JP3448315B2 - 放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、医学用として放射線を
投与した動物実験後の放射性汚染動物，該動物の排泄
物，放射性汚染使用済ガーゼ，放射性汚染使用済包帯等
の放射性汚染廃棄物をマイクロ波で加熱乾燥する放射性
汚染廃棄物用マイクロ波乾燥方法及び装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】医学用として放射線を投与した動物実験
後の放射性汚染動物，該動物の排泄物，放射性汚染使用
済ガーゼ等の放射性汚染廃棄物を加熱乾燥して処分する
方法としては、赤外線により加熱乾燥する方法があった
が、このような加熱乾燥方法は被処理物である放射性汚
染廃棄物の表面からの乾燥となり、効率の悪い乾燥であ
って、長時間の乾燥時間を要し、且つ乾燥のむらが発生
し、再乾燥する場合が生じる等の問題点があった。

【０００３】このような問題点を解決する加熱乾燥方法
として、マイクロ波加熱オーブンを用いて放射性汚染廃
棄物を加熱乾燥する方法が提案されている。

【０００４】図８及び図９は、マイクロ波加熱オーブン
を用いた従来の放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥装置
を示したものである。該放射性汚染廃棄物用マイクロ波
乾燥装置は、マイクロ波加熱オーブン１を備えている。
該マイクロ波加熱オーブン１は、通気性加熱室２を有す
るオーブン本体３と、該オーブン本体３に取付けられて
いて通気性加熱室２にマイクロ波を供給するマイクロ波
発振器４とを備えて構成されている。マイクロ波加熱オ
ーブン１の通気性加熱室２内には、放射性汚染廃棄物収
容密閉容器５が配置されている。この放射性汚染廃棄物
収容密閉容器５内の真空引き乾燥室６内には、放射性汚
染動物，該動物の排泄物，放射性汚染使用済ガーゼ等の
放射性汚染廃棄物７が収容されている。

【０００５】放射性汚染廃棄物収容密閉容器５には、そ
の内部の真空引き乾燥室６内を真空引きする真空引き手
段８が接続されている。該真空引き手段８は、真空引き
乾燥室６内に連通するようにして放射性汚染廃棄物収容
密閉容器５に継ぎ手９及び配管１０を介して接続された
真空引き配管１１と、該真空引き配管１１に接続された
真空引きポンプ１２とを備えて構成されている。放射性
汚染廃棄物収容密閉容器５寄りの位置で真空引き配管１
１には、パージ用電磁弁１３が接続されている。

【０００６】また、真空引き配管１１の途中には、蒸気
トラップ手段１４が接続されている。該蒸気トラップ手
段１４は、真空引き配管１１の途中に前後２段に直列接
続されて個々に縦向きに配置された第１，第２の蒸気ト
ラップ外管１５，１６と、これら第１，第２の蒸気トラ
ップ外管１５，１６内に縦向きに配置された第１，第２
の蒸気トラップ内管１７，１８と、これら第１，第２の
蒸気トラップ内管１７，１８に冷却媒体を循環させる蒸
気トラップ冷却媒体循環配管１９と、該蒸気トラップ冷
却媒体循環配管１９の途中に接続されている蒸気トラッ
プ冷却媒体冷却機２０及び蒸気トラップ冷却媒体循環ポ
ンプ２１と、第１，第２の蒸気トラップ外管１５，１６
の下部に共通に接続された捕水タンク２２と、該捕水タ
ンク２２の下部に接続された排水管２３と、該排水管２
３に接続された捕水排出バルブ２４とを備えて構成され
ている。排水管２３の下部には、捕水収容タンク２５が
配置されている。

