JP3416591B2 - 水処理装置 - Google Patents
水処理装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水処理装置に関し、
特に、水質及び管内壁表面を改善し、管内壁表面の錆の
発生を防止する場合に適用して好適なものである。
特に、水質及び管内壁表面を改善し、管内壁表面の錆の
発生を防止する場合に適用して好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の水道水のＰＨは通常中性である
が、大気中の二酸化炭素や酸性雨などの影響で弱酸性に
なることがあり、消毒のために塩素イオンが含まれてい
ることもある。
が、大気中の二酸化炭素や酸性雨などの影響で弱酸性に
なることがあり、消毒のために塩素イオンが含まれてい
ることもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塩素イ
オンを含む水や弱酸性の水が水道管内を流れると、水道
管内壁表面に錆が発生し、水道管内を流れる水が濁ると
いう問題があった。特に、水道管のジョイント部分での
錆の発生が激しかった。
オンを含む水や弱酸性の水が水道管内を流れると、水道
管内壁表面に錆が発生し、水道管内を流れる水が濁ると
いう問題があった。特に、水道管のジョイント部分での
錆の発生が激しかった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、鋼材を用いた水
系配管や槽などの腐食を抑制することが可能な水処理装
置を提供することである。
系配管や槽などの腐食を抑制することが可能な水処理装
置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明によれば、流路に対して垂直方向の磁界
を発生させる磁界発生手段と、前記磁界の発生位置に配
置され、前記流路を流れる水流の流量を調整する流量調
整手段とを備える水処理装置であって、 前記磁界発生手
段は、複数の磁石と複数のヨーク材とを積層するように
配置し、前記ヨーク材の部位が磁極となるよう構成され
た磁石ユニットであって、前記ヨーク材同士の間隔が、
一定間隔とならないよう配置間隔が変更されて構成され
た磁石ユニットを具備し、前記磁石ユニットが、前記流
路を形成する流水管の外側に当該流水管を挟んで対向す
る如く配置され、かつ、これらの磁石ユニットの長さ方
向における前記ヨーク材の位置が一致するとともに、前
記流水管を挟んで対向する前記ヨーク材の磁極の向きが
反対となるように構成され、 前記流量調整手段は、前記
磁石ユニットの前記ヨーク材に対応した位置に配置され
ていることを特徴としている。
ために、本発明によれば、流路に対して垂直方向の磁界
を発生させる磁界発生手段と、前記磁界の発生位置に配
置され、前記流路を流れる水流の流量を調整する流量調
整手段とを備える水処理装置であって、 前記磁界発生手
段は、複数の磁石と複数のヨーク材とを積層するように
配置し、前記ヨーク材の部位が磁極となるよう構成され
た磁石ユニットであって、前記ヨーク材同士の間隔が、
一定間隔とならないよう配置間隔が変更されて構成され
た磁石ユニットを具備し、前記磁石ユニットが、前記流
路を形成する流水管の外側に当該流水管を挟んで対向す
る如く配置され、かつ、これらの磁石ユニットの長さ方
向における前記ヨーク材の位置が一致するとともに、前
記流水管を挟んで対向する前記ヨーク材の磁極の向きが
反対となるように構成され、 前記流量調整手段は、前記
磁石ユニットの前記ヨーク材に対応した位置に配置され
ていることを特徴としている。
【０００６】これにより、水流に対して垂直方向の磁界
を加えつつ、そこを流れる水流の流量を調節して流速を
速めることが可能となり、水流にかかるローレンツ力を
増加させることが可能となる。この結果、水流に起電力
を発生させ、酸化還元反応を促進させて、流水管内を流
れる水をアルカリ化することが可能となるとともに、管
内壁表面をマグネタイト化することが可能となり、鋼材
を用いた水系配管や槽などの腐食を抑制することが可能
となる。
を加えつつ、そこを流れる水流の流量を調節して流速を
速めることが可能となり、水流にかかるローレンツ力を
増加させることが可能となる。この結果、水流に起電力
を発生させ、酸化還元反応を促進させて、流水管内を流
れる水をアルカリ化することが可能となるとともに、管
内壁表面をマグネタイト化することが可能となり、鋼材
を用いた水系配管や槽などの腐食を抑制することが可能
となる。
【０００７】ここで、前記磁界発生手段は、対向して配
置された複数の磁石ユニットを備え、前記磁石ユニット
は、水流方向に積層されたヨーク材と磁石とを有し、対
向する磁石ユニットの磁極の向きが反対であることが好
ましい。
置された複数の磁石ユニットを備え、前記磁石ユニット
は、水流方向に積層されたヨーク材と磁石とを有し、対
向する磁石ユニットの磁極の向きが反対であることが好
ましい。
【０００８】これにより、磁石の積層数を増加させるだ
けで、水流の流れを妨げることなく、磁石ユニットで発
生させる磁界の大きさを増加させることが可能となると
ともに、磁石で発生させた水流方向の磁界を、ヨーク材
の位置で水流と垂直方向に向きを変えて水流内を透過さ
せることが可能となり、水流にかかるローレンツ力を増
加させることが可能となる。
けで、水流の流れを妨げることなく、磁石ユニットで発
生させる磁界の大きさを増加させることが可能となると
ともに、磁石で発生させた水流方向の磁界を、ヨーク材
の位置で水流と垂直方向に向きを変えて水流内を透過さ
せることが可能となり、水流にかかるローレンツ力を増
加させることが可能となる。
【０００９】また、前記流量調整手段は、前記磁石ユニ
ットの間に所定間隔で配置された流量調整羽であること
が好ましい。
ットの間に所定間隔で配置された流量調整羽であること
が好ましい。
【００１０】これにより、管内での圧損を抑制しつつ、
ヨーク材の周辺を流れる水流の流量を調整して水流の流
速を速めることが可能となり、水処理装置の構成を複雑
化することなく、水流にかかるローレンツ力を増加させ
ることが可能となる。
ヨーク材の周辺を流れる水流の流量を調整して水流の流
速を速めることが可能となり、水処理装置の構成を複雑
化することなく、水流にかかるローレンツ力を増加させ
ることが可能となる。
【００１１】また、前記流量調整羽は、水流方向に対し
て不規則な間隔で配置されていることが好ましい。
て不規則な間隔で配置されていることが好ましい。
【００１２】これにより、管内を流れる水に対して乱流
を効果的に発生させることが可能となり、水流にかかる
ローレンツ力を増加させることが可能となる。
を効果的に発生させることが可能となり、水流にかかる
ローレンツ力を増加させることが可能となる。
【００１３】また、前記流量調整羽は、耐酸化処理が施
された強磁性体であることが好ましい。
された強磁性体であることが好ましい。
【００１４】これにより、流量調整羽の周囲を通過する
流水に前記磁石ユニットで発生した磁界を集中させるこ
とが可能となるとともに、流量調整羽の錆の発生を抑制
することが可能となる。
流水に前記磁石ユニットで発生した磁界を集中させるこ
とが可能となるとともに、流量調整羽の錆の発生を抑制
することが可能となる。
【００１５】また、前記磁石ユニットの磁力は６００ガ
ウス以上、前記水流の流速は１．３ｍ／ｓｅｃ以上３．
５ｍ／ｓｅｃ以下であることが好ましい。
ウス以上、前記水流の流速は１．３ｍ／ｓｅｃ以上３．
５ｍ／ｓｅｃ以下であることが好ましい。
【００１６】これにより、流水管内を流れる水を効果的
にアルカリ化することが可能となり、管内壁表面の錆の
発生を抑制することが可能となる。
にアルカリ化することが可能となり、管内壁表面の錆の
発生を抑制することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態につ
いて図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一
実施例に係る水処理装置の動作原理を示す図である。図
１において、磁石ユニット１ａ、１ｂの間には流路７が
設けられ、磁石ユニット１ａ、１ｂの間を水流５が流れ
ることができる。磁石ユニット１ａ、１ｂにはヨーク材
２ａ、２ｂおよび磁石３ａ、３ｂが設けられ、ヨーク材
２ａ、２ｂおよび磁石３ａ、３ｂは水流５の方向に積層
されている。ここで、磁石３ａ、３ｂの磁力は１個当た
り８００〜１２００ガウス程度のものを用いることがで
き、磁石３ａ、３ｂを積層することにより磁力を２５０
０ガウス程度に増加させることができる。なお、磁石３
ａ、３ｂの磁石材料として、フェライト系磁石（バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライトなど）、希土
類系磁石（サマリウム・コバルト系磁石、ネオジム・鉄
・ホウ素系磁石など）などを用いることができる。ヨー
ク材２ａ、２ｂとして、フェライト、純鉄、鉄−ケイ素
合金、鉄−ニッケル合金、鉄−クロム合金、鉄−コバル
