JP3451438B2 - 衝撃式破砕機のロータ - Google Patents
衝撃式破砕機のロータInfo
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- JP3451438B2 JP3451438B2 JP2001076852A JP2001076852A JP3451438B2 JP 3451438 B2 JP3451438 B2 JP 3451438B2 JP 2001076852 A JP2001076852 A JP 2001076852A JP 2001076852 A JP2001076852 A JP 2001076852A JP 3451438 B2 JP3451438 B2 JP 3451438B2
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- striking plate
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衝撃式破砕機のロ
ータに関し、特に、打撃板の取付構造を改良した衝撃式
破砕機のロータに関する。
ータに関し、特に、打撃板の取付構造を改良した衝撃式
破砕機のロータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、衝撃式破砕機のロータとしては、
水平なシャフトに固定した複数のロータプレートの外周
に、複数の取付溝をシャフトの長手方向へ配列して等間
隔に設けると共に、各取付溝の両側の開口端部に凸部を
対向して突設し、各列の取付溝の両側に、シャフトの長
手方向へ延在する２条の凸条を表面に設けたホルダを、
裏面に設けた溝を凸部に係合させて対向して装着し、各
列のホルダ間に、シャフトの長手方向へ延在する２条の
凸条を両側面に設けた打撃板を、両側面の２条の凸条の
一方を両側のホルダの２条の凸条間に係合させて装着し
てなるものが知られている（特公昭６１−３２０６１号
公報参照）。この衝撃式破砕機のロータは、打撃板がホ
ルダ間に側方から押し込まれ、その回転によって打撃板
が遠心力により半径方向外方へ移動し、山形（台形）を
なす打撃板とホルダの凸条同士の楔作用により強固に挟
持されるものである。しかし、上記構成の衝撃式破砕機
のロータでは、打撃板を側方から着脱しなければなら
ず、着脱のためのスペースや交換装置を必要とする不具
合がある。
水平なシャフトに固定した複数のロータプレートの外周
に、複数の取付溝をシャフトの長手方向へ配列して等間
隔に設けると共に、各取付溝の両側の開口端部に凸部を
対向して突設し、各列の取付溝の両側に、シャフトの長
手方向へ延在する２条の凸条を表面に設けたホルダを、
裏面に設けた溝を凸部に係合させて対向して装着し、各
列のホルダ間に、シャフトの長手方向へ延在する２条の
凸条を両側面に設けた打撃板を、両側面の２条の凸条の
一方を両側のホルダの２条の凸条間に係合させて装着し
てなるものが知られている（特公昭６１−３２０６１号
公報参照）。この衝撃式破砕機のロータは、打撃板がホ
ルダ間に側方から押し込まれ、その回転によって打撃板
が遠心力により半径方向外方へ移動し、山形（台形）を
なす打撃板とホルダの凸条同士の楔作用により強固に挟
持されるものである。しかし、上記構成の衝撃式破砕機
のロータでは、打撃板を側方から着脱しなければなら
ず、着脱のためのスペースや交換装置を必要とする不具
合がある。
【０００３】一方、上記不具合を解消するため、水平な
シャフトに固定した複数のロータプレートの外周に、凸
条又は凹溝を両側面に有する打撃板を取り付けるための
複数の取付溝をシャフトの長手方向へ配列して等間隔に
設けてなる衝撃式破砕機のロータにおいて、前記各列の
取付溝の一側部に固定して若しくは他側部に対して進退
可能に装着され、打撃板と同程度の長さを有し、打撃板
の一側面の凸条又は凹溝と係合可能なホルダと、各取付
溝の他側部にシャフトの長手方向に対し方向を揃えて傾
斜させて形成した傾斜面と、各列の取付溝の他側部に移
動可能に装着され、ホルダと同程度の長さを有する連結
棒と、各連結棒にそれぞれのロータプレートの一側方に
おいて固定され、打撃板の他側面の凸条又は凹溝と係合
可能な凹溝又は凸条を有し、打撃板の他側面と取付溝の
