JP3420272B2 - インクジェットプリントヘッドにおける飛沫キャッチャー装置 - Google Patents
インクジェットプリントヘッドにおける飛沫キャッチャー装置Info
- Publication number
- JP3420272B2 JP3420272B2 JP05764093A JP5764093A JP3420272B2 JP 3420272 B2 JP3420272 B2 JP 3420272B2 JP 05764093 A JP05764093 A JP 05764093A JP 5764093 A JP5764093 A JP 5764093A JP 3420272 B2 JP3420272 B2 JP 3420272B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catcher
- screen
- opening
- splash
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/18—Ink recirculation systems
- B41J2/185—Ink-collectors; Ink-catchers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/18—Ink recirculation systems
- B41J2/185—Ink-collectors; Ink-catchers
- B41J2002/1853—Ink-collectors; Ink-catchers ink collectors for continuous Inkjet printers, e.g. gutters, mist suction means
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続インクジェットプリ
ント装置のための飛沫−キャッチャー装置に関し、さら
により詳細には受け取るインクの流量を制御するための
改良された流量制御構造に関する。
ント装置のための飛沫−キャッチャー装置に関し、さら
により詳細には受け取るインクの流量を制御するための
改良された流量制御構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に連続インクジェットプリント装
置は多岐管（マニホルド）の空洞部分プリントヘッドを
有し、インクはその管と液体の連絡のあるプリントヘッ
ドオリフィス板から流れとなって噴出されるような圧力
下で供給される。液体の流れを均一な大きさと形状の飛
沫に分離するような周期的な摂動が例えば電気機械的変
換器によってその流れに賦課される。充電プレートはア
ドレスで呼び出せる電極のアレイからなり、近接する飛
沫に印刷情報信号にしたがって選択的に電荷を誘導する
ように上記の流れを飛沫にする地点の付近に位置する。
帯電した飛沫はそれらの正常な軌道から例えば１つの共
通な（２つの）印刷モードに偏向され、帯電した（非−
印刷）飛沫はキャッチャー装置中に偏向され、さらに帯
電しない飛沫は印刷媒体に向かって進む。
置は多岐管（マニホルド）の空洞部分プリントヘッドを
有し、インクはその管と液体の連絡のあるプリントヘッ
ドオリフィス板から流れとなって噴出されるような圧力
下で供給される。液体の流れを均一な大きさと形状の飛
沫に分離するような周期的な摂動が例えば電気機械的変
換器によってその流れに賦課される。充電プレートはア
ドレスで呼び出せる電極のアレイからなり、近接する飛
沫に印刷情報信号にしたがって選択的に電荷を誘導する
ように上記の流れを飛沫にする地点の付近に位置する。
帯電した飛沫はそれらの正常な軌道から例えば１つの共
通な（２つの）印刷モードに偏向され、帯電した（非−
印刷）飛沫はキャッチャー装置中に偏向され、さらに帯
電しない飛沫は印刷媒体に向かって進む。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プリントヘッドから非
−印刷飛沫を遮断し再循環させる装置として多くの異な
るキャッチャー装置が開発されてきた。これらのキャッ
チャー装置はいくつかの潜在的な問題を考慮に入れなく
てはならない。まず始めに、そのキャッチャー装置は非
−印刷インク飛沫を、印刷媒体上への跳ね返りを避ける
かもしくはインクミストに拡散させるような何らかの方
法で遮断しなくてはならず、その方法は印刷媒体にも欠
陥を生じさせる可能性がある。次に、上記キャッチャー
装置は捕獲面中に集まったインクが印刷飛沫の飛行経路
をブロックしないように捕らえたインクを飛沫遮断ゾー
ンから効果的に除去しなくてはならない。
−印刷飛沫を遮断し再循環させる装置として多くの異な
るキャッチャー装置が開発されてきた。これらのキャッ
チャー装置はいくつかの潜在的な問題を考慮に入れなく
てはならない。まず始めに、そのキャッチャー装置は非
−印刷インク飛沫を、印刷媒体上への跳ね返りを避ける
かもしくはインクミストに拡散させるような何らかの方
法で遮断しなくてはならず、その方法は印刷媒体にも欠
陥を生じさせる可能性がある。次に、上記キャッチャー
装置は捕獲面中に集まったインクが印刷飛沫の飛行経路
をブロックしないように捕らえたインクを飛沫遮断ゾー
