JP3425413B2 - 冷媒制御弁 - Google Patents
冷媒制御弁Info
- Publication number
- JP3425413B2 JP3425413B2 JP2000233026A JP2000233026A JP3425413B2 JP 3425413 B2 JP3425413 B2 JP 3425413B2 JP 2000233026 A JP2000233026 A JP 2000233026A JP 2000233026 A JP2000233026 A JP 2000233026A JP 3425413 B2 JP3425413 B2 JP 3425413B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- cylinder
- inner cylinder
- passage
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷暖房における高圧
冷媒流路と低圧冷媒流路の遮断及び連通、又は同遮断及
び連通における高圧冷媒流路又は低圧冷媒流路の流量調
整、又は同遮断時における高圧冷媒流路又は低圧冷媒流
路のバイパス流路の形成等に適した冷暖房装置における
冷媒制御弁に関する。
冷媒流路と低圧冷媒流路の遮断及び連通、又は同遮断及
び連通における高圧冷媒流路又は低圧冷媒流路の流量調
整、又は同遮断時における高圧冷媒流路又は低圧冷媒流
路のバイパス流路の形成等に適した冷暖房装置における
冷媒制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、室内側熱交換器と室外側熱交換器
間の高圧冷媒流路と低圧冷媒流路の遮断と連通を目的と
する各種制御弁は、高圧冷媒流路と低圧流路の夫々に制
御弁を設けて対処している。殊に絞り機能を有する制御
弁と膨張機能を有する制御弁は、個々の機能を有するも
のとして個別に製造し設置されている。
間の高圧冷媒流路と低圧冷媒流路の遮断と連通を目的と
する各種制御弁は、高圧冷媒流路と低圧流路の夫々に制
御弁を設けて対処している。殊に絞り機能を有する制御
弁と膨張機能を有する制御弁は、個々の機能を有するも
のとして個別に製造し設置されている。
【０００３】更に冷媒の漏れ検査の場合には、専用の制
御弁（チェックバルブや逆止弁等）を設けて室内側冷媒
回路又は室外側冷媒回路に冷媒を流して上記漏れ検査を
行っている。
御弁（チェックバルブや逆止弁等）を設けて室内側冷媒
回路又は室外側冷媒回路に冷媒を流して上記漏れ検査を
行っている。
【０００４】本発明は、上記冷暖房における高圧冷媒流
路と低圧冷媒流路の遮断及び連通、同遮断及び連通にお
ける高圧冷媒流路又は低圧冷媒流路の流量調整、同遮断
時における高圧冷媒流路又は低圧冷媒流路のバイパス流
路の機能等を、単一の制御弁で合理的に達成できるよう
にした冷媒制御弁を提供するものである。
路と低圧冷媒流路の遮断及び連通、同遮断及び連通にお
ける高圧冷媒流路又は低圧冷媒流路の流量調整、同遮断
時における高圧冷媒流路又は低圧冷媒流路のバイパス流
路の機能等を、単一の制御弁で合理的に達成できるよう
にした冷媒制御弁を提供するものである。
【０００５】又本発明は同ローターを合成樹脂成形可能
な二つの内筒体にて形成し、各内筒体の筒室内へ高圧冷
媒又は低圧冷媒を導入し、且つ導出するようにした冷媒
制御弁を提供するものである。
な二つの内筒体にて形成し、各内筒体の筒室内へ高圧冷
媒又は低圧冷媒を導入し、且つ導出するようにした冷媒
制御弁を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷媒制御
弁は外筒体内に第１内筒体と第２内筒体を内装し、該第
１，第２内筒体を該外筒体と同一軸線において回動可に
支持した構造にする。
弁は外筒体内に第１内筒体と第２内筒体を内装し、該第
１，第２内筒体を該外筒体と同一軸線において回動可に
支持した構造にする。
【０００７】そして上記外筒体の筒壁に第１冷媒通流口
と第２冷媒通流口を設けると共に、上記第１内筒体の筒
壁に第３冷媒通流口と第４冷媒通流口を設け、上記第１
内筒体の回動時に上記第１，第３冷媒通流口を連通させ
て上記第１内筒体の第１筒室内へ冷媒を導入すると共に
上記第２，第４冷媒通流口を連通させて上記第１筒室内
の冷媒を導出する構成とする。
と第２冷媒通流口を設けると共に、上記第１内筒体の筒
壁に第３冷媒通流口と第４冷媒通流口を設け、上記第１
内筒体の回動時に上記第１，第３冷媒通流口を連通させ
て上記第１内筒体の第１筒室内へ冷媒を導入すると共に
上記第２，第４冷媒通流口を連通させて上記第１筒室内
の冷媒を導出する構成とする。
【０００８】更に上記外筒体の筒壁に第５冷媒通流口と
