JP3422766B2 - ユニットバスの排水トラップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ユニットバスの防
水パンの排水孔部分に配置される排水トラップに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ユニットバスにおける排水トラッ
プを使用した排水構造としては、例えば図６及び図７に
示す構造が採用されている。すなわち、図６に示す排水
構造は、洗い場側防水パン１０１の排水孔部分に外部排
水口１０２を有する排水トラップ１００が配置され、浴
槽側防水パン１０３の排水孔部分に排水エルボ１０４が
配置されている。そして、排水トラップ１００の接続口
と排水エルボ１０４とを排水接続管１０５で接続すると
共に、排水接続管１０５の下流側や上流側、あるいは浴
槽１０６底部と浴槽側防水パン１０３の排水孔を接続す
る排水ホース１０７等に逆止弁１０８を設けて、排水ト
ラップ１００内の排水の浴槽１０６内への逆流を防止し
ている。

【０００３】また、図７に示す排水構造は、ユニットバ
スのドア下部にドア下排水溝１１１が設けられると共
に、このドア下排水溝１１１に設けられたドア下排水口
と、洗い場側防水パン１０１の排水孔部分に配置された
排水トラップ１００とがドア下排水管１１２で接続され
ている。そして、ドア下排水管１１２に逆流防止管１１
３を接続して、その先端を浴槽側防水パン１０３上に位
置させると共に、ドア下排水管１１２自体に逆止弁１０
８を設けて、排水トラップ１００内の排水のドア下排水
管１１２を介したドア下排水溝１１１への逆流を防止し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の排水構造にあっては、排水トラップ１００が、略円筒
形状のトラップ本体１００ａと、このトラップ本体１０
０ａ内に着脱可能に嵌装配置された防臭パイプ１００ｂ
を有する一般的な構造で形成されているため、例えば逆
止弁１０８にゴミや髪の毛等が付着した場合等に、逆止
弁１０８が逆流防止機能を確実に発揮することが困難に
なり、排水が浴槽１０６内へ溢れたりドア下排水溝１１
１外へ溢れる虞があるという問題点を有している。ま
た、何れの排水構造も逆止弁１０８を必要とするため、
部品点数が多くなってユニットバス自体がコスト高にな
り易いという問題点も有している。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、逆止弁等を設けることなく排水
トラップ内への排水の流入量を調整して排水の逆流を確
実に防止し得るユニットバスの排水トラップを提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、側面に外部排
水口が設けられた略円筒形状のトラップ本体と、該トラ
ップ本体の上面開口から取付フランジを介して配置され
る防臭パイプと、を備えたユニットバスの排水トラップ
において、 防臭パイプの内面でトラップ本体の側壁に
よって形成される封水面より高い位置または封水面と略
同じ高さ位置に、リング形状に形成され防臭パイプの内
面から略水平方向に突出した抵抗部材を設けたことを特
徴とする。

【０００７】このように構成することにより、例えばユ
ニットバスの洗い場側防水パン上の水は、防臭パイプの
内面に設けられた抵抗部材で抵抗を受けつつ、トラップ
本体内に流入して、トラップ本体の側面に設けた外部排
水口から外部に排水される。この時、抵抗部材がトラッ
プ本体の側壁で形成される封水面より高い位置か略同じ
高さ位置に設けられていることから、この抵抗部材によ
ってトラップ本体内に流入する排水量が自動的に調整さ
れ、例えば排水トラップに接続された排水接続管を介し
た浴槽内等への逆流が確実に防止される。また、防臭パ
イプの内面に略水平方向に突出してリング形状の抵抗部
材を設けるだけで対応できることから、逆止弁等の高価
な部品を使用することなく、確実な逆流防止機能が得ら
れる。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、抵抗部材
が、中心の孔の内径が防臭パイプの内径の略半分より小
さく設定されていることを特徴とする。このように構成
することにより、防臭パイプ内への水の流入量が適正に
維持されて、より確実な逆流防止機能が得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は、本発明に係
わるユニットバスの排水トラップの一実施例を示し、図
１がユニットバスへの配置状態の断面図、図２が排水ト
ラップの断面図、図３が防臭パイプの平面図である。

