JPS62114666A - 衝撃式破砕機のロ−タ保護装置 - Google Patents
衝撃式破砕機のロ−タ保護装置Info
- Publication number
- JPS62114666A JPS62114666A JP25395785A JP25395785A JPS62114666A JP S62114666 A JPS62114666 A JP S62114666A JP 25395785 A JP25395785 A JP 25395785A JP 25395785 A JP25395785 A JP 25395785A JP S62114666 A JPS62114666 A JP S62114666A
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- JP
- Japan
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- rotor
- protector
- plate
- liner
- impact
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- Granted
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、衝撃式破砕機のロータ保護装置に関する。
衝撃式破砕機は、第５図に示す如くケーシング１の左右
両側上部に一対の摩砕板２．２′を相対向して摺動可能
に枢支し、中央に複数枚の打撃板３を周方向に等角度間
隔に装置したロータ４を配置して、該ロータ４を正転成
いは逆転させることにより、ケーシング１の上部中央の
投入口５より投入された被破砕材料を打撃板３により打
撃して破砕し、さらに打撃板３により破砕された材料を
摩砕板２或いは２′に衝突させ且つ摩砕しながら粉砕し
、下側開口部の粉砕製品出口６より排出するものである
。尚、粉砕製品出口６には必要に応じて篩用の網等が設
けられる。
両側上部に一対の摩砕板２．２′を相対向して摺動可能
に枢支し、中央に複数枚の打撃板３を周方向に等角度間
隔に装置したロータ４を配置して、該ロータ４を正転成
いは逆転させることにより、ケーシング１の上部中央の
投入口５より投入された被破砕材料を打撃板３により打
撃して破砕し、さらに打撃板３により破砕された材料を
摩砕板２或いは２′に衝突させ且つ摩砕しながら粉砕し
、下側開口部の粉砕製品出口６より排出するものである
。尚、粉砕製品出口６には必要に応じて篩用の網等が設
けられる。
この衝撃式破砕機に於て、打撃板３はロータ４の半径方
向への逃げを拘束するために両側面が凹凸面３のとなっ
ていて、これがロータ４を構成する複数枚のディスクプ
レート７の周方向に複数組等角度に配設した一対のブロ
テクタ８．８′の相対向する凹凸面８ａの間に嵌合され
て挟持されている。そして一対のプロテクタ８．８′は
、第６図に示す如く凹凸面８ａの反対側に設けた穴９に
てディスクプレート７の四部７ａの両側面に設けた突出
部１０に嵌合し、該突出部１０の側面に設けられたス）
−／パ１０ａを穴９の一側壁の切込部９ａ内に位置させ
ている。そしてプロテクタ８．８′の側面のストッパビ
ン穴１１にストッパピン８ｂを差し込み、該ストッパピ
ン８ｂの側面に設けた引掛は片８ｄを切込部９ａ内に挿
入してストッパ１０ａに係止し、ストッパピン穴１１の
両側壁の穴とストッパピン８ｂの横穴２１を合致させ、
割りピン２２を差し込んでストッパピン８ｂをストッパ
ピン穴１１に保持し、プロテクタ８，８′をディスクプ
レート７に着脱可能に保持し、且つロータ４の外側端に
位置するプロテクタ８．８′の一方のプロテクタ８側の
ストッパピンン８ｂにてロータ４の軸方向へ抜は出るの
を防止している。
向への逃げを拘束するために両側面が凹凸面３のとなっ
ていて、これがロータ４を構成する複数枚のディスクプ
レート７の周方向に複数組等角度に配設した一対のブロ
テクタ８．８′の相対向する凹凸面８ａの間に嵌合され
て挟持されている。そして一対のプロテクタ８．８′は
、第６図に示す如く凹凸面８ａの反対側に設けた穴９に
てディスクプレート７の四部７ａの両側面に設けた突出
部１０に嵌合し、該突出部１０の側面に設けられたス）
−／パ１０ａを穴９の一側壁の切込部９ａ内に位置させ
ている。そしてプロテクタ８．８′の側面のストッパビ
ン穴１１にストッパピン８ｂを差し込み、該ストッパピ
ン８ｂの側面に設けた引掛は片８ｄを切込部９ａ内に挿
入してストッパ１０ａに係止し、ストッパピン穴１１の
両側壁の穴とストッパピン８ｂの横穴２１を合致させ、
割りピン２２を差し込んでストッパピン８ｂをストッパ