第６冷媒通流口を設けると共に、上記第２内筒体の筒壁
に第７冷媒通流口と第８冷媒通流口を設け、上記第２内
筒体の回動時に上記第５，第７冷媒通流口を連通させて
上記第２内筒体の第２筒室内へ冷媒を導入すると共に第
６，第８冷媒通流口を連通させて上記第２筒室内の冷媒
を導出する構成とする。
第６冷媒通流口を設けると共に、上記第２内筒体の筒壁
に第７冷媒通流口と第８冷媒通流口を設け、上記第２内
筒体の回動時に上記第５，第７冷媒通流口を連通させて
上記第２内筒体の第２筒室内へ冷媒を導入すると共に第
６，第８冷媒通流口を連通させて上記第２筒室内の冷媒
を導出する構成とする。
【０００９】前記と同様、上記第１，第２内筒体は合成
樹脂成形品にて形成する。
樹脂成形品にて形成する。
【００１０】又上記第１内筒体はその軸線上において駆
動軸に結合して該第１内筒体を正逆回動可に支持すると
共に、第１内筒体と第２内筒体間を同軸線上に配した回
動伝達部材にて結合し、第１内筒体の正逆回動を第２内
筒体に伝達し一体回動せしめる構成とする。
動軸に結合して該第１内筒体を正逆回動可に支持すると
共に、第１内筒体と第２内筒体間を同軸線上に配した回
動伝達部材にて結合し、第１内筒体の正逆回動を第２内
筒体に伝達し一体回動せしめる構成とする。
【００１１】又上記第１，第２内筒体の回動により上記
第１，第３冷媒通流口と第６，第８冷媒通流口が閉鎖状
態を形成すると同時に、第２，第４冷媒通流口と第５，
第７冷媒通流口の連通状態を形成し、更に該連通時に上
記第１筒室と第２筒室とを連通するバイパス流路を設
け、室内側冷媒回路又は室外側冷媒回路に冷媒を流して
漏れ検査等を行い得るようにする。
第１，第３冷媒通流口と第６，第８冷媒通流口が閉鎖状
態を形成すると同時に、第２，第４冷媒通流口と第５，
第７冷媒通流口の連通状態を形成し、更に該連通時に上
記第１筒室と第２筒室とを連通するバイパス流路を設
け、室内側冷媒回路又は室外側冷媒回路に冷媒を流して
漏れ検査等を行い得るようにする。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１乃至図６は本発明に係る冷媒
制御弁の実施形態例を示す。
制御弁の実施形態例を示す。
【００１３】この冷媒制御弁は外筒体１内に第１内筒体
２Ａと第２内筒体２Ｂを内装し、該第１，第２内筒体２
Ａ，２Ｂを該外筒体１と同一軸線において回動可に支持
した構造にする。
２Ａと第２内筒体２Ｂを内装し、該第１，第２内筒体２
Ａ，２Ｂを該外筒体１と同一軸線において回動可に支持
した構造にする。
【００１４】そして上記外筒体１の筒壁に第１冷媒通流
口３と第２冷媒通流口４を設けると共に、上記第１内筒
体２Ａの筒壁に第３冷媒通流口５と第４冷媒通流口６を
設け、上記第１内筒体２Ａの回動時に上記第１，第３冷
媒通流口３，５を連通させて上記第１内筒体２Ａの第１
筒室１１Ａ内へ冷媒を導入すると共に、上記第２，第４
冷媒通流口４，６を連通させて上記第１筒室１１Ａ内の
冷媒を導出する構成とする。適例として、上記第１乃至
第４冷媒通流口３，４，５，６は同一円軌跡上に配す
る。
口３と第２冷媒通流口４を設けると共に、上記第１内筒
体２Ａの筒壁に第３冷媒通流口５と第４冷媒通流口６を
設け、上記第１内筒体２Ａの回動時に上記第１，第３冷
媒通流口３，５を連通させて上記第１内筒体２Ａの第１
筒室１１Ａ内へ冷媒を導入すると共に、上記第２，第４
冷媒通流口４，６を連通させて上記第１筒室１１Ａ内の
冷媒を導出する構成とする。適例として、上記第１乃至
第４冷媒通流口３，４，５，６は同一円軌跡上に配す
る。
【００１５】更に上記外筒体１の筒壁に第５冷媒通流口
７と第６冷媒通流口８を設けると共に、上記第２内筒体
２Ｂの筒壁に第７冷媒通流口９と第８冷媒通流口１０を
設け、上記第２内筒体２Ｂの回動時に上記第５，第７冷
媒通流口７，９を連通させて上記第２内筒体２Ｂの第２
筒室１１Ｂ内へ冷媒を導入すると共に第６，第８冷媒通
流口８，１０を連通させて上記第２筒室１１Ｂ内の冷媒
を導出する構成とする。好ましくは上記第５乃至第８冷
媒通流口７，８，９，１０は同一円軌跡上に配する。
７と第６冷媒通流口８を設けると共に、上記第２内筒体
２Ｂの筒壁に第７冷媒通流口９と第８冷媒通流口１０を
設け、上記第２内筒体２Ｂの回動時に上記第５，第７冷
媒通流口７，９を連通させて上記第２内筒体２Ｂの第２
筒室１１Ｂ内へ冷媒を導入すると共に第６，第８冷媒通
流口８，１０を連通させて上記第２筒室１１Ｂ内の冷媒
を導出する構成とする。好ましくは上記第５乃至第８冷
媒通流口７，８，９，１０は同一円軌跡上に配する。
【００１６】第１内筒体２Ａの外径は外筒体１の内径と
略同一にし、第１内筒体２Ａの外周面（円周面）と外筒
体１の内周面（円周面）とが接して第１内筒体２Ａの回
動を案内する。