傾斜面との間に挿入可能な楔状の挿入部を有する多数の
挟持駒と、挟持駒の挿入部が打撃板の他側面と取付溝の
傾斜面との間に挿入された状態で連結棒の長手方向への
移動をロックするロック手段とを備える衝撃式破砕機の
ロータが知られている（特許第２９３４２３７号公報参
照）。
シャフトに固定した複数のロータプレートの外周に、凸
条又は凹溝を両側面に有する打撃板を取り付けるための
複数の取付溝をシャフトの長手方向へ配列して等間隔に
設けてなる衝撃式破砕機のロータにおいて、前記各列の
取付溝の一側部に固定して若しくは他側部に対して進退
可能に装着され、打撃板と同程度の長さを有し、打撃板
の一側面の凸条又は凹溝と係合可能なホルダと、各取付
溝の他側部にシャフトの長手方向に対し方向を揃えて傾
斜させて形成した傾斜面と、各列の取付溝の他側部に移
動可能に装着され、ホルダと同程度の長さを有する連結
棒と、各連結棒にそれぞれのロータプレートの一側方に
おいて固定され、打撃板の他側面の凸条又は凹溝と係合
可能な凹溝又は凸条を有し、打撃板の他側面と取付溝の
傾斜面との間に挿入可能な楔状の挿入部を有する多数の
挟持駒と、挟持駒の挿入部が打撃板の他側面と取付溝の
傾斜面との間に挿入された状態で連結棒の長手方向への
移動をロックするロック手段とを備える衝撃式破砕機の
ロータが知られている（特許第２９３４２３７号公報参
照）。
【０００４】この衝撃式破砕機のロータは、打撃板の着
脱が上下方向の移動によって行われるので、打撃板の交
換に際し、格別の交換装置を必要とせず、通常の吊り上
げ機のみで交換作業を容易に行え、かつ、交換のための
機側のスペースが不要となるものである。しかし、上記
衝撃式破砕機のロータでは、打撃板の着脱を格別の装置
及びスペースを要することなく容易になし得るものの、
ロータプレートに対する傾斜面や長孔の加工を行わなけ
ればならないと共に、連結棒や挟持駒、ロック手段等の
多種類の構成部材を必要とする不具合がある。
脱が上下方向の移動によって行われるので、打撃板の交
換に際し、格別の交換装置を必要とせず、通常の吊り上
げ機のみで交換作業を容易に行え、かつ、交換のための
機側のスペースが不要となるものである。しかし、上記
衝撃式破砕機のロータでは、打撃板の着脱を格別の装置
及びスペースを要することなく容易になし得るものの、
ロータプレートに対する傾斜面や長孔の加工を行わなけ
ればならないと共に、連結棒や挟持駒、ロック手段等の
多種類の構成部材を必要とする不具合がある。
【０００５】そこで、本発明は、打撃板の着脱を格別の
装置やスペースを要することなく容易になし得ると共
に、打撃板の取付構造を簡便なものとし得る衝撃式破砕
機のロータを提供することを目的とする。
装置やスペースを要することなく容易になし得ると共
に、打撃板の取付構造を簡便なものとし得る衝撃式破砕
機のロータを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の衝撃式破砕機のロータは、水平なシャフト
に固定した複数のロータプレートの外周に、複数の取付
溝をシャフトの長手方向へ配列して等間隔に設けると共
に、各取付溝の両側の開口端部に凸部を対向して突設
し、各列の取付溝の両側に、シャフトの長手方向へ延在
する２条の凸条を表面に設けたホルダを、裏面に設けた
溝を凸部に係合させて対向して装着し、各列のホルダ間
に、シャフトの長手方向へ延在する２条の凸条を両側面
に設けた打撃板を、両側面の２条の凸条の一方を両側の
ホルダの２条の凸条間に係合させて保持してなる衝撃式
破砕機のロータにおいて、前記打撃板における両側面の
２条の凸条のそれぞれが１以上の欠落部分を有し、か
つ、欠落部分がそれと同等の若しくはそれより適宜に短
い長さで互いに等しい長さの凸条間に位置するように設
けられている一方、前記各列の少なくとも一側のホルダ
がシャフトの長手方向へ移動可能に設けられていると共
に、移動可能なホルダの２条の凸条のそれぞれが打撃板
の２条の凸条と対応する欠落部分を有するように設けら
れていることを特徴とする。
め、本発明の衝撃式破砕機のロータは、水平なシャフト
に固定した複数のロータプレートの外周に、複数の取付
溝をシャフトの長手方向へ配列して等間隔に設けると共
に、各取付溝の両側の開口端部に凸部を対向して突設
し、各列の取付溝の両側に、シャフトの長手方向へ延在