ンから効果的に除去しなくてはならない。
【０００４】上記キャッチャー装置が印刷操作の間に動
く場所もしくは上記の飛沫の流れが垂直でない場所では
（放電チャンネル中のインクが横方向の重力を受けるた
めに）捕獲されたインクを効果的に集めることが困難で
ある。しかも上記キャッチャーが可動プリントヘッド装
置の一部である場合には加速力が働いてインクがキャッ
チャー開口部でキャッチャーから弾き飛ばされる可能性
がある。弾き飛ばされたインクは欠陥として印刷媒体に
現われるかもしくは機械を汚染する可能性がある。加速
力がインクを弾き飛ばすには至らない場合においてさ
え、これらはキャッチャーのちょうど開口部に入る位置
でインクフィルムの機能的な歪みを生じさせる事ができ
る。この歪んだインクフィルムは印刷媒体まで通過すべ
きインク飛沫を遮断し、これによって跳ねもしくは飛沫
の遮断の結果としての“白色欠陥”を生じさせる。
く場所もしくは上記の飛沫の流れが垂直でない場所では
（放電チャンネル中のインクが横方向の重力を受けるた
めに）捕獲されたインクを効果的に集めることが困難で
ある。しかも上記キャッチャーが可動プリントヘッド装
置の一部である場合には加速力が働いてインクがキャッ
チャー開口部でキャッチャーから弾き飛ばされる可能性
がある。弾き飛ばされたインクは欠陥として印刷媒体に
現われるかもしくは機械を汚染する可能性がある。加速
力がインクを弾き飛ばすには至らない場合においてさ
え、これらはキャッチャーのちょうど開口部に入る位置
でインクフィルムの機能的な歪みを生じさせる事ができ
る。この歪んだインクフィルムは印刷媒体まで通過すべ
きインク飛沫を遮断し、これによって跳ねもしくは飛沫
の遮断の結果としての“白色欠陥”を生じさせる。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】上記の問題に対
する解決法は、捕獲したインクの流量を制御を改良する
ようなキャッチャー開口部を備えた連続インクジェット
キャッチャー装置に関して記述した米国特許出願７２
４，０３９号で提起されている。ここで図９には、先行
技術の一般的にキャッチャー装置１８と呼ばれているも
のの部分断面の平面図が示されており、キャッチャー装
置１８にはキャッチャー面２０を限定するキャッチャー
本体３０、キャッチャー開口部２２並びにキャッチャー
開口部内のスクリーン４８が含まれる。スクリーン４８
はキャッチャー装置１８の組み立て後、図１０に示され
るように折り畳まれてキャッチャー開口部３２に挿入さ
れる。効果的に作動させるために、キャッチャー開口部
２２内の上記スクリーン４８はキャッチャー面２０に直
接に接した状態で保持されなければならず、さらに開口
部の全開２２を達成しなければならない。先行技術の装
置はスクリーン４８を確定的に配置するような手段を欠
いているために不都合を生じる事が経験的に示されてい
る。このスクリーン４８は開口部２２内で位置を変え、
上記のスクリーン４８を無駄にするのが観察されてい
た。最悪の場合には上記スクリーン４８はキャッチャー
装置１８から外れていた。さらに製造過程の間の慣例的
な取り扱いもしくは取り付け並びに取り外しの間のプリ
ントヘッドの取り扱いを通じて、上記のスクリーンの形
状が役に立たなくなるほど圧縮されていた。
する解決法は、捕獲したインクの流量を制御を改良する
ようなキャッチャー開口部を備えた連続インクジェット
キャッチャー装置に関して記述した米国特許出願７２
４，０３９号で提起されている。ここで図９には、先行
技術の一般的にキャッチャー装置１８と呼ばれているも
のの部分断面の平面図が示されており、キャッチャー装
置１８にはキャッチャー面２０を限定するキャッチャー
本体３０、キャッチャー開口部２２並びにキャッチャー
開口部内のスクリーン４８が含まれる。スクリーン４８
はキャッチャー装置１８の組み立て後、図１０に示され
るように折り畳まれてキャッチャー開口部３２に挿入さ
れる。効果的に作動させるために、キャッチャー開口部
２２内の上記スクリーン４８はキャッチャー面２０に直
接に接した状態で保持されなければならず、さらに開口
部の全開２２を達成しなければならない。先行技術の装
置はスクリーン４８を確定的に配置するような手段を欠
いているために不都合を生じる事が経験的に示されてい
る。このスクリーン４８は開口部２２内で位置を変え、
上記のスクリーン４８を無駄にするのが観察されてい
た。最悪の場合には上記スクリーン４８はキャッチャー
装置１８から外れていた。さらに製造過程の間の慣例的
な取り扱いもしくは取り付け並びに取り外しの間のプリ
ントヘッドの取り扱いを通じて、上記のスクリーンの形
状が役に立たなくなるほど圧縮されていた。
【０００６】したがって本発明の目的は、結果として捕
獲されるインクの制御が改良される連続インクジェット
プリントヘッドキャッチャー装置中で使用される改良さ
れたスクリーン装置を供給する事である。
獲されるインクの制御が改良される連続インクジェット
プリントヘッドキャッチャー装置中で使用される改良さ
れたスクリーン装置を供給する事である。
【０００７】本発明に従ったキャッチャー装置の構造は
キャッチャー開口部を限定するキャッチャー本体と、キ
ャッチャー開口部にインクを放出するためにキャッチャ
ー開口部に配置されたスクリーン手段と、を有する。こ