略同一にし、第１内筒体２Ａの外周面（円周面）と外筒
体１の内周面（円周面）とが接して第１内筒体２Ａの回
動を案内する。
【００１７】上記第２内筒体２Ｂの外径は第１内筒体２
Ａと同様、外筒体１の内径と略同一にし、第２内筒体２
Ｂの外周面と外筒体１の内周面とが接して第２内筒体２
Ｂの回動を案内する。
Ａと同様、外筒体１の内径と略同一にし、第２内筒体２
Ｂの外周面と外筒体１の内周面とが接して第２内筒体２
Ｂの回動を案内する。
【００１８】外筒体１は軸線方向の一端を閉鎖する前記
第１端板１５と、同他端を閉鎖する第３端板２８を有
し、更に中間部を気密的に隔絶する中間端板、即ち第２
端板１６を有する。従ってこの第２端板１６は第１内筒
体２Ａの収納室と第２内筒体２Ｂの収納室とを画成す
る。
第１端板１５と、同他端を閉鎖する第３端板２８を有
し、更に中間部を気密的に隔絶する中間端板、即ち第２
端板１６を有する。従ってこの第２端板１６は第１内筒
体２Ａの収納室と第２内筒体２Ｂの収納室とを画成す
る。
【００１９】第１内筒体２Ａは軸線方向の一端が開放さ
れ、他端が閉鎖された有底筒体から成り、該第１内筒体
２Ａの開放面を外筒体１（第１筒室１１Ａ）の軸線方向
の一端を閉鎖する外筒体１に固定して設けた第１端板１
５により閉鎖し、即ち第１内筒体２Ａの開放面を第１端
板１５に接すると共に、同第１内筒体２Ａの底板を第２
端板１６に接し、よって第１内筒体２Ａを外筒体１の内
周面と第１，第２端板１５，１６とにより案内し回動せ
しめる。
れ、他端が閉鎖された有底筒体から成り、該第１内筒体
２Ａの開放面を外筒体１（第１筒室１１Ａ）の軸線方向
の一端を閉鎖する外筒体１に固定して設けた第１端板１
５により閉鎖し、即ち第１内筒体２Ａの開放面を第１端
板１５に接すると共に、同第１内筒体２Ａの底板を第２
端板１６に接し、よって第１内筒体２Ａを外筒体１の内
周面と第１，第２端板１５，１６とにより案内し回動せ
しめる。
【００２０】他方第２内筒体２Ｂは軸線方向の一端が開
放され、他端が閉鎖された有底筒体から成り、該第２内
筒体２Ｂの開放面を上記第３端板２８により閉鎖し、即
ち第２内筒体２Ｂの開放面を第３端板２８に接すると共
に、同第２内筒体２Ｂの底板を外筒体１の軸線方向の他
端を閉鎖する固定して設けた第２端板１６に接し、よっ
て第２内筒体２Ｂを外筒体１の内周面と第２，第３端板
１６，２８とにより案内し回動せしめる。上記外筒体１
及び第１乃至第３端板１５，１６，２８は何れも金属で
ある。
放され、他端が閉鎖された有底筒体から成り、該第２内
筒体２Ｂの開放面を上記第３端板２８により閉鎖し、即
ち第２内筒体２Ｂの開放面を第３端板２８に接すると共
に、同第２内筒体２Ｂの底板を外筒体１の軸線方向の他
端を閉鎖する固定して設けた第２端板１６に接し、よっ
て第２内筒体２Ｂを外筒体１の内周面と第２，第３端板
１６，２８とにより案内し回動せしめる。上記外筒体１
及び第１乃至第３端板１５，１６，２８は何れも金属で
ある。
【００２１】上記第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂは合成樹
脂成形品にて形成する。
脂成形品にて形成する。
【００２２】又上記第１内筒体２Ａはその軸線上におい
て駆動軸１２に結合して該第１内筒体２Ａを正逆回動可
に支持すると共に、第１内筒体２Ａと第２内筒体２Ｂ間
を同軸線上に配した伝達部材１３にて結合し、第１内筒
体２Ａの正逆回動を第２内筒体２Ｂに伝達し一体回動せ
しめる構成とする。
て駆動軸１２に結合して該第１内筒体２Ａを正逆回動可
に支持すると共に、第１内筒体２Ａと第２内筒体２Ｂ間
を同軸線上に配した伝達部材１３にて結合し、第１内筒
体２Ａの正逆回動を第２内筒体２Ｂに伝達し一体回動せ
しめる構成とする。
【００２３】伝達部材１３は例えば角柱体にて形成し、
該角柱体を前記第２端板１６の軸線が通る中心に貫装
し、その一端を第１内筒体２Ａの底板の中心に形成した
角形の有底係合孔２６に係合し、他端を第２内筒体２Ｂ
の底板の中心に形成した角形の有底係合孔２７に係合
し、よって第１内筒体２Ａの回動を該角柱形の伝達部材
１３を介して第２内筒体２Ｂに伝達し、これを追随的に
正回動又は逆回動せしめる。
該角柱体を前記第２端板１６の軸線が通る中心に貫装
し、その一端を第１内筒体２Ａの底板の中心に形成した
角形の有底係合孔２６に係合し、他端を第２内筒体２Ｂ
の底板の中心に形成した角形の有底係合孔２７に係合
し、よって第１内筒体２Ａの回動を該角柱形の伝達部材
１３を介して第２内筒体２Ｂに伝達し、これを追随的に
正回動又は逆回動せしめる。
【００２４】上記軸線はこの第１内筒体２Ａと外筒体１
の中心を通る回動軸線であり、この回動軸線の一端に駆
動軸１２を結合し、第１内筒体２Ａの正回動と逆回動を
得る。この駆動軸１２の駆動源としてモーター１７を用