する２条の凸条を表面に設けたホルダを、裏面に設けた
溝を凸部に係合させて対向して装着し、各列のホルダ間
に、シャフトの長手方向へ延在する２条の凸条を両側面
に設けた打撃板を、両側面の２条の凸条の一方を両側の
ホルダの２条の凸条間に係合させて保持してなる衝撃式
破砕機のロータにおいて、前記打撃板における両側面の
２条の凸条のそれぞれが１以上の欠落部分を有し、か
つ、欠落部分がそれと同等の若しくはそれより適宜に短
い長さで互いに等しい長さの凸条間に位置するように設
けられている一方、前記各列の少なくとも一側のホルダ
がシャフトの長手方向へ移動可能に設けられていると共
に、移動可能なホルダの２条の凸条のそれぞれが打撃板
の２条の凸条と対応する欠落部分を有するように設けら
れていることを特徴とする。
【０００７】前記移動可能なホルダは、シャフトの長手
方向で複数のセグメントに分割されていることが好まし
い。又、上記分割されたセグメントが３つ以上の場合、
２つのグループとなるようにセグメント同士が連結され
ていることが好ましい。
方向で複数のセグメントに分割されていることが好まし
い。又、上記分割されたセグメントが３つ以上の場合、
２つのグループとなるようにセグメント同士が連結され
ていることが好ましい。
【０００８】
【作用】本発明の衝撃式破砕機のロータにおいては、移
動可能なホルダを、シャフトの長手方向へその凸条の長
さ分だけ移動することにより、打撃板の凸条と移動可能
なホルダの凸条との係脱がなされ、打撃板の上下方向
（ロータの半径方向）からの着脱が可能となる。
動可能なホルダを、シャフトの長手方向へその凸条の長
さ分だけ移動することにより、打撃板の凸条と移動可能
なホルダの凸条との係脱がなされ、打撃板の上下方向
（ロータの半径方向）からの着脱が可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１、図２は本発明に係る
衝撃式破砕機のロータの実施の形態の一例を示す要部の
正面図、図１におけるII−II線断面図である。図中１は
正逆回転可能なロータの一部を構成する正多角形状（例
えば、正六角形）の複数（図１においては１枚しか表わ
されていないが、例えば、４枚）のロータプレートで、
これらのロータプレート１は、水平なシャフト（図示せ
ず）にその長手方向（図１においては、紙面に直交する
方向）へ等間隔で固定されている。各ロータプレート１
の外周には、後述する打撃板を取り付けるため、複数の
取付溝２が、各ロータプレート１の角部に位置するよう
にし、かつ、シャフトの長手方向へ配列して等間隔に設
けられており、各取付溝２の両側の開口端部には、凸部
３，４が対向して突設されている。
て図面を参照して説明する。図１、図２は本発明に係る
衝撃式破砕機のロータの実施の形態の一例を示す要部の
正面図、図１におけるII−II線断面図である。図中１は
正逆回転可能なロータの一部を構成する正多角形状（例
えば、正六角形）の複数（図１においては１枚しか表わ
されていないが、例えば、４枚）のロータプレートで、
これらのロータプレート１は、水平なシャフト（図示せ
ず）にその長手方向（図１においては、紙面に直交する
方向）へ等間隔で固定されている。各ロータプレート１
の外周には、後述する打撃板を取り付けるため、複数の
取付溝２が、各ロータプレート１の角部に位置するよう
にし、かつ、シャフトの長手方向へ配列して等間隔に設
けられており、各取付溝２の両側の開口端部には、凸部
３，４が対向して突設されている。
【００１０】各列の取付溝２の一側（図１においては左
側）には、最外側のロータプレート１間の間隔より適宜
に大きい長さを有すると共に、表面（図１においては右
側面）にその全長に亘ってシャフトの長手方向へ延在す
る山形（台形）の２条の凸条５，６を設けたホルダ７
（図３、図４参照）が、裏面（図１においては左側面）
にその全長に亘って設けた溝８を凸部３に係合させてロ
ータプレート１に適宜に固定されている。一方、各列の
取付溝２の他側（図１においては右側）には、一側のホ
ルダ７と協働して後述の打撃板を保持すべく、３つのセ
グメント９ａ（図５、図６参照）からなるホルダ９が、
シャフトの長手方向へ移動可能に装着されている。各セ
グメント９ａは、一側のホルダ７の長さの約１／３の長
さを有していると共に、後述する打撃板の凸条と対応す
