JP3422746B2 - 船舶用糧食冷凍冷蔵庫枠体およびその作製方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定大の防熱パネ
ルを用いて船舶に搭載される船舶用糧食冷凍冷蔵庫の作
製方法および船舶用糧食冷凍冷蔵庫枠体に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】この種の船舶用糧食冷凍冷蔵庫は、船舶
内に設置されていて、乗船している人達の食用に供する
糧食を冷凍、冷蔵する収容庫として知られている。この
船舶用糧食冷凍冷蔵庫は、一般的に、魚や肉類を収容す
る冷凍室と、野菜等を収容する冷蔵室と、これら庫に入
る前の空間であるロビーとから構成されており、それぞ
れ必要な温度が異なっている。

【０００３】図１３は、従来の船舶用糧食冷凍冷蔵庫を
示す横断面図である。この図１３において、船舶用糧食
冷凍冷蔵庫１０１は図示しない船舶に設置されている。
この船舶用糧食冷凍冷蔵庫１０１は、魚類を収容する魚
用冷凍室１０２と、肉類を収容する肉用冷凍室１０３
と、野菜等を収容する野菜用冷蔵室１０４と、これらの
室１０２，１０３，１０４に入る前の空間であるロビー
１０５とから構成されている。魚用冷凍室１０２と肉用
冷凍室１０３は例えば摂氏マイナス１８度に、野菜用冷
蔵室１０４は例えば摂氏プラス３度に、ロビー１０５は
例えば摂氏プラス約８度に、それぞれ設定されている。

【０００４】ロビー１０５には外部に通ずる出入口１０
６が設けられており、その出入口１０６にはドアー１０
７が開閉可能に設けられている。魚用冷凍室１０２、肉
用冷凍室１０３および野菜用冷蔵室１０４にはロビー１
０５にのみ通ずる出入口１０８，１０９および１１０が
それぞれ設けられており、それら出入口１０８，１０９
および１１０にはドアー１１１，１１２および１１３が
それぞれ設けられている。

【０００５】このような船舶用糧食冷凍冷蔵庫１０１
は、ポリウレタンフォームを薄板鋼板で挟み形成した防
熱パネルを使用し、次の二つの工法により構築してい
た。図１４は、当該防熱パネルを使用して構築した船舶
用糧食冷凍冷蔵庫の外壁を構成する例を説明するために
示す図である。この図１４において、符号１２１は天井
パネル、符号１２２はサイドパネル、符号１２３は床パ
ネル、符号１２４は排水口、符号１２５は出入口用サイ
ドパネル、符号１２６はドアー、符号１２７はリフトヒ
ンジ、符号１２８は開閉用セフティーハンドル、符号１
２９はロータリーロックである。

【０００６】このような防熱パネルを使用し、従来、二
つの工法によって船舶用糧食冷凍冷蔵庫は構築されてい
た。それでは、これら従来の二つの工法について、以下
に説明する。第１の工法および第２の工法とも、船舶毎
の寸法に合わせてパネル工場において、図１４に示すよ
うな各パネル１２１，１２２，１２３、１２５等を製作
し、造船所に運び込むところまでは同じである。

【０００７】ここで、第１の工法では、これらパネル１
２１，１２２，１２３、１２５やその他冷凍冷蔵庫を構
築するに必要な部品等を船舶内の冷凍冷蔵庫設置場所に
運び込んだ後、まず、床パネル１２８を船内の設置場所
に配置する。床パネル１２８上の所定の位置にサイドパ
ネル１２２、１２５を立ててロータリーロック１２９に
より、床パネル１２８とサイドパネル１２２，１２５、
およびサイドパネル１２２，１２５同士をロータリーロ
ック１２９により固定する。また、サイドパネル１２
２，１２５の上に天井パネル１２１を置いて同様にサイ
ドパネル１２２，１２５にロータリーロック１２９にで
固定する。また、その内部等に各種の部品等を取り付け
配置することにより船舶用糧食冷凍冷蔵庫１０１は構築
される。

