JP3448970B2 - 管理形ダストの処理方法 - Google Patents
管理形ダストの処理方法Info
- Publication number
- JP3448970B2 JP3448970B2 JP18553594A JP18553594A JP3448970B2 JP 3448970 B2 JP3448970 B2 JP 3448970B2 JP 18553594 A JP18553594 A JP 18553594A JP 18553594 A JP18553594 A JP 18553594A JP 3448970 B2 JP3448970 B2 JP 3448970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- resin
- stable
- control type
- type dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管理形ダストの処理方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダストには、埋め立てにそのまま使用し
ても環境に全く害のないダスト（以下、「安定形のダス
ト」という。）と、重金属等の有害物を含み、そのまま
埋め立てに用いられると、有害物が溶け出して環境に悪
影響を与えてしまうダスト（以下、「管理形のダスト」
という。）とがある。現在、多量に埋め立てられている
安定形のダスト例としては、廃車シュレッダーダスト
（廃車をシュレッダーで破砕した後に、その破砕された
ものから風、磁石、比重を利用して金属資源を取り除い
て得られるプラスチックが２〜３割で、比重が０．２程
度のダストをいい、主に、シートのスポンジ、ドア、
床、天井の内張り、コンソールパネル、ハンドル、電装
品、バンパー、タイヤなどから構成されている。）があ
り、そのまま埋め立てられている。
ても環境に全く害のないダスト（以下、「安定形のダス
ト」という。）と、重金属等の有害物を含み、そのまま
埋め立てに用いられると、有害物が溶け出して環境に悪
影響を与えてしまうダスト（以下、「管理形のダスト」
という。）とがある。現在、多量に埋め立てられている
安定形のダスト例としては、廃車シュレッダーダスト
（廃車をシュレッダーで破砕した後に、その破砕された
ものから風、磁石、比重を利用して金属資源を取り除い
て得られるプラスチックが２〜３割で、比重が０．２程
度のダストをいい、主に、シートのスポンジ、ドア、
床、天井の内張り、コンソールパネル、ハンドル、電装
品、バンパー、タイヤなどから構成されている。）があ
り、そのまま埋め立てられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、廃車シュレッ
ダーダストのように、軽く嵩張る安定形のダストを埋め
立て用として使用していくためには、埋め立て用地不足
といった制限があり（破砕される廃車の台数は、年間５
０００万台にもおよび、その１／３は廃車シュレッダー
ダストとなる。）、また廃車シュレッダーダストのよう
に、各種材料によって構成されているものについては、
その中に環境に有害な物質が含まれているといった虞も
あり、安定形として埋め立て処理をされてはいるもの
の、より安定形にした上で埋め立てられるようにしてお
くことが望ましい。
ダーダストのように、軽く嵩張る安定形のダストを埋め
立て用として使用していくためには、埋め立て用地不足
といった制限があり（破砕される廃車の台数は、年間５
０００万台にもおよび、その１／３は廃車シュレッダー
ダストとなる。）、また廃車シュレッダーダストのよう
に、各種材料によって構成されているものについては、
その中に環境に有害な物質が含まれているといった虞も
あり、安定形として埋め立て処理をされてはいるもの
の、より安定形にした上で埋め立てられるようにしてお
くことが望ましい。
【０００４】本発明の目的は、充分に減容化するととも
に環境により害の少ない安定形のダストを生産する管理
形ダストの処理方法を提供することにある。
に環境により害の少ない安定形のダストを生産する管理
形ダストの処理方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明は、プラスチック押し出し装置を用いて安定形
の樹脂を筒状に押し出しつつ、別の押し出し装置を用い
て管理形のダストを減容化してこれを安定形の樹脂の筒
内に棒状に押し出すと共に、カッタで安定形の樹脂の筒
ごと棒状の管理形のダストを包み込むように切断するこ
とにより、安定形の樹脂内に管理形のダストを封入する
ようにしたものである。
に本発明は、プラスチック押し出し装置を用いて安定形
の樹脂を筒状に押し出しつつ、別の押し出し装置を用い
て管理形のダストを減容化してこれを安定形の樹脂の筒
内に棒状に押し出すと共に、カッタで安定形の樹脂の筒
ごと棒状の管理形のダストを包み込むように切断するこ
とにより、安定形の樹脂内に管理形のダストを封入する
ようにしたものである。
【０００６】
【作用】上記方法により、管理形のダストを減容化しつ
つ溶出物が溶け出すことのない安定形のダストとするこ
とができる。
つ溶出物が溶け出すことのない安定形のダストとするこ
とができる。
【０００７】また、上記管理形のダストが、樹脂を含ん
でいるときには、練り作用と共にヒータにより樹脂を溶
融させると、管理形ダストと安定形のダストの樹脂とが
接着し合うようになり、隙間のない安定形のダストを得
ることができる。
でいるときには、練り作用と共にヒータにより樹脂を溶
融させると、管理形ダストと安定形のダストの樹脂とが
接着し合うようになり、隙間のない安定形のダストを得
ることができる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の好適一実施例を添付図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【０００９】図１には、本発明に係る管理形ダストの処
理装置の側断面が、図２には、図１のＡ−Ａ線矢視断面