のスクリーン手段は、第２の比較的目の粗いメッシュス
クリーン部分のまわりに第１の比較的目の細かいメッシ
ュスクリーン部分を有し、それによって細かいメッシュ
の部分を圧縮から保護する。
キャッチャー開口部を限定するキャッチャー本体と、キ
ャッチャー開口部にインクを放出するためにキャッチャ
ー開口部に配置されたスクリーン手段と、を有する。こ
のスクリーン手段は、第２の比較的目の粗いメッシュス
クリーン部分のまわりに第１の比較的目の細かいメッシ
ュスクリーン部分を有し、それによって細かいメッシュ
の部分を圧縮から保護する。
【０００８】また、本発明の他の特徴によれば、キャッ
チャー開口部は、物理的にキャッチャー開口部内に配置
されるスクリーン手段と協同した装置が供給される。
チャー開口部は、物理的にキャッチャー開口部内に配置
されるスクリーン手段と協同した装置が供給される。
【０００９】
【実施例】図１には、本実施例におけるインクジェット
プリントヘッドの略側面図が示されている。プリントヘ
ッド１０は、インクのフィラメント１４を生成するイン
クマニホルド及びオリフィス板（図示せず）を備えた共
振装置１２を含む。共振装置１２は、フィラメント１４
が一般にキャッチャー装置１８上の荷電電極１６の領域
内で飛沫に粉砕されるのを促す。インクの飛沫は選択的
に荷電電極１６上で帯電し、キャッチャー面２０及びキ
ャッチャー開口部２２内に偏向される。帯電していない
飛沫は、偏向されずに印刷媒体に向かって進行する（図
示されていない）。
プリントヘッドの略側面図が示されている。プリントヘ
ッド１０は、インクのフィラメント１４を生成するイン
クマニホルド及びオリフィス板（図示せず）を備えた共
振装置１２を含む。共振装置１２は、フィラメント１４
が一般にキャッチャー装置１８上の荷電電極１６の領域
内で飛沫に粉砕されるのを促す。インクの飛沫は選択的
に荷電電極１６上で帯電し、キャッチャー面２０及びキ
ャッチャー開口部２２内に偏向される。帯電していない
飛沫は、偏向されずに印刷媒体に向かって進行する（図
示されていない）。
【００１０】キャッチャー装置１８の構造をここでさら
に詳細に記載する。図２はＷ．シュトルムに対し１９８
５年１２月２４日に発行された米国特許４，５６０，９
９１号で記載されている通りに形成された電極片２６の
側面図を示している。電極片２６は銅薄片のようなエッ
チングできる支持層２８に電気メッキする事によって形
成される、多数の荷電電極１６並びにコンダクタ１７を
含む。
に詳細に記載する。図２はＷ．シュトルムに対し１９８
５年１２月２４日に発行された米国特許４，５６０，９
９１号で記載されている通りに形成された電極片２６の
側面図を示している。電極片２６は銅薄片のようなエッ
チングできる支持層２８に電気メッキする事によって形
成される、多数の荷電電極１６並びにコンダクタ１７を
含む。
【００１１】キャッチャー装置本体３０の上面の概略図
が図３に示されている。製造において電極片２６はエポ
キシ樹脂でキャッチャー装置本体３０の上面に接着さ
れ、コンダクタ１７並びにキャッチャー装置本体３０上
の荷電電極１６を残して支持層２８はエッチング（腐
食）によって除去される。
が図３に示されている。製造において電極片２６はエポ
キシ樹脂でキャッチャー装置本体３０の上面に接着さ
れ、コンダクタ１７並びにキャッチャー装置本体３０上
の荷電電極１６を残して支持層２８はエッチング（腐
食）によって除去される。
【００１２】キャッチャー装置本体３０の底面の概略図
が図４に示されている。凹部３２はキャッチャー装置本
体３０の底面に沿って形成されその凹部３２から突き出
た突出部３４を伴う。キャッチャー管２４を受けるため
の穴３６はキャッチャー装置本体３０を通じて凹部３２
に達する。
が図４に示されている。凹部３２はキャッチャー装置本
体３０の底面に沿って形成されその凹部３２から突き出
た突出部３４を伴う。キャッチャー管２４を受けるため
の穴３６はキャッチャー装置本体３０を通じて凹部３２
に達する。
【００１３】図５はキャッチャー装置１８の正面図を示
している。キャッチャー板３８はキャッチャー装置本体
３０の底面に例えばエポキシ樹脂によって接着されてお
り、凹部３２を囲み、キャッチャー開口部２２を限定す
る。
している。キャッチャー板３８はキャッチャー装置本体
３０の底面に例えばエポキシ樹脂によって接着されてお
り、凹部３２を囲み、キャッチャー開口部２２を限定す
る。
【００１４】ここで図１に戻ると、上記のキャッチャー
装置１８はキャッチャー面２０の水分（湿気）の濃縮状
態を制御する目的でキャッチャー装置本体３０に埋め込
まれた抵抗のあるヒータ４０並びに荷電電極１６を備え
ている。
装置１８はキャッチャー面２０の水分（湿気）の濃縮状
態を制御する目的でキャッチャー装置本体３０に埋め込
まれた抵抗のあるヒータ４０並びに荷電電極１６を備え
ている。
【００１５】本発明によれば、図６に示す目の細かいメ
ッシュスクリーン４８（以下、メッシュスクリーンと言
う）のフォームは図７に示した厚みのあるメッシュ挿入
部５１の周囲にライン５０に沿って折り畳まれ、これに
よってスクリーンのサンドイッチを形成し、さらにこの
スクリーンフォームのサンドイッチが図８に示されたよ
うなキャッチャー本体の凹部３２内に挿入される。突出
部３４はメッシュスクリーン４８の特徴形状部分３５に
合わされ、キャッチャー本体開口部中にメッシュスクリ
ーン４８を確定的に配置する。キャッチャー開口部のメ
ッシュスクリーン４８は米国特許出願７２４，０３９号
に記載されたようにインクをキャッチャー開口部に送る
ように働く。目の粗いメッシュ挿入部５１は目の細かい
メッシュスクリーン４８がキャッチャー開口部の中で圧
縮されるのを防止するが、キャッチャー開口部内で圧力
飛沫に不利に作用する事はない。組み立ての後でキャッ
チャー板３８はスクリーンをキャッチャー開口部２２に
保持するためにキャッチャー装置本体３０の底面に接着
される。
ッシュスクリーン４８（以下、メッシュスクリーンと言
う）のフォームは図７に示した厚みのあるメッシュ挿入
部５１の周囲にライン５０に沿って折り畳まれ、これに
よってスクリーンのサンドイッチを形成し、さらにこの
スクリーンフォームのサンドイッチが図８に示されたよ
うなキャッチャー本体の凹部３２内に挿入される。突出
部３４はメッシュスクリーン４８の特徴形状部分３５に
合わされ、キャッチャー本体開口部中にメッシュスクリ
ーン４８を確定的に配置する。キャッチャー開口部のメ
ッシュスクリーン４８は米国特許出願７２４，０３９号
に記載されたようにインクをキャッチャー開口部に送る
ように働く。目の粗いメッシュ挿入部５１は目の細かい
メッシュスクリーン４８がキャッチャー開口部の中で圧
縮されるのを防止するが、キャッチャー開口部内で圧力
飛沫に不利に作用する事はない。組み立ての後でキャッ
チャー板３８はスクリーンをキャッチャー開口部２２に
保持するためにキャッチャー装置本体３０の底面に接着
される。
【００１６】１インチ幅の荷電電極１６アレイを有する
インクジェットプリントヘッドが本発明にしたがって作
成された。これは３２５メッシュ、直径．００１４イン
チのステンレススチールワイヤスクリーンである目の細
かいメッシュスクリーン（あや織りで正方形の織物）並
びに３０メッシュ、直径．０１１インチのワイヤスクリ
ーンである厚みのあるメッシュ挿入部（平織りで正方形
の織物）を用いている。キャッチャー開口部２２内の配
置の特徴は、メッシュスクリーン４８を所望の位置に確
定的に配置し、さらに厚みのあるメッシュ挿入部５１は
キャッチャー開口部２２内でインクの流れ並びにキャッ
チャー開口部２２の圧力飛沫に不利に作用することなし
に薄いメッシュスクリーン４８が圧縮されるのを防止す
る。
インクジェットプリントヘッドが本発明にしたがって作
成された。これは３２５メッシュ、直径．００１４イン
チのステンレススチールワイヤスクリーンである目の細
かいメッシュスクリーン（あや織りで正方形の織物）並
びに３０メッシュ、直径．０１１インチのワイヤスクリ
ーンである厚みのあるメッシュ挿入部（平織りで正方形
の織物）を用いている。キャッチャー開口部２２内の配
置の特徴は、メッシュスクリーン４８を所望の位置に確
定的に配置し、さらに厚みのあるメッシュ挿入部５１は
キャッチャー開口部２２内でインクの流れ並びにキャッ
チャー開口部２２の圧力飛沫に不利に作用することなし
に薄いメッシュスクリーン４８が圧縮されるのを防止す
る。
【００１７】ここで図１０について述べると、本発明に
従ったスクリーンを有するキャッチャー装置の略側面図
が示されている。前記のキャッチャー装置１８はキャッ
チャー開口部２２内に位置して目の細かいメッシュスク
リーン４８を有し、キャッチャー開口部２２を限定する
キャッチャー装置本体３０を含む。目の粗いメッシュ挿
入部５１は目の細かいメッシュスクリーン４８内に折り
畳まれ、目の粗いメッシュ挿入部５１がキャッチャー開
口部２２内で圧縮されるのを防止する。キャッチャー板
３８はキャッチャー装置１８の底部を形成する。
従ったスクリーンを有するキャッチャー装置の略側面図
が示されている。前記のキャッチャー装置１８はキャッ
チャー開口部２２内に位置して目の細かいメッシュスク
リーン４８を有し、キャッチャー開口部２２を限定する
キャッチャー装置本体３０を含む。目の粗いメッシュ挿
入部５１は目の細かいメッシュスクリーン４８内に折り
畳まれ、目の粗いメッシュ挿入部５１がキャッチャー開
口部２２内で圧縮されるのを防止する。キャッチャー板
３８はキャッチャー装置１８の底部を形成する。
【００１８】本発明は特定の提出された本発明の具体化
例に関し詳細にわたって記載されてきたが、変更並びに
修正が本発明の精神と範囲内で実施されるであろう事は
理解されるべきである。
例に関し詳細にわたって記載されてきたが、変更並びに
修正が本発明の精神と範囲内で実施されるであろう事は
理解されるべきである。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、キャッチャー装置は、
キャッチャー開口部のスクリーンがキャッチャー開口部
内で確定的に配置された装置で特に都合が良く、プリン
トヘッドの加速によって追い出されることがない。
キャッチャー開口部のスクリーンがキャッチャー開口部
内で確定的に配置された装置で特に都合が良く、プリン
トヘッドの加速によって追い出されることがない。
【００２０】また、キャッチャー装置のスクリーン手段
は、目の粗いメッシュ挿入物による圧縮に抵抗するの
で、キャッチャー装置内でインクの流れの性質に不利な
影響を与えることがない。