い、該モーター１７の回転駆動力を減速ギア１８を介し
て上記駆動軸１２に伝達し、これをモーター１７の回転
方向に応じ、正方向と逆方向に回動せしめる。
の中心を通る回動軸線であり、この回動軸線の一端に駆
動軸１２を結合し、第１内筒体２Ａの正回動と逆回動を
得る。この駆動軸１２の駆動源としてモーター１７を用
い、該モーター１７の回転駆動力を減速ギア１８を介し
て上記駆動軸１２に伝達し、これをモーター１７の回転
方向に応じ、正方向と逆方向に回動せしめる。
【００２５】詳述すると、モーター１７の駆動軸にマグ
ネット１９を設け、該マグネット１９と減速ギア機構１
８の入力軸２１の端部に設けた磁性体２０とを非接触で
対向させ、該磁性体２０とマグネット１９の磁力結合に
より入力軸２１を回動させ、更に該入力軸２１に設けた
ギアと、この入力軸２１に平行な出力軸２２に設けたギ
アとを多段に噛み合わせ、出力軸２２を減速回動せしめ
る。
ネット１９を設け、該マグネット１９と減速ギア機構１
８の入力軸２１の端部に設けた磁性体２０とを非接触で
対向させ、該磁性体２０とマグネット１９の磁力結合に
より入力軸２１を回動させ、更に該入力軸２１に設けた
ギアと、この入力軸２１に平行な出力軸２２に設けたギ
アとを多段に噛み合わせ、出力軸２２を減速回動せしめ
る。
【００２６】上記出力軸２２の端部に上記駆動軸１２を
結合し、該駆動軸１２を減速回動せしめる。該駆動軸１
２の一端は上記出力軸２２の端部に圧入等により一体結
合し、同他端は第１端板１５の軸線が通る中心を貫通し
て第１筒室１１Ａ内において伝達部材２３に係脱可に結
合せしめる。
結合し、該駆動軸１２を減速回動せしめる。該駆動軸１
２の一端は上記出力軸２２の端部に圧入等により一体結
合し、同他端は第１端板１５の軸線が通る中心を貫通し
て第１筒室１１Ａ内において伝達部材２３に係脱可に結
合せしめる。
【００２７】この伝達部材２３はＵ形を呈し、このＵ形
伝達部材２３を第１筒室１１Ａ内に内装し、対向するア
ーム端を第１内筒体２Ａの底壁内面に形成した有底の係
合孔２５に係合し、更にＵ形伝達部材２３のアーム連結
部を上記駆動軸１２の端部に設けた係合部２４を係脱可
に係合し、よって駆動軸１２の回動を係合部２４を介し
てＵ形伝達部材２３に伝達し、該Ｕ形伝達部材２３の回
動をアーム端の係合部を介して第１内筒体２Ａに伝達
し、これを回動せしめる。
伝達部材２３を第１筒室１１Ａ内に内装し、対向するア
ーム端を第１内筒体２Ａの底壁内面に形成した有底の係
合孔２５に係合し、更にＵ形伝達部材２３のアーム連結
部を上記駆動軸１２の端部に設けた係合部２４を係脱可
に係合し、よって駆動軸１２の回動を係合部２４を介し
てＵ形伝達部材２３に伝達し、該Ｕ形伝達部材２３の回
動をアーム端の係合部を介して第１内筒体２Ａに伝達
し、これを回動せしめる。
【００２８】上記係合部２４の一例として、駆動軸１２
の端部に係合溝を設け、この溝内にアーム連結部を係合
し、駆動軸１２の回動をＵ形伝達部材２３に伝達する。
の端部に係合溝を設け、この溝内にアーム連結部を係合
し、駆動軸１２の回動をＵ形伝達部材２３に伝達する。
【００２９】図６Ａ，Ｂに示すように、上記駆動軸１２
及び第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂの正回動角と逆回動角
を設定する回り止めを備え、該回り止めとして、例えば
駆動軸１２にフランジ３８を設け、このフランジ３８に
回動角を設定する弧形切欠き３９を設け、この弧形切欠
き３９の一端面に外筒体１と一体の止めピン４０を当接
して一方向への回動を制限し、同他端面に止めピン４０
を当接して他方向への回動を制限する。
及び第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂの正回動角と逆回動角
を設定する回り止めを備え、該回り止めとして、例えば
駆動軸１２にフランジ３８を設け、このフランジ３８に
回動角を設定する弧形切欠き３９を設け、この弧形切欠
き３９の一端面に外筒体１と一体の止めピン４０を当接
して一方向への回動を制限し、同他端面に止めピン４０
を当接して他方向への回動を制限する。
【００３０】以下上記冷媒制御弁を室内側冷媒回路と室
外側冷媒回路間に介在して冷暖房冷媒回路を形成した場
合について説明する。
外側冷媒回路間に介在して冷暖房冷媒回路を形成した場
合について説明する。
【００３１】上記第５冷媒通流口７に接続するパイプ３
３に膨張弁３２を介して室外側熱交換器２９の一端を接
続し、第２冷媒通流口４に接続するパイプ３４に四方弁
３１を介して圧縮機３０の吸入口（冷房時）又は吐出口
（暖房時）に接続し、該圧縮機３０の吐出口を四方弁３
１を介して室外側熱交換器２９の他端に接続（冷房時）
