通孔３８からは先端
が尖った孔開け部材３９が上記凹部３２の壁面から突出
するように設けられている。なお、第一挟持部材３１の
軸線は台部２の台部材２１の軸線と直角となっている。
また、表面に雄ねじが刻設された第一支持部材３３が凹
部３２の反対側か第一挟持部材３１の軸線上に突出する
ようにして第一挟持部材３１に軸支されている。なお、
上記孔開け部材３９と上記第一支持部材３３とは一体と
なっている。さらに、この第一挟支持部材３３は、図１
に示すように、玉皮切断装置１の本体の一方の側面に螺
合し、その先端部には第一ハンドル３７が固着してい
る。この第一ハンドル３７を回動させることで第一支持
部材３３が螺進若しくは螺退し第一挟持部材３１が図中
左右方向に移動するのである。なお、第一ハンドル３７
を回動させることで第一支持部材３３と一体となってい
る孔開け部材３９も螺進若しくは螺退するが、第一挟持
部材３１は回転せずに図中左右方向に移動するのみなの
で、孔開け部材３９は第一挟持部材３１の凹部３２内で
回転しているように見えるのである。

【００１７】上記第一挟持部３と同様に球体を挟持する
ための第二挟持部４は、第二挟持部材４１が設けられて
おり、上記第一挟持部３の第一挟持部材３１とほぼ同様
の形状であるが貫通孔３８及び孔開け部材３９は設けら
れていない。なお、第二挟持部材４１は、第一挟持部材
３１の軸線と第二挟持部材４１の軸線とが一致し、さら
に、上記第一挟持部材３１の凹部３２と上記第二挟持部
材４１の凹部４２とは対向する位置に設けられている。
また、第一支持部材３３のように表面に雄ねじが刻設さ
れていない第二支持部材４３が凹部４２の反対側から第
二挟持部材４１の軸線上に突出するようにして第二挟持
部材４１に固着されている。さらに、この第二支持部材
４３は玉皮切断装置１の本体の他方の側面に軸支され、
その先端部には第二ハンドル４７が固着されている。こ
の第二ハンドル４７を回動させることで、第二支持部材
４３が回動し、第二挟持部材４１も回動するのである。
また、第二支持部材４３の玉皮切断装置１の本体の他方
の側面付近には位置決めネジ６が設けられており、この
位置決めネジ６を緩めると第二支持部材４３を図中左右
方向に移動させることを可能にし、位置決めネジ６を締
めると上記第二支持部材４３の図中左右方向への移動を
不可能にするのである。なお、第一挟持部材３１又は第
二挟持部材４１の軸線は挟持する球体の中心をとおるも
のである。

【００１８】玉皮を切断するための丸鋸盤５は玉皮切断
装置１の本体の上部に固定されており、この丸鋸盤５の
丸鋸５１は上下方向に移動できるようになっている。即
ち、玉皮切断時には丸鋸５１が球体に向かって下方に移
動し、それ以外の時には丸鋸５１が球体に接触しないよ
うに上方に移動するのである。なお、丸鋸盤５は、丸鋸
５１の側面と第一挟持部材３１又は第二挟持部材４１の
軸線に対して直角に交差する平面とが平行となるように
設けられており、さらに、前記台部２の台部材２１の軸
線から若干第二挟持部材４１側に寄って固定されている
のである。

【００１９】次に、第一の実施形態の使用態様について
説明する。まず、図４に示すように、球体７を台部材２
１の凹部２２に載置し、台部用ハンドル２７を矢印Ａ方
向に回転させ、上記台部材２１によって球体７を上方に
移動させる。この時、球体７が第一挟持部材３１及び第
二挟持部材４１が接触しないように第一挟持部３１を図
中右方向に移動させ、第二挟持部材４１を図中左方向に
移動させておく。そして、上方に移動してきた球体７の
中心が第一挟持部材３１及び第二挟持部材４１の軸線上
と目測で一致したら第二挟持部材４１を球体７に若干の
隙間を設けて近づける。次に、図５に示すように、上記
凹部４２の球面状の壁面と球体７の球面との隙間が等間
隔となるように台部材２１を上下方向に移動させて位置
を調整する。球体７と台部材２１を台部材支持部材２３
を軸として同時に回転させたとき、球体７と凹部４２が
接触しなければ、球体７の球面と凹部４２の球面状の壁
面との隙間が等間隔になったものと判断する。