【０００８】第２の工法では、これらパネル１２１，１
２２，１２３、１２５等を地上（船外）の組み立て場所
に運び、組み立て場所に床パネル１２８を置いて、以下
第１の工法と同様にパネルの組み立て作業を行なう。ま
た、その他冷凍冷蔵庫を構築するに必要な部品等を取り
付け配置する。ついで、第２の工法では、前記組み立て
作業をしたことにより船舶用糧食冷凍冷蔵庫の形状にさ
れた構築物をクレーンで吊り上げ、船内の冷凍冷蔵庫設
置場所に吊り下げて当該場所に固定することにより、船
舶用糧食冷凍冷蔵庫を構築していた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１の
工法では、パネルの組み立て作業が船内工事となり、船
内の各種構造物等から作業の制約を受けるため、他の船
内工事との混在が発生し作業性が悪く、作業時間が多く
かかるという欠点があった。また、この第１の工法で
は、パネルの組み立て作業が終了しないと、船舶用糧食
冷凍冷蔵庫の内部付属品の取り付け工事ができず、作業
時間をさらに要するという不都合があった。

【００１０】さらに、第１の工法にあっては、パネルの
組み立て作業が終了するまでは、船舶用糧食冷凍冷蔵庫
の周辺の艤装品等取り付け作業ができず、船の他の船内
工事との混在が発生して作業工率の低下により、建造工
事が遅れるという欠点もあった。一方、第２の工法にあ
っては、船外の工事であるため、第１の工法のような作
業時間が多くかかる欠点や、船の建造工事に遅れがでる
という欠点は解消できるものの、地上で構築した糧食冷
凍冷蔵庫をクレーンで吊り上げて船内に吊り下ろし固定
する際に、接合部に捩れや間隙が発生したり、パネルに
外的損傷を受けたりし、防熱性が低下するという不都合
があった。本発明は、上述した点に鑑みなされたもので
あり、作業性のよい船外組み立てを採用し、かつ接合部
に捩れや間隙が発生しない船舶用糧食冷凍冷蔵庫の作製
方法および船舶用糧食冷凍冷蔵庫枠体を提供することを
目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願請求項１に係る発明の船舶用糧食冷凍冷蔵庫枠
体は、軽量で堅牢な板体を立体形状の１面を除いた８個
の２面接合部から各２面に向けて所定幅だけ延長させ、
かつ、前記１面部分の２面接合部位置付近の少なくとも
２箇所の２面接合部にフランジを有する所定容積の第１
の枠ユニットと、軽量で堅牢な板体により立体形状の１
面を除いた８個の２面接合部から各２面に向けて所定幅
だけ延長させかつ前記１面部分の２面接合部位置付近の
少なくとも２箇所の２箇所合部にフランジを有する所定
容積の第２の枠ユニットと、第１の枠ユニットのフラン
ジを設けた一面と第２の枠ユニットのフランジを有する
１面とを合わせてフランジ同士を螺合してなることを特
徴とする。

【００１２】本願請求項２に係る発明は、請求項１記載
の船舶用糧食冷凍冷蔵庫枠体において、前記第１の枠ユ
ニットと前記第２の枠ユニットは、トラック輸送が可能
な外形、容積に構成したものであることを特徴とする。
本願請求項３に係る発明は、請求項１記載の船舶用糧食
冷凍冷蔵庫枠体において、前記第１の枠ユニットと前記
第２の枠ユニットがフランジ同士で接合される部分は、
野菜用冷蔵室およびロビーとなる領域に位置する構造の
ものであることを特徴とする。本願請求項４に係る発明
は、前記請求項１ないし３に記載の船舶用糧食冷凍冷蔵
庫の枠体の作製方法において、所定大の防熱パネルを用
いて船舶に搭載される船舶用糧食冷凍冷蔵庫の作製、設
置する方法において、船外にて、当該船舶用糧食冷凍冷
蔵庫の壁、床および天井を構成する防熱パネルを嵌め込
むための枠体であって、この枠体を所定の容積の二つの
枠ユニットに予め形成し、その後、この枠ユニットを接
合して前記枠体を構成する工程と、船外にて、前記枠体
内周６面に前記防熱パネルを嵌め込み、その内部を冷凍
室、冷蔵室およびロビーに分ける仕切壁を設けて冷凍冷
蔵庫構造体を作製する工程と、前記冷凍冷蔵庫構造体を
船内に運び込み固定する工程とを備えたことを特徴とす
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１ないし図１２は本発明
の実施の形態に係る船舶用糧食冷凍冷蔵庫を説明するた
めに示す図である。図１は本発明の実施の形態により設
置した船舶用糧食冷凍冷蔵庫を示す横断面図、図２は前
記船舶用糧食冷凍冷蔵庫を構成する枠体を示す斜視図、
図３は前記枠体の接合部の詳細を示す側面図、図４は前
記枠体と受け金具との関係および枠ユニットの接合部の
部品の配置関係を示す図、図５は枠体の下面に設ける突
起を示す正面図、図６は枠体を受け金具の上に載せたと
きの状態と受け金具の配置位置の関係を示す断面図、図
７は前記受け金具の内の第１の受け金具を拡大して示す
平面図、図８は図７のＡ−Ａ線断面図、図９は受け金具
の内の第２の受け金具を拡大して示す平面図、図１０は
前記第２の受け金具を拡大して示す正面図、図１１は前
記第２の受け金具を拡大して示す側面図、図１２は前記
受け金具の内の第３の受け金具を拡大して示す平面図で
ある。

【００１４】この図１において、本発明の実施の形態に
おける船舶用糧食冷凍冷蔵庫１は、図示しない船舶に設
置されていて、魚類と肉類とを共に収容する魚肉用冷凍
室２と、野菜等を収容する野菜用冷蔵室４と、これら冷
凍室２および冷蔵室４に入る前空間であるロビー５とか
らなる。ここで、魚肉用冷凍室２は従来同様摂氏マイナ
ス１８度に、野菜用冷蔵室４は同様に摂氏プラス３度
に、ロビー５は同様に摂氏プラス８度にそれぞれ設定さ
れることになる。

【００１５】前記ロビー５には外部に通ずる出入口６が
設けられており、その出入口６にドアー７が開閉可能に
設けられている。魚肉用冷凍室２にはロビー５に通ずる
出入口８が設けられており、この出入口８にドアー９が
設けられている。野菜用冷蔵室４には前述同様にロビー
５に通ずる出入口１０が設けられており、この出入口１
０にはドアー１１が設けられている。このような構造を
した船舶用糧食冷凍冷蔵庫１は次のような作製方法によ
り構築される。

【００１６】この船舶用糧食冷凍冷蔵庫の第１の作製方
法は、大別すると、枠ユニットを作製する工程と、これ
ら枠ユニット内に防熱パネルを固定し、かつ、冷凍冷蔵
庫として必要な部品を取り付ける工程と、二つの枠ユニ
ットを連結して冷凍冷蔵庫構造体を作製する工程と、こ
の冷凍冷蔵庫構造体を船内に運び込んで固定する工程と
からなる。

【００１７】（１−１）まず、枠ユニットを作製する工
程について説明する。この工程では、工場において二つ
の枠ユニット、すなわち第１の枠ユニット２０および第
２の枠ユニット３０を作製している。まず、第１の枠ユ
ニット２０について説明する。型鋼や軽量型鋼からなる
山形鋼を使用し、この山形鋼から６種類の長さの部品を
得る。また、型鋼や軽量型鋼からなる溝形鋼を使用し、
２種類の長さの部品を得ておく。さらに、型鋼や軽量型
鋼からなるリップ溝形鋼を使用し、１種類の長さの部品
を得ておく。なお、第１の枠ユニット２０において、符
号は同一の部品を現しており、符号の後のアルファベッ
トは配置位置を特定するための付したものである。

【００１８】３種類の長さ山形鋼からなる部品を使用
し、図２に示すように、左下梁２１ａ、左上梁２１ｂ、
左柱２２ａ、右柱２２ｂ、下梁２３ａ、上梁２３ｂ、右
下梁２１ｃ、右上梁２１ｄを配置し、左柱２２ａの下端
と左下梁２１ａの端部と下梁２３ａの端部の接合部、左
柱２２ａの上端と左上梁２１ｂの端部と上梁２３ｂの端
部の接合部、右柱２２ｂの下端と右下梁２１ｃの端部と
下梁２３ａの端部の接合部、右柱２２ｂの上端と右上梁
２１ｄの端部と上梁２３ｂの端部の接合部のそれぞれを
溶接で固定する。また、３種類の長さ山形鋼からなる部
品を使用し、図２に示すように、左柱２４、右柱２５、
上梁２６を配置するとともに、１種類の溝型鋼からなる
部品を下梁２７として配置し、左柱２４の下端と左下梁
２１ａの端部と下梁２７の端部の接合部、左柱２４の上
端と左上梁２１ｂの端部と上梁２６の端部の接合部をそ
れぞれ溶接して固定する。

【００１９】この際に、左柱２４、右柱２５、上梁２６
は、フランジ構成部分が外側に向くように配置してあ
る。また、１種類の溝型鋼からなる部品を使用し、図２
に示すように、溝が図示下側に向くようにして下梁２７
と下梁２３ａとの間に補強材２８を配置し、下梁２７と
補強材２８の一端の接合部、補強材２８の他端と下梁２
３ａの接合面をそれぞれ溶接して固定する。また、下梁
２３ａと上梁２３ｂの長手方向の中間位置程にリップ溝
型鋼からなる補強材２９を配置し、補強材２９の一端部
と下梁２３ａの接合部および補強材２９の他端部と上梁
２３ｂの接合部のそれぞれを溶接して固定する。

【００２０】また、各接合面の溶接は、例えば図４に示
すように、左柱２４の下端と、下左梁２１ａの端部と、
下梁２７の端部との接合面の溶接のように行なうものと
する。これにより、第１の枠ユニット２０を得ることが
できる。この第１の枠ユニット２０の内側に等価的に一
つの立体形状が形成されることになる。

【００２１】このように構成することにより、第１の枠
体ユニット２０で囲まれた立体形状の１面を除いた８個
の２面接合部から、型鋼や軽量型鋼のような軽量で堅牢
な板体（２１、２２、２３）で、前記立体形状の各２面
に向けて所定幅だけ延長させた構造になる。また、左柱
２４，右柱２５および上梁２６により接合面部分の２面
接合部位置付近の２面接合部の３箇所にフランジ２４
ｆ，２５ｆ，２６ｆが設けたた構造になる。また、フラ
ンジ２４ｆとフランジ２６ｆは、図３に示すように、２
面接合部よりやや後退した位置に配置されることにな
る。なお、第１の枠ユニット２０の左下梁２１ａ，右下
梁２１ｃ，下梁２３ａの下面の所定の位置には、図５に
示す突起Ｔがそれぞれ設けられている。なお、その位置
の詳細については、後述する。

【００２２】つぎに、第２の枠ユニット３０について説
明する。この第２の枠ユニット３０で必要な部品は、型
鋼や軽量型鋼からなる山形鋼から１種類の長さの部品を
得る。また、型鋼や軽量型鋼からなる溝形鋼から、１種
類の長さの部品を得て。残りの部品は第１の枠ユニット
２０を製造したときに使用した部品を使用できるので、
同一部品には、同一の符号を付して説明する。また、第
２の枠ユニット３０においても、符号は同一の部品を現
しており、符号の後のアルファベットは配置位置を特定
するための付したものである点は第１の枠ユニット２０
と同じである。

【００２３】また、第２の枠ユニット３０において、第
２の枠ユニット３０の梁３１および補強材３２の長さが
第１の枠ユニット２０の梁２１および補強材２８より長
い点が異なるだけであり、他の部品には変更がない。し
たがって、異なっている部分のみ説明し、他の部分は第
１の枠ユニット２０と同一符号とアルファベットを付し
て説明を省略する。

【００２４】図２に示すように、右下梁３１ａ、左上梁
３１ｂ、左柱２２ａ、右柱２２ｂ、下梁２３ａ、上梁２
３ａ、右下梁３１ｃ、右上梁３１ｄを配置し、各接合部
のそれぞれを溶接で固定する。また、図２に示すよう
に、右柱２４、左柱２５、上梁２６を配置するととも
に、１種類の溝型鋼からなる部品を下梁２７として配置
し、各接合部をそれぞれ溶接して固定する。この際に、
右柱２４、左柱２５、上梁２６は、フランジ構成部分が
外側に向くように配置してある。これにより、第２の枠
ユニット３０を得ることができる。この第２の枠ユニッ
ト３０の内側に等価的に一つの立体形状が形成されるこ
とになる。

【００２５】このように構成することにより、第２の枠
体ユニット３０で囲まれた立体形状の１面を除いた８個
の２面接合部から、型鋼や軽量型鋼のような軽量で堅牢
な板体（２１、２２、２３）で、前記立体形状の各２面
に向けて所定幅だけ延長させた構造になる。また、右柱
２４，左柱２５および上梁２６により接合面部分の２面
接合部位置付近の２面接合部の３箇所にフランジ２４
ｆ，２５ｆ，２６ｆが設けたた構造になる。また、フラ
ンジ２４ｆとフランジ２６ｆは、図３に示すように、２
面接合部よりやや後退した位置に配置されることにな
る。なお、第２の枠ユニット３０の左下梁３１ａ，右下
梁３１ｃ，下梁２３ａの下面の所定の位置には、図５に
示す突起Ｔがそれぞれ設けられている。なお、その位置
の詳細については、後述する。

【００２６】このような第１の枠ユニット２０と、第２
の枠ユニット３０は、大型トラックで搬送できる容積に
構成されている。したがって、これら枠ユニット２０、
３０は工場等で製造し、トラックで造船所まで搬送でき
る。このように工場等で枠ユニット２０，３０を作製で
きるため、製造コストを低く抑えることができ、製造効
率もよくなる。

【００２７】（１−２）工場において、上記二つの枠ユ
ニット２０，３０を製造している間に、造船所側におい
て船舶内の冷凍冷蔵庫設置場所に受け金物を設置する工
事を行っておく。この工事について図６ないし図１２を
参照して説明する。まず、工場で、図７ないし図１２に
示す３種類の受け金物４１，４２，４３を製造し、造船
所に運び込み、図６に示すような位置関係に受け金物４
１，４２，４３を配置して船舶構造体に溶接して固定す
る。符号４０は枠体を示し、この枠体４０は受け金物４
１，４２，４３との間で、図６に示すような位置関係に
なる。

【００２８】第１の受け金物４１は、図７および図８に
示すように、ほぼ正方形状の枠受面４５の２側面からＬ
字状の案内板４６を溶接し、かつ、ほぼ正方形状の枠受
面４５中央には枠体４０の下面の突起Ｔが嵌入される受
孔４７が穿設された構造をしている。受孔４７は上側が
漏斗状な形状をしている。これら第１の受け金物４１，
４１，４１，４１は、図６に示すように、枠体４０の四
隅を載せる位置に配置されている。

【００２９】第２の受け金物４２は、図９ないし図１１
に示すように、長方形状の枠受面４８の側面側に立設さ
せた案内板４９を溶接し、かつ、ほぼ長方形状の枠受面
４８には枠体４０の下面の突起Ｔ，Ｔが嵌入される受孔
５０，５０が穿設された構造をしている。受孔５０，５
０は上側が漏斗状な形状をしている。この第２の受け金
物４２は、図１０および図１１に示すように、キャンバ
ー調整が可能なように、キャンバー調整代５１，５２を
設けている。これら第２の受け金物４２，４２は、図６
に示すように、枠体４０の接合面部分の位置に配置され
ている。

【００３０】第３の受け金物４３は、第２の受け金物４
２と同じ外形をしており、図１２に示すように、長方形
状の枠受面５３の側面側に立設させた案内板５４を溶接
し、かつ、ほぼ長方形状の枠受面５３に枠体４０の下面
の突起Ｔが嵌入される受孔５５が穿設された構造をして
いる。受孔５５は上側が漏斗状な形状をしている。この
第３の受け金物４３は、図１２に示すように、キャンバ
ー調整が可能なように、キャンバー調整代５６，５７を
設けている。この第３の受け金物４３，４３は、図６に
示すように、枠体４０の下梁２３ａ，２３ａの中央位置
に配置されている。なお、受け金物４１，４２，４３
は、配置される位置によって異なるキャンバー調整代
（それぞれを図示しない）を当然設けている。また、枠
体４０の下面に設けた突起Ｔ，Ｔ，…位置は、図６に示
すような位置に配置された受け金具４１，４２，４３に
穿設された受孔４７，…、５０，…、５５，…の位置と
なる。

【００３１】（２）次に、これら枠ユニットの内部に防
熱パネルを固定し、かつ、冷凍冷蔵庫として必要な部品
を取り付ける工程について説明する。この工程では、工
場で完成した二つの枠ユニット２０、３０の内部の内周
５面に、この工場において、前記防熱パネルを嵌め込み
前記防熱パネルの合わせ面に設けられたファスナーで防
熱パネルを固定する。また、工場において、防熱パネル
を用いて、二つの枠ユニット２０，３０の内部を冷凍室
と冷蔵室とロビーとに分けるための仕切壁を設ける。さ
らに、前記各枠ユニット２０，３０の内部に防熱パネル
を用いて外壁、仕切壁をそれぞれ設けた後に、冷凍機や
食品棚やその他の部品等を設置する。