るように、表面（図１においては左側面）にその全長の
約１／２に亘ってシャフトの長手方向へ延在する山形
（台形）の２条の凸条１０，１１を一端（図５において
は右端）から中間に亘って設けており、裏面（図１にお
いては右側面）にその全長に亘って設けた溝１２を凸部
４に係合させることにより、ロータプレート１にシャフ
トの長手方向へ移動可能に装着されるものである。そし
て、３つのセグメント９ａは、２つのグループとなるよ
うに任意のセグメント９ａ同士が適宜に連結されていて
もよい。
側）には、最外側のロータプレート１間の間隔より適宜
に大きい長さを有すると共に、表面（図１においては右
側面）にその全長に亘ってシャフトの長手方向へ延在す
る山形（台形）の２条の凸条５，６を設けたホルダ７
（図３、図４参照）が、裏面（図１においては左側面）
にその全長に亘って設けた溝８を凸部３に係合させてロ
ータプレート１に適宜に固定されている。一方、各列の
取付溝２の他側（図１においては右側）には、一側のホ
ルダ７と協働して後述の打撃板を保持すべく、３つのセ
グメント９ａ（図５、図６参照）からなるホルダ９が、
シャフトの長手方向へ移動可能に装着されている。各セ
グメント９ａは、一側のホルダ７の長さの約１／３の長
さを有していると共に、後述する打撃板の凸条と対応す
るように、表面（図１においては左側面）にその全長の
約１／２に亘ってシャフトの長手方向へ延在する山形
（台形）の２条の凸条１０，１１を一端（図５において
は右端）から中間に亘って設けており、裏面（図１にお
いては右側面）にその全長に亘って設けた溝１２を凸部
４に係合させることにより、ロータプレート１にシャフ
トの長手方向へ移動可能に装着されるものである。そし
て、３つのセグメント９ａは、２つのグループとなるよ
うに任意のセグメント９ａ同士が適宜に連結されていて
もよい。
【００１１】前記各列の対向するホルダ７，９間には、
ホルダ７，９とほぼ同等の長さの矩形板状を呈する打撃
板１３（図７、図８参照）が、両側面に設けたシャフト
の長手方向へ延在する山形（台形）の２条の凸条１４，
１５、１６，１７の一方の凸条１５，１７を両側のホル
ダ７，９の２条の凸条５，６，１０，１１間に係合させ
て保持されている。そして、打撃板１３における両側面
の２条の凸条１４，１５、１６，１７は、図８に示すよ
うに、打撃板１３の長さを５で等分分割した長さとほぼ
同等の長さの欠落部分１４ａ，１５ａ、１６ａ，１７ａ
を有しており、これらの欠落部分１４ａ，１５ａ、１６
ａ，１７ａは、それとほぼ同等の長さの凸条１４，１
５、１６，１７間に位置するように設けられている。な
お、打撃板１３は、上下反転して使用し得るように、正
面視において点対称形に設けられているものである。
又、他側のホルダ９のセグメント９ａにおける凸条１
０，１１の長さＳ1と欠落部分１４ａ，１５ａ、１６
ａ，１７ａの長さＳ3は、Ｓ1＜Ｓ3の関係式を満たすよ
うに設けられている。
ホルダ７，９とほぼ同等の長さの矩形板状を呈する打撃
板１３（図７、図８参照）が、両側面に設けたシャフト
の長手方向へ延在する山形（台形）の２条の凸条１４，
１５、１６，１７の一方の凸条１５，１７を両側のホル
ダ７，９の２条の凸条５，６，１０，１１間に係合させ
て保持されている。そして、打撃板１３における両側面
の２条の凸条１４，１５、１６，１７は、図８に示すよ
うに、打撃板１３の長さを５で等分分割した長さとほぼ
同等の長さの欠落部分１４ａ，１５ａ、１６ａ，１７ａ
を有しており、これらの欠落部分１４ａ，１５ａ、１６
ａ，１７ａは、それとほぼ同等の長さの凸条１４，１
５、１６，１７間に位置するように設けられている。な
お、打撃板１３は、上下反転して使用し得るように、正
面視において点対称形に設けられているものである。
又、他側のホルダ９のセグメント９ａにおける凸条１
０，１１の長さＳ1と欠落部分１４ａ，１５ａ、１６
ａ，１７ａの長さＳ3は、Ｓ1＜Ｓ3の関係式を満たすよ
うに設けられている。
【００１２】上述した衝撃式破砕機のロータにおいて、
図１、図２に示すように、ホルダ７，９によって保持さ
れた打撃板１３を取り外すには、先ず、打撃板１３をチ
ェーンブロックやホイストクレーン等の通常の吊り上げ
機で保持した後、他側のホルダ９の各セグメント９ａ
を、図９において矢印Ａで示すように、シャフトの長手
