JP3419759B2 - 浸漬されたローターを有する回転ポンプ - Google Patents

浸漬されたローターを有する回転ポンプ

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は浸漬されたローターを有する回転
ポンプに関し、より詳細には化学的プロセスから入来す
る炭化水素のような液体を取り込み、配送するために用
いられる回転ポンプに関する。
【０００２】従来技術で知られている浸漬されたロータ
ーの回転ポンプは通常電気モーターにより回転されるポ
ンプホイールからなる。電気モーターは容器内に設けら
れたステーター要素又は“ステーター”と、ポンプホイ
ールに直接契合されたローター要素又は“ローター”と
により形成される。ポンプにより取り込まれた液体の一
部分はローターが浸漬された冷却液として作用するよう
流用される。モーターのステーターは漏れ防止壁により
該冷却液から保護される。
【０００３】ローターの外壁を越えて流れる冷却液はロ
ーターの回転の反対向きのマスを形成するが、モーター
の磁性ギャップのちいさなサイズ（約１ｍｍ）のため
に、それは速度に関わらず就中ローターの径方向慣性力
をかなり増加する。この付加的な慣性力はＲ／εに比例
し（ここでＲはローターの径でありεはギャップであ
る）、それは磁性軸受けのようなローターを保持し、案
内する手段の安定でロバストな制御を得るために非常に
有害である。
【０００４】本発明は上記の欠点を克服するものであ
り、より詳細には浸漬されたローターの回転ポンプのロ
ーターを保持し案内する手段に適用される制御の質及び
安定性を改善する。
【０００５】この目的のために、本発明は磁性ギャップ
全体を実質的に増加するように液体再循環溝を付加し、
それにより上記のローターの径方向慣性の減少を減少す
ることを提案する。
【０００６】例えば、磁性ギャップが２００ｍｍの長さ
で１ｍｍの幅である場合に、１０ｍｍの長さ（４０ｍｍ
の全長を与える）で１０ｍｍの深さの４つの溝は上記現
象を１対２の割合で減少させる：
【０００７】
【数１】 より詳細には、本発明は液体を取り込む回転ポンプを提
供し、該ポンプはポンプにより取り込まれた液体の一部
分に浸漬されたローターに固定されたポンプホイール
と、容器内に設けられたステーター要素と軸に関してロ
ーターを回転するためにローター上に設けられたロータ
ー要素とからなるモーターと、ローター用の保持及び案
内手段と、該液体からモーターのステーター要素を保護
する保護手段とからなり、該ポンプはローターの径方向
の変位中に、液体の該部分による慣性の影響を減少する
ためにローターが液体の該部分により覆われる外面に形
成された少なくとも一つの溝を有することを特徴とす
る。
【０００８】ローターの外面上で液体の流れを容易にす
るために、溝はローターの輪郭全体にわたり形成され
る。輪郭（ｏｕｔｌｉｎｅ）は例えば回転の軸に実質的
に垂直である面に存在する。
【０００９】従来技術の回転ポンプで最も普通に用いら
れてきた保持及び案内手段はポンプにより取り込まれた
液体により潤滑される平滑な機械的軸受けからなる。そ
の様な軸受けは特に液体の蒸発又はポンプ内のキャビテ
ーションの発生のような異常なことによりしばしば応力
を加えられる。故にそれらは一定期間毎に変更されなけ
ればならず、それにより、高レベルのコストの発生及び
ユーザーがポンプを開けることを要求する。
【００１０】本発明によればローターは如何なる特殊な
メンテナンスも必要のない磁性軸受けにより保持され、
案内される。
【００１１】本発明の第一の実施例では、該保持及び案
内手段は径方向平衡位置上にローターの径方向位置をサ
ーボ制御する円筒型の少なくとも一つの能動径方向磁性
軸受けと、軸方向平衡位置上にローターの軸方向位置を
サーボ制御する軸方向能動磁性軸受けとからなることを
特徴とする。該径方向能動磁性軸受けは自己検出軸受
け、即ちローターの径方向位置を検出するためにそれ自
体適切な軸受けであることを特徴とする。さもなければ
ローターの軸方向位置のサーボ制御のために、軸方向位
置検出器がローターの一端に設けられる。それにより軸
方向能動磁性軸受けは検出器により提供される位置情報
の関数としてローターの軸方向位置をサーボ制御する。
【００１２】本発明の第二の実施例では、該保持及び案
内手段はそれぞれの平衡位置上でローターの径方向及び
軸方向位置の両方をサーボ制御する円錐型の能動型磁性
軸受けからなることを特徴とする。円錐形能動磁性軸受
けのそれぞれはローターの径方向位置を検出するために
適切である。ローターの軸方向位置はローターの一端に
設けられた軸方向位置検出器により検出される。
【００１３】上記の実施例の両方で、自己検出磁性軸受
けの使用により、径方向軸受け用の異なる径方向位置検
出器と比べてポンプの製造コストを減少することが可能
である。
【００１４】上記の円筒形又は円錐形径方向磁性軸受け
は同極（ｈｏｍｏｐｏｌａｒ）又は異極（ｈｅｔｅｒｏ
ｐｏｌａｒ）であり得る。
【００１５】典型的には保護手段はローターを覆う液体
の該部分がモーターのステーター要素が設けられた容器
内の空洞内に進入することを防ぐジャケットにより構成
されている。容器の該空洞はモーターのステーター要素
のローターを覆う液体の部分に対する保護を増強するた
めに圧力下で注入された物質（エラストマー、エポキシ
樹脂、砂）で満たされうる。
【００１６】穴がポンプホイールから離れたローターの
端からポンプホイールに向かってローターを覆う液体の
該部分を除去するために回転の軸に沿ってローター内に
形成される。穴はローターの外面にわたる液体の循環を
最小化することを可能にし、それにより軸受け間及びモ
ーターにかかる軸方向負荷を制限する。
【００１７】ポンプが通常危険な領域に見いだされる場
合に、電気的な接触での爆発を防止するための手段が設
けられなければならない。本発明では軸受け、即ち案内
手段用の電力供給及び制御回路を収容するために容器内
に防爆、漏れ防止された区画を有する。第一の防爆接続
箱は容器に固定され、該電子回路が主電源に電気的に接
続されることを可能にする。第二の防爆接続箱は容器に
固定され、モーターが主電源に接続されることを可能に
する。
【００１８】好ましくは、ローターの保持及び案内手段
はモーターの反対側に配置された第一と第二の径方向能
動磁性軸受けからなり、液体再循環溝は液体の該部分に
よる慣性の影響を減少するためにモーターと第一と第二
の軸方向磁性軸受けとの間に位置するゾーン内のロータ
ーの外面に形成される。
【００１９】本発明の他の利点、特徴は以下に図面を参
照した詳細な説明により与えられる特定の実施例により
明らかとなる。
【００２０】図１を参照するに、本発明の第一の実施例
を構成するポンプＰＰは入り口オリフィス２を通り化学
物質又は炭化水素のような液体を取り込み、出口オリフ
ィス３を通して液体を配送するポンプホイール１からな
る。ポンプホイール１は固定容器５に関して長手軸４０
について回転されるローター４に固定される。ローター
４は径方向磁性軸受け７、８及び軸方向磁性軸受け９、
１０により容器５の内側で実質的に円筒形の封入体６に
接触せずに懸架される。
【００２１】モーター１１はローター磁気回路４の形
で、封入体６の内側のその外側周辺表面４１にわたり配
置されるローター要素１１０と、容器５の内側、封入体
６の外側に設けられ、磁気回路１１０に対向するステー
ター要素１１１とからなる。ステーター要素１１１は強
磁性ラミネーションの堆積により形成されたコア１１２
と、それに関連する巻き線１１３を有する。コア１１２
を形成するラミネーションは典型的には配向されていな
い型のシリコン鉄合金から形成され、０．３ｍｍから
０．５ｍｍの範囲の厚さを有する。磁気回路１１０はリ
スかご型又はそれ自体がラミネートされた強磁性コアに
関して銅又はアルミニウムのような材料でできた磁性ギ
ャップの表面でかごとして形成される。
【００２２】径方向磁性軸受け７、８な同一であり、モ
ーターの対向する端に配置される。各々は封入体６の内
側のローター４の表面４１の外側に設けられた強磁性材
料の環状接極子（ａｒｍａｔｕｒｅ）７０、８０と、そ
れに対向する、封入体６の外側で容器５に固定された電
磁石７１、８１とからなる。電磁石７１、８１は巻き線
７１１、８１１を保持するＵ字型ヨーク７１０、８１０
で作られている。径方向磁性軸受け７、８は好ましくは
例えば本出願人の特許ＦＲ−Ｂ−２７１６７００に記載
された型の自動位置検出する“自己検出”軸受けであ
る。これらの軸受けは軸４０に関してローター４の軸方
向位置を検出し、安定な軸方向平衡位置に該位置をサー
ボ制御することが可能である。その様な自己検出軸受け
はそれに対する異なる位置検出器の使用を回避すること
によりポンプＰＰを製造するコストを削減することが可
能である。
【００２３】“スラスト軸受け”として知られてる軸方
向磁性軸受け９、１０はまたポンプホイール１に近接し
たローター４の第一の端４２及び第一の端４２から及び
ホイール１から離れたローター４の第二の端４３の近傍
でそれぞれ封入体６の外側に配置される。従来の型の軸
方向位置検出器１２はまたローター４の第二の端４３に
設けられ、ローター４の軸方向位置を制御する電子制御
システムを介して軸方向磁性軸受け９、１０に接続され
る。軸方向磁性軸受け９、１０は検出器１２により提供
された情報の関数として安定な軸方向平衡位置でロータ
ー４の軸方向位置をサーボ制御する。
【００２４】好ましくはセラミックで作られた緊急用の
機械的軸受け１３、１４はローター４の２つの端４２、
４３のそれぞれの近傍に設けられる。これらの軸受けは
径方向磁性軸受け７、８及び／又は軸方向磁性軸受け
９、１０が故障した場合に封入体６内でローター４を案
内し、保持するために用いられる。軸受け１３、１４は
比較的まれに用いられ、それらの状態の可能な劣化によ
りメンテナンスがポンプＰＰの寿命内でなされる必要が
ないようにする。
【００２５】軸性軸受け７から１０はポンプホイール１
から離れた、即ちローター４の第二の端４３に隣接した
端で容器５に含まれる防爆、漏れ防止区画１５に配置さ
れた電子的カード１５０、１５１により電気的に給電さ
れ、制御される。電子的カード１５０、１５１は能動磁
性軸受けの給電及びサーボ制御用に従来用いられてきた
型のカードである。第一のカード１５０は径方向磁性軸
受け７、８及び軸方向磁性軸受け９、１０の巻き線７１
１、８１１に給電するための電子給電回路を有する。第
二のカード１５１はそれ自体位置を検出する径方向軸受
け７、８によりローター４の径方向位置及び軸方向位置
検出器１２により提供される情報の関数として動作する
軸方向磁性軸受け９，１０によりローター４の軸方向位
置を制御するサーボ制御回路を有する。電子的カード１
５０、１５１はＥＥＸ型の第一の防爆接続箱に接続さ
れ、それはそれ自体単相主電源に接続される。
【００２６】モーター１１の巻き線１１３は第二の防爆
接続箱１７に接続され、ＥＥＸ型と同様に、それは容器
５に固定され、それ自体三相主電源に接続される。
【００２７】ポンプの能動磁性軸受けを制御する電子回
路を集積することはそれ自体ポンプを、そうでなければ
爆発の危険のない場所に配置する必要がある制御ユニッ
トに接続する長くて高価なケーブルの使用を回避するこ
とを可能にする。
【００２８】図１を参照するに、ローター４、モーター
１１０の磁気回路、磁性軸受け７０、８０の接極子によ
り構成される組立体は実質的に円筒形の形状である。空
の空間１８は該組立体と封入体６との間に画成される。
該組立体１１０−７０−８０の封入体６の壁６０との間
の最少空間は典型的には１ｍｍである。封入体６の壁６
０はジャケット６１（図１では太線で示される）により
構成され、これは第一と第二のローターの端４２と４３
との間の軸４０に実質的に平行に延在し、径方向磁性軸
受け７、８及びモーター１１のそれぞれの磁性ギャップ
を通過することを特徴とする。０．３ｍｍから０．５ｍ
ｍの範囲にある厚さを有するジャケット６１はステンレ
ス鋼、Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ族の合金、又はチタンで作ら
れ、又は複合材料で作られ、腐食に耐久性の処理をなさ
れる。ジャケット６１は径方向磁性軸受け７、８及びモ
ーター１１に対応するゾーン、又は軸受け７、８に対応
するゾーンのみで磁性体である。ジャケット６１はロー
ター４、磁気回路１１０、環状接極子７０、８０をモー
ター１１のステーター要素１１１及び径方向磁性軸受け
７、８のステーター要素７１、８１が設けられる容器５
内の空洞１９から分離する保護壁として提供される。上
記のステーター要素１１１、７１、８１は好ましくはジ
ャケット６１と接触し、例えばそれに溶接される。
【００２９】動作において、入り口オリフィス２を通し
てポンプホイール１により取り込まれた液体は上記のよ
うにポンプＰＰの出口オリフィス３を通して配送され
る。しかしながら、取り込まれた液体の一部分は冷却液
として供給されるように図１に矢印ＦＬにより示された
路を辿ってホイール１の周辺から封入体の内側の空の空
間１８に貫通する。この液体はローター要素１１０、７
０、８０により覆われないローター４の外面の部分にわ
たるローター４の第一の端４２から第二の端４３へ、空
の空間１８を通って流れ、上記のローター要素のそれぞ
れの外面１１４、７００、８００にわたる。ローター４
の第二の端４３に到達すると、液体は軸４０に沿ってロ
ーター４の中心に形成された穴４４に沿って送られるこ
とにより第一の端４２及びポンプホイール１を介して除
去される。
【００３０】ローター４と、ローター要素１１０、７
０、８０はこのように作業液体即ちポンプＰＰにより取
り込まれた液体に完全に浸漬される。腐食性のある作業
液体に対してローター要素１１０、７０、８０を保護す
るために、これらの要素はそれらの外面１１４、７０
０、８００に形成された金属又はセラミック保護層でそ
れぞれコートされる。容器５の空洞１９はジャケット６
１により作業液体から保護される。空洞１９は又圧力下
で注入された物質（エラストマー、樹脂、砂、等々）で
満たされ、これは容器５の外面を通して形成された適切
なオリフィス５０及び空洞への開口を介して挿入され
る。高圧充填は空の空間１８で循環する作業液体に対し
て径方向磁性軸受け７、８及びモーター１１のステータ
ー要素７１、８１、１１１の保護を強化する。
【００３１】空の空間１８の作業液体はローター４の変
位に対向するマスを構成する。加えて、ローター４を構
成する組立体とローター要素１１０、６０、８０と封入
体６の壁６０との間の小さな距離の故に、該液体は空の
空間１８を通って迅速に動く。故に、大量のエネルギー
がローター４を回転するように保つためにモーター１１
により供給される必要がある。更にまた磁性軸受け７、
８の磁性ギャップの液体の存在はその動作を妨げる。
【００３２】本発明によれば、液体による慣性効果を最
小化するために、流体溝４５、４６はローター４の外面
４１のある部分に設けられ、ここでそれらはローター要
素１１０、７０、８０により覆われない。溝４５、４６
は長手方向回転の軸４０に垂直な横断面Ｐ１、Ｐ２にあ
り、好ましくは場合によっては径方向磁性軸受け７とモ
ーター１１及びモーター１１と径方向磁性軸受け８との
間に配置されるローター４のそれぞれの輪郭に沿って機
械加工される。これらの流体溝４５、４６は詰まらない
水たまりとして動作し、平面Ｐ１，Ｐ２の近傍で局部的
に液体の速度を減少することにより、これらの溝内の液
体が流れることを可能にし、それにより空の空間１８の
液体の全体的な慣性を減少する。
【００３３】例として、溝４５、４６は約１ｃｍの幅
（軸４０に平行な）及び深さ（面Ｐ１，Ｐ２に平行な）
を有する。
【００３４】図２は図１の径方向磁性軸受け７の異なる
図が示され、この軸受けは径方向軸受け８と同一であ
る。軸受け７は円筒形であり、即ち、図１に示されるよ
うにローター４の円筒形と適合する円筒面により画成さ
れた磁気ギャップを有し、それは同極である。軸受け７
は４つの電磁石７１を有し、これらは通常ローター４に
固定された環状の接極子７０の周りに規則正しく配置さ
れ、それにより４つの極を形成する。各電磁石７１はリ
ングの一部分の形のヨーク７１０からなり、固体の磁性
材料で作られ、ヨーク７１０に巻き線７１１が設けられ
る。この型の軸方向フラックス同極軸受けでは環状接極
子７０がラミネートされていることは図示されるように
可能ではあるが、本質的ではない。
【００３５】図１、２は同極型の径方向磁性軸受けを示
す。そうでなければ、異極型の、即ち径方向フラックス
を有する径方向磁性軸受けを用いることが又可能であ
る。故に、図３は図１の径方向磁性軸受け７、８の変形
実施例を示す。この変形例では、径方向磁性軸受け７
‘は異極円筒形型であり、ラミネートされた磁性材料７
１‘のステーター構造と、ローター４に固定された環状
接極子７０‘とからなる。ステーター構造７１‘はロー
ター４の軸４０に向かって延在する環状接極子７０‘の
周りに規則的に配置されたティース（ｔｅｅｔｈ）７１
０‘を有する。各ティース７１０‘は巻き線７１１‘を
担持する。環状接極子７０‘はラミネートされ、例えば
ニッケルメッキにより金属で、又はセラミックをコーテ
ィングすることにより液体から保護された堆積されたラ
ミネーションで作られる。
【００３６】図４は本発明の第二の実施例を構成するポ
ンプＰＰａを示す。ポンプＰＰａは図１に示されるポン
プＰＰと、円筒型の径方向磁性軸受け７、８がフラスト
コニカル（ｆｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌ）面により画成
される磁性ギャップを有する円錐型磁性軸受け７ａ，８
ａにより置き換えられる点が本質的な違いである。これ
らの軸受け７ａ、８ａはローター４ａを径方向及び軸方
向の両方に中心化するために設けられる。故に、図１の
軸方向軸受け９、１０はこの第二の実施例で省略され
る。
【００３７】軸受け７ａ、８ａは区画１５ａ内の制御カ
ード１５１ａの電子回路に共に関連し、ローター４ａの
径方向位置を検出し、安定な径方向平衡位置に該点をサ
ーボ制御することが可能である。ローター４ａを軸方向
に位置決めするために、円錐軸受け７ａ、８ａは電子制
御カード１５１ａへの軸方向位置検出器１２ａにより供
給される情報の関数としてサーボ制御される。
【００３８】封入体６ａ、より詳細にはジャケット６１
ａはそのフラストコニカル形状に適合するように、それ
ぞれ円錐軸受け７ａ、８ａに対応するその部品そしてフ
ラストコニカル部分６１０ａ，６１１ａを有する。
【００３９】図４の径方向磁性軸受け７ａ，８ａは異極
型の軸受けとして示され、ラミネート化された環状接極
子７０ａ、８０ａを有し、それらは図３の環状接極子７
０‘と同様に作られ、図３のステーター回路７１‘と同
様に作られたステーター回路７１ａ，８１ａを有する。
【００４０】図４の円錐径方向磁性軸受け７ａ，８ａは
そうでなければまた径方向フラックス同極型であり、図
１、２を参照して説明した同極円筒形径方向磁性軸受け
７、８に対して記載されたことと類似の技術を用いて作
られる。この場合に、軸受けの環状接極子はラミネート
される必要のない磁性材料で作られ、径方向円錐軸受け
のステーター回路は径方向フラックスを発生するために
（図３に示されるように）巻き線に適合された歯を付け
られたステーターラミネーションの堆積の代わりにジャ
ケット６１の周りに配置された（図２と類似の方法で）
一組の軸方向フラックス電磁石からなる。
【００４１】種々の変更及び付加は上記の実施例に提供
しうる。故に、例えば径方向磁性軸受けは自己検出軸受
けである必要はなく、電子制御回路１５１、１５１ａに
位置情報を供給するために金属壁６又は６ａを通して動
作し、径方向磁性軸受け（図５、６）のステーターの電
磁石７１、７１‘の間に介装される位置検出器２１、２
１‘を有する軸受けでもよい。 ［図面の簡単な説明］
【図１】本発明の第一の実施例を構成する回転ポンプの
原理を示す概略図である。
【図２】図１のラインII−IIに沿った同極軸方向磁性軸
受けの部分断面図である。
【図３】同様の軸方向部分断面図であるが、図２の軸方
向磁性軸受けの代替である異極軸方向磁性軸受けの一例
を示す。
【図４】本発明の第二の実施例を構成する回転ポンプの
原理を示す概略図である。
【図５】図２、３と類似の軸方向部分断面図であるが、
軸方向磁性軸受けのステーターに含まれる位置検出器の
使用を示す。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−159075（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−4919（ＪＰ，Ｕ) 特公 平５−10021（ＪＰ，Ｂ２) 欧州特許出願公開346730（ＥＰ，Ａ １) 欧州特許出願公開612135（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04D 7/00 - 7/08 F04D 13/06 F04D 29/00 - 29/04 F04D 29/58 F04C 13/00 H02K 5/00

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポンプにより取り込まれた液体の一部分
    に浸漬されたローター（４）に固定されたポンプホイー
    ル（１）と、容器（５）内に設けられたステーター要素
    （１１１）と軸（４０）に関してローター（４）を回転
    するためにローター（４）に設けられたローター要素
    （１１０）とからなるモーター（１１）と、ローター用
    の保持及び案内手段（７−１０，１２）と、該液体から
    モーター（１１）のステーター要素（１１１）を保護す
    る保護手段（６１）とからなり、ローター（４）は液体
    の該部分により覆われる外面に形成された少なくとも一
    つの溝（４５、４６）を有する液体を取り込む回転ポン
    プ（ＰＰ）であって、 該ポンプはローターの保持及び案内手段はモーター（１
    １）の対向する端に配置された第一と第二の径方向能動
    磁性軸受け（７、８；７ａ、８ａ）からなり、液体再循
    環溝（４５、４６）はモーター（１１）と第一と第二の
    軸方向磁性軸受け（７、８；７ａ、８ａ）それぞれとの
    間に位置するゾーン内のローター（４）の外面に形成さ
    れ、各液体再循環溝（４５、４６）はローター（４）の
    径方向の変位中に、液体の該部分による慣性の影響を減
    少するために、回転の軸（４０）に実質的に垂直な面
    （Ｐ１、Ｐ２）にあるローター（４）の輪郭の周囲に形
    成されることを特徴とする回転ポンプ。
  2. 【請求項２】 該保持及び案内手段は径方向平衡位置上
    にローター（４）の径方向位置をサーボ制御する円筒型
    の少なくとも一つの能動径方向磁性軸受け（７、８）
    と、軸方向平衡位置上にローター（４）の軸方向位置を
    サーボ制御する軸方向能動磁性軸受け（９、１０）とか
    らなることを特徴とする請求項１記載のポンプ。
  3. 【請求項３】 該径方向能動磁性軸受け（７、８）はロ
    ーター（４）の径方向位置を検出するためにそれ自体適
    切な軸受けであることを特徴とする請求項２記載のポン
    プ。
  4. 【請求項４】 該保持及び案内手段はそれぞれの平衡位
    置上でローター（４）の径方向及び軸方向位置の両方を
    サーボ制御する円錐型の能動型磁性軸受け（７ａ、８
    ａ）からなることを特徴とする請求項１記載ポンプ。
  5. 【請求項５】 該円錐形の能動磁性軸受け（７ａ、８
    ａ）はローター（４）の径方向位置を検出するためにそ
    れ自体適切な軸受けであることを特徴とする請求項４記
    載のポンプ。
  6. 【請求項６】 該保護手段はローター（４）を覆う液体
    の該部分がモーター（１１）のステーター要素（１１
    １）が設けられた容器（５）内の空洞（１９）内に進入
    することを防ぐジャケット（６１）により構成されてい
    る請求項１乃至５のうちいずれか１項記載のポンプ。
  7. 【請求項７】 穴（４４）がポンプホイール（１）から
    離れたローターの端（４２）からポンプホイール（１）
    に向かってローターを覆う液体の該部分を除去するため
    に回転の軸に沿ってローター（４）内に形成される請求
    項１乃至６のうちいずれか１項記載のポンプ。
  8. 【請求項８】 容器内に一体化され、好ましくは該案内
    手段（７−１０）に給電し、それを制御する筐体電子回
    路（１５０、１５１）用に防爆、漏れ防止された区画
    （１５）を有することを特徴とする請求項１乃至７のう
    ちいずれか１項記載のポンプ。
  9. 【請求項９】 容器（５）に固定され、該電子回路（１
    ５０、１５１）が主電源に電気的に接続されることを可
    能にする好ましくは防爆接続箱である接続箱（１６）を
    有することを特徴とする請求項８記載のポンプ。
  10. 【請求項１０】 容器（５）に固定され、モーター（１
    １）が主電源に接続されるための好ましくは防爆接続箱
    である接続箱（１７）を有すること特徴とする請求項１
    乃至９のうちいずれか１項記載のポンプ。
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