JP3444321B2 - 充填装置の殺菌方法及び充填装置 - Google Patents
充填装置の殺菌方法及び充填装置Info
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- JP3444321B2 JP3444321B2 JP27657895A JP27657895A JP3444321B2 JP 3444321 B2 JP3444321 B2 JP 3444321B2 JP 27657895 A JP27657895 A JP 27657895A JP 27657895 A JP27657895 A JP 27657895A JP 3444321 B2 JP3444321 B2 JP 3444321B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品や医薬品など
といった内容物を包装容器へ向けて吐出する充填装置及
びその充填装置の内部を殺菌するための殺菌方法に関す
る。
といった内容物を包装容器へ向けて吐出する充填装置及
びその充填装置の内部を殺菌するための殺菌方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】紙製包装容器やプラスチック製包装容器
などの内部に食品や医薬品などといった内容物を自動的
に充填する装置として、従来より、充填包装装置が知ら
れている。この充填包装装置は、一般に、充填ノズルを
備えた充填装置を有しており、通常の充填包装作業で
は、空の包装容器をその充填ノズルの所まで持ち運び、
その後、その充填ノズルから内容物を吐出して包装容器
の内部に内容物を充填する。この充填包装装置では、内
容物を無菌状態に維持するために、内容物を吐出するた
めの充填装置の内部を殺菌する必要がある。
などの内部に食品や医薬品などといった内容物を自動的
に充填する装置として、従来より、充填包装装置が知ら
れている。この充填包装装置は、一般に、充填ノズルを
備えた充填装置を有しており、通常の充填包装作業で
は、空の包装容器をその充填ノズルの所まで持ち運び、
その後、その充填ノズルから内容物を吐出して包装容器
の内部に内容物を充填する。この充填包装装置では、内
容物を無菌状態に維持するために、内容物を吐出するた
めの充填装置の内部を殺菌する必要がある。
【０００３】従来の充填装置では、一般に、殺菌処理を
実行するときに図９に示すように、内容物を貯留するた
めの内容物タンク５１に連通する充填ノズル５２の先
端、すなわち吐出口にノズルカップ５３を装着してそれ
を密封し、内容物搬送管５５及び充填ノズル５２へ向け
てスチーム供給路５４から高温のスチームを供給する。
供給されたスチームは、微開状態のドレンバルブ５６か
ら外部へ流出し、これにより、内容物搬送管５５及び充
填ノズル５２の内部に、常時、スチームの流れが形成さ
れる。このスチームの流れにより、内容物搬送管５５及
び充填ノズル５２の内部は常に新しいスチームにさらさ
れると共に常に一定の温度に維持される。さらに、ドレ
ンバルブ５３を微開状態に設定することにより、スチー
ムの圧力を高くして内容物搬送管５５及び充填ノズル５
２の内部の温度を高くする。こうして、内容物搬送管５
５及び充填ノズル５２の内部を一定時間高温に保持、例
えば１３０℃で３０分間保持することにより、それらの
内部を殺菌する。
実行するときに図９に示すように、内容物を貯留するた
めの内容物タンク５１に連通する充填ノズル５２の先
端、すなわち吐出口にノズルカップ５３を装着してそれ
を密封し、内容物搬送管５５及び充填ノズル５２へ向け
てスチーム供給路５４から高温のスチームを供給する。
供給されたスチームは、微開状態のドレンバルブ５６か
ら外部へ流出し、これにより、内容物搬送管５５及び充
填ノズル５２の内部に、常時、スチームの流れが形成さ
れる。このスチームの流れにより、内容物搬送管５５及
び充填ノズル５２の内部は常に新しいスチームにさらさ
れると共に常に一定の温度に維持される。さらに、ドレ
ンバルブ５３を微開状態に設定することにより、スチー
ムの圧力を高くして内容物搬送管５５及び充填ノズル５
２の内部の温度を高くする。こうして、内容物搬送管５
５及び充填ノズル５２の内部を一定時間高温に保持、例
えば１３０℃で３０分間保持することにより、それらの
内部を殺菌する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の充填装置では、殺菌処理を行う際には、いちいち、
ノズルカップ５３を充填ノズル５２の吐出口まで持ち運
んでそこに隙間なく装着するという面倒な作業を行わな
ければならなかった。また、ノズルカップ５３は、充填
ノズルの吐出口の形状に正確に合っていなければならな
いので、充填ノズルごとに専用のノズルカップを用意し
なければならず、経費がかかるという問題があった。
来の充填装置では、殺菌処理を行う際には、いちいち、
ノズルカップ５３を充填ノズル５２の吐出口まで持ち運
んでそこに隙間なく装着するという面倒な作業を行わな
ければならなかった。また、ノズルカップ５３は、充填
ノズルの吐出口の形状に正確に合っていなければならな
いので、充填ノズルごとに専用のノズルカップを用意し
なければならず、経費がかかるという問題があった。
【０００５】本発明は、従来装置における上記の問題点
を解消するためになされたものであって、充填ノズルな
どを殺菌するに際して、ノズルカップなどといった吐出
口を塞ぐための専用の器具を用いなくても済むようにす
ることを目的とする。
を解消するためになされたものであって、充填ノズルな
どを殺菌するに際して、ノズルカップなどといった吐出
口を塞ぐための専用の器具を用いなくても済むようにす
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る第１の充填装置の殺菌方法は、内部に
配置した吐出制御弁を開位置と閉位置との間で開閉する
ことによって吐出口から内容物を吐出する充填ノズル
と、吐出制御弁よりも上流位置において充填ノズルの内
部へ内容物を導く内容物搬送管とを有する充填装置の殺
菌方法において、弁を全開位置と閉位置との間の中間位
置である半開位置に置いた状態で、内容物搬送管を通し
て充填ノズルの内部にスチームを導入することを特徴と
する。
め、本発明に係る第１の充填装置の殺菌方法は、内部に
配置した吐出制御弁を開位置と閉位置との間で開閉する
ことによって吐出口から内容物を吐出する充填ノズル
と、吐出制御弁よりも上流位置において充填ノズルの内
部へ内容物を導く内容物搬送管とを有する充填装置の殺
菌方法において、弁を全開位置と閉位置との間の中間位
置である半開位置に置いた状態で、内容物搬送管を通し
て充填ノズルの内部にスチームを導入することを特徴と
する。
【０００７】この殺菌方法では、吐出制御弁を半開状態
に設定した状態で充填ノズルの内部へスチームを導入す
るので、充填ノズルの中に常時スチームの流れを形成で
き、しかもそのスチームの圧力を高い圧力に昇圧でき
る。それ故、内容物搬送管及び充填ノズルの内部を、常
に新しいスチームにさらした状態で一定時間高温に、例
えば１３０℃で３０分間程度保持できる。その結果、吐
出口を塞ぐためのノズルカップなどを用いることなく、
充填ノズル及び内容物搬送管の内部を確実に殺菌でき
る。
に設定した状態で充填ノズルの内部へスチームを導入す
るので、充填ノズルの中に常時スチームの流れを形成で
き、しかもそのスチームの圧力を高い圧力に昇圧でき
る。それ故、内容物搬送管及び充填ノズルの内部を、常
に新しいスチームにさらした状態で一定時間高温に、例
えば１３０℃で３０分間程度保持できる。その結果、吐
出口を塞ぐためのノズルカップなどを用いることなく、
充填ノズル及び内容物搬送管の内部を確実に殺菌でき
る。
【０００８】次に、本発明に係る第１の充填装置は、吐
出制御弁を開位置と閉位置との間で開閉することによっ
て吐出口から内容物を吐出する充填ノズルと、吐出制御
弁よりも上流位置において充填ノズルの内部へ内容物を
導く内容物搬送管とを有する充填装置において、内容物
搬送管へスチームを供給するスチーム供給手段と、吐出
制御弁を殺菌時に、開位置と閉位置との間の中間位置で
あり、かつ、充填ノズル内に供給されるスチームの高温
及び高圧を維持可能な半開位置に固定する弁半開位置保
持手段とを有することを特徴とする。
出制御弁を開位置と閉位置との間で開閉することによっ
て吐出口から内容物を吐出する充填ノズルと、吐出制御
弁よりも上流位置において充填ノズルの内部へ内容物を
導く内容物搬送管とを有する充填装置において、内容物
搬送管へスチームを供給するスチーム供給手段と、吐出
制御弁を殺菌時に、開位置と閉位置との間の中間位置で
あり、かつ、充填ノズル内に供給されるスチームの高温
及び高圧を維持可能な半開位置に固定する弁半開位置保
持手段とを有することを特徴とする。
【０００９】この充填包装装置によれば、弁半開位置保
持手段によって吐出制御弁を半開位置に保持し、その状
態でスチーム供給手段によって充填ノズルの内部にスチ
ームを導入することにより、充填ノズルの中に常時スチ
ームの流れを形成できると共に充填ノズルの中を一定時
間高圧に保持できる。これにより、充填ノズル及び内容
物搬送管の内部を確実に殺菌できる。
持手段によって吐出制御弁を半開位置に保持し、その状
態でスチーム供給手段によって充填ノズルの内部にスチ
ームを導入することにより、充填ノズルの中に常時スチ
ームの流れを形成できると共に充填ノズルの中を一定時
間高圧に保持できる。これにより、充填ノズル及び内容
物搬送管の内部を確実に殺菌できる。
【００１０】弁半開位置保持手段としては、吐出制御弁
を開閉駆動するための開閉機構の構造に応じて種々の構
成を採用できる。エアーシリンダを用いてこの開閉機構
を構成する場合には、エアーシリンダのピストンロッド
のストローク移動を規制する止め部材によって弁半開位
置保持手段を構成することができる。通常広く用いられ
ているエアーシリンダでは、ピストンロッドがエアーシ
リンダの本体部分を貫通してその後端がエアーシリンダ
の本体部分の後方へ突出する場合が多い。この種のエア
ーシリンダに対しては、止め部材をピストンロッドの後
端に当てるようにすることによってピストンロッドのス
トローク移動を規制できる。
を開閉駆動するための開閉機構の構造に応じて種々の構
成を採用できる。エアーシリンダを用いてこの開閉機構
を構成する場合には、エアーシリンダのピストンロッド
のストローク移動を規制する止め部材によって弁半開位
置保持手段を構成することができる。通常広く用いられ
ているエアーシリンダでは、ピストンロッドがエアーシ
リンダの本体部分を貫通してその後端がエアーシリンダ
の本体部分の後方へ突出する場合が多い。この種のエア
ーシリンダに対しては、止め部材をピストンロッドの後
端に当てるようにすることによってピストンロッドのス
トローク移動を規制できる。
【００１１】本発明に係る第２の充填装置の殺菌方法
は、吐出制御弁を開位置と閉位置との間で開閉すること
によって吐出口から内容物を吐出する充填ノズルと、吐
出制御弁よりも上流位置において充填ノズルの内部へ内
容物を導く内容物搬送管とを有する充填装置の殺菌方法
において、（１）充填ノズル及び内容物搬送管の少なく
ともいずれか一方を加熱すると共に、（２）吐出制御弁
を連続して開閉移動させた状態の下で、（３）内容物搬
送管を通して充填ノズルの内部へスチームを供給するこ
とを特徴とする。
は、吐出制御弁を開位置と閉位置との間で開閉すること
によって吐出口から内容物を吐出する充填ノズルと、吐
出制御弁よりも上流位置において充填ノズルの内部へ内
容物を導く内容物搬送管とを有する充填装置の殺菌方法
において、（１）充填ノズル及び内容物搬送管の少なく
ともいずれか一方を加熱すると共に、（２）吐出制御弁
を連続して開閉移動させた状態の下で、（３）内容物搬
送管を通して充填ノズルの内部へスチームを供給するこ
とを特徴とする。
【００１２】この殺菌方法によれば、吐出制御弁が連続
して開閉移動するので、充填ノズル及び内容物搬送管の
内部には常にスチームの流れが形成される。また、吐出
制御弁が閉移動するときにスチームの圧力が高圧になる
ので、充填ノズル及び内容物搬送管の内部の温度を引き
上げることができる。この方法では、吐出制御弁が開閉
移動を繰り返すので、充填ノズルなどの内部の温度が脈
動する傾向にある。しかしながら本発明によれば、充填
ノズル及び内容物搬送管の少なくともいずれか一方を加
熱するようにしたので、内部温度の脈動を実用上問題の
ない程度まで低減できる。
して開閉移動するので、充填ノズル及び内容物搬送管の
内部には常にスチームの流れが形成される。また、吐出
制御弁が閉移動するときにスチームの圧力が高圧になる
ので、充填ノズル及び内容物搬送管の内部の温度を引き
上げることができる。この方法では、吐出制御弁が開閉
移動を繰り返すので、充填ノズルなどの内部の温度が脈
動する傾向にある。しかしながら本発明によれば、充填
ノズル及び内容物搬送管の少なくともいずれか一方を加
熱するようにしたので、内部温度の脈動を実用上問題の
ない程度まで低減できる。
【００１３】本発明に係る第２の充填装置は、吐出制御
