JP3416176B2 - 冷凍装置の油面制御装置 - Google Patents
冷凍装置の油面制御装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機等から構成され
た冷凍装置の油面制御装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来この種冷凍装置においては、例えば
実開昭５３−１０９８４７号公報等に開示される如く、
油分離器にて分離されたオイルを一旦オイルタンクに集
めた後、このオイルタンクから各圧縮機に取り付けたオ
イルレギュレータにオイルを供給し、このオイルレギュ
レータによって適量のオイルを各圧縮機に戻す方式が採
られていた。 【０００３】しかしながら、係る方式によるとオイルタ
ンクやオイルレギュレータ等の比較的大型で高価な部品
を必要とするため、装置が大型化すると共にコストが高
騰する問題があった。 【０００４】そこで、出願人は先に出願した特願平３−
２８９９５３号に開示した如く、油分離器と圧縮機との
間に電磁弁を有した油戻し管を設けると共に、圧縮機の
油面の上下動で作動して信号を発生するフロートスイッ
チを設け、このフロートスイッチの信号により開閉弁を
開閉制御する油面制御装置を開発した。係る制御装置に
よれば、従来の装置よりも比較的小型、且つ、安価とな
ると共に、圧縮機が複数存在する場合にも、各圧縮機の
油面制御を独立して達成することができる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ここで、上記フロート
スイッチは磁石を有したフロートの上下動によってリー
ドスイッチを開閉するものであり、油面がＯＮ点より降
下した時点でリードスイッチが励磁されなくなり、電磁
弁のＯＮ信号を出力すると共に、そこから油面が上昇し
てＯＮ点を少許越えたところでリードスイッチが励磁さ
れ、ＯＦＦ信号を出力する構成である。そして、このＯ
Ｎ信号を出力するオイルレベルとＯＦＦ信号を出力する
オイルレベルの差を形成するためのヒステリシスはリー
ドスイッチが有している。 【０００６】しかしながら、このヒステリシスの幅が小
さいと、油面の上下動によって頻繁に電磁弁がＯＮ−Ｏ
ＦＦされることになり、電磁弁の経年劣化による信頼性
の低下が問題となる。また、振動等による油面の僅かな
変動によって電磁弁が動作してしまって制御が不安定と
なる問題もある。また、それを解決するためにヒステリ
シス幅を大きくしようとすると、今度はフロートスイッ
チ全体の大型化、及びコスト高を生起する問題が生じ
る。 【０００７】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、装置の大型化及びコスト高
を生起すること無く、圧縮機の油面制御の信頼性を向上
させた冷凍装置の油面制御装置を提供することを目的と
する。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明の油面制御装置
は、圧縮機２、３、油分離器４、凝縮器５、減圧装置
（膨張弁７Ａ、７Ｂ）及び蒸発器８Ａ、８Ｂを冷媒配管
にて接続すると共に、油分離器４と圧縮機２、３との間
に開閉弁（電磁弁）１１、１２を有する油戻し管１０を
接続して成る冷凍装置１に適用されるものであり、圧縮
機２、３に設けられて圧縮機２、３内の油面の上下動に
連動し、油面の降下により弁開信号を発生すると共に、
油面の上昇により弁閉信号を発生するフロートスイッチ
１３、１４と、弁開信号に基づいて開閉弁（電磁弁）１
１、１２を開き、弁閉信号に基づいて開閉弁（電磁弁）
１１、１２を閉じる制御装置２３とを具備しており、こ
の制御装置２３は前記弁閉信号を入力した時点から所定
期間開閉弁（電磁弁）１１、１２を開状態に保持するこ
とを特徴とする。 【０００９】 【作用】本発明の油面制御装置によれば、圧縮機２、３
のオイルレベルをフロートスイッチ１３、１４にて直接
的に感知して制御装置２３により開閉弁（電磁弁）１