ピン穴１１に保持し、プロテクタ８，８′をディスクプ
レート７に着脱可能に保持し、且つロータ４の外側端に
位置するプロテクタ８．８′の一方のプロテクタ８側の
ストッパピンン８ｂにてロータ４の軸方向へ抜は出るの
を防止している。
またロータ４のディスクプレート７の外周面には、被破
砕材料が衝突して損耗するのを防止するために、ロータ
ライナ１２を着脱可能に取付けている。
砕材料が衝突して損耗するのを防止するために、ロータ
ライナ１２を着脱可能に取付けている。
ところで、上記の如くプロテクタ８．８′とロータライ
ナ１２を個々にディスクプレート７に取付けることは、
両者の取替時期が略同じであるだけに交換に多くの労力
と時間を要する。
ナ１２を個々にディスクプレート７に取付けることは、
両者の取替時期が略同じであるだけに交換に多くの労力
と時間を要する。
またプロテクタ８．８′をストッパビン８ｂに設けた引
掛は片８Ｃをディスクプレートの突出部１０の側面の係
止突起１０ａに係止しているので、ストップピン８ｂを
打撃板の側端より外すと、プロテクタ８．８′を保持し
ている引掛は片８Ｃが係止突起１０ａより外れて、プロ
テクタ８．８′が打撃板３側に傾動して凹凸面８ａが打
撃板３の凹凸面３ａに深く喰い込むので、打撃板３の引
抜きが困難となり、反転、取替が面倒なものとなる。
掛は片８Ｃをディスクプレートの突出部１０の側面の係
止突起１０ａに係止しているので、ストップピン８ｂを
打撃板の側端より外すと、プロテクタ８．８′を保持し
ている引掛は片８Ｃが係止突起１０ａより外れて、プロ
テクタ８．８′が打撃板３側に傾動して凹凸面８ａが打
撃板３の凹凸面３ａに深く喰い込むので、打撃板３の引
抜きが困難となり、反転、取替が面倒なものとなる。
そこで、本発明はロータライナとプロテクタの着脱を同
時に簡単に行うことができ、またプロテクタを安定して
保持できて打撃板の引抜きを簡単にできるようにした衝
撃式破砕機のロータ保護装置を提供せんとするものであ
る。
時に簡単に行うことができ、またプロテクタを安定して
保持できて打撃板の引抜きを簡単にできるようにした衝
撃式破砕機のロータ保護装置を提供せんとするものであ
る。
上記問題点を解決するための本発明による衝撃式破砕機
のロータ保護装置は、ロータに於る複数枚のディスクプ
レートの外周に、打撃板を挟持する凹凸面を有する一対
のプロテクタを複数組等角度間隔に配置して、該プロテ
クタの凹凸面の反対側に設けた穴にてディスクプレート
に設けた突出部に嵌合し、一方ディスクプレートに取付
けるロータライナの前後左右の四隅に係合爪を設け、こ
れに対応して前記プロテクタの穴の左右両外側に係合溝
を設けて、該係合溝に前記ロータライナの係合爪を引っ
掛けた上、ロータライナをディスクプレートに着脱可能
に取付けて成るものである。
のロータ保護装置は、ロータに於る複数枚のディスクプ
レートの外周に、打撃板を挟持する凹凸面を有する一対
のプロテクタを複数組等角度間隔に配置して、該プロテ
クタの凹凸面の反対側に設けた穴にてディスクプレート
に設けた突出部に嵌合し、一方ディスクプレートに取付
けるロータライナの前後左右の四隅に係合爪を設け、こ
れに対応して前記プロテクタの穴の左右両外側に係合溝
を設けて、該係合溝に前記ロータライナの係合爪を引っ
掛けた上、ロータライナをディスクプレートに着脱可能
に取付けて成るものである。
上記のように本発明のロータ保護装置は、プロテクタの
穴をディスクプレートの突出部に嵌合し、プロテクタの
穴の左右両外側の係合溝にロータライナの係合爪を引っ
掛けて、該ロータライナをディスクプレートに着脱可能
に取付けるのであるから、ロータライナとプロテクタを
同時に着脱できて、これらの交換を迅速且つ容易に行う
ことができる。
穴をディスクプレートの突出部に嵌合し、プロテクタの
穴の左右両外側の係合溝にロータライナの係合爪を引っ
掛けて、該ロータライナをディスクプレートに着脱可能
に取付けるのであるから、ロータライナとプロテクタを
同時に着脱できて、これらの交換を迅速且つ容易に行う
ことができる。
またプロテクタはロータライナに確実に保持されて取付
状態が安定するので、一対のプロテクタ間からの打撃板
の引抜きが容易となる。
状態が安定するので、一対のプロテクタ間からの打撃板
の引抜きが容易となる。
本発明による衝撃式破砕機のロータ保護装置の一実施例
を図面を参照して説明する。
を図面を参照して説明する。
第１図は衝撃式破砕機の縦断面図で、図中第５図と同一
符号は同一部材を示すのでその説明を省略する。ロータ
４はロータシャツ）４ａに複数枚の、本例では第２図に
示されるように４枚のディスクプレート７を等間隔に固
設したものである。第１図に示されるプロテクタ８゜８
′は、打撃板３を挟持する凹凸面８ａの反対側に設けた
穴９にてディスクプレート７の凹部７ａの両側面に設け
た突出部１０に嵌合している。このプロテクタ８．８′
の穴９の左右両外側には、第３図に示す如く係合溝１３
が設けられ、これに第１図に示す如くディスクプレート
７の外周面に取付けたロータライナ１２の前後左右の四
隅に第３図に示す如く突設せる係合爪１４の内の前後い
ずれかの左右の係合爪１４を第４図ａに示す如く引っ掛
けた上、ロータライナ１２の一側端下側に第３図に示す
如く設けたホルダ１５の四角溝１６のポルト挿通孔１７
よリディスクプレート７の側面に設けたボルト挿通孔に
四角頭ポル）１８を貫通し、ディスクプレート７の反対
面でナツトを締着して、ロータライナ１２をディスクプ
レート７に固定している。
符号は同一部材を示すのでその説明を省略する。ロータ
４はロータシャツ）４ａに複数枚の、本例では第２図に
示されるように４枚のディスクプレート７を等間隔に固
設したものである。第１図に示されるプロテクタ８゜８
′は、打撃板３を挟持する凹凸面８ａの反対側に設けた
穴９にてディスクプレート７の凹部７ａの両側面に設け
た突出部１０に嵌合している。このプロテクタ８．８′
の穴９の左右両外側には、第３図に示す如く係合溝１３
が設けられ、これに第１図に示す如くディスクプレート
７の外周面に取付けたロータライナ１２の前後左右の四
隅に第３図に示す如く突設せる係合爪１４の内の前後い
ずれかの左右の係合爪１４を第４図ａに示す如く引っ掛
けた上、ロータライナ１２の一側端下側に第３図に示す
如く設けたホルダ１５の四角溝１６のポルト挿通孔１７
よリディスクプレート７の側面に設けたボルト挿通孔に
四角頭ポル）１８を貫通し、ディスクプレート７の反対
面でナツトを締着して、ロータライナ１２をディスクプ
レート７に固定している。
かようにしてロータライナ１２に保持された複数組の対
をなすプロテクタ８．８′間には第１図に示す如く打撃
板３が挟持され、ロータ４の両側端に位置する各プロテ
クタ８．８′の内、一方のプロテクタ８の側面に設けら
れた第３図に示すストッパビン穴１９にストッパピン２
０を差し込んで、その先端部にて打撃板３の側面の凸部
側端を係止し、ロータ４の軸方向へ抜は出るのを防止し
ている。そしてストッパビン２０の側面の第３図に示す
横穴２１に割りビン２２を差し込んで、第４図ａ、ｂに
示す如くストッパビン２０を抜は止めしている。
をなすプロテクタ８．８′間には第１図に示す如く打撃
板３が挟持され、ロータ４の両側端に位置する各プロテ
クタ８．８′の内、一方のプロテクタ８の側面に設けら
れた第３図に示すストッパビン穴１９にストッパピン２
０を差し込んで、その先端部にて打撃板３の側面の凸部
側端を係止し、ロータ４の軸方向へ抜は出るのを防止し
ている。そしてストッパビン２０の側面の第３図に示す
横穴２１に割りビン２２を差し込んで、第４図ａ、ｂに
示す如くストッパビン２０を抜は止めしている。
以上のように構成された本発明の実施例に於て、第１図
に示すロータ４を高速回転し、材料投入口５より投入さ
れた被破砕材料を打撃板３により打撃して破砕し、さら
に破砕された材料を摩砕板２或いは２′に衝突させ且つ
摩砕しながら粉砕する。
に示すロータ４を高速回転し、材料投入口５より投入さ
れた被破砕材料を打撃板３により打撃して破砕し、さら
に破砕された材料を摩砕板２或いは２′に衝突させ且つ
摩砕しながら粉砕する。
斯かる破砕作用により打撃板３の打撃面が摩耗するとロ
ータ４は逆転して破砕作用が行われる。このロータ４の
正転及び逆転により両面が摩耗し使用不能になったなら
ば、ロータ４の左右いずれかの最外側のディスクプレー
ト７の対をなすプロテクタ８．８′の一方のプロテクタ
８′に取付けた第４図ａ、ｂに示すストッパビン２０の
横穴２１に差し込まれた割りビン２２を抜き取り、スト
ッパピン穴１９よりストッパビン２１を抜き取って打撃
板３の一側面の凸部側端を解放し、打撃板３をロータ４
の軸方向に引張って相対向するプロテクタ８．８′間よ
り引抜く。そして反転して再びプロテクタ８．８′間に
挿入し、ストッパビン２０をストッパビン穴１９に差し
込み、割りビン２２をストッパビン２０の横穴２１に差
し込んでストッパビン２０を固定し、該ストッパビン２
０にて打撃板３の一側面の凸部側端を係止する。尚、打
撃板３を新品と取替える場合も同様に行われる。
ータ４は逆転して破砕作用が行われる。このロータ４の
正転及び逆転により両面が摩耗し使用不能になったなら
ば、ロータ４の左右いずれかの最外側のディスクプレー
ト７の対をなすプロテクタ８．８′の一方のプロテクタ
８′に取付けた第４図ａ、ｂに示すストッパビン２０の
横穴２１に差し込まれた割りビン２２を抜き取り、スト
ッパピン穴１９よりストッパビン２１を抜き取って打撃
板３の一側面の凸部側端を解放し、打撃板３をロータ４
の軸方向に引張って相対向するプロテクタ８．８′間よ
り引抜く。そして反転して再びプロテクタ８．８′間に
挿入し、ストッパビン２０をストッパビン穴１９に差し
込み、割りビン２２をストッパビン２０の横穴２１に差
し込んでストッパビン２０を固定し、該ストッパビン２
０にて打撃板３の一側面の凸部側端を係止する。尚、打
撃板３を新品と取替える場合も同様に行われる。
この打撃板３の反転、取替えにおいて、打撃板３をプロ
テクタ８．８′間より引抜く際、プロテクタ８．８′は
ロータライナ１２の係合爪１４により確実に保持されて
いるので、何ら支障無く容易に抜き取ることができる。
テクタ８．８′間より引抜く際、プロテクタ８．８′は
ロータライナ１２の係合爪１４により確実に保持されて
いるので、何ら支障無く容易に抜き取ることができる。
前記の破砕作用が長期間性われ、ロータライナ１２、プ
ロテクタ８．８′が損耗したならば、交換する。その交
換は、打撃板３を取外した状態でロータライナ１２の一
側端下側のホルダ１５をディスクプレート７の側面に固
定している四角頭ボルト１８及びナツトを取り外し、ロ
ータライナ１２をディスクプレート７より離脱する。か
くすることによりプロテクタ８．８′の係合溝１３から
ロータライナ１２の係合爪１４が外されるので、プロテ
クタ８．８′は穴９をディスクプレート７の凹部７ａの
両側面の突出部１０より離脱して取外すことができる。
ロテクタ８．８′が損耗したならば、交換する。その交
換は、打撃板３を取外した状態でロータライナ１２の一
側端下側のホルダ１５をディスクプレート７の側面に固
定している四角頭ボルト１８及びナツトを取り外し、ロ
ータライナ１２をディスクプレート７より離脱する。か
くすることによりプロテクタ８．８′の係合溝１３から
ロータライナ１２の係合爪１４が外されるので、プロテ
クタ８．８′は穴９をディスクプレート７の凹部７ａの
両側面の突出部１０より離脱して取外すことができる。
そして新たなプロテクタ８．８′を穴９にてディスクプ
レート７の突出部１０に嵌合し、プロテクタ８．８′の
保合溝１３にロータライナ１２の係合爪１４を引っ掛け
た上、ロータライナ１２をホルダ１５を介してディスク
プレート７に四角頭ボルト１８及びナツトにて締着固定
する。
レート７の突出部１０に嵌合し、プロテクタ８．８′の
保合溝１３にロータライナ１２の係合爪１４を引っ掛け
た上、ロータライナ１２をホルダ１５を介してディスク
プレート７に四角頭ボルト１８及びナツトにて締着固定
する。
以」二詳記した通り本発明のロータ保護装置によれば、
ロータのディスクプレートへのプロテフタの着脱をロー
タライナと共に行うことができるので、これらの交換が
迅速且つ容易となり、これまで交換に要した多くの労力
と時間が削減される。またプロテクタはロータライナに
確実に保持されて取付状態が安定するので、一対のプロ
テクタ間からの打撃板の引抜きが容易となって、打撃板
の反転、取替が簡単となる。
ロータのディスクプレートへのプロテフタの着脱をロー
タライナと共に行うことができるので、これらの交換が
迅速且つ容易となり、これまで交換に要した多くの労力
と時間が削減される。またプロテクタはロータライナに
確実に保持されて取付状態が安定するので、一対のプロ
テクタ間からの打撃板の引抜きが容易となって、打撃板
の反転、取替が簡単となる。
従って、衝撃式破砕機のロータのメンテナンス性が著し
く向上する。
く向上する。
第１図は本発明のロータ保護装置を適用した衝撃式破砕
機を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第
３図はロータライナ及びプロテクタの斜視図、第４図ａ
は第１図のＢ部拡大図、仝図すは仝図ａのＣ−Ｃ断面図
、第５図は従来の衝撃式破砕機を示す縦断面図、第６図
は第５図のＤ−Ｄ線拡大断面図である。 ８．８′・・・プロテクタ、 ９・・・穴、１０・・・突出部、 １２・・・ロータライナ、
機を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第
３図はロータライナ及びプロテクタの斜視図、第４図ａ
は第１図のＢ部拡大図、仝図すは仝図ａのＣ−Ｃ断面図
、第５図は従来の衝撃式破砕機を示す縦断面図、第６図
は第５図のＤ−Ｄ線拡大断面図である。 ８．８′・・・プロテクタ、 ９・・・穴、１０・・・突出部、 １２・・・ロータライナ、
Claims (1)
- 衝撃式破砕機のロータに於る複数枚のディスクプレート
の外周に、打撃板を挟持する凹凸面を有する一対のプロ
テクタを複数組等角度間隔に配設して、該プロテクタの
凹凸面の反対側に設けた穴にてディスクプレートに設け
た突出部に嵌合し、一方ディスクプレートに取付けるロ
ータライナの前後左右の四隅に係合爪を設け、これに対
応して前記プロテクタの穴の左右両側に係合溝を設けて
、該係合溝に前記ロータライナの係合爪を引っ掛けた上
、ロータライナをディスクプレートに着脱可能に取付け
て成る衝撃式破砕機のロータ保護装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25395785A JPS62114666A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 衝撃式破砕機のロ−タ保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25395785A JPS62114666A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 衝撃式破砕機のロ−タ保護装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62114666A true JPS62114666A (ja) | 1987-05-26 |
| JPH0316180B2 JPH0316180B2 (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=17258313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25395785A Granted JPS62114666A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 衝撃式破砕機のロ−タ保護装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62114666A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232828U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-03-01 | ||
| JPH03123538U (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 | ||
| JPH05235848A (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-10 | Canon Inc | 無線通信装置 |
| JPH0619825U (ja) * | 1992-04-10 | 1994-03-15 | 株式会社栗本鐵工所 | 横型ハンマークラッシャー |
| JPH0624748U (ja) * | 1992-09-02 | 1994-04-05 | 株式会社栗本鐵工所 | 衝撃式破砕機のロータ |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP25395785A patent/JPS62114666A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232828U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-03-01 | ||
| JPH03123538U (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 | ||
| JPH05235848A (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-10 | Canon Inc | 無線通信装置 |
| JPH0619825U (ja) * | 1992-04-10 | 1994-03-15 | 株式会社栗本鐵工所 | 横型ハンマークラッシャー |
| JPH0624748U (ja) * | 1992-09-02 | 1994-04-05 | 株式会社栗本鐵工所 | 衝撃式破砕機のロータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0316180B2 (ja) | 1991-03-04 |
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