方向へ距離Ｓ（Ｓ1＜Ｓ＜Ｓ3）移動し、打撃板１３の凸
条１６，１７と他側のホルダ９における各セグメント９
ａの凸条１０，１１との係合を解除する。次に、打撃板
１３を、図１０において矢印Ｂで示すように、凸条１
４，１５、１６，１７の高さ分移動し、打撃板１３の凸
条１４，１５と一側のホルダ７の凸条５，６との係合を
解除し、しかる後に、打撃板１３を吊り上げ機で上方へ
吊り上げる。なお、打撃板１３の取り付けは、上述した
手順と逆の手順で行われる。
図１、図２に示すように、ホルダ７，９によって保持さ
れた打撃板１３を取り外すには、先ず、打撃板１３をチ
ェーンブロックやホイストクレーン等の通常の吊り上げ
機で保持した後、他側のホルダ９の各セグメント９ａ
を、図９において矢印Ａで示すように、シャフトの長手
方向へ距離Ｓ（Ｓ1＜Ｓ＜Ｓ3）移動し、打撃板１３の凸
条１６，１７と他側のホルダ９における各セグメント９
ａの凸条１０，１１との係合を解除する。次に、打撃板
１３を、図１０において矢印Ｂで示すように、凸条１
４，１５、１６，１７の高さ分移動し、打撃板１３の凸
条１４，１５と一側のホルダ７の凸条５，６との係合を
解除し、しかる後に、打撃板１３を吊り上げ機で上方へ
吊り上げる。なお、打撃板１３の取り付けは、上述した
手順と逆の手順で行われる。
【００１３】上記構成の衝撃式破砕機のロータによれ
ば、移動可能な他側のホルダ９を、シャフトの長手方向
へその凸条１０，１１の長さ分だけ移動することによ
り、打撃板１３の凸条１６，１７と他側のホルダ９の凸
条１０，１１との係脱がなされ、打撃板１３の上下方向
（ロータの半径方向）からの着脱が可能となるので、打
撃板１３の着脱を格別の装置やスペースを要することな
く容易に行うことができると共に、従来のものに比べて
打撃板の取付構造を極めて簡便なものとすることができ
る。
ば、移動可能な他側のホルダ９を、シャフトの長手方向
へその凸条１０，１１の長さ分だけ移動することによ
り、打撃板１３の凸条１６，１７と他側のホルダ９の凸
条１０，１１との係脱がなされ、打撃板１３の上下方向
（ロータの半径方向）からの着脱が可能となるので、打
撃板１３の着脱を格別の装置やスペースを要することな
く容易に行うことができると共に、従来のものに比べて
打撃板の取付構造を極めて簡便なものとすることができ
る。
【００１４】図１１、図１２は本発明に係る衝撃式破砕
機のロータの実施の形態の他の例を示す要部の正面図、
図１１におけるXII −XII 線断面図である。この衝撃式
破砕機のロータは、前述したものが一側のホルダ７を固
定し、他側のホルダ９を移動可能に設けたのに対し、一
側のホルダ７′を他端のホルダ９と同様にシャフトの長
手方向へ移動可能に設け、かつ、３つのセグメント７ａ
から構成したものである。すなわち、一側のホルダ７′
の各セグメント７ａは、最外側のロータプレート１間の
間隔より適宜に大きい長さの約１／３の長さを有してい
ると共に、打撃板１３の凸条１４，１５と対応するよう
に、表面（図１１においては右側面）にその全長の約１
／２に亘ってシャフトの長手方向へ延在する山形（台
形）の２条の凸条５′，６′を一端（図１２においては
下端）から中間に亘って設けており、裏面（図１１にお
いては左側面）にその全長に亘って設けた溝８′を凸部
３に係合させることにより、ロータプレート１にシャフ
トの長手方向へ移動可能に装着されるものであり、３つ
のセグメント７ａは、２つのグループとなるように任意
のセグメント７ａ同士が適宜に連結されていてもよい。
他の構成は、前述した実施の形態のものと同様であるの
で、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明
を省略する。
機のロータの実施の形態の他の例を示す要部の正面図、
図１１におけるXII −XII 線断面図である。この衝撃式
破砕機のロータは、前述したものが一側のホルダ７を固
定し、他側のホルダ９を移動可能に設けたのに対し、一
側のホルダ７′を他端のホルダ９と同様にシャフトの長
手方向へ移動可能に設け、かつ、３つのセグメント７ａ
から構成したものである。すなわち、一側のホルダ７′
の各セグメント７ａは、最外側のロータプレート１間の
間隔より適宜に大きい長さの約１／３の長さを有してい
ると共に、打撃板１３の凸条１４，１５と対応するよう
に、表面（図１１においては右側面）にその全長の約１
／２に亘ってシャフトの長手方向へ延在する山形（台
形）の２条の凸条５′，６′を一端（図１２においては
下端）から中間に亘って設けており、裏面（図１１にお
いては左側面）にその全長に亘って設けた溝８′を凸部
３に係合させることにより、ロータプレート１にシャフ
トの長手方向へ移動可能に装着されるものであり、３つ
のセグメント７ａは、２つのグループとなるように任意
のセグメント７ａ同士が適宜に連結されていてもよい。
他の構成は、前述した実施の形態のものと同様であるの
で、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明
を省略する。
【００１５】上述した衝撃式破砕機のロータにおいて、
図１１、図１２に示すように、ホルダ７′，９によって
保持された打撃板１３を取り外すには、先ず、打撃板１
３を通常の吊り上げ機で保持した後、両側のホルダ
７′，９の各セグメント７ａ，９ａを、図１３において
矢印Ｃ，Ｄで示すように、シャフトの長手方向へその凸
条５′，６′、１０，１１の長さ分だけ移動し、打撃板
１３の凸条１４，１５、１６，１７と両側のホルダ
７′，９における各セグメント７ａ，９ａの凸条５′，
６′、１０，１１との係合を解除する。次に、打撃板１
３を吊り上げ機で上方へ吊り上げる。なお、打撃板１３
の取り付けは、上述した手順と逆の手順で行われる。
図１１、図１２に示すように、ホルダ７′，９によって
保持された打撃板１３を取り外すには、先ず、打撃板１
３を通常の吊り上げ機で保持した後、両側のホルダ
７′，９の各セグメント７ａ，９ａを、図１３において
矢印Ｃ，Ｄで示すように、シャフトの長手方向へその凸
条５′，６′、１０，１１の長さ分だけ移動し、打撃板
１３の凸条１４，１５、１６，１７と両側のホルダ
７′，９における各セグメント７ａ，９ａの凸条５′，
６′、１０，１１との係合を解除する。次に、打撃板１
３を吊り上げ機で上方へ吊り上げる。なお、打撃板１３
の取り付けは、上述した手順と逆の手順で行われる。
【００１６】上記構成の衝撃式破砕機のロータによれ
ば、両側のホルダ７′，９をシャフトの長手方向へそれ
らの凸条５′，６′、１０，１１の長さ分だけ移動する
ことにより、打撃板１３の凸条１４，１５、１６，１７
と両側のホルダ７′，９の凸条５′，６′、１０，１１
との係脱がなされ、打撃板１３の上下方向（ロータの半
径方向）からの着脱が可能となるので、前述した実施の
形態のものと同様の効果が得られる。
ば、両側のホルダ７′，９をシャフトの長手方向へそれ
らの凸条５′，６′、１０，１１の長さ分だけ移動する
ことにより、打撃板１３の凸条１４，１５、１６，１７
と両側のホルダ７′，９の凸条５′，６′、１０，１１
との係脱がなされ、打撃板１３の上下方向（ロータの半
径方向）からの着脱が可能となるので、前述した実施の
形態のものと同様の効果が得られる。
【００１７】なお、前述した両実施の形態においては、
移動可能なホルダ９，７′を３つのセグメント９ａ，７
ａによって構成する場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、一体のもの又は４つ以上のセグ
メントからなるものとしてもよい。又、打撃板１３の両
側面の凸条１４，１５、１６，１７は、打撃板１３の長
さを５で等分分割した長さとほぼ同等の長さの欠落部分
１４ａ，１５ａ、１６ａ，１７ａを有し、かつ、これら
の欠落部分１４ａ，１５ａ、１６ａ，１７ａが、それら
とほぼ同等の長さの凸条１４，１５、１６，１７間に位
置するように設ける場合に限らず、１又は３以上の欠落
部分を有し、かつ、これらの欠落部分が、それらと同等
の若しくはそれらより適宜に短い長さで互いに等しい長
さの凸条間に位置するようにしてもよい。更に、ロータ
は、正逆回転可能なものに限らず、一方向に回転するも
のであってよいのは勿論である。
移動可能なホルダ９，７′を３つのセグメント９ａ，７
ａによって構成する場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、一体のもの又は４つ以上のセグ
メントからなるものとしてもよい。又、打撃板１３の両
側面の凸条１４，１５、１６，１７は、打撃板１３の長
