CN202065504U - 电动切换阀及使用该电动切换阀的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型的电动切换阀，包括：设置于阀腔内的由磁转子带动的滑块，滑块密封贴合在平面上，线圈部件与磁转子构成步进电机结构控制滑块在平面上的多个工作位置之间转动变位，滑块上设置有用于在滑块转动过程中控制导出口中一部分导出口开闭的第一导流部，滑块上还设置有用于在滑块转动过程中用于控制导出口中其余部分导出口开闭的第二导流部。本实用新型还提供一种使用该电动切换阀的冰箱。本实用新型的电动切换阀共有多种工作模式，可以更好的满足领域内的要求。本实用新型的冰箱共有多种运行模式，可以更精确的控制冰箱各室的温度，满足人们多样化的要求。

Description

电动切换阀及使用该电动切换阀的冰箱

技术领域

本实用新型涉及一种带有闭合元件的切断装置，特别是涉及一种电动切换阀及使用该电动切换阀的冰箱。

背景技术

相比传统的只有冷冻区、冷藏区的两门冰箱，三门冰箱增加有一个温度可调的变温区。因为可以充分满足人们的多样需求，这种具有多种工作模式的三门冰箱正被越来越多的人所喜爱。三门冰箱的制冷系统为多循环制冷系统，分别连接冷凝器和蒸发器的电动切换阀是该系统中重要的部件，正是依靠其以不同方式转换制冷剂流向，而使制冷系统形成多个工作模式，冰箱的变温功能才得以实现。

中国实用新型专利CN 200710067713.X(公开号：CN 101270826A)、CN200710066977.3(公开号：CN 101230928A)，中国实用新型专利200720107800.9(公开号：CN 201043622A)公开了几种电动切换阀的结构。这几种电动切换阀均为四个工作位置的电动切换阀。这几种电动切换阀均包括一个外壳，外壳内部构成阀腔，还包括一个与阀腔相通的导入口以及设置在面向阀腔的一个平坦面上的三个导出口，阀腔外部安装有定子，阀腔内部安装有转子，定子和转子构成步进电机结构，阀腔内部还安装有由上述步进电机机构的转子驱动而在平坦面上转动以改变三个导出口开闭状态的滑块。上述电动切换阀均通过滑块上的一个起导流作用的孔或槽来控制三个导出口的关闭，受上述结构限制，这样电动切换阀的工作模式较少，无法满足人们多样化的要求。例如，在CN200710067713.X中的电动切换阀在第一工作位置(初始位置)时，导出口B导通；第二工作位置时，两个相临导出口B、C导通；第三工作位置时，另两个相临导出口C、D导通；第四工作位置时，另一导出口D导通。这种电动切换阀仅有4种工作模式，功能较为单一，相应的，安装这种电动切换阀的电冰箱也仅有4种运行模式，功能较少，无法满足人们多样化的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作位置更多的、功能较多的电动切换阀。

本实用新型的另一目的是提供一种运行模式更多、功能更多的使用电动切换阀的冰箱。

本实用新型的电动切换阀，包括：

阀腔，所述阀腔的阀座上设置了一个平面，在所述平面上设置有一个常通导入口及至少三个导出口；

设置于所述阀腔内的在驱动力作用下旋转的磁转子和提供所述驱动力的线圈部件；

设置于所述阀腔内的由磁转子带动的滑块，所述滑块密封贴合在所述平面上，所述线圈部件与所述磁转子构成步进电机结构控制所述滑块在所述平面上的多个工作位置之间转动变位，所述滑块上设置有用于在滑块转动过程中控制所述导出口中一部分导出口开闭的第一导流部，所述滑块上还设置有用于在滑块转动过程中用于控制所述导出口中其余部分导出口开闭的第二导流部。

本实用新型的电动切换阀，其中，所述导出口为三个，所述第一导流部与第一导出口、第二导出口相配合用于在滑块转动过程中控制所述第一导出口和所述第二导出口的开闭，所述第二导流部与第三导出口相配合用于在滑块转动过程中控制所述第三导出口的开闭。

