JP3436811B2 - 破袋装置 - Google Patents
破袋装置Info
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- JP3436811B2 JP3436811B2 JP31211694A JP31211694A JP3436811B2 JP 3436811 B2 JP3436811 B2 JP 3436811B2 JP 31211694 A JP31211694 A JP 31211694A JP 31211694 A JP31211694 A JP 31211694A JP 3436811 B2 JP3436811 B2 JP 3436811B2
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- breaking
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- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ袋を破袋して該ご
み袋内のごみを取り出す破袋装置に関する。
み袋内のごみを取り出す破袋装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、破袋装置としては、特開昭６１−
２６６３８０号公報に見られるように、２本１組のワイ
ヤが複数配置されてなる搬送面に載せたごみ袋を押し込
みディスクにより該ごみ袋に押し込みながら破袋し、ご
み袋内のごみを搬送面上に取り出すとともに、この破袋
したごみ袋をワイヤ間に強制的に挾持させることで、ワ
イヤ上のごみを排出コンベアに排出し、この後ワイヤ開
きドラムでワイヤ間を開くことで、このワイヤ間に挾持
されたごみ袋を除去するものが提供されている。
２６６３８０号公報に見られるように、２本１組のワイ
ヤが複数配置されてなる搬送面に載せたごみ袋を押し込
みディスクにより該ごみ袋に押し込みながら破袋し、ご
み袋内のごみを搬送面上に取り出すとともに、この破袋
したごみ袋をワイヤ間に強制的に挾持させることで、ワ
イヤ上のごみを排出コンベアに排出し、この後ワイヤ開
きドラムでワイヤ間を開くことで、このワイヤ間に挾持
されたごみ袋を除去するものが提供されている。
【０００３】また、実公昭６１−１６２４３号公報に見
られるように、スラットコンベア上に複数の袋保持爪を
設け、この袋保持爪でごみ袋を保持させながらスラット
コンベアの搬出部において破袋ロールの刃で破袋を行
い、ごみ袋内のごみを取り出した後、ごみ袋を下方に搬
送してブラシロールで袋保持爪からごみ袋を取り除くも
のが提供されている。
られるように、スラットコンベア上に複数の袋保持爪を
設け、この袋保持爪でごみ袋を保持させながらスラット
コンベアの搬出部において破袋ロールの刃で破袋を行
い、ごみ袋内のごみを取り出した後、ごみ袋を下方に搬
送してブラシロールで袋保持爪からごみ袋を取り除くも
のが提供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た押し込みディスクもしくは破袋ロールの刃の回転運動
によりごみ袋を破袋するものでは、押し込みディスクも
しくは破袋ロールの刃が接触するごみ袋の一定箇所を破
袋することになるため、ごみ袋を引き裂こうとする力が
充分でなく、ごみ袋の充分な破袋効果を得ることができ
なかった。
た押し込みディスクもしくは破袋ロールの刃の回転運動
によりごみ袋を破袋するものでは、押し込みディスクも
しくは破袋ロールの刃が接触するごみ袋の一定箇所を破
袋することになるため、ごみ袋を引き裂こうとする力が
充分でなく、ごみ袋の充分な破袋効果を得ることができ
なかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
破袋装置は、ごみ袋を搬送するコンベアと、該コンベア
の上方の左右両側に設けられ、相互に近接離間可能に設
けられた一対のフレームと、該フレームに上下方向に移
動自在に設けられた破袋爪とを備えたものである。
破袋装置は、ごみ袋を搬送するコンベアと、該コンベア
の上方の左右両側に設けられ、相互に近接離間可能に設
けられた一対のフレームと、該フレームに上下方向に移
動自在に設けられた破袋爪とを備えたものである。
【０００６】本発明の請求項２記載の破袋装置は、前記
コンベアは、間欠駆動可能に構成され、該コンベアが停
止している状態で破袋爪をコンベア上のごみ袋に突き刺
した後、この破袋爪を左右に離間させてごみ袋の破袋を
行うように構成されたものである。
コンベアは、間欠駆動可能に構成され、該コンベアが停
止している状態で破袋爪をコンベア上のごみ袋に突き刺
した後、この破袋爪を左右に離間させてごみ袋の破袋を
行うように構成されたものである。
【０００７】本発明の請求項３記載の破袋装置は、前記
コンベアの搬出端下方には、該コンベアから搬出される
破袋済のごみ袋とごみとを受け入れる振るい装置が設け
られ、該振るい装置の下方には、振るい装置で振るい選
別されたごみを搬送する第２コンベアが設けられたもの
である。
コンベアの搬出端下方には、該コンベアから搬出される
破袋済のごみ袋とごみとを受け入れる振るい装置が設け
られ、該振るい装置の下方には、振るい装置で振るい選
別されたごみを搬送する第２コンベアが設けられたもの
である。
【０００８】本発明の請求項４記載の破袋装置は、前記
振るい装置は、略水平状態に配置されるとともに、一側
端縁を中心に回動自在に設けられ、該振るい装置の回動
側近傍には振るい装置の回動により破袋済のごみ袋を回
収するごみ袋回収箱が設けられたものである。
振るい装置は、略水平状態に配置されるとともに、一側
端縁を中心に回動自在に設けられ、該振るい装置の回動
側近傍には振るい装置の回動により破袋済のごみ袋を回
収するごみ袋回収箱が設けられたものである。
【０００９】本発明の請求項５記載の破袋装置は、前記
振るい装置には、加振装置が連結されている。
振るい装置には、加振装置が連結されている。
【００１０】
【作用】請求項１記載の破袋装置では、フレームを近接
離間させて該フレームに設けられた破袋爪を近接離間さ
せるともに、該破袋爪を上下方向に移動させ、この破袋
爪の運動によってごみ袋を引き裂いて破袋を行う。
離間させて該フレームに設けられた破袋爪を近接離間さ
せるともに、該破袋爪を上下方向に移動させ、この破袋
爪の運動によってごみ袋を引き裂いて破袋を行う。
【００１１】請求項２記載の破袋装置では、コンベアを
間欠駆動させ、コンベアが停止している状態で、破袋爪
をコンベア上のごみ袋に突き刺した後に、この破袋爪を
離間させてごみ袋を引き裂き、ごみ袋の破袋を行う請求
項３記載の破袋装置では、コンベアの搬出端下方に振る
い装置を設け、この振るい装置によりごみとごみ袋とを
振るい選別する。
間欠駆動させ、コンベアが停止している状態で、破袋爪
をコンベア上のごみ袋に突き刺した後に、この破袋爪を
離間させてごみ袋を引き裂き、ごみ袋の破袋を行う請求
項３記載の破袋装置では、コンベアの搬出端下方に振る
い装置を設け、この振るい装置によりごみとごみ袋とを
振るい選別する。
【００１２】請求項４記載の破袋装置では、振るい装置
を、略水平状態に配置するとともに、一側端縁を中心に
回動自在に設け、該振るい装置を回動させて振るい装置
上に残ったごみ袋をごみ袋回収箱に回収する。
を、略水平状態に配置するとともに、一側端縁を中心に
回動自在に設け、該振るい装置を回動させて振るい装置
上に残ったごみ袋をごみ袋回収箱に回収する。
【００１３】請求項５記載の破袋装置では、振るい装置
に加振装置を連結し、該加振装置により振るい装置に振
動を与え、振るい選別する。
に加振装置を連結し、該加振装置により振るい装置に振
動を与え、振るい選別する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１５】図１は、本発明の破袋装置の全体の概略構
成を示している。
成を示している。
【００１６】図１において、１はごみ袋を搬送するコン
ベアで、コンベア１は駆動モータ１１により適当なピッ
チで間欠駆動するように構成されている。
ベアで、コンベア１は駆動モータ１１により適当なピッ
チで間欠駆動するように構成されている。
【００１７】前記コンベア１の搬入端にはごみを収容し
たごみ袋をコンベア１上に投入するための適宜な投入ホ
ッパ２が設けられている。
たごみ袋をコンベア１上に投入するための適宜な投入ホ
ッパ２が設けられている。
【００１８】上記コンベア１の途中部上方には、一対の
フレーム３がコンベア１の左右両側に配置されている。
フレーム３がコンベア１の左右両側に配置されている。
【００１９】一対のフレーム３は、コンベア１を跨いで
架設された基台４上にガイドレール３ａを介して前記コ
ンベア１の搬送方向と略直交する方向に移動自在に設け
られている。一対のフレーム３のそれぞれ対峙する一側
部にはラック３１が延設配置されており、これらラック
３１の一端部同士がピニオン３２を介して連結されてい
る。
架設された基台４上にガイドレール３ａを介して前記コ
ンベア１の搬送方向と略直交する方向に移動自在に設け
られている。一対のフレーム３のそれぞれ対峙する一側
部にはラック３１が延設配置されており、これらラック
３１の一端部同士がピニオン３２を介して連結されてい
る。
【００２０】また、一方のフレームには前記基台４に設
けられたシリンダ３３の伸縮ロッド３４がブラケット３
５を介して連結されており、このシリンダ３３の伸縮作
動によるラック３１及びピニオン３２の作用で、左右一
対のフレーム３，３が前記コンベア１の搬送方向と略直
交する方向で且つ相反する方向に移動することになり、
これにより左右一対のフレーム３，３が近接離間する。
けられたシリンダ３３の伸縮ロッド３４がブラケット３
５を介して連結されており、このシリンダ３３の伸縮作
動によるラック３１及びピニオン３２の作用で、左右一
対のフレーム３，３が前記コンベア１の搬送方向と略直
交する方向で且つ相反する方向に移動することになり、
これにより左右一対のフレーム３，３が近接離間する。
【００２１】このように構成されたフレーム３，３に
は、複数本の破袋爪５を有する保持部材５１がそれぞれ
設けられている。
は、複数本の破袋爪５を有する保持部材５１がそれぞれ
設けられている。
【００２２】保持部材５１には、フレーム３に設けられ
たシリンダ５２の伸縮ロッド５３が連結されており、こ
のシリンダ５２の伸縮作動により保持部材５１がガイド
部材５４に案内されながら略上下方向に移動自在に構成
されている。
たシリンダ５２の伸縮ロッド５３が連結されており、こ
のシリンダ５２の伸縮作動により保持部材５１がガイド
部材５４に案内されながら略上下方向に移動自在に構成
されている。
【００２３】上記ガイド部材５４は保持部材５１に延設
されたガイド棒５５がフレーム３に固設されたガイド５
６に摺動自在に嵌挿配置されたものである。
されたガイド棒５５がフレーム３に固設されたガイド５
６に摺動自在に嵌挿配置されたものである。
【００２４】さらに、前記コンベア１の搬出端下方に
は、該コンベア１から搬出される破袋済のごみ袋とごみ
とを受け入れる振るい装置６が設けられている。
は、該コンベア１から搬出される破袋済のごみ袋とごみ
とを受け入れる振るい装置６が設けられている。
【００２５】この振るい装置６は、複数本の縦枠６ａと
横枠６ｂとによって格子状に形成されたもので、破袋さ
れたごみ袋をこの振るい装置６上に残し、該ごみ袋から
取り出されたごみを下方に振るい落とすよう構成されて
いる。
横枠６ｂとによって格子状に形成されたもので、破袋さ
れたごみ袋をこの振るい装置６上に残し、該ごみ袋から
取り出されたごみを下方に振るい落とすよう構成されて
いる。
【００２６】振るい装置６の下方には第２コンベア７が
設けられており、第２コンベア７により前記振るい装置
６で振るい選別されたごみを選別装置等に搬送する。
設けられており、第２コンベア７により前記振るい装置
６で振るい選別されたごみを選別装置等に搬送する。
【００２７】第２コンベア７は、駆動モータ７１により
連続的に駆動するように構成されている。
連続的に駆動するように構成されている。
【００２８】また、振るい装置６は、その前端縁を中心
に回動自在に支持されている。この振るい装置６の前端
縁の一端にはピニオン６１が連結されるとともに、該ピ
ニオン６１がシリンダ６２の伸縮部に連結されたラック
６３に噛合され、シリンダ６２の伸縮作動によって振る
い装置６が前端縁を中心に前方に回動自在に構成されて
いる。
に回動自在に支持されている。この振るい装置６の前端
縁の一端にはピニオン６１が連結されるとともに、該ピ
ニオン６１がシリンダ６２の伸縮部に連結されたラック
６３に噛合され、シリンダ６２の伸縮作動によって振る
い装置６が前端縁を中心に前方に回動自在に構成されて
いる。
【００２９】この振るい装置６の回動側には、ごみ袋回
収箱８が近接配置され、前記振るい装置６の回動により
放出される破袋済のごみ袋を収容する。
収箱８が近接配置され、前記振るい装置６の回動により
放出される破袋済のごみ袋を収容する。
【００３０】さらに、振るい装置６には加振装置９が連
係されている。加振装置９は、前記振るい装置６が略水
平に配置された状態で連係され、振るい装置６に振動を
伝達し、ごみとごみ袋との振るい分け精度の向上を図っ
ている。
係されている。加振装置９は、前記振るい装置６が略水
平に配置された状態で連係され、振るい装置６に振動を
伝達し、ごみとごみ袋との振るい分け精度の向上を図っ
ている。
【００３１】図２は、前述したフレーム３、破袋爪５、
及びコンベア１の相互動作を示すタイムチャートであ
る。
及びコンベア１の相互動作を示すタイムチャートであ
る。
【００３２】まず、Ｔ０〜Ｔ１において、コンベア１を
一定距離駆動させる際に、フレーム３を近接配置させ
る。この時、破袋爪５は最上方位置に配置されている
（図３参照）。
一定距離駆動させる際に、フレーム３を近接配置させ
る。この時、破袋爪５は最上方位置に配置されている
（図３参照）。
【００３３】なお、破袋爪５はフレーム３に設けられて
いるので、以下に説明するフレーム３の近接離間動作は
破袋爪５の近接離間動作でもある。
いるので、以下に説明するフレーム３の近接離間動作は
破袋爪５の近接離間動作でもある。
【００３４】そして、Ｔ１〜Ｔ２において、フレーム３
を近接した状態で保持したまま破袋爪５を最上方位置か
ら最下方位置に移動させ、破袋爪５をコンベア１上に近
接配置させる（図４参照）。
を近接した状態で保持したまま破袋爪５を最上方位置か
ら最下方位置に移動させ、破袋爪５をコンベア１上に近
接配置させる（図４参照）。
【００３５】次に、Ｔ２〜Ｔ３において、破袋爪５を最
下方位置で保持させながらフレーム３を離間させ（図５
参照）、この後Ｔ３〜Ｔ４において、フレーム３を離間
させた状態で破袋爪５を最上方に配置する。
下方位置で保持させながらフレーム３を離間させ（図５
参照）、この後Ｔ３〜Ｔ４において、フレーム３を離間
させた状態で破袋爪５を最上方に配置する。
【００３６】上述したＴ０〜Ｔ４を１サイクルとしてこ
の動作を繰り返すように、フレーム３のシリンダ３３
と、破袋爪５のシリンダ５２と、コンベア１の駆動モー
タ１１が駆動制御される。
の動作を繰り返すように、フレーム３のシリンダ３３
と、破袋爪５のシリンダ５２と、コンベア１の駆動モー
タ１１が駆動制御される。
【００３７】次に、このように構成された破袋装置の動
作について説明する。
作について説明する。
【００３８】まず、ごみを収容したごみ袋をこのごみ袋
のまま、投入ホッパ２に投入する。
のまま、投入ホッパ２に投入する。
【００３９】投入ホッパ２に投入されたごみ袋は、コン
ベア１により搬出側に間欠的に搬送され、この搬送途中
において、前述したＴ０〜Ｔ４を１サイクルとして破袋
爪５が移動することで、破袋爪５がコンベア１上のごみ
袋に上方から突き刺さり、この後左右に離間してごみ袋
を引き裂き、この引き裂きによりごみ袋が破袋されて該
ごみ袋内のごみがコンベア１上に取り出される。
ベア１により搬出側に間欠的に搬送され、この搬送途中
において、前述したＴ０〜Ｔ４を１サイクルとして破袋
爪５が移動することで、破袋爪５がコンベア１上のごみ
袋に上方から突き刺さり、この後左右に離間してごみ袋
を引き裂き、この引き裂きによりごみ袋が破袋されて該
ごみ袋内のごみがコンベア１上に取り出される。
【００４０】このように破袋されたごみ袋及びごみは、
コンベア１の搬出端から略水平状態に配置された振るい
装置６に落下して順次排出される（図６参照）。この
際、ごみ袋及びごみは、空気抵抗等により、図７に示す
ようにごみが先に振るい装置６に落下し、その落下した
ごみの上にごみ袋が落下する。なお、ごみとごみ袋が上
記状態で振るい装置６に落下するように、コンベア１の
搬出端の高さ位置と振るい装置６の高さ位置とを経験的
に予め決定している。
コンベア１の搬出端から略水平状態に配置された振るい
装置６に落下して順次排出される（図６参照）。この
際、ごみ袋及びごみは、空気抵抗等により、図７に示す
ようにごみが先に振るい装置６に落下し、その落下した
ごみの上にごみ袋が落下する。なお、ごみとごみ袋が上
記状態で振るい装置６に落下するように、コンベア１の
搬出端の高さ位置と振るい装置６の高さ位置とを経験的
に予め決定している。
【００４１】そして、加振装置９により振るい装置６に
振動を与えることで、格子状に形成された振るい装置６
の空間部からごみが下方の第２コンベア７に落下すると
ともに、軽くて嵩のあるごみ袋が振るい装置６上に残る
（図８参照）。
振動を与えることで、格子状に形成された振るい装置６
の空間部からごみが下方の第２コンベア７に落下すると
ともに、軽くて嵩のあるごみ袋が振るい装置６上に残る
（図８参照）。
【００４２】この後、図９に示すように、振るい装置６
を回動させ、振るい装置６上に残ったごみ袋を上面開口
からごみ袋回収箱８に回収する。これによりごみ袋とご
みとが分離され、ごみは第２コンベア７によって選別装
置等に搬送される。
を回動させ、振るい装置６上に残ったごみ袋を上面開口
からごみ袋回収箱８に回収する。これによりごみ袋とご
みとが分離され、ごみは第２コンベア７によって選別装
置等に搬送される。
【００４３】なお、本例では、間欠駆動するコンベア１
を例に採って説明したが、コンベア１は間欠駆動に限ら
ず、連続駆動であってもよく、また，間欠駆動するタイ
ミングも本例にかぎらず、例えば、図２におけるＴ２〜
Ｔ３において間欠駆動させるように構成してもよい。
を例に採って説明したが、コンベア１は間欠駆動に限ら
ず、連続駆動であってもよく、また，間欠駆動するタイ
ミングも本例にかぎらず、例えば、図２におけるＴ２〜
Ｔ３において間欠駆動させるように構成してもよい。
【００４４】図１０は、フレーム３を近接配置させた状
態において左右の破袋爪５が交差するように配置したも
のを示しており、このように破袋爪５を交差して配置す
ることで、左右の破袋爪５が左右に離間する際のごみ袋
の引き裂き力をさらに増すことができ、ごみ袋の破袋を
さらに確実に行うことができる。
態において左右の破袋爪５が交差するように配置したも
のを示しており、このように破袋爪５を交差して配置す
ることで、左右の破袋爪５が左右に離間する際のごみ袋
の引き裂き力をさらに増すことができ、ごみ袋の破袋を
さらに確実に行うことができる。
【００４５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１記
載の破袋装置によれば、フレームを近接離間させて該フ
レームに設けられた破袋爪を近接離間させるともに、該
破袋爪を上下方向に移動させ、この破袋爪の運動により
ごみ袋を引き裂いて破袋を行うことで、ごみ袋の破袋を
確実に行うことができ、ごみ袋内のごみの取り出しを円
滑に行うことができる。
載の破袋装置によれば、フレームを近接離間させて該フ
レームに設けられた破袋爪を近接離間させるともに、該
破袋爪を上下方向に移動させ、この破袋爪の運動により
ごみ袋を引き裂いて破袋を行うことで、ごみ袋の破袋を
確実に行うことができ、ごみ袋内のごみの取り出しを円
滑に行うことができる。
【００４６】請求項２記載の破袋装置によれば、コンベ
アを間欠駆動させ、コンベアが停止している状態で、破
袋爪をコンベア上のごみ袋に突き刺した後に、この破袋
爪を離間させてごみ袋を引き裂き破袋することで、ごみ
袋の破袋時において、コンベアの移動による悪影響を受
けず、ごみ袋の破袋をさらに円滑に行うことができる。
アを間欠駆動させ、コンベアが停止している状態で、破
袋爪をコンベア上のごみ袋に突き刺した後に、この破袋
爪を離間させてごみ袋を引き裂き破袋することで、ごみ
袋の破袋時において、コンベアの移動による悪影響を受
けず、ごみ袋の破袋をさらに円滑に行うことができる。
【００４７】請求項３記載の破袋装置によれば、コンベ
アの搬出端下方に振るい装置を設け、この振るい装置に
よりごみとごみ袋とを振るい選別することで、ごみとご
み袋とを確実に選別することができ、ごみのみを下方の
第２コンベアに搬出することができる。
アの搬出端下方に振るい装置を設け、この振るい装置に
よりごみとごみ袋とを振るい選別することで、ごみとご
み袋とを確実に選別することができ、ごみのみを下方の
第２コンベアに搬出することができる。
【００４８】請求項４記載の破袋装置によれば、振るい
装置を、略水平状態に配置するとともに、一側端縁を中
心に回動自在に設け、該振るい装置を回動させて振るい
装置上に残ったごみ袋をごみ袋回収箱に回収すること
で、ごみ袋を手作業によらず機械的に回収することがで
きる。
装置を、略水平状態に配置するとともに、一側端縁を中
心に回動自在に設け、該振るい装置を回動させて振るい
装置上に残ったごみ袋をごみ袋回収箱に回収すること
で、ごみ袋を手作業によらず機械的に回収することがで
きる。
【００４９】請求項５記載の破袋装置によれば、 振る
い装置に加振装置を連結し、該加振装置により振るい装
置に振動を与えることで、振るい装置による振るい能力
の向上を図ることができ、ごみとごみ袋とを円滑に振る
い分けることができる。
い装置に加振装置を連結し、該加振装置により振るい装
置に振動を与えることで、振るい装置による振るい能力
の向上を図ることができ、ごみとごみ袋とを円滑に振る
い分けることができる。
【図１】本発明の破袋装置の全体の概略構成を示す斜視
図である。
図である。
【図２】フレーム、破袋爪、及びコンベアの相互動作を
示すタイムチャート図である。
示すタイムチャート図である。
【図３】破袋爪の動作を説明する図である。
【図４】破袋爪の動作を説明する図である。
【図５】破袋爪の動作を説明する図である。
【図６】振るい装置の動作を説明する図である。
【図７】振るい装置の動作を説明する図である。
【図８】振るい装置の動作を説明する図である。
【図９】振るい装置の動作を説明する図である。
【図１０】破袋爪の配置状態の他の実施例を示す図であ
る。
る。
１ コンベア
３ フレーム
５ 破袋爪
６ 振るい装置
７ 第２コンベア
８ ごみ袋回収箱
９ 加振装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山元 尚
愛知県名古屋市中村区名駅一丁目１番４
号 東海旅客鉄道株式会社内
(72)発明者 鳥居 元二
愛知県名古屋市中村区名駅一丁目１番４
号 東海旅客鉄道株式会社内
(72)発明者 安藤 昭宏
兵庫県西宮市田近野町６番107号 新明
和工業株式会社 開発技術本部内
(72)発明者 岡田 基
兵庫県西宮市田近野町６番107号 新明
和工業株式会社 開発技術本部内
(72)発明者 山下 富和
兵庫県西宮市田近野町６番107号 新明
和工業株式会社 開発技術本部内
(72)発明者 芝原 浩郎
兵庫県西宮市田近野町６番107号 新明
和工業株式会社 開発技術本部内
(72)発明者 筒井 陽一郎
兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和
工業株式会社 環境システム事業部内
(72)発明者 櫻井 龍也
兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和
工業株式会社 環境システム事業部内
(72)発明者 村岡 良太
兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和
工業株式会社 環境システム事業部内
(56)参考文献 特開 平４−128120（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−182402（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65F 5/00
B65B 69/00 101
Claims (5)
- 【請求項１】 ごみ袋を搬送するコンベアと、 該コンベアの上方の左右両側に設けられ、相互に近接離
間可能に設けられた一対のフレームと、 該フレームに上下方向に移動自在に設けられた破袋爪と
を備えたことを特徴とする破袋装置。 - 【請求項２】 前記コンベアは、間欠駆動可能に構成さ
れ、該コンベアが停止している状態で破袋爪をコンベア
上のごみ袋に突き刺した後、この破袋爪を左右に離間さ
せてごみ袋の破袋を行うように構成された請求項１記載
の破袋装置。 - 【請求項３】 前記コンベアの搬出端下方には、該コン
ベアから搬出される破袋済のごみ袋とごみとを受け入れ
る振るい装置が設けられ、該振るい装置の下方には、振
るい装置で振るい選別されたごみを搬送する第２コンベ
アが設けられた請求項１又は２記載の破袋装置。 - 【請求項４】 前記振るい装置は、略水平状態に配置さ
れるとともに、一側端縁を中心に回動自在に設けられ、
該振るい装置の回動側近傍には振るい装置の回動により
破袋済のごみ袋を回収するごみ袋回収箱が設けられた請
求項３記載の破袋装置。 - 【請求項５】 前記振るい装置には、加振装置が連結さ
れた請求項３又は４記載の破袋装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31211694A JP3436811B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 破袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31211694A JP3436811B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 破袋装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169504A JPH08169504A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3436811B2 true JP3436811B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=18025442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31211694A Expired - Fee Related JP3436811B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 破袋装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3436811B2 (ja) |
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-
1994
- 1994-12-15 JP JP31211694A patent/JP3436811B2/ja not_active Expired - Fee Related
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