【０００７】第１の蒸気トラップ外管１５の入口には、
水分検出センサ２６が設けられている、第２の蒸気トラ
ップ外管１６の出口には、真空センサ２７が設けられて
いる。該真空センサ２７と真空引きポンプ１２との間の
真空引き配管１１の途中には、ラジオアイソトープ捕集
濾紙を使用したラジオアイソトープ捕集部２８と真空引
き電磁弁２９とが接続されている。真空引きポンプ１２
の出口には、排気管３０が接続されている次に、このよ
うな放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥装置の動作につ
いて説明する。オーブン本体３の図示にないオーブン扉
を閉め、図示にない制御盤のスタートスイッチをオンに
すると、マイクロ波発振器４，真空ポンプ１２，蒸気ト
ラップ冷却媒体冷却機２０，蒸気トラップ冷却媒体循環
ポンプ２１の各スイッチがオンとなって、放射性汚染廃
棄物収容密閉容器５内の真空引き乾燥室６の真空引きが
開始され、且つ該真空引き乾燥室６内の放射性汚染廃棄
物７に対するマイクロ波加熱乾燥が開始される。このと
き真空引き乾燥室６内の被処理物である放射性汚染廃棄
物７からは、真空引きにより減圧状態で水分等が蒸発
し、蒸発潜熱を奪われ冷却されるが、マイクロ波により
該放射性汚染廃棄物７は加熱され、蒸発が促進される。
該放射性汚染廃棄物７からの蒸発水分は、真空引き配管
１１にて真空ポンプ１２側へと移動するが、その途中の
蒸気トラップ手段１４の第１，第２の蒸気トラップ外管
１５，１６内を通るとき、これら第１，第２の蒸気トラ
ップ外管１５，１６内に配置された第１，第２の蒸気ト
ラップ内管１７，１８の冷却作用により凝縮され補水タ
ンク２２に溜る。

【０００８】放射性汚染廃棄物７の水分が規定値まで低
下すると、第１の蒸気トラップ外管１５の入口に配置さ
れた水分検出センサ２６が働き、放射性汚染廃棄物７に
対するマイクロ波乾燥の完了を検出する。この検出信号
で、真空ポンプ１２がオフとなり、パージ用電磁弁１３
が開となり、放射性汚染廃棄物７を収納した放射性汚染
廃棄物収容密閉容器５内は大気圧に戻る。また、マイク
ロ波発振器４，蒸気トラップ冷却媒体冷却機２０，蒸気
トラップ冷却媒体循環ポンプ２１もオフとなり、停止す
る。この状態になったならば、作業者はオーブン本体３
の図示にないオーブン扉を開き、継ぎ手９を外し、放射
性汚染廃棄物収容密閉容器５を外に取り出し、内部の放
射性汚染廃棄物７を取り出す。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥装置を用
いた放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥方法では、放射
性汚染廃棄物収容密閉容器５の蓋部を外して内部の放射
性汚染廃棄物７を取り出すとき、該放射性汚染廃棄物７
からの悪臭に苦しめられる問題点があった。

【００１０】また、オーブン本体３内で放射性汚染廃棄
物収容密閉容器５を継ぎ手９に着脱する作業がやり難い
問題点があった。

【００１１】更に、大型の放射性汚染廃棄物７の場合に
は、均一加熱機構がなく、均一乾燥ができない問題点が
あった。

【００１２】本発明の目的は、放射性汚染廃棄物を取り
出すとき、該放射性汚染廃棄物からの悪臭に苦しめられ
ることのない放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥方法及
び装置を提供することにある。

【００１３】本発明の他の目的は、放射性汚染廃棄物を
取り出すとき、悪臭に苦しめられることがなく、しかも
大型の放射性汚染廃棄物でも支障なく均一なマイクロ波
乾燥を行える放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥装置を
提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の各目的を達成する
本発明の各手段を説明すると、次の通りである。

【００１５】請求項１の発明は、放射性汚染動物，該動
物の排泄物，放射性汚染使用済ガーゼ等の放射性汚染廃
棄物をマイクロ波加熱オーブン内における真空引き乾燥
室内で真空引き下でマイクロ波加熱乾燥を行い、該マイ
クロ波加熱乾燥の終了後に、真空引きされた状態にある
該真空引き乾燥室内にオゾンを供給して消臭することを
特徴とする。

【００１６】請求項２の発明は、放射性汚染動物，該動
物の排泄物，放射性汚染使用済ガーゼ等の放射性汚染廃
棄物を、マイクロ波加熱オーブン内における真空引き乾
燥室内で、真空引き下でマイクロ波加熱乾燥を行う放射
性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥装置において、前記マイ
クロ波加熱オーブンの室は真空引き乾燥室として構成さ
れ、該真空引き乾燥室内には前記放射性汚染廃棄物を収
容する放射性汚染廃棄物収容通気性容器が収容され、前
記真空引き乾燥室にはその内部を真空引きする真空引き
手段が接続され、前記真空引き乾燥室にはその内部にオ
ゾンを供給するオゾン供給手段が接続され、前記マイク
ロ波加熱オーブンには前記真空引き乾燥室内のオゾン濃
度が許容濃度以下になるまでオーブン扉のロックを維持
するインターロック具が設けられていることを特徴とす
る。