は、目の粗いメッシュ挿入物による圧縮に抵抗するの
で、キャッチャー装置内でインクの流れの性質に不利な
影響を与えることがない。
【図１】本発明におけるキャッチャースクリーンを備え
た好適なインクジェットプリントヘッドの略側面図であ
る。
た好適なインクジェットプリントヘッドの略側面図であ
る。
【図２】本発明におけるキャッチャー装置に使用された
電極片の略側面図である。
電極片の略側面図である。
【図３】図１に示したキャッチャー装置の上面の概略図
である。
である。
【図４】図１に示したキャッチャー装置の底面の透視概
略図である。
略図である。
【図５】図１に示したキャッチャー装置の正面図であ
る。
る。
【図６】本発明におけるキャッチャー開口部で使用され
るスクリーンフォームの略平面図である。
るスクリーンフォームの略平面図である。
【図７】本発明における図６のスクリーンフォームで使
用されるスペーサ・スクリーンの平面図である。
用されるスペーサ・スクリーンの平面図である。
【図８】挿入されたスクリーンフォームを備えたキャッ
チャー装置本体の底面の透視概略図である。
チャー装置本体の底面の透視概略図である。
【図９】先行技術におけるキャッチャー開口部中のスク
リーンを有するキャッチャー装置本体の一部を破断して
示した略側面図である。
リーンを有するキャッチャー装置本体の一部を破断して
示した略側面図である。
【図１０】本発明におけるキッチャー開口部中のスクリ
ーンを示すキャッチャー装置本体の一部を破断した略側
面図である。
ーンを示すキャッチャー装置本体の一部を破断した略側
面図である。
１０ プリントヘッド
１２ 共振装置
１４ フィラメント
１６ 荷電電極
１７ コンダクタ
１８ キャッチャー装置
２０ キャッチャー面
２２ キャッチャー開口部
２４ キャッチャー管
２６ 電極片
２８ 支持層
３０ キャッチャー装置本体
３２ 凹部
３４ 突出部
３５ 特徴形状部分
３６ 穴
３８ キャッチャー板
４０ ヒータ
４８ メッシュスクリーン
５０ ライン
５１ メッシュ挿入部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 2/18
B41J 2/125
B41J 2/185
Claims (5)
- 【請求項１】 インクジェットプリントヘッドの中のキ
ャッチャー装置であって、 キャッチャー開口部を限定するキャッチャー本体と、 前記キャッチャー開口部内に配置され、前記キャッチャ
ー本体内部にインクを送るスクリーン手段と、 を有し、 前記スクリーン手段は、 折り畳まれた状態で前記キャッチャー開口部内に配置さ
れる比較的薄手のメッシュスクリーンと、 前記キャッチャー開口部が閉じられる方向に加わる力に
より前記キャッチャー開口部内で前記メッシュスクリー
ンが圧縮されるのを防止するために、折り畳まれた状態
の前記メッシュスクリーンの間に挿入される比較的厚み
のある挿入部材と、 を 有することを特徴とするインクジェットプリントヘッ
ドにおける飛沫キャッチャー装置。 - 【請求項２】 インクジェットプリントヘッドの中のキ
ャッチャー装置であって、 キャッチャー開口部を限定するキャッチャー本体と、 前記キャッチャー開口部内に配置され、前記キャッチャ
ー本体内部にインクを送るスクリーン手段と、前記キャッチャー本体内部に設けられてたスクリーン手
段ずれ防止用の突出部と、 を有し、 前記メッシュスクリーンには、前記スクリーン手段が前
記キャッチャー開口部内に配置された状態において前記
突出部と対向する位置に穴が形成されており、前記穴は
前記突出部に合わせられることにより前記キャッチャー
開口部内に固定されることを特徴とするインクジェット
プリントヘッドにおける飛沫キャッチャー装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の飛沫キャッチャー装置で
あって、 前記スクリーン手段は、 折り畳まれた状態で前記キャッチャー開口部内に配置さ
れる比較的薄手のメッシュスクリーンと、 前記キャッチャー開口部が閉じられる方向に加わる力に
より前記キャッチャー開口部内で前記メッシュスクリー
ンが圧縮されるのを防止するために、折り畳まれた状態
の前記メッシュスクリーンの間に挿入される比較的厚み
のある挿入部材と、 を 有することを特徴とするインクジェットプリントヘッ
ドにおける飛沫キャッチャー装置。 - 【請求項４】 平行な飛沫の流れの幕を生成する直線状
のオリフィス手段を有する種類の連続インクジェットプ
リンタ内の飛沫キャッチャー装置において、 延長された飛沫が衝突する表面を有し、等距離だけ下流
にある表面部分に衝突するように前記飛沫の流れの幕の
領域に近接して配置され、対応する反対側の飛沫流の幕
領域と等距離にあるキャッチャー本体と、 前記飛沫が衝突する表面から下流にあり前記オリフィス
手段にほぼ平行である延長された進入口を有する飛沫放
出チャネルを限定する手段と、 多数の単一の大きさ及び間隔をあけた穴を有し、前記飛
沫放出チャネルの進入口を横断して配置される第１のス
クリーン手段と、 多数の単一の大きさ及び間隔をあけた穴を有し、前記飛
沫放出チャネルに沿って折り畳まれた状態で前記進入口
に配置された前記第１のスクリーン手段の間に配置さ
れ、前記進入口が閉じられる方向に加わる力により前記