【００２０】次に、図６（ａ）に示すように、第二挟持
部材４１を球体７に当接させ、第二挟持部４が図中左右
方向に移動しないように位置決めネジ６を締める。そし
て、第一挟持部３の第一ハンドル３７を回転させ球体７
を第一挟持部材３１と第二挟持部材４１とで挟持する。
このとき、図７に示すように、第一挟持部３の孔開け部
材３９によって球体７の玉皮７１に孔が穿設され、さら
に、玉皮用木型７２にも孔が穿設される。球体７を挟持
した後、図６（ａ）に示すように、台部用ハンドル２７
を矢印Ｂ方向に回転させ、台部２１を下方に移動させ球
体７から離す。このとき球体７は第一挟持部材３１と第
二挟持部材４１とによって挟持されているので落下する
ことはない。

【００２１】また、球体７は、台部材２１の軸線上に球
体７の中心が一致する位置に挟持されているので、丸鋸
５１より第一挟持部材３１側に寄っていることとなる。
そこで、図６（ｂ）に示すように、丸鋸盤５を始動させ
ずに球体７と接触しない程度まで丸鋸５１を下方に移動
し、位置決めネジ６（図６（ａ））を緩め、球体７の最
頂部が丸鋸５１の真下に来るように第一ハンドル３７を
回転させ第一挟持部３、球体７、及び、第二挟持部４を
移動させて位置を調整し、位置決めネジ６（図６
（ａ））を締める。なお、この位置は、丸鋸５１が、球
体７の中心をとおり、且つ、第一挟持部材３１又は第二
挟持部材４１の軸線に対して直角に交差する平面と玉皮
とが接する最大円周上を切断できる位置である。

【００２２】次に、図８に示すように、丸鋸盤５（図６
（ｂ））を始動させ丸鋸５１をさらに下方（球体７方
向）に移動させる。このとき切断するのは玉皮７１だけ
であるので、丸鋸５１は球体７の内部の玉皮用木型７２
の表面に接する程度まで移動することとなる。丸鋸５１
の位置が決定したら丸鋸５１が上下方向に移動しないよ
うに固定する。玉皮７１の切断を開始したら第二挟持部
４の第二ハンドル４７を回転させる。これにより球体７
が回転し、丸鋸５１が球体７の玉皮７１の最大円周上を
切断する。そして、球体７を一回転させると玉皮７１の
切断が終了する。切断が終了したら丸鋸盤５（図６
（ｂ））を停止させ丸鋸５１の上下方向の固定を解放
し、丸鋸５１を上方に移動させるのである。

【００２３】次に、台部２の台部材２１を球体７が接触
する位置まで上方に移動させる。そして、第一ハンドル
３７を回転させて第一挟持部材３３を図中右方向に移動
させ球体７から第一挟持部３１を離し、上記球体７を台
部材２１に載置する。台部材２１を下方に移動させ台部
材２１の球体７を玉皮切断装置１から外側に取り出す。
その後、玉皮用木型７２から玉皮７１を外し、該玉皮７
１の内部に存在するビニルシートを外すのである。これ
により同型の二つの半球の玉皮７１ができあがり、うち
一方の半球の玉皮７１の頂点には導火線用の孔が穿設さ
れたものとなるのである。なお、玉皮用木型７２には丸
鋸５１によって若干切削された部分や孔開け部材３９に
よって穿設された穴が残ることとなるが、これらはパテ
等で埋められ、再度玉皮用木型７２として使用されるの
である。

【００２４】なお、同型の球体７で作業を続ける場合
は、上述したように位置決めネジ６を緩めて第二挟持部
４を移動させる必要はない。まず、球体７を台部材２１
の凹部２２に載置し、台部用ハンドル２７を回転させ、
上記台部材２１によって球体７を上方に移動させる。こ
の時、球体７と第二挟持部材４１とが接触しないように
作業者が台部材２１の凹部２２上で球体７を第一挟持部
材３１寄りに移動させながら、上記凹部４２の球面状の
壁面と球体７の球面との隙間が等間隔になるまで上方に
移動させる。そして、球体７と台部材２１の軸線を中心
軸として回転させたとき、球体７と凹部４２が接触しな
ければ、球体７の球面と凹部４２の球面との隙間が等間
隔になったものと判断する。その後、第一挟持部３の第
一ハンドル３７を回転させ球体７を第一挟持部材３１と
第二挟持部材４１とで挟持する。第二挟持部４は移動し
ていないので、丸鋸５１は、球体７の中心をとおり、且
つ、第一挟持部材３１又は第二挟持部材４１の軸線に対
して直角に交差する平面と玉皮とが接する最大円周上を
切断できるのである。この後の作業は上述したものと同
じである。