【００３２】上述したように、工場において、各枠ユニ
ット２０，３０の各内部に防熱パネルを使用して外壁、
仕切壁を設け、かつ、冷凍機や食品棚やその他の部品等
を設置してなる構造体ユニットは、トラックにより造船
所内の冷凍冷蔵庫構造体の組立場所に運ばれる。

【００３３】（３）二つの枠ユニットを連結して、二つ
の構造体ユニットを組み付けて冷凍冷蔵庫構造体を構成
させる工程について説明する。この冷凍冷蔵庫の組立場
所に運ばれた前記各枠ユニット２０，３０を含む二つの
構造体ユニットは、図２に示すように、前記第１の枠ユ
ニット２０のフランジ２４ｆ，２５ｆ，２６ｆを設けた
接合面（一面）と、第２の枠ユニット３０のフランジ２
４ｆ，２５ｆ，２６ｆを設けた接合面（１面）とを合わ
せる。

【００３４】ついで、前記第１の枠ユニット２０のフラ
ンジ２４ｆ，２５ｆ，２６ｆと、第２の枠ユニット３０
のフランジ２４ｆ，２５ｆ，２６ｆとを、図３に示すよ
うに、ボルト３５、ナット３６で螺合する。これによ
り、二つの枠ユニット２０，３０は、堅固に固定されて
枠体４０に組み立てられる。なお、二つの枠ユニット２
０，３０の接合面にはシール材を充填しておく。このよ
うにして組み立てられた枠体４０は、基本的に、防熱パ
ネルで構成される立体の四隅を保護するように配置され
るため、全体を金属で覆ったものより軽量になり、か
つ、防熱パネルを確実に保護することができる。このよ
うに枠体４０として組み立てられると、その枠体４０の
内部には、冷凍庫、冷蔵庫およびロビーに仕切られ、か
つ、冷凍機や棚やその他の部品が配置された冷凍冷蔵庫
構造体となる。

【００３５】（４）最期に、この冷凍冷蔵庫構造体を船
内に運び込んで固定する工程について説明する。上記
（３）の工程により完成した冷凍冷蔵庫構造体をクレー
ンで吊り上げ、船内の冷凍冷蔵庫設置場所（図６参照）
に吊り下げる。この吊り下げる際に、冷凍冷蔵庫構造体
の枠体４０の下面に設けた突起Ｔ，Ｔ，…を、図６に示
す位置に配置された受け金具４１，４２，４３の受孔４
７，…、５０，…、５５，…に嵌入させる。このように
受け金具４１，４２，４３に枠体４０が載置されると、
例えば右下梁２１ａ、右柱２４、下梁２７と、第２の受
け金具４２との位置関係は、図４に示すようになる。

【００３６】そして、枠体４０が受け金具４１，４２，
４３の上に載置された状態で、受け金具４１，４２，４
３の案内板４６，４９，５４と枠体４０の下梁２１ａ，
２１ｃ，１３ａ，３１ａ，３１ｃとの間に楔を打ち込ん
で固定する。なお、その他の工事、例えば電気工事等が
あれば、これを完成させる。このようにすることによ
り、船舶用糧食冷凍冷蔵庫が作製、設置されることにな
る。

【００３７】ここで、二つの枠ユニット２０，３０で構
成した枠体４０の分割位置（接合面）Ｃと、冷凍室、冷
蔵室等との関係を図６を参照して説明する。冷凍冷蔵庫
構造体の枠体４０が、図６に示す位置に固定されると、
船舶用糧食冷凍冷蔵庫１が完成し、図６に示すように魚
肉用冷凍室２、野菜用冷蔵室４およびロビー５が形成さ
れる。すると、枠体４０の二つの枠ユニット２０，３０
の分割位置（接合面）Ｃは野菜用冷蔵室４およびロビー
５の位置に配置されることになる。これにより、分割位
置（接合面）Ｃは、高温側に位置することになるため、
冷却効率が低下することがない。

【００３８】このようにこの実施の形態では、工場にお
いて、二つの枠ユニットの各内部にそれぞれ防熱パネル
を嵌め込むとともに間仕切りをし、冷凍冷蔵庫として必
要な装置や棚等を取り付けて二つの構造体ユニットを作
製しているので、冷凍冷蔵庫の内部付属品の取り付け工
事も簡単にでき、しかも、トラックで造船所まで運搬し
て冷凍冷蔵庫構造体を完成させるので、作業時間を縮小
でき作業効率が向上する。また、この実施の形態によれ
ば、船外で冷凍冷蔵庫構造体を作製するので、冷凍冷蔵
庫設置場所周辺の艤装品等取り付け作業を冷凍冷蔵庫の
作製作業に関係なく行なうことができ、これが原因によ
る船の建造工事の遅れがなくなる。さらに、この実施の
形態によれば、地上で構築した冷凍冷蔵庫構造体をクレ
ーンで吊り上げて船内に吊り下ろし固定する際でも、枠
体の剛性により接合部に捩れや間隙が生じることがな
く、冷却効率の向上が図れる。

【００３９】上記実施の形態では、枠体４０を二つの枠
ユニット２０，３０で構成する例で説明したが、他の実
施の形態では、枠体を構成するための部材をトラック等
で造船所に運び込み、造船所内の地上で一つの枠体とし
て組み立てれば、二つの枠ユニットに分割せずに構成す
ることができる。

【００４０】この一つの枠体は、軽量で堅牢な板体を、
所定の大きさの立体形状があるものとして、この立体形
状の１２個の２面接合部から各２面に向けて所定幅だけ
延長させた構造となる。したがって、この一つの枠体に
は、接合面（分割位置）という概念はででこない。それ
ゆえ、接合面（分割位置）から冷却エネルギーが放出さ
れる恐れはない。

【００４１】また、この一つの枠体が完成した後の防熱
パネルの組み付け、間仕切り、所定の部材の取り付け、
船内に搬送する工程は、上記実施の形態と同様である。
この他の実施の形態によっても、冷凍冷蔵庫構造体を船
外で作製するので、枠体やパネルの組み立て作業が船外
工事となり、作業性がよくなり、作業時間を短縮できる
他、冷凍冷蔵庫の内部付属品の取り付け工事も簡単にで
きることから作業時間を縮小できる。

【００４２】また、この実施の形態によれば、船外で冷
凍冷蔵庫構造体を作製するので、冷凍冷蔵庫設置場所周
辺の艤装品等取り付け作業を冷凍冷蔵庫の作製作業に関
係なく行なうことができ、これが原因による船の他の船
内工事との混在作業がなくなり、作業効率低下による建
造工事の遅れがなくなる。さらに、この実施の形態によ
れば、地上で構築した冷凍冷蔵庫構造体をクレーンで吊
り上げて船内に吊り下ろし固定する際でも、接合部に捩
れや間隙が生じることがなく、冷却効率の向上が図れ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る冷凍冷
蔵庫の作製方法によれば、冷凍冷蔵庫構造体を船外で作
製するので、枠体やパネルの組み立て作業が船外工事と
なり、作業性がよくなり、作業時間を短縮できる他、冷
凍冷蔵庫の内部付属品の取り付け工事も簡単にできるこ
とから作業時間を縮小できる。

【００４４】また、本発明に係る冷凍冷蔵庫の作製方法
によれば、船外で冷凍冷蔵庫構造体を作製するので、冷
凍冷蔵庫設置場所周辺の艤装品等取り付け作業を冷凍冷
蔵庫の作製作業に関係なく行なうことができ、これが原
因による船の他の船内工事との混在作業がなくなり、作
業効率低下による建造工事の遅れがなくなる。

【００４５】さらに、本発明に係る冷凍冷蔵庫の作製方
法によれば、地上で構築した冷凍冷蔵庫構造体をクレー
ンで吊り上げて船内に吊り下ろし固定する際でも、接合
部に捩れや間隙が生じることがなく、冷却効率の向上が
図れる。

【００４６】また、本発明に係る枠体は、軽量で堅牢な
板体を立体形状の１２個の２面接合部から各２面に向け
て所定幅だけ延長させた構造からなるので、全体を金属
で覆ったものより軽量になり、かつ、防熱パネルを確実
に保護することができる。

【００４７】さらに、本発明に係る枠体は、二つに分割
した枠ユニットを合わせて構成したものであるため、工
場等で枠ユニットを作製でき、製造コストを低くでき、
製造効率もよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態により設置した船舶用糧食
冷凍冷蔵庫を示す横断面図である。

【図２】前記船舶用糧食冷凍冷蔵庫を構成する枠体を示
す斜視図である。

【図３】前記枠体の接合部の詳細を示す側面図である。

【図４】前記枠体と受け金具との関係および枠ユニット
の接合部の部品の配置関係をを示す図である。

【図５】枠体の下面に設ける突起を示す正面図である。

【図６】枠体を受け金具の上に載せたときの状態と受け
金具の配置位置の関係を示す断面図である。

【図７】前記受け金具の内の第１の受け金具を拡大して
示す平面図である。

【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。

【図９】受け金具の内の第２の受け金具を拡大して示す
平面図である。

【図１０】前記第２の受け金具を拡大して示す正面図で
ある。

【図１１】前記第２の受け金具を拡大して示す側面図で
ある。

【図１２】前記受け金具の内の第３の受け金具を拡大し
て示す平面図である。

【図１３】従来の船舶用糧食冷凍冷蔵庫を示す横断面図
である。

【図１４】前記防熱パネルを使用して構築した船舶用糧
食冷凍冷蔵庫の外壁を構成する例を説明するために示す
図である。

【符号の説明】

１ 船舶用糧食冷凍冷蔵庫 ２ 魚肉用冷凍室 ４ 野菜用冷蔵室 ５ ロビー ６，８，１０ 出入口 ７，９，１１ ドアー ２０ 第１の枠ユニット ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２３ａ，２３ｂ，２
６ 梁 ２２ａ，２２ｂ，２４，２５ 柱 ３０ 第２の枠ユニット ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ 梁 ４０ 枠体 ４１ 第１の受け金物 ４２ 第２の受け金物 ４３ 第３の受け金物 ４５，４８，５３ 枠受面 ４６，４９，５４ 案内板 ４７，５０，５５ 受孔 Ｔ 突起 Ｃ 分割位置

フロントページの続き (72)発明者 高尾 健次 愛媛県越智郡大西町大字新町甲945番地 株式会社新来島どっく内 (56)参考文献 特開 昭52−81649（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−114480（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−6692（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭46−15991（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 23/06 303

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軽量で堅牢な板体を立体形状の１面を除
   いた８個の２面接合部から各２面に向けて所定幅だけ延
   長させ、かつ、前記１面部分の２面接合部位置付近の少
   なくとも２箇所の２面接合部にフランジを有する所定容
   積の第１の枠ユニットと、 軽量で堅牢な板体により立体形状の１面を除いた８個の
   ２面接合部から各２面に向けて所定幅だけ延長させかつ
   前記１面部分の２面接合部位置付近の少なくとも２箇所
   の２箇所合部にフランジを有する所定容積の第２の枠ユ
   ニットと、 第１の枠ユニットのフランジを設けた一面と第２の枠ユ
   ニットのフランジを有する１面とを合わせてフランジ同
   士を螺合してなることを特徴とする船舶用糧食冷凍冷蔵
   庫枠体。
2. 【請求項２】 前記第１の枠ユニットと前記第２の枠ユ
   ニットは、トラック輸送が可能な外形、容積に構成した
   ものであることを特徴とする請求項１記載の船舶用糧食
   冷凍冷蔵庫枠体。
3. 【請求項３】 前記第１の枠ユニットと前記第２の枠ユ
   ニットがフランジ同士で接合される部分は、野菜用冷蔵
   室およびロビーとなる領域に位置する構造のものである
   ことを特徴とする請求項１記載の船舶用糧食冷凍冷蔵庫
   枠体。
4. 【請求項４】 所定大の防熱パネルを用いて船舶に搭載
   される船舶用糧食冷凍冷蔵庫の作製、設置する方法にお
   いて、 船外にて、当該船舶用糧食冷凍冷蔵庫の壁、床および天
   井を構成する防熱パネルを嵌め込むための枠体であっ
   て、この枠体を所定の容積の二つの枠ユニットに予め形
   成し、その後、この枠ユニットを接合して前記枠体を構
   成する工程と、 船外にて、前記枠体内周６面に前記防熱パネルを嵌め込
   み、その内部を冷凍室、冷蔵室およびロビーに分ける仕
   切壁を設けて冷凍冷蔵庫構造体を作製する工程と、 前記冷凍冷蔵庫構造体を船内に運び込み固定する工程と
   を備えたことを特徴とする前記請求項１ないし３に記載
   の船舶用糧食冷凍冷蔵庫の枠体の作製方法。