第１のスクリーン手段が圧縮されることを防止する第２
のスクリーン手段と、 を有し、 前記第１のスクリーン手段は、前記飛沫放出チャネルに
横断するのと同様に、インクの放出の流れに沿って前記
飛沫放出チャネル内に拡げられたことを特徴とするイン
クジェットプリントヘッドにおける飛沫キャッチャー装
置。 - 【請求項５】 請求項４記載の飛沫キャッチャー装置に
おいて、 前記第２のスクリーン手段は、前記第１のスクリーン手
段よりも有意に大きい厚さ及び間隔を有するスクリーン
要素を備えたことを特徴とするインクジェットプリント
ヘッドにおける飛沫キャッチャー装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US855994 | 1992-03-20 | ||
| US07/855,994 US5469202A (en) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Continuous ink jet catcher with improved screen structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640045A JPH0640045A (ja) | 1994-02-15 |
| JP3420272B2 true JP3420272B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=25322640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05764093A Expired - Fee Related JP3420272B2 (ja) | 1992-03-20 | 1993-03-18 | インクジェットプリントヘッドにおける飛沫キャッチャー装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5469202A (ja) |
| EP (1) | EP0561205B1 (ja) |
| JP (1) | JP3420272B2 (ja) |
| DE (1) | DE69305394T2 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5812167A (en) * | 1996-02-22 | 1998-09-22 | Scitex Digital Printing, Inc. | Cylindrical catcher assembly |
| US5739829A (en) * | 1996-04-30 | 1998-04-14 | Scitex Digital Printing, Inc. | Bubble flow detection |
| EP0805039B1 (en) * | 1996-04-30 | 2001-12-12 | SCITEX DIGITAL PRINTING, Inc. | Low airflow catcher for continuous ink jet printers |
| EP0805030B1 (en) * | 1996-04-30 | 2000-05-10 | SCITEX DIGITAL PRINTING, Inc. | Lid heater for a continuous ink-jet printer |
| US6187212B1 (en) | 1998-12-14 | 2001-02-13 | Scitex Digital Printing, Inc. | Device for balanced uniform flow and simplified construction to remove fluid from an ink jet printer |
| US6234620B1 (en) | 1999-06-29 | 2001-05-22 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet printer catcher and method for making same |
| US6513918B1 (en) * | 2000-09-07 | 2003-02-04 | Eastman Kodak Company | Screen mesh catcher for a continuous ink jet printer and method for making same |
| US6508542B2 (en) | 2000-12-28 | 2003-01-21 | Eastman Kodak Company | Ink drop deflection amplifier mechanism and method of increasing ink drop divergence |
| US6820970B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-11-23 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet catcher having delimiting edge and ink accumulation border |