【００２５】次に、本発明の第二の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図９に示すように、本実施形態の玉
皮切断装置１１０は、球体を載置するための第二挟持部
１４０、球体を挟持するための第一挟持部１３０、及
び、玉皮を切断するための丸鋸盤１５０とを有する構成
となっている。

【００２６】球体を載置するための第二挟持部１４０
は、略円盤状の第二挟持部材１４１が設けられており、
該第二挟持部材１４１の上面には凹部１４２が設けられ
ている。この凹部１４２は切断する玉皮の球面と一致す
る球面状の壁面となっており、その深さは玉皮の直径の
おおよそ１０分の１となっている。また、第二支持軸１
４８が凹部１４２の反対側から第二挟持部材１４１の軸
線上に突出するようにして第二挟持部材１４１に軸支さ
れている。この第二支持軸１４８は上記玉皮切断装置１
１０の本体の下部に回動自在に設けられている。

【００２７】球体を挟持する第一挟持部１３０は、第一
の実施形態の第一挟持部３と同様にであるので、異なる
部分について説明する。上記第一挟持部１３０の第一挟
持部材１３１は前記第二挟持部材１４１の軸線と該第一
挟持部材１３１の軸線とが一致するように設けられてい
る。また、第一支持部材１３３は玉皮切断装置１１０の
本体の上部に螺合している。この第一支持部材１３３の
先端に固着されている第一ハンドル１３７を回動させる
ことで第一支持部材１３３が螺進若しくは螺退し、これ
により第一挟持部材１３１が図中上下方向に移動するの
である。

【００２８】玉皮を切断するための丸鋸盤１５０は玉皮
切断装置１１０の本体の一方の側面に上下方向に移動可
能に設けられており、この丸鋸盤１５０の丸鋸１５１は
左右に移動できるようになっている。即ち、玉皮切断時
には丸鋸１５１が球体に向かって図中左方向に移動し、
それ以外の時には球体に接触しないように図中右方向に
移動するのである。なお、丸鋸盤１５０は、丸鋸１５１
の側面と第二挟持部材１４１又は第一挟持部材１３１の
軸線に対して直角に交差する平面とが平行となるように
設けられている。

【００２９】次に、第二の実施形態の使用態様を説明す
る。図１０（ａ）に示すように、まず、球体７を第二挟
持部材１４１の凹部１４２に載置し、第一挟持部１３０
の第一ハンドル１３７を回転させ球体７を上記第二挟持
部材１４１と第一挟持部材１３１とで挟持する。このと
き、第一挟持部１３０の孔開け部材１３９によって球体
７の玉皮に導火線用の孔が穿設される。

【００３０】次に、図１０（ｂ）に示すように、丸鋸盤
１５０を始動させずに球体７に接触しない程度まで丸鋸
１５１を左方に移動する。球体７の最も右の端が丸鋸１
５１の真横にくるように丸鋸盤１５０を上下に移動させ
て位置を調整し固定する。なお、この位置は、丸鋸１５
１が、球体７の中心をとおり、且つ、第一挟持部材１３
１又は第二挟持部材１４１の軸線に対して直角に交差す
る平面と玉皮とが接する最大円周上を切断できる位置で
ある。

【００３１】次に、図１０（ｃ）に示すように、丸鋸盤
１５０を始動させ丸鋸１５１を図中左方向に（球体７方
向）に移動させる。このとき切断するのは玉皮だけであ
るので、丸鋸１５１は球体７の内部の玉皮用木型の表面
に接する程度まで移動することとなる。丸鋸１５１の位
置が決定したら丸鋸１５１が左右方向に移動しないよう
に固定する。玉皮７１の切断を開始したら球体７を第二
挟持部材１４１と第一挟持部材１３１とを一緒に作業者
が回転させる。これにより丸鋸１５１が球体７の玉皮７
１の最大円周上を切断する。球体７を一回転させると玉
皮７１の切断が終了する。切削が終了したら丸鋸盤１５
０を停止させ丸鋸１５１の左右方向の固定を解放し該丸
鋸１５１を図中右方向に移動させる。

