JP3452858B2 - 接続用端子の取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接続用端子の取付
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、チューナーなどのシャーシに取
り付けられる接続用端子１０は、図１０に示すように、
雄ねじ１１ａが形成された端子部１１と、該端子部１１
の外径よりも大きな外径のストッパ１２とを一体に形成
してなり、その中心には、芯線１３が配設されている。

【０００３】このような接続用端子１０をシャーシ１４
に取り付ける場合、図１１に示すように、シャーシ１４
の一側壁１４１に形成された取付穴１４１ａに端子部１
１を挿通させた後、シャーシ１４の一側壁１４１から突
出した端子部１１の雄ねじ１１ａにナット１５をねじ込
むことにより、固定していた。

【０００４】また、端子部１１をシャーシ１４に半田付
けで固定することも試みられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな接続用端子１０の取付要領では、シャーシ１４の取
付穴１４１ａの穴径を接続用端子１０の端子部１１（雄
ねじ１１ａ）の外径よりも大きくしすぎると、ナット１
５が緩むことによってガタが発生することになる。ま
た、シャーシ１４の取付穴１４１ａに接続用端子１０の
端子部１１を挿通させるためには、接続用端子１０を水
平方向に移動させる必要があり、作業が煩雑になるとい
う欠点がある。加えて、ナット１５や半田などの取付部
品が必要になり、コストがかさむという問題がある。

【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、シャーシに接続用端子を簡単かつ安価に取
り付けることのできる接続用端子の取付構造を提供する
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、シャーシの一
側壁に形成された切欠部に取り付けられる接続用端子に
おいて、接続用端子は、雄ねじが形成されるとともに、
一端面側に雄ねじの外径よりも大きな外径の端子鍔部が
一体に形成された端子部と、該端子部の雄ねじの外径よ
りも大きな外径の鍔部とを有し、端子部の端子鍔部と鍔
部との間に連結軸部を残してシャーシの厚みに対応する
幅の溝が形成され、一方、シャーシの切欠部に鍔部もし
くは端子鍔部の外周面に対応する位置に臨んで切り起こ
し片用切り込みが形成されてなり、シャーシの切欠部に
連結軸部を嵌め込むとともに、切り込みに沿って切り起
こし片を起こして鍔部もしくは端子鍔部の外周面に係合
させることを特徴とするものである。

【０００８】本発明によれば、連結軸部をシャーシの切
欠部に嵌め込むことによって接続用端子を取り付けるこ
とができることから、簡単に接続用端子の取付作業を行
うことができるとともに、ナットや半田などの取付部品
が不要となり、コストの上昇を抑えることができる。

【０００９】また、端子鍔部の外径および鍔部の外径が
端子部の雄ねじの外径よりも大径であることから、端子
部の端子鍔部と鍔部によってシャーシの一側壁の内外面
を挾持することができ、接続用端子に横方向からの力が
作用したとしても、大きな外径の端子鍔部と鍔部によっ
て支持することができ、安定度を向上させることができ
る。

【００１０】さらに、切欠部に形成された切り込みに沿
って切り起こし片を起こすことにより、切り起こし片を
鍔部または端子鍔部の外周面に係合させることができ、
接続用端子を設定位置に確実に位置決めすることができ
る。

【００１１】本発明において、連結軸部の断面が矩形で
あると、シャーシの切欠部に取り付けた接続用端子の意
図しない回転を防止することができる。

【００１２】本発明において、連結軸部の断面が略卵形
であると、取り付けた接続用端子の意図しない回転を防
止することができるとともに、シャーシの切欠部に対す
る接続用端子の嵌め込みを容易に行うことができる。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１７】図１には、本発明の接続用端子の取付構造
に採用された接続用端子１の一例が示されている。

【００１８】この接続用端子１は、雄ねじ２ａが形成さ
れた端子部２と、該端子部２の一端面に一体に連結さ
れ、端子部２の外径よりも小径の連結軸部３と、連結軸
部３の他端面に一体に連結され、端子部２の外形と略同
径の鍔部４と、から構成され、その中心には、芯線５が
配設されている。そして、端子部２と鍔部４との間に
は、連結軸部３の長さに相当する溝６が形成されてお
り、連結軸部３の長さ、すなわち、溝６の幅は、後述す
るシャーシ８の板厚に若干の遊びを加えた長さに設定さ
れている。

【００１９】一方、接続用端子１が取り付けられるシャ
ーシ８は、金属板、例えば、アルミ板で形成され、その
一側壁８１には、上端縁から略中央部にかけてＵ字状の
切欠部８１ａが形成されている（図２参照）。この切欠
部８１ａの幅は、接続用端子１の連結軸部３の直径に略
一致しているとともに、その下端部形状は、連結軸部３
の曲率半径に略一致している。

【００２０】したがって、シャーシ８に接続用端子１を
取り付けるには、図２に示すように、端子部２がシャー
シ８の外方に位置するように、接続用端子１を把持した
後、端子部２の一端面と鍔部４の一端面とがシャーシ８
の一側壁８１の内外面にそれぞれ接するように、連結軸
部３をシャーシ８の切欠部８１ａに対向させて落とし込
み、次いで、鍔部４をかしめることにより、シャーシ８
に固定することができる。

【００２１】この結果、接続用端子１の連結軸部３をシ
ャーシ８の切欠部８１ａに嵌め込み、鍔部４をかしめる
ことによって取り付けることができることから、簡単に
接続用端子１の取付作業を行うことができるとともに、
ナットや半田などの取付部品が不要となり、コストの上
昇を抑えることができる。

【００２２】図３には、前述した接続用端子１の変形例
が示されている。

【００２３】この接続用端子１は、図１の接続用端子１
において、鍔部４の外径を端子部２の外径よりも大きく
形成したものである。

【００２４】この接続用端子１によれば、接続用端子１
に横方向からの力が作用したとしても、大きな外径の鍔
部４によって支持することができ、安定度が向上するこ
とになる。

【００２５】図４には、接続用端子１の他例が示されて
いる。

【００２６】この接続用端子１は、雄ねじ２ａが形成さ
れるとともに、一端面側に雄ねじ２１の外径よりも大径
の端子鍔部２１が一体に形成された端子部２と、該端子
部２の端子鍔部２１に一体に連結され、端子部２の外径
よりも小径の連結軸部３と、連結軸部３の他端面に一体
に連結され、端子部２の外形と略同径の鍔部４と、から
構成され、その中心には、芯線５が配設されている。そ
して、端子部２の端子鍔部２１と鍔部４との間には、連
結軸部３の長さに相当する溝６が形成されており、この
溝６の幅は、シャーシ８の板厚に若干の遊びを加えた長
さに設定されている。

【００２７】この接続用端子１においても、接続用端子
１を把持し、連結軸部３をシャーシ８の切欠部８１ａに
落とし込んで鍔部４をかしめることにより、シャーシ８
に固定することができ、簡単かつ安価に接続用端子１を
取り付けることができる。また、端子部２の雄ねじ２ａ
の外径よりも大きな外径の端子鍔部２１と鍔部４によっ
てシャーシ７の内外面を挾持することから、より安定度
が向上する。この場合、端子鍔部２１を合わせてシャー
シ８にかしめることができ、このように端子鍔部２１お
よび鍔部４をかしめることにより、固定強度がさらに向
上するものとなる。

【００２８】ところで、前述した実施形態においては、
シャーシ８の切欠部８１ａを一側壁８１の上端縁から略
中央部にかけて形成した場合を例示したが、図５に示す
ように、一側壁の下端縁から略中央部にかけて形成され
た切欠部８１ａであってもよい。また、連結軸部３の形
状も、断面円形に限らず、断面矩形や断面略卵形などの
任意の形状を採用することができる。この際、切欠部８
１ａは、連結軸部３の形状に対応する形状に形成すれば
よい（図５および図６参照）。このような接続用端子１
を用いると、接続用端子１の意図しない回転を阻止でき
る利点がある。また、断面略卵形の連結軸部３の場合、
先端が先細となることから、切欠部８１ａの嵌め込み作
業を容易に行うことができる。

【００２９】なお、連結軸部３を断面略卵形に形成する
とともに、シャーシ８の切欠部８１ａを連結軸部３に対
応する略卵形に形成した場合、連結軸部３は、略卵形の
切欠部８１ａの幅狭部分に支持されることになり、下端
縁に開口する切欠部８１ａであっても、切欠部８１ａか
らの脱落を防止することができる。この場合、接続用端
子１を切欠部８１ａに取り付けるには、シャーシ８の弾
性に抗して切欠部８１ａの開口端縁部を、端子部２と鍔
部４との間で、または、端子部２の端子鍔部２１と鍔部
４との間で挟み込みながら若干変形させることで、嵌め
込むことができる。

【００３０】ここで、断面略卵形の連結軸部３および略
卵形の切欠部８１ａについて説明したが、シャーシ８の
切欠部８１ａの開口端縁部の開口幅を連結軸部３の外径
または幅よりも狭小に形成することにより、連結軸部３
の断面形状に関係なく、切欠部８１ａからの接続用端子
１の抜け出しを防止できる。

【００３１】また、切欠部８１ａの開口側端縁部を切り
落として面取部８１ｂを形成することにより、接続用端
子１の連結軸部３の嵌め込みを案内することができ、接
続用端子１の嵌め込み作業を円滑に行うことができる
（図７参照）。

【００３２】さらに、シャーシ８の切欠部８１ａにおい
て、図８に示すように、切欠部８１ａに嵌め込まれる接
続用端子１の鍔部４の外周面に対応する位置に臨んで、
切り起こし片用切り込み８１ｘを形成することもでき
る。このような切り起こし片用切り込み８１ｘを形成す
ることにより、シャーシ８の切欠部８１ａに接続用端子
１を嵌め込んだ後、切り込み８１ｘに沿って切り起こし
片８１１を起こすことにより、切り起こし片８１１を鍔
部４の外周面に係合させることができる。この結果、接
続用端子１が切欠部８１ａから離脱することがなく、設
定位置に確実に位置決めすることができる（図９参
照）。この場合、切り起こし片用切り込み８１ｘによっ
て端子鍔部２１の外周面を支持するようにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、シャーシ
の一側壁に形成された切欠部に接続用端子を簡単かつ安
価に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接続用端子の取付構造に用いられた接
続用端子の一例を示す側面図である。

【図２】本発明の接続用端子の取付構造の一実施形態を
説明する斜視図である。

【図３】図１の接続用端子の変形例を示す側面図であ
る。

【図４】接続用端子の他例を示す側面図である。

【図５】本発明の接続用端子の取付構造の他の実施形態
を説明する斜視図である。

【図６】本発明の接続用端子の取付構造のもう一つの実
施形態を示す正面である。

【図７】本発明の接続用端子の取付構造に用いられるシ
ャーシに形成された切欠部の一例を示す斜視図である。

【図８】本発明の接続用端子の取付構造に用いられるシ
ャーシに形成された切欠部の他例を示す斜視図である。

【図９】図８に示したシャーシに接続用端子を取り付け
た場合を示す斜視図および側面図である。

【図１０】従来の接続用端子を示す側面図である。

【図１１】従来の接続用端子の取付構造を説明する分解
斜視図である。

【符号の説明】

１ 接続用端子 ２ 端子部 ２ａ 雄ねじ ２１ 端子鍔部 ３ 連結軸部 ４ 鍔部 ６ 溝 ８ シャーシ ８１ 一側壁 ８１ａ 切欠部 ８１ｂ 面取部 ８１ｘ 切り起こし片用切り込み

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャーシの一側壁に形成された切欠部に
   取り付けられる接続用端子において、接続用端子は、雄
   ねじが形成されるとともに、一端面側に雄ねじの外径よ
   りも大きな外径の端子鍔部が一体に形成された端子部
   と、該端子部の雄ねじの外径よりも大きな外径の鍔部と
   を有し、端子部の端子鍔部と鍔部との間に連結軸部を残
   してシャーシの厚みに対応する幅の溝が形成され、一
   方、シャーシの切欠部に鍔部もしくは端子鍔部の外周面
   に対応する位置に臨んで切り起こし片用切り込みが形成
   されてなり、シャーシの切欠部に連結軸部を嵌め込むと
   ともに、切り込みに沿って切り起こし片を起こして鍔部
   もしくは端子鍔部の外周面に係合させることを特徴とす
   る接続用端子の取付構造。
2. 【請求項２】 前記連結軸部の断面が矩形または略卵形
   であることを特徴とする請求項１記載の接続用端子の取
   付構造。