さを５で等分分割した長さとほぼ同等の長さの欠落部分
１４ａ，１５ａ、１６ａ，１７ａを有し、かつ、これら
の欠落部分１４ａ，１５ａ、１６ａ，１７ａが、それら
とほぼ同等の長さの凸条１４，１５、１６，１７間に位
置するように設ける場合に限らず、１又は３以上の欠落
部分を有し、かつ、これらの欠落部分が、それらと同等
の若しくはそれらより適宜に短い長さで互いに等しい長
さの凸条間に位置するようにしてもよい。更に、ロータ
は、正逆回転可能なものに限らず、一方向に回転するも
のであってよいのは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の衝撃式破
砕機のロータによれば、移動可能なホルダを、シャフト
の長手方向へその凸条の長さ分だけ移動することによ
り、打撃板の凸条と移動可能なホルダの凸条との係脱が
なされ、打撃板の上下方向（ロータの半径方向）からの
着脱が可能となるので、打撃板の着脱を格別の装置やス
ペースを要することなく容易に行うことができると共
に、従来のものに比べて打撃板の取付構造を極めて簡便
なものとすることができる。
砕機のロータによれば、移動可能なホルダを、シャフト
の長手方向へその凸条の長さ分だけ移動することによ
り、打撃板の凸条と移動可能なホルダの凸条との係脱が
なされ、打撃板の上下方向（ロータの半径方向）からの
着脱が可能となるので、打撃板の着脱を格別の装置やス
ペースを要することなく容易に行うことができると共
に、従来のものに比べて打撃板の取付構造を極めて簡便
なものとすることができる。
【００１９】一方、移動可能なホルダを複数のセグメン
トで構成することにより、その製作及び取扱いを容易に
行うことができる。又、３つ以上のセグメントを２つの
グループとなるように連結することにより、シャフトの
長手方向への移動を容易に行うことができる。
トで構成することにより、その製作及び取扱いを容易に
行うことができる。又、３つ以上のセグメントを２つの
グループとなるように連結することにより、シャフトの
長手方向への移動を容易に行うことができる。
【図１】本発明に係る衝撃式破砕機のロータの実施の形
態の一例を示す要部の正面図である。
態の一例を示す要部の正面図である。
【図２】図１におけるII−II線断面図である。
【図３】図１のロータにおける一側のホルダの正面図で
ある。
ある。
【図４】図３のホルダの右側面図である。
【図５】図１のロータにおける他側のホルダの正面図で
ある。
ある。
【図６】図５のホルダの左側面図である。
【図７】図１のロータにおける打撃板の正面図である。
【図８】図７の打撃板の右側面図である。
【図９】図１のロータにおける打撃板を取り外す際の前
工程の説明図である。
工程の説明図である。
【図１０】図１のロータにおける打撃板を取り外す際の
後工程の説明図である。
後工程の説明図である。
【図１１】本発明に係る衝撃式破砕機のロータの実施の
形態の他の例を示す要部の正面図である。
形態の他の例を示す要部の正面図である。
【図１２】図１１におけるXII −XII 線断面図である。
【図１３】図１１のロータにおける打撃板を取り外す際
の説明図である。
の説明図である。
１ ロータプレート
２ 取付溝
３ 凸部
４ 凸部
５ 凸条
５′ 凸条
６ 凸条
６′ 凸条
７ ホルダ
７′ ホルダ
７ａ セグメント
８ 溝
８′ 溝
９ ホルダ
９ａ セグメント
１０ 凸条
１１ 凸条
１２ 溝
１３ 打撃板
１４ 凸条
１４ａ 欠落部分
１５ 凸条
１５ａ 欠落部分
１６ 凸条
１６ａ 欠落部分
１７ 凸条
１７ａ 欠落部分
フロントページの続き
(72)発明者 味好 賢一
千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重
工業株式会社 八千代工場内
(72)発明者 大橋 順四郎
千葉県八千代市上高野1780番地 川重八
千代エンジニアリング株式会社内
(56)参考文献 特開 昭60−48153（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−7838（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B02C 13/00 - 13/31
Claims (3)
- 【請求項１】 水平なシャフトに固定した複数のロータ