本实用新型的电动切换阀，其中，所述第一导出口和所述第二导出口分布于一个以所述平面的中心点为圆心的圆上，第一导流部为设置在所述滑块上的月牙槽。

本实用新型的电动切换阀，其中，所述月牙槽的弧度大于连接所述第一导出口和所述第二导出口的圆弧的弧度。

本实用新型的电动切换阀，其中，所述第二导流部为设置在所述滑块上的导出缺口。

本实用新型的电动切换阀，其中，所述工作位置为五个，对应五个工作位置，由所述第一导流部和第二导流部实现所述三个导出口和所述常通导入口的导通：在第一工作位置，所述第一导出口、所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第三导出口关闭；在第二工作位置，所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口、所述第三导出口关闭；在第三工作位置，所有导出口关闭；在第四工作位置，所述第三导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口和所述第二导出口关闭；在第五工作位置，所述第一导出口与所述常通导入口导通，所述第二导出口与所述第三导出口关闭。

本实用新型的电动切换阀，其中，在所述第一工作位置，所述第一导流部打开所述第一导出口、所述第二导出口；在所述第二工作位置，所述第一导流部打开所述第二导出口；在所述第四工作位置，所述第二导流部打开所述第三导出口；在所述第五工作位置，所述第一导流部打开所述第一导出口。

本实用新型的使用电动切换阀的冰箱，包括制冷系统，所述制冷系统包括冷凝器、压缩机、蒸发器及电动切换阀，所述蒸发器的数量至少为三个，所述蒸发器的一端分别经过毛细管连接电动切换阀的导出口，所述蒸发器之中的一个连接所述压缩机，所述压缩机连接所述冷凝器，所述冷凝器经过干燥过滤器通过管道连接所述电动切换阀的常通入口，所述电动切换阀包括：阀腔，所述阀腔的阀座上设置了一个平面，在所述平面上设置有一个常通导入口及至少三个导出口；设置于所述阀腔内的由磁转子带动的滑块，所述滑块密封贴合在所述平面上，所述线圈部件与所述磁转子构成步进电机结构控制所述滑块在所述平面上的多个工作位置之间转动变位，所述滑块上设置有用于在所述滑块转动过程中控制所述导出口中一部分导出口开闭的第一导流部，所述滑块上还设置有用于在所述滑块转动过程中用于控制所述导出口中其余部分导出口开闭的第二导流部。

本实用新型的使用电动切换阀的冰箱，其中，所述蒸发器的数量为三个，所述蒸发器为藏室蒸发器、变温室蒸发器、冷冻室蒸发器，所述导出口为三个，所述第一导流部与第一导出口、第二导出口相配合用于在所述滑块转动过程中控制所述第一导出口和所述第二导出口的开闭，所述第二导流部与第三导出口相配合用于在所述滑块转动过程中控制所述第三导出口的开闭，所述冷藏室蒸发器的一端、所述变温室蒸发器的一端、所述冷冻室蒸发器的第一端分别经过冷藏毛细管、变温毛细管、冷冻毛细管通过管道连接所述电动切换阀的第一导出口、第二导出口、第三导出口，所述冷藏室蒸发器的另一端、所述变温室蒸发器的另一端通过管道连接所述冷冻室蒸发器的第一端上，所述冷冻室蒸发器的第二端连接所述压缩机，所述压缩机连接所述冷凝器，所述冷凝器经过干燥过滤器通过管道连接所述电动切换阀的常通入口。

本实用新型的使用电动切换阀的冰箱，其中，所述电动切换阀在第一工作模式，所述第一导出口、所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第三导出口关闭，所述冷藏室蒸发器、所述冷冻室蒸发器、所述变温室蒸发器制冷；所述电动切换阀在第二工作模式，所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口、所述第三导出口关闭，所述变温室蒸发器、所述冷冻室蒸发器制冷；所述电动切换阀在第三工作模式，所有导出口关闭，所述冰箱为停止状态；所述电动切换阀在第四工作模式，所述第三导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口和所述第二导出口关闭，所述冷冻室蒸发器制冷；所述电动切换阀在第五工作模式，所述第一导出口与所述常通导入口导通，所述第二导出口与所述第三导出口关闭，所述冷藏室蒸发器、所述冷冻室蒸发器制冷。

本实用新型的电动切换阀通过两个导流部控制多个导出口的开闭，第一导流部控制的导出口的开闭状态与第二导流部控制的的导出口的开闭状态的组合，可以形成很多种导通方式，由此本实用新型的电动切换阀可以实现很多种工作模式，其功能较传统电动切换阀有很大增加，可以更好的满足领域内的要求。

本实用新型的冰箱因为安装具有多种功能的电动切换阀，其运行模式也大大增加，由此可以更精确的控制冰箱各室的温度，实现针对性制冷，提高制冷率，达到节能效果，满足人们多样化的要求。