１、１２を開閉制御するので、常に圧縮機２、３のオイ
ルレベルを適量に調整することができる。特に、制御装
置２３はフロートスイッチ１３、１４からの弁閉信号を
入力した時点から所定期間開閉弁（電磁弁）１１、１２
を開状態に保持するので、開閉弁（電磁弁）１１、１２
が開いた直後に再び閉じられることは無くなる。従っ
て、フロートスイッチ１３、１４が弁開信号を発生する
オイルレベルと弁閉信号を発生するオイルレベルとの
差、即ちヒステリシスの幅を小さくし、或いは無くして
も、開閉弁（電磁弁）１１、１２が開いてから少なくと
も所定期間は開状態を維持できるので、装置の大型化及
びコスト高を引き起こすことなく、開閉弁（電磁弁）１
１、１２の頻繁な開閉動作を確実に防止し、それによっ
て油面制御装置の信頼性を向上させることができる。 【００１０】 【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。図１は本発明の冷凍装置の油面制御装置を示す冷
媒回路図、図２はフロートスイッチの拡大縦断側面図、
図３は電磁弁１１の開閉動作を説明するタイミングチャ
ートである。図１において冷凍装置１は例えば店舗に設
置された低温ショーケースに適用されるものであり、例
えば三馬力の冷凍用密閉型スクロール圧縮機２並びに四
馬力の冷蔵用全密閉型スクロール圧縮機３と、油分離器
４と、逆止弁２３と、凝縮器５と、受液器６と、減圧装
置としての膨張弁７Ａ、７Ｂと、蒸発器８Ａ、８Ｂと、
アキュムレータ９Ａ、９Ｂとを冷媒配管にて接続して構
成されている。 【００１１】前記蒸発器８Ａは図示しない例えば冷凍シ
ョーケース内に配設されており、前記膨張弁７Ａ及びア
キュムレータ９Ａと直列に配管接続され、前記蒸発器８
Ｂは図示しない例えば冷蔵ショーケース内に配設されて
おり、前記膨張弁７Ｂ及びアキュムレータ９Ｂと直列に
配管接続されている。そして、受液器６から分岐された
冷媒配管はそれぞれ前記膨張弁７Ａ、７Ｂに接続される
と共に、前記アキュムレータ９Ａ、９Ｂはそれぞれ圧縮
機２及び圧縮機３の吸込側に配管接続されている。 【００１２】また、油分離器４と各圧縮機２、３は油戻
し管１０によって接続されている。即ち、油戻し管１０
は途中から分岐された分岐管１０ａ及び１０ｂを有し、
各分岐管１０ａ、１０ｂが各圧縮機２、３に接続され
る。また、各分岐管１０ａ、１０ｂには開閉弁としての
電磁弁１１、１２と、キャピラリチューブ２４、２５が
それぞれ介設されていると共に、更に、各圧縮機２、３
にはフロートスイッチ１３、１４がそれぞれ取り付けら
れている。 【００１３】このフロートスイッチ１３、１４は同一構
造であるため、フロートスイッチ１３を例に取りその構
造を説明する。即ち、フロートスイッチ１３は容器１５
内に固定された管状の支柱１６と、この支柱１６内に挿
入されて上下動するフロート１７と、このフロート１７
内に取り付けられた磁石１８と、前記支柱１６内に設け
られたリードスイッチ１９と、このリードスイッチ１９
に接続されたリード線２０と、前記容器１５の下部と圧
縮機２の下部とを連通する油配管２１と、容器１５の上
部と圧縮機２とを連通する均圧管２２とから構成されて
いる。 【００１４】前記リードスイッチ１９に接続されたリー
ド線２０は（フロートスイッチ１４についても同じ）、
支柱１６の上部から引き出された後、制御装置２３に電
気的に接続される。この制御装置２３は例えば汎用マイ
クロコンピュータにて構成され、その機能としてのタイ
マーＴを有しており、各フロートスイッチ１３、１４の
リードスイッチ１９、１９からの信号に基づいて前記電
磁弁１１、１２の開閉動作をそれぞれ制御する。 【００１５】以上の構成で図３のタイミングチャートを
参照しながら動作を説明する。尚、以下はフロートスイ
ッチ１３の動作について説明するが、フロートスイッチ
１４についても同様とする。フロートスイッチ１３は、
図２に示すように容器１５内のオイルが適量の場合、即
ち、オイルレベルがＡ点（電磁弁１１の閉点）とＢ点