弁を開位置と閉位置との間で開閉することによって吐出
口から内容物を吐出する充填ノズルと、吐出制御弁より
も上流位置において充填ノズルの内部へ内容物を導く内
容物搬送管とを有する充填装置において、内容物搬送管
へスチームを供給するスチーム供給手段と、充填ノズル
及び内容物搬送管の少なくともいずれか一方を加熱する
ヒータと、吐出制御弁を開閉駆動する弁開閉駆動手段と
を有することを特徴とする。
弁を開位置と閉位置との間で開閉することによって吐出
口から内容物を吐出する充填ノズルと、吐出制御弁より
も上流位置において充填ノズルの内部へ内容物を導く内
容物搬送管とを有する充填装置において、内容物搬送管
へスチームを供給するスチーム供給手段と、充填ノズル
及び内容物搬送管の少なくともいずれか一方を加熱する
ヒータと、吐出制御弁を開閉駆動する弁開閉駆動手段と
を有することを特徴とする。
【００１４】この充填装置では、弁開閉駆動手段によっ
て吐出制御弁を開閉させることによって、充填ノズル及
び内容物搬送管の内部にスチームの流れを確保する。ま
た、吐出弁を閉移動させるときに、スチームの圧力を昇
圧してスチームの温度を引き上げる。さらに、ヒータに
よって充填ノズルなどを加熱することにより、吐出制御
弁の開閉に伴って発生する内部温度の脈動を実用上支障
がない程度まで低減する。
て吐出制御弁を開閉させることによって、充填ノズル及
び内容物搬送管の内部にスチームの流れを確保する。ま
た、吐出弁を閉移動させるときに、スチームの圧力を昇
圧してスチームの温度を引き上げる。さらに、ヒータに
よって充填ノズルなどを加熱することにより、吐出制御
弁の開閉に伴って発生する内部温度の脈動を実用上支障
がない程度まで低減する。
【００１５】この発明の充填装置において、ヒータは、
充填ノズル及び内容物搬送管の内部に配置することもで
きるし、あるいは、それらの外部に配置することもでき
る。また、ヒータそれ自体の構造は、通電によって発熱
する形式の通常のヒータを用いることができるのは当然
であり、これ以外にも、充填ノズルや内容物搬送管のま
わりにスチーム通路を形成し、そのスチーム通路にスチ
ームを流すことという構造を用いることもできる。
充填ノズル及び内容物搬送管の内部に配置することもで
きるし、あるいは、それらの外部に配置することもでき
る。また、ヒータそれ自体の構造は、通電によって発熱
する形式の通常のヒータを用いることができるのは当然
であり、これ以外にも、充填ノズルや内容物搬送管のま
わりにスチーム通路を形成し、そのスチーム通路にスチ
ームを流すことという構造を用いることもできる。
【００１６】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）
図１は、本発明に係る充填装置の一
実施形態、特に請求項１に記載の殺菌方法及び請求項２
に記載の充填装置に関する一実施形態を示している。こ
の充填装置は、食品、医薬品などといった内容物、通常
は流体状の内容物を貯留した内容物タンク１と、内容物
を包装容器７へ向けて吐出する充填ノズル２と、内容物
タンク１と充填ノズル２とを連絡する内容物搬送管５と
を有している。内容物タンク１の側面には、内容物タン
ク内へ内容物を送り込むための内容物供給ライン４が接
続される。内容物搬送管５の途中には、その搬送管内を
流れる内容物の流量を計測してその計測結果を電気信号
として出力する流量計３が設けられる。この流量計３の
出力信号は充填制御回路６へ送られる。符号１８は、内
容物搬送管５の中を流れる内容物やスチームの温度を測
定するための温度センサを示している。
実施形態、特に請求項１に記載の殺菌方法及び請求項２
に記載の充填装置に関する一実施形態を示している。こ
の充填装置は、食品、医薬品などといった内容物、通常
は流体状の内容物を貯留した内容物タンク１と、内容物
を包装容器７へ向けて吐出する充填ノズル２と、内容物
タンク１と充填ノズル２とを連絡する内容物搬送管５と
を有している。内容物タンク１の側面には、内容物タン
ク内へ内容物を送り込むための内容物供給ライン４が接
続される。内容物搬送管５の途中には、その搬送管内を
流れる内容物の流量を計測してその計測結果を電気信号
として出力する流量計３が設けられる。この流量計３の
出力信号は充填制御回路６へ送られる。符号１８は、内
容物搬送管５の中を流れる内容物やスチームの温度を測
定するための温度センサを示している。
【００１７】充填ノズル２は、円筒形状のノズル管壁１
５と、そのノズル管壁１５の下端位置に形成された内容
物を吐出するための吐出口８と、その吐出口８を開閉す
る吐出制御弁９と、そして、エアーシリンダ本体１１及
びピストンロッド１２を有するエアーシリンダ１３とを
有している。エアーシリンダ１３は、吐出制御弁９を上
下移動、すなわち開閉移動させるための弁駆動装置とし
て作用するものであり、吐出制御弁９はピストンロッド
１２の下端に設けられる。エアーシリンダ本体１１のエ
アー入力ポートには、その動作が充填制御回路６によっ
て制御される電磁弁１４が接続される。電磁弁１４は、
ピストンロッド１２をノズル管壁１５の内部において昇
降移動させる。ピストンロッド１２の中央部分に設けら
れた蛇腹状の伸縮部材２２は、充填ノズル２の内部のう
ち内容物が流れ込む下部分を外部から密封して無菌状態
を保持する働きを行う。蛇腹状としたのは、ピストンロ
ッド１２の上下運動に追従できるようにするためであ
る。
５と、そのノズル管壁１５の下端位置に形成された内容
物を吐出するための吐出口８と、その吐出口８を開閉す
る吐出制御弁９と、そして、エアーシリンダ本体１１及
びピストンロッド１２を有するエアーシリンダ１３とを
有している。エアーシリンダ１３は、吐出制御弁９を上
下移動、すなわち開閉移動させるための弁駆動装置とし
て作用するものであり、吐出制御弁９はピストンロッド
１２の下端に設けられる。エアーシリンダ本体１１のエ
アー入力ポートには、その動作が充填制御回路６によっ
て制御される電磁弁１４が接続される。電磁弁１４は、
ピストンロッド１２をノズル管壁１５の内部において昇
降移動させる。ピストンロッド１２の中央部分に設けら
れた蛇腹状の伸縮部材２２は、充填ノズル２の内部のう
ち内容物が流れ込む下部分を外部から密封して無菌状態
を保持する働きを行う。蛇腹状としたのは、ピストンロ
ッド１２の上下運動に追従できるようにするためであ
る。
【００１８】ピストンロッド１２が上昇移動するとき、
その先端に設けた吐出制御弁９は吐出口８を開く。一
方、ピストンロッド１２が下降移動したとき、吐出制御
弁９は吐出口８を閉じる。ピストンロッド１２の後端部
分、すなわち図の上端部分は、エアーシリンダ本体１１
を貫通してそのエアーシリンダ本体１１の後方側、すな
わち図の上方側へ突出している。内容物タンク１の底面
から延びる内容物搬送管５は、吐出制御弁９よりも上方
位置、すなわち上流位置において充填ノズル２のノズル
管壁１５に接続される。
その先端に設けた吐出制御弁９は吐出口８を開く。一
方、ピストンロッド１２が下降移動したとき、吐出制御
弁９は吐出口８を閉じる。ピストンロッド１２の後端部
分、すなわち図の上端部分は、エアーシリンダ本体１１
を貫通してそのエアーシリンダ本体１１の後方側、すな
わち図の上方側へ突出している。内容物タンク１の底面
から延びる内容物搬送管５は、吐出制御弁９よりも上方
位置、すなわち上流位置において充填ノズル２のノズル
管壁１５に接続される。
【００１９】以下、上記構成より成る充填装置について
その動作を説明する。 （内容物の充填作業）まず、図１において、ピストンロ
ッド１２を下降移動させて吐出制御弁９を図３に示すよ
うに閉位置、すなわち吐出口８を閉じる位置に置く。そ
して、図１において、内容物供給ライン４を通して内容
物タンク１の中に内容物を供給する。供給された内容物
は、内容物タンク１の中に充満すると共に内容物搬送管
５及び充填ノズル２の内部にも充満する。
その動作を説明する。 （内容物の充填作業）まず、図１において、ピストンロ
ッド１２を下降移動させて吐出制御弁９を図３に示すよ
うに閉位置、すなわち吐出口８を閉じる位置に置く。そ
して、図１において、内容物供給ライン４を通して内容
物タンク１の中に内容物を供給する。供給された内容物
は、内容物タンク１の中に充満すると共に内容物搬送管
５及び充填ノズル２の内部にも充満する。
【００２０】以上の状態の下において充填ノズル２の吐
出口８の下方位置に包装容器７が持ち運ばれ、さらに必
要に応じて鎖線で示すように、その包装容器７が吐出口
８を覆う位置まで持ち上げられると、充填制御回路６か
らの指示に従って電磁弁１４が動作してピストンロッド
１２が持ち上げられ、これにより、図４に示すように吐
出制御弁９が上昇して吐出口８を開く。吐出口８が開く
と内容物がその吐出口８を通して外部へ吐出され包装容
器７の中へ注入される。内容物が吐出口８から吐出され
るとき、図１において、その吐出量に対応して内容物搬
送管５の中を内容物が流れ、その流れた内容物の流量が
流量計３によって計測される。
出口８の下方位置に包装容器７が持ち運ばれ、さらに必
要に応じて鎖線で示すように、その包装容器７が吐出口
８を覆う位置まで持ち上げられると、充填制御回路６か
らの指示に従って電磁弁１４が動作してピストンロッド
１２が持ち上げられ、これにより、図４に示すように吐
出制御弁９が上昇して吐出口８を開く。吐出口８が開く
と内容物がその吐出口８を通して外部へ吐出され包装容
器７の中へ注入される。内容物が吐出口８から吐出され
るとき、図１において、その吐出量に対応して内容物搬
送管５の中を内容物が流れ、その流れた内容物の流量が
流量計３によって計測される。
【００２１】流量計３によって測定される流量が所定値
に達すると、充填制御回路６からの指示に従って電磁弁
１４が動作してピストンロッド１２が下降移動し、これ
により、吐出制御弁９が図３に示すように吐出口８を閉
じて、包装容器７に対する充填作業を終了する。こうし
て、所定量の内容物が包装容器７へ充填される。以上の
充填作業は、新しい包装容器７が充填ノズル２の下方位
置へ順次に持ち運ばれるたびに繰り返して実行される。
に達すると、充填制御回路６からの指示に従って電磁弁
１４が動作してピストンロッド１２が下降移動し、これ
により、吐出制御弁９が図３に示すように吐出口８を閉
じて、包装容器７に対する充填作業を終了する。こうし
て、所定量の内容物が包装容器７へ充填される。以上の
充填作業は、新しい包装容器７が充填ノズル２の下方位
置へ順次に持ち運ばれるたびに繰り返して実行される。
【００２２】（殺菌処理）包装容器に充填される内容物
を無菌状態に保持するためには、充填装置の内部を無菌
状態に保持しなければならない。このように充填装置の
内部を無菌状態にするために、適宜のタイミングで以下
に述べる殺菌処理が実行される。なお、殺菌処理を行う
ときには、内容物タンク１、内容物搬送管５及び充填ノ
ズル２の内部から内容物を抜き取って、それらの内部を
空の状態にしておく。
を無菌状態に保持するためには、充填装置の内部を無菌
状態に保持しなければならない。このように充填装置の
内部を無菌状態にするために、適宜のタイミングで以下
に述べる殺菌処理が実行される。なお、殺菌処理を行う
ときには、内容物タンク１、内容物搬送管５及び充填ノ
ズル２の内部から内容物を抜き取って、それらの内部を
空の状態にしておく。
【００２３】まず、図２に示すように、エアーシリンダ
１３のピストンロッド１２を下方へ下げて吐出制御弁９
を閉位置に置いた状態（図３参照）で、ノズル管壁１５
の上端部に設けた穴１６（図１参照）の中に棒状の止め
部材１７を挿入する。挿入された止め部材１７は、ピス
トンロッド１２の上端部の上方に位置する。この状態
で、エアーシリンダ本体１１へのエアーの導入によって
ピストンロッド１２を上方へ持ち上げると、そのピスト
ンロッド１２はその上端が止め部材１７に当たるまで上
昇し、止め部材１７に当たったところで停止する。つま
り、ピストンロッド１２は上死点に達する以前に停止
し、これにより、ピストンロッド１２の下端に設けた吐
出制御弁９は、図５に示すように、開位置（図４）と閉
位置（図３）との間の中間位置である半開位置まで上が
った状態で停止する。この半開位置は、例えば、吐出制
御弁９とノズル管壁１５との間の隙間Ｇが０．１２ｍｍ
程度になるように設定される。止め部材１７の挿入位置
を変更可能としておけば、この隙間Ｇの値を希望する任
意の値に調節できる。
１３のピストンロッド１２を下方へ下げて吐出制御弁９
を閉位置に置いた状態（図３参照）で、ノズル管壁１５
の上端部に設けた穴１６（図１参照）の中に棒状の止め
部材１７を挿入する。挿入された止め部材１７は、ピス
トンロッド１２の上端部の上方に位置する。この状態
で、エアーシリンダ本体１１へのエアーの導入によって
ピストンロッド１２を上方へ持ち上げると、そのピスト
ンロッド１２はその上端が止め部材１７に当たるまで上
昇し、止め部材１７に当たったところで停止する。つま
り、ピストンロッド１２は上死点に達する以前に停止
し、これにより、ピストンロッド１２の下端に設けた吐
出制御弁９は、図５に示すように、開位置（図４）と閉
位置（図３）との間の中間位置である半開位置まで上が
った状態で停止する。この半開位置は、例えば、吐出制
御弁９とノズル管壁１５との間の隙間Ｇが０．１２ｍｍ
程度になるように設定される。止め部材１７の挿入位置
を変更可能としておけば、この隙間Ｇの値を希望する任
意の値に調節できる。
【００２４】吐出制御弁９が半開位置に置かれた後、図
２において、内容物供給ライン４を通して高温のスチー
ムが送り込まれる。送り込まれたスチームは、内容物タ
ンク１、内容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部
に充満すると共に、半開状態の吐出制御弁９とノズル管
壁１５との間の隙間Ｇを通って少しずつ、しかし常時、
外部へ放出される。このように、吐出制御弁９を半開状
態に設定した状態でスチームを流すことにより、充填ノ
ズル２及び内容物搬送管５の内部に一定時間、スチーム
の流れを確保すると共にそのスチームの圧力を昇圧して
その温度を高温に保持する。例えば、１３０℃で３０分
程度保持する。こうして、高温及び高圧を維持した状態
で流れるスチームにより、充填ノズル２及び内容物搬送
管５の内部が効率良く殺菌される。
２において、内容物供給ライン４を通して高温のスチー
ムが送り込まれる。送り込まれたスチームは、内容物タ
ンク１、内容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部
に充満すると共に、半開状態の吐出制御弁９とノズル管
壁１５との間の隙間Ｇを通って少しずつ、しかし常時、
外部へ放出される。このように、吐出制御弁９を半開状
態に設定した状態でスチームを流すことにより、充填ノ
ズル２及び内容物搬送管５の内部に一定時間、スチーム
の流れを確保すると共にそのスチームの圧力を昇圧して
その温度を高温に保持する。例えば、１３０℃で３０分
程度保持する。こうして、高温及び高圧を維持した状態
で流れるスチームにより、充填ノズル２及び内容物搬送
管５の内部が効率良く殺菌される。
【００２５】本実施形態によれば、従来用いられていた
ノズルキャップのような、充填ノズルの吐出口を閉鎖す
るための器具を用いなくても殺菌処理を行うことができ
るようになる。このことは、ノズルキャップそれ自体の
ための経費が節減でき、また、ノズルキャップを吐出口
に着脱するための着脱機構を設ける必要がなくなるので
その面からも経費の節減となる。さらに、ノズルキャッ
プを用いた従来の充填装置では、充填ノズルの吐出口の
形状が変化すると、そのたびにノズルキャップの形状も
変形しなければならなかったが、本実施形態ではノズル
キャップを使用しないので、吐出口の形状が種々に変化
する場合にも自由に対応できる。
ノズルキャップのような、充填ノズルの吐出口を閉鎖す
るための器具を用いなくても殺菌処理を行うことができ
るようになる。このことは、ノズルキャップそれ自体の
ための経費が節減でき、また、ノズルキャップを吐出口
に着脱するための着脱機構を設ける必要がなくなるので
その面からも経費の節減となる。さらに、ノズルキャッ
プを用いた従来の充填装置では、充填ノズルの吐出口の
形状が変化すると、そのたびにノズルキャップの形状も
変形しなければならなかったが、本実施形態ではノズル
キャップを使用しないので、吐出口の形状が種々に変化
する場合にも自由に対応できる。
【００２６】（第２の実施形態）図６は、本発明に係る
充填装置の他の実施形態、特に請求項５に記載の殺菌方
法及び請求項６に記載の充填装置に関する一実施形態を
示している。この充填装置は、図１に示した実施形態と
同様に、内容物タンク１、充填ノズル２及び内容物搬送
管５を有している。内容物タンク１の側面には内容物供
給ライン４が接続され、内容物搬送管５の途中には流量
計３及び温度センサ１８が設けられる。
充填装置の他の実施形態、特に請求項５に記載の殺菌方
法及び請求項６に記載の充填装置に関する一実施形態を
示している。この充填装置は、図１に示した実施形態と
同様に、内容物タンク１、充填ノズル２及び内容物搬送
管５を有している。内容物タンク１の側面には内容物供
給ライン４が接続され、内容物搬送管５の途中には流量
計３及び温度センサ１８が設けられる。
【００２７】充填ノズル２は、これも図１に示した実施
形態と同様に、円筒形状のノズル管壁１５と、そのノズ
ル管壁１５の下端位置に形成された吐出口８と、吐出制
御弁９と、そしてエアーシリンダ１３とを有している。
充填制御回路６が流量計３の出力信号に基づいて電磁弁
１４の動作を制御することも、図１に示した実施形態と
同様である。
形態と同様に、円筒形状のノズル管壁１５と、そのノズ
ル管壁１５の下端位置に形成された吐出口８と、吐出制
御弁９と、そしてエアーシリンダ１３とを有している。
充填制御回路６が流量計３の出力信号に基づいて電磁弁
１４の動作を制御することも、図１に示した実施形態と
同様である。
【００２８】図６の実施形態が図１の実施形態と異なる
点は主に次の２点である。まず第１点は、図１の実施形
態では、殺菌作業時に吐出制御弁９を半開状態に保持す
るようにしたが、図６の実施形態では、殺菌作業時に吐
出制御弁９を所定時間間隔で繰り返して開閉動作させ
る。例えば、数秒〜数十秒に１回程度ピストンロッド１
２を上下させて吐出制御弁９を開閉する。異なる点の第
２は、内容物搬送管５の外側に加熱用ヒータ１９を巻
き、さらに充填ノズル２のノズル管壁１５の外側、特に
内容物が溜められる下部分の外側にも加熱用ヒータ２１
を巻いたことである。
点は主に次の２点である。まず第１点は、図１の実施形
態では、殺菌作業時に吐出制御弁９を半開状態に保持す
るようにしたが、図６の実施形態では、殺菌作業時に吐
出制御弁９を所定時間間隔で繰り返して開閉動作させ
る。例えば、数秒〜数十秒に１回程度ピストンロッド１
２を上下させて吐出制御弁９を開閉する。異なる点の第
２は、内容物搬送管５の外側に加熱用ヒータ１９を巻
き、さらに充填ノズル２のノズル管壁１５の外側、特に
内容物が溜められる下部分の外側にも加熱用ヒータ２１
を巻いたことである。
【００２９】本実施形態の充填装置によって行われる内
容物の充填作業は、図１の実施形態と同じであるのでそ
の説明は省略する。本実施形態の充填装置において行わ
れる殺菌処理は、以下の通りである。まず、充填制御回
路６からの指令に基づいて電磁弁１４が動作して、ピス
トンロッド１２従って吐出制御弁９が所定時間間隔で吐
出口８に対して開閉動作を繰り返す。そして、内容物供
給ライン４を通して高温のスチームを内容物タンク１へ
送り込む。送り込まれたスチームは、内容物タンク１、
内容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部に充満す
ると共に、吐出制御弁９が間欠的に開くときに吐出口８
から外部へ噴射される。
容物の充填作業は、図１の実施形態と同じであるのでそ
の説明は省略する。本実施形態の充填装置において行わ
れる殺菌処理は、以下の通りである。まず、充填制御回
路６からの指令に基づいて電磁弁１４が動作して、ピス
トンロッド１２従って吐出制御弁９が所定時間間隔で吐
出口８に対して開閉動作を繰り返す。そして、内容物供
給ライン４を通して高温のスチームを内容物タンク１へ
送り込む。送り込まれたスチームは、内容物タンク１、
内容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部に充満す
ると共に、吐出制御弁９が間欠的に開くときに吐出口８
から外部へ噴射される。
【００３０】本実施形態の充填装置によれば、吐出制御
弁９が閉状態になっているときに充填ノズル２などの内
部のスチームの圧力が高圧になってその温度が高温にな
り、これにより十分な殺菌効果を発揮する。また、吐出
制御弁９が開状態になったときにスチームが充填ノズル
２の外部へ噴射されるので、充填ノズル２、内容物搬送
管５及び内容物タンク１の内部にスチームの流れを確保
できる。
弁９が閉状態になっているときに充填ノズル２などの内
部のスチームの圧力が高圧になってその温度が高温にな
り、これにより十分な殺菌効果を発揮する。また、吐出
制御弁９が開状態になったときにスチームが充填ノズル
２の外部へ噴射されるので、充填ノズル２、内容物搬送
管５及び内容物タンク１の内部にスチームの流れを確保
できる。
【００３１】ところで、本充填装置では吐出制御弁９を
連続して開閉移動させるようにしたので、充填ノズル２
などの内部を流れるスチームの流れは一定ではなく脈動
状態となる。その結果、何らの措置も講じないと、図７
の曲線Ｂで示すように、充填ノズル２などの内部温度が
脈動して不安定になるおそれがある。内容物搬送管５及
び充填ノズル２の外側に設置したヒータ１９及び２１
は、それぞれ、内容物搬送管５及び充填ノズル２を加熱
することにより、図７の曲線Ａで示すように、内部温度
の脈動を防止してスチーム温度をほぼ一定の安定状態に
保持する。これにより、スチームによる安定した殺菌処
理が保証される。本実施形態によっても、従来の殺菌作
業時に用いられていたノズルキャップなどを使用せずに
充填ノズル及び内容物搬送管などを確実に殺菌できる。
連続して開閉移動させるようにしたので、充填ノズル２
などの内部を流れるスチームの流れは一定ではなく脈動
状態となる。その結果、何らの措置も講じないと、図７
の曲線Ｂで示すように、充填ノズル２などの内部温度が
脈動して不安定になるおそれがある。内容物搬送管５及
び充填ノズル２の外側に設置したヒータ１９及び２１
は、それぞれ、内容物搬送管５及び充填ノズル２を加熱
することにより、図７の曲線Ａで示すように、内部温度
の脈動を防止してスチーム温度をほぼ一定の安定状態に
保持する。これにより、スチームによる安定した殺菌処
理が保証される。本実施形態によっても、従来の殺菌作
業時に用いられていたノズルキャップなどを使用せずに
充填ノズル及び内容物搬送管などを確実に殺菌できる。
【００３２】（第３の実施形態）図８は、本発明に係る
充填装置のさらに他の実施形態、特に請求項５に記載の
殺菌方法及び請求項６に記載の充填装置に関するさらに
他の一実施形態を示している。この充填装置は、図１に
示した実施形態と同様に、内容物タンク１、充填ノズル
２及び内容物搬送管５を有している。内容物タンク１の
側面には内容物供給ライン４が接続され、内容物搬送管
５の途中には流量計３及び温度センサ１８が設けられ
る。
充填装置のさらに他の実施形態、特に請求項５に記載の
殺菌方法及び請求項６に記載の充填装置に関するさらに
他の一実施形態を示している。この充填装置は、図１に
示した実施形態と同様に、内容物タンク１、充填ノズル
２及び内容物搬送管５を有している。内容物タンク１の
側面には内容物供給ライン４が接続され、内容物搬送管
５の途中には流量計３及び温度センサ１８が設けられ
る。
【００３３】充填ノズル２は、これも図１に示した実施
形態と同様に、円筒形状のノズル管壁１５と、そのノズ
ル管壁１５の下端位置に形成された吐出口８と、吐出制
御弁９と、そしてエアーシリンダ１３とを有している。
充填制御回路６が流量計３の出力信号に基づいて電磁弁
１４の動作を制御することも、図１に示した実施形態と
同様である。
形態と同様に、円筒形状のノズル管壁１５と、そのノズ
ル管壁１５の下端位置に形成された吐出口８と、吐出制
御弁９と、そしてエアーシリンダ１３とを有している。
充填制御回路６が流量計３の出力信号に基づいて電磁弁
１４の動作を制御することも、図１に示した実施形態と
同様である。
【００３４】図８の実施形態が図１の実施形態と異なる
点は主に次の２点である。まず第１点は、図１の実施形
態では、殺菌作業時に吐出制御弁９を半開状態に保持す
るようにしたが、図８の実施形態では、殺菌作業時に吐
出制御弁９を所定時間間隔で繰り返して開閉動作させ
る。例えば、数秒〜数十秒に１回程度ピストンロッド１
２を上下させて吐出制御弁９を開閉する。このことは、
図６に示した実施形態と同じである。異なる点の第２
は、内容物搬送管５の外側に搬送管５よりも径の大きな
補助管２３を設置して両管の間にスチーム通路を形成
し、さらに充填ノズル２のノズル管壁１５の内側に加熱
用ヒータ２４を巻いたことである。
点は主に次の２点である。まず第１点は、図１の実施形
態では、殺菌作業時に吐出制御弁９を半開状態に保持す
るようにしたが、図８の実施形態では、殺菌作業時に吐
出制御弁９を所定時間間隔で繰り返して開閉動作させ
る。例えば、数秒〜数十秒に１回程度ピストンロッド１
２を上下させて吐出制御弁９を開閉する。このことは、
図６に示した実施形態と同じである。異なる点の第２
は、内容物搬送管５の外側に搬送管５よりも径の大きな
補助管２３を設置して両管の間にスチーム通路を形成
し、さらに充填ノズル２のノズル管壁１５の内側に加熱
用ヒータ２４を巻いたことである。
【００３５】本実施形態の充填装置によって行われる内
容物の充填作業は、図１の実施形態と同じであるのでそ
の説明は省略する。本実施形態の充填装置において行わ
れる殺菌処理は、以下の通りである。まず、充填制御回
路６からの指令に基づいて電磁弁１４が動作して、ピス
トンロッド１２従って吐出制御弁９が所定時間間隔で吐
出口８に対して開閉動作を繰り返す。そして、内容物供
給ライン４を通して高温のスチームを内容物タンク１へ
送り込む。送り込まれたスチームは、内容物タンク１、
内容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部に充満す
ると共に、吐出制御弁９が間欠的に開くときに吐出口８
から外部へ噴射される。
容物の充填作業は、図１の実施形態と同じであるのでそ
の説明は省略する。本実施形態の充填装置において行わ
れる殺菌処理は、以下の通りである。まず、充填制御回
路６からの指令に基づいて電磁弁１４が動作して、ピス
トンロッド１２従って吐出制御弁９が所定時間間隔で吐
出口８に対して開閉動作を繰り返す。そして、内容物供
給ライン４を通して高温のスチームを内容物タンク１へ
送り込む。送り込まれたスチームは、内容物タンク１、
内容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部に充満す
ると共に、吐出制御弁９が間欠的に開くときに吐出口８
から外部へ噴射される。
【００３６】本実施形態の充填装置によれば、吐出制御
弁９が閉状態になっているときに充填ノズル２などの内
部のスチームの圧力が高圧になってその温度が高温にな
り、これにより十分な殺菌効果を発揮する。また、吐出
制御弁９が開状態になったときにスチームが充填ノズル
２の外部へ噴射されるので、充填ノズル２、内容物搬送
管５及び内容物タンク１の内部にスチームの流れを確保
できる。
弁９が閉状態になっているときに充填ノズル２などの内
部のスチームの圧力が高圧になってその温度が高温にな
り、これにより十分な殺菌効果を発揮する。また、吐出
制御弁９が開状態になったときにスチームが充填ノズル
２の外部へ噴射されるので、充填ノズル２、内容物搬送
管５及び内容物タンク１の内部にスチームの流れを確保
できる。
【００３７】また、内容物搬送管５のまわりに形成され
たスチーム通路の中にはスチーム道入管２５を通して高
温のスチームが導入され、導入されたそのスチームはド
レンバルブ２６を通して外部へ排出される。このスチー
ムの流れにより、内容物搬送管５が高温に保持される。
一方、充填ノズル２の内部は、ヒータ２４の働きによっ
て高温に保持される。このように、内容物タンク１、内
容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部にスチーム
を流してそれらを殺菌する際に、内容物搬送管５及び充
填ノズル２の内部をスチームやヒータ２４によって高温
に保持することにより、図７の曲線Ａで示すように、内
部温度の脈動を防止してスチーム温度をほぼ一定の安定
状態に保持できる。これにより、スチームによる安定し
た殺菌処理が保証される。なお、本実施形態によって
も、従来の殺菌作業時に用いられていたノズルキャップ
などを使用せずに充填ノズル及び内容物搬送管などを確
実に殺菌できる。
たスチーム通路の中にはスチーム道入管２５を通して高
温のスチームが導入され、導入されたそのスチームはド
レンバルブ２６を通して外部へ排出される。このスチー
ムの流れにより、内容物搬送管５が高温に保持される。
一方、充填ノズル２の内部は、ヒータ２４の働きによっ
て高温に保持される。このように、内容物タンク１、内
容物搬送管５及び充填ノズル２の各部の内部にスチーム
を流してそれらを殺菌する際に、内容物搬送管５及び充
填ノズル２の内部をスチームやヒータ２４によって高温
に保持することにより、図７の曲線Ａで示すように、内
部温度の脈動を防止してスチーム温度をほぼ一定の安定
状態に保持できる。これにより、スチームによる安定し
た殺菌処理が保証される。なお、本実施形態によって
も、従来の殺菌作業時に用いられていたノズルキャップ
などを使用せずに充填ノズル及び内容物搬送管などを確
実に殺菌できる。
【００３８】（その他の実施形態）以上、好ましい実施
形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はそれらの
実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した技術的範囲内で種々に改変できる。例えば、図
１及び図２に示した実施形態に関して見れば、吐出制御
弁９を半開位置に保持するための構成は、ノズル管壁１
５に設けた穴１６に挿入される棒状の止め部材１７に限
られず、他の任意の構造とすることができる。また、ノ
ズル管壁１５に設ける穴１６を複数個として、それらの
穴のうちから適宜のものを選択してそれに止め部材１７
を差し込むことにより止め部材１７の配置位置を種々に
変化させることもできる。こうすれば、吐出制御弁９の
開き量を希望する値に変化させることができる。
形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はそれらの
実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した技術的範囲内で種々に改変できる。例えば、図
１及び図２に示した実施形態に関して見れば、吐出制御
弁９を半開位置に保持するための構成は、ノズル管壁１
５に設けた穴１６に挿入される棒状の止め部材１７に限
られず、他の任意の構造とすることができる。また、ノ
ズル管壁１５に設ける穴１６を複数個として、それらの
穴のうちから適宜のものを選択してそれに止め部材１７
を差し込むことにより止め部材１７の配置位置を種々に
変化させることもできる。こうすれば、吐出制御弁９の
開き量を希望する値に変化させることができる。
【００３９】図６及び図８に示した実施形態に関して見
れば、常に内容物搬送管５及び充填ノズル２の両方を加
熱しなければならないということはなく、いずれか一方
を加熱するような場合も本発明に含まれる。また、図６
及び図８に示す加熱方法は好ましいと考えられる例であ
って、これら以外の任意の加熱方法を採用することもで
きる。
れば、常に内容物搬送管５及び充填ノズル２の両方を加
熱しなければならないということはなく、いずれか一方
を加熱するような場合も本発明に含まれる。また、図６
及び図８に示す加熱方法は好ましいと考えられる例であ
って、これら以外の任意の加熱方法を採用することもで
きる。
【００４０】
【発明の効果】本発明に係る充填装置の殺菌方法及び本
発明に係る充填装置によれば、ノズルカップなどといっ
た充填ノズルの吐出口を塞ぐための専用の器具を用いな
くても、充填ノズル及び内容物搬送管などの内部に高温
で高圧のスチームの流れを形成でき、このスチーム流に
よって充填ノズルなどを確実に殺菌できる。また、ノズ
ルカップなどが不要になったので、経費を節減できる。
また、充填ノズルの形状に合わせて種々の形状のノズル
カップを準備するなどといった問題も解消される。
発明に係る充填装置によれば、ノズルカップなどといっ
た充填ノズルの吐出口を塞ぐための専用の器具を用いな
くても、充填ノズル及び内容物搬送管などの内部に高温
で高圧のスチームの流れを形成でき、このスチーム流に
よって充填ノズルなどを確実に殺菌できる。また、ノズ
ルカップなどが不要になったので、経費を節減できる。
また、充填ノズルの形状に合わせて種々の形状のノズル
カップを準備するなどといった問題も解消される。
【００４１】
【図１】本発明に係る充填装置の一実施形態を示す正面
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の実施形態において殺菌作業を開始する当
初の状態を示す正面断面図である。
初の状態を示す正面断面図である。
【図３】図１に示す実施形態において吐出制御弁が閉じ
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図４】図１に示す実施形態において吐出制御弁が開い
た状態、すなわち内容物の充填時の状態を示す断面図で
ある。
た状態、すなわち内容物の充填時の状態を示す断面図で
ある。
【図５】図１に示す実施形態において吐出制御弁が半開
状態にあるとき、すなわち殺菌処理時の状態を示す断面
図である。
状態にあるとき、すなわち殺菌処理時の状態を示す断面
図である。
【図６】本発明に係る充填装置の他の実施形態を示す正
面断面図である。
面断面図である。
【図７】図６の実施形態におけるスチーム温度の変動状
態を示すグラフである。
態を示すグラフである。
【図８】本発明に係る充填装置のさらに他の実施形態を
示す正面断面図である。
示す正面断面図である。
【図９】従来の充填装置を殺菌処理する時の様子を示す
正面図である。
正面図である。
１ 内容物タンク
２ 充填ノズル
３ 流量計
４ 内容物供給ライン
５ 内容物搬送管
７ 包装容器
８ 吐出口
９ 吐出制御弁
１１ エアーシリンダ本体
１２ ピストンロッド
１３ エアーシリンダ
１４ 電磁弁
１５ ノズル管壁
１６ 止め部材挿入用穴
１７ 止め部材
１９，２１，２４ 加熱用ヒータ
２２ 伸縮部材
２３ 補助管（スチーム通路形成用）
２５ スチーム導入管
２６ ドレンバルブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭56−113502（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−113587（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−166091（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 3/00
B67C 3/00
B67C 3/28
Claims (9)
- 【請求項１】 内部に配置した吐出制御弁を開位置と閉
位置との間で開閉することによって吐出口から内容物を
吐出する充填ノズルと、吐出制御弁よりも上流位置にお
いて充填ノズルの内部へ内容物を導く内容物搬送管とを
有する充填装置の殺菌方法において、 吐出制御弁を開位置と閉位置との間の中間位置である半
開位置に置いた状態で、内容物搬送管を通して充填ノズ
ルの内部にスチームを導入することを特徴とする充填装
置の殺菌方法。 - 【請求項２】 吐出制御弁を開位置と閉位置との間で開
閉することによって吐出口から内容物を吐出する充填ノ
ズルと、吐出制御弁よりも上流位置において充填ノズル
の内部へ内容物を導く内容物搬送管とを有する充填装置
において、 内容物搬送管へスチームを供給するスチーム供給手段
と、 吐出制御弁を殺菌時に、開位置と閉位置との間の中間位
置であり、かつ、充填ノズル内に供給されるスチームの
高温及び高圧を維持可能な半開位置に固定する弁半開位
置保持手段とを有することを特徴とする充填装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の充填装置において、吐出
制御弁はエアーシリンダによって開閉駆動され、そし
て、上記弁半開位置保持手段は、エアーシリンダのピス
トンロッドのストローク移動を規制する止め部材を有す
ることを特徴とする充填装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の充填装置において、エア
ーシリンダのピストンロッドはエアーシリンダ本体の後
方側へ突出し、止め部材はピストンロッドの後端に当た
ることによってそのピストンロッドのストローク移動を
規制することを特徴とする充填装置。 - 【請求項５】 吐出制御弁を開位置と閉位置との間で開
閉することによって吐出口から内容物を吐出する充填ノ
ズルと、吐出制御弁よりも上流位置において充填ノズル
の内部へ内容物を導く内容物搬送管とを有する充填装置
の殺菌方法において、 充填ノズル及び内容物搬送管の少なくともいずれか一方
を加熱すると共に吐出制御弁を連続して開閉移動させた
状態の下で、内容物搬送管を通して充填ノズルの内部へ
スチームを供給することを特徴とする充填装置の殺菌方
法。 - 【請求項６】 吐出制御弁を開位置と閉位置との間で開
閉することによって吐出口から内容物を吐出する充填ノ
ズルと、吐出制御弁よりも上流位置において充填ノズル
の内部へ内容物を導く内容物搬送管とを有する充填装置
において、 内容物搬送管へスチームを供給するスチーム供給手段
と、 充填ノズル及び内容物搬送管の少なくともいずれか一方
を加熱するヒータと、 吐出制御弁を開閉駆動する弁開閉駆動手段とを有するこ
とを特徴とする充填装置。 - 【請求項７】 請求項６記載の充填装置において、ヒー
タは、充填ノズル及び／又は内容物搬送管の外側に設け
られることを特徴とする充填装置。 - 【請求項８】 請求項６記載の充填装置において、ヒー
タは、充填ノズル及び／又は内容物搬送管の内側に設け
られることを特徴とする充填装置。 - 【請求項９】 請求項６記載の充填装置において、ヒー
タは、充填ノズル及び／又は内容物搬送管の外側に設け
られるスチーム通路と、そのスチーム通路を流れるスチ
ームとを有することを特徴とするとする充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27657895A JP3444321B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 充填装置の殺菌方法及び充填装置 |
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