JP3416640B2 - 印刷装置のインキ供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置のインキ
供給装置に関し、詳しくは、機械横幅方向にて複数組の
インキ供給ユニットに分割し、各インキ供給ユニットを
並設させた印刷装置のインキ供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、多色印刷を行う印刷装置のイ
ンキ供給装置を、機械横幅方向にて複数組のインキ供給
ユニットに分割して、それぞれ各インキ供給ユニットを
並設した構成としたものがある。このようなインキ供給
装置では、各インキ供給ユニットを個々に差し替え交換
して、別色のインキで印刷出来るようになっている。

【０００３】このようなインキ供給装置を備えた印刷装
置として、新聞輪転機がある。新聞輪転機は、図９に示
したように、複数組の印刷装置１ａ，１ｂがウェブパス
ラインの両面側に位置されてそれぞれ対設されるととも
に、各組の印刷装置１ａ，１ｂがウェブ４４の走行方向
に沿って並設された構成となっている。そして、これら
各組の印刷装置１ａ，１ｂの中間へ通紙することによ
り、ウェブ４４の両面に印刷することが出来る。なお、
図９においては、各組の印刷装置１ａ，１ｂはそれぞれ
図１０に示すようなインキ供給装置２を備えているが、
１台だけ描いて他は図示省略している。

【０００４】ところで、新聞輪転機により色替えが必要
な印刷を行う場合、１頁分のインキ供給ユニットをその
ユニット毎交換する、いわゆるページパック方式が一般
的に採用されている。新聞輪転機がこのページパック方
式を採用している場合には、１頁毎にインキ供給を変更
できる構成としたインキ供給ユニットが並設され、これ
により、機械横幅方向において複数頁同時に印刷するこ
とが出来るようになっている。

【０００５】なお、通紙は、図９にウェブ４４を実線或
いは１点鎖線により示すように、種々の形式がある。こ
の通紙の形式を適宜変えて、ウェブ４４が通過する各組
の印刷装置１ａ，１ｂのインキ色を適宜に変えることに
より多色印刷が出来る。上記により印刷を終えたウェブ
４４は、進行方向中央にてスリッティングされて２枚に
分割され、それぞれリボンとして図示省略の折機へ送り
込まれる。

【０００６】ここで、上記した新聞輪転機に設備された
インキ供給装置２について説明する。インキ供給装置２
は、図１０に示す如く、いわゆるインキ壷方式のインキ
供給装置であり、インキ壷２８、該インキ壷２８の一側
面を形成するインキ元ローラ１５等々から構成されてい
る。ここで、インキ壷２８は、インキ元ローラ１５と、
該インキ元ローラ１５の両側に設けられた左右の側板２
０，２０と、その底部を形成するインキ量調整部材２９
等々から構成されている。インキ量調整部材２９は、複
数枚のプレートをインキ元ローラ１５の軸方向に沿って
並設したものである。各インキ量調整部材２９には、個
々にインキ量調整装置４２が配設されており、それぞれ
単独で、後端の支点軸１４を中心として揺動（昇降）さ
れるようになっている。

【０００７】したがって、各インキ量調整部材２９の下
端とインキ元ローラ１５外周面との隙間を印刷の絵柄に
対応して、各々のインキ量調整部材２９ごとに微調整す
れば、インキ元ローラ２６を介して回転移送するインキ
被膜の厚さ（インキ供給量）をインキ元ローラ１５の軸
方向において適宜に変更し設定することができる。これ
により、インキの転移供給量は、インキ元ローラ１５が
回転する量（角度）の大小、及びインキ量調整部材２９
の先端とインキ元ローラ２６外周面の間隙を調整するこ
とによって、適宜にコントロールすることができる。

【０００８】上記構成により、インキ壷２８に充填され
ているインキは、インキ元ローラ１５の外周面へ付着し
た状態で、該インキ元ローラとインキ量調整部材２９の
先端との隙間を通って回転移送され、インキ受け渡しロ
ーラ１８側へ転移される。続いて、インキ受け渡しロー
ラ１８から下流のインキローラ群３５を順次転移する過
程で適度に練られた後、インキ着けローラ３６から版胴
３３へ巻着した刷版３４へ供給され、さらに、刷版３４
を介して絵柄としてブランケット胴３７へ転写される。
その後、インキ（絵柄）がブランケット胴３７へ接触し
て対設したブランケット胴３７との間を同期走行するウ
ェブ４４面上へ転写されて、所定色の印刷がなされる。
このような構成により、同インキ壷方式のインキ供給装
置２では、粘度の高いインキを用いた高品質の印刷が可
能となっている。なお、図１０において、５７は版胴３
３の刷版３４に水を供給する湿し水装置である。

【０００９】ところで、上記したような従来のインキ壷
方式のインキ供給装置２では、そのインキ容器、つま
り、インキを充填するインキ壷部において、該インキ壷
の一面を形成するインキ元ローラ１５が、従来より、ウ
ェブ４４の横幅方向全域に亘る長さを有する一本のロー
ラを掛け渡したものとなっていた。このため、インキの
交換に際しては、インキ壷内部に残留するインキを掻き
取って除去し、払拭清掃した後、新しい別のインキをイ
ンキ壷２８に充填供給するようにしていた。

【００１０】また、別のインキ交換方法として、図１１
〜図１４に示すように、部分的にインキを供給したり、
部分的に別色のインキを供給することも行われている。
図１１および図１２に示す方法は、インキ元ローラ１５
の形状に適合する仕切板４９を設け、該仕切板とインキ
量調整部材２９とによって部分的なインキ壷を作り、そ
のインキ壷に所望のインキを供給するというものであ
る。この方法においてインキを交換する時は、インキ壷
内のインキをへら等で掻い出した後、壷内を清掃し、さ
らにインキ量調整部材２９等を図１２の一点鎖線で示し
た状態にして清掃した後、元の状態（図１２の実線の状
態）に戻した後、所望のインキを入れて、図１１の状態
にして印刷可能状態としている。

【００１１】図１３および図１４に示す方法では、別体
の箱状のインキトレー５０をインキ量調整部材２９とイ
ンキ元ローラ１５の間に置き、インキトレー５０の中に
所望のインキを入れて印刷するようにしたものである。
そして、インキを交換したい場合は、インキトレー５０
のインキ元ローラ１５側に設けてあるシャッタ５１を下
ろしてインキトレー５０の開口部を塞ぎ、この状態でイ
ンキトレー５０を取り出して、別に用意してある所望の
インキを入れたインキトレー５０を交換設置し、この設
置したインキトレー５０のシャッタ５１を開いて印刷可
能状態とするようになっている。

【００１２】ところで、上記したような従来のインキ供
給装置では、いずれもインキ元ローラ１５が機械本体の
フレームに支えられた一体構造のものであるので、イン
キ元ローラ１５が撓み易い。したがって、周囲温度やイ
ンキ元ローラ１５にかかる外力が変化した場合には、こ
れに応じて、インキ元ローラ１５の撓み量が大きく変化
してしまう。インキ量の調節は、上述したように、イン
キ量調整部材２９とインキ元ローラ１５との隙間の量で
決まるので、インキ元ローラ１５に撓みが生じると、上
記隙間の量に直接悪影響を及ぼす。

【００１３】インキ供給装置を設置した当初は、インキ
量調整部材２９とインキ元ローラ１５との隙間の量に関
してゼロ位置を設定し、数値制御するようにしている
が、このゼロ位置が変動するため、指令数値に対する上
記隙間の量が不安定になる。印刷が始まった当初は、初
期値に対する修正量で修正するため修正量の問題が少な
いが、初期値は絶対値制御（プリセット）となり、この
値が狂うと、刷出し損紙が増大する問題があった。

【００１４】また、図１３および図１４に示したインキ
交換方法では、別に用意している新しいインキトレー５
０と交換するに先立って、元のインキトレー５０の底板
５２とインキ量調整部材２９の間に侵入していたインキ
を除去する必要があるので、交換する新しいインキトレ
ー５０を置く前にインキ量調整部材２９の上面及び先端
を清掃する必要があった。また、同インキ交換方法で
は、シャッタ５１と側板５３及び底板５２とで構成する
上方開放の箱状で、漏れの無い構造にする必要がある
が、シャッタ５１により漏れのないように十分にシール
することが困難であった。

【００１５】以上説明したような従来のインキ供給装置
における問題点等をまとめると、次ぎのようになる。 （１） 部分的にインキを交換する時はインキ供給部分
の清掃が必要であり、インキ交換のための準備時間が長
くかかる。 （２） 作業者が嫌うインキの清掃作業が多くなる。 （３） インキ元ローラ１５の撓みにより、インキ調整
量の絶対値（ゼロ位置を基準にした値）が不安定で、印
刷始める時にインキ量を設定するプリセット値が不安定
になり、刷出し損紙が増える。

【００１６】本発明は、これらの課題を解消すべくなさ
れたもので、インキ交換のための準備時間がいらず、イ
ンキの清掃作業も少なくて済み、しかも、インキ元ロー
ラの撓みに起因する刷出し損紙を大幅に減少させること
ができる印刷装置のインキ供給装置を提案することを目
的とする。本発明では、上記課題を解消すべく、機械横
幅方向にて複数組のインキ供給ユニットに分割し、各イ
ンキ供給ユニットを並設させた印刷装置のインキ供給装
置において、上記インキ元ローラは機械横幅方向に複数
に分割されているとともに、上記各インキ供給ユニット
は、上記分割されたインキ元ローラの１つと、該分割さ
れた各インキ元ローラの両側に設けられる側板と、これ
ら分割された各インキ元ローラと両側の側板とが相俟っ
てインキ壷を形成するインキ量調整部材と、該インキ量
調整部材に設けられたインキ量調整装置とをそれぞれ備
え、かつ上記各インキ供給ユニットは一体となって取付
可能および取外可能に構成されており、上記各インキ元
ローラの設置側の下部には上記インキ供給ユニットの装
着時にその位置決めを行う位置決めストッパが配設さ
れ、上記各インキ元ローラの設置側と反対側の下部には
上記インキ供給ユニットの固定用スットパが配設されて
いる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る印刷装置のイ
ンキ供給装置の実施形態を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。なお、説明の便宜上、図１〜図８におい
て、図９〜図１４に示した要素と同一機能を有するもの
については同一符号を付している。図１〜図７は、本発
明に係る印刷装置のインキ供給装置の第１の実施形態を
示すもので、詳しくは、新聞輪転機に設備したインキ壷
方式のインキ供給装置２を示すものである。

【００１８】本実施形態のインキ供給装置２は、図１及
び図２に示すように、１台の印刷装置１において該イン
キ供給装置を機械横幅方向で複数組（例えば４組である
が、これに限定されない。）に分割し、分割した各々
を、独立して交換可能なインキ壷方式のインキ供給ユニ
ット４１とし、それぞれを単独で着脱できるよう構成し
たものである。

【００１９】各インキ供給ユニット４１は、それぞれイ
ンキ壷２８の一側面を形成するインキ元ローラ２６と、
該インキ元ローラの両側に設けられた左右の側板２０，
２０と、その底板部を形成する複数のインキ量調整部材
２９および該インキ量調整部材の各々に対応するインキ
量調整装置４２等々から構成されている。インキ量調整
部材２９は、複数枚のプレートをインキ元ローラ１５の
軸方向に沿って並設したものである。各インキ量調整部
材２９には、個々にインキ量調整装置４２が配設されて
おり、それぞれ単独で、後端の支点軸１４を中心として
揺動（昇降）されるようになっている。

【００２０】各インキ量調整装置４２は、モータ５７、
インキ量調整部材２９の位置を検出する位置センサ５
４、インキ量調整部材２９にモータ２１の駆動力を伝達
する駆動機構５５等により構成され、インキ調整量遠隔
設定機能を有している。インキ供給装置２は、複数組の
インキ供給ユニット４１からなるものであるが、従来は
機械横幅方向に長く形成されていた１本のインキ元ロー
ラも、本実施形態では機械横幅方向に複数本のインキ元
ローラ２６に分割したものとしている。その他の基本的
な構造は、従来と同様であり、同様に機能するようにな
っている。

【００２１】本実施形態におけるインキ供給ユニット４
１は、インキ元ローラ２６、インキ量調整部材２９、イ
ンキ量調整装置４２等を両側板２０ａ、２０ｂに支持さ
せるとともに、これらを架台４３に取り付け、さらに、
架台４３に固定した台１１に直線移動型ベアリングの移
動側を固定し、その固定側を、ビーム１２に固設された
支持ブロック１３に固定した一体構造に構成となってい
る。

【００２２】インキ元ローラ２６の片側軸端には、歯車
４７が固設されている。一方、装置横幅方向に延設され
たフレーム（図示せず）間にはビーム（横梁）４８が掛
け渡されている。ビーム４８には、速度を任意に変更す
ることができるモータ２１が取り付けられており、この
モータ２１の軸端部には歯車２７が固設されている。他
方、インキ元ローラ２６には歯車４７が取付けられてい
る。インキ元ローラ２６側の歯車４７とモータ２１側の
歯車２７は、稼動状態、つまりインキ供給ユニット４１
を所定の位置に装着した場合、互いに歯合すべく位置が
設定されている。これ故に、各インキ供給ユニット４１
は、機械横幅方向に複数に分割したインキ元ローラ２６
のそれぞれを個々のモータ２１で個々に駆動することが
できる構成となっている。

【００２３】インキ供給ユニット４１のインキ元ローラ
２６の設置側の下部には、位置決め用ストッパ２２が配
設されている。位置決め用ストッパ２２は、インキ供給
ユニット４１の装着時に、その位置を規定するものであ
る。また、インキ供給ユニット４１のインキ元ローラ２
６の設置側と反対側の下部には、インキ供給ユニット４
１の固定用ストッパ２３が配設されている。固定用スト
ッパ２３は、インキ供給ユニット４１の両側下方に設け
られている。

【００２４】ここで、インキ供給ユニット４１の装着に
ついて説明する。まず、図７に示すようにインキ供給ユ
ニット４１を押し込む。すると、インキ供給ユニット４
１がストッパ２２に当たって停止する。ここで、支持ブ
ロック１３に固定した支点軸２５を中心としてストッパ
２３を回転させ、さらに、ストッパ２３の揺動端側に設
けた押さえネジ２４により台１１を押圧することによ
り、インキ供給ユニット４１を所定の装着位置に確実に
固定することができる。なお、インキ供給ユニット４１
の固定方法としては、上記したストッパ２２，２３を用
いた構造に限らず、これ以外の種々の機構を採用するこ
とができる。

【００２５】本実施形態の輪転印刷機に設備させたイン
キ供給装置では、インキ壷方式のインキ供給装置２を機
械幅方向において複数組（４組）に分割し、各々が独立
したインキ供給ユニット４１として単独で着脱できる構
造としているため、並行して印刷する複数ページ（４
頁）に対して、一部のページだけをインキ色を変更して
印刷することが可能となり、特定の頁だけ印刷すること
も容易になる。

【００２６】また、このインキ壷方式のインキ供給ユニ
ット４１を使用して通常の印刷を行う場合には、インキ
壷２８のインキは、インキ元ローラ２６の回転に伴い各
インキ量調整部材２９の先端とインキ元ローラ２６の隙
間から送り出され、該インキ元ローラ２６からインキ受
け渡しローラ１８を介してインキが供給される。

【００２７】次に、上記の設定状態から別のカラーイン
キに変更して印刷を行う場合について説明する。まず、
台１１（架台４３）を固定している左右一対の押さえネ
ジ２４を緩め、ストッパ２３を回転させてインキ供給ユ
ニット４１の固定を解除し、図７に示すようにインキ供
給ユニット４１を移動させて手前に引き出す。次に、イ
ンキ供給ユニット４１を取り外して外部へ搬出した後、
インキ色の異なる別のインキ供給ユニット４１を搬入装
着して差し替える。このとき、インキ供給ユニット４１
を位置決めストッパ２２に押圧接触させることによっ
て、モータ２１の歯車２７はインキ元ローラ２６の歯車
４７と噛み合うとともに、インキ元ローラ２６がインキ
受け渡しローラ１８に係合する。なお、インキ供給ユニ
ット４１の差し替え交換に際して、インキ元ローラ２６
とインキ量調整部材２９下端との隙間は、インキ供給ユ
ニット４１として両者を一体的に着脱させる構造上、再
調整する必要がない。

【００２８】このようにして交換されたインキ供給ユニ
ット４１においては、従来と同様に、交換した新しいイ
ンキをインキ元ローラ２６から並設したインキ受け渡し
ローラ１８の外周面に転移供給させ、インキ受け渡しロ
ーラ１８の外周面から順次下流のインキローラ群３５を
経て版胴３３上の刷版３４に転移供給させて、次のブラ
ンケット胴３７を介してウェブ４４上へ印刷させること
ができる。

【００２９】本実施形態のインキ供給装置２では、イン
キ供給ユニット４１を上述のように着脱可能に構成した
ので、次ぎのような作用効果を得ることができる。 （１） 並設したインキ壷式のインキ供給ユニット４１
を各々独立したユニットとして単独で外部に引き出すこ
とができ、しかも、その着脱方法が簡単であるので、各
ユニット４１の交換時間が短縮できる。これにより、通
常行われる印刷に加えて、スポット印刷を簡単に切り替
えて行うことが可能となる。 （２） インキ元ローラ２６を分割しているため、該ロ
ーラ２６の軸長が短くなり、その撓み変形が少なくなる
ので、インキ量調整部材２９との隙間調整精度が向上す
る。特に、ゼロ位置が安定し、プリセット精度が良くな
り、刷出し損紙が少なくなる。 （３） 各インキ供給ユニット４１におけるインキ元ロ
ーラ２６の回転数を各々独立的に調整することが出来る
ため、従来と同様の使用方法に加え、インキ供給量を頁
毎に変更して微調整することも可能である。 （４） インキ元ローラ２６とインキ量調整部材２９
を、一体的に組み込んだユニットとしているため、着脱
（差し替え交換）に際して、その都度インキ量調整部材
２９の前端のゼロ位置調整を行う必要がなくなる。 （５） 構造上、インキ供給ユニット４１をインキ壷２
８内にインキを残した状態で着脱させることも出来る。
したがって、インキの色交換時において交換作業が容易
となり、インキの混色も起こらず、確実な色交換がで
き、清掃作業も適当な時に行えばいいので、全体の生産
性を上げることができる。 （６） 上記（１）〜（５）項により、省力化できると
共に、高粘度用の部分色交換ができ、印刷品質が高く、
生産性の高い色交換ができる。

【００３０】なお、上記実施形態では、機械横幅方向に
複数に分割したインキ元ローラ２６のそれぞれを個々の
モータ２１で個々に駆動するようにしたが、本発明はこ
れに限らず、図８に示すように、機械横幅方向に複数に
分割したインキ元ローラ２６のそれぞれを機械的に連結
して、これらのインキ元ローラ２６を１台のモータ２１
で駆動するようにしても勿論良い。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る印刷
装置のインキ供給装置によれば、機械横幅方向にて複数
組のインキ供給ユニットに分割し、各インキ供給ユニッ
トを並設させた印刷装置のインキ供給装置において、上
記インキ元ローラは機械横幅方向に複数に分割されてい
るとともに、上記各インキ供給ユニットは、上記分割さ
れたインキ元ローラの１つと、該分割された各インキ元
ローラの両側に設けられる側板と、これら分割された各
インキ元ローラと両側の側板とが相俟ってインキ壷を形
成するインキ量調整部材と、該インキ量調整部材に設け
られたインキ量調整装置とをそれぞれ備え、かつ上記各
インキ供給ユニットは一体となって取付可能および取外
可能に構成されており、上記各インキ元ローラの設置側
の下部には上記インキ供給ユニットの装着時にその位置
決めを行う位置決めストッパが配設され、上記各インキ
元ローラの設置側と反対側の下部には上記インキ供給ユ
ニットの固定用スットパが配設されているので、以下の
ような効果が奏される。

【００３２】すなわち、並設したインキ供給ユニットを
各々独立したユニットとし単独で外部に引き出して個々
に交換することができ、しかも、その着脱方法が簡単で
あり、設置時の位置決めも容易となるので、各ユニット
の交換時間を短縮できる。これにより、通常行われる印
刷に加えて、スポット印刷を簡単に切り替えて行うこと
が可能となる。

【００３３】また、インキ元ローラを分割しているた
め、該ローラの軸長が短くなり、その撓み変形が少なく
なるので、インキ量調整部材との隙間調整精度が向上す
る。特に、ゼロ点が安定し、プリセット精度が良くな
り、刷出し損紙が少なくなる。しかも、インキ元ローラ
とインキ量調整部材を、一体的に組み込んだユニットと
しているため、着脱（差し替え交換）に際して、その都
度インキ量調整部材の前端のゼロ位置調整を行う必要が
なくなる。

【００３４】構造上、インキ供給ユニットを、インキ壷
内にインキを残した状態で着脱させることもできるの
で、インキの色交換時において交換作業が容易となり、
インキの混色も起こらず、確実な色交換ができ、清掃作
業も適当な時に行えばいいので、全体の生産性を上げる
ことができる。

【００３５】さらに、本発明では、機械横幅方向に複数
に分割した上記インキ元ローラのそれぞれを個々のモー
タで個々に駆動するようにした場合には、各インキ供給
ユニットにおけるインキ元ローラの回転数を各々独立的
に調整することが出来るため、従来と同様の使用方法に
加え、インキ供給量を頁毎に変更して微調整することも
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインキ供給装置の第１の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備したインキ壷方式のイン
キ供給装置を示す平面図である。

【図２】本発明に係るインキ供給装置の第１の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備したインキ壷方式のイン
キ供給装置を示す断面図である。

【図３】本発明に係るインキ供給装置の第１の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備したインキ壷方式のイン
キ供給装置を後方から見た（図１において矢印Ａ方向に
見た）図である。

【図４】本発明に係るインキ供給装置の第１の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備したインキ壷方式のイン
キ供給装置の要部を概念的に示す図２に対応する断面図
である。

【図５】本発明に係るインキ供給装置の第１の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備したインキ壷方式のイン
キ供給装置の要部を拡大して示す図である。

【図６】本発明に係るインキ供給装置の第１の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備したインキ壷方式のイン
キ供給装置の要部を図４において矢印Ｓ方向に見た図で
ある。

【図７】本発明に係るインキ供給装置の第１の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備した各インキ壷方式のイ
ンキ供給装置のインキ元ローラを個々のモータによって
個々に駆動する構造を概念的に示す斜視図である。

【図８】本発明に係るインキ供給装置の第２の実施形態
を示し、特に新聞輪転機に設備した各インキ壷方式のイ
ンキ供給装置のインキ元ローラを機械的に接続し、これ
らのインキ元ローラを１台のモータによって駆動する構
造を概念的に示す斜視図である。

【図９】新聞輪転機における印刷装置の全体構成を概略
的に示す図である。

【図１０】新聞輪転機に設備するインキ壷方式のインキ
供給装置におけるローラ群を概念的に示す断面図であ
る。

【図１１】新聞輪転機に設備する従来のインキ壷方式の
インキ供給装置の一例を示す斜視図である。

【図１２】図１１に示したインキ供給装置においてイン
キを交換する様子を示す図である。

【図１３】新聞輪転機に設備する従来のインキ壷方式の
インキ供給装置の他の例を示す斜視図である。

【図１４】図１３に示したインキ供給装置におけるイン
キ交換のための構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 印刷装置 ２ インキ壷型インキ供給装置 １１ 台 １２ ビーム（横梁） １３ 支持ブロック １４ 支点軸 １５ インキ元ローラ １６ 配管 １７ 着脱ユニット １８ インキ受け渡しローラ ２０ 側板 ２１ モータ ２２ 位置決め用ストッパ ２３ 固定用ストッパ ２４ 押さえネジ ２５ 支点軸 ２６ インキ元ローラ ２７ 歯車 ２８ インキ壷 ２９ インキ量調整部材 ３０ インキ容器 ３１ インキポンプ ３２ ドクタブレード ３３ 版胴 ３４ 刷版 ３５ インキローラ群 ３６ インキ着けローラ ３７ ブランケット胴 ３８ バルブ ３９ 継ぎ手 ４０ 継ぎ手 ４１ 交換型壷式インキ供給ユニット ４２ インキ量調整装置 ４３ 架台 ４４ ウェブ ４６ 架台 ４７ 歯車 ４８ ビーム ４９ 仕切板 ５０ インキトレー ５１ シャッタ ５２ 底板 ５３ 側板 ５４ 位置センサ ５５ 駆動機構 ５６ 湿し水装置 ５７ モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−200962（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−161153（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−96609（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−102846（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−70702（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭52−8722（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 31/04 B41F 31/26 B41F 31/30

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機械横幅方向にて複数組のインキ供給ユ
   ニットに分割し、各インキ供給ユニットを並設させた印
   刷装置のインキ供給装置において、上記 インキ元ローラは機械横幅方向に複数に分割されて
   いるとともに、上記各インキ供給ユニットは、上記分割
   されたインキ元ローラの１つと、該分割された各インキ
   元ローラの両側に設けられる側板と、これら分割された
   各インキ元ローラと両側の側板とが相俟ってインキ壷を
   形成するインキ量調整部材と、該インキ量調整部材に設
   けられたインキ量調整装置とをそれぞれ備え、かつ上記
   各インキ供給ユニットは一体となって取付可能および取
   外可能に構成されており、 上記各インキ元ローラの設置側の下部には上記インキ供
   給ユニットの装着時にその位置決めを行う位置決めスト
   ッパが配設され、上記各インキ元ローラの設置側と反対
   側の下部には上記インキ供給ユニットの固定用スットパ
   が配設されている ことを特徴とする印刷装置のインキ供
   給装置。
2. 【請求項２】 機械横幅方向に複数に分割した上記イン
   キ元ローラのそれぞれを個々のモータで個々に駆動する
   ようにしたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置
   のインキ供給装置。
3. 【請求項３】 機械横幅方向に複数に分割した上記イン
   キ元ローラのそれぞれを機械的に連結して、これらのイ
   ンキ元ローラを１台のモータで駆動するようにしたこと
   を特徴とする請求項１に記載の印刷装置のインキ供給装
   置。