| US6676243B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-01-13 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet catcher having delimiting edge |
| US6648461B2 (en) | 2001-12-14 | 2003-11-18 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet catcher |
| US6592213B2 (en) | 2001-12-14 | 2003-07-15 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet catcher |
| US6840617B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-01-11 | Lexmark International, Inc. | Mid-frame for an imaging apparatus |
| US6962411B2 (en) * | 2003-01-02 | 2005-11-08 | Eastman Kodak Company | Anti-wicking catcher arrangement for a solvent ink printhead |
| US9044954B1 (en) | 2012-05-14 | 2015-06-02 | Videojet Technologies Inc. | Ink jet printer |
| US9227421B2 (en) * | 2012-05-14 | 2016-01-05 | Videojet Technoogies Inc. | Ink jet printer |
| CN104507689B (zh) * | 2012-05-14 | 2016-11-16 | 录象射流技术公司 | 喷墨打印机 |
| FR3045459B1 (fr) | 2015-12-22 | 2020-06-12 | Dover Europe Sarl | Tete d'impression ou imprimante a jet d'encre a consommation de solvant reduite |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3611422A (en) * | 1969-11-17 | 1971-10-05 | Mead Corp | Ingesting catchers for noncontacting printing apparatus |
| US4010477A (en) * | 1976-01-29 | 1977-03-01 | The Mead Corporation | Head assembly for a jet drop recorder |
| JPS5820870Y2 (ja) * | 1977-07-28 | 1983-05-02 | 株式会社東芝 | 乾燥機 |
| US4250510A (en) * | 1979-09-04 | 1981-02-10 | The Mead Corporation | Fluid jet device |
| JPS57188362A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording method |
| US4418352A (en) * | 1981-05-18 | 1983-11-29 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet printing apparatus |
| US4460903A (en) * | 1982-07-19 | 1984-07-17 | Bell & Howell Company | Ink jet catcher |
| US4560991A (en) * | 1983-07-27 | 1985-12-24 | Eastman Kodak Company | Electroformed charge electrode structure for ink jet printers |
| US4757328A (en) * | 1987-02-06 | 1988-07-12 | Eastman Kodak Company | Ink jet charging plant and drop-catcher assembly |
| US4994821A (en) * | 1989-09-18 | 1991-02-19 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet printer apparatus having improved short detection construction |
| US5105205A (en) * | 1991-07-01 | 1992-04-14 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet catcher device having improved flow control construction |