附图说明

图1为本实用新型的电动切换阀的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的电动切换阀的一种实施例的磁转子的结构示意图的仰视图；

图3为本实用新型的电动切换阀的一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第一工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图4为本实用新型的电动切换阀的一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第二工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图5为本实用新型的电动切换阀的一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第三工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图6为本实用新型的电动切换阀的一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第四工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图7为本实用新型的电动切换阀的一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第五工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图8为图1中的本实用新型的电动切换阀的一种实施例的滑块的结构示意图的仰视图；

图9为图8的左剖视图；

图10为本实用新型的使用电动切换阀的一种实施例的的冰箱的制冷系统的结构示意图；

图11为本实用新型的电动切换阀的另一种实施例的的滑块的结构示意图的仰视图；

图12为图8的左剖视图；

图13为本实用新型的电动切换阀的另一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第一工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图14为本实用新型的电动切换阀的另一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第二工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图15为本实用新型的电动切换阀的另一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第三工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图16为本实用新型的电动切换阀的另一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第四工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图17为本实用新型的电动切换阀的另一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第五工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系；

图18为本实用新型的电动切换阀的另一种实施例的工作状态示意图，示出了处于第六工作模式时，磁转子、滑块、阀座间配合的位置关系。

具体实施方式

本实用新型的电动切换阀，包括：

阀腔，阀腔的阀座上设置了一个平面，在平面上设置有一个常通导入口及至少三个导出口；

设置于阀腔内的在驱动力作用下旋转的磁转子和提供驱动力的线圈部件；

设置于阀腔内的由磁转子带动的滑块，滑块密封贴合在平面上，线圈部件与磁转子构成步进电机结构控制滑块在平面上的多个工作位置之间转动变位；滑块上设置有用于在滑块转动过程中控制导出口中一部分导出口开闭的第一导流部，滑块上还设置有用于在滑块转动过程中用于控制导出口中其余部分导出口开闭的第二导流部。

本实用新型的使用电动切换阀的冰箱，包括制冷系统，制冷系统包括冷凝器、压缩机、蒸发器及电动切换阀，蒸发器的数量至少为三个，蒸发器的一端分别经过毛细管连接电动切换阀的导出口，蒸发器之中的一个连接压缩机，压缩机连接冷凝器，冷凝器经过干燥过滤器通过管道连接电动切换阀的常通入口，电动切换阀包括：阀腔，阀腔的阀座上设置了一个平面，在平面上设置有一个常通导入口及至少三个导出口；设置于阀腔内的由磁转子带动的滑块，滑块密封贴合在平面上，线圈部件与磁转子构成步进电机结构控制滑块在平面上的多个工作位置之间转动变位，滑块上设置有用于在滑块转动过程中控制导出口中一部分导出口开闭的第一导流部，滑块上还设置有用于在滑块转动过程中用于控制导出口中其余部分导出口开闭的第二导流部。

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种实施例的电动切换阀1主要包括阀体部件20、线圈部件10。线圈部件10、阀体部件20通过弹性的定位销51连接在一起。

阀体部件20是由阀座21和外罩32连接配合构成的筒状结构部件。

圆柱状的阀座21上设有平坦的圆形的平面36，平面36上开有三个导出口和一个用于流体的介质进入阀腔11的常通入口(图中未示出)。

三个导出口分别与分别钎焊焊接于阀座21底部的第一出口管39a、第二出口管39b、第三出口管39c相通。其中，第一导出口40a与第一出口管39a相通，第二导出口40b与第二出口管39b相通，第三导出口40c与第三出口管39c相通。常通入口与进口管35相通。第一导出口40a和第二导出口40b分布于一个以平面36的中心点为圆心的圆上。

平面36上设置有环形的凹槽37。凹槽37内通过螺栓固定有止动销38。止动销38上套有缓冲橡胶块39。止动销38用于对线圈部件10的磁转子3上的止动突起9限位，从而限制磁转子3的转动范围并控制其转动的起始点。

线圈部件10包括环绕在外罩32外围的定子部件50及可旋转的安装于外罩32内部的磁转子3。定子部件50与磁转子3构成步进电机结构，当定子部件50接通电源，磁转子3将在外罩32内部旋转。磁转子3的横截面为“H”形。磁转子3可旋转的安装于固定于阀座21的平面36中心的轴2上。磁转子3与平面36围成用于容纳滑块6的阀腔11。滑块6通过中心孔可旋转的安装于轴2上。磁转子3内壁上连接有用于传动的传动突起8，滑块6周壁的外表面上开有大致为矩形的用于和传动突起8配合的缺口65。当磁转子3旋转，也带动滑块6在阀腔11内转动，滑块6在平面36上的五个工作位置之间转动变位。滑块6与磁转子3之间的轴2上套有受压的弹簧4。弹簧4使滑块6与磁转子3之间有预紧压力，使滑块6密封贴合在平面36上。

磁转子3底部连接有置于凹槽37内的向下的圆弧形的止动突起9。通过止动突起9和止动销38的干涉，从而限制磁转子3的转动范围并控制磁转子3转动的起始点。

呈圆盘形的滑块6的详细结构见图8、图9，滑块6上设有在转动过程中与第一导出口40a、第二导出口40b相配合的作为第一导流部的月牙槽61。月牙槽61用于在滑块6转动过程中控制第一导出口40a和第二导出口40b的开闭。月牙槽61的弧度为α，止动突起9的弧度为γ，止动销38的边缘在平面36所在平面上对应的角度为β，则滑块6可以旋转的角度为ε＝360°-γ-β。本实用新型的电动切换阀共有五种工作模式，五种工作模式之间转换共有四次，对应的，滑块6在一周内旋转四次，则滑块6每旋转一次的角度θ＝ε/4。以平面36的中心点为圆心的，连接第一导出口40a和第二导出口40b的圆弧的弧度为ψ，则月牙槽61的弧度α满足：2θ＞α≥θ，且α＞ψ。本实施例中，γ＝27°，β＝45°，ε＝288°，θ＝72°。

滑块6的周壁上还开有在转动过程中与第三导出口40c配合的作为第二导流部的导出缺口62。导出缺口62用于在滑块6转动过程中控制第三导出口40c的开闭。

对应滑块6的五个工作位置，由第一导流部、第二导流部分别实现三个导出口与常通导入口的导通，由此本实用新型的一种实施例的电动切换阀1共有五种工作模式：

1、如图3所示，当滑块6位于第一工作位置，本实施例的电动切换阀1处于第一工作模式时，利用月牙槽61打开第一导出口40a和第二导出口40b，关闭第三导出口40c；则进口管35与第一出口管39a相通，进口管35与第二出口管39b相通、进口管35与第三出口管39c不相通；

2、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/4，即θ＝72°，如图4所示，滑块6位于第二工作位置，本实施例的电动切换阀1处于第二工作模式时，利用月牙槽61打开第二导出口40b，关闭第一导出口40a、第三导出口40c；则进口管35与第一出口管39a不相通，进口管35与第二出口管39b相通、进口管35与第三出口管39c不相通；

3、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/4，即θ＝72°，如图5所示，滑块6位于第三工作位置，本实施例的电动切换阀1处于第三工作模式时，关闭所有导出口，则进口管35与第一出口管39a不相通，进口管35与第二出口管39b不相通、进口管35与第三出口管39c不相通；

4、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/4，即θ＝72°，如图6所示，滑块6位于第四工作位置，本实施例的电动切换阀1处于第四工作模式时，利用导出缺口62打开第三导出口40c，关闭第一导出口40a和第二导出口40b；则进口管35与第一出口管39a不相通，进口管35与第二出口管39b不相通、进口管35与第三出口管39c相通。

5、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/4，即θ＝72°，如图7所示，滑块6位于第五工作位置，本实施例的电动切换阀1处于第五工作模式时，利用月牙槽61打开第一导出口40a，关闭第二导出口40b与第三导出口40c，则进口管35与第一出口管39a相通，进口管35与第二出口管39b不相通、进口管35与第三出口管39c不相通。

对电动切换阀1反向激励，磁转子3带动滑块6反向旋转，则电动切换阀1可以由第五工作模式切换至第四工作模式。

本实施例的电动切换阀共有五种工作模式，其功能较传统电动切换阀有增加，可以更好的满足领域内的要求。

在不脱离本实用新型原理的前提下，作为对本实用新型一种实施例的一种改进，滑块上用于和传动突起配合的缺口也可以作为本实用新型的第二导流部，或者说本实用新型的第二导流部包括滑块上的用于和传动突起配合的缺口。上述改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

使用本实用新型的一种实施例的电动切换阀1的冰箱包括冷冻室、冷藏室和变温室。如图10所示，相应的，使用本实用新型的电动切换阀1的冰箱的制冷系统包括冷凝器70、压缩机76、冷藏室蒸发器72、变温室蒸发器73、冷冻室蒸发器74，其中，冷藏室蒸发器72的一端、变温室蒸发器73的一端、冷冻室蒸发器74的第一端分别通过冷藏毛细管、变温毛细管、冷冻毛细管连接第一出口管39a、第二出口管39b、第三出口管39c。也就是说，冷藏室蒸发器72的一端、变温室蒸发器73的一端、冷冻室蒸发器74的第一端分别经过冷藏毛细管、变温毛细管、冷冻毛细管通过管道连接第一导出口40a、第二导出口40b、第三导出口40c。冷藏室蒸发器72的另一端、变温室蒸发器73的另一端通过管道连接冷冻室蒸发器74的第一端上。冷冻室蒸发器74的第二端连接压缩机76。压缩机76连接冷凝器70。冷凝器70经过干燥过滤器79连接进口管35。也就是说，冷凝器70经过干燥过滤器79通过管道连接常通入口。

制冷系统中应用了本实用新型电动切换阀1的本实用新型的冰箱，共有五种运行模式，如下所示：

1、当电动切换阀1处于第一工作模式时，制冷系统有二路制冷，流程分别如下：

冷却介质由压缩机76→冷凝器70→干燥室过滤器79→电动切换阀1→电动切换阀1的第一出口管39a→冷藏毛细管→冷藏室蒸发器72→冷冻室蒸发器74→压缩机76(吸气)；冷却介质由压缩机76→冷凝器70→干燥过滤器79→电动切换阀1→电动切换阀1的第二出口管39b→变温毛细管→变温室蒸发器73→冷冻室蒸发器74→压缩机76(吸气)，即冷藏室蒸发器72、冷冻室蒸发器74、变温室蒸发器73制冷，则冷冻室、冷藏室和变温室均制冷；

2、当电动切换阀1处于第二工作模式时，制冷流程如下：

冷却介质由压缩机76→冷凝器70→干燥过滤器79→电动切换阀1→电动切换阀1的第二出口管39b→变温毛细管→变温室蒸发器73→冷冻室蒸发器74→压缩机76(吸气)，即变温室蒸发器73、冷冻室蒸发器74制冷，则冷冻室和变温室均制冷，冷藏室不制冷；

3、当电动切换阀1处于第三工作模式时，冰箱为停止状态；

4、当电动切换阀1处于第四工作模式时，制冷流程如下：

冷却介质由压缩机76→冷凝器70→干燥过滤器79→电动切换阀1→电动切换阀1的第三出口管39c→冷冻毛细管→冷冻室蒸发器74→压缩机76(吸气)，即冷冻室蒸发器74制冷，则冷冻室制冷，冷藏室和变温室均不制冷；

5、当电动切换阀1处于第五工作模式时，制冷流程如下：

冷却介质由压缩机76→冷凝器70→干燥过滤器79→电动切换阀1→电动切换阀1的第一出口管39a→冷藏毛细管→冷藏室蒸发器72→冷冻室蒸发器74→压缩机(吸气)，即冷藏室蒸发器72、冷冻室蒸发器74制冷，则冷冻室和冷藏室制冷，变温室不制冷。

本实用新型的冰箱共有五种运行模式，可以更精确的控制冰箱各室的温度，实现针对性制冷，提高制冷率，达到节能效果，满足人们多样化的要求。

实施例二

本实用新型的另一种实施例的电动切换阀其结构与实施例一的电动切换阀大致相同，区别在于滑块6的结构及平面36上的三个导出口40a、40b、40c位置略有变化。第一导出口40a和第二导出口40b同样分布于一个以平面36的中心点为圆心的圆上。

如图11、图12、图13、图14所示，本实施例的电动切换阀的滑块6上设有分别与第一导出口40a、第二导出口40b相配合的作为第一导流部的月牙槽61。月牙槽61的弧度为α，止动突起9的弧度为γ，止动销38的边缘在平面36所在平面上对应的角度为β，则滑块6可以旋转的角度为ε＝360°-γ-β。本实施例的电动切换阀共有六种工作模式，六种工作模式之间转换共有五次，对应的，滑块6在一周内旋转五次，则滑块6每旋转一次的角度θ＝ε/5。以平面36的中心点为圆心的，连接第一导出口40a和第二导出口40b的圆弧的弧度为ψ，则月牙槽61的弧度α满足：α≤ψ。本实施例中，γ＝45°，β＝45°，ε＝270°，θ＝54°。滑块6的周壁上还开有分别与第一导出口40a、第二导出口40b、第三导出口40c配合的作为第二导流部的导出缺口62。导出缺口62也可以用于和传动突起8配合。当磁转子3旋转，也通过导出缺口62和传动突起8的配合带动滑块6在阀腔11内转动，滑块6在平面36上的六个工作位置之间转动变位。

对应滑块6的六个工作位置，由第一导流部、第二导流部分别实现三个导出口与常通导入口的导通，由此本实施例的电动切换阀共有六种工作模式：

1、如图13所示，当滑块6位于第一工作位置，本实施例的电动切换阀处于第一工作模式时，利用导出缺口62打开第一导出口40a，关闭第二导出口40b、第三导出口40c；则进口管35与第一出口管39a相通，进口管35与第二出口管39b不相通、进口管35与第三出口管39c不相通；

2、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/5，即θ＝54°，如图14所示，滑块6位于第二工作位置，本实施例的电动切换阀处于第二工作模式时，利用月牙槽61打开第二导出口40b，关闭第一导出口40a、第三导出口40c；则进口管35与第一出口管39a不相通，进口管35与第二出口管39b相通、进口管35与第三出口管39c不相通；

3、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/5，即θ＝54°，如图15所示，滑块6位于第三工作位置，本实施例的电动切换阀处于第三工作模式时，关闭所有导出口，则进口管35与第一出口管39a不相通，进口管35与第二出口管39b不相通、进口管35与第三出口管39c不相通；

4、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/5，即θ＝54°，如图16所示，滑块6位于第四工作位置，本实施例的电动切换阀处于第四工作模式时，利用月牙槽61打开第一导出口40a，利用导出缺口62打开第三导出口40c，关闭第二导出口40b；则进口管35与第一出口管39a相通，进口管35与第二出口管39b不相通、进口管35与第三出口管39c相通。

5、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/5，即θ＝54°，如图17所示，滑块6位于第五工作位置，本实施例的电动切换阀处于第五工作模式时，利用导出缺口62打开第二导出口40b、第三导出口40c，关闭第一导出口40a，则进口管35与第一出口管39a不相通，进口管35与第二出口管39b相通、进口管35与第三出口管39c相通。

6、向线圈部件10施加励磁脉冲，磁转子3带动滑块6旋转θ＝ε/5，即θ＝54°，如图18所示，滑块6位于第六工作位置，本实施例的电动切换阀处于第六工作模式时，利用导出缺口62打开第三导出口40c，关闭第一导出口40a与第二导出口40b，则进口管35与第一出口管39a不相通，进口管35与第二出口管39b不相通、进口管35与第三出口管39c相通。

对本实施例的电动切换阀反向激励，磁转子3带动滑块6反向旋转，则电动切换阀可以由第六工作模式切换至第五工作模式。

本实施例的电动切换阀共有六种工作模式，其功能较传统电动切换阀有增加，可以更好的满足领域内的要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动切换阀，其特征在于，包括：

阀腔，所述阀腔的阀座上设置了一个平面，在所述平面上设置有一个常通导入口及至少三个导出口；

设置于所述阀腔内的在驱动力作用下旋转的磁转子；

提供所述驱动力的线圈部件；

设置于所述阀腔内的由磁转子带动的滑块，所述滑块密封贴合在所述平面上，所述线圈部件与所述磁转子构成步进电机结构控制所述滑块在所述平面上的多个工作位置之间转动变位，所述滑块上设置有用于在所述滑块转动过程中控制所述导出口中一部分导出口开闭的第一导流部，所述滑块上还设置有用于在所述滑块转动过程中用于控制所述导出口中其余部分导出口开闭的第二导流部。

2.根据权利要求1所述的电动切换阀，其特征在于，所述导出口为三个，所述第一导流部与第一导出口、第二导出口相配合用于在所述滑块转动过程中控制所述第一导出口和所述第二导出口的开闭，所述第二导流部与第三导出口相配合用于在所述滑块转动过程中控制所述第三导出口的开闭。

3.根据权利要求2所述的电动切换阀，其特征在于，所述第一导出口和所述第二导出口分布于一个以所述平面的中心点为圆心的圆上，所述第一导流部为设置在所述滑块上的月牙槽。

4.根据权利要求3所述的电动切换阀，其特征在于，所述月牙槽的弧度大于连接所述第一导出口和所述第二导出口的圆弧的弧度。

5.根据权利要求2所述的电动切换阀，其特征在于，所述第二导流部为设置在所述滑块上的导出缺口。

6.根据权利要求2-5任一项所述的电动切换阀，其特征在于，所述工作位置为五个，对应五个工作位置，由所述第一导流部和所述第二导流部实现所述三个导出口和所述常通导入口的导通：在第一工作位置，所述第一导出口、所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第三导出口关闭；在第二工作位置，所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口、所述第三导出口关闭；在第三工作位置，所有导出口关闭；在第四工作位置，所述第三导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口和所述第二导出口关闭；在第五工作位置，所述第一导出口与所述常通导入口导通，所述第二导出口与所述第三导出口关闭。

7.根据权利要求6所述的电动切换阀，其特征在于，在所述第一工作位置，所述第一导流部打开所述第一导出口、所述第二导出口；在所述第二工作位置，所述第一导流部打开所述第二导出口；在所述第四工作位置，所述第二导流部打开所述第三导出口；在所述第五工作位置，所述第一导流部打开所述第一导出口。

8.一种使用电动切换阀的冰箱，包括制冷系统，所述制冷系统包括冷凝器、压缩机、蒸发器及电动切换阀，其特征在于，所述蒸发器的数量至少为三个，所述蒸发器的一端分别经过毛细管连接电动切换阀的导出口，所述蒸发器之中的一个连接所述压缩机，所述压缩机连接所述冷凝器，所述冷凝器经过干燥过滤器通过管道连接所述电动切换阀的常通入口，所述电动切换阀包括：阀腔，所述阀腔的阀座上设置了一个平面，在所述平面上设置有一个常通导入口及至少三个导出口；设置于所述阀腔内的由磁转子带动的滑块，所述滑块密封贴合在所述平面上，所述线圈部件与所述磁转子构成步进电机结构控制所述滑块在所述平面上的多个工作位置之间转动变位，所述滑块上设置有用于在所述滑块转动过程中控制所述导出口中一部分导出口开闭的第一导流部，所述滑块上还设置有用于在所述滑块转动过程中用于控制所述导出口中其余部分导出口开闭的第二导流部。

9.根据权利要求8所述的使用电动切换阀的冰箱，其特征在于，所述蒸发器的数量为三个，所述蒸发器为藏室蒸发器、变温室蒸发器、冷冻室蒸发器，所述导出口为三个，所述第一导流部与第一导出口、第二导出口相配合用于在所述滑块转动过程中控制所述第一导出口和所述第二导出口的开闭，所述第二导流部与第三导出口相配合用于在所述滑块转动过程中控制所述第三导出口的开闭，所述冷藏室蒸发器的一端、所述变温室蒸发器的一端、所述冷冻室蒸发器的第一端分别经过冷藏毛细管、变温毛细管、冷冻毛细管通过管道连接所述电动切换阀的第一导出口、第二导出口、第三导出口，所述冷藏室蒸发器的另一端、所述变温室蒸发器的另一端通过管道连接所述冷冻室蒸发器的第一端上，所述冷冻室蒸发器的第二端连接所述压缩机，所述压缩机连接所述冷凝器，所述冷凝器经过干燥过滤器通过管道连接所述电动切换阀的常通入口。

10.根据权利要求9所述的使用电动切换阀的冰箱，其特征在于，所述电动切换阀在第一工作模式，所述第一导出口、所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第三导出口关闭，所述冷藏室蒸发器、所述冷冻室蒸发器、所述变温室蒸发器制冷；所述电动切换阀在第二工作模式，所述第二导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口、所述第三导出口关闭，所述变温室蒸发器、所述冷冻室蒸发器制冷；所述电动切换阀在第三工作模式，所有导出口关闭，所述冰箱为停止状态；所述电动切换阀在第四工作模式，所述第三导出口与所述常通导入口导通，所述第一导出口和所述第二导出口关闭，所述冷冻室蒸发器制冷；所述电动切换阀在第五工作模式，所述第一导出口与所述常通导入口导通，所述第二导出口与所述第三导出口关闭，所述冷藏室蒸发器、所述冷冻室蒸发器制冷。

Images