【００３２】次に、第一ハンドル１３７を回転させて第
一挟持部材１３３を図中上方向に移動させ球体７から第
一挟持部材１３１を離し、球体７を玉皮切断装置１１０
から取り出すのである。この後の作業は、第一の実施形
態の使用態様と同様であるので説明を省略する。なお、
同型の球体の玉皮の切断を続ける場合は丸鋸盤１５０を
上下に移動する作業は省略される。

【００３３】なお、本発明の趣旨を逸脱しない範囲にお
いて、種々なる実施の態様をとることができることは無
論である。例えば第一挟持部３１，１３１及び第二挟持
部４１，１４１の凹部３２，１３２，４２，１４２の壁
面を球体の球面と一致する球面としたが、球体の球面よ
り小さくし、凹部３２，１３２，４２，１４２の外端で
球体を挟持することも可能である。また、第一実施形態
の玉皮分割装置１の丸鋸盤５を図中左右方向に移動でき
るようにしてもよい。また、孔開け部材３９を第一挟持
部材３１，１３１と一体として凹部３２，１３２の内部
に設けてもよい。さらに、玉皮の切断位置はこれを問う
ものではない。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明は、玉皮用木型と
該玉皮用木型に貼着された玉皮とによって形成された球
体を載置でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略
円盤状の第一挟持部材を備えた第一挟持部と、上記球体
を挟持でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略円
盤状の第二挟持部材を備え、上記第一挟持部と対向する
位置に設けられた第二挟持部と、上記第一挟持部材又は
上記第二挟持部材の軸線上のいずれか一方の凹部に、上
記球体に孔を穿設するために設けられた孔開け部材と、
上記玉皮のみを切断する丸鋸盤とを有し、上記第二挟持
部は上記第二挟持部材の軸線と上記第一挟持部材の軸線
とが一致するように設置されており、上記丸鋸盤は上記
第一挟持部材又は第二挟持部材の軸線と直行する平面と
丸鋸の側面とが平行となるように設置されていることを
特徴とする玉皮切断装置を要旨とするので、機械的に玉
皮の切断を行える。これにより熟練工を要しなくても短
時間のうちに切断面がきれいな玉皮の切断を行うことが
できるのである。

【００３５】前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材に
は、前記球体が安定するように球面状の凹部を設けてな
るので、玉皮切断時に球体が不安定とならないので、安
全に玉皮を切断することができるのである。

【００３６】また、本発明は、玉皮用木型と該玉皮用木
型に貼着された玉皮によって形成された球体を載置で
き、上下方向に移動可能且つ軸線方向に設けられた軸に
回動可能な略円盤状の台部材を備えた台部と、上記球体
を挟持でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略円
盤状の第一挟持部材を備えた第一挟持部と、上記球体を
挟持でき、軸線方向に設けられた軸に回動可能な略円盤
状の第二挟持部材を備え、上記第一挟持部と対向する位
置に設けられた第二挟持部と、上記玉皮のみを切断する
丸鋸盤とを有し、上記第一挟持部は上記第一挟持部材の
軸線と上記台部材の軸線とが直角となるように設置され
ており、上記第二挟持部は上記第二挟持部材の軸線と上
記第一挟持部材の軸線とが一致するように設置されてお
り、上記丸鋸盤は上記第一挟持部材又は第二挟持部材の
軸線と直行する平面と丸鋸の側面とが平行となるように
設置されていることを特徴とする玉皮切断装置をも要旨
としているので、球体を挟持位置まで容易に移動するこ
とが可能となる。また、切断を上方から行えるので切断
部分が見やすく、作業もしやすいのである。

【００３７】前記台部材、前記第一挟持部材及び前記第
二挟持部材には、前記球体が安定するように球面状の凹
部を設けてなるので、玉皮切断時に球体が不安定となら
ないので、安全に玉皮を切断することができ、さらに、
玉皮の上下の移動の際にも玉皮が台部材から落下するこ
とがないのである。

【００３８】前記第一挟持部材又前記第二挟持部材の軸
線と直行する平面が、第一挟持部材と第二挟持部材に挟
持された球体の中心をとおる平面であるので、同型の半
球の玉皮を製作することができ、後工程の「星」と「割
薬」を込めた半球体の構造は同一のものとなる。

【００３９】前記第一挟持部材又は前記第二挟持部材の
いずれか一方の凹部に、球体に孔を穿設する孔開け部材
を上記第一挟持部材又は上記第二挟持部材の軸線上に設
けてなるので、玉皮の切断と同時に半球体の頂点に正確
に導火線用の孔を穿設できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の実施形態の玉皮切断装置の正面図であ
る。

【図２】台部の部分拡大図である。

【図３】第一挟持部の部分拡大図である。

【図４】第一の実施形態の使用態様を示すの説明図であ
る。

【図５】第二挟持部材の凹部と球体の関係を示す説明図
である。

【図６】第一の実施形態の使用態様を示すの説明図であ
る。

【図７】球体と孔開け部材の関係を示す説明図である。

【図８】球体と丸鋸の関係を示す説明図である。

【図９】第二の実施形態の玉皮切断装置の正面図であ
る。

【図１０】第二の実施形態の使用形態を示すの説明図で
ある。

【符号の説明】

１，１１０ 玉皮切断装置 ２ 台部 ３，１３０ 第一挟持部 ４，１４０ 第二挟持部 ５，１５０ 丸鋸盤 ７ 球体 ２１ 台部材 ３１，１３１ 第一挟持部材 ３９，１３９ 孔開け部材 ４１，１４１ 第二挟持部材 ５１，１５１ 丸鋸 ７１ 玉皮

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 玉皮用木型と該玉皮用木型に貼着された
   玉皮とによって形成された球体を載置でき、軸線方向に
   設けられた軸に回動可能な略円盤状の第一挟持部材を備
   えた第一挟持部と、上記球体を挟持でき、軸線方向に設
   けられた軸に回動可能な略円盤状の第二挟持部材を備
   え、上記第一挟持部と対向する位置に設けられた第二挟
   持部と、上記第一挟持部材又は上記第二挟持部材の軸線
   上のいずれか一方の凹部に、上記球体に孔を穿設するた
   めに設けられた孔開け部材と、上記玉皮のみを切断する
   丸鋸を備えた丸鋸盤とを有し、 上記第二挟持部は上記第二挟持部材の軸線と上記第一挟
   持部材の軸線とが一致するように設置されており、 上記丸鋸盤は上記第一挟持部材又は上記第二挟持部材の
   軸線と直行する平面と上記丸鋸の側面とが平行となるよ
   うに設置されていることを特徴とする玉皮切断装置。
2. 【請求項２】 前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材
   には、前記球体が安定するように球面状の凹部を設けて
   なる請求項１に記載の玉皮切断装置。
3. 【請求項３】 玉皮用木型と該玉皮用木型に貼着された
   玉皮とによって形成された球体を載置でき、上下方向に
   移動可能且つ軸線方向に設けられた軸に回動可能な略円
   盤状の台部材を備えた台部と、上記球体を挟持でき、軸
   線方向に設けられた軸に回動可能な略円盤状の第一挟持
   部材を備えた第一挟持部と、上記球体を挟持でき、軸線
   方向に設けられた軸に回動可能な略円盤状の第二挟持部
   材を備え、上記第一挟持部と対向する位置に設けられた
   第二挟持部と、上記玉皮のみを切断する丸鋸を備えた丸
   鋸盤とを有し、 上記第一挟持部は上記第一挟持部材の軸線と上記台部材
   の軸線とが直角となるように設置されており、 上記第二挟持部は上記第二挟持部材の軸線と上記第一挟
   持部材の軸線とが一致するように設置されており、 上記丸鋸盤は上記第一挟持部材又は上記第二挟持部材の
   軸線と直行する平面と上記丸鋸の側面とが平行となるよ
   うに設置されていることを特徴とする玉皮切断装置。
4. 【請求項４】 前記台部材、前記第一挟持部材及び前記
   第二挟持部材には、前記球体が安定するように球面状の
   凹部を設けてなる請求項３に記載の玉皮切断装置。
5. 【請求項５】 前記第一挟持部材又は前記第二挟持部材
   の軸線と直行する平面が、上記第一挟持部材と上記第二
   挟持部材に挟持された球体の中心をとおる平面である請
   求項１ないし４のいずれか１項に記載の玉皮切断装置。
6. 【請求項６】 前記第一挟持部材又は前記第二挟持部材
   のいずれか一方の凹部に、球体に孔を穿設する孔開け部
   材を上記第一挟持部材又は上記第二挟持部材の軸線上に
   設けてなる請求項３ないし５のいずれか１項に記載の玉
   皮切断装置。