-
1992
- 1992-03-20 US US07/855,994 patent/US5469202A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-02 DE DE69305394T patent/DE69305394T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-02 EP EP93103268A patent/EP0561205B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-18 JP JP05764093A patent/JP3420272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640045A (ja) | 1994-02-15 |
| US5469202A (en) | 1995-11-21 |
| DE69305394T2 (de) | 1997-02-27 |
| EP0561205A3 (ja) | 1994-03-30 |
| EP0561205B1 (en) | 1996-10-16 |
| EP0561205A2 (en) | 1993-09-22 |
| DE69305394D1 (de) | 1996-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3420272B2 (ja) | インクジェットプリントヘッドにおける飛沫キャッチャー装置 | |
| EP1369247B1 (en) | Ink-jet recording device | |
| US7399068B2 (en) | Continuous ink jet printing apparatus with integral deflector and gutter structure | |
| JPH0452217B2 (ja) | ||
| JP2004168059A (ja) | インク液滴を印刷媒体にほぼ垂直に当てて印刷する方法及び装置 | |
| EP0521345B1 (en) | Continuous ink jet catcher device having improved flow control construction | |
| JP2000190508A (ja) | 複数セグメントのヒ―タを有する連続インクジェットプリントヘッド | |
| US20110205306A1 (en) | Reinforced membrane filter for printhead | |
| US6513918B1 (en) | Screen mesh catcher for a continuous ink jet printer and method for making same | |
| JP3788759B2 (ja) | インクジェットプリンタ用ライン型記録ヘッド | |
| JP2013525155A (ja) | 粒子耐性フィルタを含むプリントヘッド | |
| JP2013520341A (ja) | フィルタの後にポートを含むプリントヘッド | |
| JP4212273B2 (ja) | インク液滴偏向機構およびインク液滴の分岐の拡大方法 | |
| US4286272A (en) | Ink jet printer and start up method therefor | |
| JP3618943B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 | |
| US4307407A (en) | Ink jet printer with inclined rows of jet drop streams | |
| US6986566B2 (en) | Liquid emission device | |
| JPS63252749A (ja) | インクオンデマント型のインクジエツトヘツド | |
| US7938517B2 (en) | Jet directionality control using printhead delivery channel | |
| US6273561B1 (en) | Electrophotographic apparatus cartridge for high speed printing | |
| US7686415B2 (en) | Liquid droplet jetting apparatus | |
| US20110204018A1 (en) | Method of manufacturing filter for printhead | |
| JPS5816854A (ja) | インクジエツト用ノズルヘツド | |
| JP2821927B2 (ja) | インクジェット記録装置のインクミスト除去方法 | |
| JPH02261651A (ja) | インクジェットプリンタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |