JP3447309B2 - 伝熱管群の支持構造 - Google Patents
伝熱管群の支持構造Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は火力発電用ボイラ等の
伝熱管群の支持構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】電力需要の急激な増加と、原子力発電所
や火力発電所の立地難などから、既に建設時以来１０万
時間以上運用されてきた既設の火力発電用ボイラもデー
リスタートストップ（ＤＳＳ）運用、高負荷変化率運用
を行なうなど、建設時とは数段に厳しい運転条件で運用
されている。 【０００３】図４は火力発電用ボイラを示す概略図であ
る。図に示すように、水冷壁管１５、天井壁管１６によ
って火炉１が形成されており、水冷壁管１５に風箱３が
取り付けられ、火炉１の下部には火炉ホッパ１７が設け
られ、火炉１の上部にペントハウス４が設けられてい
る。また、火炉１の出口には二次過熱器６、再熱器９、
一次過熱器１１が設けられ、ペントハウス４内に二次過
熱器６の入口管寄５、出口管寄７、再熱器９の入口管寄
８、出口管寄１０が位置している。 【０００４】図５は二次過熱器の天井壁管貫通部の構造
を示す斜視図である。図に示すように、天井壁管１６に
フィン６１が取り付けられ、天井壁管１６にタイバー６
２が取り付けられ、タイバー６２にケーシング６３が取
り付けられ、ケーシング６３に板部材６４が取り付けら
れ、板部材６４にスリーブ６５が取り付けられ、二次過
熱器６の垂直管がスリーブ６５内を貫通し、天井壁管１
６と板部材６４との間にキャスタ４１が設けられてい
る。 【０００５】図６は二次過熱器の構造を示す概略図、図
７は図６の一部詳細図、図８は図６、図７に示した二次
過熱器の一部を示す詳細図である。図に示すように、出
口管寄７に支持されたサポート５１にスリング管２３が
取り付けられ、スリング管２３の天井壁管１６より下部
にＪサポートラグ３０が取り付けられ、水平管２２がＪ
サポートラグ３０によって支持されている。 【０００６】図９は他の二次過熱器の構造を示す概略
図、図１０は図９の一部詳細図、図１１は図１０の一部
詳細図、図１２は図１１のＡ矢視図である。図に示すよ
うに、垂直管３２の天井壁管１６より下部にＵサポート
ラグ３１が取り付けられ、Ｕサポートラグ３１によって
出口管寄７に支持された垂直管３２に他の垂直管３２が
支持され、垂直管３２の天井壁管１６より下部にＪサポ
ートラグ３０が取り付けられ、水平管２２がＪサポート
ラグ３０によって支持され、天井壁管１６の上方に位置
する垂直管３２にラスボードおよびキャスタ４２が設け
られている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかし、このような伝
熱管群の支持構造においては、Ｊサポートラグ３０、Ｕ
サポートラグ３１が燃焼ガス流路内に配置されおり、ボ
イラが起動されて、負荷が上昇するにつれて、燃焼ガス
の温度が約１１００〜１２５０℃となるから、Ｊサポー
トラグ３０、Ｕサポートラグ３１の表面温度が高温とな
るのに対して、伝熱管内の流体温度は約５４０〜５８０
℃であるから、伝熱管の温度はＪサポートラグ３０、Ｕ
サポートラグ３１の温度と比較して低温であり、伝熱管
とＪサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１との温度差
は１００〜２００℃となる。このため、伝熱管の熱膨張
量とＪサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１の熱膨張
量とが大きく相違し、伝熱管とＪサポートラグ３０、Ｕ
サポートラグ３１との間に大きな熱応力が発生するか
ら、伝熱管とＪサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１
との間に亀裂が発生し、この亀裂が伝熱管に達すること
がある。とくに、近年のように電力供給の落差が大き
く、デーリスタートストップ運用、高負荷変化率運用が
なされたときには、ボイラの起動停止回数が多くなるか
ら、Ｊサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１に低サイ
クル熱疲労割れが発生し、伝熱管に亀裂が生じやすい。
また、Ｊサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１は天井
壁管１６に近い高い場所に取り付けられているから、Ｊ
サポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１部の点検、修理
を行なうのが困難である。 【０００８】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、伝熱管に亀裂が発生することがなく、ま
た伝熱管の支持部の点検、修理を容易に行なうことがで
きる伝熱管群の支持構造を提供することを目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、ボイラの火炉出口に二次過熱
器、再熱器などの伝熱管群と、前記火炉の上方に天井壁
管と、前記天井壁管の上方に前記各伝熱管群の管寄とが
設けられ、前記伝熱管群の複数の曲げ形状の伝熱管から
なる上部を前記天井壁管間を貫通して該天井壁管と管寄
との間に位置させ、前記管寄に接続された伝熱管によ
り、前記天井壁管の上方の前記伝熱管群上部の伝熱管間
および該伝熱管と前記管寄に接続された伝熱管との間に
設けたサポートラグを介して支持する構造とし、前記天
井壁管の上方の前記伝熱管群上部をラスボードおよびキ
ャスタで覆う構造とする。 【００１０】 【作用】この伝熱管群の支持構造においては、上部伝熱
管を天井壁管の上方で支持しているから、上部伝熱管と
支持部材との間に大きな熱応力が発生することがなく、
また上部伝熱管の支持部は天井壁管の上方に位置する。 【００１１】 【実施例】図１は参考例の二次過熱器の伝熱管群の支持
構造を示す概略図、図２は図１のＢ−Ｂ断面図である。
図に示すように、水平管３３が天井壁管１６の上方に位
置しており、出口管寄７に取り付けられた非溶着型のサ
ポート５２によりスリング管２３および水平管３３が支
持され、伝熱管群の天井壁管１６より上方の部分の一部
がラスボードおよびキャスタ４２で覆われている。 【００１２】この伝熱管群の支持構造においては、水平
管３３が天井壁管１６の上方のペントハウス４内でサポ
ート５２により支持されているから、水平管３３とサポ
ート５２との間に大きな熱応力が発生することがない。
このため、経年ユニットでデーリスタートストップ運用
を行なったとしても、水平管３３に亀裂が発生すること
がない。また、水平管３３の支持部は天井壁管１６の上
方に位置するから、水平管３３の支持部の点検、修理を
容易に行なうことができる。 【００１３】図３はこの発明に係る二次過熱器の伝熱管
群の支持構造を示す概略図である。図に示すように、水
平管３３が天井壁管１６の上方に位置しており、垂直管
３２の天井壁管１６より上部にＵサポートラグ３１が取
り付けられ、Ｕサポートラグ３１によって出口管寄７に
支持された垂直管３２に他の垂直管３２が支持され、天
井壁管１６の上方に位置する水平管３３がラスボードお
よびキャスタ４２によって覆われている。 【００１４】この伝熱管群の支持構造においては、水平
管３３が天井壁管１６の上方のペントハウス４内で支持
されており、しかも伝熱管群の天井壁管１６より上方の
部分をラスボードおよびキャスタ４２で覆っており、さ
らに天井壁管１６の上部にキャスタ４１が設けられてい
るから、垂直管３２とＵサポートラグ３１との温度差は
ほとんどないので、垂直管３２とＵサポートラグ３１と
の間に大きな熱応力が発生することがない。このため、
経年ユニットでデーリスタートストップ運用を行なった
としても、垂直管３２とＵサポートラグ３１との間に亀
裂が発生することがなく、垂直管３２に亀裂が発生する
ことがなく、Ｕサポートラグ３１の材質として高耐熱材
（たとえば、５０Ｃｒ−５０Ｎｉ材）を使用せずにＣｒ
−Ｍｏ鋼等を使用することができる。さらに、垂直管３
２の支持部は天井壁管１６の上方に位置するから、垂直
管３２の支持部の点検、修理を容易に行なうことができ
る。 【００１５】なお、上述実施例においては、二次過熱器
の伝熱管群の支持構造について説明したが、他の伝熱管
群の支持構造についてもこの発明を適用できることは明
かである。 【００１６】 【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る伝
熱管群の支持構造においては、上部伝熱管と支持部材と
の間に大きな熱応力が発生することがないから、上部伝
熱管と支持部材との間に亀裂が発生することがなく、上
部伝熱管に亀裂が発生することがなく、また上部伝熱管
の支持部は天井壁管の上方に位置するから、上部伝熱管
の支持部の点検、修理を容易に行なうことができる。こ
のように、この発明の効果は顕著である。
伝熱管群の支持構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】電力需要の急激な増加と、原子力発電所
や火力発電所の立地難などから、既に建設時以来１０万
時間以上運用されてきた既設の火力発電用ボイラもデー
リスタートストップ（ＤＳＳ）運用、高負荷変化率運用
を行なうなど、建設時とは数段に厳しい運転条件で運用
されている。 【０００３】図４は火力発電用ボイラを示す概略図であ
る。図に示すように、水冷壁管１５、天井壁管１６によ
って火炉１が形成されており、水冷壁管１５に風箱３が
取り付けられ、火炉１の下部には火炉ホッパ１７が設け
られ、火炉１の上部にペントハウス４が設けられてい
る。また、火炉１の出口には二次過熱器６、再熱器９、
一次過熱器１１が設けられ、ペントハウス４内に二次過
熱器６の入口管寄５、出口管寄７、再熱器９の入口管寄
８、出口管寄１０が位置している。 【０００４】図５は二次過熱器の天井壁管貫通部の構造
を示す斜視図である。図に示すように、天井壁管１６に
フィン６１が取り付けられ、天井壁管１６にタイバー６
２が取り付けられ、タイバー６２にケーシング６３が取
り付けられ、ケーシング６３に板部材６４が取り付けら
れ、板部材６４にスリーブ６５が取り付けられ、二次過
熱器６の垂直管がスリーブ６５内を貫通し、天井壁管１
６と板部材６４との間にキャスタ４１が設けられてい
る。 【０００５】図６は二次過熱器の構造を示す概略図、図
７は図６の一部詳細図、図８は図６、図７に示した二次
過熱器の一部を示す詳細図である。図に示すように、出
口管寄７に支持されたサポート５１にスリング管２３が
取り付けられ、スリング管２３の天井壁管１６より下部
にＪサポートラグ３０が取り付けられ、水平管２２がＪ
サポートラグ３０によって支持されている。 【０００６】図９は他の二次過熱器の構造を示す概略
図、図１０は図９の一部詳細図、図１１は図１０の一部
詳細図、図１２は図１１のＡ矢視図である。図に示すよ
うに、垂直管３２の天井壁管１６より下部にＵサポート
ラグ３１が取り付けられ、Ｕサポートラグ３１によって
出口管寄７に支持された垂直管３２に他の垂直管３２が
支持され、垂直管３２の天井壁管１６より下部にＪサポ
ートラグ３０が取り付けられ、水平管２２がＪサポート
ラグ３０によって支持され、天井壁管１６の上方に位置
する垂直管３２にラスボードおよびキャスタ４２が設け
られている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかし、このような伝
熱管群の支持構造においては、Ｊサポートラグ３０、Ｕ
サポートラグ３１が燃焼ガス流路内に配置されおり、ボ
イラが起動されて、負荷が上昇するにつれて、燃焼ガス
の温度が約１１００〜１２５０℃となるから、Ｊサポー
トラグ３０、Ｕサポートラグ３１の表面温度が高温とな
るのに対して、伝熱管内の流体温度は約５４０〜５８０
℃であるから、伝熱管の温度はＪサポートラグ３０、Ｕ
サポートラグ３１の温度と比較して低温であり、伝熱管
とＪサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１との温度差
は１００〜２００℃となる。このため、伝熱管の熱膨張
量とＪサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１の熱膨張
量とが大きく相違し、伝熱管とＪサポートラグ３０、Ｕ
サポートラグ３１との間に大きな熱応力が発生するか
ら、伝熱管とＪサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１
との間に亀裂が発生し、この亀裂が伝熱管に達すること
がある。とくに、近年のように電力供給の落差が大き
く、デーリスタートストップ運用、高負荷変化率運用が
なされたときには、ボイラの起動停止回数が多くなるか
ら、Ｊサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１に低サイ
クル熱疲労割れが発生し、伝熱管に亀裂が生じやすい。
また、Ｊサポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１は天井
壁管１６に近い高い場所に取り付けられているから、Ｊ
サポートラグ３０、Ｕサポートラグ３１部の点検、修理
を行なうのが困難である。 【０００８】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、伝熱管に亀裂が発生することがなく、ま
た伝熱管の支持部の点検、修理を容易に行なうことがで
きる伝熱管群の支持構造を提供することを目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、ボイラの火炉出口に二次過熱
器、再熱器などの伝熱管群と、前記火炉の上方に天井壁
管と、前記天井壁管の上方に前記各伝熱管群の管寄とが
設けられ、前記伝熱管群の複数の曲げ形状の伝熱管から
なる上部を前記天井壁管間を貫通して該天井壁管と管寄
との間に位置させ、前記管寄に接続された伝熱管によ
り、前記天井壁管の上方の前記伝熱管群上部の伝熱管間
および該伝熱管と前記管寄に接続された伝熱管との間に
設けたサポートラグを介して支持する構造とし、前記天
井壁管の上方の前記伝熱管群上部をラスボードおよびキ
ャスタで覆う構造とする。 【００１０】 【作用】この伝熱管群の支持構造においては、上部伝熱
管を天井壁管の上方で支持しているから、上部伝熱管と
支持部材との間に大きな熱応力が発生することがなく、
また上部伝熱管の支持部は天井壁管の上方に位置する。 【００１１】 【実施例】図１は参考例の二次過熱器の伝熱管群の支持
構造を示す概略図、図２は図１のＢ−Ｂ断面図である。
図に示すように、水平管３３が天井壁管１６の上方に位
置しており、出口管寄７に取り付けられた非溶着型のサ
ポート５２によりスリング管２３および水平管３３が支
持され、伝熱管群の天井壁管１６より上方の部分の一部
がラスボードおよびキャスタ４２で覆われている。 【００１２】この伝熱管群の支持構造においては、水平
管３３が天井壁管１６の上方のペントハウス４内でサポ
ート５２により支持されているから、水平管３３とサポ
ート５２との間に大きな熱応力が発生することがない。
このため、経年ユニットでデーリスタートストップ運用
を行なったとしても、水平管３３に亀裂が発生すること
がない。また、水平管３３の支持部は天井壁管１６の上
方に位置するから、水平管３３の支持部の点検、修理を
容易に行なうことができる。 【００１３】図３はこの発明に係る二次過熱器の伝熱管
群の支持構造を示す概略図である。図に示すように、水
平管３３が天井壁管１６の上方に位置しており、垂直管
３２の天井壁管１６より上部にＵサポートラグ３１が取
り付けられ、Ｕサポートラグ３１によって出口管寄７に
支持された垂直管３２に他の垂直管３２が支持され、天
井壁管１６の上方に位置する水平管３３がラスボードお
よびキャスタ４２によって覆われている。 【００１４】この伝熱管群の支持構造においては、水平
管３３が天井壁管１６の上方のペントハウス４内で支持
されており、しかも伝熱管群の天井壁管１６より上方の
部分をラスボードおよびキャスタ４２で覆っており、さ
らに天井壁管１６の上部にキャスタ４１が設けられてい
るから、垂直管３２とＵサポートラグ３１との温度差は
ほとんどないので、垂直管３２とＵサポートラグ３１と
の間に大きな熱応力が発生することがない。このため、
経年ユニットでデーリスタートストップ運用を行なった
としても、垂直管３２とＵサポートラグ３１との間に亀
裂が発生することがなく、垂直管３２に亀裂が発生する
ことがなく、Ｕサポートラグ３１の材質として高耐熱材
（たとえば、５０Ｃｒ−５０Ｎｉ材）を使用せずにＣｒ
−Ｍｏ鋼等を使用することができる。さらに、垂直管３
２の支持部は天井壁管１６の上方に位置するから、垂直
管３２の支持部の点検、修理を容易に行なうことができ
る。 【００１５】なお、上述実施例においては、二次過熱器
の伝熱管群の支持構造について説明したが、他の伝熱管
群の支持構造についてもこの発明を適用できることは明
かである。 【００１６】 【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る伝
熱管群の支持構造においては、上部伝熱管と支持部材と
の間に大きな熱応力が発生することがないから、上部伝
熱管と支持部材との間に亀裂が発生することがなく、上
部伝熱管に亀裂が発生することがなく、また上部伝熱管
の支持部は天井壁管の上方に位置するから、上部伝熱管
の支持部の点検、修理を容易に行なうことができる。こ
のように、この発明の効果は顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例の二次過熱器の伝熱管群の支持構造を示
す概略図である。 【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。 【図３】この発明に係る二次過熱器の伝熱管群の支持構
造を示す概略図である。 【図４】図４は火力発電用ボイラを示す概略図である。 【図５】二次過熱器の天井壁管貫通部の構造を示す斜視
図である。 【図６】二次過熱器の構造を示す概略図である。 【図７】図６の一部詳細図である。 【図８】図６、図７に示した二次過熱器の一部を示す詳
細図である。 【図９】他の二次過熱器の構造を示す概略図である。 【図１０】図９の一部詳細図である。 【図１１】図１０の一部詳細図である。 【図１２】図１１のＡ矢視図である。 【符号の説明】 ５…入口管寄 ６…二次過熱器 ７…出口管寄 １６…天井壁管 ３１…Ｕサポートラグ ３２…垂直管 ３３…水平管 ４２…ラスボードおよびキャスタ ５２…サポート
す概略図である。 【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。 【図３】この発明に係る二次過熱器の伝熱管群の支持構
造を示す概略図である。 【図４】図４は火力発電用ボイラを示す概略図である。 【図５】二次過熱器の天井壁管貫通部の構造を示す斜視
図である。 【図６】二次過熱器の構造を示す概略図である。 【図７】図６の一部詳細図である。 【図８】図６、図７に示した二次過熱器の一部を示す詳
細図である。 【図９】他の二次過熱器の構造を示す概略図である。 【図１０】図９の一部詳細図である。 【図１１】図１０の一部詳細図である。 【図１２】図１１のＡ矢視図である。 【符号の説明】 ５…入口管寄 ６…二次過熱器 ７…出口管寄 １６…天井壁管 ３１…Ｕサポートラグ ３２…垂直管 ３３…水平管 ４２…ラスボードおよびキャスタ ５２…サポート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 古川 淳
広島県呉市宝町６番６号 バブコック日
立株式会社 呉工場内
(72)発明者 森 修二
広島県呉市宝町６番６号 バブコック日
立株式会社 呉工場内
(72)発明者 西 哲治
広島県呉市宝町６番６号 バブコック日
立株式会社 呉工場内
(56)参考文献 実開 昭61−141588（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭37−10604（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ボイラの火炉出口に二次過熱器、再熱器な
どの伝熱管群と、前記火炉の上方に天井壁管と、前記天
井壁管の上方に前記各伝熱管群の管寄とが設けられ、前
記伝熱管群の複数の曲げ形状の伝熱管からなる上部を前
記天井壁管間を貫通して該天井壁管と管寄との間に位置
させ、前記管寄に接続された伝熱管により、前記天井壁
管の上方の前記伝熱管群上部の伝熱管間および該伝熱管
と前記管寄に接続された伝熱管との間に設けたサポート
ラグを介して支持する構造とし、前記天井壁管の上方の
前記伝熱管群上部をラスボードおよびキャスタで覆った
ことを特徴とする伝熱管群の支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19506992A JP3447309B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 伝熱管群の支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19506992A JP3447309B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 伝熱管群の支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634102A JPH0634102A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3447309B2 true JP3447309B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=16335042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19506992A Expired - Fee Related JP3447309B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 伝熱管群の支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447309B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8695514B2 (en) * | 2009-05-14 | 2014-04-15 | Alstom Technology Ltd. | Gas leakage reduction system |
| JP2019203661A (ja) * | 2018-05-24 | 2019-11-28 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラ装置及び過熱器 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP19506992A patent/JP3447309B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634102A (ja) | 1994-02-08 |
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