CN218857418U - 一种pe塑料垃圾再生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，属于造粒机技术领域，其包括支撑架和粉碎区，粉碎区安装在支撑架的顶端，粉碎区的内壁固装有辅助块，粉碎区的内部分别贯穿设置有联动辊和驱动辊，联动辊的外表面分别固装有一号粉碎轮和一号齿轮，驱动辊的外表面分别固装有二号粉碎轮和二号齿轮，粉碎区的外表面固装有一号电机盒，粉碎区通过一号电机盒安装有驱动电机，驱动辊的一端安装在驱动电机的输出端，本实用新型，通过设置支撑架、粉碎区、辅助块、联动辊、一号粉碎轮、一号齿轮、驱动辊、二号粉碎轮、二号齿轮和驱动电机，能够在融化PE塑料垃圾前对其进行切割粉碎，使其成为方便融化的碎块，从而使其受热均匀。

Description

一种PE塑料垃圾再生产用造粒机

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，具体地说，涉及PE塑料垃圾再生产用造粒机。

背景技术

PE塑料垃圾再进行回收利用时需要对其进行一系列的加工，将其重新加工成小颗粒，从而方便使用者对其进行再次利用，这就需要会使用到制粒机，而针对PE塑料垃圾进行处理的工序需要对其进行热熔，随后将其挤出，再进行切断，从而完成制粒工序，而PE塑料垃圾的大小不一，故而在热熔过程中无法确保其受热均匀，故而需要对其进行一定的改进。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，包括支撑架和粉碎区，所述粉碎区安装在支撑架的顶端，所述粉碎区的内壁固装有辅助块，所述粉碎区的内部分别贯穿设置有联动辊和驱动辊，所述联动辊的外表面分别固装有一号粉碎轮和一号齿轮，所述驱动辊的外表面分别固装有二号粉碎轮和二号齿轮，所述粉碎区的外表面固装有一号电机盒，所述粉碎区通过一号电机盒安装有驱动电机，所述驱动辊的一端安装在驱动电机的输出端。

作为本实用新型的进一步方案：所述联动辊和驱动辊的外部均套设有一号轴承，所述联动辊和驱动辊均通过一号轴承与粉碎区转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述一号粉碎轮与二号粉碎轮相互交错，所述一号齿轮和二号齿轮相互啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎区的外表面设置有制粒组件，所述制粒组件包括热熔罐、挤出管、挤出孔、伺服电机、电机轴、搅拌板、挤出板和刮板，所述热熔罐的两端分别与粉碎区和挤出管连通，所述挤出孔开设在挤出管的外表面，所述热熔罐的侧壁固装有二号电机盒，所述伺服电机通过二号电机盒安装在热熔罐的侧壁，所述电机轴的一端安装在伺服电机的输出端，所述搅拌板、挤出板和刮板均固装在电机轴的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机轴的外表面套设有二号轴承，所述电机轴通过二号轴承分别与热熔罐和挤出管转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌板位于热熔罐的内部，所述挤出板位于挤出管的内部。

有益效果：

当需要对PE塑料垃圾进行回收制粒前，先将其投入粉碎区的内部，启动驱动电机通过驱动辊同步带动二号粉碎轮和二号齿轮进行转动，二号齿轮转动时通过一号齿轮带动联动辊进行转动，联动辊带动一号粉碎轮进行转动，从而通过与二号粉碎轮的不断交错下，对PE塑料垃圾进行粉碎，经过粉碎后的PE塑料垃圾掉入热熔罐的内部，在热熔罐的加热下进行融化，启动伺服电机通过电机轴带动搅拌板进行逆时针转动，从而对融化后的PE塑料垃圾进行搅拌，接着通过伺服电机通过电机轴带动搅拌板和挤出板进行顺时针转动，从而将融化后的PE塑料垃圾进行挤出，融化后的PE塑料垃圾通过挤出孔进行挤出工作，在刮板的不断转动下将挤出的PE塑料垃圾进行截断，从而使其成为小颗粒，进而完成PE塑料垃圾的回收制粒工作，通过设置支撑架、粉碎区、辅助块、联动辊、一号粉碎轮、一号齿轮、驱动辊、二号粉碎轮、二号齿轮和驱动电机，能够在融化PE塑料垃圾前对其进行切割粉碎，使其成为方便融化的碎块，从而使其受热均匀。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型部分结构剖视图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、支撑架；2、粉碎区；3、辅助块；4、联动辊；5、一号粉碎轮；6、一号齿轮；7、驱动辊；8、二号粉碎轮；9、二号齿轮；10、驱动电机；11、热熔罐；12、挤出管；13、挤出孔；14、伺服电机；15、电机轴；16、搅拌板；17、挤出板；18、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，包括支撑架1和粉碎区2，粉碎区2安装在支撑架1的顶端，粉碎区2的内壁固装有辅助块3，粉碎区2的内部分别贯穿设置有联动辊4和驱动辊7，联动辊4和驱动辊7的外部均套设有一号轴承，联动辊4和驱动辊7均通过一号轴承与粉碎区2转动连接，联动辊4的外表面分别固装有一号粉碎轮5和一号齿轮6，一号粉碎轮5与二号粉碎轮8相互交错，一号齿轮6和二号齿轮9相互啮合，驱动辊7的外表面分别固装有二号粉碎轮8和二号齿轮9，粉碎区2的外表面固装有一号电机盒，粉碎区2通过一号电机盒安装有驱动电机10，驱动辊7的一端安装在驱动电机10的输出端。

通过设置支撑架1、粉碎区2、辅助块3、联动辊4、一号粉碎轮5、一号齿轮6、驱动辊7、二号粉碎轮8、二号齿轮9和驱动电机10，能够在融化PE塑料垃圾前对其进行切割粉碎，使其成为方便融化的碎块，从而使其受热均匀

具体的，如图1至图4所示，粉碎区2的外表面设置有制粒组件，制粒组件包括热熔罐11、挤出管12、挤出孔13、伺服电机14、电机轴15、搅拌板16、挤出板17和刮板18，热熔罐11的两端分别与粉碎区2和挤出管12连通，挤出孔13开设在挤出管12的外表面，热熔罐11的侧壁固装有二号电机盒，伺服电机14通过二号电机盒安装在热熔罐11的侧壁，电机轴15的一端安装在伺服电机14的输出端，电机轴15的外表面套设有二号轴承，电机轴15通过二号轴承分别与热熔罐11和挤出管12转动连接，搅拌板16、挤出板17和刮板18均固装在电机轴15的外表面，搅拌板16位于热熔罐11的内部，挤出板17位于挤出管12的内部。

通过设置制粒组件，是为了方便对经过粉碎后的PE塑料垃圾进行热熔、搅拌与挤出，从而完成对其的再生利用工序。

工作原理：

需要对PE塑料垃圾进行回收制粒前，先将其投入粉碎区2的内部，启动驱动电机10通过驱动辊7同步带动二号粉碎轮8和二号齿轮9进行转动，二号齿轮9转动时通过一号齿轮6带动联动辊4进行转动，联动辊4带动一号粉碎轮5进行转动，从而通过与二号粉碎轮8的不断交错下，对PE塑料垃圾进行粉碎，经过粉碎后的PE塑料垃圾掉入热熔罐11的内部，在热熔罐11的加热下进行融化，启动伺服电机14通过电机轴15带动搅拌板16进行逆时针转动，从而对融化后的PE塑料垃圾进行搅拌，接着通过伺服电机14通过电机轴15带动搅拌板16和挤出板17进行顺时针转动，从而将融化后的PE塑料垃圾进行挤出，融化后的PE塑料垃圾通过挤出孔13进行挤出工作，在刮板18的不断转动下将挤出的PE塑料垃圾进行截断，从而使其成为小颗粒，进而完成PE塑料垃圾的回收制粒工作。

Claims (6)

1.一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，包括支撑架(1)和粉碎区(2)，其特征在于，所述粉碎区(2)安装在支撑架(1)的顶端，所述粉碎区(2)的内壁固装有辅助块(3)，所述粉碎区(2)的内部分别贯穿设置有联动辊(4)和驱动辊(7)，所述联动辊(4)的外表面分别固装有一号粉碎轮(5)和一号齿轮(6)，所述驱动辊(7)的外表面分别固装有二号粉碎轮(8)和二号齿轮(9)，所述粉碎区(2)的外表面固装有一号电机盒，所述粉碎区(2)通过一号电机盒安装有驱动电机(10)，所述驱动辊(7)的一端安装在驱动电机(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，其特征在于，所述联动辊(4)和驱动辊(7)的外部均套设有一号轴承，所述联动辊(4)和驱动辊(7)均通过一号轴承与粉碎区(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，其特征在于，所述一号粉碎轮(5)与二号粉碎轮(8)相互交错，所述一号齿轮(6)和二号齿轮(9)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，其特征在于，所述粉碎区(2)的外表面设置有制粒组件，所述制粒组件包括热熔罐(11)、挤出管(12)、挤出孔(13)、伺服电机(14)、电机轴(15)、搅拌板(16)、挤出板(17)和刮板(18)，所述热熔罐(11)的两端分别与粉碎区(2)和挤出管(12)连通，所述挤出孔(13)开设在挤出管(12)的外表面，所述热熔罐(11)的侧壁固装有二号电机盒，所述伺服电机(14)通过二号电机盒安装在热熔罐(11)的侧壁，所述电机轴(15)的一端安装在伺服电机(14)的输出端，所述搅拌板(16)、挤出板(17)和刮板(18)均固装在电机轴(15)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，其特征在于，所述电机轴(15)的外表面套设有二号轴承，所述电机轴(15)通过二号轴承分别与热熔罐(11)和挤出管(12)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种PE塑料垃圾再生产用造粒机，其特征在于，所述搅拌板(16)位于热熔罐(11)的内部，所述挤出板(17)位于挤出管(12)的内部。

Images