（電磁弁１１の開点）間にある場合には、リードスイッ
チ１９が励磁されてその接点が開となっているため、信
号は出力しない。その後、圧縮機２内のオイルが少なく
なってその油面が降下し、それに伴って容器１５内の油
面がＢ点以下に降下すると、図２中破線で示すようにフ
ロート１７が降下する。そして、リードスイッチ１９が
励磁されなくなり、時刻ｔ１でその接点が閉じると、こ
れが弁開信号となって制御装置２３に入力される。制御
装置２３はこの弁開信号に基づき、電磁弁１１に開信号
を出力して電磁弁１１を開く。このため、油分離器４か
ら油戻し管１０、分岐管１０ａ及びキャピラリチューブ
２４を介して圧縮機２にオイルが供給される。 【００１６】このオイルの供給によって圧縮機２内のオ
イルが多くなり、その油面が上昇すると、それに伴って
容器１５内の油面も上昇し、やがて前記Ｂ点を再び越え
るようになる。しかしながら、リードスイッチ１９はヒ
ステリシスを有しているため、油面がＢ点を越えてから
少許オイルレベルが上昇した時点の時刻ｔ２でリードス
イッチ１９は励磁され、その接点が開き、これが弁閉信
号となって制御装置２３に入力される。制御装置２３は
この弁閉信号を入力した時点から前記タイマーＴの積算
を開始し、このタイマーＴが積算を終了するまでの所定
期間Ｄだけ電磁弁１１を開状態に保持する。そして、期
間Ｄが経過してタイマーＴの積算が終了した時刻ｔ３に
おいて電磁弁１１に閉信号を出力し、電磁弁１１を閉じ
る。このため、油分離器４から圧縮機２へのオイルの供
給はなくなり、圧縮機２内のオイルレベルは適量に調整
される。 【００１７】ここで、前記リードスイッチ１９のヒステ
リシス幅が小さい場合、或いはヒステリシスを設けない
場合、容器１５内の油面がＢ点以下となってオイルの供
給が開始された直後に再び油面がＢ点を越えたり、或い
は、振動等によって容器１５内の油面がＢ点付近で変動
したりすると、リードスイッチ１９が閉じた直後に開
き、それによって制御装置２３には弁開信号が入力され
た直後に弁閉信号が入力されることになる（即ち、時刻
ｔ２とｔ３の間隔が限りなく狭くなる）。 【００１８】係る短い間隔で電磁弁１１が開閉される
と、頻繁な動作によって電磁弁１１の経年劣化が著しく
なり、故障し易くなって信頼性が低下する。しかしなが
ら、本発明によればリードスイッチ１９から制御装置２
３に弁閉信号が入力された時点から期間Ｄの間、制御装
置２３は電磁弁１１を開状態に維持するので、たとえ弁
開信号の直後に弁閉信号が入力されたとしても、少なく
とも期間Ｄの間は電磁弁１１を開いたままとするので、
前述の如き電磁弁１１の頻繁な動作が解消される。従っ
て、電磁弁１１の経年劣化を抑制し、その信頼性を向上
すると共に、油面制御動作も外乱で動揺しない安定した
ものとなる。 【００１９】特に、係る制御装置２３の制御によって前
述の如くリードスイッチ１９のヒステリシス幅を小さく
し、或いは無くすことも可能となるので、フロートスイ
ッチ１３（フロートスイッチ１４も同様）の寸法を小型
化し、且つ、そのコストを低く抑えることが可能となる
ものである。 【００２０】尚、容器１５内のオイルが多い場合、即
ち、例えば前記期間Ｄ中に圧縮機２のオイルが多くなっ
て容器１５の油面がＡ点に達すると、フロート１７が上
昇し、リードスイッチ１９が励磁されなくなって接点が
閉じ、これが弁閉信号となって制御装置２３に入力され
る。この場合、制御装置２３は弁閉信号を入力した時点
で即座に電磁弁１１に閉信号を出力して閉じる。これに
よって圧縮機２内のオイルレベルを適量（容器１５内に
おけるＡ点−Ｂ点間のレベル）に維持するものである。 【００２１】このように、本発明では圧縮機２、３それ
ぞれに設けたフロートスイッチ１３、１４によって直接
的に当該圧縮機２、３のオイルレベルを感知し、制御装
置２３により電磁弁１１、１２の開閉制御を行うため、
例えば各圧縮機２、３相互に圧力差がある場合にもこれ
に左右されることなく、各圧縮機２、３のオイルレベル
を独立して適量に調整することができる。 【００２２】特に、本発明の制御装置２３はフロートス
イッチ１３或いは１４からの弁閉信号を入力した時点か
ら期間Ｄの間、電磁弁１１或いは１２を開状態に保持す
るので、電磁弁１１、１２が開いた直後に再び閉じられ
ることが無くなる。従って、フロートスイッチ１３、１
４が弁開信号を発生するオイルレベルと弁閉信号を発生
するオイルレベルとの差であるヒステリシスの幅を小さ
くし、或いは無くしても、電磁弁１１、１２が開いてか
ら少なくとも期間Ｄの間は開状態を維持できるので、フ
ロートスイッチ１３、１４の大型化及びコスト高を引き
起こすことなく、電磁弁１１、１２の頻繁な開閉動作を
確実に防止し、それによって電磁弁１１、１２の信頼性
を向上させることができる。 【００２３】 【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、圧縮
機のオイルレベルをフロートスイッチにて直接的に感知
し、制御装置により開閉弁を開閉制御するので、圧縮機
のオイルレベルを適量に調整することが可能となる。特
に、制御装置はフロートスイッチからの弁閉信号を入力
した時点から所定期間開閉弁を開状態に保持するので、
開閉弁が開いた直後に再び閉じられる等の不都合を防止
することができる。それによって、フロートスイッチが
弁開信号を発生するオイルレベルと弁閉信号を発生する
オイルレベルの差であるヒステリシスの幅を小さくし、
或いは無くしても、開閉弁が開いてから少なくとも所定
期間は開状態を維持できるようになるので、装置の大型
化及びコスト高を引き起こすことなく、開閉弁の頻繁な
開閉動作を確実に防止して油面制御装置の信頼性を向上
させることができるものである。
た冷凍装置の油面制御装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来この種冷凍装置においては、例えば
実開昭５３−１０９８４７号公報等に開示される如く、
油分離器にて分離されたオイルを一旦オイルタンクに集
めた後、このオイルタンクから各圧縮機に取り付けたオ
イルレギュレータにオイルを供給し、このオイルレギュ
レータによって適量のオイルを各圧縮機に戻す方式が採
られていた。 【０００３】しかしながら、係る方式によるとオイルタ
ンクやオイルレギュレータ等の比較的大型で高価な部品
を必要とするため、装置が大型化すると共にコストが高
騰する問題があった。 【０００４】そこで、出願人は先に出願した特願平３−
２８９９５３号に開示した如く、油分離器と圧縮機との
間に電磁弁を有した油戻し管を設けると共に、圧縮機の
油面の上下動で作動して信号を発生するフロートスイッ
チを設け、このフロートスイッチの信号により開閉弁を
開閉制御する油面制御装置を開発した。係る制御装置に
よれば、従来の装置よりも比較的小型、且つ、安価とな
ると共に、圧縮機が複数存在する場合にも、各圧縮機の
油面制御を独立して達成することができる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ここで、上記フロート
スイッチは磁石を有したフロートの上下動によってリー
ドスイッチを開閉するものであり、油面がＯＮ点より降
下した時点でリードスイッチが励磁されなくなり、電磁
弁のＯＮ信号を出力すると共に、そこから油面が上昇し
てＯＮ点を少許越えたところでリードスイッチが励磁さ
れ、ＯＦＦ信号を出力する構成である。そして、このＯ
Ｎ信号を出力するオイルレベルとＯＦＦ信号を出力する
オイルレベルの差を形成するためのヒステリシスはリー
ドスイッチが有している。 【０００６】しかしながら、このヒステリシスの幅が小
さいと、油面の上下動によって頻繁に電磁弁がＯＮ−Ｏ
ＦＦされることになり、電磁弁の経年劣化による信頼性
の低下が問題となる。また、振動等による油面の僅かな
変動によって電磁弁が動作してしまって制御が不安定と
なる問題もある。また、それを解決するためにヒステリ
シス幅を大きくしようとすると、今度はフロートスイッ
チ全体の大型化、及びコスト高を生起する問題が生じ
る。 【０００７】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、装置の大型化及びコスト高
を生起すること無く、圧縮機の油面制御の信頼性を向上
させた冷凍装置の油面制御装置を提供することを目的と
する。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明の油面制御装置
は、圧縮機２、３、油分離器４、凝縮器５、減圧装置
（膨張弁７Ａ、７Ｂ）及び蒸発器８Ａ、８Ｂを冷媒配管
にて接続すると共に、油分離器４と圧縮機２、３との間
に開閉弁（電磁弁）１１、１２を有する油戻し管１０を
接続して成る冷凍装置１に適用されるものであり、圧縮
機２、３に設けられて圧縮機２、３内の油面の上下動に
連動し、油面の降下により弁開信号を発生すると共に、
油面の上昇により弁閉信号を発生するフロートスイッチ
１３、１４と、弁開信号に基づいて開閉弁（電磁弁）１
１、１２を開き、弁閉信号に基づいて開閉弁（電磁弁）
１１、１２を閉じる制御装置２３とを具備しており、こ
の制御装置２３は前記弁閉信号を入力した時点から所定
期間開閉弁（電磁弁）１１、１２を開状態に保持するこ
とを特徴とする。 【０００９】 【作用】本発明の油面制御装置によれば、圧縮機２、３
のオイルレベルをフロートスイッチ１３、１４にて直接
的に感知して制御装置２３により開閉弁（電磁弁）１
１、１２を開閉制御するので、常に圧縮機２、３のオイ
ルレベルを適量に調整することができる。特に、制御装
置２３はフロートスイッチ１３、１４からの弁閉信号を
入力した時点から所定期間開閉弁（電磁弁）１１、１２
を開状態に保持するので、開閉弁（電磁弁）１１、１２
が開いた直後に再び閉じられることは無くなる。従っ
て、フロートスイッチ１３、１４が弁開信号を発生する
オイルレベルと弁閉信号を発生するオイルレベルとの
差、即ちヒステリシスの幅を小さくし、或いは無くして
も、開閉弁（電磁弁）１１、１２が開いてから少なくと
も所定期間は開状態を維持できるので、装置の大型化及
びコスト高を引き起こすことなく、開閉弁（電磁弁）１
１、１２の頻繁な開閉動作を確実に防止し、それによっ
て油面制御装置の信頼性を向上させることができる。 【００１０】 【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。図１は本発明の冷凍装置の油面制御装置を示す冷
媒回路図、図２はフロートスイッチの拡大縦断側面図、
図３は電磁弁１１の開閉動作を説明するタイミングチャ
ートである。図１において冷凍装置１は例えば店舗に設
置された低温ショーケースに適用されるものであり、例
えば三馬力の冷凍用密閉型スクロール圧縮機２並びに四
馬力の冷蔵用全密閉型スクロール圧縮機３と、油分離器
４と、逆止弁２３と、凝縮器５と、受液器６と、減圧装
置としての膨張弁７Ａ、７Ｂと、蒸発器８Ａ、８Ｂと、
アキュムレータ９Ａ、９Ｂとを冷媒配管にて接続して構
成されている。 【００１１】前記蒸発器８Ａは図示しない例えば冷凍シ
ョーケース内に配設されており、前記膨張弁７Ａ及びア
キュムレータ９Ａと直列に配管接続され、前記蒸発器８
Ｂは図示しない例えば冷蔵ショーケース内に配設されて
おり、前記膨張弁７Ｂ及びアキュムレータ９Ｂと直列に
配管接続されている。そして、受液器６から分岐された
冷媒配管はそれぞれ前記膨張弁７Ａ、７Ｂに接続される
と共に、前記アキュムレータ９Ａ、９Ｂはそれぞれ圧縮
機２及び圧縮機３の吸込側に配管接続されている。 【００１２】また、油分離器４と各圧縮機２、３は油戻
し管１０によって接続されている。即ち、油戻し管１０
は途中から分岐された分岐管１０ａ及び１０ｂを有し、
各分岐管１０ａ、１０ｂが各圧縮機２、３に接続され
る。また、各分岐管１０ａ、１０ｂには開閉弁としての
電磁弁１１、１２と、キャピラリチューブ２４、２５が
それぞれ介設されていると共に、更に、各圧縮機２、３
にはフロートスイッチ１３、１４がそれぞれ取り付けら
れている。 【００１３】このフロートスイッチ１３、１４は同一構
造であるため、フロートスイッチ１３を例に取りその構
造を説明する。即ち、フロートスイッチ１３は容器１５
内に固定された管状の支柱１６と、この支柱１６内に挿
入されて上下動するフロート１７と、このフロート１７
内に取り付けられた磁石１８と、前記支柱１６内に設け
られたリードスイッチ１９と、このリードスイッチ１９
に接続されたリード線２０と、前記容器１５の下部と圧
縮機２の下部とを連通する油配管２１と、容器１５の上
部と圧縮機２とを連通する均圧管２２とから構成されて
いる。 【００１４】前記リードスイッチ１９に接続されたリー
ド線２０は（フロートスイッチ１４についても同じ）、
支柱１６の上部から引き出された後、制御装置２３に電
気的に接続される。この制御装置２３は例えば汎用マイ
クロコンピュータにて構成され、その機能としてのタイ
マーＴを有しており、各フロートスイッチ１３、１４の
リードスイッチ１９、１９からの信号に基づいて前記電
磁弁１１、１２の開閉動作をそれぞれ制御する。 【００１５】以上の構成で図３のタイミングチャートを
参照しながら動作を説明する。尚、以下はフロートスイ
ッチ１３の動作について説明するが、フロートスイッチ
１４についても同様とする。フロートスイッチ１３は、
図２に示すように容器１５内のオイルが適量の場合、即
ち、オイルレベルがＡ点（電磁弁１１の閉点）とＢ点
（電磁弁１１の開点）間にある場合には、リードスイッ
チ１９が励磁されてその接点が開となっているため、信
号は出力しない。その後、圧縮機２内のオイルが少なく
なってその油面が降下し、それに伴って容器１５内の油
面がＢ点以下に降下すると、図２中破線で示すようにフ
ロート１７が降下する。そして、リードスイッチ１９が
励磁されなくなり、時刻ｔ１でその接点が閉じると、こ
れが弁開信号となって制御装置２３に入力される。制御
装置２３はこの弁開信号に基づき、電磁弁１１に開信号
を出力して電磁弁１１を開く。このため、油分離器４か
ら油戻し管１０、分岐管１０ａ及びキャピラリチューブ
２４を介して圧縮機２にオイルが供給される。 【００１６】このオイルの供給によって圧縮機２内のオ
イルが多くなり、その油面が上昇すると、それに伴って
容器１５内の油面も上昇し、やがて前記Ｂ点を再び越え
るようになる。しかしながら、リードスイッチ１９はヒ
ステリシスを有しているため、油面がＢ点を越えてから
少許オイルレベルが上昇した時点の時刻ｔ２でリードス
イッチ１９は励磁され、その接点が開き、これが弁閉信
号となって制御装置２３に入力される。制御装置２３は
この弁閉信号を入力した時点から前記タイマーＴの積算
を開始し、このタイマーＴが積算を終了するまでの所定
期間Ｄだけ電磁弁１１を開状態に保持する。そして、期
間Ｄが経過してタイマーＴの積算が終了した時刻ｔ３に
おいて電磁弁１１に閉信号を出力し、電磁弁１１を閉じ
る。このため、油分離器４から圧縮機２へのオイルの供
給はなくなり、圧縮機２内のオイルレベルは適量に調整
される。 【００１７】ここで、前記リードスイッチ１９のヒステ
リシス幅が小さい場合、或いはヒステリシスを設けない
場合、容器１５内の油面がＢ点以下となってオイルの供
給が開始された直後に再び油面がＢ点を越えたり、或い
は、振動等によって容器１５内の油面がＢ点付近で変動
したりすると、リードスイッチ１９が閉じた直後に開
き、それによって制御装置２３には弁開信号が入力され
た直後に弁閉信号が入力されることになる（即ち、時刻
ｔ２とｔ３の間隔が限りなく狭くなる）。 【００１８】係る短い間隔で電磁弁１１が開閉される
と、頻繁な動作によって電磁弁１１の経年劣化が著しく
なり、故障し易くなって信頼性が低下する。しかしなが
ら、本発明によればリードスイッチ１９から制御装置２
３に弁閉信号が入力された時点から期間Ｄの間、制御装
置２３は電磁弁１１を開状態に維持するので、たとえ弁
開信号の直後に弁閉信号が入力されたとしても、少なく
とも期間Ｄの間は電磁弁１１を開いたままとするので、
前述の如き電磁弁１１の頻繁な動作が解消される。従っ
て、電磁弁１１の経年劣化を抑制し、その信頼性を向上
すると共に、油面制御動作も外乱で動揺しない安定した
ものとなる。 【００１９】特に、係る制御装置２３の制御によって前
述の如くリードスイッチ１９のヒステリシス幅を小さく
し、或いは無くすことも可能となるので、フロートスイ
ッチ１３（フロートスイッチ１４も同様）の寸法を小型
化し、且つ、そのコストを低く抑えることが可能となる
ものである。 【００２０】尚、容器１５内のオイルが多い場合、即
ち、例えば前記期間Ｄ中に圧縮機２のオイルが多くなっ
て容器１５の油面がＡ点に達すると、フロート１７が上
昇し、リードスイッチ１９が励磁されなくなって接点が
閉じ、これが弁閉信号となって制御装置２３に入力され
る。この場合、制御装置２３は弁閉信号を入力した時点
で即座に電磁弁１１に閉信号を出力して閉じる。これに
よって圧縮機２内のオイルレベルを適量（容器１５内に
おけるＡ点−Ｂ点間のレベル）に維持するものである。 【００２１】このように、本発明では圧縮機２、３それ
ぞれに設けたフロートスイッチ１３、１４によって直接
的に当該圧縮機２、３のオイルレベルを感知し、制御装
置２３により電磁弁１１、１２の開閉制御を行うため、
例えば各圧縮機２、３相互に圧力差がある場合にもこれ
に左右されることなく、各圧縮機２、３のオイルレベル
を独立して適量に調整することができる。 【００２２】特に、本発明の制御装置２３はフロートス
イッチ１３或いは１４からの弁閉信号を入力した時点か
ら期間Ｄの間、電磁弁１１或いは１２を開状態に保持す
るので、電磁弁１１、１２が開いた直後に再び閉じられ
ることが無くなる。従って、フロートスイッチ１３、１
４が弁開信号を発生するオイルレベルと弁閉信号を発生
するオイルレベルとの差であるヒステリシスの幅を小さ
くし、或いは無くしても、電磁弁１１、１２が開いてか
ら少なくとも期間Ｄの間は開状態を維持できるので、フ
ロートスイッチ１３、１４の大型化及びコスト高を引き
起こすことなく、電磁弁１１、１２の頻繁な開閉動作を
確実に防止し、それによって電磁弁１１、１２の信頼性
を向上させることができる。 【００２３】 【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、圧縮
機のオイルレベルをフロートスイッチにて直接的に感知
し、制御装置により開閉弁を開閉制御するので、圧縮機
のオイルレベルを適量に調整することが可能となる。特
に、制御装置はフロートスイッチからの弁閉信号を入力
した時点から所定期間開閉弁を開状態に保持するので、
開閉弁が開いた直後に再び閉じられる等の不都合を防止
することができる。それによって、フロートスイッチが
弁開信号を発生するオイルレベルと弁閉信号を発生する
オイルレベルの差であるヒステリシスの幅を小さくし、
或いは無くしても、開閉弁が開いてから少なくとも所定
期間は開状態を維持できるようになるので、装置の大型
化及びコスト高を引き起こすことなく、開閉弁の頻繁な
開閉動作を確実に防止して油面制御装置の信頼性を向上
させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷凍装置の油面制御装置の冷媒回路図
である。 【図２】フロートスイッチの拡大縦断面図である。 【図３】電磁弁の開閉動作を説明するタイミングチャー
トである。 【符号の説明】 １ 冷凍装置 ２ 圧縮機 ３ 圧縮機 ４ 油分離器 ５ 凝縮器 ７Ａ 膨張弁 ７Ｂ 膨張弁 ８Ａ 蒸発器 ８Ｂ 蒸発器 １１ 電磁弁 １２ 電磁弁 １３ フロートスイッチ １４ フロートスイッチ ２３ 制御装置
である。 【図２】フロートスイッチの拡大縦断面図である。 【図３】電磁弁の開閉動作を説明するタイミングチャー
トである。 【符号の説明】 １ 冷凍装置 ２ 圧縮機 ３ 圧縮機 ４ 油分離器 ５ 凝縮器 ７Ａ 膨張弁 ７Ｂ 膨張弁 ８Ａ 蒸発器 ８Ｂ 蒸発器 １１ 電磁弁 １２ 電磁弁 １３ フロートスイッチ １４ フロートスイッチ ２３ 制御装置
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(56)参考文献 特開 平４−39574（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−310267（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−12672（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−155522（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 1/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 圧縮機、油分離器、凝縮器、減圧装置及
び蒸発器を冷媒配管にて接続すると共に、前記油分離器
と圧縮機との間に開閉弁を有する油戻し管を接続して成
る冷凍装置において、前記圧縮機に設けられ、圧縮機内
の油面の上下動に連動し、該油面の降下により弁開信号
を発生すると共に、前記油面の上昇により弁閉信号を発
生するフロートスイッチと、前記弁開信号に基づいて前
記開閉弁を開き、前記弁閉信号に基づいて前記開閉弁を
閉じる制御装置とを具備し、該制御装置は前記弁閉信号
を入力した時点から所定期間前記開閉弁を開状態に保持
することを特徴とする冷凍装置の油面制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33010092A JP3416176B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 冷凍装置の油面制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33010092A JP3416176B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 冷凍装置の油面制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06147664A JPH06147664A (ja) | 1994-05-27 |
| JP3416176B2 true JP3416176B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=18228797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33010092A Expired - Fee Related JP3416176B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 冷凍装置の油面制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3416176B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100352432B1 (ko) * | 2000-05-24 | 2002-09-11 | 엘지전자 주식회사 | 분리형 공기조화기 |
| KR100565465B1 (ko) * | 2004-06-18 | 2006-03-30 | 캐리어 주식회사 | 에어컨 장치의 오일 균형 및 압력 제어방법 |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP33010092A patent/JP3416176B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06147664A (ja) | 1994-05-27 |
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