するか、又はパイプ３４に接続（暖房時）する。
３に膨張弁３２を介して室外側熱交換器２９の一端を接
続し、第２冷媒通流口４に接続するパイプ３４に四方弁
３１を介して圧縮機３０の吸入口（冷房時）又は吐出口
（暖房時）に接続し、該圧縮機３０の吐出口を四方弁３
１を介して室外側熱交換器２９の他端に接続（冷房時）
するか、又はパイプ３４に接続（暖房時）する。
【００３２】又第１冷媒通流口３に接続したパイプ３５
を室内側熱交換器３７の一端に接続し、第６冷媒通流口
８に接続したパイプ３６に室内側熱交換器３７の他端を
接続する。
を室内側熱交換器３７の一端に接続し、第６冷媒通流口
８に接続したパイプ３６に室内側熱交換器３７の他端を
接続する。
【００３３】冷房時の冷媒サイクルについて説明する
と、図３に示すように、駆動機構の駆動により第１，第
２内筒体２Ａ，２Ｂを所定角度回動させて、第１冷媒通
流口３と第３冷媒通流口５を連通状態にし、同時に第２
冷媒通流口４と第４冷媒通流口６を連通状態にする。
と、図３に示すように、駆動機構の駆動により第１，第
２内筒体２Ａ，２Ｂを所定角度回動させて、第１冷媒通
流口３と第３冷媒通流口５を連通状態にし、同時に第２
冷媒通流口４と第４冷媒通流口６を連通状態にする。
【００３４】同時に第５冷媒通流口７と第７冷媒通流口
９を連通状態にし、同時に第６冷媒通流口８と第８冷媒
通流口１０を連通状態にする。
９を連通状態にし、同時に第６冷媒通流口８と第８冷媒
通流口１０を連通状態にする。
【００３５】圧縮機３０の吐出口から吐出された高圧冷
媒は、四方弁３１の実線示せる切り換え冷媒流路を経由
して室外側熱交換器２９に流入し、室外側熱交換器２９
を経た後、膨張弁３２を介して第５，第７冷媒通流口
７，９を経て第２筒室１１Ｂ内に流入し、第２筒室１１
Ｂ内の低圧冷媒は第６，第８冷媒通流口８，１０を経て
室内側熱交換器３７に供給され、該室内側熱交換器３７
を経た低圧冷媒は第１，第３冷媒通流口３，５を経て第
１筒室１１Ａ内に流入され、該第１筒室１１Ａ内の低圧
冷媒は第２，４冷媒通流口４，６を経て四方弁３１の実
線示せる切り換え冷媒流路を介して圧縮機３０の吸入口
に流入される。よって冷房運転を行う。
媒は、四方弁３１の実線示せる切り換え冷媒流路を経由
して室外側熱交換器２９に流入し、室外側熱交換器２９
を経た後、膨張弁３２を介して第５，第７冷媒通流口
７，９を経て第２筒室１１Ｂ内に流入し、第２筒室１１
Ｂ内の低圧冷媒は第６，第８冷媒通流口８，１０を経て
室内側熱交換器３７に供給され、該室内側熱交換器３７
を経た低圧冷媒は第１，第３冷媒通流口３，５を経て第
１筒室１１Ａ内に流入され、該第１筒室１１Ａ内の低圧
冷媒は第２，４冷媒通流口４，６を経て四方弁３１の実
線示せる切り換え冷媒流路を介して圧縮機３０の吸入口
に流入される。よって冷房運転を行う。
【００３６】次に暖房時の冷媒サイクルについて説明す
ると、圧縮機３０の吐出口から吐出された高圧冷媒は、
四方弁３１の点線示せる切り換え冷媒流路を経由し第
２，第４冷媒通流口４，６を経て第１筒室１１Ａ内に流
入し、該第１筒室１１Ａ内の高圧冷媒は第１，第３冷媒
通流口３，５を経て室内側熱交換器３７に供給され、該
室内側熱交換器３７を経た低圧冷媒は第６，第８冷媒通
流口８，１０を経て第２筒室１１Ｂ内へ導入され、該第
２筒室１１Ｂ内の低圧冷媒は第５，第７冷媒通流口７，
９を経て、更に膨張弁３２を経て室外側熱交換器２９に
供給され、該室外側熱交換器２９を経た低圧冷媒は四方
弁３１の点線示せる切り換え冷媒流路を介して圧縮機３
０の吸入口に流入される。よって暖房運転を行う。
ると、圧縮機３０の吐出口から吐出された高圧冷媒は、
四方弁３１の点線示せる切り換え冷媒流路を経由し第
２，第４冷媒通流口４，６を経て第１筒室１１Ａ内に流
入し、該第１筒室１１Ａ内の高圧冷媒は第１，第３冷媒
通流口３，５を経て室内側熱交換器３７に供給され、該
室内側熱交換器３７を経た低圧冷媒は第６，第８冷媒通
流口８，１０を経て第２筒室１１Ｂ内へ導入され、該第
２筒室１１Ｂ内の低圧冷媒は第５，第７冷媒通流口７，
９を経て、更に膨張弁３２を経て室外側熱交換器２９に
供給され、該室外側熱交換器２９を経た低圧冷媒は四方
弁３１の点線示せる切り換え冷媒流路を介して圧縮機３
０の吸入口に流入される。よって暖房運転を行う。
【００３７】図５に示すように、上記冷暖房の停止時に
は電源を切って圧縮機３０を止めると共に、駆動機構に
より上記第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂを所定角度逆回動
し、全ての第１乃至第８冷媒通流口３，４，５，６，
７，８，９，１０を非連通状態にする。よって室外側冷
媒回路と室内側冷媒回路間における冷媒の流通を遮断
し、圧縮機３０の停止時における熱損失を最小限に止め
る。
は電源を切って圧縮機３０を止めると共に、駆動機構に
より上記第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂを所定角度逆回動
し、全ての第１乃至第８冷媒通流口３，４，５，６，
７，８，９，１０を非連通状態にする。よって室外側冷
媒回路と室内側冷媒回路間における冷媒の流通を遮断
し、圧縮機３０の停止時における熱損失を最小限に止め
る。
【００３８】次に上記冷暖房装置に冷媒の絞り機構を設
けた場合について説明する。
けた場合について説明する。
【００３９】即ち上記第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂに冷
媒の流量を調整する絞り機構を設け、該絞り機構の付設
によって冷暖房性能の調整等を図る。
媒の流量を調整する絞り機構を設け、該絞り機構の付設
によって冷暖房性能の調整等を図る。
【００４０】具体例として、第１，第３冷媒通流口３，
５と第６，第８冷媒通流口８，１０の形状を円形孔とす
る。同様に、第２，第５冷媒通流口４，７を円形孔にす
る。
５と第６，第８冷媒通流口８，１０の形状を円形孔とす
る。同様に、第２，第５冷媒通流口４，７を円形孔にす
る。
【００４１】他方第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂの筒壁に
設けた第４，第７冷媒通流口６，９の形状を円周方向に
長い長孔とする。
設けた第４，第７冷媒通流口６，９の形状を円周方向に
長い長孔とする。
【００４２】第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂを所定角度回
動すると、第１，第３冷媒通流口３，５と第６，第８冷
媒通流口８，１０は全開口面において対向し、全通状態
となる。更に該全通状態から第１，第２内筒体２Ａ，２
Ｂを段階的に回動するよう制御することにより、全通状
態にある第１，第３と第６，第８冷媒通流口３，５，
８，１０を部分連通状態にし、所謂絞りを行う。
動すると、第１，第３冷媒通流口３，５と第６，第８冷
媒通流口８，１０は全開口面において対向し、全通状態
となる。更に該全通状態から第１，第２内筒体２Ａ，２
Ｂを段階的に回動するよう制御することにより、全通状
態にある第１，第３と第６，第８冷媒通流口３，５，
８，１０を部分連通状態にし、所謂絞りを行う。
【００４３】他方、上記第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂの
段階的回動により、長孔から成る第４，第７冷媒通流口
６，９も段階的に回動するが、第２，第５冷媒通流口
４，７はその全開口面積において長孔と常に連通状態を
維持している。よって冷暖房における絞り機能を付与す
る。
段階的回動により、長孔から成る第４，第７冷媒通流口
６，９も段階的に回動するが、第２，第５冷媒通流口
４，７はその全開口面積において長孔と常に連通状態を
維持している。よって冷暖房における絞り機能を付与す
る。
【００４４】次に上記冷暖房装置にバイパス流路１４を
設けた場合について説明する。
設けた場合について説明する。
【００４５】図４に示すように、上記第１，第２内筒体
２Ａ，２Ｂの回動により上記第１，第３冷媒通流口３，
５と第６，第８冷媒通流口８，１０が閉鎖状態を形成す
ると同時に、前記長孔により第２，第４冷媒通流口４，
６と第５，第７冷媒通流口７，９の連通状態を形成し、
更に該連通時に上記第１筒室１１Ａと第２筒室１１Ｂと
を連通するバイパス流路１４を設け、室内側冷媒回路又
は室外側冷媒回路に冷媒を流して漏れ検査等を行い得る
ようにする。
２Ａ，２Ｂの回動により上記第１，第３冷媒通流口３，
５と第６，第８冷媒通流口８，１０が閉鎖状態を形成す
ると同時に、前記長孔により第２，第４冷媒通流口４，
６と第５，第７冷媒通流口７，９の連通状態を形成し、
更に該連通時に上記第１筒室１１Ａと第２筒室１１Ｂと
を連通するバイパス流路１４を設け、室内側冷媒回路又
は室外側冷媒回路に冷媒を流して漏れ検査等を行い得る
ようにする。
【００４６】上記バイパス流路１４は第１内筒体２Ａの
底板と第２端板１６と第２内筒体２Ｂの底板とに貫設し
た貫通孔にて形成する。第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂが
一緒に回動することにより、第１，第２内筒体２Ａ，２
Ｂに設けた貫通孔が第２端板１６に設けた貫通孔と連通
することにより、上記バイパス流路１４が形成される。
底板と第２端板１６と第２内筒体２Ｂの底板とに貫設し
た貫通孔にて形成する。第１，第２内筒体２Ａ，２Ｂが
一緒に回動することにより、第１，第２内筒体２Ａ，２
Ｂに設けた貫通孔が第２端板１６に設けた貫通孔と連通
することにより、上記バイパス流路１４が形成される。
【００４７】図示の例においては、第１筒室１１Ａと第
２筒室１１Ｂをバイパス流路１４を介して連通させ、室
外側熱交換器２９と圧縮機３０と四方弁３１と膨張弁３
２とバイパス流路１４とによる冷媒回路を形成し、該回
路途中における漏れ等の検査に供する。即ち上記遮断時
における室外側熱交換器２９と圧縮機３０と四方弁３１
と膨張弁３２における漏れ検査を行う。
２筒室１１Ｂをバイパス流路１４を介して連通させ、室
外側熱交換器２９と圧縮機３０と四方弁３１と膨張弁３
２とバイパス流路１４とによる冷媒回路を形成し、該回
路途中における漏れ等の検査に供する。即ち上記遮断時
における室外側熱交換器２９と圧縮機３０と四方弁３１
と膨張弁３２における漏れ検査を行う。
【図１】第１，第２内筒体にて冷媒制御弁を形成した場
合を示す縦断面図。
合を示す縦断面図。
【図２】同制御弁の平面図。
【図３】Ａは同制御弁の開放状態を示す縦断面図、Ｂは
図３ＡにおけるＡ−Ａ線断面図、Ｃは同Ｂ−Ｂ線断面
図。
図３ＡにおけるＡ−Ａ線断面図、Ｃは同Ｂ−Ｂ線断面
図。
【図４】Ａは同制御弁のバイパス流路形成状態を示す縦
断面図、Ｂは図３ＡにおけるＡ−Ａ線断面図、Ｃは同Ｂ
−Ｂ線断面図。
断面図、Ｂは図３ＡにおけるＡ−Ａ線断面図、Ｃは同Ｂ
−Ｂ線断面図。
【図５】Ａは同制御弁の閉鎖状態を示す縦断面図、Ｂは
図５ＡにおけるＡ−Ａ線断面図、Ｃは同Ｂ−Ｂ線断面
図。
図５ＡにおけるＡ−Ａ線断面図、Ｃは同Ｂ−Ｂ線断面
図。
【図６】Ａは同制御弁の一方向回動時のストッパーの平
面図、Ｂは同他方向回動時のストッパーの平面図。
面図、Ｂは同他方向回動時のストッパーの平面図。
１ 外筒体
２Ａ 第１内筒体
２Ｂ 第２内筒体
３ 第１冷媒通流口
４ 第２冷媒通流口
５ 第３冷媒通流口
６ 第４冷媒通流口
７ 第５冷媒通流口
８ 第６冷媒通流口
９ 第７冷媒通流口
１０ 第８冷媒通流口
１１Ａ 第１筒室
１１Ｂ 第２筒室
１２ 駆動軸
１３ 伝達部材
１４ バイパス流路
１５ 第１端板
１６ 第２端板
１７ モーター
１８ 減速ギア機構
１９ マグネット
２０ 磁性体
２１ 入力軸
２２ 出力軸
２３ 伝達部材
２４ 係合部
２５，２６，２７ 係合孔
２８ 第３端板
２９ 室外熱交換器
３０ 圧縮機
３１ 四方弁
３２ 膨張弁
３３，３４ パイプ
３５，３６ パイプ
３７ 室内側熱交換器
３８ フランジ
３９ 弧形切欠き
４０ 止めピン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 41/04
F16K 11/072
F25B 41/06
F16K 5/04
Claims (3)
- 【請求項１】外筒体内に第１内筒体と第２内筒体を内装
し、該第１，第２内筒体を該外筒体と同一軸線において
追随回動可に支持し、上記外筒体の筒壁に第１冷媒通流
口と第２冷媒通流口を設けると共に、上記第１内筒体の
筒壁に第３冷媒通流口と第４冷媒通流口を設け、上記第
１内筒体の回動時に上記第１，第３冷媒通流口を連通さ
せて上記第１内筒体の第１筒室内へ冷媒を導入すると共
に上記第２，第４冷媒通流口を連通させて上記第１筒室
内の冷媒を導出する構成とし、更に上記外筒体の筒壁に
第５冷媒通流口と第６冷媒通流口を設けると共に、上記
第２内筒体の筒壁に第７冷媒通流口と第８冷媒通流口を
設け、上記第２内筒体の回動時に上記第５，第７冷媒通
流口を連通させて上記第２内筒体の第２筒室内へ冷媒を
導入すると共に第６，第８冷媒通流口を連通させて上記
第２筒室内の冷媒を導出する構成を有し、更に上記第
１，第２内筒体の回動により上記第１，第３冷媒通流口
と第６，第８冷媒通流口が閉鎖状態を形成すると同時に
第２，第４冷媒通流口と第５，第７冷媒通流口の連通状
態を形成し、該連通時に上記第１筒室と第２筒室とを連
通するバイパス流路を設けたことを特徴とする冷媒制御
弁。 - 【請求項２】上記第１，第２内筒体を合成樹脂成形品に
て形成したことを特徴とする請求項１記載の冷媒制御
弁。 - 【請求項３】上記第１内筒体を駆動軸に結合すると共
に、第１内筒体と第２内筒体間を軸線上に配した回動伝
達部材にて結合し一体回動せしめる構成としたことを特
徴とする請求項１記載の冷媒制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233026A JP3425413B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 冷媒制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233026A JP3425413B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 冷媒制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002048434A JP2002048434A (ja) | 2002-02-15 |
| JP3425413B2 true JP3425413B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=18725617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000233026A Expired - Fee Related JP3425413B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 冷媒制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3425413B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6959730B2 (en) * | 2003-10-15 | 2005-11-01 | Utc Fuel Cells, Llc | Single valve fuel cell stack gas flow and containment |
| JP6462336B2 (ja) * | 2014-11-26 | 2019-01-30 | 株式会社不二工機 | 流路切換弁 |
-
2000
- 2000-08-01 JP JP2000233026A patent/JP3425413B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002048434A (ja) | 2002-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1975480B1 (en) | Motor-operated selector valve and refrigeration cycle device for refrigerators | |
| JP4255615B2 (ja) | 弁集合体およびそれを含む空気調整装置 | |
| JP6530991B2 (ja) | 直動式電磁弁及びそれをパイロット弁として備えた四方切換弁 | |
| CN202065504U (zh) | 电动切换阀及使用该电动切换阀的冰箱 | |
| US9080688B2 (en) | Flow reversing valve and heat pump device using same | |
| CA2577779A1 (en) | Straight flow reversing valve | |
| KR20120035335A (ko) | 냉매 제어용 전자밸브 | |
| JP2017057977A (ja) | 直動式電磁弁及びそれをパイロット弁として備えた四方切換弁 | |
| JPH08170865A (ja) | ヒートポンプ空調装置用切換弁 | |
| CN202091557U (zh) | 电动切换阀及使用该电动切换阀的冰箱 | |
| JP2011169390A (ja) | 四方弁 | |
| US6024547A (en) | Power-variable compressor and air conditioner using the same | |
| JPS5911231Y2 (ja) | 可逆冷凍サイクル用逆転弁 | |
| KR100465554B1 (ko) | 다방 제어를 위한 전자식 밸브 개폐 장치 | |
| JP2011190897A (ja) | 流路切換弁 | |
| US7922152B2 (en) | Valve element opening/closing device | |
| JP3425413B2 (ja) | 冷媒制御弁 | |
| JPH10281321A (ja) | 制御弁 | |
| JPH11230386A (ja) | 四方向切換弁 | |
| JP3202978B2 (ja) | 冷暖房装置における冷媒流路開閉弁 | |
| KR0130152Y1 (ko) | 에어콘 냉매 방향 전환용 사방변 밸브 | |
| CN112013563B (zh) | 电磁切换阀及具有其的热泵系统 | |
| KR20130071124A (ko) | 5방 스텝밸브 | |
| JP2001304713A (ja) | 空気調和装置および開閉弁 | |
| CN112815566A (zh) | 电磁切换阀及具有其的热泵系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |