JP3434387B2 - ロックボルト - Google Patents
ロックボルトInfo
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- JP3434387B2 JP3434387B2 JP13654195A JP13654195A JP3434387B2 JP 3434387 B2 JP3434387 B2 JP 3434387B2 JP 13654195 A JP13654195 A JP 13654195A JP 13654195 A JP13654195 A JP 13654195A JP 3434387 B2 JP3434387 B2 JP 3434387B2
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- grout
- synthetic resin
- pipe
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤の補強のために埋
設する中空状のロックボルトに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種のロックボルトとして、引
張強度の比較的大きいガラス繊維を先端が閉鎖され後端
が開放された中空袋状に編成し、この編成体に結合剤を
含浸させて棒状体に硬化させたのちその周面の適当な箇
所に内外に貫通するグラウト注出穴を形成したものが知
られている。このロックボルトを地盤に形成したボルト
孔に挿入し、開放された後端から該編成体の内部へグラ
ウト剤を注入すると、グラウト注出穴からボルト孔内へ
グラウト剤が滲出し、それが硬化すると地盤が該ロック
ボルトにより補強される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記のような編成体を
棒状に硬化させたロックボルトは、その周面が繊維の編
目のために比較的粗面になっており、硬化したグラウト
剤との結着性も良好で、軽量且つ丈夫である利点がある
が、編成体の中空口内が粗面であるため注入抵抗が大き
く、グラウト剤の注入圧を高めて深奥部まで迅速に注入
することは難しい。また、グラウト剤は２液混合型であ
り、充分に混合して迅速に注入することが望ましい。こ
うした問題の解決のために、出願人は、塩化ビニルのパ
イプの周面を前記の如き先端が閉鎖され後端を開放した
補強繊維の中空袋状編成体で覆い、該合成樹脂パイプ内
の後部にスタティックミキサを設け、該中空袋状編成体
の前方部周面に合成樹脂パイプ内へ連通するグラウト注
出穴を設けてロックボルトとすることを考えたが、編成
体の後端の開放口から突出した該パイプにグラウト剤の
注入用治具の先端を接続して２０〜８０ kg/cm2 程度の
比較的高圧でグラウト剤を注入すると、該パイプが破損
することが判明した。 【０００４】本発明は、補強繊維の編成体を使用して軽
量且つ丈夫で、グラウト剤を高圧で迅速に注入できる中
空型のロックボルトを提供することを目的とするもので
ある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明では、合成樹脂パ
イプの周面を先端が閉鎖され後端を開放した補強繊維の
中空袋状編成体で覆い、該合成樹脂パイプ内の後部にス
タティックミキサを設け、該中空袋状編成体の前方部周
面に合成樹脂パイプ内へ連通するグラウト注出穴を設け
たロックボルトに於いて、該合成樹脂パイプの後部の外
周と該中空袋状編成体の内面との間に、内面にねじを形
成した鋼またはこれと同程度以上の強度を有する材料で
製作した筒状のソケットの一部を介入させて設けること
により、上記の目的を達成するようにした。 【０００６】 【作用】地盤に形成したボルト孔内に本発明のロックボ
ルトを挿入し、その後端のソケットにグラウト注入用治
具をねじ込んで接続したのち、注入機から２系統の配管
で２液のグラウト剤原料を例えば２０ 〜８０kg/cm2 の
比較的高圧で送り込む。該原料は該治具に於いて合流
し、該パイプ内のスタティックミキサにより撹拌混合さ
れてグラウト注出穴からボルト孔内へ滲出する。グラウ
ト剤で充分にボルト孔内が充満すると、その充填を止め
該治具を取り外してソケットの孔を塞ぐ。ボルト孔内に
充填されたグラウト剤が硬化すると、地盤がロックボル
トにより補強され、その崩壊が防止される。該ロックボ
ルトの強度は、補強繊維の編成体の強度に略等しい。 【０００７】該グラウト剤の注入圧は、その注入治具を
出た直後が最も高くなるので、この部分に強度の大きい
ソケットを設けておくことにより、高圧での充填が可能
になり、また、ソケットにねじを形成してグラウト剤が
漏れないように注入用具を接続できる。注入されたグラ
ウト剤は直ちに該ミキサで撹拌され平滑なパイプの内面
に沿って迅速に流れ、グラウト注出穴から滲出するか
ら、高圧で迅速にグラウト剤をボルト孔内に充填するこ
とができ、該ソケットの外周面を編成体で覆うようにし
ておくことで、ソケットが補強されより高圧での注入が
行える。 【０００８】 【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明すると、
図面に於いて符号１は塩化ビニル等の合成樹脂パイプ、
２は該パイプ１の周面を覆って設けた先端２ａが閉鎖さ
れ後端２ｂを開放したガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポ
リアミド繊維等の引張強度の比較的大きい補強繊維の中
空袋状編成体を示す。該編成体２の補強繊維は、例えば
組紐状に編成され、補強繊維同士が相互に結合するよう
に結合剤を編成体２にその編成前或いは編成後に含浸さ
せて硬化させることが好ましく、その硬化後には全体が
ロッド状で比較的剛直になる。尚、該編成体２は該パイ
プ１の周面に直接編成してもよく、別個に編成した編成
体２の内部にパイプ１を挿入してもよい。該パイプ１の
後端から、図２に示すような金属製の螺旋体で形成した
スタティックミキサ３を挿入し、該編成体２の前方部周
面の複数箇所に該パイプ１を貫通してその内部へ連通す
るグラウト注出穴４が形成される。 【０００９】該パイプ１の後部の外周と該編成体２の内
面との間には、内面にねじ５を形成した筒状のソケット
６を一部が介入した状態で設けられる。該ソケット６
は、予め該パイプ１の後端に接着しておき、その上に該
編成体２を編成し、或いは袋状に編成した該編成体２が
挿着される。該ソケット６の材料は、グラウト注入圧で
破損することのない材料、例えば鋼またはこれと同程度
以上の強度を有するＦＲＰ等の材料が使用される。ま
た、該ソケット６のねじ５は、必要な場合には該パイプ
１の内周面の全長に亘り形成してもよい。 【００１０】図示の実施例の構成を有する中空型ロック
ボルトは、通常、その外径が２５〜３５ｍｍ、長さは２
〜４ｍ程度に作製され、地盤７に形成したボルト孔８内
へ挿入し、該ソケット６のねじ５に２系統のホース９、
９の先端に設けたグラウト注入用治具１０を螺着して使
用されるもので、各ホース９から約２０〜８０ kg/cm2
の比較的高圧で２種のグラウト原料が供給されても、そ
の圧力を該ソケット６で耐えて該パイプ１の破損が防止
され、治具１０が外れることもなく、原料はスタティッ
クミキサ３により撹拌混合されると共にパイプ１内を円
滑に流れ、グラウト注出穴４からボルト孔８内へ迅速に
滲出し、その孔８内がグラウト剤で充満すると注入を止
める。その硬化後は、ロックボルトにより地盤７が補強
され、ロックボルトの周面は補強繊維の編成による粗面
であるので、グラウト剤との結合性が良好になる。 【００１１】 【発明の効果】以上のように本発明によるときは、補強
繊維の中空袋状編成体で覆った合成樹脂パイプ内にスタ
ティックミキサを設け、該中空袋状編成体の前方部にグ
ラウト注出穴を設けたロックボルトに於いて、該合成樹
脂パイプの後部の外周と該中空袋状編成体の内面との間
に、内面にねじを形成した頑丈な筒状のソケットの一部
を介入させて設けたので、グラウト剤の注入圧を高圧と
しても該ソケットが耐えて該パイプの破損を防止でき、
グラウト剤を高圧で迅速に注入できるようになり作業性
が向上する等の効果がある。
設する中空状のロックボルトに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種のロックボルトとして、引
張強度の比較的大きいガラス繊維を先端が閉鎖され後端
が開放された中空袋状に編成し、この編成体に結合剤を
含浸させて棒状体に硬化させたのちその周面の適当な箇
所に内外に貫通するグラウト注出穴を形成したものが知
られている。このロックボルトを地盤に形成したボルト
孔に挿入し、開放された後端から該編成体の内部へグラ
ウト剤を注入すると、グラウト注出穴からボルト孔内へ
グラウト剤が滲出し、それが硬化すると地盤が該ロック
ボルトにより補強される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記のような編成体を
棒状に硬化させたロックボルトは、その周面が繊維の編
目のために比較的粗面になっており、硬化したグラウト
剤との結着性も良好で、軽量且つ丈夫である利点がある
が、編成体の中空口内が粗面であるため注入抵抗が大き
く、グラウト剤の注入圧を高めて深奥部まで迅速に注入
することは難しい。また、グラウト剤は２液混合型であ
り、充分に混合して迅速に注入することが望ましい。こ
うした問題の解決のために、出願人は、塩化ビニルのパ
イプの周面を前記の如き先端が閉鎖され後端を開放した
補強繊維の中空袋状編成体で覆い、該合成樹脂パイプ内
の後部にスタティックミキサを設け、該中空袋状編成体
の前方部周面に合成樹脂パイプ内へ連通するグラウト注
出穴を設けてロックボルトとすることを考えたが、編成
体の後端の開放口から突出した該パイプにグラウト剤の
注入用治具の先端を接続して２０〜８０ kg/cm2 程度の
比較的高圧でグラウト剤を注入すると、該パイプが破損
することが判明した。 【０００４】本発明は、補強繊維の編成体を使用して軽
量且つ丈夫で、グラウト剤を高圧で迅速に注入できる中
空型のロックボルトを提供することを目的とするもので
ある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明では、合成樹脂パ
イプの周面を先端が閉鎖され後端を開放した補強繊維の
中空袋状編成体で覆い、該合成樹脂パイプ内の後部にス
タティックミキサを設け、該中空袋状編成体の前方部周
面に合成樹脂パイプ内へ連通するグラウト注出穴を設け
たロックボルトに於いて、該合成樹脂パイプの後部の外
周と該中空袋状編成体の内面との間に、内面にねじを形
成した鋼またはこれと同程度以上の強度を有する材料で
製作した筒状のソケットの一部を介入させて設けること
により、上記の目的を達成するようにした。 【０００６】 【作用】地盤に形成したボルト孔内に本発明のロックボ
ルトを挿入し、その後端のソケットにグラウト注入用治
具をねじ込んで接続したのち、注入機から２系統の配管
で２液のグラウト剤原料を例えば２０ 〜８０kg/cm2 の
比較的高圧で送り込む。該原料は該治具に於いて合流
し、該パイプ内のスタティックミキサにより撹拌混合さ
れてグラウト注出穴からボルト孔内へ滲出する。グラウ
ト剤で充分にボルト孔内が充満すると、その充填を止め
該治具を取り外してソケットの孔を塞ぐ。ボルト孔内に
充填されたグラウト剤が硬化すると、地盤がロックボル
トにより補強され、その崩壊が防止される。該ロックボ
ルトの強度は、補強繊維の編成体の強度に略等しい。 【０００７】該グラウト剤の注入圧は、その注入治具を
出た直後が最も高くなるので、この部分に強度の大きい
ソケットを設けておくことにより、高圧での充填が可能
になり、また、ソケットにねじを形成してグラウト剤が
漏れないように注入用具を接続できる。注入されたグラ
ウト剤は直ちに該ミキサで撹拌され平滑なパイプの内面
に沿って迅速に流れ、グラウト注出穴から滲出するか
ら、高圧で迅速にグラウト剤をボルト孔内に充填するこ
とができ、該ソケットの外周面を編成体で覆うようにし
ておくことで、ソケットが補強されより高圧での注入が
行える。 【０００８】 【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明すると、
図面に於いて符号１は塩化ビニル等の合成樹脂パイプ、
２は該パイプ１の周面を覆って設けた先端２ａが閉鎖さ
れ後端２ｂを開放したガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポ
リアミド繊維等の引張強度の比較的大きい補強繊維の中
空袋状編成体を示す。該編成体２の補強繊維は、例えば
組紐状に編成され、補強繊維同士が相互に結合するよう
に結合剤を編成体２にその編成前或いは編成後に含浸さ
せて硬化させることが好ましく、その硬化後には全体が
ロッド状で比較的剛直になる。尚、該編成体２は該パイ
プ１の周面に直接編成してもよく、別個に編成した編成
体２の内部にパイプ１を挿入してもよい。該パイプ１の
後端から、図２に示すような金属製の螺旋体で形成した
スタティックミキサ３を挿入し、該編成体２の前方部周
面の複数箇所に該パイプ１を貫通してその内部へ連通す
るグラウト注出穴４が形成される。 【０００９】該パイプ１の後部の外周と該編成体２の内
面との間には、内面にねじ５を形成した筒状のソケット
６を一部が介入した状態で設けられる。該ソケット６
は、予め該パイプ１の後端に接着しておき、その上に該
編成体２を編成し、或いは袋状に編成した該編成体２が
挿着される。該ソケット６の材料は、グラウト注入圧で
破損することのない材料、例えば鋼またはこれと同程度
以上の強度を有するＦＲＰ等の材料が使用される。ま
た、該ソケット６のねじ５は、必要な場合には該パイプ
１の内周面の全長に亘り形成してもよい。 【００１０】図示の実施例の構成を有する中空型ロック
ボルトは、通常、その外径が２５〜３５ｍｍ、長さは２
〜４ｍ程度に作製され、地盤７に形成したボルト孔８内
へ挿入し、該ソケット６のねじ５に２系統のホース９、
９の先端に設けたグラウト注入用治具１０を螺着して使
用されるもので、各ホース９から約２０〜８０ kg/cm2
の比較的高圧で２種のグラウト原料が供給されても、そ
の圧力を該ソケット６で耐えて該パイプ１の破損が防止
され、治具１０が外れることもなく、原料はスタティッ
クミキサ３により撹拌混合されると共にパイプ１内を円
滑に流れ、グラウト注出穴４からボルト孔８内へ迅速に
滲出し、その孔８内がグラウト剤で充満すると注入を止
める。その硬化後は、ロックボルトにより地盤７が補強
され、ロックボルトの周面は補強繊維の編成による粗面
であるので、グラウト剤との結合性が良好になる。 【００１１】 【発明の効果】以上のように本発明によるときは、補強
繊維の中空袋状編成体で覆った合成樹脂パイプ内にスタ
ティックミキサを設け、該中空袋状編成体の前方部にグ
ラウト注出穴を設けたロックボルトに於いて、該合成樹
脂パイプの後部の外周と該中空袋状編成体の内面との間
に、内面にねじを形成した頑丈な筒状のソケットの一部
を介入させて設けたので、グラウト剤の注入圧を高圧と
しても該ソケットが耐えて該パイプの破損を防止でき、
グラウト剤を高圧で迅速に注入できるようになり作業性
が向上する等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例の截断側面図
【図２】 スタティックミキサの斜視図
【符号の説明】
１ 合成樹脂パイプ ２ 中空袋状編成体 ２ａ
先端 ２ｂ 後端 ３ スタティックミキサ
４ グラウト注出穴 ５ ねじ ６ ソケット
先端 ２ｂ 後端 ３ スタティックミキサ
４ グラウト注出穴 ５ ねじ ６ ソケット
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 合成樹脂パイプの周面を先端が閉鎖され
後端を開放した補強繊維の中空袋状編成体で覆い、該合
成樹脂パイプ内の後部にスタティックミキサを設け、該
中空袋状編成体の前方部周面に合成樹脂パイプ内へ連通
するグラウト注出穴を設けたロックボルトに於いて、該
合成樹脂パイプの後部の外周と該中空袋状編成体の内面
との間に、内面にねじを形成した鋼またはこれと同程度
以上の強度を有する材料で製作した筒状のソケットの一
部を介入させて設けたことを特徴とするロックボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13654195A JP3434387B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | ロックボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13654195A JP3434387B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | ロックボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08326499A JPH08326499A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3434387B2 true JP3434387B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=15177612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13654195A Expired - Fee Related JP3434387B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | ロックボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3434387B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402472B1 (ko) * | 2000-09-09 | 2003-10-22 | 주식회사 대우엔지니어링 | 그라우팅 장치 |
| KR100383520B1 (ko) * | 2000-12-15 | 2003-05-14 | 전기표 | 그라우팅 연속주입공법 및 연속주입선단장치 |
| DE102007005540B4 (de) * | 2006-02-24 | 2015-04-23 | Friedr. Ischebeck Gmbh | Verfahren und Injektionsanker mit fixiertem Statikmischer |
| KR100842924B1 (ko) * | 2007-04-02 | 2008-07-02 | 전기표 | 그라우팅 장치 및 이를 이용한 그라우팅 방법 |
| KR100842925B1 (ko) * | 2007-04-05 | 2008-07-02 | 전기표 | 그라우팅 장치 및 그라우팅 방법 |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP13654195A patent/JP3434387B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08326499A (ja) | 1996-12-10 |
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