プレートの外周に、複数の取付溝をシャフトの長手方向
へ配列して等間隔に設けると共に、各取付溝の両側の開
口端部に凸部を対向して突設し、各列の取付溝の両側
に、シャフトの長手方向へ延在する２条の凸条を表面に
設けたホルダを、裏面に設けた溝を凸部に係合させて対
向して装着し、各列のホルダ間に、シャフトの長手方向
へ延在する２条の凸条を両側面に設けた打撃板を、両側
面の２条の凸条の一方を両側のホルダの２条の凸条間に
係合させて保持してなる衝撃式破砕機のロータにおい
て、前記打撃板における両側面の２条の凸条のそれぞれ
が１以上の欠落部分を有し、かつ、欠落部分がそれと同
等の若しくはそれより適宜に短い長さで互いに等しい長
さの凸条間に位置するように設けられている一方、前記
各列の少なくとも一側のホルダがシャフトの長手方向へ
移動可能に設けられていると共に、移動可能なホルダの
２条の凸条のそれぞれが打撃板の２条の凸条と対応する
欠落部分を有するように設けられていることを特徴とす
る衝撃式破砕機のロータ。 - 【請求項２】 前記移動可能なホルダが、シャフトの長
手方向で複数のセグメントに分割されていることを特徴
とする請求項１記載の衝撃式破砕機のロータ。 - 【請求項３】 前記分割されたセグメントが３つ以上の
場合、２つのグループとなるようにセグメント同士が連
結されていることを特徴とする請求項２記載の衝撃式破
砕機のロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076852A JP3451438B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 衝撃式破砕機のロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076852A JP3451438B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 衝撃式破砕機のロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273246A JP2002273246A (ja) | 2002-09-24 |
| JP3451438B2 true JP3451438B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=18933715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001076852A Expired - Fee Related JP3451438B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 衝撃式破砕機のロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3451438B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6253943B2 (ja) * | 2013-10-10 | 2017-12-27 | 株式会社アーステクニカ | 破砕機 |
| JP6333537B2 (ja) * | 2013-10-10 | 2018-05-30 | 株式会社アーステクニカ | 破砕機 |
| JP6882221B2 (ja) * | 2017-09-07 | 2021-06-02 | 株式会社アーステクニカ | 打撃板、破砕機及び打撃板取付方法 |
| CN110625093A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-31 | 湖北鼎信格林科技有限公司 | 板锤的制备方法、板锤和包括该板锤的反击式破碎机 |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001076852A patent/JP3451438B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002273246A (ja) | 2002-09-24 |
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