ト合金、センダストなどを用いることができる。
いて図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一
実施例に係る水処理装置の動作原理を示す図である。図
１において、磁石ユニット１ａ、１ｂの間には流路７が
設けられ、磁石ユニット１ａ、１ｂの間を水流５が流れ
ることができる。磁石ユニット１ａ、１ｂにはヨーク材
２ａ、２ｂおよび磁石３ａ、３ｂが設けられ、ヨーク材
２ａ、２ｂおよび磁石３ａ、３ｂは水流５の方向に積層
されている。ここで、磁石３ａ、３ｂの磁力は１個当た
り８００〜１２００ガウス程度のものを用いることがで
き、磁石３ａ、３ｂを積層することにより磁力を２５０
０ガウス程度に増加させることができる。なお、磁石３
ａ、３ｂの磁石材料として、フェライト系磁石（バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライトなど）、希土
類系磁石（サマリウム・コバルト系磁石、ネオジム・鉄
・ホウ素系磁石など）などを用いることができる。ヨー
ク材２ａ、２ｂとして、フェライト、純鉄、鉄−ケイ素
合金、鉄−ニッケル合金、鉄−クロム合金、鉄−コバル
ト合金、センダストなどを用いることができる。
【００１８】また、磁石３ａ、３ｂの磁極の向きは、磁
石ユニット１ａ、１ｂ間で互いに反対になるように設定
される。これにより、一方の磁石ユニット１ｂのヨーク
材２ｂから流出した磁界を他方の磁石ユニット１ａのヨ
ーク材２ａで吸収し、磁石ユニット１ａ、１ｂ間を周回
する磁路６を形成することができる。この結果、ヨーク
材２ａ、２ｂの間を通過する水流５に対して垂直方向に
磁界をかけることができ、水流５にかかるローレンツ力
を増加させることが可能となる。
石ユニット１ａ、１ｂ間で互いに反対になるように設定
される。これにより、一方の磁石ユニット１ｂのヨーク
材２ｂから流出した磁界を他方の磁石ユニット１ａのヨ
ーク材２ａで吸収し、磁石ユニット１ａ、１ｂ間を周回
する磁路６を形成することができる。この結果、ヨーク
材２ａ、２ｂの間を通過する水流５に対して垂直方向に
磁界をかけることができ、水流５にかかるローレンツ力
を増加させることが可能となる。
【００１９】また、磁石３ａ、３ｂの積層数を増加させ
ることにより、磁石ユニット１ａ、１ｂで発生させる磁
力を容易に増加させることができ、水流５にかかるロー
レンツ力を増加させることが可能となる。ここで、磁石
３ａ、３ｂの積層は水流５方向に行われるので、磁石ユ
ニット１ａ、１ｂで発生させる磁力を増加させた場合に
おいても、水流５の流れが妨げられることを抑制するこ
とができる。
ることにより、磁石ユニット１ａ、１ｂで発生させる磁
力を容易に増加させることができ、水流５にかかるロー
レンツ力を増加させることが可能となる。ここで、磁石
３ａ、３ｂの積層は水流５方向に行われるので、磁石ユ
ニット１ａ、１ｂで発生させる磁力を増加させた場合に
おいても、水流５の流れが妨げられることを抑制するこ
とができる。
【００２０】磁石ユニット１ａ、１ｂ間には、ヨーク材
２ａ、２ｂ間を通過する水流５の流量を調節する流量調
節羽４が設けられている。この流量調節羽４により、ヨ
ーク材２ａ、２ｂ間を通過する水流５の流量を調整する
ことで、ヨーク材２ａ、２ｂ間を通過する水流５の流速
を増加させることが可能となり、水流５にかかるローレ
ンツ力を増加させることが可能となる。なお、流量調節
羽４の材料は強磁性体が好ましく、例えば、鉄やステン
レス４３０などを用いることができる。また、流量調節
羽４の錆の発生を防止するため、流量調節羽４を耐酸化
処理してもよい。ここで、耐酸化処理の方法として、フ
ッ素樹脂（テフロン（登録商標）など）などコーティン
グする方法の他、クロムなどのメッキ処理、熱処理（窒
化処理、真空熱処理など）、真空薄膜形成処理（真空蒸
着、スパッタ、ＣＶＤ）などを使用することができる。
また、素材の表面組織または表面状態を変えることによ
り、耐酸化効果を得るようにしてもよく、表面を不動態
化するようにしてもよい。
２ａ、２ｂ間を通過する水流５の流量を調節する流量調
節羽４が設けられている。この流量調節羽４により、ヨ
ーク材２ａ、２ｂ間を通過する水流５の流量を調整する
ことで、ヨーク材２ａ、２ｂ間を通過する水流５の流速
を増加させることが可能となり、水流５にかかるローレ
ンツ力を増加させることが可能となる。なお、流量調節
羽４の材料は強磁性体が好ましく、例えば、鉄やステン
レス４３０などを用いることができる。また、流量調節
羽４の錆の発生を防止するため、流量調節羽４を耐酸化
処理してもよい。ここで、耐酸化処理の方法として、フ
ッ素樹脂（テフロン（登録商標）など）などコーティン
グする方法の他、クロムなどのメッキ処理、熱処理（窒
化処理、真空熱処理など）、真空薄膜形成処理（真空蒸
着、スパッタ、ＣＶＤ）などを使用することができる。
また、素材の表面組織または表面状態を変えることによ
り、耐酸化効果を得るようにしてもよく、表面を不動態
化するようにしてもよい。
【００２１】水流５にローレンツ力を発生させ、水流５
に起電力を発生させることにより、酸化還元反応を促進
させて、管内を流れる水をアルカリ化することが可能と
なり、管内壁表面の錆の発生を抑制することが可能とな
る。また、管内を流れる水をアルカリ化することによ
り、管内壁表面にマグネタイトを形成することが可能と
なり、鋼材を用いた水系配管や槽の腐食を防止すること
が可能となる。
に起電力を発生させることにより、酸化還元反応を促進
させて、管内を流れる水をアルカリ化することが可能と
なり、管内壁表面の錆の発生を抑制することが可能とな
る。また、管内を流れる水をアルカリ化することによ
り、管内壁表面にマグネタイトを形成することが可能と
なり、鋼材を用いた水系配管や槽の腐食を防止すること
が可能となる。
【００２２】以下、本発明の具体例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００２３】図２（ａ）は本発明の一実施例に係る水処
理装置の側面透視図、図２（ｂ）は本発明の一実施例に
係る水処理装置の上面透視図、図２（ｃ）は図２（ｂ）
のＡ−Ａの位置で切断した断面図、図２（ｄ）は図２
（ｂ）のＢ−Ｂの位置で切断した断面図、図２（ｅ）は
本発明の一実施例に係る水処理装置の正面図である。図
２（ａ）において、円筒状のハウジング１１の両端には
キャップ１２を介してハーフソケット１３が設けられ、
キャップ１２およびハーフソケット１３は、ＴｉＧ溶接
により、ハウジング１１に固定されている。ハウジング
１１内には矩形状の流水管１９および矩形状の２個の磁
石ユニット１６が設けられ、磁石ユニット１６は流水管
１９の両側に互いに対向して配置されている。磁石ユニ
ット１６は、複数層に積層された矩形状の磁石１６ｂお
よびヨーク材１６ａを備え、複数層に積層された磁石１
６ｂおよびヨーク材１６ａがさらに複数積層されてい
る。なお、磁石ユニット１６の磁力は６００〜４０００
ガウス程度が好ましい。また、磁石１６ｂの１個当たり
の磁力が８００〜１２００ガウスである場合、磁石１６
ｂを積層することにより、２５００ガウス程度とするこ
とが好ましい。そして、図２（ｃ）に示すように、互い
に対向して配置された磁石ユニット１６がヨーク材１６
ａの部分で磁力を及ぼし合うことにより、流水管１９内
を通過する水流２０に対し、水流２０の進行方向に垂直
の磁界をかけることができる。
理装置の側面透視図、図２（ｂ）は本発明の一実施例に
係る水処理装置の上面透視図、図２（ｃ）は図２（ｂ）
のＡ−Ａの位置で切断した断面図、図２（ｄ）は図２
（ｂ）のＢ−Ｂの位置で切断した断面図、図２（ｅ）は
本発明の一実施例に係る水処理装置の正面図である。図
２（ａ）において、円筒状のハウジング１１の両端には
キャップ１２を介してハーフソケット１３が設けられ、
キャップ１２およびハーフソケット１３は、ＴｉＧ溶接
により、ハウジング１１に固定されている。ハウジング
１１内には矩形状の流水管１９および矩形状の２個の磁
石ユニット１６が設けられ、磁石ユニット１６は流水管
１９の両側に互いに対向して配置されている。磁石ユニ
ット１６は、複数層に積層された矩形状の磁石１６ｂお
よびヨーク材１６ａを備え、複数層に積層された磁石１
６ｂおよびヨーク材１６ａがさらに複数積層されてい
る。なお、磁石ユニット１６の磁力は６００〜４０００
ガウス程度が好ましい。また、磁石１６ｂの１個当たり
の磁力が８００〜１２００ガウスである場合、磁石１６
ｂを積層することにより、２５００ガウス程度とするこ
とが好ましい。そして、図２（ｃ）に示すように、互い
に対向して配置された磁石ユニット１６がヨーク材１６
ａの部分で磁力を及ぼし合うことにより、流水管１９内
を通過する水流２０に対し、水流２０の進行方向に垂直
の磁界をかけることができる。
【００２４】流水管１９の両端はハーフソケット１３に
接続され、流水管１９内には流量調整シャフト１７およ
び矩形状の５枚の流量調整羽１８ａ、１８ｂが設けられ
ている。ここで、流量調整羽１８ａ、１８ｂは、図２
（ａ）に示すように、ヨーク材１３ｂの配置位置に対応
して配置されている。これにより、流水管１９内を流れ
る水流２０の流量を調整して、水流２０の流速を増加さ
せることが可能となるとともに、水流２０が磁石ユニッ
ト１６のヨーク材１６ａの周辺を通過する際に、磁石ユ
ニット１６からの磁界を水流２０に集中させることが可
能となる。
接続され、流水管１９内には流量調整シャフト１７およ
び矩形状の５枚の流量調整羽１８ａ、１８ｂが設けられ
ている。ここで、流量調整羽１８ａ、１８ｂは、図２
（ａ）に示すように、ヨーク材１３ｂの配置位置に対応
して配置されている。これにより、流水管１９内を流れ
る水流２０の流量を調整して、水流２０の流速を増加さ
せることが可能となるとともに、水流２０が磁石ユニッ
ト１６のヨーク材１６ａの周辺を通過する際に、磁石ユ
ニット１６からの磁界を水流２０に集中させることが可
能となる。
【００２５】ここで、流量調整羽１８ａ、１８ｂは一定
間隔で配置されるのではなく置位置によって配置間隔が
変更されている。これにより、水流２０に対して乱流を
効果的に発生させることができる。また、流量調整羽１
８ａ、１８ｂは、水流２０の進行方向に対して同一位置
に配列されるのではなく、水流２０の進行方向と垂直方
向に対して互いにずらして配置される。これにより、流
量調整羽１８ａ、１８ｂにより水流２０の流れが妨げら
れることを抑制しつつ、水流２０に対して乱流を効果的
に発生させることができる。
間隔で配置されるのではなく置位置によって配置間隔が
変更されている。これにより、水流２０に対して乱流を
効果的に発生させることができる。また、流量調整羽１
８ａ、１８ｂは、水流２０の進行方向に対して同一位置
に配列されるのではなく、水流２０の進行方向と垂直方
向に対して互いにずらして配置される。これにより、流
量調整羽１８ａ、１８ｂにより水流２０の流れが妨げら
れることを抑制しつつ、水流２０に対して乱流を効果的
に発生させることができる。
【００２６】流量調整羽１８ａ、１８ｂは流量調整シャ
フト１７に固定され、流量調整シャフト１７は流水管１
９に固定されている。
フト１７に固定され、流量調整シャフト１７は流水管１
９に固定されている。
【００２７】磁石ユニット１６および流水管１９は矩形
状のマグユニット補強ケース１５に収納され、マグユニ
ット補強ケース１５はＴｉＧ溶接によりハウジング１１
に固定されている。マグユニット補強ケース１５の両側
にはコ字形状のマグユニット補強スペーサ１４が設けら
れ、マグユニット補強スペーサ１４はＴｉＧ溶接により
ハウジング１１に固定されている。
状のマグユニット補強ケース１５に収納され、マグユニ
ット補強ケース１５はＴｉＧ溶接によりハウジング１１
に固定されている。マグユニット補強ケース１５の両側
にはコ字形状のマグユニット補強スペーサ１４が設けら
れ、マグユニット補強スペーサ１４はＴｉＧ溶接により
ハウジング１１に固定されている。
【００２８】なお、図２の実施例では、ハウジング１
１、キャップ１２、ハーフソケット１３、マグユニット
補強スペーサ１４、マグユニット補強ケース１５、流量
調整シャフト１７、流水管１９はステンレス３０４、ヨ
ーク材１６ａは鉄、磁石１６ｂはフェライト、流量調整
羽１８ａ、１８ｂはステンレス４３０を用いたが、これ
以外の材料であってもよい。ただし、流水管１９には透
磁性体、流量調整羽１８ａ、１８ｂには強磁性体を用い
ることが好ましい。また、流量調整羽１８ａ、１８ｂに
フッ素樹脂コーティングなどの耐酸化処理を行ってもよ
い。
１、キャップ１２、ハーフソケット１３、マグユニット
補強スペーサ１４、マグユニット補強ケース１５、流量
調整シャフト１７、流水管１９はステンレス３０４、ヨ
ーク材１６ａは鉄、磁石１６ｂはフェライト、流量調整
羽１８ａ、１８ｂはステンレス４３０を用いたが、これ
以外の材料であってもよい。ただし、流水管１９には透
磁性体、流量調整羽１８ａ、１８ｂには強磁性体を用い
ることが好ましい。また、流量調整羽１８ａ、１８ｂに
フッ素樹脂コーティングなどの耐酸化処理を行ってもよ
い。
【００２９】また、図２の実施例の構造は、配管の呼び
径が２０Ａ、２５Ａ程度の場合に特に適している。
径が２０Ａ、２５Ａ程度の場合に特に適している。
【００３０】図３は、本発明の一実施例に係る水処理装
置の実験装置の構成を示す図である。図３において、循
環タンク２１、ポンプ２２および水処理装置２３が、呼
び径２５ＡのＳＧＰ管（シロガス管）２４ａ、呼び径２
５Ａの錆サンプル管２４ｂ、呼び径３２Ａの錆サンプル
管２４ｃおよび呼び径３２ＡのＳＧＰ管２４ｄを介して
接続されている。ここで、循環タンク２１として、ステ
ンレス３０４材の１００ｌタンク、ポンプ２２として、
エバラ２５ＬＰＳ（ステンレス製）、ＳＧＰ管２４ａ、
２４ｂとして、管内全面に錆のあるものを用いた。そし
て、循環タンク２１を満水し、３日間放置し、水を分析
後、ポンプ２２の運転を行い、水を循環させた（実施例
１）。運転開始後、ＰＨ値、電気伝導率（ｍｇ／ｃ
ｍ）、鉄分（ｍｇ／ｌ ｐｐｍ）を経過日数ごとに測定
した。
置の実験装置の構成を示す図である。図３において、循
環タンク２１、ポンプ２２および水処理装置２３が、呼
び径２５ＡのＳＧＰ管（シロガス管）２４ａ、呼び径２
５Ａの錆サンプル管２４ｂ、呼び径３２Ａの錆サンプル
管２４ｃおよび呼び径３２ＡのＳＧＰ管２４ｄを介して
接続されている。ここで、循環タンク２１として、ステ
ンレス３０４材の１００ｌタンク、ポンプ２２として、
エバラ２５ＬＰＳ（ステンレス製）、ＳＧＰ管２４ａ、
２４ｂとして、管内全面に錆のあるものを用いた。そし
て、循環タンク２１を満水し、３日間放置し、水を分析
後、ポンプ２２の運転を行い、水を循環させた（実施例
１）。運転開始後、ＰＨ値、電気伝導率（ｍｇ／ｃ
ｍ）、鉄分（ｍｇ／ｌ ｐｐｍ）を経過日数ごとに測定
した。
【００３１】表１は、実施例１による実験結果を示す。
【００３２】
【表１】
表１において、原水のＰＨ値は６．９、電気伝導率は１
３０ｍｇ／ｃｍ、鉄分は２００ｍｇ／ｌだった。運転開
始後１日目の水のＰＨ値は６．８、電気伝導率は１４０
ｍｇ／ｃｍ、鉄分は２００ｍｇ／ｌ、運転開始後３日目
の水のＰＨ値は６．９、電気伝導率は１２０ｍｇ／ｃ
ｍ、鉄分は６５．８ｍｇ／ｌ、運転開始後５日目の水の
ＰＨ値は７．１、電気伝導率は８１ｍｇ／ｃｍ、鉄分は
２２．５ｍｇ／ｌ、運転開始後７日目の水のＰＨ値は
７．５、電気伝導率は６３．２ｍｇ／ｃｍ、鉄分は８．
５ｍｇ／ｌ、運転開始後９日目の水のＰＨ値は７．８、
電気伝導率は３１．５ｍｇ／ｃｍ、鉄分は２．２ｍｇ／
ｌ、運転開始後１１日目の水のＰＨ値は７．９、電気伝
導率は２０．９ｍｇ／ｃｍ、鉄分は１．４ｍｇ／ｌ、運
転開始後１３日目の水のＰＨ値は７．９、電気伝導率は
１８．３ｍｇ／ｃｍ、鉄分は０．８ｍｇ／ｌ、運転開始
後１５日目の水のＰＨ値は７．８、電気伝導率は１７．
９ｍｇ／ｃｍ、鉄分は０．３ｍｇ／ｌだった。
３０ｍｇ／ｃｍ、鉄分は２００ｍｇ／ｌだった。運転開
始後１日目の水のＰＨ値は６．８、電気伝導率は１４０
ｍｇ／ｃｍ、鉄分は２００ｍｇ／ｌ、運転開始後３日目
の水のＰＨ値は６．９、電気伝導率は１２０ｍｇ／ｃ
ｍ、鉄分は６５．８ｍｇ／ｌ、運転開始後５日目の水の
ＰＨ値は７．１、電気伝導率は８１ｍｇ／ｃｍ、鉄分は
２２．５ｍｇ／ｌ、運転開始後７日目の水のＰＨ値は
７．５、電気伝導率は６３．２ｍｇ／ｃｍ、鉄分は８．
５ｍｇ／ｌ、運転開始後９日目の水のＰＨ値は７．８、
電気伝導率は３１．５ｍｇ／ｃｍ、鉄分は２．２ｍｇ／
ｌ、運転開始後１１日目の水のＰＨ値は７．９、電気伝
導率は２０．９ｍｇ／ｃｍ、鉄分は１．４ｍｇ／ｌ、運
転開始後１３日目の水のＰＨ値は７．９、電気伝導率は
１８．３ｍｇ／ｃｍ、鉄分は０．８ｍｇ／ｌ、運転開始
後１５日目の水のＰＨ値は７．８、電気伝導率は１７．
９ｍｇ／ｃｍ、鉄分は０．３ｍｇ／ｌだった。
【００３３】また、運転開始後１日目の水の検視結果で
は、錆の濁りが見られた。運転開始後３日目の水の検視
結果では、赤錆の濁りが消え始めた。運転開始後５日目
の水の検視結果では、赤錆がコロイド状に固まり始め、
赤錆が浮遊状態になった。運転開始後７日目の水の検視
結果では、錆サンプル管２４ｂ、２４ｃの内壁の黒化
（赤色から黒色に変色）部分が多くなった。運転開始後
７日目の水の検視結果では、循環タンク２１内の水が完
全に透明になった。
は、錆の濁りが見られた。運転開始後３日目の水の検視
結果では、赤錆の濁りが消え始めた。運転開始後５日目
の水の検視結果では、赤錆がコロイド状に固まり始め、
赤錆が浮遊状態になった。運転開始後７日目の水の検視
結果では、錆サンプル管２４ｂ、２４ｃの内壁の黒化
（赤色から黒色に変色）部分が多くなった。運転開始後
７日目の水の検視結果では、循環タンク２１内の水が完
全に透明になった。
【００３４】また、流速が２ｍ／ｍｉｎで１日約１３時
間運転を行った場合、５日目にマグネタイト化が確認さ
れた。流速が１．３ｍ／ｍｉｎで１日約１３時間運転を
行った場合、１０日目にマグネタイト化が確認された。
ここで、実験は、日本水道協会の基準値で行った。
間運転を行った場合、５日目にマグネタイト化が確認さ
れた。流速が１．３ｍ／ｍｉｎで１日約１３時間運転を
行った場合、１０日目にマグネタイト化が確認された。
ここで、実験は、日本水道協会の基準値で行った。
【００３５】以上の実験結果により、水処理装置２３内
に水を通過させることにより、水をアルカリ化すること
が可能となるとともに、管内壁面をマグネタイト化し
て、管内壁面の赤錆の発生を防止できることがわかる。
に水を通過させることにより、水をアルカリ化すること
が可能となるとともに、管内壁面をマグネタイト化し
て、管内壁面の赤錆の発生を防止できることがわかる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
管内を流れる水流に対して垂直方向の磁界を加えつつ、
そこを流れる水流の流速を速めることが可能となり、水
流に発生した起電力により、酸化還元反応を促進させ
て、流水管内を流れる水をアルカリ化することが可能と
なることから、鋼材を用いた水系配管や槽などの腐食を
抑制することが可能となる。
管内を流れる水流に対して垂直方向の磁界を加えつつ、
そこを流れる水流の流速を速めることが可能となり、水
流に発生した起電力により、酸化還元反応を促進させ
て、流水管内を流れる水をアルカリ化することが可能と
なることから、鋼材を用いた水系配管や槽などの腐食を
抑制することが可能となる。
【００３７】また、水流が流れる管内の限られたスペー
スに管内での圧損を抑制しつつ、流量調整羽および磁石
ユニットを効率的に配置することが可能となり、水処理
装置の性能を落とすことなく水処理装置をコンパクト化
することが可能となる。
スに管内での圧損を抑制しつつ、流量調整羽および磁石
ユニットを効率的に配置することが可能となり、水処理
装置の性能を落とすことなく水処理装置をコンパクト化
することが可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係る水処理装置の動作原理
を示す図である。
を示す図である。
【図２】図２（ａ）は本発明の一実施例に係る水処理装
置の側面透視図、図２（ｂ）は本発明の一実施例に係る
水処理装置の上面透視図、図２（ｃ）は図２（ｂ）のＡ
−Ａの位置で切断した断面図、図２（ｄ）は図２（ｂ）
のＢ−Ｂの位置で切断した断面図、図２（ｅ）は本発明
の一実施例に係る水処理装置の正面図である。
置の側面透視図、図２（ｂ）は本発明の一実施例に係る
水処理装置の上面透視図、図２（ｃ）は図２（ｂ）のＡ
−Ａの位置で切断した断面図、図２（ｄ）は図２（ｂ）
のＢ−Ｂの位置で切断した断面図、図２（ｅ）は本発明
の一実施例に係る水処理装置の正面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る水処理装置の実験装置
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ、１６…磁石ユニット、
２ａ、２ｂ、１６ａ…ヨーク材、
３ａ、３ｂ、１６ｂ…磁石、
４、１８ａ、１８ｂ…流量調整羽、
５、２０…水流、
６…磁路、
７…流路
１１…ハウジング、
１２…キャップ、
１３…ハーフソケット、
１４…マグユニット補強スペーサ
１５…マグユニット補強ケース
１７…流量調整シャフト
１９…流水管
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−165958（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−216475（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−85189（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−296888（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−264189（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−56193（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−189989（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−1495（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−308888（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−141697（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−171293（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−43696（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−86898（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−83492（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−32933（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−174095（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭64−52599（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−102295（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−67193（ＪＰ，Ｕ)
実公 平３−1118（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/48
Claims (3)
- 【請求項１】 流路に対して垂直方向の磁界を発生させ
る磁界発生手段と、 前記磁界の発生位置に配置され、前記流路を流れる水流
の流量を調整する流量調整手段とを備える水処理装置で
あって、 前記磁界発生手段は、 複数の磁石と複数のヨーク材とを積層するように配置
し、前記ヨーク材の部位が磁極となるよう構成された磁
石ユニットであって、前記ヨーク材同士の間隔が、一定
間隔とならないよう配置間隔が変更されて構成された磁
石ユニットを具備し、 前記磁石ユニットが、前記流路を形成する流水管の外側
に当該流水管を挟んで対向する如く配置され、かつ、こ
れらの磁石ユニットの長さ方向における前記ヨーク材の
位置が一致するとともに、前記流水管を挟んで対向する
前記ヨーク材の磁極の向きが反対となるように構成さ
れ、 前記流量調整手段は、前記磁石ユニットの前記ヨーク材
に対応した位置に配置されている ことを特徴とする水処
理装置。 - 【請求項２】 前記流量調整手段は、前記流水管内に配
置された流量調整羽であることを特徴とする請求項１記
載の水処理装置。 - 【請求項３】 前記流量調整羽は、耐酸化処理が施され
た強磁性体であることを特徴とする請求項１又は２記載
の水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27106299A JP3416591B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27106299A JP3416591B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001087772A JP2001087772A (ja) | 2001-04-03 |
| JP3416591B2 true JP3416591B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=17494876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27106299A Expired - Fee Related JP3416591B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3416591B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101061216B1 (ko) * | 2010-12-10 | 2011-08-31 | 이흑규 | 유체 활성화 장치 |
-
1999
- 1999-09-24 JP JP27106299A patent/JP3416591B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001087772A (ja) | 2001-04-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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