が示されている。１は、樹脂を含む管理型のダストを減
容化して棒状に押し出せるように構成された押し出し装
置であり、２は、再利用樹脂（たとえば、汚れや、他の
樹脂が混合し、マテリアルリサイクルできないポリエチ
レン等）を筒状に押し出せるように構成されたプラスチ
ック押し出し装置である。
理装置の側断面が、図２には、図１のＡ−Ａ線矢視断面
が示されている。１は、樹脂を含む管理型のダストを減
容化して棒状に押し出せるように構成された押し出し装
置であり、２は、再利用樹脂（たとえば、汚れや、他の
樹脂が混合し、マテリアルリサイクルできないポリエチ
レン等）を筒状に押し出せるように構成されたプラスチ
ック押し出し装置である。
【００１０】押し出し装置１は、円筒状のライナ３内
に、ライナ３の内面に沿って回転し得るようにスクリュ
４を設け、ライナ３の出口５に、出口５よりも細い押し
出し口６を有するヘッド７を取り付け、そしてスクリュ
４の基端部にこれを回転すべく駆動源（図示せず）に接
続する駆動用継手８を取り付けて構成されている。よっ
て、管理形のダスト９をホッパ１０を通じてライナ３の
入口１１に投入しつつ駆動源により駆動用継手８を作動
してスクリュ４を押し出し方向に回転させると、管理形
のダスト９は、高い圧力によって減容され、棒状となっ
て押し出し口６から外部と押出されることになる。な
お、本実施例にあっては、押し出し口６の口径は、管理
形のダスト９を約１／５まで減容し得るように設定され
ている。そして、この押し出し装置１のヘッド７内に
は、押し出し口６の軸芯線を中心とする外側に、チャン
バ１２が環状に区画形成され、チャンバ１２と出口５と
の間の隔壁１３には、チャンバ１２内と、押し出し口６
と出口５との接続部との間を連通すべく連絡口１４が設
けられている。連絡口１４は、接続部１５の全周に亙っ
て形成されている。そしてチャンバ１２の入口１６と、
プラスチック押し出し装置２のヘッド１７の押し出し口
１８とは、配管１９で結ばれ互いに連通されている。
に、ライナ３の内面に沿って回転し得るようにスクリュ
４を設け、ライナ３の出口５に、出口５よりも細い押し
出し口６を有するヘッド７を取り付け、そしてスクリュ
４の基端部にこれを回転すべく駆動源（図示せず）に接
続する駆動用継手８を取り付けて構成されている。よっ
て、管理形のダスト９をホッパ１０を通じてライナ３の
入口１１に投入しつつ駆動源により駆動用継手８を作動
してスクリュ４を押し出し方向に回転させると、管理形
のダスト９は、高い圧力によって減容され、棒状となっ
て押し出し口６から外部と押出されることになる。な
お、本実施例にあっては、押し出し口６の口径は、管理
形のダスト９を約１／５まで減容し得るように設定され
ている。そして、この押し出し装置１のヘッド７内に
は、押し出し口６の軸芯線を中心とする外側に、チャン
バ１２が環状に区画形成され、チャンバ１２と出口５と
の間の隔壁１３には、チャンバ１２内と、押し出し口６
と出口５との接続部との間を連通すべく連絡口１４が設
けられている。連絡口１４は、接続部１５の全周に亙っ
て形成されている。そしてチャンバ１２の入口１６と、
プラスチック押し出し装置２のヘッド１７の押し出し口
１８とは、配管１９で結ばれ互いに連通されている。
【００１１】したがって連絡口１４から押し出し口６に
向かって押し出される樹脂は、パリソン的な円筒とな
り、この押し出しと同期させて管理形のダスト９の押し
出しを行えば、管理形のダスト９を安定形の再利用樹脂
の筒２１で覆うことができる。
向かって押し出される樹脂は、パリソン的な円筒とな
り、この押し出しと同期させて管理形のダスト９の押し
出しを行えば、管理形のダスト９を安定形の再利用樹脂
の筒２１で覆うことができる。
【００１２】このように樹脂の筒２１によって覆われた
管理形のダスト９を、樹脂内に完全に封入するために
は、樹脂の筒２１により覆われた管理形のダスト９を切
断して、切断面を溶けた樹脂中に差し込んで固めるとい
う方法もあるが、本実施例にあっては、作業工程を省く
ために、図１，図２に示すカッタ装置が用いられてい
る。すなわち、刃となる円弧状切り欠き部２２を板の端
面に設けたカッタ２３一対を、その切り欠き部２２の背
面同士が互いに擦り合うように近接・離間自在に配設し
て、これらカッタ２３で、安定形の樹脂２４の筒２１ご
と管理形のダスト９を切断することにより、切断と同時
に切断面を樹脂で閉じるようにしたものである。
管理形のダスト９を、樹脂内に完全に封入するために
は、樹脂の筒２１により覆われた管理形のダスト９を切
断して、切断面を溶けた樹脂中に差し込んで固めるとい
う方法もあるが、本実施例にあっては、作業工程を省く
ために、図１，図２に示すカッタ装置が用いられてい
る。すなわち、刃となる円弧状切り欠き部２２を板の端
面に設けたカッタ２３一対を、その切り欠き部２２の背
面同士が互いに擦り合うように近接・離間自在に配設し
て、これらカッタ２３で、安定形の樹脂２４の筒２１ご
と管理形のダスト９を切断することにより、切断と同時
に切断面を樹脂で閉じるようにしたものである。
【００１３】なお、プラスチック押し出し装置２の構成
は、押し出し装置１の構成と同じであるので、同一部分
に同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
は、押し出し装置１の構成と同じであるので、同一部分
に同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００１４】係るダストの処理装置を使用して廃車シュ
レッダーダストを、より安定形のダストとする場合につ
いて説明すれば、プラスチック押し出し装置２のホッパ
１０に、安定形の再利用樹脂（ペレット状）２４を投入
しつつ、駆動源により駆動用継手８を駆動、スクリュ４
の回転による練り作用での樹脂の溶融に加えてヒータ２
５を作動させて樹脂の溶融押し出しを行わせる。なお、
作動初期はヒータ２５にて加熱するが、一旦昇温し、作
動が継続すると樹脂の練り作用で樹脂が発熱するため、
途中からヒータ２５の加熱は停止してもよい。樹脂の溶
融押し出しが安定したら、押し出し装置１のホッパ１０
に廃車シュレッダーダストを投入しつつ、駆動源により
駆動用継手８を作動させてスクリュ４による練り作用に
より廃車シュレッダーダストの減容押し出しを行いつ
つ、ヒータ２５を作動して、廃車シュレッダーダスト中
の樹脂の溶融押し出しを行う。よって、押し出し口６に
おいて管理形のダスト９は安定形の再利用樹脂２４の筒
２１により覆われて連続的に押し出される。
レッダーダストを、より安定形のダストとする場合につ
いて説明すれば、プラスチック押し出し装置２のホッパ
１０に、安定形の再利用樹脂（ペレット状）２４を投入
しつつ、駆動源により駆動用継手８を駆動、スクリュ４
の回転による練り作用での樹脂の溶融に加えてヒータ２
５を作動させて樹脂の溶融押し出しを行わせる。なお、
作動初期はヒータ２５にて加熱するが、一旦昇温し、作
動が継続すると樹脂の練り作用で樹脂が発熱するため、
途中からヒータ２５の加熱は停止してもよい。樹脂の溶
融押し出しが安定したら、押し出し装置１のホッパ１０
に廃車シュレッダーダストを投入しつつ、駆動源により
駆動用継手８を作動させてスクリュ４による練り作用に
より廃車シュレッダーダストの減容押し出しを行いつ
つ、ヒータ２５を作動して、廃車シュレッダーダスト中
の樹脂の溶融押し出しを行う。よって、押し出し口６に
おいて管理形のダスト９は安定形の再利用樹脂２４の筒
２１により覆われて連続的に押し出される。
【００１５】再利用樹脂２４によって覆われ減容化され
た棒状の廃車シュレッダーダストを所定間隔ごとに１対
のカッタ２３，２３で切断することにより、切断と同時
に切断面を樹脂２４で閉じ、図３に示すごとき樹脂２４
中に封入された棒状の廃車シュレッダーダストを得る。
た棒状の廃車シュレッダーダストを所定間隔ごとに１対
のカッタ２３，２３で切断することにより、切断と同時
に切断面を樹脂２４で閉じ、図３に示すごとき樹脂２４
中に封入された棒状の廃車シュレッダーダストを得る。
【００１６】なお、カッタ２３，２３は、油圧で作動す
るように構成することも当然可能である。
るように構成することも当然可能である。
【００１７】また、減容化し樹脂で覆った廃車シュレッ
ダーダストは、樹脂が多いので、燃料として使用するこ
とも可能である。
ダーダストは、樹脂が多いので、燃料として使用するこ
とも可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上、要するに本発明によれば次の如き
優れた効果を発揮する。
優れた効果を発揮する。
【００１９】(1) 充分に減容化されかつ環境に害のない
管理形のダストを提供することができる。
管理形のダストを提供することができる。
【００２０】(2) マテリアルリサイクルできない樹脂を
再利用することができる。
再利用することができる。
【図１】本発明に係る管理形ダストの処理装置の構造を
説明するための側断面図である。
説明するための側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図３】切断後の管理形のダストの断面を示す図であ
る。
る。
１ 押し出し装置
２ プラスチック押し出し装置
２３ カッタ
２５ ヒータ
フロントページの続き
(72)発明者 大塚 裕之
神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地
石川島播磨重工業株式会社 技術研究所
内
(56)参考文献 特開 昭50−20572（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−108671（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−196886（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B09B 3/00 301
B29B 17/00 - 17/02
B29C 47/00 - 47/96
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチック押し出し装置を用いて安定
形の樹脂を筒状に押し出しつつ、別の押し出し装置を用
いて管理形のダストを減容化しつつこれを安定形の樹脂
の筒内に棒状に押し出すと共に、カッタで安定形の樹脂
の筒ごと棒状の管理形のダストを包み込むように切断す
ることにより、管理形のダストを安定形の樹脂内に封入
するようにしたことを特徴とする管理形ダストの処理方
法。 - 【請求項２】 上記管理形のダストが、樹脂を含んでい
るときには、減容化と共にヒータにより樹脂を溶融させ
るようにした請求項１記載の管理形ダストの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18553594A JP3448970B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 管理形ダストの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18553594A JP3448970B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 管理形ダストの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847958A JPH0847958A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3448970B2 true JP3448970B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=16172512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18553594A Expired - Fee Related JP3448970B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 管理形ダストの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3448970B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7016154B2 (ja) * | 2017-03-17 | 2022-02-04 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 有機性廃棄物を用いた固形燃料の製造方法及び製造装置 |