【００１０】図１において、ユニットバスの洗い場側防
水パン２の排水孔部分には、排水トラップ１が配置さ
れ、浴槽側防水パン４の排水孔部分には、排水エルボ３
が配置されると共に、排水トラップ１の接続部７と排水
エルボ３は、例えば複数の排水接続管５、６で接続され
ている。

【００１１】前記排水トラップ１は、図２に示すよう
に、トラップ本体９とこのトラップ本体９内に着脱可能
に嵌装配置される防臭パイプ１０を有している。トラッ
プ本体９は、略円筒形状に形成され、その側壁９ａの上
部側に水平方向に突出した外部排水口１１が形成される
と共に、該外部排水口１１に対向する側壁９ａの下部に
は前記接続部７が設けられ、この接続部７の下半分が開
口して接続口８を形成している。また、トラップ本体９
は、その側壁９ａの上端が所定位置に設定されることに
より封水面Ｓを形成すると共に、トラップ本体９の上端
には、上面開口としての内側に延出した上端フランジ部
１２が形成され、この上端フランジ部１２の開口内面に
はネジ孔１２ａが形成されている。

【００１２】前記防臭パイプ１０は、図２及び図３に示
すように、上端に形成された径大なフランジ部１０ａ
と、このフランジ部１０ａに傾斜部１０ｂで連結された
所定内径Ｒ１のパイプ部１０ｃを有している。また、フ
ランジ部１０ａと傾斜部１０ｂの対角線の十字位置には
リブ１３がそれぞれ設けられ、このリブ１３に対応する
フランジ部１０ａの外周縁には切欠き１４がそれぞれ形
成されている。

【００１３】さらに、パイプ部１０ｃの内面の所定高さ
位置には、抵抗部材としての抵抗板１５が例えば接着剤
で固着されている。この抵抗板１５は、樹脂板等の剛体
やゴム等の弾性体でリング形状に形成されて、その中心
位置には所定内径Ｒ（例えばパイプ部１０ｃの内径Ｒ１
が６２ｍｍの場合は、Ｒ＝３７ｍｍ程度）の孔１５ａが
形成されている。また、抵抗板１５の防臭パイプ１０に
対する固定位置は、トラップ本体９の側壁９ａの上端で
形成される前記封水面Ｓより所定寸法ｈ（図２参照）上
方（もしくは封水面Ｓと略同一高さ）に設定されてい
る。この抵抗板１５によって排水トラップ１内に流れ込
む排水の量が調整される。なお、防臭パイプ１０の下端
とトラップ本体９の底面間の距離Ｌは、例えば１１ｍｍ
程度に設定されている。

【００１４】そして、防臭パイプ１０は、前記トラップ
本体９の上端フランジ部１２に取付フランジ１６を介し
て着脱可能に嵌装配置されている。すなわち、トラップ
本体９の上端フランジ部１２のネジ孔１２ａに、中心に
孔１６ｂを有する取付フランジ１６のネジ部１６ａがパ
ッキン１７を介して螺合されている。また、この取付フ
ランジ１６の孔１６ｂ内面には、対角線の十字位置に上
下２つの突起１８が形成されている。

【００１５】この突起１８と前記防臭パイプ１０の切欠
き１４の位置とを上下方向で一致させ、防臭パイプ１０
のフランジ部１０ａを取付フランジ１６の底部に接触さ
せて回転させることにより、防臭パイプ１０がトラップ
本体９に嵌装配置されて、その上方への抜けが防止され
ている。なお、防臭パイプ１０は、切欠き１４と突起１
８の位置を一致させることにより、上方への抜き取りが
可能となる。

【００１６】一方、前記排水エルボ３は、図１に示すよ
うに、その上端フランジ部３ａのネジ孔に、取付フラン
ジ２０のネジ部がパッキン２１を介して螺合されてお
り、この取付フランジ２０内にはフロート２２等が配置
されている。そして、この排水エルボ３の端部と排水ト
ラップ１の前記接続部７とが、排水接続管５、６を介し
て接続されている。

【００１７】次に、この排水構造の動作について説明す
る。先ず、洗い場側防水パン２上で使用された水は、該
防水パン２の排水孔から防臭パイプ１０内に流れ込み、
該防臭パイプ１０の下端からトラップ本体９内に流入す
る。この時、防臭パイプ１０に流れ込む水は、パイプ部
１０ｃの内径Ｒ１より小さい内径Ｒの孔１５ａを有する
抵抗板１５によって抵抗を受けつつ流れ込み、トラップ
本体９内への流入量が自動的に調整される。したがっ
て、防水パン２の水が一度に多量にトラップ本体９内に
流入することがなくなって、排水接続管５、６を介した
浴槽内への逆流が防止されることになる。

【００１８】特に、抵抗板１５をリング形状に形成し
て、その中心の孔１５ａの内径Ｒを全周において小さく
なるように設定していることから、防臭パイプ１０のフ
ランジ部１０ａから傾斜部１０ｂに沿って、図２の矢印
イの如く流れる水が、抵抗板１５で抵抗を受けてパイプ
部１０ｃ内に流入する状態となる。そのため、抵抗板１
５の孔１５ａの内径Ｒを前記寸法に設定することによ
り、防臭パイプ１０内への水の流入量を適正に維持し
て、より確実な逆流防止機能が得られる。

【００１９】なお、抵抗板１５の孔１５ａの内径Ｒとパ
イプ部１０ｃの内径Ｒ１との関係は、上記した具体例が
最適であるが、例えば内径Ｒを内径Ｒ１に対して略半分
以下に設定すれば、良好な逆流防止機能が得られて好ま
しいことが確認されている。また、排水トラップ１への
排水時に、抵抗板１５により防臭パイプ１０内への水の
流入量が調整されるため、排水時間が多少長くかかる傾
向にあるが、前記寸法設定においては、実際上何等不都
合がないことも確認されている。

【００２０】そして、トラップ本体１内に流入した水
は、封水面Ｓを超えた時点で外部排水口１１に流れ込ん
で該排水口１１に接続された図示しない外部配管から外
部に排水される。また、逆に外部排管から排水トラップ
１内に流入する水やその臭いは、トラップ本体９内の封
水面Ｓ以下に常時貯留されている水によって、防臭パイ
プ１０から洗い場側防水パン２上、あるいは排水接続管
５、６と排水エルボ３等を介した浴槽内への流入が防止
される。

【００２１】このように、上記実施例の排水トラップ１
にあっては、防臭パイプ１０のパイプ部１０ｃの内面に
抵抗板１５を設けているため、この抵抗板１５でトラッ
プ本体９内に流れ込む排水の量を自動的に調整すること
ができて、一度に多量の水がトラップ本体９内に流入す
ることがなくなり、排水接続管５、６等を介した排水の
浴槽内やドア下排水溝への逆流を確実に防止することが
できる。

【００２２】特に、抵抗板１５がトラップ本体９の封水
面Ｓより高い位置の防臭パイプ１０のパイプ部１０ｃ内
面に設けられているため、この抵抗板１５に確実な逆流
防止機能を得ることができる。この排水の逆流防止は、
例えば図４に示すように、防臭パイプ１０のパイプ部１
０ｃの内径Ｒ１を小さくした場合は、逆流防止機能が得
られず、またパイプ部１０ｃが細くなる分、清掃性も悪
くなることが確認されている。

【００２３】また、図５に示すように、防臭パイプ１０
のパイプ部１０ｃの下端に内径Ｒの孔１５ａを有する抵
抗板１５を設けた場合（あるいは抵抗板１５を封水面Ｓ
より下方に設けた場合）は、抵抗板１５が水中に位置す
ることになって、逆流防止機能が得られないことも確認
されている。つまり、抵抗板１５を封水面Ｓより高い位
置（もしくは封水面Ｓと略同一高さ位置）で、かつリン
グ形状に形成することによって、より確実な逆流防止機
能が得られることになる。

【００２４】また、防臭パイプ１０のパイプ部１０ｃの
内面にリング形状の抵抗板１５を固着するだけで、確実
な逆流防止機能が得られるため、従来のように高価な逆
止弁１０８を配置したり、逆流防止管１１３を設ける必
要がなくなり、排水構造を簡略化して安価に形成できる
と共に、例えば既存の排水トラップにも容易に適用で
き、かつ防臭パイプ１０の清掃性も従来と変わらず、簡
単な水洗い等で行うことができる。

【００２５】さらに、洗い場側防水パン２に設けられる
排水トラップ１の防臭パイプ１０に抵抗板１５を固着す
るだけで、浴槽側防水パン４に設けた排水エルボ３等を
介した排水の逆流が確実に防止されるため、排水構造自
体の構成の簡略化と逆流のない使い勝手に優れたユニッ
トバスを得ることができる。

【００２６】なお、上記実施例においては、抵抗板１５
をリング形状に形成したが、本発明はこの形状に限定さ
れるものでもなく、例えばリング形状の抵抗板１５の円
周方向の所定間隔位置にスリットや孔を穿設しても良
く、要は、防臭パイプ１０のパイプ部１０ｃ内に流れ込
む排水の量を調整し得る適宜形状の抵抗板１５（抵抗部
材）を使用することができる。

【００２７】また、上記実施例においては、防臭パイプ
１０とは別体で形成された抵抗板１５をパイプ部１０ｃ
の内面に水平方向に突出させて固着したが、例えば防臭
パイプ１０の成形時に抵抗板を同時成形することも可能
であるし、抵抗板１５を突出方向に傾斜させることも勿
論可能である。さらに、上記実施例における、トラップ
本体９や防臭パイプ１０の形状等も一例であって、本発
明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
変更することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、トラップ本体内に配置される防臭パイプの
内面で封水面より上方か略同一高さ位置に抵抗部材が設
けられているため、抵抗部材によってトラップ本体内に
流入する排水量が自動的に調整され、例えば排水トラッ
プに接続された排水接続管を介した浴槽内等への排水の
逆流が確実に防止されると共に、防臭パイプの内面にリ
ング形状で略水平方向に突出した抵抗部材を設けるだけ
で対応できるため、逆止弁等の高価な部品を使用するこ
となく、確実な逆流防止機能を容易に得ることができ
る。

【００２９】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、抵抗部材が、中心の孔の
内径が防臭パイプの内径の略半分に設定されているた
め、防臭パイプ内への水の流入量を適正に維持すること
ができて、より確実な逆流防止機能を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる排水トラップのユニットバスへ
の配置状態を示す断面図

【図２】同排水トラップの断面図

【図３】同防臭パイプの平面図

【図４】同抵抗部材の効果を説明するための防臭パイプ
の断面図

【図５】同他の防臭パイプの断面図

【図６】従来の排水トラップを使用した排水構造を示す
概略断面図

【図７】従来の他の排水構造を示す概略平面図

【符号の説明】

１・・・・・・・・排水トラップ ２・・・・・・・・洗い場側防水パン ３・・・・・・・・排水エルボ ４・・・・・・・・浴槽側防水パン ５、６・・・・・・排水接続管 ７・・・・・・・・接続部 ８・・・・・・・・接続口 ９・・・・・・・・トラップ本体 ９ａ・・・・・・・側壁 １０・・・・・・・防臭パイプ １０ａ・・・・・・フランジ部 １０ｂ・・・・・・傾斜部 １０ｃ・・・・・・パイプ部 １５・・・・・・・抵抗板 １５ａ・・・・・・孔 １６、２０・・・・取付フランジ Ｓ・・・・・・・・封水面 Ｒ・・・・・・・・抵抗板の孔内径 Ｒ１・・・・・・・防臭パイプのパイプ部内径

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側面に外部排水口が設けられた略円筒形状
   のトラップ本体と、該トラップ本体の上面開口から取付
   フランジを介して配置される防臭パイプと、を備えたユ
   ニットバスの排水トラップにおいて、 前記防臭パイプの内面でトラップ本体の側壁によって形
   成される封水面より高い位置または封水面と略同じ高さ
   位置に、リング形状に形成され防臭パイプの内面から略
   水平方向に突出した抵抗部材を設けたことを特徴とする
   ユニットバスの排水トラップ。
2. 【請求項２】前記抵抗部材は、中心の孔の内径が防臭パ
   イプの内径の略半分より小さく設定されていることを特
   徴とする請求項１記載のユニットバスの排水トラップ。