【００１７】

【作用】請求項１に記載のように、放射性汚染廃棄物を
マイクロ波加熱オーブン内における真空引き乾燥室内で
真空引き下でマイクロ波加熱乾燥を行い、該マイクロ波
加熱乾燥の終了後に、真空引きされた状態にある該真空
引き乾燥室内にオゾンを供給すると、真空引きされた状
態にある該放射性汚染廃棄物にオゾンを吸収させて、該
放射性汚染廃棄物の消臭を、オゾンによる強力な酸化作
用により効率よく行わせることができる。同時に、及び
該真空引き乾燥室内面の消臭も行うことができる。

【００１８】また、オゾンによる強力な酸化作用によ
り、放射性汚染廃棄物等に付着する細菌の殺菌も行わせ
ることができる。

【００１９】請求項２に記載のように、マイクロ波加熱
オーブンの室を真空引き乾燥室として構成すると、マイ
クロ波加熱オーブン内で放射性汚染廃棄物の収容容器を
継ぎ手で真空引き手段に着脱する面倒な作業がなくな
る。

【００２０】マイクロ波加熱オーブンの室が構成する真
空引き乾燥室に配置される放射性汚染廃棄物収容通気性
容器は、通気性を有するので該マイクロ波加熱オーブン
の室が構成する真空引き乾燥室を真空引きしたとき、放
射性汚染廃棄物収容通気性容器内も一緒に真空引きする
ことができる。

【００２１】また、放射性汚染廃棄物の乾燥が終了して
該マイクロ波加熱オーブンの室が構成する真空引き乾燥
室にオゾンを供給したとき、該放射性汚染廃棄物収容通
気性容器内にも一緒にオゾンを供給することができる。

【００２２】従って、請求項２に記載の放射性汚染廃棄
物用マイクロ波乾燥装置によれば、効率よく放射性汚染
動物の乾燥と消臭を行うことができる。

【００２３】特に、マイクロ波加熱オーブンに、真空引
き乾燥室内のオゾン濃度が許容濃度以下になるまでオー
ブン扉のロックを維持するインターロック具を設ける
と、濃度の高いオゾンで作業者が被害を受けるのを回避
することができる。

【００２４】

【実施例】図１〜図６は、本発明に係る放射性汚染廃棄
物用マイクロ波乾燥装置の一実施例を示したものであ
る。なお、前述した図８と対応する部分には、同一符号
を付けて示している。

【００２５】本実施例のマイクロ波加熱オーブン１にお
いては、オーブン本体３の室が密閉構造の真空引き乾燥
室３１として構成されている。該オーブン本体３のオー
ブン扉３２は、真空引き乾燥室３１内のオゾン濃度が許
容濃度以下になるまでインターロック具３３でロックさ
れるようになっている。インターロック具３３は、電磁
ソレノイドで構成され、オーブン本体３に取付けられて
いる。

【００２６】真空引き乾燥室３１内には、放射性汚染廃
棄物７を収容する放射性汚染廃棄物収容通気性容器３４
が収容されている。該放射性汚染廃棄物収容通気性容器
３４の上部開口部は、蓋部３５で閉塞されるようになっ
ている。該放射性汚染廃棄物収容通気性容器３４の側壁
には、複数の上部通気孔３６と複数の下部通気孔３７が
設けられている。これら上部通気孔３６と下部通気孔３
７に対応して放射性汚染廃棄物収容通気性容器３４の側
壁には、真空引き時に放射性汚染廃棄物７から飛沫が飛
散するのを防止する飛沫防止カバー３８，３９が設けら
れている。蓋部３５には、取っ手４０と、上部通気孔３
６や下部通気孔３７よりも大きな複数の通気孔４１とが
設けられている。蓋部３５の下面には、各通気孔４１に
対して共通の飛沫防止カバー４２が設けられ、スペーサ
４２ａを介して該蓋部３５に支持されている。

【００２７】オーブン本体３の真空引き乾燥室３１に
は、真空引き手段８の真空引き配管１１が接続されてい
る。該真空引き手段８の構成は、図８とほぼ同様であ
る。この真空引き手段８では、真空引き配管１１の入口
側に真空引き電磁弁４３が接続され、またラジオアイソ
トープ捕集部２８の出口における真空引き電磁弁２９に
並列に真空引きスロットルバルブ４４が接続されてい
る。

【００２８】マイクロ波発振器４からのマイクロ波は、
導波管４５と、該導波管４５の先端のＯ部から多数のマ
イクロ波放射部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄまでの分岐長さの等しい
多分岐導波管ユニット４６を経て真空引き乾燥室３１に
供給されるようになっている。

【００２９】多分岐導波管ユニット４６の各先端のマイ
クロ波放射部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、マイクロ波放射に支障
がないように誘電損失のない石英ガラス等の材質のもの
で気密に閉塞されている。導波管４５の途中には、真空
引き乾燥室３１内より反射されるマイクロ波をカットす
るためにアイソレータ４７が接続されている。

【００３０】真空引き乾燥室３１には、その内部にオゾ
ンを供給するオゾン供給手段４８が接続されている。該
オゾン供給手段４８は、オゾン発生器４９と、該オゾン
発生器４９にエアーを供給するエアー配管５０と、該エ
アー配管５０にそれぞれ接続さたコンプレッサー５１，
エアー電磁弁５２及びシリカゲル等の吸湿剤を収容する
吸湿部５３と、オゾン発生器４９の出口から真空引き乾
燥室３１内に至るオゾン又はエアー供給配管５４と、オ
ゾン発生器４９の出口側でオゾン・エアー供給配管５４
に接続されたオゾン用電磁弁５５と、オゾン発生器４９
及びオゾン用電磁弁５５に対して並列接続されたエアー
電磁弁５６とを備えて構成されている。オゾン・エアー
供給配管５４は、放射性汚染廃棄物収容通気性容器３４
の下部通気孔３７に対応して開口されている。

【００３１】オーブン本体３の下部には、ドレン管５７
が接続され、該ドレン管５７にはドレン弁５８が接続さ
れている。ドレン管５７の下には、ドレン受け容器５９
が配置されている。

【００３２】真空引き電磁弁４３の入口側で真空引き配
管１１には、オゾン・エアー排気管６０の入口が接続さ
れ、該オゾン・エアー排気管６０の出口は排気管３０に
接続されている。該オゾン・エアー排気管６０には、そ
の入口から出口に向かってオゾン・エアー排気用電磁弁
６１と、ラジオアイソトープ捕集濾紙を使用したラジオ
アイソトープ捕集部６２と、排気用ブロアー６３とが接
続されている。

【００３３】次に、このような放射性汚染廃棄物用マイ
クロ波乾燥装置による放射性汚染廃棄物のマイクロ波乾
燥方法について説明する。

【００３４】死亡した放射性汚染動物，該動物の排泄
物，放射性汚染使用済ガーゼ，放射性汚染使用済包帯等
の放射性汚染廃棄物７を放射性汚染廃棄物収容通気性容
器３４に収容し、蓋部３５を閉めて、該放射性汚染廃棄
物収容通気性容器３４をオーブン本体３の真空引き乾燥
室３１に設置し、オーブン扉３２を閉める。

【００３５】かかる状態で、図示しない制御盤のスター
トスイッチを押すと、図７のマイクロ波乾燥プログラム
によって、被処理物である放射性汚染廃棄物７を規定水
分量まで乾燥する。このときの動作を動作順に記すと、
次の通りである。

【００３６】図示しない制御盤のスタートスイッチのオ
ンによって、オーブン扉３２をインターロック具３３で
インターロックし、マイクロ波発振器４をオンとし、真
空引きポンプ１２をオンとし、蒸気トラップ冷却媒体冷
却機２０をオンとし、蒸気トラップ冷却媒体循環ポンプ
２１をオンとする。

【００３７】このときエアー電磁弁５２は閉、オゾン用
電磁弁５５は閉、エアー電磁弁５６は閉、ドレン弁５８
は閉、パージ用電磁弁１３は閉、オゾン・エアー用電磁
弁６１は閉、捕水排出バルブ２４は閉、真空引き電磁弁
４３は開である。真空引き電磁弁２９と真空引きスロッ
トルバルブ４４は、被処理物である放射性汚染廃棄物７
の状態によっていずれか一方が開となり、他方は閉とな
る。本実施例では、真空引き電磁弁２９が開、真空引き
スロットルバルブ４４が閉であるとして説明する。

【００３８】マイクロ波発振器４がオンになると、2450
ＭＨｚのマイクロ波が導波管４５と多分岐導波管ユニッ
ト４６を経てオーブン本体３の真空引き乾燥室３１に照
射される。このように多分岐導波管ユニット４６を経て
マイクロ波を照射すると、スターラーやターンテーブル
がなくても放射性汚染廃棄物７をほぼ均一にマイクロ波
加熱することができる。また、ターンテーブルがないの
で、放射性汚染廃棄物７が大きく、重くても支障なくほ
ぼ均一に加熱することができる。このとき、導波管４５
の途中に配置されているアイソレーター４７が、マイク
ロ波発振器４に有害となるオーブン本体３よりの反射波
を吸収し、マイクロ波発振器４を保護する。

【００３９】マイクロ波発振器４のオンと同時に、真空
引きポンプ１２，蒸気トラップ冷却媒体冷却機２０，蒸
気トラップ冷却媒体循環ポンプ２１がオンになると、真
空引きポンプ１２の作動により真空引き乾燥室３１内が
真空引きされ、減圧状態になる。従って、放射性汚染廃
棄物７から、減圧下で水分が蒸発される。このとき放射
性汚染廃棄物７の温度は低下するが、温度低下を防ぐた
めマイクロ波にて加熱している。

【００４０】放射性汚染廃棄物７から蒸発した蒸気は、
真空引きポンプ１２側に向かう途中で、蒸気トラップ手
段１４の第１，第２の蒸気トラップ外管１５，１６内で
第１，第２の蒸気トラップ内管１７，１８を通る冷却媒
体の冷却作用により凝縮されて液体に戻り、捕水タンク
２２に捕水される。

【００４１】蒸気トラップ手段１４により分離した気体
中の放射性物質は、真空引きポンプ１２までの途中に配
置されたラジオアイソトープ捕集部２８で捕集する。そ
の後、気体は、真空引きポンプ１２を経て排気管３０か
ら排気する。

【００４２】放射性汚染廃棄物７のマイクロ波乾燥が進
み、蒸気の発生が少なくなると、水分検出センサ２６及
び真空センサ２７が蒸気発生量の低下を検出する。この
水分検出センサ２６等からの信号で、マイクロ波発振器
４，真空引きポンプ１２，蒸気トラップ冷却媒体冷却機
２０，蒸気トラップ冷却媒体循環ポンプ２１がオフとな
る。

【００４３】マイクロ波発振器６のオフによりマイクロ
波加熱が止まり、真空引きポンプ１２のオフにより真空
引きが止まり、蒸気トラップ冷却媒体冷却機２０及び蒸
気トラップ冷却媒体循環ポンプ２１がオフになる。ま
た、このとき真空引き電磁弁４３が閉となる。また、パ
ージ用電磁弁１３は開となり、真空引き電磁弁２９は開
いた状態を維持し、第１，第２の蒸気トラップ外管１
５，１６内は大気圧に戻る。

【００４４】次に、コンプレッサー５１，オゾン発生器
４９がオンになり、エアー電磁弁５２が開、オゾン用電
磁弁５５が開になる。エアーがオゾン発生器４９に供給
されると、空気中に存在する約20％の酸素（Ｏ_２ ）
が、弗酸に次ぐ酸化力を有するオゾン（Ｏ_３ ）にな
る。このオゾンがオゾン・エアー供給配管５４を経て真
空引き乾燥室３１内に供給され、真空引きされた状態に
ある放射性汚染廃棄物７が該オゾンに触されて、該放射
性汚染廃棄物７の消臭が、オゾンによる強力な酸化作用
により効率よく行われる。同時に、該真空引き乾燥室３
１内面や放射性汚染廃棄物収容通気性容器３４の内外面
の消臭も行うことができる。また、オゾンによる強力な
酸化作用により、放射性汚染廃棄物７等に付着する細菌
の殺菌も行わせることができる。

【００４５】オゾンの供給の開始と同時に図示しない制
御盤のプログラムタイマーが作動し始め、オゾンの供給
の開始から若干の時間遅れの後、該プログラムタイマー
からの指令でオゾン・エアー用電磁弁６１が開となり、
排気用ブロアー６３がオンとなる。これにより真空引き
乾燥室３１内には、コンプレッサー５１からの圧力でオ
ゾンが供給されつつ、排気用ブロアー６３の吸引作用で
排気が行われる。このときの排気に含まれる放射性物質
は、排気用ブロアー６３の入口側に配置されたラジオア
イソトープ捕集部６２で捕集する。このようにして規定
時間オゾン雰囲気に保った状態で消臭を行い、その消臭
時間が経過すると前述したプログラムタイマーから信号
が出てオゾン発生器４９がオフ、オゾン用電磁弁５５が
閉、エアー電磁弁５６が開となる。

【００４６】これにより放射性汚染廃棄物収容通気性容
器３４内を含めたオーブン本体３の真空引き乾燥室３１
内におけるオゾンの排出がオゾン・エアー排気管６０を
経て行われる。

【００４７】真空引き乾燥室３１内におけるオゾン濃度
が、作業者に害を及ぼさない濃度に達する時間になる
と、前述したプログラムタイマーから信号が出て、イン
ターロック具３３によるインターロックをオフとし、コ
ンプレッサー５１をオフとし、排気用ブロアー６３をオ
フとし、エアー電磁弁５２を閉とし、エアー電磁弁５６
を閉とし、オゾン・エアー用電磁弁６１を閉とする。

【００４８】インターロック具３３のオフにより、オー
ブン本体３におけるオーブン扉３２のロックが図３のよ
うに外れ、図２に示すように該オーブン扉３２を開ける
ことが可能になる。従って、オーブン扉３２を開け、放
射性汚染廃棄物収容通気性容器３４をオーブン本体３の
外に取り出し、該容器３４内より乾燥された放射性汚染
廃棄物被処理物７を取り出し、規定の場所に保管する。
捕水タンク２２に捕水された汚染液体は捕水排出バルブ
２４を開き、捕水収納容器２５に移す。この捕水収納容
器２５は規定の保管方法にて処理する。

【００４９】オーブン本体３内の清掃時は、ドレン弁５
８を開とし、清掃液をドレン受け容器５９に収容する。
このドレン受け容器５９も規定の保管方法にて処理す
る。

【００５０】なお、真空引き乾燥室３１内におけるオゾ
ン濃度が、作業者に害を及ぼさない濃度に達するときの
認定は、真空引き乾燥室３１内にオゾンセンサーを設け
て行うこともできる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る放射性
汚染廃棄物用マイクロ波乾燥方法及び装置によれば、下
記のような優れた効果を得ることができる。

【００５２】請求項１に記載の放射性汚染廃棄物用マイ
クロ波乾燥方法では、放射性汚染廃棄物をマイクロ波加
熱オーブン内における真空引き乾燥室内で真空引き下で
マイクロ波加熱乾燥を行い、該マイクロ波加熱乾燥の終
了後に、真空引きされた状態にある該真空引き乾燥室内
にオゾンを供給するので、真空引きされた状態にある該
放射性汚染廃棄物にオゾンを吸収させて、該放射性汚染
廃棄物の消臭を、オゾンによる強力な酸化作用により効
率よく行わせることができる。同時に、該真空引き乾燥
室内面の消臭も行うことができる。

【００５３】また、オゾンによる強力な酸化作用によ
り、放射性汚染廃棄物等に付着する細菌の殺菌も行わせ
ることができる。

【００５４】請求項２に記載の放射性汚染廃棄物用マイ
クロ波乾燥装置では、マイクロ波加熱オーブンの室を真
空引き乾燥室として構成しているので、マイクロ波加熱
オーブン内で放射性汚染廃棄物の収容容器を継ぎ手で真
空引き手段に着脱する面倒な作業がなくなり、作業性を
向上させることができる。

【００５５】また、マイクロ波加熱オーブンの室が構成
する真空引き乾燥室に配置される放射性汚染廃棄物収容
通気性容器は通気性を有するので、該マイクロ波加熱オ
ーブンの室が構成する真空引き乾燥室を真空引きしたと
き、該放射性汚染廃棄物収容通気性容器内も一緒に真空
引きすることができる。かつまた、放射性汚染廃棄物の
乾燥が終了して該マイクロ波加熱オーブンの室が構成す
る真空引き乾燥室にオゾンを供給したとき、該放射性汚
染廃棄物収容通気性容器内にも一緒にオゾンを供給する
ことができる。従って、請求項２に記載の放射性汚染廃
棄物用マイクロ波乾燥装置によれば、効率よく放射性汚
染動物の乾燥と消臭を行うことができる。

【００５６】特に、マイクロ波加熱オーブンのオーブン
扉に、真空引き乾燥室内のオゾン濃度が許容濃度以下に
なるまでロックを維持するインターロック具を設けてい
るので、濃度の高いオゾンで作業者が被害を受けるのを
回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾
燥装置の一実施例の概略構成を示す縦断面図である。

【図２】本実施例で用いているオーブン本体とオーブン
扉の開閉説明図である。

【図３】本実施例で用いているオーブン扉のインターロ
ック具におけるロック外れ状態を示す説明図である。

【図４】本実施例で用いているオーブン扉のインターロ
ック具におけるロック状態を示す説明図である。

【図５】本実施例で用いている放射性汚染廃棄物収容通
気性容器の平面図である。

【図６】本実施例で用いている放射性汚染廃棄物収容通
気性容器の縦断面図である。

【図７】本実施例におけるマイクロ波乾燥のプログラム
説明図である。

【図８】従来の放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥装置
の概略構成を示す縦断面図である。

【図９】図８でオーブン本体内に収容された放射性汚染
廃棄物収容密閉容器に対する真空引き配管の接続状態を
示す要部縦断図である。

【符号の説明】

１ マイクロ波加熱オーブン ３ オーブン本体 ４ マイクロ波発振器 ７ 放射性汚染廃棄物 ８ 真空引き手段 １１ 真空引き配管 １２ 真空引きポンプ １４ 蒸気トラップ手段 １５，１６ 第１，第２の蒸気トラップ外管 １７，１８ 第１，第２の蒸気トラップ内管 １９ 蒸気トラップ冷却媒体循環配管 ２０ 蒸気トラップ冷却媒体冷却機 ２１ 蒸気トラップ冷却媒体循環ポンプ ２６ 水分検出センサ ２７ 真空センサ ３１ 真空引き乾燥室 ３２ オーブン扉 ３３ インターロック具 ３４ 放射性汚染廃棄物収容通気性容器 ３５ 蓋部 ３６ 上部通気孔 ３７ 下部通気孔 ４１ 通気孔 ４５ 導波管 ４６ 多分岐導波管ユニット ４８ オゾン供給手段 ４９ オゾン発生器 ５０ エアー配管 ５１ コンプレッサー ５４ オゾン・エアー供給配管 ６０ オゾン・エアー排気管 ６３ 排気用ブロアー

フロントページの続き (72)発明者 栗山 一政 東京都調布市柴崎２丁目１番地３ 島田 理化工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−45763（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−74081（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−338001（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−1210（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−167592（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭59−19277（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 5/04 B01D 53/38 B01D 53/74 F26B 3/347 F26B 23/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放射性汚染動物，該動物の排泄物，放射
   性汚染使用済ガーゼ等の放射性汚染廃棄物をマイクロ波
   加熱オーブン内における真空引き乾燥室内で真空引き下
   でマイクロ波加熱乾燥を行い、該マイクロ波加熱乾燥の
   終了後に、真空引きされた状態にある該真空引き乾燥室
   内にオゾンを供給して消臭することを特徴とする放射性
   汚染廃棄物用マイクロ波乾燥方法。
2. 【請求項２】 放射性汚染動物，該動物の排泄物，放射
   性汚染使用済ガーゼ等の放射性汚染廃棄物を、マイクロ
   波加熱オーブン内における真空引き乾燥室内で、真空引
   き下でマイクロ波加熱乾燥を行う放射性汚染廃棄物用マ
   イクロ波乾燥装置において、 前記マイクロ波加熱オーブンの室は真空引き乾燥室とし
   て構成され、該真空引き乾燥室内には前記放射性汚染廃
   棄物を収容する放射性汚染廃棄物収容通気性容器が収容
   され、前記真空引き乾燥室にはその内部を真空引きする
   真空引き手段が接続され、前記真空引き乾燥室にはその
   内部にオゾンを供給するオゾン供給手段が接続され、前
   記マイクロ波加熱オーブンには前記真空引き乾燥室内の
   オゾン濃度が許容濃度以下になるまでオーブン扉のロッ
   クを維持するインターロック具が設けられていることを
   特徴とする放射性汚染廃棄物用マイクロ波乾燥装置。