-
1994
- 1994-08-08 JP JP18553594A patent/JP3448970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0847958A (ja) | 1996-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4772430A (en) | Process for compacting and solidifying solid waste materials, apparatus for carrying out the process and overall system for disposal of such waste materials | |
| DE3842072C1 (ja) | ||
| EP0749818A2 (en) | Reprocessed thermoset resin, method for reprocessing thermoset resin foamed material and method for molding the reprocessed resin | |
| KR101409506B1 (ko) | 고형연료제품 펠렛화 시스템 | |
| US4189291A (en) | Apparatus and process for recovering scraps of thermoplastic material, even of heterogeneous shapes, by gradual melting and compression through one or more orifices | |
| DE69717107D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum extrudieren eines kunststoffgegenstandes | |
| DE4417589C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für das Recycling eines Kunstharz-Bauteiles | |
| JP3448970B2 (ja) | 管理形ダストの処理方法 | |
| JP5048638B2 (ja) | 圧縮押出成形装置 | |
| KR20170011250A (ko) | 나일론 파사의 재생장치 및 재생방법 | |
| JP2541832B2 (ja) | 廃プラスチックの圧縮成型方法及びその装置 | |
| JPH0966527A (ja) | 熱硬化性樹脂発泡体から成る再生樹脂及び熱硬化性樹脂発泡体の再生方法並びに前記再生樹脂から成る成形品の成形方法。 | |
| JP2512381B2 (ja) | プラスチック廃棄物の減容機 | |
| DE4428867A1 (de) | Maschine zur direkten Verarbeitung von unzerkleinerten oder grob vorzerkleinerten thermoplastischen Formteilen und Halbzeugen zu neuen Fertigteilen oder Halbzeugen aus Kunststoffen | |
| JPH09123169A (ja) | ペットボトルを原料とする熱可塑性樹脂合成体及びその製造方法、並びに前記熱可塑性樹脂合成体を用いた熱可塑性樹脂成形品及びその製造方法 | |
| JP2002361492A (ja) | 廃棄物の固形化押出し装置 | |
| JP2005193443A (ja) | ポリビニルブチラール樹脂の成形方法、ポリビニルブチラール樹脂の処理方法及び合わせガラスの再利用方法 | |
| JPH07303847A (ja) | 熱可塑性樹脂の粉砕方法 | |
| JP3892366B2 (ja) | 廃プラスチックの処理装置 | |
| JP3131554B2 (ja) | 塗装樹脂製品の塗膜剥離方法及び塗膜剥離装置 | |
| JP2829236B2 (ja) | 塗装樹脂製品のリサイクル方法 | |
| DE4429390A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung und direkten Verarbeitung von verdichtbaren Formteilen und Halbzeugen aus Kunststoffen zu neuen Fertigteilen oder Halbzeugen aus kompakten Kunststoffen oder zu neuen geschäumten Fertigkeiten oder Halbzeugen | |
| US3504399A (en) | Increasing the density of thermoplastic foam | |
| EP3411153B1 (en) | Process for preparing automotive shredder fibre residue pellets | |
| JP2004148622A (ja) | 産業廃棄物を原料とする構築材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |